Какие меры по предотвращению влияния шума и вибрации по вашему мнению наиболее эффективны кратко

Обновлено: 03.07.2024

Шум – это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности (силы), возникающих при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах.

Методы и средства защиты от шума .

Для снижения шума в произ водственных помещениях применяют различные методы: уменьшение уровня шума в источнике его возникновения; звукопоглощение и звуко изоляция; установка глушителей шума; рациональное размещение обору дования; применение средств индивидуальной защиты.

Наиболее эффективным методом защиты является борьба с шумом в источнике его возникновения. Шум механизмов возникает вследствие упругих колебаний как всего механизма, так и отдельных его деталей. Для уменьшения механического шума необх одимо своевременно проводить ремонт оборудования, заменять удар ные процессы на безударные, шире применять принудительное смазыва ние трущихся поверхностей, применять балансировку вращающихся частей.

Широкое применение получили методы снижения шума на пути его распространения посредством установки звукоизолирующих и звукопог лощающих преград в виде экранов, перегородок, кожухов, кабин, обли цовки стен, потолков, использование глушителей и др. Глушители шума применяются в основном для уменьшения шума различных аэродинамических установок и устройств.

Средствами индивидуальной защиты от шума являются ушные вкла дыши, наушники и шлемофоны. Для предо хранения от воздействия шума с общим уровнем 120 дБ и выше рекомен дуется применять шлемофоны, которые герметично закрывают всю околоушную область и снижают уровень звукового давления на 30. 40 дБ в диапазоне частот 125. 8000 Гц.

К лечебно-профилактическим мероприятиям защиты от шума следует отнести применение функциональной музыки, санитарное просвеще ние, медицинские осмотры, а также организацию комнат акустической разгрузки.

Вибрация - механические колебательные движения объекта, передаваемые человеческому телу или отдельным его частям при непосредственном контакте.

Методы снижения вибрации на производстве .

Методы и средства коллективной защиты от вибраций разделяют на две группы. Первая группа—защита работающего от непосредственного контакта с вибрирующим объектом, что включает средства антифазной синхронизации, вибродемперирование (вибропоглощение) и встраивание дополнительных устройств в конструкцию машин и строительных сооружений: виброизоляция и динамическое вибропоглощение. Вторая группа—защита работающего от вибрации при отсутствии контакта опе ратора с вибрирующим объектом.

Под средством антифазной синхронизации понимается исключение резонансных режимов работы, т. е. отстройки собственных частот агрега та и его отдельных узлов и деталей от частоты вынужденной силы. Резонансные режимы при работе технологического оборудования устраняют двумя путями: либо изменением характеристик системы (массы или жесткости), либо установлением нового рабочего режима (отстройка от резо нансного значения угловой частоты вынужденной силы).

Вибродемпфирование (вибропоглощение) — это процесс уменьшения уровня вибрации защищаемого объекта путем превращения энергии механических колебаний в другие виды энергии, например, в тепловую, электрическую, электромагнитную. Вибропоглощение (виброгашение) может быть реализовано в случаях, когда конструкция выполнена из материалов с большими внутренними потерями; на ее поверхность нанесе ны вибропоглощающие материалы; используется контактное трение двух материалов; элементы конструкций соединены сердечниками элект ромагнитов с замкнутой обмоткой и др.

Значительное снижение вибраций происходит при использовании в качестве конструкционных материалов пластмасс, дерева, резины. В тихоходных редукторах применяют шестерни из капрона, текстолита и дельты древесины. В некоторых случаях используют шестерни из твердой резины. Для снижения вибраций используются вибродемпфирующие покры тия из полимерных материалов, которые невозможно использовать в ка честве конструкционных материалов (твердая пластмасса, рубероид, изол, битумизированный войлок, фольгоизол, стеклоизол, гидроизол). Хорошо гасят колебания смазочные материалы .

Для уменьшения передачи вибраций на руки работающих с ручным механизированным инструментом, а также для снижения вибраций осно вания некоторых машин вибрационного действия используют пневмати ческие виброизоляторы.

В целях профилактики неблагоприятного воздействия вибрации работающие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатками, рукавицами, спецобувью согласно ГОСТ .

К лечебно-профилактическим мерам защиты от производственной вибрации относятся внедрение рационального режима труда и отдыха: регламентированные перерывы, ограничение времени контакта с вибра ционными машинами и др.; периодические медосмотры. Для повышения защитных свойств организма, работоспособности и трудовой активности работников следует использовать специальные комплексы производственной гимнастики, витаминопрофилактику, спецпитание. Для профилактического лечения и отдыха работников, в том числе и занятых в виброопасных профессиях, на предприятиях долж ны быть организованы профилактории, кабинеты психологической раз грузки.

Мероприятия по профилактике вредного воздействия шума разделяются на четыре группы. Все они должны быть направлены на снижение шума в действующих цехах, на предупреждение высокого уровня шума во вновь проектируемых предприятиях, при конструировании, изготовлении новых машин и производительных агрегатов, а так же на профилактику профессиональных заболеваний среди рабочих данных производств.

Первая группа мероприятий - технологические. Они направлены на изменение технологии процессов и конструкции машин, являющихся источником шума. К мерам этого типа относятся:

1) замена шумных процессов бесшумными;

2) ударных процессов безударными;

3) возвратно-поступательные движения заменяются вращательными (замена клепки сваркой, ковки и штамповки - обработкой давлением) и др.

Вторая группа мероприятий - техническая группа мероприятий прежде всего направлена на снижение шума и вибрации деталей особенно имеющих большие вибрирующие поверхности, путем:

1) облицовки их материалами, поглощающими шум и вибрацию (резиной, картоном, войлоком, асбестом, битумным картоном, шумопонижающей пленкой);

2) применением звукоизолирующих (демпфирующих) накладок, обшивок, распорок, прокладок при ударной обработке больших поверхностей;

3) хорошей изоляцией при установке машин и агрегатов на фундаменты, предупреждающей распространение вибрации и шума через фундаменты, пол, перекрытия. Например, проводится звукоизолирующая обшивка галтовочных барабанов, шаровых мельниц, устройство демпфирующих прокладок под рихтовочной плитой, использование хомутов и распорок при обработке фигурных деталей;

4) использование глушителей для поглощения шума при выхлопах воздуха, что позволяет снизить аэродинамические шумы на 50-80 дБ.

При невозможности снижения шума в его источнике шумопонижающие агрегаты изолируются в отдельные шумоизолирующие помещения или закрываются шумоизолирующими кожухами, а рабочее место выносится на определенное расстояние с организацией дистанционного управления. При этом стены помещений оборудуются акустической штукатуркой, плитками, облицовочными панелями в целях снижения шума за счет многократного отражения от внутренних поверхностей.

Третья группа мероприятий - санитарно-гигиенические мероприятия и организационные мероприятия. К ним относятся:

1) мероприятия по измерению шума на рабочих местах, расшифровка полученных данных, заключение по полученным результатам об условиях труда на рабочих местах шумных производств;

2) сокращение времени контакта с шумом, построение рационального режима труда и отдыха предусматривающего кратковременные перерывы в течение дня для восстановления функции слуха в тихих помещениях, совмещение профессий. Для проведения этих работ руководствуются медицинскими документами:

а) ГОСТ 15.762-87 "Средства индивидуальной защиты от шума";

б) ГОСТ 12.1.050.86 "Методы измерения шума на рабочих местах" и СН 2.2.4/2.1.8.562-96;

в) при разработке новых технологических процессов, при проектировании, изготовлении, эксплуатации оборудования используются такие документы ГОСТ 12.1.003-83 "ССБТ шум, общие требования безопасности";

г) шумовые характеристики необходимо указывать в паспортах, которые определяются согласно ГОСТу 12.4.095-80 "Шум. Методы определения шумовых характеристик стационарных машин".

3) использование средств индивидуальной защиты органов слуха от воздействия шума. В настоящее время в стране применяются десятки вариантов заглушек-вкладышей, наушников и шлемов, рассчитанных на изоляцию наружного слухового прохода от шумов различного спектрального состава.

Четвертая группа мероприятий - медико-профилактические. Проведение предварительных и периодических медицинских осмотров согласно приказа МЗ РФ №90 от 14.03.96. "О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров работников и медицинских регламентах допуска к профессии".

При работе в шумных цехах медицинские осмотры рабочих проводятся обязательным обследованием органов слуха аудиотестерами или аудиометрами. Частота осмотров - 1 раз в 2 года, если на рабочих местах регистрируются шум от 81 до 99 дБА; 1 раз в год, если шум регистрируется от 100 дБ и выше.

Освобождаются рабочие от работы в шумных производствах при выявлении переутомления органов слуха с тем, чтобы не наступил период атрофии и профессиональной глухоты.

К медико-профилактическим мероприятиям относится организация лечебно-профилактического питания, проведение общеукрепляющей терапии (витаминотерапия).

1) замена шумных процессов бесшумными;

2) ударных процессов безударными;

а) ГОСТ 15.762-87 "Средства индивидуальной защиты от шума";

б) ГОСТ 12.1.050.86 "Методы измерения шума на рабочих местах" и СН 2.2.4/2.1.8.562-96;

Основными методами борьбы с производственным шумом и вибрацией является:

– уменьшение шума в источнике;

– звукопоглощение и вибропоглащение;

– звукоизоляция и виброизоляция;

– акустическая обработка помещений;

– уменьшение шума на пути его распространения;

– рациональная планировка предприятия и цехов;

– установка глушителей шума;

– применение средств индивидуальной защиты.

Шум возникает вследствие упругих колебаний как машины в целом, так и отдельных ее деталей. Причины возникновения этих колебаний:

В связи с этим различают шумы:

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Основным источником механического шума являются:

– неуравновешенные вращающиеся части машин.

Уменьшение механического шума может быть достигнуто путем совершенствования технологических процессов и оборудования:

– замена ударных процессов и механизмов безударными, например, применение оборудования с гидроприводом вместо оборудования с кривошипными и эксцентриковыми приводами; штамповку – прессованием, клепку – сваркой, обрубку – резкой;

– замена возвратно-поступательного движения – вращательными движениями, применение вместо прямозубых шестерен – косозубых и шевронных, повышение класса точности обработки, замена зубчатых и цепных передач – клиноременными, что дает снижение шума на 10-14 дБ;

– замена подшипников качения на скольжения, снижение шума на 10-15 дБ;

– замена металлических деталей на пластмассовые – 10-12 дБ снижение шума;

– применение принудительной смазки трущихся поверхностей;

– балансировка вращающихся элементов машин.

Основные источники шума станков можно разделить на 5 групп:

1. Зубчатые передачи – главного и вспомогательного движения, коробки передач.

2. Гидравлические агрегаты.

4. Направляющие трубы токарных автоматов.

5. Прочие резания.

Кроме того, источником шума являются:

Насосы и электродвигатели должны монтироваться на виброизоляторах. На участках токарных автоматов источником шума являются удары обрабатываемого прутка по стенкам направляющих труб. Разработано большое количество конструкций малошумных направляющих труб.

Самым эффективным методом снижения шума при обработке металлов резанием является оснащение станка подвижными кожухами, герметично закрывающими зону резания. Обычные кожухи изготавливаются из листового железа, предназначены они только для защиты оператора от попадания эмульсии и стружки. Звукоизолирующий кожух состоит из 2-х слоев листового железа, между которыми находится демпфирующий материал. Места контакта кожуха уплотнены вибропоглащающим материалом.

Кожухи и ограждения на станке, предназначенные для устранения случайного контакта человека с подвижным механизмом, необходимо выполнять герметичными, стенки должны быть многослойными или иметь демпфирующее покрытие.

Уровни силы производственных шумов (в дБ):

– обдирочный станок 95-105;

– токарный станок 93-96;

– строгальный станок 97;

– кузнечный цех 98;

– штамповочный цех 112;

– клепальный цех 117;

– реактивный двигатель до 130 (болевой порог человека);

– ракетный двигатель до 170.

Аэродинамические шумы являются главной составляющей шума вентиляторов, воздуходувок, компрессоров, газовых турбин, выпусков пара и воздуха в атмосферу, двигателей внутреннего сгорания и др. В двигателе внутреннего сгорания основным источником шума является шум систем выпуска и впуска. Аэродинамический шум в источнике может быть снижен увеличением зазора между лопаточными венцами, подбором соотношения чисел направляющих и рабочих лопаток; улучшением аэродинамических характеристик приточной части компрессоров, турбин и т. п. Часто меры по ослаблению аэродинамических шумов в источнике оказываются недостаточными, поэтому применяется звукоизоляция источников и установка глушителей.

Гидродинамические шумы возникают вследствие:

– нестационарных процессов в жидкостях (кавитация, турбулентность потока, гидравлический удар).

– улучшение гидродинамических характеристик насосов;

– выбор оптимальных режимов работы;

– при гидроударах – правильное проектирование и эксплуатация гидросистемы.

Электромагнитные шумы возникают в электромашинах и оборудовании. Причины – взаимодействие ферромагнитных масс под влиянием переменных магнитных полей.

– конструктивные изменения в электромашинах, например, изготовление скошенных пазов якоря ротора;

– в трансформаторах – более плотная прессовка пакетов, использование демпфирующих материалов.

Интенсивный шум, вызванный вибрацией, можно уменьшить покрытием вибрирующей поверхности материалом с большим внутренним трением (резина, асбест, битум), при этом часть звуковой энергии поглощается. Процесс поглощения звука происходит за счет перехода энергии колеблющихся частиц воздуха в теплоту вследствие потерь на трение в порах материала. Наиболее часто в качестве звукопоглощающей облицовки применяется конструкция в виде слоя однородного пористого материала определенной толщины, укрепленного непосредственно на поверхности ограждения либо отнесенного от него на некоторое расстояние (рис. 5.3.).

Рис. 5.3. Звукопоглощающая облицовка

1 – стена (потолок); 2 – звукопоглощающий материал; 3 – защитная оболочка;
4 – защитный перфорированный слой; 5 – воздушный промежуток

Если стены помещения выполнены прозрачно или площадь свободной поверхности недостаточна для установления плоской звукопоглощающей облицовки, для уменьшения шума применяют объемные штучные звукопоглотители (рис. 5.4.). Это объемные тела, заполненные звукопоглощающим материалом и подвешенные к потолку равномерно по помещению на определенной высоте.

Рис. 5.4. Объемные штучные звукопоглотители

В настоящее время применяются звукопоглощающие материалы:

Звукоизоляция – это метод снижения шума путем создания конструкций, препятствующих распространению шума из одного в другое изолированное помещение.

Звукоизолирующие конструкции изготавливают из плотных твердых материалов (металл, дерево, пластмасса), хорошо препятствующих распространению шума. Звукоизоляция однородной перегородки R, дБ может быть определена по формуле:

где m – масса 1 м2 перегородки, кг;

f – частота, Гц.

Шумные агрегаты можно изолировать с помощью звукоизолирующих кожухов, которые следует устанавливать без жестких связей с оборудованием. Для увеличения эффективности звукоизоляции внутреннюю поверхность кожухов облицовывают звукопоглащающими материалами (рис. 5.5.).

Рис. 5.5. Звукоизоляция кожухом

1 – источник шума; 2 – звукопоглощающий материал; 3 – глушитель шума

Эффективность (звукоизоляция) кожухов определяется по формуле:

где a – коэффициент звукопоглощающей облицовки;

R – звукоизоляция однородной перегородки, дБ.

Звукоизолирующие перегородки и звукопоглощающие кабины эффективно снижают только воздушный шум, но в производстве часто встречается и структурный шум (при работе вентиляторов, компрессоров, кузнечных молотов, насосов и др.). Вибрация этих машин в виде упругих волн распространяется от фундаментов по конструкции здания во все помещения, где и проявляется в виде шума. Ослабление такого шума достигается виброизоляцией и вибропоглощением.

Виброизоляция устраняет жесткие связи между неуравновешенными машинами и конструкцией здания за счет применения упругих прокладок (пружин, резины) (рис. 5.6.).

Рис. 5.6. Виброизоляция

1 – фундамент; 2 – амортизаторы; 3 – электродвигатель; 4 – насос,

компрессор; 5 – вентиль; 6 – упругая прокладка; 7 - кронштейн

Снижение вибрации, распространяющейся по трубопроводам вентиляции, достигается устройством разрывов в отдельных участках трубопроводов с установкой в эти участки мягких вставок из брезента (резины).

Для защиты работающих от прямого воздействия шума используют экраны, установленные между источником шума и рабочим местом (рис. 5.7.).

Рис. 5.7. Экранирование рабочего места

1 – экран; 2 – звукопоглощающая облицовка; 3 – оборудование; 4 – рабочее место

Акустический эффект экрана основан на образовании за ним области тени, куда звуковые волны проникают лишь частично. Для уменьшения шума аэродинамических установок и устройств применяют в основном глушители шума. Они разделяются на:

Активные – поглощают шум, реактивные – отражают энергию обратно к источнику. Экранные глушители устанавливаются на выходе из канала в атмосферу или на входе в канал (рис. 5.8.).

Рис. 5.8. Разновидности экранных глушителей

- звукопоглощающий материал;

- металлический лист

На высоких частотах эффект их установления достигает 10-25 дБ. Большое значение имеют расстояние от экрана до канала и диаметр экрана; чем ближе расположен экран и чем больше его диаметр, тем эффективнее его установка. Снижение производственного шума может быть достигнуто рациональной планировкой цехов и предприятий. При планировке предприятия наиболее шумные цеха должны быть сконцентрированы в одном-двух местах. Между шумными цехами и тихими помещениями (заводоуправление, конструкторское бюро) должны быть размещены зеленые насаждения и соблюдаться необходимое расстояние. Внутри здания тихие помещения необходимо размещать вдали от шумных, чтобы их разделяло несколько других помещений или ограждений с хорошей изоляцией.

Общие технические решения не всегда позволяют снизить шум и вибрацию до допустимых величин. В этих случаях применяют индивидуальные защитные средства. К ним относят:

В промышленности широко применяют наушники ВЦНИИОТ, снижающие уровень звукового давления от 7 до 38 дБ. При воздействии шумов с высокими уровнями (>120 дБ) вкладыши и наушники не обеспечат необходимой защиты, так как шум действует непосредственно на мозг человека. В этих случаях применяют шлемы.

К средствам индивидуальной защиты рук от воздействия вибрации относятся:

– виброзащитные рукавицы или перчатки;

– прокладки или пластины, снабженные креплениями для рук.

Также необходимо соблюдение рационального режима труда и выполнение гигиенических мероприятий: 10 минутный перерыв после 1 часа работы, гигиенические ванны для кистей рук, душ после работы, ультрафиолетовое облучение.

Одним из самых вредных факторов, присущих нашей цивилизации, является шум. Производственный шум - это хаотическая совокупность различных по силе и частоте звуков, возникающих в воздушной среде и непосредственно влияют на работоспособность. Источниками шума являются: все виды транспорта, насосы, промышленные объекты, пневматические и электрические инструменты, станки, строительная техника и т.п.. С шумом связаны некоторые технологические процессы - клепки, чеканки, обрубка, выбивка литье, штамповка, работа на ткацких станках, испытания авиадвигателей тощо.Шум неблагоприятно влияет на человека. У рабочих, имеющих дело с громыхающих механизмами, возникают стойкие нарушения слуха, что нередко приводит к профессиональным заболеваниям (глухуватости и глухоты). Наибольшая потеря слуха наблюдается в течение первых десяти лет работы, и с течением времени эта опасность возрастает.
Однако длительный шум влияет не только на слух. Он делает человека раздражительным, ухудшает ее самочувствие, снижает работоспособность и скорость движения, замедляет мыслительный процесс. Все это может вызвать аварию на производстве.
Шум влияет на систему пищеварения и кровообращения, сердечно-сосудистую систему. В условиях постоянного шумового фона до 70 дБ возникает нарушение эндокринной и нервной систем, до 90 дБ - нарушает слух, до 120 дБ - приводит к физической боли, который может быть невыносимой. Шум не только ухудшает самочувствие человека, но и снижает производительность труда на 10-15%. В связи с этим борьба с ним имеет не только санитарно-гигиеническое, но и большое технико-экономическое значение.
Самый эффективный способ борьбы с шумом - снижение его в источнике создания. В первую очередь необходимо заменять оборудование ударного действия на оборудование безударном действия. Так, эффективны замена клепки клепальные молотки на гидравлическое клепки или сварки, применение прокладок большим внутренним трением (резины), поглощающих колебательную энергию.
Снижение шума можно достичь путем замены металла другими материалами - прессованным текстолита, капроном и различными пластмассами. Борьба с шумом трения в источнике его создание осуществляется главным образом посредством смазочных материалов (например, машинного масла при резке и шлифовке металла). Своевременное смазывание не только обеспечивает бесшумную работу оборудования, но и уменьшает износ деталей, повышает их долговечность.
Важное профилактическое значение имеют организационно-технические мероприятия, такие как своевременный ремонт, уход и соответствующее хранение ручного механизированного инструмента. В тех случаях, когда снижение шума в источнике его создания не достигло нужных результатов, следует применять средства подавления шума на пути его распространения. Для этого рекомендуется использовать местную и общую звукоизоляцию, шумовловлюючи экраны, поглощающие фильтры, глушители шума. Общая звукоизоляция достигается созданием заграждений (стен, потолков) с звукопоглощающих материалов (кирпича, бетона, железобетона). Местная звукоизоляция осуществляется в виде боксов, где размещают отдельный агрегат или технологическую линию.
Применяются также различные конструкции звукоизолирующих кабин из кирпича, бетона и других строительных материалов, благодаря которым можно обеспечить практически любое необходимое снижение шума.
Важную роль в борьбе с шумом играют архитектурно-строительные и планировочные решения при проектировании и строительстве промышленных сооружений. Шумные цеха предприятий должны быть сконцентрированы в одном-двух местах. Их необходимо окружать зеленой зоной для ослабления шума. За зеленой зоной следует располагать цеха средней шумности, за ними - бесшумные цеха и административные помещения. Помещения с источником шума в зависимости от его интенсивности следует располагать на расстоянии 100, 200 и 1000 м от бесшумных помещений.
Одним из важных профилактических средств предупреждения утомления при действии шума является чередование периодов работы и отдыха. Отдых снижает отрицательное воздействие шума на работоспособность лишь в том случае, если его продолжительность и количество соответствующих условиям, в которых происходит эффективное восстановление нервных центров. Важное значение для лиц, занятых на работах с шумом, имеет кратковременный отдых во время работы, а также организованный досуг вне рабочего времени.
Защита от высокочастотного шума обеспечивают средства индивидуальной защиты (наушники, заглушки для ушей и др.).. Работники, которые направляются в цеха с высоким шумом, должны обязательно проходить медицинские осмотры, а во время работы для профилактики профзаболеваний - профилактические медицинские осмотры не реже одного раза в год.
Некоторые производственные процессы связаны с вибрацией. Вибрация - это дрожание всего тела или отдельных его частей вследствие выполнения определенных работ.
Источником вибрации являются механические, пневматические и электрические инструменты ударного или вращательного действия, оборудование, установленное без достаточной амортизации и виброизоляции, а также транспортные и сельскохозяйственные машины. По характеру воздействия на организм различают общую и локальную вибрацию. Общая вибрация вызывает дрожь всего тела человека, локальная - привлекает к колебания лишь отдельные части тела (руки, предплечья, ноги).
Вибрация наносит большой вред здоровью человека - от переутомления организма и незначительных изменений функций организма до сотрясения мозга, разрыва тканей, нарушение сердечной деятельности и нервной системы, деформации мышц и костей, нарушение чувствительности кожи и кровообращения подобное. Вибрации частотой свыше 200 Гц перегружают нервную систему человека, требуют повышенного психического напряжения.
Систематическое воздействие на человека длительного и интенсивного действия вибрации может стать причиной вибрационной болезни. Локальные вибрации вызывают деформацию и уменьшение подвижности суставов. Классы условий труда в зависимости от уровня вибрации делятся на допустимые, вредные и опасные.
Принимаются коллективные и индивидуальные меры по борьбе с вибрацией. Самым распространенным инженерным методом защиты от вибрации является виброгашения. Вибрирующие машины с динамической нагрузкой (вентиляторы, насосы, агрегаты) устанавливают на отдельные фундаменты. Источники колебаний изолируют от опорных поверхностей резиновыми, пружинными или комбинированными виброизоляторами.
Для снижения вибраций, передаваемых на несущую конструкцию, применяются пружинные или резиновые виброизоляторы. Виброизоляция уменьшает уровни вибрации, передаваемые от источника на тело работающего. Вибропоглинання может быть осуществлено: использованием конструктивных материалов с большим внутренним трением; нанесением на поверхность изделия слоя пружновьязких материалов, имеющих мощное внутреннее трение.
Вибропоглинання осуществляется покрытием машин вяжущими материалами (мастикой), использованием масляных ванн для зубчатых сцеплений. Дистанционное управление позволяет исключать постоянное нахождение человека в зоне вредных вибраций.
К средствам индивидуальной защиты от вибрации относятся: специальное виброзахистне обувь, перчатки с мягкими наладонниками.

Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас.

Читайте также: