История профессии токарь кратко

Обновлено: 05.07.2024

Большинство деталей разных механизмов создаются сегодня в токарных цехах. Для этого используются специальные станки, в которых металлические заготовки вращаются с той или иной скоростью, а прошедший обучение человек придает изделию необходимую форму, срезая материал с помощью резца. Так как этот человек получает изделие путем обтачивания заготовки, его называют токарем. Впервые мальчики с этой профессией знакомятся еще на уроках трудового обучения в школе.

Еще в 7 веке до н.э. использовались примитивные токарные станки: один человек приводил в движение ось, на которой закреплялась заготовка, а другой человек срезал с нее ненужные части. Таким образом изготовляли изделия из кусков дерева или кости неправильной формы. Для более твердых материалов подобной скорости вращения было недостаточно. Но в 16 веке французы придумали водяное колесо, что дало возможность работать и с металлами. Но работа токарей в то время проходила в сложных условиях: в облаке пара, вращая привод ногой. Лишь в конце 19 века был изобретен токарный станок на электрическом приводе. Его устройство до сих пор служит основой для токарных станков.

Работа на строительной площадке или в заводском цеху сегодня не считается престижной. Всем хочется трудиться в чистом офисе за компьютером. Но чем меньше находится желающих приобрести рабочую специальность, тем больше ценятся такие работники. Это же происходит и с токарями. Без них не обойтись многим предприятиям: промышленным, монтажным, коммунальным, ремонтным и др. Создание блестящей детали из грубой заготовки – это не просто ремесло, это уже сродни искусству.

Работа у станка требует от профессионала отличного зрения, быстрой реакции, физической выносливости. Конечно, у токаря нет каких-то особенных перспектив для карьеры, но мастер своего дела будет очень хорошо зарабатывать, ведь многие станут обращаться к нему за услугами.

Основную опасность в работе токаря представляет его орудие производства – станок, который работает от тока высокого напряжения, в нем с огромной скоростью вращаются металлические заготовки, разогревающиеся до высокой температуры. Конечно, все это может послужить причиной травмы. Но, соблюдая правила безопасности, можно свести к минимуму этот риск, который еще и оплачивается неплохо.

Обучают токарному мастерству в ПТУ. Практику студенты проходят на предприятиях в токарных мастерских. После практики и успешной сдачи экзаменов выпускник может работать токарем.

Почему стоит выбрать профессию Токаря ?

В данной работе рассказывается о развитии токарных станков.

Вложение	Размер
prezentatsiya.ppt	2.01 МБ
tokarnoe_delo.docx	18.56 КБ

Предварительный просмотр:

Подписи к слайдам:

Предварительный просмотр:

Профессия токарь – самая распространенная в машиностроении. Токарная обработка – разновидность изготовления деталей резанием, осуществляемом на токарных станках при взаимодействии вращающейся заготовки и поступательно движущегося режущего инструмента. Поэтому продуктом труда токаря являются детали, имеющие форму тел вращения: цилиндры, конусы, детали сложной фасонной поверхности, детали с отверстиями, канавками, внутренней и наружной резьбой. Детали могут быть малых размеров – от нескольких миллиметров до огромных, многотонных.

Токарные станки приспосабливают для различных деталей и операций. Соответственно в профессии токаря выделяют группы специальностей: токарь-расточник , токарь-карусельщик , токарь-револьверщик , токарь-затыловщик , токарь-оператор , токарь-автоматчик и др. Токарь-универсал работает на универсальном токарно-винторезном станке, позволяющем выполнять все виды токарных обработок. Обычно это самый опытный работник, выполняющий уникальные изделия. Помимо станка токарь использует различные инструменты: режущие – резцы, плашки, метчики, сверла, контрольно-измерительные – штангенциркули, микрометры, калибры и др.; приспособления для крепления резца и заготовки.

Токарные станки были изобретены и применялись еще в глубокой древности. Они были очень просты по устройству, весьма не совершенны в работе и имели вначале ручной, а впоследствии ножной привод. Станок представлял собой два установленных центра, между которыми зажималась заготовка из дерева, кости или рога. Раб или подмастерье вращал заготовку один или несколько оборотов в одну сторону, затем в другую. Мастер держал резец в руках и, прижимая его в нужном месте к заготовке, снимал стружку, придавая заготовке требуемую форму. Эти токарные станки применялись главным образом для обработки деревянных изделий. Необходимость обработки ускорила развитие токарных станков, хотя это развитие происходило очень медленно. Приоритет в развитии токарных станков принадлежит русским техникам.

Андрей Константинович Нартов родился в Москве 28 марта 1693 г. Он был одним из самородков-изобретателей, замеченных и выведенных на широкую дорогу Петром I. За свою не слишком долгую жизнь он изобрел и построил более тридцати станков самого разного профиля, равных которым не было в мире. В XVII веке появились токарные станки, в которых обрабатываемое изделие приводилось в движение уже не мускульной силой токаря, а с помощью водяного колеса, но резец, как и раньше, держал в руке токарь. Вначале XVIII в. токарные станки все чаще использовали для резания металлов, а не дерева, и поэтому проблема жесткого крепления резца и перемещения его вдоль обрабатываемой поверхности стола весьма актуальной. И вот впервые проблема самоходного суппорта была успешно решена в копировальном станке А.К. Нартова в 1712 г. К концу XIX века был изготовлен токарный станок с электроприводом, который был взят за основу современного оборудования.…

Профессия в наши дни

Сегодня современные автоматизированные токарные станки облегчают труд токаря. Токарь начинает работу с получения задания, чтения чертежа, расчетов. Он подбирает инструмент, устанавливает заготовку на станке, настраивает станок на выбранный режим резания и проводит обработку. Готовую деталь проверяет по размерам и чистоте поверхности. Станок имеет ручной и автоматический режим. В первом случае от токаря требуются точно координированные движения рук при управлении режущим инструментом . Эта профессия требует максимального к себе внимания, огромных сил, а также забирает очень много времени . Токарь выполняет на токарном станке операции по обработке и расточке разнообразных поверхностей, торцевых плоскостей, а также нарезание резьбы, сверление, зенкирование, калибровку, используя в качестве заготовок металл и другие материалы. Определяет или уточняет скорость и глубину резания, выбирает режущий инструмент с учетом свойств материала и конфигурации резца, закрепляет (выставляет) его, регулирует процесс обработки. Обеспечивает соответствие детали размерам, указанным в чертеже, заданную чистоту и точность.

Без металлообрабатывающего оборудования невозможно представить современную промышленность. Токарные станки используются для проведения различных токарных работ: обработка и обтачивание поверхностей деталей, нарезка зубьев, шлифование и сверление отверстий. Они разрабатывают и выпускают большой ассортимент универсальных токарных станков различных конфигураций, что позволяет удовлетворить любые потребности в области изготовления и обработки деталей. Предлагаемое ими металлообрабатывающее и металлорежущее оборудование отвечает всем современным требованиям безопасности, сохраняют простоту управления и отличаются передовыми решениями в конструкции и компоновке.

Ни одно современное предприятие металлообработки не обойдется без универсальных токарных станков с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ – компьютеризированная система металлорежущих станков, которая может полностью управлять процессом изготовления деталей. Данный класс металлообрабатывающих станков исключает возможности совершения ошибок и минимизирует человеческие усилия в процессе работы. Токарные станки с ЧПУ могут работать в автоматическом и полуавтоматическом цикле при токарной обработке деталей.

Двадцать первый век – век высоких технологий. С созданием искусственного интеллекта, токарные станки вышли на новый уровень развития, благодаря внедрению в станок программного обеспечения, повысилось качество продукции, производительность.

В сегодняшнем вступительном очерке, хотелось бы поговорить о профессии токаря, которая в нашей компании довольно востребована и для токарных нужд у нас выделен целый цех. Ведь при любом производстве, в том числе котельного оборудования приходится изготавливать множество деталей. К сожалению в настоящее время в России многие профессии незаслуженно забыты, молодёжь стремится стать юристами, финансистами, менеджерами. Но рабочие специальности до сих пор остаются востребованными, так как ремонт оборудования, машин и различных механизмов в промышленности это – непрерывный процесс. Механическая обработка, изготовление ремонтных комплектов, подгонка различных деталей и сборка, этим каждый день занимаются десятки тысяч людей.

Немного истории

Так вот токарь, профессия очень интересная и востребованная, и на фоне забытых профессий очень сильно выделяется. Порой смотришь на их творения и диву даёшься, как такое возможно сделать, для непосвящённого человека это загадка, а для токаря, всего лишь лёгкая усмешка. мол и не то можем. В России первые токаря появились аж при царе Петре, в то время большинство конструкций и механизмов были деревянными, и токарь считался довольно привилегированным человеком и обязательно был при звании. У историков бытует мнение что даже царь Пётр увлекался токарным ремеслом.

Знать токарь должен не мало, заточные дела, так как он сам затачивает свои резцы, свёрла, фрезы, измерительный инструмент; материаловедение – потому что приходится иметь дело с различными металлами, у которых столько свойств и характеристик – не один год изучать, уметь работать с различными станками – пожалуй одно из главных знаний.

Инструменты

Довольно часто токарю приходится иметь дело с деталями, отверстия в которых не больше миллиметра и их погрешность измеряется "микронами", а ведь что такое микрон, это – одна тысячная миллиметра. Работая с такими величинами, токарю просто необходимо владеть многими точными инструментами, перечислю некоторые из них:

штангенциркули – для точных измерений
микрометр – для измерения толщины труб
нутрометр – для измерения внутренних размеров

И это далеко не полный перечень необходимых инструментов, для более полного ознакомления можете заглянуть в каталог компании Links, где можно найти очень многое, вплоть до умных станков с ЧПУ.

В заключение

Возможно некоторые считают, что это нудная, скучная устаревшая профессия. И ведь действительно токарь не сидит в офисе, у него нет кондиционера, одноклассников и интернета. Но он обладает достаточно широким спектром знаний, начиная с того: из какого материала изготовить заготовку, допуски, припуски, посадки, температурные расширения, как установить на станке деталь, как её обработать, выбрать правильный режим резания. Именно этому всему надо учиться, любить профессию, иметь определённые стремления в профессиональном росте, только тогда вы сможете полностью реализоваться в профессии и не важно какой. Все работы хороши выбирай на вкус!

В следующей статье рассмотрим рабочее место токаря. Возможно кому то из ребят, желающих получить профессию, но не определившихся с выбором, этот цикл обзоров поможет сделать свой выбор.

Токарь

Почему стоит выбрать профессию Токаря ?

Известно, что первые примитивные токарные станки были сооружены еще в VII веке до н.э. Один человек вручную приводил в движение ось, на которой закреплялись куски дерева или кости, а другой срезал с этих заготовок ненужные части. Однако для более твердых материалов подобной скорости вращения было недостаточно.

В XVI веке французы придумали водяное колесо. Стало возможным обрабатывать металлы. Но происходило это все равно в очень сложных условиях: мастер вращал привод ногой, задыхаясь в облаке пара.

Лишь в конце XIX века был изобретен станок на электрическом приводе. Его устройство до сих пор служит основой для современных токарных агрегатов.

В России первый токарный станок был сконструирован в 1717 году русским механиком Андреем Нартовым. Этот умелец изобрел механический суппорт – исполнительный механизм токарного станка, который освободил руки токаря от необходимости держать резец во время обтачивания детали и ознаменовал собой начало новой эпохи в развитии токарного дела.

В те времена станочное дело так захватывало людей, что даже короли брались за инструмент и создавали различные детали. Много времени проводил в токарной мастерской император Петр I. Историки утверждают, что одним из его подарков прусскому королю был металлический кубок, выточенный собственными руками.

Современные станки – это уже не просто станина, электродвигатель и коробка передач. Это целые комплексы, оснащенные специальной микропроцессорной техникой. Иногда небольшие, помещающиеся на рабочем столе – для производства мелких деталей, используемых, например, в стоматологии. Но чаще – огромные, занимающие помещение целиком. Ну а самый большой токарный станок в истории был построен в 1973 году в ФРГ. Его длина – 38,4 м, диаметр поворотного основания – 5 м, вес – 416,2 тонн. Этот станок способен обрабатывать детали весом 300 тонн.

Развитие вычислительной техники привело к созданию станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Их преимуществами стали малое время переналадки и высокая повторяемость обработки, что позволило резко увеличить выход готовых деталей.

Значительную долю станочного парка составляют станки токарной группы: токарно-винторезные, токарно-карусельные, лоботокарные, токарно-револьверные, автоматы продольного точения, многошпиндельные токарные автоматы, токарно-фрезерные обрабатывающие центры. Фрезерная группа станков отличается от токарных способом обработки материала. В них главным движением является вращение фрезы, а движение заготовки – относительное, как правило, прямолинейное.

Потом торговать стало намного выгоднее, и работа в заводском цеху перестала быть престижной. Но чем меньше находилось желающих приобрести рабочую специальность, тем больше ценились такие работники.

Сегодня в мире существует множество рабочих профессий. Но есть среди них такие, без которых не обойдется ни один завод. Для таких специальностей даже придумали отдельный термин – сквозные. И станочник как раз одна из них.

Освоение этих профессий доступно не всякому. Работа у станка требует большой физической выносливости: только такой человек способен провести за станком 6–8 часов, к тому же металлические детали имеют зачастую огромный вес. Настоящий профессионал должен обладать такими природными данными, как отличное зрение, быстрая реакция, хорошая координация движений, ручная моторика, мышечно-суставная чувствительность, длительная переносимость статичного напряжения и звукового раздражителя, слуховая дифференциация (способность различать тембр, длительность, высоту, силу звука, ритм, фоновые или разнообразные шумы), способность к концентрации и распределению внимания, хороший объемный, линейный и угловой глазомер. Ему необходимы наглядно-образное и техническое мышление, пространственное воображение, чувство симметрии, внимание к деталям, способность к распознаванию небольших отклонений параметров.

А еще он должен разбираться в чертежах, уметь обращаться с громадным станком и цифровым управлением на нем. При наличии всех перечисленных условий по мере роста стажа работы и уровня профессионализма токарь и фрезеровщик могут повысить свой разряд от 2-го до 6-го. Только специалист высокого класса способен из грубой необтесанной болванки сделать сложную деталь для современного точного прибора. Поэтому вполне справедливо то, что сегодня профессию станочника многие считают не просто ремеслом, но и в каком-то смысле искусством.

Сложно представить хоть одну машину или какое-то оборудование без винтиков, гаечек и болтиков. Чтобы механизм был слаженным, нужно с неимоверной точностью выточить эти самые болтики и гаечки. Чтобы научиться этой точности, нужно получить образование токаря. И тогда обязательно получится запустить механизм в действие.

Описание

Токарь занимается изготовлением деталей из металла, дерева, стекла, пластмассы с помощью, специального вращающегося станка, который их обтачивает.

Профессия токарь пришла к нам из глубокой древности, когда люди пытались придать нужную форму металлу или камню путем затачивания и обрезки. Впервые токарный станок появился в начале VII века до н.э. Работать на нем должны были два человека - один приводил в движение механизм, на котором была закреплена деталь, а другой срезал ненужный материал, придавая правильную форму изделию. Процесс этот был достаточно трудоемкий и занимал много времени. В XVI веке придумали водяное колесо, и уже на нем можно было затачивать более твердые материалы. И только в XIX веке был изобретен первый электрический токарный станок, что, конечно же, облегчило труд токарям. Ну а в наши дни уже разработаны более современные автоматизированные станки с программным управлением. На них токарь может выточить деталь по индивидуальным размерам за считанные минуты.

Специализации

В сфере токарного дела существует несколько специализаций, но, так или иначе, все специалисты работают с токарным станком. Рассмотрим несколько направлений.

Токарь-карусельщик работает на специальном карусельном станке. Специалист этого профиля изготавливает детали шестигранной и конусовидной форм, с резьбой, пазами и отверстиями на поверхности.

Токарь-револьверщик обслуживает револьверные станки, создает детали различного типа и уровня сложности, наносит наружную и внутреннюю резьбу, обтачивает и растачивает деталь.

Токарь-фрезеровщик - это специалист, который обрабатывает твердый материал с помощью фрезы – инструмента с одним или несколькими режущими зубьями.

Токарь универсал. Чтобы им стать нужно, профильное образование. По окончании техникума выпускнику уже присваивают III или IV разряд. Самый высокий -VI разряд. Токарь универсал с VI разрядом должен уметь работать со всеми видами материала и на всех видах токарных станков.

Плюсы

В любом направлении, в любой профессии есть свои плюсы, и профессия токарь не исключение. Вот лишь некоторые преимущества этой работы.

Минусы

Минусы у профессии токарь, конечно, тоже есть.

Где получить образование

Чтобы стать токарем, можно пойти работать на завод и устроиться учеником к опытному мастеру. Но тогда будет сложно получить разряд. Будут пробелы и в теоретической части. Освоить профессию токарь с нуля можно в техникумах и колледжах. Обучение там хорошо тем, что, помимо теоретических знаний, студенты приобретают и практические навыки. После получения диплома выпускникам присваивается разряд. Весь этот багаж, полученный за время учебы, помогает быстрее найти работу.

Учебные заведения

Чтобы поступить в среднее специальное учебное заведение, нужно иметь аттестат о среднем образовании (на базе 9 класса) и результаты экзаменов по физике, русскому языку и химии.

Казанский радиотехнический колледж;Для студентов предусмотрена обязательная производственная практика. Срок обучения на базе 9 классов - 2 года 10 месяцев, на базе 11 классов - 1 год 10 месяцев. По окончании обучения выпускнику присваивается IV разряд. Екатеринбургский промышленно-технический техникум имени В. М. Курочкина;Обучает по специальности токарь на базе 9 и 11 классов. Вступительные испытания по русскому языкы и физике. Есть бюджетная и контрактная формы обучения. Стоимость - 20 тысяч за год. Во время обучения студенты проходят производственную практику, где оттачивают свое мастерство. После зачисления иногородним студентам предоставляется общежитие. Челябинский государственный промышленно-гуманитарный техникум имени А. В. Яковлева;Здесь можно получить специальности токаря-револьверщика, карусельщика, токаря-универсала. Срок обучений - 2 года 10 месяцев. При поступлении требуются результаты экзаменов по физике химии и русскому языку. Предусмотрена производственная практика, где студенты могут зарекомендовать себя будущим работодателям. Предусмотрены бюджетные места, но есть и коммерческая основа - стоимость обучения составляет 63 тысячи за учебный год.

Курсы

Если нет времени на профессиональное обучение, можно пройти срочные курсы. Например, учебный центр "Академия" в Новосибирске проводит курсы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих кадров по специальности токарь. Форма обучения очная, с применением дистанционных технологий. Стоимость и количество учебных часов зависит от выбранного курса. После успешной сдачи экзаменов присваивается разряд и квалификация, выдается удостоверение.

Академия ДПО в Москве также проводит курсы подготовки и переподготовки кадров с применением дистанционных технологий. Стоимость обучения рассчитывается индивидуально для каждой программы. Программа формируется под конкретного слушателя.

Токарем является специалист, занимающийся обработкой вращающихся заготовок с целью изготовления деталей из дерева, металла, смолы и пр.

СОДЕРЖАНИЕ:

История профессии

Еще в древние времена люди путем титанических усилий научились превращать бесформенный кусок дерева либо кости в определенную деталь, осторожно срезая или откалывая частицы поверхности. Для более эффективного результата требовалась помощь как минимум еще одного человека, в обязанности которого входило вращать ось с зафиксированной заготовкой. Это и был прототип первого токарного станка, активно применяемого в VII веке до н. э.

В XVI веке французские умельцы изобрели водяное колесо, с помощью которого удавалось обрабатывать даже металлические заготовки. Несмотря на видимый успех, работа с таким станком отличалась неудобствами. Мастера по-прежнему были вынуждены трудиться в паре.

В XIX веке появились станки с электроприводом, ставшие своего рода прототипом современного технического оснащения.

Особенности профессии

Профессия токарь гармонично совмещает в себе не только техническую специальность, но и немного искусства. Специалисту под силу превратить бесформенную грубую заготовку в нужную деталь с гладкой поверхностью, используя токарный станок.

Подобного рода деятельность категорически не подходит людям с физическими недостатками, болезнями сердца, плохим зрением, аллергией на пыль, нарушениями опорно - двигательного аппарата. Претендент на должность должен отличаться выносливостью, ведь приходиться часами находиться на ногах. Чтобы предотвратить риск травматизма, необходимо соблюдать технику безопасности.

Работа токарем предусматривает наличие квалификационного разряда от 2-го до 6-го. В зависимости от уровня профессионализма и опыта, рабочий периодически может увеличивать текущий разряд, который напрямую влияет на уровень заработной платы.

В ходе работы могут быть задействованы универсальные станки, целенаправленны на выполнение различных типов обработки. Повышенным спросом среди работодателей пользуются претенденты, которые умеют правильно эксплуатировать данное оборудование.

Обязанности

Токарь - это специалист, занимающийся обработкой различных деталей с помощью токарного станка. Он самостоятельно определяет скорость и глубину резки, выбирает необходимый инструмент, изготавливая изделия в строгом соответствии с имеющимися чертежами.

В ходе рабочего процесса он в обязательном порядке учитывает оптимальные методики и следует предписаниям технической документации. Дополнительно, токарь занимается проверкой деталей на соответствие указанным в чертеже размерам, чтобы предотвратить брак.

Важные качества

Для работы по профессии токарь, необходимо обладать следующими навыками:

отличное зрение;
выносливость;
ответственный подход к выполнению обязанностей;
аккуратность;
скрупулезность;
внимательность;
умение правильно читать чертежи.

Навыки и знания

Токарь - это специалист, который обязан уметь правильно читать чертежи. В ходе выполнения поставленных задач ему не обойтись без знания различных методов обработки деталей и ключевых особенностей используемых материалов.

В процессе работы ему в обязательном порядке следует соблюдать правила ТБ. Также токарь должен знать инструкцию по эксплуатации вверенного ему технического оснащения.

Перспективы и карьера

В наши дни профессия токарь считается востребованной. В услугах таких специалистов зачастую нуждаются строительные и ремонтные компании, монтажные организации и коммунальные предприятия, а также - конструкторские бюро.

Наличие диплома о высшем техническом образовании способствует продвижению специалиста по карьерной лестнице. Со временем рабочий имеет шансы стать начальником группы токарей либо занять должность начальника цеха. Дополнительно, токарь может повышать свой текущий квалификационный разряд вплоть до 6-го.

Обучение

Работа токарем подразумевает наличие среднего специального образования. По окончанию ПТУ бывшие ученики токаря получают 2-й или 3-й разряд, что позволяет им трудиться самостоятельно.

Как правило, студенты проходят практику на различных предприятиях, где функционируют токарные мастерские.

Читайте также: