Почему шнек имеет убывающий шаг витков ответ на вопрос кратко

Обновлено: 02.07.2024

В процессе транспортировки сыпучих продуктов на шнек действуют силы различной величины и приложения. Эти силы распределены неравномерно по длине шнека. Для компенсации действия этих сил конструкторы прибегают к различным уловкам, но наиболее действенным методом считается использование шнека переменного шага. Уменьшенный шаг витков необходим, когда в определённой части шнека, как правило, в его начальной или нижней точке, возникают повышенные нагрузки, связанные с высокой заполненностью рабочей зоны транспортёра продуктом. По мере продвижения от точки загрузки к точке выгрузки вдоль оси шнека действующие на спираль шнека нагрузки будут пропорционально уменьшаться. Следственно, и шаг спирали шнека можно увеличивать.

Если вы хотите купить шнек переменного шага, то наши специалисты с радостью помогут осуществить грамотный подбор. Компания КОНВЕЙЕР-ЕВРОСНАБ имеет богаты опыт производства шнеков с переменным шагом и готова поделиться этим опытом с вами.

Продукция

Спираль шнека
Шнеки
Шнековый транспортер
Винтовой конвейер
Перфорированный лист
Гибкие спирали
Гибкий шнек

КОНВЕЙЕР-ЕВРОСНАБ занимается изготовлением и продажей оборудования для производства и ремонта шнековых транспортёров и винтовых конвейеров.

1. Универсальные кухонные машины устанавливаются в производственных помещениях. Предусматривается жесткое крепление машины на производственном столе или специальной подставке в зависимости от комплектации. При установке на столе стол должен быть жестко прикреплен к полу или стене, а приводной механизм к столу. Универсальная кухонная машина подключается к электрокоммуникациям в соответствии с действующими правилами устройства электроустановок. Токоприемник должен иметь отдельную защиту от токов короткого замыкания и длительной токовой перегрузки. В комплект поставки отечественных универсальных кухонных машин входит выносной пульт управления. Электропитание приводного механизма от пульта управления осуществляется штатным кабелем (условия завода-изготовителя). После выполнения монтажных и пуско-наладочных работ проводятся испытания машины на холостом ходу. К работе допускается специально обученный персонал.

Универсальные кухонные машины предназначены для механизации основных процессов переработки пищевых продуктов в столовых, ресторанах и кафе, а также для использования на кухнях с ограниченным пространством.

Универсальная кухонная машина- аппарат, состоящий из отдельного универсального привода и комплекта сменных исполнительных механизмов, каждый из которых предназначен для выполнения определенной технологической операции. Планетарный миксер, мясорыхлитель, овощерезательная машина и другие устройства в этом случае не являются отдельным оборудованием со своим корпусом, электродвигателем и пускателем, а поочередно присоединяются к универсальному приводу. Сменные механизмы достаточно компактны и выполняют большинство функций, присущих стационарному электромеханическому оборудованию.

К недостаткам универсального привода можно отнести следующее: – невозможность одновременно выполнять разные операции на одном приводе, – привод является стационарным оборудованием, что не позволяет передвигать его из одного помещения в другое (исключение составляют малогабаритные модели), – в зависимости от того, в каком цехе расположен привод, по действующим санитарным нормам он может выполнять только те функции, которые присущи технологии работы именно в данном цехе, – в случае поломки электродвигателя производство останется без всего комплекта оборудования, которое к данному приводу присоединяется. Универсальные кухонные машины отечественного производства комплектуются одно- или двухскоростным приводом, а также набором сменных механизмов. Комбинации из восьми сменных механизмов позволяют получать заводу-изготовителю различные модели универсальных кухонных машин. Привод может крепиться к столешнице рабочего стола, станине-подставке, а в малогабаритных моделях – к стене. Кроме отечественных универсальных приводов на предприятиях общественного питания применяются приводы импортного производства. Подставка приводов может быть в разных исполнениях: настольные и напольные в неподвижном и подвижном исполнениях, а также встроенные в специальный стол. Универсальные кухонные машины импортного производства отличаются более широким выбором насадок. Самые простые универсальные кухонные машины комплектуются насадкой-мясорубкой, мешально-взбивально-месильным механизмом и универсальной овощерезкой.

Более сложные модели производятся с возможностью использования до 12 различных насадок, например: – мясорубка, – овощерезка с набором ножей, – кремовзбивалка, – тестомесильная машина для крутого теста, – мясорыхлитель, – тестораскатка, – насадка для нарезки лапши, – точило и другие. Миксеры планетарного типа также могут оснащаться дополнительным горизонтальным гнездом для подсоединения сменных механизмов, что превращает их в универсальные кухонные комбайны настольного исполнения.

В качестве сменных механизмов опционно могут предлагаться: механический консервный нож, мясорубка с приспособлением для наполнения колбасной оболочки фаршем, овощерезка-терка (в том числе для сыра), мельница для зерновых культур (пшеница, кукуруза, рис и т.д.), соковыжималка. Разновидностью универсальных кухонных машин являются кухонные процессоры и комбинированные кухонные машины.

Первые позволяют осуществлять за счет сменных насадок, которые устанавливаются в специальную камеру, две функции: нарезку и перемешивание. Кухонные процессоры обычно комплектуются одним куттерным и несколькими дисковыми ножами, устанавливаемыми в небольшую по вместимости цилиндрическую камеру из пластика или нержавеющей стали. Меняя насадку и ее обороты, можно готовить различные соусы, супы-пюре, паштеты, тесто, измельчать зелень, овощи, фрукты, мясо, получать сок из цитрусовых и многое другое.

2 Практическая работа 2 Изучение устройства, принципа работы и правил безопасной эксплуатации мясорубок. 1.Цель работы. Изучить рабочие параметры, конструкцию и принцип действия машин для измельчения мяса- мясорубок. Для достижения основной цели необходимо: 1. Изучить конструкцию мясорубки МИМ-250; 2. Изучить устройство рабочей камеры мясорубки; 3. Изучить устройство рабочих органов мясорубки- шнека, подрезной решетки, ножей, которые вращаются, и неподвижных ножевых решеток с отверстиями разного диаметра; 4. Сделать эскизы рабочих органов мясорубки; 5. Выучить порядок сборки рабочих органов; 6. Выучить правила эксплуатации мясорубок. 7. Изучить возможные неисправности мясорубки и методы их устранения. 2. Характеристика процесса измельчения мяса и машин для его реализации. На предприятиях общественного питания для измельчения мяса, рыбы и мясопродуктов используются мясорубки. По структурно- механическим критериям мясо и рыбу можно отнести к сложным продуктам. Мясо состоит из мышечной, жировой и соединительной ткани. Во время измельчения на мясорубке к мясу предъявляются следующие требования: продукт должен измельчаться полностью, без потери сока, частицы массы должны иметь размеры не больше диаметра отверстий ножевой решетки. В зависимости от производительности мясорубки можно разделить на 3 группы: – бытовые, производительность до 20 кг/ч.; – для предприятий питания, производительностью до 400 кг/ч.; – промышленные, производительностью более 500 кг/ч. По устройству привода бывают: – ручные; – с индивидуальным приводом; – с универсальным приводом. По конструктивному исполнению: – напольные; – настольные. Устройство мясорубок. Все современные модели мясорубок, независимо от их разнообразия, имеют принципиально одинаковое устройство. Мясорубка состоит из корпуса, камеры обработки, загрузочного устройства, шнека, рабочих органов, приводного механизма и кнопочного управления машины. Мясорубки имеют горизонтальную рабочую камеру в виде пустотелого цилиндра с оребренной внутренней поверхностью. На верхней части корпуса находится загрузочное устройство, над которым установлено предохранительное кольцо, исключающее возможность доступа рук к рабочим органам машины. Механизм подачи мяса к ножам- шнек, однозаходный червяк с убывающим шагом витков. Шнек с одной стороны имеет хвостовик, через который он получает вращение

4 Надо помнить, что если затянута нажимная гайка, то ножи слишком сильно прижимаются к решетке, и в процессе работы в результате трения металла о металл они нагреваются и выходят из строя. Слабо завинчивать гайку нежелательно, так как в этом случае между ножом и решеткой образуется зазор, и рубка мяса происходит некачественно. Резко понижается качество и производительность мясорубки. Одно из основных условий хорошей работы мясорубки- правильно заточенные и установленные ножи и решетки в рабочей камере машины. Поэтому ножи и решетки по мере необходимости должны затачиваться или заменяться на новые. 3. Методика выполнения работы. Студенты изучают мясорубку по образцу, которая есть в лаборатории, а также на отдельных деталях и узлах машины (результаты наблюдений заносят в таблицу 1.1). Во время изучения устройства мясорубки необходимо обратить внимание на ее основные узлы- рабочую камеру, рабочие органы и загрузочный механизм. 1. Во время изучения рабочей камеры необходимо обратить внимание на исполнение внутренней поверхности корпуса мясорубки, количество и распределение ребер и направление винтовой линии. 2. Во время изучения устройства рабочих органов необходимо обратить внимание на их назначение. Они делятся на те, которые подают мясо (шнек), и те, которые измельчают (ножи и решетки). Во время изучения устройства шнека необходимо обратить внимание на количество и расстояние витков шнека, и оформление последнего витка. Во время изучения режущих инструментов необходимо обратить внимание на конструктивное оформление неподвижных режущих решеток и ножей, которые вращаются, а также ножевых решеток- на расположение режущих краев. 3. Во время изучения загрузочного устройства необходимо обратить внимание на глубину и диаметр загрузочной горловины корпуса мясорубки, форму и наличие загрузочной чаши и на предохранительные устройства. 4. Изучая правила эксплуатации мясорубки, необходимо обратить внимание на порядок и правильность установки режущих инструментов в корпусе мясорубки, на назначение и функцию упорного кольца и нажимной гайки. Необходимо обратить внимание на возможные неисправности в процессе работы машины (заполнить таблицу 1.2.). Устройство мясорубки (таблица 1.1.) Элементы конструкции Рабочая камера Рабочие органы Загрузочное устройство Разгрузочное устройство Электродвигатель Передаточный механизм Механизм управления Назначение и расположение в машине

5 Характерные неисправности и методы их устранения (таблица 1.2.) Неисправности Возможные причины Способы устранения Мясорубка не режет, а мнет мясо Повышенный шум в редукторе или остановка двигателя Продукт переработки нагревается, а пленки и жилы наматываются на ножи 4. Оформление отчета. Отчет о выполнении практической работы должен включать: 1. Таблицу Эскизы рабочих органов мясорубки; 3. Краткое описание процесса измельчения мяса; 4. Таблицу Контрольные вопросы по теме занятия. 1. Назначение мясорубок. 2. Классификация мясорубок. 3. Какие факторы влияют на качество измельчения мяса? 4. Как выполнена рабочая камера мясорубки и почему? 5. Какой порядок сборки мясорубки? 6. Какие грани ножей мясорубки затачиваются, а какие шлифуются? 7. Почему шнек имеет убывающий шаг витков? 8. Какие приспособления обеспечивают безопасность при работе на мясорубке? 9. Какие опасные зоны у мясорубки? 10. Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при работе на мясорубке? 6. Тесты и ситуационные задания по теме занятия. 1. Что относится к приводу мясорубки? а) шнек; б) косозубый редуктор; в) станина. 2. Для чего предназначен шнек мясорубки? а) для создания давления; б) для перемешивания сырья; в) для предварительного перемешивания мяса. 3. Что первым надевается на палец шнека? а) ножевая решетка; б) двухсторонний нож; в) подрезная решетка. 4. Что фиксирует сборку мясорубки?

6 а) упорное кольцо; б) нажимная гайка; в) подрезная решетка. 5. Измельченный продукт на мясорубке сильно нагревается, на ножах наматывается пленка. Почему? 6. Отчего зависит качество фарша, измельченного на мясорубке? 7. Задания для самостоятельной работы. 1. Изучить конструкцию и правила эксплуатации мясорубки МС Составить правила техники безопасности во время работы на мясорубке.

Мясорубки и волчки предназначены для грубого измельчения сырья.

На предприятиях широкое распространение получили мясорубки МИМ-82 производительностью 250 кг/ч и МИМ-105 производительностью 400 кг/ч [4, стр. 55 и 57], [5, стр. 143, 145].

Мясорубка МИМ-82 является настольной машиной, состоящей из корпуса, камеры обработки, загрузочного устройства, шнека, рабочих органов, приводного механизма. Рабочая камера машины на внутренней поверхности имеет винтовые нарезы, которые улучшают подачу мяса и исключают вращение его вместе со шнеком. На верхний части корпуса находится загрузочное устройство с предохранительным кольцом, исключающее возможность доступа рук к шнеку, и толкатель.

Мясорубка комплектуется тремя решетками с отверстиями 3, 5, 9 мм, подрезной решеткой и двумя двухсторонними ножами.

В собранном виде ножи и решетки плотно прижаты друг к другу с помощью упорного кольца и нажимной гайки.

Внутри рабочей камеры находится шнек с переменным шагом витков, который уменьшается в сторону режущего механизма. Благодаря такой конструкции однозаходного червяка-рабочего шнека – продукт уплотняется, что облегчает его резку ножами и продавливание сквозь решетки. В собранном виде ножи и решетки плотно прижаты друг к другу с помощью упорного кольца и нажимной гайки. Шнек служит для захватывания мяса и подачи его к ножам и решеткам. Установленные решетки остаются в рабочей камере неподвижными, а ножи вращаются вместе со шнеком.

Первой устанавливается подрезная решетка, которая имеет три перемычки с заостренными кромками наружу. Вторым устанавливается двухсторонний нож, режущими кромками против часовой стрелки. Третьей устанавливается крупная решетка любой стороной. Далее устанавливают второй двухсторонний нож, мелкую решетку, упорное кольцо и нажимную гайку. Диаметр решеток мясорубок 82; 105; 120; 160; 200 мм. Рабочие органы: ножи и решетки МИМ-105 аналогичны рабочим органам МИМ-82, только диаметр рабочей камеры (диаметр решетки) на 23 мм больше.

В волчке 632-М производительностью 400 кг/ч камерой обработки служит цилиндрическая полость корпуса с направляющими ребрами и бороздками, улучшающими подачу продукта. Кроме того, они препятствуют прокручиванию продукта вместе с рабочим шнеком.

Принцип действия мясорубок (волчков) одинаковый. Продукт, попадая в зону резания, т.е. между вращающимися крестовидными ножами и неподвижными решетками измельчается до степени, соответствующей диаметру отверстий последней решетки.

Волчок МП-160 производительностью 3000 кг/ч диаметром режущего механизма 160 мм отличается от 632-М наличием в камере обработки двух параллельных шнеков: приемного и рабочего.

Волчок К6-ФВЗП-200 имеет производительность 4500 кг/ч и диаметр режущего механизма 200 мм.