Пена пенообразователи конспект мчс

Обновлено: 07.07.2024

Воздушно-механическая пена образуется в результате интенсивного механического перемешивания водного раствора пенообразователя с воздухом.

Для получения пены применяются пенообразователи ПО-1 и ПО-6.

Пенообразователь ПО-l представляет собой нейтрализованный керосиновый контакт, содержащий не менее 45% сульфокислот. Для получения необходимой кратности и стойкости пены в него добавляют 4,5% клея и 10% спирта или этиленгликоля.

Пенообразователь ПО-6 является продуктом щелочного гидролиза технической крови животных. Для придания устойчивости пены в него добавляют 1% сернокислого закисного железа. Чтобы предотвратить загнивание пенообразователя при длительном хранении, в него добавляют 4% фтористого натрия.

Пенообразователи должны удовлетворять требованиям ГОСТ 6948—54 и ГОСТ 9603—61.

Воздушно-механическая пена состоит из пузырьков, оболочка которых образована из раствора пенообразователя. В пузырьках содержится (в зависимости от пенообразователя) воздуха до 90%, воды 9,5% и пенообразователя до 0,5%. Удельный вес пены от 0,11 до 0,17.

Получается воздушно-механическая пена с помощью специальных аппаратов (смесителей и воздушно-пенных стволов). Стойкость пены на основе пенообразователя ПО-1 составляет 30 мин, а на основе пенообразователя ПО-6— не менее 60 мин.

ВНИИПО разработана рецептура пенообразователя ПО-8 для получения воздушно-механической пены повышенной стойкости, которая используется при тушении нефтепродуктов" и полярных жидкостей (спирта, ацетона и др.).

Воздушно-механическую пену по кратности выхода подразделяют на пену нормальной и высокой кратности.

Пена нормальной кратности считается в том случае, когда из 1 л пенообразователя ПО-1 и 25 л воды образуется от 200 до 300 л пены, из 1 л пенообразователя ПО-6 и 25 л воды — от 125 до 175 л.

Пена из пенообразователя ПО-6 более стойка, чем из пенообразователя ПО-1. Для получения пены нормальной кратности используют водные растворы пенообразователей ПО-1 (3—4% по объему) и ПО-6 (4—6% по объему).

Пенообразователь ПО-1 считается годным, если кратность выхода пены не менее 10, стойкость ее не менее 30 мин, а пенообразователь ПО-6,— если кратность выхода пены не менее 5, стойкость ее не менее 60 мин.

Пена нормальной кратности хорошо удерживается на вертикальных поверхностях, поэтому она может применяться для защиты материалов и конструкций от загорания при воздействии лучистой теплоты.

Воздушно-механическую пену нормальной кратности целесообразно применять для тушения нефтепродуктов с температурой вспышки 45° С и выше, находящихся в емкостях, и нефтепродуктов с температурой вспышки 45° С и ниже (за исключением авиабензина), разлитых тонким слоем по твердому покрову или на поверхности воды.

Ее можно использовать также для тушения нефтепродуктов с температурой вспышки 45° С и ниже (за исключением бензина) в емкостях. Но при этом надо помнить, что для тушения нефтепродуктов с температурой вспышки 28° С и ниже на площади не более 100 м 2 можно применять воздушно-механическую пену нормальной кратности на основе пенообразователя ПО-1, а на площади не более 400—500 м 2 — на основе пенообразователя ПО-6. Расстояние от верхней кромки борта емкости до зеркала жидкости должно быть не более 2 м. Это условие следует соблюдать также и при тушении нефтепродуктов с температурой вспышки от 28 до 45° С.

Пенообразователи неэффективны при тушении пожаров полярных жидкостей (спирта, эфира, ацетона).

Для тушения нефтепродуктов (бензина, керосина, сырой нефти, мазута) наряду с пенообразователем ПО-1 используют смачиватель НБ.

ВНИИПО разработан способ тушения нефтепродуктов в емкостях путем подачи воздушно-механической пены через слой горючего. В данном случае пожар можно тушить при любом уровне горючего в емкостях.

Пена высокой кратности на основе пенообразователей ПО-1 или ПО-6 вырабатывается „специальным генератором, работающим по принципу усиленного подсоса воздуха. Она может применяться для локализации пожаров твердых веществ, пламенного горения в помещениях. Высокую огнегасительную эффективность пена дает при тушении нефтепродуктов.

При тушении ею пламенного горения в помещениях происходит вытеснение дыма и продуктов сгорания, локализация очагов горения, создаются благоприятные условия для полного прекращения горения.

По мере заполнения помещений пеной высокой кратности температура в них быстро снижается в результате вытеснения горячих газов, прекращения горения и частичного охлаждения конструкций. Температура в горящем помещении, как свидетельствует практика, сразу же после подачи в него пены может снизиться с 1000° С и более до 65—50° С.

После заполнения помещения пеной температура в нем может вновь повыситься, так как нагретые конструкции перекрытий из-за кратковременного действия пены не успевают охлаждаться.

Пеной высокой кратности можно тушить лишь пламя вследствие наличия в ней большого количества воздуха и ограниченного времени ее подачи. Очаги тления твердых веществ при этом остаются непогашенными.

Под воздействием теплоты, выделяющейся при тлении, пена быстро разрушается.

Полная ликвидация очагов тления зависит от интенсивности и времени подачи пены и от того, насколько быстро она проникает к местам горения.

Практически пена высокой кратности нетеплопроводна. Колебания температуры окружающей среды от —30 до +30° С существенного влияния на качество пены не оказывают. При низких температурах (ниже —15° С) стойкость пены несколько снижается, хотя на поверхности ее образуется устойчивая корка. Высокая температура ускоряет разрушение пены.

Пена не оказывает вредного действия на большинство материалов и оборудование, не создает дополнительной нагрузки на конструкции в связи с незначительным объемным весом ее.

Пенообразующий раствор является хорошим смачивателем и поэтому свободно проникает внутрь материалов, в том числе волокнистых.

При пользовании воздушно-механической пеной значительно облегчается труд пожарных во время тушения пожара. Поэтому ее широко применяют при тушении пожаров, она является основным средством пожаротушения.

Углекислота (техническое название двуокиси углерода) С0 ₂ — бесцветный газ с едва ощутимым запахом, не горит и не поддерживает горения, не проводит ток. Огнегасительная концентрация паров углекислоты в воздухе должна быть 22,4% (по объему). При 0°С и давлении 36 кгс/см 2 легко сжижается, переходя из газообразного состояния в жидкое.

Теплота испарения жидкой углекислоты 47,7 кал/кг. При быстром испарении жидкой углекислоты образуется твердая (снегообразная) углекислота. Удельный вес такой углекислоты при температуре —79° С равен 1,53.

Углекислота или углекислый снег, направленные в зону пожара, снижают концентрацию кислорода в ней до такой величины, при которой невозможно горение, а также охлаждают горящее вещество и окружающую среду, в результате чего горение прекращается.

Углекислота применяется для тушения пожаров в закрытых помещениях (в условиях ограниченного воздухообмена) и на сравнительно небольшой площади непосредственно на /воздухе. Она используется для тушения пожаров электроустановок под напряжением.

При тушении пожаров в закрытых помещениях расходуется 0,495 кг/м 3 углекислоты, а в наиболее пожароопасных помещениях —0,594 /кг/м 3 .

Пламенное горение в грузовом трюме судна при применении углекислоты прекращается в тех случаях, когда процентное содержание кислорода в нем снижается до 14%. Тление же при этом продолжается. Для его прекращения содержание кислорода в трюме необходимо довести до 5%. Углекислоту надо подавать в трюм до тех пор, пока полностью не прекратится тление, а оно может продолжаться от нескольких часов до одних-двух суток.

Виды пен, их физические и огнетушащие свойства.

Пена – это скопление пузырьков, которое способствует ликвидации пожара, главным образом, за счет эффекта поверхностного тушения. Пузырьки возникают при смешивании воды с пенообразователем. Пена легче самого легкого воспламеняющегося нефтепродукта, поэтому при подаче на горящий нефтепродукт она остается на его поверхности.

Дополнительно читаете еще один материал по теме тут.

Виды пены по кратности:

пены низкой кратности – кратность пены от 4 до 20 (получают стволами СВП, пеносливными устройствами);
пены средней кратности – кратность пены от 21 до 200 (получают генераторами ГПС);
пены высокой кратности – кратность пены более 200 (получают путем принудительного нагнетания воздуха).

Область применения. Достоинства и недостатки

Пена широко применяется для тушения пожаров твердых (пожары класса А) жидких веществ (пожары класса В), не вступающих во взаимодействие с водой, и в первую очередь – для тушения пожаров нефтепродуктов.

Химическая пена образуется смешиванием щелочи (обычно бикарбоната натрия) с кислотой (как правило, сульфата алюминия) в воде. Эти вещества содержатся в одном герметичном контейнере. Чтобы сделать пену более прочной и продлить срок ее службы, к ней добавляется стабилизатор.

При взаимодействии указанных химических веществ образуются пузырьки, наполненные углекислым газом, который в данном случае практически не обладает никакой огнетушащей способностью; его назначение – заставить пузырьки всплывать.

Порошок может храниться в емкостях и вводиться в воду в процессе борьбы с пожаром через специальную воронку или каждое из двух химических веществ может быть предварительно перемешано с водой, в результате чего образуется раствор сульфата алюминия и раствор бикарбоната натрия.

Воздушно-механическая пена. Эта пена образуется из пенного раствора, получаемого при смешивании пенообразователя с водой. Пузырьки возникают при турбулентном перемешивании воздуха с пенным раствором. Как следует из самого названия пены, ее пузырьки заполнены воздухом. Качество пены зависит от степени перемешивания, а также от исполнения и эффективности используемого оборудования, а ее количество – от конструкции этого оборудования.

Существует несколько типов воздушно-механической пены, одинаковых по природе, но имеющих разную огнетушащую эффективность. Ее пенообразователи производят на основе протеина и поверхностно-активных веществ. Поверхностно-активные вещества – это большая группа веществ, включающая моющие средства, смачиватели и жидкое мыло.

Ограничения в применении пены

При правильном использовании пена – эффективное огнетушащее вещество. Тем не менее существуют определенные ограничения в ее применении, которые перечислены далее.

Положительные качества пены.

Несмотря на существующие ограничения в применении, пена очень эффективна при борьбе с пожарами классов А и В.
Пена — очень эффективное огнетушащее вещество, которое, кроме того, обладает и охлаждающим эффектом.
Пена создает паровой барьер, препятствующий выходу воспламеняющихся паров наружу. Поверхность цистерны может быть покрыта пеной для защиты ее от пожара в соседней цистерне.

5. Пена – эффективное огнетушащее вещество для покрытия растекающихся нефтепродуктов. Если нефтепродукт вытекает, нужно попытаться закрыть клапан и таким образом прервать поток. Если это невозможно сделать, надо преградить путь потоку при помощи пены, которую следует подавать в район пожара для его тушения и затем для создания защитного слоя, покрывающего просачивающуюся жидкость.

6. Пена – наиболее эффективное огнетушащее вещество для тушения пожаров в больших емкостях с воспламеняющимися жидкостями.

7. Для получения пены может использоваться пресная или жесткая или мягкая вода.

Отдельного внимания заслуживает и компрессионная пена, которая очень хорошо себя зарекомендовала при тушении пожаров.

Компрессионная пена (compressed air foam system, CAFS) – технология, используемая в пожаротушении для доставки огнетушащей пены с целью тушения возгорания или защиты зоны, где отсутствует горение, от воспламенения.

Компрессионная пена получается из стандартной насосной установки, которая имеет точку ввода сжатого воздуха в пенообразователь для формирования пены. Кроме того, сжатый воздух также добавляет энергию в струю, которая позволяет увеличить дальность доставки ОТВ по сравнению со стандартными пеногенераторами или стволами.

Готовая компрессионная пена подаётся по напорным пожарным рукавам диаметром 38 или 51 мм под рабочим давлением 7 ÷ 10 кгс/см 2 .

Подача компрессионной пены с соотношением 1 : 10 (вода : воздух) на вертикальные поверхности

(металлическую дверь, кирпичную стену).

Вместе с тем, пена обладает и лучшими свойствами воды – она охлаждает очаг, а благодаря смачивателям, включенным в ее состав – проникает в поры и трещины поверхности, предотвращая тление материала и его повторное возгорание.

Главные преимущества компрессионной пены: быстрый сбив пламени и снижение температуры, сокращение времени тушения в 5 ÷ 7 раз (на 500 ÷ 700 % . ), снижение расхода воды в 5 ÷ 15 раз (на 500 ÷ 1500 %).

Пенобразователи

Пенообразователь (пенный концентрат) -концентрированный водный раствор стабилизатора пены (поверхностно-активного вещества), образующий при смешивании с водой рабочий раствор пенообразователя.

Пенообразователи предназначены для получения с помощью пожарной техники воздушно-механической пены или растворов смачивателей, используемых для тушения пожаров классов А (горение твердых веществ) и В (горение жидких веществ).

Пенообразователи в зависимости от химического состава (поверхностно-активной основы) подразделяются на:

Пенообразователи в зависимости от способности образовывать огнетушащую пену на стандартном пожарном оборудовании подразделяются на:

пенообразователи для тушения пожаров пеной низкой кратности (кратность пены от 4 до 20);
пенообразователи для тушения пожаров пеной средней кратности (кратность пены от 21 до 200);
пенообразователи для тушения пожаров пеной высокой кратности (кратность пены более 200).

Самыми популярными и недорогими, и в то же время эффективными, на сегодняшний день считаются пенообразователи с маркировкой ПО-6 и ПО-3. Цифры на маркировке говорят об уровне концентрации пенообразователя в рабочем растворе (6 или 3 литра на определенный объем воды). Хранить такую продукцию следует в отапливаемых помещениях. Замерзая, пенообразователь не теряет своих свойств и вновь готов к эксплуатации после размораживания, но в условиях возникшего пожара времени на приведение его в нужную консистенцию может просто не быть. Оба вида относятся к числу биоразлагаемых и абсолютно безопасны при хранении и транспортировке.

ХАРАКТЕРИСТИКА НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЁННЫХ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Пенообразователи целевого применения.

ТЭАС-НТ – синтетический, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой и средней кратности в условиях низких температур.

ПО-6МТ – синтетический, морозоустойчивый, биологически разлагаем. Предназначен для получения огнетушащей пены низкой, средней и высокой кратности.

Интересное видео по компрессионной пене

Пожарное оборудование

Использование пены для тушения пожаров на объектах с применением горюче-смазочных материалов позволяет быстро остановить приток воздуха к зоне горения. Один из компонентов пены – пенообразователь, который представляет собой смесь поверхностно-активных элементов для формирования рабочего раствора. Пенообразователь является концентратом. Его свойства и способность взаимодействовать с горючими веществами зависят от качественного состава ПАВ.

Область применения пенообразователей для тушения пожаров

Тушение пожаров пеной наиболее эффективно при:

горении жидких веществ с небольшим удельным весом;
возгорании объектов с высокой концентрацией продуктов нефтепереработки;
при пожарах в зоне использования твердых горючих веществ.

Практическое применение пенных систем основано на:

возможности подачи ПО по стандартным трубопроводам;
возможности хранения веществ в емкостях с системой автоматической дозаправки системы пожаротушения;
автономном хранении пенообразователя в емкостях без блокировки системы подачи воды.

Область применения пенообразователя зависит от качественных параметров вещества. Всего выделяют три группы ПО:

Целевого назначения. Используется при тушении нефтепродуктов и ГСМ. Для возможности применения в зимний период в концентрат добавляют морскую соль.
Общего назначения. Пенообразователь при этом используется для создания ОТВ, гасящих тлеющие материалы и ГСМ. Такие пенообразователи считаются универсальными и не подходят для пожаров в экстремальных условиях.
Пленкообразующие. Сфера применения – пожары углеводородного топлива или в резервуарах.

Состав пенообразователей

Эффективность тушения пожара зависит не только от марки пенообразователя, но и от правильно подобранного средства по его составу. Выделяют 4 типа пенообразователей.

Синтетические

В основе этих составов – углеводород. Они относятся к ОТВ общего назначения и отличаются высокой насыщенностью. Используются при тушении жилых объектов. Плюс синтетических концентратов – низкая стоимость и расширенные функциональные возможности за счет генерирования пены низкой, средней и высокой кратности. Кроме того, именно у этого типа ПО наиболее длительный срок хранения.

Из минусов отмечают высокую скорость обезвоживания пены, из-за чего при тушении горючих жидкостей возникает необходимость создания на поверхности толстого слоя пены.

Фторсинтетические

Их еще называют пленкообразующие, так как при тушении пожаров пена образует плотную пленку и останавливает горение. Основное назначение ПО этого типа – тушение пожаров на предприятиях по производству и переработке нефти. Преимущество состоит в высокой скорости тушения углеводородных жидкостей и создании надежной преграды для повторного возгорания.

Протеиновые

К ним относятся концентраты на основе растительных добавок, которые используют на пожарах, где необходимы составы, способные долгое время сохранять свою структуру. В протеиновые ПО с целью снижения деятельности гнилостных микроорганизмов добавляют антисептики.

Разработаны также фторпротеиновые концентраты. Они считаются пенообразователями целевого назначения и отличаются самым высоким коэффициентом плотности. Преимуществом этого вида является низкая коррозийная активность. Именно фторпротеиновые составы сочетаются с морской водой и используются в зимнее время при горении нефтепродуктов.

Спиртостойкие

Для тушения полярных горючих жидкостей, например, альдегидов, спиртов, кетонов, невозможно использование вышеперечисленных пенообразователей. В этом случае применяют спиртостойкие концентраты. Они считаются подвидом фторсинтетических ПО, в состав которых введены водорастворимые полимеры, которые обеспечивают на поверхности создание защитной пленки, предотвращающей разрушение пены.

По способу образования пены концентраты бывают:

воздушно-механические;
барботажные;
струйные;
химические.

В основе всех концентратов – ПАВ и добавки. После использования они разлагаются на отдельные компоненты. По скорости этого разложения концентраты делятся на быстро, медленно, умеренно и очень медленно разлагаемые.

Общие характеристики пенообразователей

В основе характеристики любого пенообразователя лежат показатели:

плотность;
уровень pH;
концентрация;
кинематическая вязкость.

Выбор пенообразователя

При выборе ПО учитывают степень пожарной опасности и общую противопожарную защиту объекта.

Если произошло возгорание умеренного количества горючих жидкостей, то применяют ПО общего назначения, которые подходят также для подготовки смачивающего раствора.
При пожаре на нефтебазе или предприятиях нефтетранспортировки используют ПО целевого назначения.
На объектах с использованием полярных и неполярных жидкостей используют 2-3 типа ПО с акцентом на спиртостойкие концентраты.
При выборе ПО учитывают концентрацию рабочих растворов 6%, 3% или 1%.
Если ПО классифицирован как брак, его допустимо использовать исключительно в качестве смачивателя.

Один из ключевых моментов выбора ПО – кратность полученной пены. Низкократные составы используют для тушения ГСМ и охлаждения оборудования. Пена средней кратности необходима на объемных пожарах. Высокократный состав подходит для тушения больших площадей.

Расчет количества пенообразователя для тушения пожаров

Ключевым показателем для пожарных является расход готового раствора на квадратный метр площади. Объем пены равен сумме объемов концентрата и воды.

Для расчета расхода учитывают также и процент концентрации ПО. При 4% концентрате необходимо 24 литра воды, при 6% – 15,7 литра. Эти значения составляют коэффициент соответствия норме. При этом важно также знать и общий коэффициент, который рассчитывается по формуле: Кв = Vв/Vп. Сравнение этих двух показателей позволяет определить, что при тушении закончится раньше, пена или вода. Если пена, то Кв будет больше нормативного коэффициента. Если вода, то наоборот.

Особенности хранения пенообразователя

Пенообразующий концентрат хранится в закрытой таре при температуре от -5 до +40°С. Оптимальный показатель при этом +20°С. Обязательно учитывают моменты:

Тушение огня при помощи пены – один из самых действенных способов борьбы с возгоранием. Именно пена способна прекратить доступ кислорода к пламени, тем самым не дать огню разгореться больше либо перекинуться на соседние участки. Тушение таким образом происходит быстро и эффективно. Но, чтобы образовалась пена, необходим специальный пенообразователь.

Иногда считают, что пенообразователем называется устройство для производства пены. Но это далеко не так. Пенообразователь – это концентрированный водный раствор, который является составляющей частью пенообразовательного раствора. Стоит отметить, что состав пенообразователя является коммерческой тайной и заводами – производителями не раскрывается, поэтому классифицировать пенообразователи нет никакой возможности. Пенообразователи различных фирм – производителей имеют разные свойства, эффективность и качество.

Из чего состоят пенные концентраты. Это многокомпонентный водный раствор с добавлением ПАВ: определенных добавок, благодаря которым пена приобретает такие качества, как термичность, гидростатичность, морозостойкость, антикоррозийность. Необходимо иметь в виду, что от химического строения и состава ПАВ будет зависеть способность пены взаимодействовать с горючими жидкостями.

Пенообразователи и пена. Их классификация

В последнее время возникло очень много новых по своему составу и структуре горючих веществ и жидкостей, которые очень легко воспламеняются. Поэтому и возникла необходимость в усовершенствовании пенообразователей для тушения таких веществ. Следовательно, пенообразователи разбили на виды по составу и сфере применения, а также варианту образования.
Если брать за основу происхождение ПАВ, то они делятся на:

белкового (протеинового) типа;
фторосодержащего типа;
синтетического углеводородного типа.

Что касается способа образования, то они бывают такого плана:

воздушно – механического;
химического (конденсационного);
струйного;
барботажного.

Сфера применения у ПАВ также различная и в связи с этим происходит деление на такие виды:

пленкообразующие;
целевого назначения;
общего назначения.

Что касается самой пены, то она отличается структурой, поэтому существуют такие ее виды:

Особое значение имеет такой показатель пены, как кратность, поэтому ее разделяют на:

низкократную, пеноэмульсионную;
среднекратную;
высокократную.

Чтобы получить пену средней кратности, необходимо использовать пенообразователь с углеродной поверхностно – активной основой. В этом случае пены будет очень много, но у нее будет наблюдаться низкая термическая устойчивость, в том числе способность смешиваться с нефтепродуктами при попадании в топливо. Если при производстве пены низкой кратности использовались углеводородные ПАВ, то этим составом не рекомендуется тушить углеводородные пожары, так как есть реальная возможность ее смешивания с нефтепродуктами, в связи с чем ее качественные свойства тушащего вещества утрачиваются.

Дополнительные характеристики

Оптимальный вариант – использование фторированного ПАВ для создания низкократной пены. Такая пена будет обладать отменными способностями, которые не дадут ей смешаться с горючими материалами, а помогут растечься по поверхности нефтепродуктов и создать тонкую водяную пленку, благодаря которой будет закрыт доступ кислорода к очагу возгорания и его быстрое тушение.

В связи с тем, что пеной можно потушить пожары определенных классов, то пенообразователи можно разделить на:

ПО, применяемые при гашении очагов возгорания, отнесенных к категории А;
ПО, которыми тушатся пожары класса В.

Как указывалось ранее, состав пенного концентрата практически полностью состоит из воды, поэтому существует такое его разделение:

пенные концентраты, в которых для образования пены используется питьевая вода;
пенные концентраты, огнетушащая пена в которых получается при помощи жесткой воды;
пенообразователи, пена в которых образовывается благодаря морской воде.

Пенообразователи после их применения должны разлагаться, поэтому в зависимости от скорости этого процесса, согласно ГОСТам, их разделяют:

на быстроразлагаемого действия;
умеренноразлагаемого действия;
медленноразлагаемого действия;
очень медленноразлагаемого действия.

Составы

В связи с тем, что все пенообразователи обладают различным составом, а, следовательно, и направлениями использования, их разделили на такие виды:

ПО, которые образовывают пленку, в связи с чем их применяют при тушении горючих жидкостей, нерастворимых в воде, путем подачи низкократной пены либо сверху нефти и нефтепродуктов, либо непосредственно в слой горящего вещества;
пенные концентраты, которыми гасится возгорание жидкостей, обладающих горючестью и которые в воде не растворяются. Для такого тушения происходит мягкая подача пены низкократной;
пенные концентраты целевого назначения, которыми ликвидируется возгорание горючих жидкостей посредством подачи среднекратной пены;
пенные концентраты общего назначения, которыми тушатся горючие материалы, причем для этих целей используется среднекратная пена, а так же твердые горючие материалы с применением низкократной пены или водного раствора смачивателя;
пенообразователи, которые используются как основа для тушения жидкостей горючего плана при помощи высокократной пены;
ПО, которые предназначены для пожаротушения горючих жидкостей, которые либо растворяются в воде, либо не растворяются.

Устройство системы пенного пожаротушения с применением пенообразователя

В настоящее время в большинстве случаев на объектах устанавливаются системы пенного пожаротушения. В этой системе, кроме основных составляющих, еще установлены такие устройства:

Система дозирования. Она устанавливается для того, чтобы в процессе смешивания пенного концентрата с водой в итоге получался раствор необходимой концентрации. Такая система является составной частью противопожарного водопровода. Она приводится в действие потоком воды, которая протекает через гидромотор. Если система укомплектована дополнительными устройствами, то благодаря им происходит постепенное изменение концентрации ПО в воде, что дает возможность такой системе быть универсальной. Пенообразователь накачивается при помощи поршневого насоса, причем давление при этом не меняется и составляет 40 атмосфер. Такое устройство обладает массой преимуществ, основными из которых являются: компактность, высокая точность, возможность пополнения запаса пенообразователя без отрыва от работы, простота и эффективность.
Бак – дозатор. Он необходим в качестве емкости для смешивания водного раствора с пенным концентратом. Следовательно, все устройства пенного пожаротушения оснащены специальными баками-дозаторами. Он состоит из таких двух частей: самого корпуса, изготовленного из высокопрочного металла и мембраны эластичной внутренней, которая изготовлена с применением инертного материала. Баки – дозаторы выпускаются вертикального и горизонтального типов. Они также могут быть одинарными (считается стандартным вариантом) либо сдвоенными. Основное его предназначение – постоянное нахождение в нем пенообразователя и его подачи, в случае необходимости, в пеносмеситель. Это устройство должно быть качественным, так как на него постоянно оказывают влияние пенообразователь и водный раствор, поэтому металл для его изготовления должен отличаться высоким качеством.
Пеносмеситель. Один из наиболее важных элементов в системе пожаротушения. От него зависит качество производимой пены, и, как следствие, быстрота и качественность при локализации очага возгорания.

Принцип работы

Пенообразователи используются таким образом:

став (вода плюс пенный концентрат) смешивается в необходимых пропорциях в специальной емкости;
готовое вещество поступает внутрь противопожарной системы для того, чтобы впоследствии распылиться и покрыть пеной горящую поверхность;
в результате попадания пенного раствора на очаг возгорания образуется тонкая пленка, которая преградит доступ кислорода к горючим материалам, тем самым локализует очаг возгорания и быстро его потушит.

Заключение

Пленкообразующие компоненты необходимо применять только в тех случаях, когда появился огонь на материалах, для горения которых необходимо наличие кислорода. Больше всего пена подходит для тушения нефти и нефтепродуктов, а также горюче – смазочных материалов. Любые пенообразователи обладают граничным сроком годности, и он может составлять от 3 до 15 лет. Это зависит непосредственно от химического состава конкретного пенного концентрата.

4. Технический регламент о требованиях пожарной безопасности (№ 123-ФЗ) от 22.07.2008 года.

№ п/п	Учебный вопрос	Время, мин.
Виды пены, их состав, физико-химические и огнетушащие свойства, порядок получения и область применения
Пенообразователи: назначение, классификация, виды, состав, свойства, правила хранения и проверка качества
Пеносмесители
Воздушно-пенные стволы
Требования технического регламента к пожарным стволам, пеногенераторам и пеносмесителям
Меры безопасности при работе с пенообразователями

Воздушно-пенные стволы предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены низкой кратности (до 20) и подачи её в очаг пожара.

Рисунок 4. СВП: 1 – корпус ствола,

2 – отверстия, 3 – конусная камера,

4 – отверстия в кожухе, 5 - кожух

Ствол СВПЭ состоит из корпуса, на котором с одной стороны укреплена соединительная головка для присоединения пожарного рукава, а с другой - кожух 5, в котором пенообразующий раствор перемешивается с воздухом и. формируется пенная струя. В корпусе ствола имеется три камеры: приемная 6, вакуумная 3 и выходная 4. На вакуумной камере расположен ниппель 2 диаметром 16 мм для присоединения шланга 1, через который всасывается пенообразователь.

Принцип работы ствола СВП следующий:

Пенообразующий раствор, проходя через отверстия 2 в корпусе ствола 1, создает в конусной камере 3 разрежение, благодаря чему воздух подсасывается через восемь отверстий, равномерно расположенных в кожухе 5 ствола. Поступающий в кожух воздух интенсивно перемешивается с пенообразующим раствором и образует на выходе из ствола струю воздушно-механической пены.

Работа ствола СВПЭ отличается от работы ствола СВП тем, что в приёмную камеру поступает не пенообразующий раствор, а вода, которая, проходя по центральному отверстию, создает разрежение в вакуумной камере. Через ниппель в вакуумную камеру по шлангу из ранцевого бачка или другой емкости подсасывается пенообразователь.

Воздушно-пенные стволы СВПЭ и СВП надежны в работе. Пена низкого качества может образоваться из-за засорения центрального отверстия, попадания в вакуумную камеру посторонних предметов или применения пенообразователя с пониженными пенообразующими свойствами. В этом случае ствол следует разобрать, а при необходимости заменить пенообразователь.

Возможными причинами нарушения нормальной работы ствола СВПЭ могут быть закупоривание всасывающего шланга посторонними предметами, отслоившейся тканью шланга, опускание шланга до упора на дно сосуда с пенообразователем. В последнем случае следует приподнять шланг и, если работа ствола не улучшится, снять и проверить его. При эксплуатации воздушно-пенные стволы СВПЭ и СВП не требуют особого ухода. Необходимо следить лишь за тем, чтобы поверхность кожуха не была смята, прокладка на присоединительной части была исправна, а ствол после работы промыт чистой водой.

Пеногенераторы.

Генераторы пены средней кратности предназначены для получения из водного раствора пенообразователя воздушно-механической пены средней кратности и подачи её в очаг пожара.

1 – кассета сеток, 2 – ремень, 3 – корпус,

4 – корпус распылителя, 5 – соединительная головка.

Пеногенератор состоит из:

корпуса распылителя с направляющим устройством 4,

соединительная головка 5.

Принцип работы генераторов ГПС:

6 %-ный пенообразующий раствор по рукавам подается к распылителю пеногенератора, в котором поток измельчается на отдельные капли. Конгломерат капель раствора при движении от распылителя к сетке подсасывает воздух из внешней среды в диффузор корпуса генератора. Смесь капель пенообразующего раствора и воздуха попадает на пакет сеток. На сетках деформированные капли образуют систему растянутых пленок, которые, замыкаясь в ограниченных объемах, составляют сначала элементарную (отдельные пузырьки), а затем массовую пену. Энергией вновь поступающих капель и воздуха масса пены выталкивается из пеногенератора.

При эксплуатации особое внимание обращают на состояние пакета сеток, предохраняя их от коррозии и механических повреждений.

Пеногенераторы ГПС чаще всего применяют как ручные стволы, однако в некоторых случаях их устанавливаются стационарно. Аэродромные пожарные автомобили комплектуют не только ручными генераторами ГПС, но и стационарными, установленными в подбамперных пространствах для создания пенной полосы перед пожарным автомобилем и за ним. Стационарно устанавливают пеногенераторы в пенных камерах резервуаров с горючими жидкостями, а также в некоторых установках автоматического пожаротушения.

Тактико-технические показатели приборов подачи пены.

Прибор подачи пены	Напор у прибора, м.	Концентрация раствора, %	Расход, л/с	Кратность пены	Производительность по пене, м 3 /мин (л/с)	Дальность подачи пены, м.
воды	ПО	раствора ПО
ПЛСК-20 П	40-60	18,8	1,2
ПЛСК-20 С	40-60	21,62	1,38
ПЛСК-60 С	40-60	47,0	3,0
СВП	40-60	5,64	0,36
СВП-2 (СВПЭ-2)	40-60	3,76	0,24
СВП-4 (СВПЭ-4)	40-60	7,52	0,48
СВП-8 (СВПЭ-8)	40-60	15,04	0,96
ГПС-200	40-60	1,88	0,12	80-100	12 (200)	6-8
ГПС-600	40-60	5,64	0,36	80-100	36 (600)
ГПС-2000	40-60	18,8	1,2	80-100	120 (2000)

Пособия и оборудование, используемые на занятии: учебная доска, учебные пособия

Задание для самостоятельной работы слушателей и подготовка к следующему занятию: повторить пройденный материал

Читайте также: