Оздоровление воздушной среды кратко

Обновлено: 05.07.2024

Требуемое состояние воздуха рабочей зоны может быть обеспечено выполнением определенных мероприятий, к основным из которых относятся:

1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими, замена старых и внедрение новых технологических процессов и оборудования. Эти мероприятия имеют большое значение для защиты от воздействия вредных веществ, теплового излучения, особенно при выполнении тяжелых работ. Автоматизация процессов, сопровождающихся выделением вредных веществ, не только повышает производительность, но и улучшает условия труда, поскольку рабочие выводятся из опасной зоны. Например, внедрение автоматической сварки с дистанционным управлением вместо ручной дает возможностьрезко оздоровить условия труда сварщика, применение роботов-манипуляторов позволяет устранить тяжелый ручной труд.

2. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону. При проектировании новых технологических процессов и оборудования необходимо добиваться исключения или резкого уменьшения выделения вредных веществ в воздух производственных помещений. Этого можно достичь, например, заменой токсичных веществ нетоксичными, переходом с твердого и жидкого топлива на газообразное, электрический высокочастотный нагрев; применением пылеподавления водой (увлажнение, мокрый помол) при измельчении и транспортировке материалов и т. д.

Большое значение для оздоровления воздушной среды имеет надежная герметизация, оборудования, в котором находятся вредные вещества, в частности, нагревательных печей, газопроводов, насосов, компрессоров, конвейеров и т. д. Через неплотности в соединениях, а также вследствие газопроницаемости материалов происходит истечение находящихся под давлением газов. Количество вытекающего газа зависит от его физических свойств, площади неплотностей и разницы давлений снаружи и внутри оборудования.

3. Защита от источников тепловых излучений, что важно для снижения температуры воздуха в помещении и теплового облучения работающих.

Эффективными средствами снижения тепловых излучений являются: покрытие нагревающихся поверхностей и парогазотрубопроводов теплоизоляционными материалами (стекловата, асбестовая мастика, асботермит и др.); герметизация оборудования; применение отражательных, теплопоглотительных и теплоотводящих экранов; устройство вентиляционных систем; использование индивидуальных средств защиты. К медико-профилактическим мероприятиям относятся: организация рационального режима труда и отдыха; обеспечение питьевого режима; повышение устойчивости к высоким температурам путем использования фармакологических средств (прием дибазола, аскорбиновой кислоты, глюкозы), вдыхания кислорода; прохождение предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров.

4. Мероприятия по профилактике неблагоприятного воздействия холода (устройство вентиляции и отопления), которые предусматривают задержку тепла - предупреждение выхолаживания производственных помещений, подбор рациональных режимов труда и отдыха, использование средств индивидуальной защиты, а также мероприятия по повышению защитных сил организма, что имеет большое значение для оздоровления воздушной среды в производственных помещениях

5. Применение средств индивидуальной защиты. Когда технологические, санитарно-технические меры не полностью исключают наличие вредных веществ в воздушной среде, отсутствуют методы и приборы для их контроля, проводятся лечебно-профилактические мероприятия: организация и проведение предварительных и периодических

медицинских осмотров, дыхательной гимнастики, щелочных ингаляций, обеспечение лечебно-профилактическим питанием и молоком и др.

Особое внимание в этих случаях должно уделяться применению средств индивидуальной защиты, прежде всего для защиты органов дыхания (фильт­рующие и изолирующие противогазы, респираторы, защитные очки, специальная одежда).

2.2 Вентиляция как средство защиты воздушной среды производственных помещений

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

По способу перемещения воздуха вентиляция бывает с естественным побуждением (естественной) и с механическим (механической). Возможно также сочетание естественной и механической вентиляции (смешанная вентиляция).

Вентиляция бывает приточной, вытяжной или приточно-вытяжной в зависимости от того, для чего служит система вентиляции, - для подачи (притока) или удаления воздуха из помещения или (и) для того и другого одновременно.

По месту действия вентиляция бывает общеобменной и местной.

Действие общеобменной вентиляции основано на разбавлении загрязненного, нагретого, влажного воздуха помещения свежим воздухом до предельно допустимых норм. Эту систему вентиляции наиболее часто применяют в случаях, когда вредные вещества, теплота, влага выделяются равномерно по всему помещению. При такой вентиляции обеспечивается поддержание необходимых параметров воздушной Среды во всем объеме помещения.

Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если улавливать вредные вещества в местах их выделения. С этой целью технологическое оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, снабжают специальными устройствами, от которых производится отсос загрязненного воздуха. Такая вентиляция называется местной вытяжкой.

Местная вентиляция по сравнению с общеобменной требует значительно меньших затрат на устройство и эксплуатацию.

В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух рабочей зоны больших количеств вредных паров и газов, наряду с рабочей предусматривается устройство аварийной вентиляции.

На производстве часто устраивают комбинированные системы вентиляции (общеобменную с местной, общеобменную с аварийной и т.п.).

Для эффективной работы системы вентиляции важно, чтобы еще на стадии проектирования были выполнены следующие технические и санитарно-гигиенические требования.

1. Количество приточного воздуха должно соответствовать количеству удаляемого (вытяжки); разница между ними должна быть минимальной.

В ряде случаев необходимо так организовать воздухообмен, чтобы одно количество воздуха обязательно было больше другого. Например, при проектировании вентиляции двух смежных помещений, в одном из которых выделяются вредные вещества. Количество удаляемого воздуха из этого помещения должно быть больше количества приточного воздуха, в результате чего в помещении создается небольшое разрежение.

Возможны такие схемы воздухообмена, когда во всем помещении поддерживается избыточное по отношению к атмосферному давление. Например, в цехах электровакуумного производства, для которого особенно важно отсутствие пыли.

2. Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены. Свежий воздух необходимо подавать в те части помещения, где количество вредных веществ минимально, а удалять, где выделения максимальны.

Приток воздуха должен производиться, как правило, в рабочую зону, а вытяжка - из верхней зоны помещения.

3. Система вентиляции не должна вызывать переохлаждения или перегрева работающих.

4. Система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах, превышающий предельно допустимые уровни.

5. Система вентиляции должна быть электро-, пожаро- и взрывобезопасна, проста по устройству, надежна в эксплуатации и эффективна.

Требуемое состояние воздуха рабочей зоны может быть обеспечено выполнением определенных мероприятий, к основным из которых относятся:

1. Механизация и автоматизация производственных процессов, дистанционное управление ими. Эти мероприятия имеют большое значение для защиты от воздействия вредных веществ, теплового излучения, особенно при выполнении тяжелых работ. Автоматизация процессов, сопровождающихся выделением вредных веществ, не только повышает производительность, но и улучшает условия труда, поскольку рабочие выводятся из опасной зоны. Например, внедрение автоматической сварки с дистанционным управлением вместо ручной дает возможность резко оздоровить условия труда сварщика, применение роботов-манипуляторов позволяет устранить тяжелый ручной труд.

2. Применение технологических процессов и оборудования, исключающих образование вредных веществ или попадание их в рабочую зону. При проектировании новых технологических процессов и оборудования необходимо добиваться исключения или резкого уменьшения выделения вредных веществ в воздух производственных помещений. Этого можно достичь, например, заменой токсичных веществ нетоксичными, переходом с твердого и жидкого топлива на газообразное, электрический высокочастотный нагрев; применением пылеподавления водой (увлажнение, мокрый помол) при измельчении и транспортировке материалов и т. д.

Большое значение для оздоровления воздушной среды имеет надежная герметизация, оборудования, в котором находятся вредные вещества, в частности, нагревательных печей, газопроводов, насосов, компрессоров, конвейеров и т. д. Через неплотности в соединениях, а также вследствие газопроницаемости материалов происходит истечение находящихся под давлением газов. Количество вытекающего газа зависит от его физических свойств, площади неплотностей и разницы давлений снаружи и внутри оборудования.

3. Защита от источников тепловых излучений. Это важно для снижения температуры воздуха в помещении и теплового облучения работающих.

4. Устройство вентиляции и отопления, что имеет большое значение для оздоровления воздушной среды в производственных помещениях.

5. Применение средств индивидуальной защиты.

Вентиляция как средство защиты воздушной среды производственных помещений

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха и заданных метеорологических условий в производственных помещениях. Вентиляция достигается удалением загрязненного или нагретого воздуха из помещения и подачей в него свежего воздуха.

По способу перемещения воздуха вентиляция бывает с естественным побуждением (естественной) и с механическим (механической). Возможно также сочетание естественной и механической вентиляции (смешанная вентиляция).

Вентиляция бывает приточной, вытяжной или приточно-вытяжной в зависимости от того, для чего служит система вентиляции, - для подачи (притока) или удаления воздуха из помещения или (и) для того и другого одновременно.

По месту действия вентиляция бывает общеобменной и местной.

Действие общеобменной вентиляции основано на разбавлении загрязненного, нагретого, влажного воздуха помещения свежим воздухом до предельно допустимых норм. Эту систему вентиляции наиболее часто применяют в случаях, когда вредные вещества, теплота, влага выделяются равномерно по всему помещению. При такой вентиляции обеспечивается поддержание необходимых параметров воздушной Среды во всем объеме помещения.

Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если улавливать вредные вещества в местах их выделения. С этой целью технологическое оборудование, являющееся источником выделения вредных веществ, снабжают специальными устройствами, от которых производится отсос загрязненного воздуха. Такая вентиляция называется местной вытяжкой.

Местная вентиляция по сравнению с общеобменной требует значительно меньших затрат на устройство и эксплуатацию.

В производственных помещениях, в которых возможно внезапное поступление в воздух рабочей зоны больших количеств вредных паров и газов, наряду с рабочей предусматривается устройство аварийной вентиляции.

На производстве часто устраивают комбинированные системы вентиляции (общеобменную с местной, общеобменную с аварийной и т.п.).

Для эффективной работы системы вентиляции важно, чтобы еще на стадии проектирования были выполнены следующие технические и санитарно-гигиенические требования.

1. Количество приточного воздуха должно соответствовать количеству удаляемого (вытяжки); разница между ними должна быть минимальной.

В ряде случаев необходимо так организовать воздухообмен, чтобы одно количество воздуха обязательно было больше другого. Например, при проектировании вентиляции двух смежных помещений, в одном из которых выделяются вредные вещества. Количество удаляемого воздуха из этого помещения должно быть больше количества приточного воздуха, в результате чего в помещении создается небольшое разрежение.

Возможны такие схемы воздухообмена, когда во всем помещении поддерживается избыточное по отношению к атмосферному давление. Например, в цехах электровакуумного производства, для которого особенно важно отсутствие пыли.

2. Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены. Свежий воздух необходимо подавать в те части помещения, где количество вредных веществ минимально, а удалять, где выделения максимальны.

Приток воздуха должен производиться, как правило, в рабочую зону, а вытяжка - из верхней зоны помещения.

3. Система вентиляции не должна вызывать переохлаждения или перегрева работающих.

4. Система вентиляции не должна создавать шум на рабочих местах, превышающий предельно допустимые уровни.

5. Система вентиляции должна быть электро-, пожаро- и взрывобезопасна, проста по устройству, надежна в эксплуатации и эффективна.

Естественная вентиляция

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит вследствие разности температур воздуха в помещении и наружного воздуха, а также в результате действия ветра.

Естественная вентиляция может быть неорганизованной и организованной.

При неорганизованной вентиляции поступление и удаление воздуха происходит через неплотности и поры наружных ограждений (инфильтрация), через окна, форточки, специальные проемы (проветривание).

Организованная естественная вентиляция осуществляется аэрацией и дефлекторами, и поддается регулировке.

Аэрация. Осуществляется в холодных цехах за счет ветрового давления, а в горячих цехах за счет совместного и раздельного действия гравитационного и ветрового давлений. В летнее время свежий воздух поступает в помещение через нижние проемы, расположенные на небольшой высоте от пола (1-1,5 м), а удаляется через проемы в фонаре здания.

Поступление наружного воздуха в зимнее время осуществляется через проемы, расположенные на высоте 4-7 м от пола. Высота принимается с таким расчетом, чтобы холодный наружный воздух, опускаясь до рабочей зоны, успел достаточно нагреться за счет перемешивания с теплым воздухом помещения. Меняя положение створок, можно регулировать воздухообмен.

При обдувании зданий ветром с наветренной стороны создается повышенное давление воздуха, а на заветренной стороне - разрежение.

Под напором воздуха с наветренной стороны наружный воздух будет поступать через нижние проемы и, распространяясь в нижней части здания, вытеснять более нагретый и загрязненный воздух через проемы в фонаре здания наружу. Таким образом, действие ветра усиливает воздухообмен, происходящий за счет гравитационного давления.

Преимуществом аэрации является то, что большие объемы воздуха подаются и удаляются без применения вентиляторов и воздуховодов. Система аэрации значительно дешевле механических систем вентиляции.

Недостатки: в летнее время эффективность аэрации снижается вследствие повышения температуры наружного воздуха; поступающий в помещение воздух не обрабатывается (не очищается, не охлаждается).

Вентиляция с помощью дефлекторов. Дефлекторы представляют собой специальные насадки, устанавливаемые на вытяжных воздуховодах и использующие энергию ветра. Дефлекторы применяют для удаления загрязненного или перегретого воздуха из помещений сравнительно небольшого объема, а также для местной вентиляции, например, для вытяжки горячих газов от кузнечных горнов, печей и т.д.



В настоящее время наибольшее распространение получил дефлектор ЦАГИ (рис.12).

Рис. 12. Дефлектор ЦАГИ.

1 - диффузор, 2 - цилиндрическая обечайка, 3 - колпак, 4 - конус, 5 - патрубок

Ветер, обдувая обечайку дефлектора, создает разрежение на большей части его окружности, вследствие чего воздух из помещения движется по воздуховоду и патрубку 5 и затем выходит наружу через две кольцевые щели между обечайкой 2 и краями колпака 3 и конуса 4. Эффективность работы дефлекторов зависит главным образом от скорости ветра, а также высоты установки их над коньком крыши.

Механическая вентиляция

В системах механической вентиляции движение воздуха осуществляется вентиляторами и в некоторых случаях эжекторами.

Приточная вентиляция. Установки приточной вентиляции обычно состоят из следующих элементов (рис. 13,а ): воздухозаборное устройство 1 для забора чистого воздуха; воздуховоды 2, по которым воздух подается в помещение; фильтры 3 для очистки воздуха от пыли; калориферы 4 для нагрева воздуха; вентилятор 5; приточные насадки 6; регулирующие устройства, которые устанавливаются в воздухоприемном устройстве и на ответвлениях воздуховодов.

Вытяжная вентиляция. Установки вытяжной вентиляции включают в себя (рис. 8,б ): вытяжные отверстия или насадки 7; вентилятор 5; воздуховоды 2; устройство для очистки воздуха от пыли и газов 8; устройство для выброса воздуха 9, которое должно быть расположено на 1-1,5 м выше конька крыши.



Рис. 13. Механическая вентиляция:

а) – приточная; б) – вытяжная; в) – приточно-вытяжная.

При работе вытяжной системы чистый воздух поступает в помещение через неплотности в ограждающих конструкциях. В ряде случаев это обстоятельство является серьезным недостатком данной системы вентиляции, так как неорганизованный приток холодного воздуха (сквозняки) может вызвать простудные заболевания.

Приточно-вытяжная вентиляция. В этой системе воздух подается в помещение приточной вентиляцией, а удаляется вытяжной вентиляцией (рис.13,а и б), работающими одновременно.

Приточно-вытяжная вентиляция с рециркуляцией (рис.13,в) характерна тем, что воздух, отсасываемый из помещения 10 вытяжной системой, частично повторно подают в это помещение через приточную систему, соединенную с вытяжной системой воздуховодом 11. Регулировка количества свежего, вторичного и выбрасываемого воздуха производится клапанами 12. В результате использования такой системы достигается экономия расходуемой теплоты на нагрев воздуха в холодное время года и на его очистку.

Для рециркуляции разрешается использовать воздух помещений, в которых отсутствуют выделения вредных веществ или выделяющиеся вещества относятся к 4-му классу опасности, причем концентрация этих веществ в подаваемом в помещение воздухе не превышает 0,3 концентрации ПДК.

Местная вентиляция

Местная вентиляция бывает приточной и вытяжной.

Местная приточная вентиляция служит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченной зоне производственного помещения. К установкам местной приточной вентиляции относятся: воздушные души и оазисы, воздушные и воздушно-тепловые завесы.

Воздушное душирование применяют в горячих цехах на рабочих местах под воздействием лучистого потока теплоты интенсивностью 350 Вт/м2 и более. Воздушный душ представляет собой направленный на рабочего поток воздуха. Скорость обдува составляет 1-3,5 м/с в зависимости от интенсивности облучения. Эффективность душирующих агрегатов повышается при распылении воды в струе воздуха.

Воздушные оазисы - это часть производственной площади, которая отделяется со всех сторон легкими передвижными перегородками и заполняется воздухом более холодным и чистым, чем воздух помещения.

Воздушные и воздушно-тепловые завесы устраивают для защиты людей от охлаждения проникающим через ворота холодным воздухом, проникающим через ворота. Завесы бывают двух типов: воздушные с подачей воздуха без подогрева и воздушно-тепловые с подогревом подаваемого воздуха в калориферах.

Работа завес основана на том, что подаваемый воздух к воротам выходит через специальный воздуховод с щелью под определенным углом с большой скоростью (до 10-15 м/с) навстречу входящему холодному потоку и смешивается с ним. Полученная смесь более теплого воздуха поступает на рабочие места или (при недостаточном нагреве) отклоняется в сторону от них. При работе завес создается дополнительное сопротивление проходу холодного воздуха через ворота.

Местная вытяжная вентиляция. Ее применение основано на улавливании и удалении вредных веществ непосредственно у источника их образования.

Устройства местной вытяжной вентиляции делают в виде укрытий или местных отсосов.

Укрытия с отсосом характерны тем, что источник вредных выделений находится внутри них. Они могут быть выполнены как укрытия-кожухи, полностью или частично заключающие оборудование (вытяжные шкафы, витринные укрытия, кабины и камеры). Внутри укрытий создается разрежение, в результате чего вредные вещества не могут попасть в воздух помещения. Такой способ предотвращения выделения вредных веществ в помещении называется аспирацией. Аспирационные системы обычно блокируют с пусковыми устройствами технологического оборудования с тем, чтобы отсос вредных веществ производился не только в месте их выделения, но и в момент образования.

Полное укрытие машин и механизмов, выделяющих вредные вещества, - наиболее совершенный и эффективный способ предотвращения их попадания в воздух помещения. Важно еще на стадии проектирования разрабатывать технологическое оборудование таким образом, чтобы такие вентиляционные устройства органически входили бы в общую конструкцию, не мешая технологическому процессу и одновременно полностью решая санитарно-гигиенические задачи.

Защитно-обеспыливающие кожухи устанавливаются на станки, на которых обработка материалов сопровождается пылевыделением и отлетанием крупных части, которые могут нанести травму. Это шлифовальные, обдирочные, полировальные, заточные станки по металлу, деревообрабатывающие станки и др.

Вытяжные шкафы находят широкое применение при термической и гальванической обработке металлов, окраске, развеске и расфасовке сыпучих материалов, при различных операциях, связанных с выделением вредных газов и паров.

Кабины и камеры представляют собой емкости определенного объема, внутри которых производятся работы, связанные с выделением вредных веществ (пескоструйная и дробеметная обработка, окрасочные работы и т.д.).

Вытяжные зонты применяют для локализации вредных веществ, поднимающихся вверх, а именно при тепло- и влаговыделениях.

Всасывающие панели применяют в тех случаях, когда применение вытяжных зонтов недопустимо по условию попадания вредных веществ в органы дыхания работающих. Эффективным местным отсосом является панель Чернобережского, применяемая при таких операциях, как газовая сварка, пайка и т.п.

Пылегазоприемники, воронки применяются при проведения пайки и сварочных работ. Они располагаются в непосредственной близости от места пайки или сварки.

Бортовые отсосы. При травлении металлов и нанесении гальванопокрытий с открытой поверхности ванн выделяются пары кислот, щелочей, при цинковании, меднении, серебрении - чрезвычайно вредный цианистый водород, при хромировании - окись хрома и т.д. Для локализации этих вредных веществ используют бортовые отсосы, представляющие собой щелевидные воздуховоды шириной 40-100 мм, устанавливаемые по периферии ванн.

Принцип действия бортового отсоса состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над поверхностью жидкости, увлекает с собой вредные вещества, не давая им распространиться вверх по помещению.

5.2. ОЗДОРОВЛЕНИЕ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ

Характеристики воздушной среды

При сварочных работах воздушная среда производственных помещений загрязняется сварочными аэрозолями, в состав которых могут входить оксиды марганца, хрома, цинка и кремния, фтористые и другие соединения, а также газы (оксиды углерода и азота, озон и т. п.). Эти вещества оказывают неблагоприятное воздействие на организм работающего.
Основными профессиональными заболеваниями сварщиков являются пневмокониозы, характер развития и тяжесть течения которых зависят от концентрации сварочных аэрозолей и газов в зоне дыхания как при работе в замкнутых объемах, так и на площадках производственных помещений.
К профессиональным заболеваниям сварщиков относятся также интоксикация марганцем, вызывающая поражение центральной нервной системы, и электроофтальмия - поражение слизистых оболочек глаз вследствие воздействия ультрафиолетовой радиации электросварочной дуги.
Отрицательное влияние на здоровье сварщиков оказывает тепловое излучение предварительно подогретых свариваемых крупногабаритных изделий, а также переохлаждение организма при строительно-монтажных работах в холодное время года.
Одним из неблагоприятных факторов внешней среды является загрязнение воздуха пылью. Действие пыли зависит от ее физико-химических свойств: химического состава, концентрации в воздухе, дисперсности (размеров частиц), формы пылинок, их твердости, наличия острых краев и т.д.
Пыль вызывает профессиональные заболевания легких, в первую очередь пневмокониозы. Наиболее распространенным и тяжелым пневмокониозом считается силикоз, развивающийся при вдыхании пыли, содержащей свободный диоксид кремния.
Вредное воздействие на организм человека могут оказывать также неблагоприятные условия в производственных помещениях: отличающиеся от нормативных значений температура и влажность воздуха, наличие теплового излучения и др.

Санитарно-гигиенические требования к воздушной среде

Организм человека постоянно находится в режиме теплового обмена с окружающей средой. На тепловое состояние организма оказывают влияние параметры микроклимата, а также физическая нагрузка - величина и интенсивность мышечной работы, связанной с трудовой деятельностью. Тяжесть физической работы определяется общими энергозатратами. Она разграничена в зависимости от общих энергозатрат на легкую (категория I) - энергозатраты до 174Вт (150ккал/ч); средней тяжести (категории IIа и IIб) - соответственно 174. 233Вт (150. 200ккал/ч) и 233. 291Вт (200. 250ккал/ч), а также тяжелую физическую работу (категория III) - более 291Вт (250ккал/ч).

Допустимые параметры микроклимата в производственных помещениях в холодный период года

Категория физической работы Температура воздуха, °С Относительная влажность воздуха, %, не более Скорость движения воздуха, м/с, не более
в рабочей зоне вне постоянных рабочих мест
Легкая (I) 19. 25 15. 26 75 0,2
Средней тяжести тяжести (IIа) 17. 23 13. 24 75 0,3
Средней тяжести тяжести (IIб) 15. 21 13. 24 75 0,4
Тяжелая (III) 13. 19 12. 19 75 0,5
Для широко внедряемых ныне операторских профессий энергозатраты в единицу времени составляют 80. 200 Вт. Однако имеется много профессий, характеризующихся значением этой величины 500Вт и более.
Параметры микроклимата (температура, влажность и скорость движения воздуха) в производственных помещениях нормирует ГОСТ 12.1.005-88. Стандартом установлены оптимальные (комфортные) и допустимые параметры микроклимата для теплого и холодного периодов года (теплым принято считать период со среднесуточной температурой 10°С и выше, холодным - ниже 10°С).
Допустимые параметры микроклимата в производственных помещениях для различных категорий физической работы в холодный период года приведены в табл. 5.2.
Допустимые значения температуры воздуха в производственных помещениях на постоянных рабочих местах, представленные в табл. 5.2, можно повышать в теплый период года при сохранении приведенных там же значений относительной влажности воздуха следующим образом:
• на 3°С, но не более чем до 31°С - в помещениях с незначительным избытком явной теплоты;
• 5°С (до 33°С) - при значительном избытке явной теплоты;
• 2°С (до 30°С) - в помещениях, где по технологии производства требуется искусственное поддержание определенных уровней температуры и относительной влажности воздуха независимо от величины избытка явной теплоты.
ГОСТ 12.1.005-88 устанавливает также предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
ПДК - это концентрации, которые при ежедневной работе (кроме выходных дней) в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья работающих.
ПДК, мг/м 3 пылей, наиболее часто встречающихся в организациях, зависит от содержания в них диоксида кремния: при его содержании 2. 10% ПДК равна 4; 10..70% - 2; при содержании свыше 70% - 1. По степени воздействия на организм вредные вещества подразделяют на четыре класса опасности: 1-й - чрезвычайно опасные (с ПДК менее 0,1); 2-й - высокоопасные (0,1. 1,0); 3-й - умеренно опасные (1,1. 10); 4-й - малоопасные (более 10).

Средства нормализации воздуха

Системы вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха в сочетании с технологическими мероприятиями по уменьшению вредных производственных выделений, с архитектурно-планировочными и конструктивными решениями зданий и помещений обеспечивают параметры микроклимата и содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, соответствующие нормативным требованиям. Рациональное (целесообразное) архитектурно-планировочное решение, т.е. объединение зданий и сооружений в отдельные комплексы, позволяет снизить загрязнение воздушной среды.
Оборудование, при работе которого возможно выделение пыли, газов, паров, герметизируют. Оно, как правило, поставляется со всеми необходимыми укрытиями и устройствами, обеспечивающими надежную герметизацию источников вредных выделений.
Стены, потолки, полы производственных помещений, в которых выделяется пыль, выполняют, как правило, с гладкой поверхностью. Уборка пыли в помещениях и на рабочих местах производится в установленные сроки централизованно или с использованием передвижных пылеуборочных машин.
Эффективным средством нормализации воздуха в производственных помещениях является вентиляция, представляющая собой комплекс устройств, обеспечивающих воздухообмен, т.е. удаление загрязненного (запыленного) нагретого влажного воздуха и подачу свежего, чистого воздуха, отвечающего нормативным требованиям.


По зоне действия вентиляция может быть общеобменной (охватывающей все помещение) и местной (в его ограниченной части), а в зависимости от способа перемещения воздуха - естественной и механической.
Аэрация - это естественная вентиляция, в которой воздух поступает и удаляется через регулируемые проемы в стенах, перекрытиях, фонарях зданий (рис. 5.1).
При естественной вентиляции воздухообмен происходит вследствие разной плотности неодинаково нагретого воздуха снаружи и внутри помещения и благодаря давлению ветра.
Створки окон снабжают приспособлениями, позволяющими открывать, устанавливать в требуемом положении и закрывать их с поверхности пола или рабочих площадок помещения. При использовании давления ветра эффективность аэрации возрастает.
Для этого возводимое здание соответствующим образом ориентируют относительно преимущественного направления ветра в данной местности.

Механическая вентиляция

При механической вентиляции воздухообмен осуществляется с помощью вентиляторов. По направлению действия напора механическая вентиляция бывает приточной (воздух нагнетается в помещение), вытяжной (воздух удаляется из помещения) и приточно-вытяжной, обеспечивающей одновременно подачу воздуха в помещение и его удаление.
Забор наружного воздуха приточными системами вентиляции производится на высоте не менее 2м от земли в местах, не загрязненных вредными веществами.
Подача, м 3 /ч, воздуха в производственные помещения, необходимая для обеспечения заданных параметров воздушной среды в рабочей зоне, зависит от количества вредных веществ, поступающих в рабочую зону:


где Q — количество вредных веществ, образующихся в помещении за единицу времени, мг/ч; К1- концентрация вредных веществ в приточном воздухе, мг/м 3 ; К2 - предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе помещения по санитарным нормам, мг/м 3 .
Объем вентилируемого воздуха V1, м 3 , при наличии вытяжной вентиляции определяют следующим образом:



где Vn — объем помещения, м , Voб - объем оборудования, м 3 .
При использовании в помещениях отсосов степень очистки воздуха (с учетом его подвижности и других факторов) для вытяжных шкафов не может превышать 90%, а для остальных видов местных отсосов - 75%. Оставшиеся вредные вещества необходимо ассимилировать с помощью общеобменной вентиляции.

Общеобменная вентиляция

Устройство общеобменной механической вентиляции обязательно, если расход сварочных материалов на 1 м 3 здания больше 0,2 г/ч. В эту величину не входит расход сварочных материалов на стационарных постах, оборудованных местными отсосами.
Приточная вентиляция (рис. 5.2) в холодное время года должна быть механической, а в теплое - естественной в крайних пролетах и механической в остальной части помещения. Подачу приточного воздуха необходимо осуществлять следующим образом:


• при сварке в среде инертных газов, а также там, где вытяжная вентиляция производится с помощью местных отсосов, - рассредоточенно, подавая воздух в рабочую зону помещений, в основном на несварочные участки, и обеспечивая скорость воздуха на рабочих местах не более 0,25м/с;
• в остальных случаях - сосредоточенно, подавая воздух в верхнюю зону помещений, с применением воздухораспределительных насадок, которые снабжены поворотными направляющими лопатками, позволяющими регулировать направление воздушной струи в вертикальной плоскости. Скорость воздуха в рабочей зоне должна составлять 0,3. 0,9м/с при электросварке качественными электродами и наплавочных работах и не более 0,5м/с - при других видах сварки.
При газопламенной обработке металлов сжиженными газами и отсутствии местных отсосов 2/3 объема воздуха следует удалять из нижней зоны помещений и 1/3 - из верхней.
Запыленный воздух, удаляемый местными отсосами, перед выбросом в атмосферу нужно подвергать очистке, если концентрация пыли в нем превышает допустимое для выбросов значение - 80мг/м 3 .
Во всех случаях содержание вредных веществ в атмосферном воздухе жилых районов не должно превышать предельно допустимую концентрацию.
Если участки сварки и резки рассредоточены и между ними расположены менее загрязненные зоны, то воздухообмен на каждом участке следует осуществлять независимо, предусмотрев такую схему подачи и удаления воздуха, которая исключала бы возможность распространения вредных веществ.
Вентиляция применяется в сочетании с технологическими мероприятиями: источники пылеобразования герметизируются и подключаются к системе вытяжной вентиляции.
Для предотвращения проникновения холодного воздуха в помещение открывающиеся ворота, двери и технологические проемы оборудуют воздушными или воздушно-тепловыми завесами.
Для автоматического поддержания заданных параметров воздушной среды - температуры и влажности - применяют системы кондиционирования воздуха.
Они включают оборудование для следующих видов обработки воздуха: очистки (фильтры), подогрева или охлаждения (калориферы, холодильные машины), увлажнения (форсуночные камеры) и др.

Вентиляция замкнутого или полузамкнутого пространства

Все электросварочные установки, предназначенные для сварки в особо опасных условиях (внутри металлических емкостей, в колодцах, туннелях, котлах и др.), должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или снижения его до уровня, не превышающего 12В, со временем запаздывания не более 0,5с.
Электросварщиков необходимо обеспечить резиновыми ковриками с войлочной или иной подкладкой, шлемами, специальными диэлектрическими галошами, перчатками и предохранительным поясом с веревкой длиной не менее 2 м, свободный конец которой должен находиться у второго рабочего, наблюдающего за ходом работы и находящегося вне емкости.
Рабочее место сварщика должно хорошо вентилироваться для удаления вредных примесей. При ручной сварке рекомендуется подавать воздух непосредственно под щиток сварщика, а при необходимости следует обеспечить его шланговым противогазом.
Освещать внутренность резервуаров, котлов, цистерн и других емкостей нужно с помощью светильников, расположенных снаружи емкости, или ручными переносными лампами, рассчитанными на напряжение не выше 12В. Трансформаторы для переносных ламп также должны быть установлены вне емкости.
Не допускается одновременное производство, электросварочных и газопламенных работ внутри замкнутых емкостей.
При работе на нестационарных сварочных постах, в замкнутом или полузамкнутом пространстве следует предусматривать вытяжку высоковакуумными установками с малогабаритными передвижными местными отсосами.
Радиус действия пылегазоприемников 150мм, подача отсасываемого воздуха 150м 3 /ч.
Вентилирование емкостей (цистерны, баки, резервуары и др.) может осуществляться посредством удаления из них загрязненного воздуха или подачи в них свежего воздуха.
При осуществлении общеобменной вентиляции замкнутого пространства необходимый объем удаляемого воздуха определяется исходя из числа одновременно работающих сварщиков, количества и вида расходуемых ими сварочных материалов. Минимальный воздухообмен должен составлять 2000м 3 на один сварочный пост.
При подаче свежего воздуха в замкнутое пространство скорость его потока на рабочем месте должна составлять 0,5. 1,5м/с при его температуре в холодное время года 20. 22°С.
Воздух, удаляемый вентиляционными агрегатами из замкнутого пространства, отводят, как правило, наружу. Выброс загрязненного воздуха в помещение в виде исключения можно допустить только при работе переносных вентиляционных установок.
В этом случае при расчете режима общеобменной вентиляции следует учитывать наличие дополнительного количества вредных веществ, которые поступают с загрязненным воздухом, выбрасываемым в помещение.
При невозможности осуществления местной вытяжки или общего вентилирования изделий с замкнутыми или полузамкнутыми контурами нужно предусматривать принудительную подачу чистого воздуха в зону дыхания сварщика. Такая подача воздуха целесообразна также при сварке изделий с антикоррозийными покрытиями.
Забор воздуха установками местного притока должен производиться из незагрязненной зоны с последующим подогревом его в холодное время года.
Женщины к производству сварочных работ внутри замкнутых емкостей не допускаются.

Отопление

Для поддержания в помещениях заданного температурного режима в холодный период применяют отопительные устройства.
Эти устройства, приборы и теплоносители не должны служить источниками дополнительного количества вредных веществ. Во всех производственных помещениях заготовительных и сборочно-сварочных цехов и участков должны обеспечиваться показатели воздушной среды, соответствующие санитарным нормам (СН 245—71) для помещений, которые характеризуются незначительным избытком выделяющейся теплоты и категорией работ средней тяжести.
Как правило, предусматривается воздушное отопление в сочетании с приточной вентиляцией. В случае необходимости допускается применение воздушно-отопительных агрегатов.
Нагревательные приборы должны иметь гладкую поверхность, облегчающую очистку их от пыли.
Необходимо, чтобы температура нагретых поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не превышала 45°С, причем у оборудования, внутри которого температура равна или ниже 100°С, температура поверхности не должна быть выше 35°С.
При отсутствии возможности (по техническим причинам) поддерживать указанные температуры вблизи мощных источников теплового излучения должны быть приняты меры по защите работающих от возможного перегревания: обеспечены водовоздушное душирование, экранирование, высокодисперсное распыление воды на облучаемые поверхности и кабины, оборудованы помещения для отдыха и др.
Воздушное душирование следует применять на постоянных рабочих местах, характеризуемых воздействием на работающих теплового потока поверхностной плотностью 349 Вт/м 2 , или 300 ккал/(м 2 -ч), и более.

Уважаемый посетитель, если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.

На рабочих местах большое значение отводится созданию комфортных условий труда, которые обеспечиваются параметрами микроклимата и степенью запыленности воздуха.

Терморегуляция организма человека — способность человеческого тела поддерживать постоянную температуру.

Нормативные содержания вредных веществ и микроклимата.

При наличии вредных веществ их концентрация регламентируется величиной предельно допустимой концентрации (ПДК).

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху раб. зоны.

В воздухе населенных мест содержание вредных веществ регламентируется в соответствии с СН 245-71.

ПДКСС (средне суточная) — такая концентрация, которая не вызывает отклонений при прямом или косвенном воздействии на человека в воздухе населенного пункта в течение сколь угодно долгого дыхания.

ПДКМР (max разовое) — такая концентрация, которая не вызывает со стороны организма человека рефлекторных реакций (ощущение запаха. изменение световой чувствительности, биоэлектрической активности мозга и т.д.)

В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 все вредные вещества подразделяются на 4 класса по величине ПДК:

I класс 10 мг/м3 — мало опасные

Эффект суммации — при нахождении в воздухе нескольких вполне определенных веществ, они обладают свойством усиливать действие друг друга.

Для того, чтобы оценить действие веществ, обладающих эффектом суммации используется формула:

С1/ПДК1 + С2/ПДК2 + … +СN/ПДКN, где

С1, С2 . СN - фактические концентрации вредных веществ в воздухе

ПДК1 . ПДКN - величины их предельно допустимых концентраций

Нормирование параметров микроклимата

Микроклимат на раб. месте характеризуется:

температура, t, °С;

относительная влажность, j, %;

скорость движения воздуха на раб. месте, V, м/с;

интенсивность теплового излучения W, Вт/м2;

барометрическое давление, р, мм рт. ст. (не нормируется)

В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 нормируемые параметры микроклимата подразделяются на оптимальные и допустимые.

Оптимальные параметры микроклимата — такое сочетание температуры, относит. влажности и скорости воздуха, которое при длительном и систематическом воздействии не вызывает отклонений в состоянии человека.

Допустимые параметры микроклимата — такое сочетание параметров микроклимата, которое при длительном воздействии вызывает приходящее и быстро нормализующееся изменение в состоянии работающего.

t = 22 - 27, °С, j £ 75, %, V = 0,2-0,5 м/с

Рабочая зона — пространство над уровнем горизонтальной поверхности, где выполняется работа, высотой 2 метра.

Рабочее место — (м.б. постоянным или непостоянным), где выполняется технологическая операция.

Для определения нормы микроклимата на рабочем месте, необходимо знать 2 фактора:

Период года (теплый, холодный). + 10 °С граница

Категория выполняемой работы, которая подразделяется в зависимости от энергозатрат:

легкую (Iа — до 148 Вт, Iб — 150-174 Вт);

средней тяжести (IIа — 174-232 Вт, IIб — 232-292 Вт);

тяжелая (III — свыше 292 Вт).

Методы и средства контроля защиты воздушной среды

Вентиляция — организованный воздухообмен, который обеспечивает удаление из помещения воздуха, загрязненного избыточным теплом и вредными веществами и тем самым нормализует воздушную среду в помещении.

Работоспособность системы вентиляции определяется показателем кратности воздухообмена (К).

V -кол-во воздуха, удаляемого из помещения в течение часа [м3/ч]

VП - объем помещения, м3

Для определения объема воздуха, удаляемого из помещения необходимо знать:

V1 - объем воздуха с учетом тепловых выделений;

V2 - объем воздуха с учетом выделения вредных веществ тех или иных процессов

V1 = Qизб/ (C ρ(tуд –tпр)), где

QИЗБ - общее кол-во тепла [кДж/ч]

С - теплоемкость воздуха [кДж/кг×°С]=1

r - плотность воздуха [кг/м3]

tУД - температура удаляемого воздуха

tПР - температура приточного воздуха

V2 = (Кпр - Куд)/К, где

К - общее кол-во загрязняющих веществ при работе разных источников в течение года [гр/ч]

КУД, КПР - концентрация вредных веществ в удаляемом и приточном воздухе [гр/м3]

Классификация систем вентиляции

По принципу организации воздухообмена

По способу подачи воздуха

По принципу организации воздухообмена

Для обеспечения естественной вентиляции в лабораториях используются устройство, называемое дифлектором (ветровой напор).

Приточная система вентиляции


Устройство подачи на раб. место

Система вытяжной вентиляции


Устройство для удаления воздуха

Пыле- и газоулавливающие устройства

Устройство для выброса воздуха

Система механической вентиляции должна обеспечивать допустимые параметры микроклимата на раб. местах в производственных помещениях.

Оптимальные параметры микроклимата обеспечивает система кондиционирования.

Достоинства и недостатки систем естественной и механической вентиляций

Не требует затрат на создание

Простота в эксплуатации

Независимость от погодных условий

Наличие систем очистки

1. Отсутствие систем очистки

2. Зависимость от погодных условий

Система очистки воздуха

Для системы вытяжной вентиляции. В системе приточной вентиляции обеспечивает защиту работающих и создание условий для эксплуатации ВТ, а в системе вытяжной вентиляции устройство обеспечивает защиту воздуха населенных мест от вредных воздействий.

В зависимости от использования средств, очистку подразделяют на:

грубую (концентрация более 100 мг/м3 вредных в-в);

среднюю (концентрация 100 - 1 мг/м3 вредных в-в);

тонкую (концентрация менее 1 мг/м3 вредных в-в).

Очистку воздуха от пыли и создание оптимальных параметров микроклимата на РМ, обеспечивает система кондиционирования.


I - камера смешения воздуха

II - промывная камера

III - камера второго подогрева

воздуховод наружного воздуха;

воздуховод воздуха для осуществления рециркуляции;

первый фильтр для очистки воздуха;

второй фильтр для очистки воздуха;

устройство для увлажнения/сушки воздуха;

воздуховод высушенного, очищенного или увлажненного воздуха.

Очистка воздуха, удаляемого из помещения, осуществляется с помощью 2-х типов устройств:

Очистка воздуха при использовании пылеуловителя осуществляется за счет действия сил тяжести и сил инерции.

По конструктивным особенностям пылеуловители бывают:

Фильтры — устройства, в которых для очистки воздуха используются материалы (пр-во), способные осаживать или задерживать пыль.

бумажные; тканевые; электрические; ультрозвуковые; масляные; гидравлические; комбинированные

Способы очистки воздуха

Механические (пыли, туманов, масел, газообразных примесей)

Физико-химические (очистка от газообразных примесей)

адсорбция (актив. уголь);

Каталитические (обезвреживание газообразных примесей в присутствии катализатора)

Читайте также: