История склеивания кратко и понятно

Обновлено: 05.07.2024

Склеиванием называют технологический процесс получения неразъемного соединения путем адгезионного взаимодействия клея (адгезива) и подложек (склеиваемых поверхностей). Такая технология используется для всех материалов подложек, независимо от их физической природы. Клеевые материалы, в зависимости от происхождения основного компонента, подразделяют на клеи на основе натуральных и синтетических веществ. Необходимо отметить, что хорошими адгезионными свойствами обладают многие вещества, имеющие растительное (смола, сок растений) или животное (кровь, слюна птиц) происхождение. Наряду с бактериями и другими микроорганизмами, которые существуют во многом благодаря присущим им адгезионным свойствам, многие виды животных также используют различные типы клеев в качестве строительных материалов: птицы — для строительства своих гнезд, моллюски — для крепления к различным поверхностям, в том числе и под водой. Технология склеивания была известна нашим далеким предкам задолго до того, как человек смог записывать свою историю.

Со временем человек изобрел другие способы получения неразъемных и разъемных соединений (механические крепление, сварку, пайку и пр.), однако потребность в дальнейшем развитии технологии склеивания осталась, поскольку необходимо было соединять такие материалы, как камень, стекло, дерево и др., которые нельзя соединять путем сварки или пайки. Уже в первобытном обществе люди пользовались клеями, применяя их в гончарном деле, при изготовлении украшений, оружия, мебели, музыкальных инструментов и др., передавая по наследству секреты составов клеевых материалов.

строительстве;
деревообработке, в том числе при производстве мебели;
машино- и приборостроении;
текстильной промышленности;
медицине;
для производства упаковочных материалов, в том числе липких лент, этикеток и пр.

Клеевой материал является сложной многокомпонентной системой, основой которой является олигомер (мономер или даже полимер), и состоит из макромолекул.

Области применения клеев очень разнообразны и также многообразны теоретические подходы к определению критериев, определяющих целесообразность склеивания, и к обоснованию механизмов адгезионного взаимодействия. Этими проблемами занимаются не только клеевики, но и специалисты, разрабатывающие полимерные композиционные материалы, лакокрасочные материалы, резинокордные изделия и др.

Клей является вязким веществом, которое обладает отличной способностью сцеплять различные материалы. Его используют для работы, в быту и на производстве. Интересный факт: клей появился много веков назад (9,5 тыс. лет до н. э.), задолго до развития химической промышленности.

История появления клеящих веществ и их использования

Историки утверждают, что клеящие вещества применяли еще неандертальцы, — это говорит о достаточно высоком уровне развития их интеллекта. Они нагревали над огнем деревья до вытекания смолы. Впоследствии этим веществом древние люди склеивали свои орудия труда и защиты.

Более поздние цивилизации тоже применяли клеи различного состава. Например, в Вавилоне были найдены изделия, изготовленные из слоновой кости, скрепленные смолами. По предположениям археологов им более 6 тыс. лет.

В Древнем Египте клеящие вещества применяли для склеивания папирусов, изготовления предметов мебели, инкрустации, обматывания мумий. В месте захоронения Тутанхамона была найдена шкатулка, которая предположительно сделана в 1365 г. до н.э. Она имела склеенные элементы.

Несмотря на то, что в древние времена клеящие вещества уже существовали, они не имели широкого распространения. Они не изготавливались в большом объеме и применялись в редких случаях.

Считается, что первое производство клея появилось в Голландии в 1690 г. А патент на первый клеящий материал был получен только в 1754 г. В 1872 г. Начали масштабно выпускать рыбий клей, в 1892 г. — устойчивый к влаге казеиновый, в 1896 г. — крахмальный, в 1897 г. — клей на парах мочевины с формальдегидом.

В 1912 г. Ф. Клатт открыл и запатентовал клей ПВА в Германии. Первое крупное производство этого клея было организовано в США в 37 году 20 века. Процесс основывался на изготовлении винилацетата при помощи извлечения его из газа ацетилена.

При этом считается, что клей ПВА изобрели сразу два человека независимо друг от друга. Так, в 1939 г. ученые Ли Сын Ги, Каваками и Масахидэ открыли виналон, растворимый в воде. В 1941 г. Они получили патент на вещество, которое позже стало основным компонентов ПВА. Также известно, что в 1945-1950 гг. ученые вели работы по получению ацетилена из карбида.

Использование различных клеящих веществ природного происхождения

Клеящие вещества природной этиологии бывают следующих видов:

Первый вид состоит из животных белков. К ним относятся глютиновые, коллагеновые, казеиновые, альбуминовые клеи. Первые две группы подразделяются на:

Для получения первого варианта используются пузыри, чешуйки и т. д. Мездровый клей производится из подкожного слоя шкур и прочих мясных отходов. Костное клеящее вещество делают из костей, которые очищают от шерсти, мяса и дробят.

В растительные клеи входят:

крахмальный;
смолы;
из сои, волчьего боба, горошка, травы чины, клещевины.

Первый тип изготавливается из крахмала картофельного, рисового, пшеничного, маисового, кукурузного. Растительные клеи редко используются для склеивания дерева, т.к. они обладают низкими сцепными свойствами.

Промышленное производство и использование клея

Изготовление мездрового клея включает следующие этапы:

Предварительная обработка материала.
Золка, промывание, нейтрализация.
Варение.
Очищение и высветление клеевых бульонов.
Упаривание, консервация.
Желатинизация и высушивание.

Мездровый клей имеет широкую область применения, но чаще всего его используют для следующих целей:

в качестве загустителя для клеящего вещества из латекса;
в мастерских для починки обуви;
для изготовления и склеивания картонных коробок;
для производства шкурки шлифовальной машинки и т.д.

Этапы производства костного клея:

Рассортировка и измельчение сырья.
Обезжиривание.
Очищение от шерсти, остатков мяса, грязи в специализированном барабане.
Сортирование и дробление.
Варение в специализированных емкостях под определенным давлением.
Работы по сгустке до 40-50%.
Консервирование и желатинизация.
Фасовка в плиты и упаковки.

Костный клей используют для склеивания древесины, ДВП, ДСП в мебельной, деревообрабатывающей, бумажной, полиграфической и многих других отраслях. Также он применяется для хозяйственных нужд в качестве столярного клеящего вещества.

Для масштабного изготовления рыбного клея пузырь:

Очищается от внешнего и внутреннего слоя.
Высушивается и выбеливается.
Варится при 40°C.

Обезжиривают.
Совершают обработку соляной кислотой.
Промывают и нейтрализуют.
Варят.
Обрабатывают бульон стандартным методом.

Рыбный клей используют в:

Виноделии. Для абсорбирования осадка и примесей в сырье с последующим их удалением.
Реставрационной деятельности. В качестве основы для красок и грунта при восстановлении картин, клеящего вещества для склеивания фресок, мозаики, паркета, мебели.
Изготовлении различных музыкальных инструментов (применимы только дорогие разновидности).
Мебельном и столярном производстве.
Изготовлении одежды.

Для сцепления дерева чаще используют клей в виде плиток. Работы по изготовлению рабочего раствора происходят следующим образом:

Доза плиточного клея помещается в бак.
Заливается необходимым объемом воды.
Оставляется на шесть-восемь часов.
Укладывается в котел для варки и разогревается без жидкости.
Фильтруется через сито.
Полученное разливается в эмалированную посуду, находящуюся на водяной бане.

Помимо природных клеев существуют также синтетические. Каждая разновидность имеет индивидуальную технологию производства.

Использование клея в современной промышленности и в быту

Промышленные клеи применяются в строительной, ремонтной, упаковочной и прочих отраслях. Используются различные виды клеящих веществ, которые имеют свои особенности. Однако у них есть и общие характеристики:

экономное расходование;
хорошее сцепление с материалом;
быстрое высыхание;
минимальное время на подготовку рабочего раствора;
экологичность и отсутствие после высыхания запаха от материала;
пожаро-, взрывобезопасность.

Рассмотрим применение клея на примере упаковочной промышленности. Для этих целей используются следующие разновидности:

водно-дисперсионные;
расплавы;
на основе растворителей;
полиуретановые без растворителя.

Для хозяйственных целей чаще всего используются следующие разновидности клея:

казеиновый клей для бумаги, дерева, картона, фаянса, фарфора;
силикатный (жидкое стекло) — для строительных и ремонтных материалов;
строительный или монтажный клей — для тех же целей, что и предыдущий;
бытовой ПВА — клей для сцепления обоев с поверхностью из штукатурки, дерева, бетона;
канцелярский ПВА (в т. ч. клей-карандаш) — для бумаги и картона, например, для офиса или творчества;
универсальный ПВА клей — для бумаги, кожи, дерева, ткани, стекла, металла и прочих материалов;
супер ПВА — модифицированная версия предыдущего варианта, сцепляет и фосфор, плитку, линолеум;
эпоксидный — является универсальным;
ряд других видов популярных марок.

Существует много других клеев для бытовых нужд. Они предназначены для определенных материалов или являются универсальными.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Понятие клея сопровождает всю историю человеческой цивилизации, включая и тот период, о котором не осталось письменных свидетельств. Так что помимо подтвержденных документальных источников ученые располагают также вещественными доказательствами раннего использования клея.

Впервые склеивать различные предметы люди начали еще в каменном веке. Наблюдение за явлениями окружающей природы показало, что среди свойств отдельных предметов есть и такое, как клейкость. Первыми природными клеями стали глина, природные смолы, определенные битумы и воски. Кроме того, практика показала, что адгезивными, то есть, клеящими, свойствами обладают также яйца, кровь, остатки молока, некоторые виды разжеванной пищи, вареная рыба, хрящи, кости и раздавленные насекомые. К плавким натуральным адгезивам относятся смола хвойных деревьев и природный асфальт.

Первые материально подтвержденные свидетельства об использовании клея относятся к периоду до 4000 г. до н. э., когда в древних захоронениях были найдены сосуды со смолами и другими клейкими веществами, а также копья с наконечниками, приклеенными к древку.

К более развитым цивилизациям, использовавшим различные адгезивы и оставившими этому доказательства, относится Вавилон. На месте его территории были обнаружены различные предметы из слоновой кости, соединенные битумными смолами. Они относятся к 4 тысячелетию до н.э.

К 1500-1447 гг. до н. э. ученые отнесли найденные настенные изображения, созданные путем приклеивания к вертикальной поверхности различных деревянных украшений.

14 век до н.э. – это период египетских находок, относящихся к адгезивам. Склеивание папирусов, фанеровка мебели и различные инкрустации, а также обертывание мумий – это то, в чем египтяне использовали клеящие вещества. В гробнице фараона Тутанхамона была найдена шкатулка из кедра, сделанная согласно анализам в 1365 г. до н.э. Особенность ее состояла в том, что она не была выточена целиком, а имела клееные стенки. Имеются также сведения о том, что в Древнем Египте использовались казеиновые, крахмальные и углеводные клеи.

Основная часть применяемых в древности адгезивов, которым остались доказательства, были растительного происхождения. Однако найденные в 20 веке фанерованные предметы, относящиеся к 1300 г. до н.э., являются свидетельством использования клея животного происхождения, скорее всего, рыбьего. При этом письменные источники с упоминанием такого клея датированы уже 200 г. до н.э.

Начало нашей эры ознаменовалось распространением использования клеящих веществ в самых разных областях жизни. Так, примерно к 100 г. относятся найденные шкатулки для денег, сделанные из дерева с использованием извести и яичного белка. Кроме того, в трудах римского ученого Плиния Старшего есть множество упоминаний о фанеровании древесиной деревьев, что обязательно требует использования клея. Согласно некоторым гипотезам, это был клей на основе жидкого стекла (силикат натрия).

Несмотря на повсеместное использование клея, как растительного, так и животного происхождения, производство его было кустарным, а технологии – достаточно примитивными. Например, в 16-18 вв. в Англии изготавливали мебель, украшенную инкрустациями на основе животного клея. Каждый производитель имел свой дизайн мебели и свой рецепт клея.

Первая промышленная фабрика по производству клея была открыта в Голландии в 1690 году. А первый патент, относящийся к адгезивным материалам (это был клей на основе рыбьего жира) выдали в Англии в 1754 году.

Начало эпохи каучукового клея было положено в 1791 году, когда Англия получила патенты на применение натурального каучука в качестве клея. Производство казеинового клея в промышленных масштабах началось в Германии и Швейцарии в 1800 году. После этого открытия в сфере клеящих материалов следовали один за другим.

В 1814 году в США был создан и оформлен костный клей. Промышленное использование клеящих свойств натурального каучука началось в 1823 году. Применение растворимых силикатов в клеях относится к 1825 году (Фукс). Деревянные гнутоклееные изделия были изобретены в 1850 году, а уже в 1865-1868 гг. в США выдавались патенты на изготовление клееной фанеры (Майо).

Масштабное производство рыбьего клея началось в 1872 году в США. Затем последовал период изобретения новых видов клея на различной основе: 1892 – казеиновый водостойкий клей; 1896 – клей из крахмала; 1897 – клей на основе продуктов испарения мочевины с формальдегидом. Через 3 года после этого в США началось промышленное производство казеинового клея.

До 20 века в качестве клеящих веществ в основном использовались натуральные продукты и их производные. 20 век открыл собой эру синтетических клеев, в настоящее время составляющих большинство рынка адгезивных материалов.

Содержание

История склеивания

Клеи и их применение так же стары, как сама история, если под историей подразумевать тот период, о котором сохранились какие-либо письменные документы.

Уже во времена фараонов египтяне использовали клеи для склеивания папирусов, фанеровки мебели и для инкрустаций, а также при обертывании мумий. Исследования показали, что это были клеи животного происхождения. Ассирийцы не только изготовляли глиняные кирпичи, но и соединяли их различными замазками и битумными смесями. Древние греки склеивали мебель, а также мрамор и другие декоративные камни и минералы. Подобные работы в этот же период уже умели выполнять в Китае и Юго-Восточной Азии. Несмотря на то, что технология склеивания насчитывает (согласно различным источникам) 6000 лет, первые сведения о промышленном изготовлении клеев относятся к XVII веку. Первый патент на производство клея из натурального каучука был выдан в Англии в 1791 г.

Долгое время в распоряжении человека были только натуральные клеи, природным свойством которых была липкость. Открытие Бэкеландом в 1907 году фенолоформальдегидных смол послужило основой для создания множества известных сегодня синтетических клеев. Быстрый рост выпуска синтетических полимеров отражается не только на количестве разрабатываемых клеев, но и позволяет глубже проникать в законы адгезии, способствуя открытию новых, более совершенных способов склеивания.

Однако в области склеивания теория с самого начала отставала от практики. Развитие склеивания тесно связано с успехами в области синтеза полимеров. Появление полусинтетического полимера типа целлулоида (около 1870 г.), фенолоформальдегидной смолы (начало XX века), карбамидной смолы (1930-е годы), ненасыщенных полиэфиров (1936 г.), эпоксидных смол (1938 г.) способствовало созданию клеев с более широким, чем у природных клеев, спектром технологических свойств, обеспечивающих получение высокопрочных соединений различных по структуре, в том числе и полимерных, материалов. Первыми клееными пластмассовыми изделиями можно считать упаковку из производных целлюлозы. В 30-х годах прошлого столетия для склеивания деталей из отвержденных наполненных пластмасс стали применять термореактивный клей, наполненный нитями.

Развитию теории адгезии в значительной мере способствовали многие работы 20-х годов 20-го века. В 30-е годы Макбен и Гамахер изучали влияние состояния поверхности на адгезию. Макбен ввел понятие механической и специфической адгезии, которое широко используется до сих пор, хотя некоторые исследователи доказывают ошибочность этих представлений. Макбен приписывал основную роль механической адгезии. Гамахер, занимавшийся изучением межмолекулярных сил, доказал, что дисперсионные (лондоновские) силы зависят от размера частиц. Он утверждал, что при наличии частиц размером 10 нм радиус действия дисперсионных сил достигает 100 нм.

Однако эра современных концепций адгезии и теории склеивания началась только в 50-х годах благодаря работам Де-Бройиа, Табора и др., усилия которых были направлены на изучение свойств поверхностей на основе знаний из области физической химии. Решающее значение оказало введение понятия поверхностной энергии, и исследования в этой области.

По современным представлениям прочность клеевого соединения обусловлена адгезионным взаимодействием соединяемых поверхностей с клеевой прослойкой, когезионной прочностью этой прослойки и склеиваемого материала, а также конструкцией соединения. В настоящее время преобладающей в отношении механизма склеивания является точка зрения о межмолекулярном взаимодействии материала соединяемых поверхностей с полимерной основой клеевой прослойки. Сравнительно недавно было показано, что в зоне контакта поверхностей разнородных тел протекают химические реакции.

Сложность изучения явления адгезии, лежащего в основе склеивания и близкого к нему соединения приформовкой, связана с многообразием влияющих на него факторов и неадгезионным характером разрушения клеевых соединений.

Из всех теорий, объясняющих причину адгезии (слипания), наиболее популярна адсорбционная, согласно которой для обеспечения высокой адгезионной прочности необходимо присутствие в клее и на склеиваемых поверхностях химически активных, полярных или способных поляризоваться групп. В этом случае между соединяемыми поверхностями возникают соответственно химические, ориентационные и индукционные связи. Однако необходимо учитывать, что от природы атомных групп в полимерной основе клея зависит не только его адгезионное взаимодействие со склеиваемой поверхностью, но и когезия клеевой прослойки.

На способность склеиваться влияют такие свойства пластмасс, как низкая поверхностная энергия полимерной фазы, наличие состарившихся слоев и низкомолекулярных веществ (мономеров, пластификаторов, смазок), вышедших на поверхность из объема, гетерогенность наполненных пластмасс, набухание под влиянием компонентов клеев (например, клеев-растворов).

Для склеивания пластмасс применяют большое число клеев на основе почти всех промышленных полимеров. При выборе клея учитывают прежде всего химическую природу соединяемых материалов, а также условия эксплуатации клеевого соединения, конструктивные особенности изделия и требования к технологическим свойствам клея. Часто применяют клен, аналогичные или близкие по химической природе к полимерной основе пластмассы. Вместе с тем склеивание может быть осуществлено и универсальными (пригодными для различных материалов) клеями, например, эпоксидными, полиуретановыми, акрилатными.

Для склеивания отвержденных реактопластов рекомендуются главным образом термореактивные клеи. Композиционные материалы на основе реактопластов соединяют с помощью клеев на основе жесткого термореактивного полимера, подвергнутого модифицированию каучуком: фенолокаучуковые клеи (1950 г.), эпоксикаучуковые клеи (1966 г.) или термопластом: фенолоацетальные клеи (1944 г.), эпоксиполиамидные клеи (1960 г.). Теплостойкие композиционные материалы склеивают эпоксифенолокремнийорганическими (1963 г.) эпоксифенольными (1953 г.), полиимидными (1966 г.) и другими полиароматическими клеями.

Термопласты по их способности склеиваться могут быть разделены на 3 группы:

легкосклеиваемые — полярные или неполярные, но хорошо растворимые и не требующие специальной подготовки поверхности (поливинилхлорид, полиметилметакрилат, полистирол и сополимеры стирола, поликарбонат, полиуретаны, полиизобутилен);
условно легкосклеиваемые — полярные, но трудно растворимые и требующие несложной подготовки (полиэтилентерефталат, пентапласт, пластифицированный поливинилхлорид);
трудносклеиваемые — неполярные или полярные, нерастворимые и требующие специальной подготовки поверхности (полиэтилен, полипропилен, политетрафторэтилен, полиформальдегид, полиамиды). Трудносклеиваемые термопласты подготавливают к склеиванию различными химическими, физическими или комбинированными способами.

Склеивание не получило такого развития, как это предсказывали 45-50 лет тому назад, только по причине несовершенной технологии. Подготовка поверхности перед нанесением клея иногда занимает до 75 % всей продолжительности склеивания, а затраты на ее выполнение составляют около 75 % всех затрат на процесс склеивания.

Поскольку максимальная прочность клеевого соединения обеспечивается соответствующей подготовкой склеиваемых поверхностей, этому вопросу уделяется большое внимание. Еще в самом начале освоения технологии склеивания композиционных материалов было предложено склеиваемую поверхность обрабатывать шлифовальной шкуркой (для создания матовой поверхности) и наносить на нее грунт. До сих пор этот способ предпочитают другим видам подготовки. Опескоструивание при подготовке композиционных материалов эффективно лишь в случае снятия тонкого лакового слоя таким образом, чтобы наполнитель не выступал над поверхностью. Более технологичным считается способ подготовки поверхности волокнистых композиционных материалов, заключающийся в приформовывании к ней удаляемого защитного (жертвенного) слоя и снятия его непосредственно перед нанесением клея.

Ведется поиск технологий склеивания, исключающих необходимость подготовки склеиваемых поверхностей. В этом направлении уже достигнуты некоторые успехи — это вибрационное и механохимическое склеивание, по своей сути мало отличающиеся друг от друга.

К перспективным направлениям рационализации процесса склеивания можно отнести использование скоростного отверждения традиционных реактивных клеев за счет химического или физического воздействия (например, введением ускорителей отверждения или подведением дополнительной энергии), применение одноупаковочных (однокомпонентных) клеев - капсулированных химически блокированных клеев (например, полиуретановых клеев). Скорость отверждения термореактивных клеев увеличивают методом теплового удара, т. е. резкого местного повышения температуры в зоне клеевого шва. Так, формирование клеевого слоя на основе клеев холодного отверждения при температуре 150-200 °С заканчивается за 3—5 мин. Такое скоростное соединение можно осуществить с помощью ультразвукового или высокочастотного нагрева.

В технологии склеивания с целью ускорения сборки продолжают расширять область применения термоплавких клеев (клеев-расплавов), которые имеют уже более чем 45-летнюю историю.

Много внимания уделяется вопросам механизации и автоматизации процесса склеивания и, в частности, созданию устройств для дозирования и нанесения клеев. С расширением применения термоплавких клеев возникла необходимость в создании оборудования для их нанесения. В настоящее время в технологию склеивания пластмасс началось внедрение промышленных роботов, предназначенных в первую очередь для нанесения клеев.

Одна из актуальных проблем в области технологии склеивания - неразрушающий контроль качества соединений. К его методам относят визуальный осмотр, простукивание, инфракрасную дефектоскопию, тепловой контроль, рентгенодефектоскопию, радиоскопию и ультразвуковую дефектоскопию. Для выполнения неразрушаюшего контроля, а также для изучения процесса возникновения и развития трещин в клеевом соединении в нагруженном состоянии представляет интерес метод акустической эмиссии. Метод нейтронной радиографии чувствителен к дефектам типа пустот.

Большинство литературных данных по конструированию клеевых соединений касается рекомендаций по выбору формы клеевых швов. Успешное применение склеивания в большой степени зависит от правильного конструирования мест соединения. Знание распределения напряжений в соединении служит основой для выбора формы и размеров клеевого шва. Одной из важнейших рекомендаций остается конструирование, исключающее действие отслаивающих нагрузок. Тенденция конструирования клеевых соединений предполагает учет не только прочностных, но и деформационных свойств соединяемых материалов и клеевой прослойки. Сходимость расчетных и практических данных, характеризующих деформации и напряжения в клеевом шве, улучшается при использовании современных методов расчета и, в частности, метода конечных элементов, которое стало возможным благодаря внедрению ЭВМ.

В настоящее время склеивание наряду со сваркой - один из наиболее распространенных способов соединения деталей из пластмасс. Склеивание не заменяет, а дополняет другие способы соединения, хотя и является иногда единственно возможным. Более широкому распространению склеивания препятствует недостаточно высокий уровень прочности клеевых прослоек по сравнению с прочностью некоторых видов пластмасс (например. армированных волокнами), сложность технологии склеивания, ограниченная возможность неразрушающего контроля качества соединения, а также некоторое предубеждение работников производства против склеивания, обусловленное недостатком информации и специальных знаний. Главный же недостаток технологии склеивания, ограничивающий возможность автоматизации сборки – трудоемкость обработки поверхности деталей и длительность отверждения термореактивных клеев.

Отдельные недостатки, свойственные клеевым соединениям, могут быть устранены путем комбинирования склеивания с механическим соединением. К перспективным комбинированным методам склеивания можно отнести склеивание с обжатием зоны телескопического шва импульсным электромагнитным полем и склеивание с обжатием шва с помощью термоусаживающихся муфт.

В последние 70 лет в теории и технологии склеивания достигнуты значительные успехи, что связано, в частности, с созданием приборов и методов, дающих возможность производить самые различные испытания - от простейших на разрыв до сложных неразрушающих методов определения статической прочности соединений.

Важную роль в расширении применения склеивания играет стандартизация процесса и подготовка специалистов этого профиля.
Перспективы развития технологии склеивания связаны с ростом номенклатуры полимерных материалов, созданием клеев, наделенных новыми свойствами и возможностями переработки, разработкой расчетных методов оценки прочности соединения, учитывающих большое число факторов, влияющих на прочность, развитием неразрушающих методов контроля качества клеевых соединений.

Читайте также: