Монтаж тросовых электропроводок кратко

Обновлено: 05.07.2024

Вы здесь: Главная Силовое электричество Монтаж открытых беструбных электропроводок Монтаж тросовых электропроводок

Монтаж тросовых электропроводок

Тросовыми называют открытые электропроводки, вы­полненные изолированными и защищенными проводами и кабелями, подвешенными к стальному тросу, или специальными проводами, которые имеют между тремя или четырьмя свитыми жилами собственный несущий оцинкованный трос. Этот вид электропроводок является наилучшим для индустриального монтажа в две стадии и наиболее дешевым. Тросовые электропроводки по срав­нению с другими имеют простое и надежное крепление к железобетонным основаниям при ограниченном коли­честве закладных частей на единицу длины; отличаются простотой демонтажа и переноса линии, возможностью подвески линии на любой отметке и многократного использования проводов, а также всех монтажных дета­лей. Эти электропроводки могут быть приспособлены к любым условиям среды, включая взрывоопасные зоны отдельных классов и выбирая марки проводов, соответ­ствующих этим условиям.

Тросовую линию электропроводки образует стальной несущий трос (или катанка), к которому подвешены изолированные незащищенные или защищенные провода или кабели. Проводки на несущих тросах являются универсальным видом проводок по способу их подвески: на специальных тросовых подвесках; креплением непо­средственно к тросу (струнные подвески); на подвесных и опорных конструкциях с изоляторами; на рейках, ко­робах, лотках, трубах и других конструкциях, подвешен­ных к тросу; на несущем тросе, вмонтированном в про­вод.

Кроме несущего троса, проводов и кабелей в состав линии тросовой электропроводки входят анкерные, натяж­ные и поддерживающие устройства, детали крепления провода или кабеля к несущему тросу, ответвительные коробки с деталями их крепления к тросу. Для комплектации электропроводок применяют изделия и де­тали заводского изготовления, необходимые как для заго­товки линий проводки, так и для их монтажа: натяж­ные муфты стальных тросов (или проволоки разных диа-

Рис. 31. Тросовый натяжной анкер:

1 — натяжная муфта, 2 - коуш, 3 - тросовый болтовой зажим, 4 -трос

метров) с ходом винта 50; 100 и 300 мм; анкеры кон­цевого крепления стальных канатов (или проволоки) к строительным элементам зданий; зажимы соединения подвесов, растяжек и оттяжек с несущим тросом, в том числе тросовые зажимы, скрепляющие петли на конце стального троса; серьги, крепящие трос к сталь­ным фермам; серию тросовых коробок, ответвительные зажимы в пластмассовом корпусе и др. В качестве несущего применяют стальной трос диаметром от 3 до 6,5 мм или стальную горячекатаную проволоку, оцинко­ванную, покрытую полимером или окрашенную диамет­ром от 5 до 8 мм.

Анкерные и натяжные устройства служат для кон­цевого крепления несущего троса, регулировки натяже­ния и стрелы провеса. Тросы крепят с помощью натяж­ных анкеров (рис. 31), которые прикрепляют к строи­тельным элементам здания на распорных дюбелях, в обхват балки, фермы и т. д. Натяжение троса обеспе­чивается натяжными муфтами. Концевое крепление осу­ществляется также с помощью анкерных болтов, выполненных в виде крюков с удлиненной резьбой. Болты выполняют роль натяжных устройств.

Поддерживающие устройства представляют собой струнные подвески и вертикальные, продольные и по­перечные оттяжки, прикрепляемые к нижним поясам ферм, колоннам, перекрытиям. Промежуточные крепле­ния устраивают при больших пролетах и массе монтируе­мой проводки через каждые 18 — 24 м, чем уменьшают стрелу провеса и придают всей линии значительную устойчивость и механическую прочность. Для подвесок и оттяжек применяют оцинкованную проволоку диаметром от 2 до 5 мм.

Промежуточные крепления троса могут быть также выполнены непосредственно к балкам, фермам, колоннам и перекрытиям с помощью отдельных деталей — шпилек, серег, дюбелей, закрепляемых в щелях между уголками ферм или плит перекрытия, или обхватных конструкций.

Для удержания троса на промежуточных участках ис­пользуют трехболтовые тросовые зажимы, с помощью которых концы троса, подвесок и растяжек оконцовывают петлями. Концы проволоки оконцовывают петлями с ис­пользованием гильз и обойм. В отдельных случаях, например при большой высоте от отметки подвески троса до ферм перекрытия, применяют второй разгру­зочный трос, который натягивается выше несущего и к которому присоединяют струны промежуточного крепле­ния. Вертикальные струны следует закреплять в местах установки ответвительных коробок, штепсельных разъ­емов, светильников с использованием трехболтового зажима.

Основной объем монтажа выполняют в МЭЗ вне зоны монтажа, где заготовляют и собирают узлы электро­проводок, комплектуют анкерные конструкции, натяжные и поддерживающие устройства, транспортируют на место монтажа. На монтажном объекте устанавливают анкер­ные и натяжные конструкции, вертикальные подвески, поперечные и продольные оттяжки, производят заготовку трасс для питающих магистралей. Эти работы первой стадии монтажа выполняют при определенной готов­ности элементов здания, на которых производится под­веска и крепление электропроводок. Расстояния между промежуточными подвесками, ответвительными короб­ками и светильниками, а также диаметр троса, подве­сок и оттяжек в зависимости от приходящейся на них нагрузки определяются проектом.

Металлические части всех элементов тросовой про­водки без окраски или гальванических покрытий, а также оголенные участки троса и анкерное устройство в местах их соприкосновения смазывают техническим вазе­лином. Металлические скобки и полоски для крепления проводов и кабелей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки из пресс-шпана, пергамина или рубероида, выступающие из-под скобок на 1,5 — 2 мм с обеих сторон.

Заготовку узлов тросовых проводок производят по замерам, выполненным на месте монтажа, или рабочим чертежам без предварительных замеров по месту. В пер­вом случае электромонтажник-замерщик составляет эски­зы линий тросовой проводки по замерам на месте, на которых фиксирует точные размеры между торцовыми креплениями к стенам или колоннам, промежуточные подвески, места установки ответвительных коробок и све­тильников.

При заготовке тросовых проводок без замеров по месту составляют эскиз-заказ по рабочему чертежу. Длину троса определяют по размерам помещения, указанным на чертеже, с соответствующей разбивкой мест установки светильников. В типовом эскизе указывают также вид анкерного крепления, марки проводов, тип светильников. На технологических линиях выполняют заготовку и обра­ботку проводов, и крепление к тросу. Незащищенные изолированные провода укрепляют на тросе с помощью подвесок с пластмассовыми клипами на два и четыре провода для промежуточного крепления и с обоймой для подвески светильника до 5 кг. Ответвление от проводов выполняют в зажимах с пластмассовым корпу­сом. Расстояние между подвесками обычно 1,5 м по длине троса. Допускается непосредственное крепление изолированных проводов к тросу (для сухих и влажных помещений) поливинилхлоридной перфорированной лен­той с кнопками или пряжками через каждые 0,5 м.

Защищенные провода и кабели прикрепляют к тросу клицами, стальными полосками с пряжками и пластмас­совыми полосками с кнопками (рис. 32, а — г).

Ответвления к светильникам и другим электроприем­никам выполняют в ответвительных пластмассовых ко­робках при непосредственном креплении проводов и ка­белей к тросу и с помощью ответвительных сжимов в пластмассовом корпусе при креплении проводов на подвесках. Коробки закрепляют винтами на отрезках

Рис. 32. Способы крепления проводов и кабелей на тросах или струне:

а - клицами, б, в — стальными полосками с пряжками, г — пластмассовыми полосками с кнопками

перфорированной полосы или ленты. Применяют кон­струкции из монтажной полосы, с помощью которых вместе с ответвительной коробкой к тросу крепится светильник любого типа. Коробки устанавливают также на стальных пластинах с выштампованными крючками (язычками). Пластины надевают этими крючками на про­волоку и загибают клещами вниз. Коробки к пластине можно прикреплять винтами, скобами или шпильками.

При струнных проводках, являющихся разновид­ностью тросовых, коробки прикрепляют: полосками непо­средственно к струне путем обхвата; на металлической (подвесной) пластине, закрепленной на струне метизами или безметизным способом; непосредственно на строи­тельном основании (потолок, колонна) при небольшой высоте сооружения. Способы крепления коробок к несу­щему тросу или струне показаны на рис. 33, а — г.

Концевые крепления струнных проводок выполняют глухими или с помощью натяжных устройств с одного конца, промежуточные — через 10— 15 м с использованием крепежных деталей, предназначенных для установки коро­бок и светильников. Промежуточные крепления выпол­няют скользящими для обеспечения постоянного натя­жения струны по всей длине. Струнные проводки эконо­мичней тросовых, поскольку требуют меньше металла (диаметр струны 2 — 4 мм вместо 6 — 8 мм при тросовой проводке) и крепежных деталей для промежуточных креп­лений, а также затрат труда.

На второй стадии монтажа, заготовленные и достав­ленные к месту монтажа узлы тросовой проводки мон­тируют на заранее установленных натяжных устройствах и подвесках в помещениях, законченных строительством. В эту стадию монтажа входят следующие опе­рации:

разматывание тросовой электропроводки на полу;

временная подвеска тросовой линии на высоте 1,2 — 1,6 м для выпрямления проводов, подвески и подключе­ния светильников (если они не были смонтированы на тросовой линии в мастерских);

подъем электропроводки на проектное место, закреп­ление троса одним кон­цом за анкерную конст­рукцию, соединение троса с промежуточными под­весками и оттяжками, предварительное натяже­ние троса (вручную при пролетах до 15 м и ле­бедкой при больших про­летах) и надевание его на второй анкерный крюк;

окончательное натяже­ние несущего троса и ре­гулировка стрелы подвеса с помощью предваритель­но ослабленных анкер­ных болтов и натяжных муфт;

заземление несущего троса и всех металличе­ских деталей линии;

подключение линии тросовой электропровод­ки к питающей магист­ральной линии;

испытание электропро­водки и проверка на све­товой эффект.

Светильник в зависимости от типа, массы, условий транспортировки, отдаленности объекта и других местных условий монтируют либо на технологической линии (без стекла), либо непосредственно на монтаже. В этом случае в мастерской только комплектуют светильники и подготавливают места их крепления. Светильники, подве­шиваемые к тросу, должны располагаться на одной горизонтали, что достигается изменением длины под­весок.

Тросовые проводки размещают вдоль помещения — соответственно вдоль линии расположения светильников или силовых электроприемников. Трос натягивают и за­крепляют по торцам к стенкам и подвешивают или жестко прикрепляют через 6—12 м к фермам или бал­кам в зависимости от длины строительных пролетов, а также частоты размещения светильников и их массы. Промежуточные крепления троса выполняют на струнах из стальной оцинкованной проволоки ø 1,5—2 мм. Подвески крепят к тросу или размещают в местах установки ответвительных коробок и светильников.

Рис. 33. Способы прикрепления ответви тельных коробок к несуще­му тросу или струне:

а, в — полосками непосредственно на тросе или струне, б — на подвесной пластине, г - на пластине для безметизного крепления коробок

К торцовым стенам тросы крепят на анкерах про­ходного типа или анкерах, прикрепляемых к сквозным штырям, болтам или дюбелям. На конце троса делают петлю и устанавливают тросовый зажим и натяжные муфты, позволяющие регулировать натяжение троса. Стрелу провеса для пролета в 6 м рекомендуется принимать 100—150 мм, а для пролета в 12 м — 200 — 250 мм. По СНиПу стрела провеса троса в пролетах между креплениями должна быть от 1/4одо 1/60 длины пролета.

Несущие тросы заземляют в двух точках на концах линии. На линиях с нулевым проводом несущий трос присоединяют к этому проводу гибкой медной пере­мычкой сечением 2,5 мм 2 , а на линиях с изолированной нейтралью — к шине, соединенной с контуром заземления. Не допускается использовать несущий трос в качестве заземляющего проводника.

При небольшом объеме работ заготовка тросовых проводок может быть выполнена непосредственно в про­лете цеха, где предполагается монтировать проводку. Предварительно обработанную и окрашенную горяче­катаную проволоку вытягивают лебедкой, разматывают по трассе и временно закрепляют на доступной высоте для работы с пола (1,3—1,5 м). Оконцовывают несущую проволоку петлями с двух сторон и приваривают флажки для заземления. Устанавливают по разметке на несущей проволоке основания для ответвительных коробок. Разре­зают кабель или провод на мерные отрезки, соответст­вующие расстоянию между коробками, закрепляют на несущей проволоке на тросовых подвесках или непосредственно на тросе через каждые 300—350 мм метал­лическими бандажными полосками или поливинилхлоридной лентой с кнопками. Заводят концы провода или кабеля в коробки или ответвительные зажимы в пластмассовом корпусе и выполняют необходимые соединения и ответвления (после прозвонки и марки­ровки концов).

Монтаж электропроводок проводами АРТ имеет неко­торые особенности. Тросовые провода АРТ применяются для прокладки внутри помещений в сетях напряжением 660 В промышленных электроустановок и представляют собой алюминиевые жилы с резиновой изоляцией, скру­ченные вокруг изолированного оцинкованного троса. Про­вода изготовляют двух-, трех- и четырехжильные сече­нием от 2,5 до 35 м 2 . Жилы проводов имеют отличи­тельную маркировку в виде полосок на поверхности изо­ляции. Для наружных прокладок (вводы в здания) вы­пускают тросовые провода марки АВТ с утолщенной поливинилхлоридной изоляцией, для сельского хозяй­ства — АВТС. Цифровые обозначения 1 и 2 в марке про­водов АВТ-1 и АВТ-2 или АВТС-1 и АВТС-2 означают, что вторые отличаются от первых усиленным несущим тросом.

Провод АРТ соответствует требованиям индустриаль­ного монтажа. Для электроустановок, выполняемых этим проводом, выпускают специальные коробки, предназна­ченные не только для соединения и ответвления, но и для подвески провода и светильников. Внутри коробки имеется устройство для закрепления троса. Ответвление осуществляется в ответвительных сжимах 4 и 7 (рис. 34) с пластмассовым корпусом без разрезания фазных и нулевого проводов. Внутри коробки 2 находится скоба 3 с планкой для закрепления ее на тросе, выступающие из коробки концы скобы имеют отверстия для закрепления коробки на вертикальной подвеске и подвески светиль­ника.

Зануление троса провода АРТ выполняют гибкой перемычкой 6 из медного провода ПГВ сечением 2,5 мм 2 , соединяемой с нулевым проводом (внутри коробки) и тросом (снаружи коробки) ответвительными сжимами 4 и 7. Трос должен быть заземлен у концов линии не менее чем в двух местах. Можно выполнить заземление троса подсоединением свободного конца петли или гибкой стальной перемычкой ПГС-35, привариваемой к шине заземления.

Рис. 34. Устройство ответвления тросовой проводки проводом АРТ:

1 — провод АРТ, 2 — тросовая коробка У-245, 3 — скоба, 4, 7 — ответвительные сжимы, 5 — винт зануления, 6 — гибкая перемычка

На нулевом проводе внутри коробки установлен ответвительный зажим, через который выполняется ее зануление, для чего заводится петлей под винт коробки провод зануления светильника и фиксируется шайбой-звездочкой.

Инструкция по заготовке и монтажу открытых беструбных электропроводок – ВСН 180-84.

Инструкция по заготовке и монтажу открытых беструбных электропроводок – ВСН 180-84

6.1. Тросовые электропроводки применяются в основном в промышленных зданиях с перекрытиями, поддерживаемыми фермами и часто расположенными балками. Применяются для силовых и осветительных сетей, на тросах проводки подвешивают и светильники.

6.2. Тросовые электропроводки следует выполнять проводами APT и АВТ, в которых несущий трос вмонтирован в провод, кроме того, они выполняются проводами и кабелями, закрепляемыми к несущему стальному тросу (канату или проволоке), имеющему защитное покрытие, непосредственно бандажами.

6.3. В качестве несущих тросов должны применяться стальные канаты диаметром 3 - 6,5 мм. Допускается применение обычной стальной оцинкованной проволоки или имеющей лакокрасочное (или полимерное) защитное покрытие горячекатаной проволоки (катанки) диаметром 5 - 8 мм. При отсутствии антикоррозийного покрытия все металлические части тросовых проводок должны иметь противокоррозийную смазку.

6.4. Концевые крепления тросов к строительным элементам зданий должны выполняться с помощью тросовых анкеров К675, К809Б, АОК-500, закрепляемых сваркой, болтами или с помощью обхватывающих конструкций (рис. 46).

6.5. Для натяжения троса должны применяться натяжные муфты К798, К804, К805, НМ-500.

6.6. Концевые крепления троса к анкеру или натяжному устройству должны выполняться с помощью тросового зажима К676; ЗТ-5КП и стальной обоймы-коуша (рис. 47).

6.7. Для разгрузки троса и уменьшения стрелы провеса применяют промежуточные вертикальные подвесы, которые располагают в местах установки ответвительных коробок, штепсельных разъемов, светильников. В качестве вертикальных поддерживающих подвесов применяют струны из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,5 - 2 мм или подвесы крепления ПСК и подвесы концевого крепления ПКК (для кабелей сечением 16 мм2). Для удержания троса на промежуточных участках (для соединения проволочных подвесов, растяжек, оттяжек и т.п. с несущим тросом) должны применяться зажимы К296.

6.8. Крепление троса к балкам, фермам, колоннам и перекрытиям должно выполняться с помощью обхватывающих конструкций, дюбелей, крюков, шпилек и серег К1016, закрепляемых между уголками ферм или между плитами перекрытий поворотом и заклиниванием в щели (рис. 48).

Для крепления светильников к тросовым коробкам У245, У246 применяется крюк У247.

6.9. Тросы натягивают так, чтобы стрела провеса троса в пролетах между креплениями была в пределах 1/40 - 1/60 длины пролета. Этому требованию при пролетах троса 6 и 12 м удовлетворяют стрелы провеса соответственно 100 - 150 и 200 - 250 мм. Указанного соотношения рекомендуется придерживаться и при других пролетах.

6.10. Сращивание тросов в пролете между концевыми креплениями не допускается.

6.11. Крепление проводов и кабелей к тросу должно выполняться бандажными полосками К404, К405 с пряжками К407, полосками-пряжками К395, К396, К397, К398 или лентой К226 с кнопкой К227 через 0,5 м.


Рис. 46. Концевые крепления троса и катанки

а - к колонке; б - к кирпичной стене


Рис. 47. Концевая петля на стальном канате, полученная с помощью зажима и коуша



Рис. 48. Промежуточные крепления троса или катанки

а - к колонне; б - к сборным перекрытиям; в - к железобетонной балке; г - к металлической ферме; д - к железобетонной ферме; е - к монолитному перекрытию; ж - к пустотному перекрытию

6.12. Провода и кабели, закрепляемые на тросах, в местах перехода их на стены и другие конструкции зданий не должны иметь механических напряжений.

6.13. В местах пересечения тросовой электропроводки с температурными и осадочными швами компенсирующие устройства не предусматриваются.

6.14. Для ответвлений от тросовых проводок, выполненных трех- или четырехжильным кабелем, должны применяться тросовые коробки У245 и У246; для ответвлений от тросовых проводок, выполненных проводом АРГ, должны применяться тросовые коробки У230 и У231; для протяжки и ответвления проводов должны применяться тройниковые ответвительные коробки КТО-20, КТО-25, КТО-40, КТО-50; для выполнения разъемных присоединений светильников следует применять ответвительную коробку У25 (рис. 49, а); указанные типы коробок обеспечивают создание петли троса и запаса жил, необходимого для присоединения отходящей линии с помощью ответвительных сжимов.

6.15. Ответвления к светильникам и силовым электроприемникам должны выполняться в ответвительных коробках при непосредственном креплении проводов и кабелей к тросу (рис. 49, б - г). Тросовая электропроводка в межферменном пространстве показана на рис. 49, д.

6.16. Заготовка тросовых электропроводок должна производиться в МЭЗ; электропроводки должны доставляться на место монтажа в бухтах или на инвентарных барабанах.

6.17. Технологическая линия сборки тросовых электропроводок должна предусматривать следующие операции: а) правку катанки; б) окраску или покрытие полимером, если используется катанка без защитных покрытий; в) мерную резку проводов; г) снятие изоляции; д) скрутку и отрезку жил проводов; е) сварку жил проводов; ж) сборку и комплектацию электропроводки; з) намотку на инвентарные барабаны.

Пример технологической линии по заготовке тросовых электропроводок приведен на рис. 50.

6.18. Последовательность операций по монтажу тросовых электропроводок приведена в табл. 8.



Рис. 49. Тросовая электропроводка

а - коробка ответвительная У257 для выполнения разъемных присоединений светильников к магистральной осветительной сети; б - узел ответвления к светильнику; в - пример подвески и подключения светильника при выполнении тросовых электропроводок с помощью подвеса; г - общий вид электропроводки; д - электропроводка в межферменном пространстве


Рис. 50. Схема технологической сборки тросовых электропроводок

1 - инвентарный барабан; 2 - мерно-подающее устройство; 3 - магазин для провода; 4 - вспомогательное устройство; 5 - стенд для обработки проводов; 6 - вертушка приемная

Монтаж тросовых электропроводок

Наименование операции Содержание работ Применяемые электромонтажные изделия Применяемые инструменты, механизмы и приспособления Примечания индекс
наименование
Первый этап работ
Заготовка проволоки Размотка проволоки с бухт на размоточном столе, мерная резка, правка, очистка и покраска, сматывание обработанной проволоки Вертушка Операции выполняются в МЭЗ
Заготовка проводов Мерная резка проводов и кабелей, снятие изоляции, скручивание, сварка, контроль правильности соединения жил проводов Сжим ответвительный У731М, У733М, У734М, У739М, У859М, У870М - У872М Тянущее устройство; механизм мерной резки; стол-верстак; сварочный аппарат; пробник для прозвонки То же
Сборка тросовых линий Натяжка проволоки, закрепление на ней проводов или кабелей с прокладкой между незащищенными проводами и кабелями и проволокой изоляции толщиной не менее 0,3 мм; установка ответвительных коробок, светильников 1 , присоединение их к линии и изоляция места соединения, присоединение концов проволоки к заземляющим проводникам. Прозвонка и замер сопротивления изоляции Коробка ответвительная У257, У245, У246, У230, У231, У409, КОР-73 Операции выполняются в МЭЗ
Зажим с коушем
Гильза ГАО
Лента с кнопкой К226, К227 Мегомметр;
Полоска К404, К405 пробник для
Пряжка К407 прозвонки;
Полоска-пряжка К395 - К398 стол-верстак
Подвес К354
Бухтование линий Сматывание тросовых линий в бухты Вертушка
Разбивка трасс Нанесение краской на строительные элементы отметок мест установки анкеров для концевых креплений троса, вертикальных подвесок и т.п. Операции выполняются на трассе
Подготовка трассы к прокладке тросовых проводок Пробивка проемов, отверстий и гнезд, не выполненных в процессе строительства. Установка анкеров (проходных анкеров) для концевых креплений троса, конструкций для крепления подвесок и их закрепление Анкер проходной К809Б Перфоратор; электросверлилка; сварочный аппарат Операции выполняются на трассе
Анкер К675
Серьга К1016
Дюбель пластмассовый У663
Доставка тросовых заготовок на трассу Доставка в монтажную зону вертушек-кассет, барабанов или бухт. Разноска заготовок по трассе к месту их прокладки. Раскатка заготовленных комплектов линий по трассе Автомобиль-самопогрузчик; контейнер; вертушка То же
Второй этап работ
Установка закладных деталей Замоноличивание закладных деталей или приварка к арматуре Сварочный аппарат Установка замоноличиваемых закладных деталей должна предусматриваться строительной частью проекта и выполняться строительными организациями
Установка концевых креплений троса, промежуточных подвесов и растяжек Установка концевого крепления:
а) к колонне Обхватывающая конструкция Подъемные устройства для работы на высоте
Муфта натяжная К804
б) к кирпичной стене Анкер проходной К809 Электрические и пневматические сверлилки твердосплавного инструмента. Сварочный аппарат. Набор инструментов НКИ-3 Допускается приварка анкеров к обхватывающим конструкциям
Муфта натяжная К804
в) к железобетонной перегородке Анкер К675
Муфта натяжная К804
Болты сквозные
Установка промежуточного крепления (подвеса):
а) к железобетонной балке Закреп
Муфта натяжная К798
Зажим К296
б) к металлической ферме Серьга К1016
Зажим тросовый К676
Муфта натяжная К798
Зажим К296 Изделия УкрГЭМ
Обхватывающая конструкция
в) к железобетонной ферме Обхватывающая конструкция Изделия УкрГЭМ
Муфта натяжная К798
Зажим К296
г) к монолитному перекрытию Анкер К675
Муфта натяжная К798
Зажим К296
Дюбеля У661
д) к пустотному перекрытию Анкер К675
Муфта натяжная К798
Зажим К296
е) к колонне Обхватывающая конструкция
ж) к сборным перекрытиям Закладная деталь
Серьга К1016
Муфта натяжная К798
Зажим К296
з) установить растяжки (устройство против раскачивания линий, подвешиваемых поперек ферм) См. установку концевых креплений троса, промежуточных подвесов и растяжек Крепление растяжек производится аналогично креплению промежуточных подвесов. Число растяжек должно быть определено проектом (п. 5.19 СНиП III-33-76) 2
Подготовка линии к подъему Размотка заготовленных комплектных линий по трассе. Закрепление (временное) линии на высоте 1,2 - 1,5 м (осмотр, выравнивание линии, проверка крепления кабеля к тросу, установка стекол светильника) 2 Проверить линии на световой эффект 2 Автокран Автомашина бортовая Приспособление для закрепления тросовых линий на высоте 1,2 - 1,5 м
Подъем линии на проектную высоту Закрепление одного конца несущего троса в анкерном устройстве Натяжение (предварительное) несущего троса Закрепление (предварительное) троса на промежуточных подвесах Зажим тросовый Коуш К676 Подъемный механизм для работы на высоте. Лебедка ручная для натяжения тросовых проводок
Натяжение второго конца троса к натяжному устройству и его закрепление Натяжение троса (окончательное) с помощью муфт. Установка на место промежуточных креплений и фиксирование их Набор инструментов НКИ-3
Установка устройства против раскачивания Установка растяжек, предусмотренных проектом
Установка осветительной арматуры Закрепление светильников к фермам и присоединение их к линии 2
Присоединение линии к магистрали Сжимы ответвительные У730М, У733М, У734М, У739М При большой массе светильников установка их и натяжка троса производятся раздельно
Присоединение магистрали к осветительному щитку Набор инструментов НКИ-3
Проверка линии Прозвонка и замер величины сопротивления изоляции линии Мегомметр на 1000 В
Проверка линии на световой эффект Пробник для прозвонки

1 - При монтаже линий в межферменном пространстве светильники устанавливаются по месту

Тросовыми называют открытые электропроводки, выполненные изолированными и защищенными проводами и кабелями, подвешенными к стальному тросу, или специальными проводами, которые имеют между тремя или четырьмя свитыми жилами собственный несущий оцинкованный трос. Этот вид электропроводок является наилучшим для индустриального монтажа в две стадии и наиболее дешевым. Тросовые электропроводки по сравнению с другими имеют простое и надежное крепление к железобетонным основаниям при ограниченном количестве закладных частей на единицу длины; отличаются простотой демонтажа и переноса линии, возможностью подвески линии на любой отметке и многократного использования проводов, а также всех монтажных деталей. Эти электропроводки могут быть приспособлены к любым условиям среды, включая взрывоопасные зоны отдельных классов и выбирая марки проводов , соответствующих этим условиям.

Тросовую линию электропроводки образует стальной несущий трос (или катанка), к которому подвешены изолированные незащищенные или защищенные провода или кабели. Проводки на несущих тросах являются универсальным видом проводок по способу их подвески: на специальных тросовых подвесках; креплением непосредственно к тросу (струнные подвески); на подвесных и опорных конструкциях с изоляторами; на рейках, коробах, лотках, трубах и других конструкциях, подвешенных к тросу; на несущем тросе, вмонтированном в провод.

Кроме несущего троса, проводов и кабелей в состав линии тросовой электропроводки входят анкерные, натяжные и поддерживающие устройства, детали крепления провода или кабеля к несущему тросу, ответвитель-ные коробки с деталями их крепления к тросу. Для комплектации электропроводок применяют изделия и детали заводского изготовления, необходимые как для заготовки линий проводки, так и для их монтажа: натяжные муфты стальных тросов (или проволоки разных диаметров) с ходом винта 50; 100 и 300 мм; анкеры концевого крепления стальных канатов (или проволоки) к строительным элементам зданий; зажимы соединения подвесов, растяжек и оттяжек с несущим тросом, в том числе тросовые зажимы, скрепляющие петли на конце стального троса; серьги, крепящие трос к стальным фермам; серию тросовых коробок, ответвительные зажимы в пластмассовом корпусе и др. В качестве несущего применяют стальной трос диаметром от 3 до 6,5 мм или стальную горячекатаную проволоку, оцинкованную, покрытую полимером или окрашенную диаметром от 5 до 8 мм.


Анкерные и натяжные устройства служат для концевого крепления несущего троса, регулировки натяжения и стрелы провеса. Тросы крепят с помощью натяжных анкеров (рис. 1), которые прикрепляют к строительным элементам здания на распорных дюбелях, обхват балки, фермы и т. д. Натяжение троса обеспе чивается натяжными муфтами. Концевое крепление осу ществляется также с помощью анкерных болтов, выпол ненных в виде крюков с удлиненной резьбой. Болты выполняют роль натяжных устройств.

Поддерживающие устройства представляют собой струнные подвески и вертикальные, продольные и поперечные оттяжки, прикрепляемые к нижним поясам ферм, колоннам, перекрытиям. Промежуточные крепления устраивают при больших пролетах и массе монтируемой проводки через каждые 18 — 24 м, чем уменьшают стрелу провеса и придают всей линии значительную устойчивость и механическую прочность. Для подвесок и оттяжек применяют оцинкованную проволоку диаметром от 2 до 5 мм.

Промежуточные крепления троса могут быть также выполнены непосредственно к балкам, фермам, колоннам и перекрытиям с помощью отдельных деталей — шпилек, серег, дюбелей, закрепляемых в щелях между уголками ферм или плит перекрытия, или обхватных конструкций.

Для удержания троса на промежуточных участках используют трехболтовые тросовые зажимы, с помощью которых концы троса, подвесок и растяжек оконцовывают петлями. Концы проволоки оконцовывают петлями с использованием гильз и обойм. В отдельных случаях, например при большой высоте от отметки подвески троса до ферм перекрытия, применяют второй разгрузочный трос, который натягивается выше несущего и к которому присоединяют струны промежуточного крепления. Вертикальные струны следует закреплять в местах установки ответвительных коробок, штепсельных разъемов, светильников с использованием трехболтового зажима.

Основной объем монтажа выполняют в МЭЗ вне зоны монтажа, где заготовляют и собирают узлы электропроводок, комплектуют анкерные конструкции, натяжные и поддерживающие устройства, транспортируют на место монтажа. На монтажном объекте устанавливают анкерные и натяжные конструкции, вертикальные подвески, поперечные и продольные оттяжки, производят заготовку трасс для питающих магистралей. Эти работы первой стадии монтажа выполняют при определенной готовности элементов здания, на которых производится подвеска и крепление электропроводок. Расстояния между промежуточными подвесками, ответвительными коробками и светильниками, а также диаметр троса, подвесок и оттяжек в зависимости от приходящейся на них нагрузки определяются проектом.

Металлические части всех элементов тросовой проводки без окраски или гальванических покрытий, а также оголенные участки троса и анкерное устройство в местах их соприкосновения смазывают техническим вазелином. Металлические скобки и полоски для крепления проводов и кабелей должны иметь защитное покрытие от коррозии и мягкие прокладки из пресс-шпана, перго-мина или рубероида, выступающие из-под скобок на 1,5 — 2 мм с обеих сторон.

Заготовку узлов тросовых проводок производят по замерам, выполненным на месте монтажа, или рабочим чертежам без предварительных замеров по месту. В первом случае электромонтажник-замерщик составляет эскизы линий тросовой проводки по замерам на месте, на которых фиксирует точные размеры между торцовыми креплениями к стенам или колоннам, промежуточные подвески, места установки ответвительных коробок и светильников.

При заготовке тросовых проводок без замеров по месту составляют эскиз-заказ по рабочему чертежу. Длину троса определяют по размерам помещения, указанным на чертеже, с соответствующей разбивкой мест установки светильников. В типовом эскизе указывают также вид анкерного крепления, марки проводов, тип светильников. На технологических линиях выполняют заготовку и обработку проводов и крепление к тросу. Незащищенные изолированные провода укрепляют на тросе с помощью подвесок с пластмассовыми клицами на два и четыре провода для промежуточного крепления и с обоймой для подвески светильника до 5 кг. Ответвление от проводов выполняют в зажимах с пластмассовым корпусом. Расстояние между подвесками обычно 1,5 м по длине троса. Допускается непосредственное крепление изолированных проводов к тросу (для сухих и влажных помещений) поливинилхлоридной перфорированной лентой с кнопками или пряжками через каждые 0,5 м.

Защищенные провода и кабели прикрепляют к тросу клицами, стальными полосками с пряжками и пластмассовыми полосками с кнопками (рис. 2, а—г).

Ответвления к светильникам и другим электроприемникам выполняют в ответвительных пластмассовых коробках при непосредственном креплении проводов и кабелей к тросу и с помощью ответвительных сжимов в пластмассовом корпусе при креплении проводов на подвесках. Коробки закрепляют винтами на отрезках перфорированной полосы или ленты. Применяют конструкции из монтажной полосы, с помощью которых вместе с ответвительной коробкой к тросу крепится светильник любого типа. Коробки устанавливают также на стальных пластинах с выштампованными крючками (язычками). Пластины надевают этими крючками на проволоку и загибают клещами вниз. Коробки к пластине можно прикреплять винтами, скобами или шпильками.


Рис. 2. Способы крепления проводов и кабелей на тросах или струне: а — клицами, 6, в — стальными полосками с пряжками, г — пластмассовыми полосками с кнопками

При струнных проводках, являющихся разновидностью тросовых, коробки прикрепляют: полосками непосредственно к струне путем обхвата; на металлической (подвесной) пластине, закрепленной на струне метизами или безметизным способом; непосредственно на строительном основании (потолок, колонна) при небольшой высоте сооружения. Способы крепления коробок к несущему тросу или струне показаны на рис. 3, а—г.

Концевые крепления струнных проводок выполняют глухими или с помощью натяжных устройств с одного конца, промежуточные — через 10—15 м с использованием крепежных деталей, предназначенных для установки коробок и светильников. Промежуточные крепления выполняют скользящими для обеспечения постоянного натяжения струны по всей длине. Струнные проводки экономичней тросовых, поскольку требуют меньше металла (диаметр струны 2 — 4 мм вместо 6 — 8 мм при тросовой проводке) и крепежных деталей для промежуточных креплений, а также затрат труда.

На второй стадии монтажа заготовленные и доставленные к месту монтажа узлы тросовой проводки монтируют на заранее установленных натяжных устройствах и подвесках в помещениях, законченных строительством.

В эту стадию монтажа входят следующие операции:
– разматывание тросовой электропроводки на полу;
– временная подвеска тросовой линии на высоте 1,2 — 1,6 м для выпрямления проводов, подвески и подключения светильников (если они не были смонтированы на тросовой линии в мастерских);
– подъем электропроводки на проектное место, закрепление троса одним концом за анкерную конструкцию, соединение троса с промежуточными подвесками и оттяжками, предварительное натяжение троса (вручную при пролетах до 15 м и лебедкой при больших пролетах) и надевание его на второй анкерный крюк;
– окончательное натяжение несущего троса и регулировка стрелы подвеса с помощью предварительно ослабленных анкерных болтов и натяжных муфт;
– заземление несущего троса и всех металлических деталей линии;
– подключение линии тросовой электропроводки к питающей магистральной линии;
– испытание электропроводки и проверка на световой эффект. Светильник в зависимости от типа, массы, условий транспортировки, отдаленности объекта и других местных условий монтируют либо на технологической линии (без стекла), либо непосредственно на монтаже. В этом случае в мастерской только комплектуют светильники и подготавливают места их крепления. Светильники, подвешиваемые к тросу, должны располагаться на одной горизонтали, что достигается изменением длины подвесок.


Рис. 3. Способы прикрепления ответвительных коробок к несущему тросу или струне: a, S — полосками непосредственно на тросе или струне, б — на подвесной пластине, г-на пластине для безметизного крепления коробок

Тросовые проводки размещают вдоль помещения — соответственно вдоль линии расположения светильников или силовых электроприемников. Трос натягивают и закрепляют по торцам к стенкам и подвешивают или жестко прикрепляют через 6—12 м к фермам или балкам в зависимости от длины строительных пролетов, а также частоты размещения светильников и их массы. Промежуточные крепления троса выполняют на струнах из стальной оцинкованной проволоки 0 1,5 — 2 мм. Подвески крепят к тросу или размещают в местах установки ответвительных коробок и светильников.

К торцовым стенам тросы крепят на анкерах проходного типа или анкерах, прикрепляемых к сквозным штырям, болтам или дюбелям. На конце троса делают петлю и устанавливают тросовый зажим и натяжные муфты, позволяющие регулировать натяжение троса. Стрелу провеса для пролета в 6 м рекомендуется принимать 100—150 мм, а для пролета в 12 м — 200 — 250 мм. По СНиПу стрела провеса троса в пролетах между креплениями должна быть от ‘До До ‘/во длины пролета.

Несущие тросы заземляют в двух точках на концах линии. На линиях с нулевым проводом несущий трос присоединяют к этому проводу гибкой медной перемычкой сечением 2,5 мм2, а на линиях с изолированной нейтралью — к шине, соединенной с контуром заземления. Не допускается использовать несущий трос в качестве заземляющего проводника.

При небольшом объеме работ заготовка тросовых проводок может быть выполнена непосредственно в пролете цеха, где предполагается монтировать проводку. Предварительно обработанную и окрашенную горячекатаную проволоку вытягивают лебедкой, разматывают по трассе и временно закрепляют на доступной высоте для работы с пола (1,3—1,5 м). Оконцовывают несущую проволоку петлями с двух сторон и приваривают флажки для заземления. Устанавливают по разметке на несущей проволоке основания для ответвительных коробок. Разрезают кабель или провод на мерные отрезки, соответствующие расстоянию между коробками, закрепляют на несущей проволоке на тросовых подвесках или непосредственно на тросе через каждые 300—350 мм металлическими бандажными полосками или поливинилхло-ридной лентой с кнопками. Заводят концы провода или кабеля в коробки или ответвительные зажимы в пластмассовом корпусе и выполняют необходимые соединения и ответвления (после прозвонки и маркировки концов).

Монтаж электропроводок проводами APT имеет некоторые особенности. Тросовые провода APT применяются для прокладки внутри помещений в сетях напряжением 660 В промышленных электроустановок и представляют собой алюминиевые жилы с резиновой изоляцией, скрученные вокруг изолированного оцинкованного троса. Провода изготовляют двух-, тре

Читайте также: