Как получают шпон кратко

Обновлено: 04.07.2024

Что такое шпон?
Слово шпон происходит от немецкого – Spon, что означает щепка, подкладка. Шпон — это натуральный природный материал, который представляет собой тонкие листы, изготовленные из натуральной древесины различных пород. В зависимости от метода производства шпон называют — лущёным (изготавливается на специальных лущильных станках), строганным или пилёным шпоном.
Лущеный шпон (толщина 0,1 – 10 мм) — это самый распространенный, дешевый и максимально доступный для потребителя вид шпона. Изготавливается на лущильных станках. Для производства лущёного шпона, в основном, используют такие породы древесины, как ольха, береза, сосна, и дуб. Технология его изготовления проста – оцилиндрованные короткие брёвна — чураки нарезаются по спирали, образуя тонкую стружку — шпон, заданной толщины.
Пиленый шпон (толщина от 1 до 10 мм), изготавливается на фанеропильных станках или горизонтальных лесопильных рамах. Производится из древесины хвойных пород: пихты, кедра, ели. Такой шпон имеет особенно высокое качество и может применяться, в частности, для производства дек скрипок и других струнных музыкальных инструментов. Пиленый шпон — достаточно дорогой материал, так как при его изготовлении большое количество древесины уходит на опилки.
Строганный шпон (толщина от 0,2 до 5 мм) изготавливается на шпонострогальных станках. Производится такой шпон, в основном, из древесины ценных пород дерева, имеющей красивую текстуру. Это дуб, бук, акация, орех, красное дерево, карельская береза, ясень, вяз, тис и другие. Для разных пород дерева выбирается разное направление строгания, в зависимости от эффектности природного древесного узора. В результате получают тангентальный, радиально-тангентальный, тангентально-торцовый и радиальный шпон.
Шпонирование – приклеивание шпона на стабильную основу (панель из тамбурата, МДФ, ДСП, фанера и т.д.).
В настоящее время производители предлагают три вида шпона:
натуральный
файн-лайн
мультишпон
Натуральный шпон.
Натуральный шпон — это тонкий лист, который снимается с деревянного массива путем спиливания, слущивания, скалывания или строгания. Натуральным, такой шпон называют потому, что в процессе производства полностью сохраняется уникальная фактура дерева.
При этом натуральный шпон обладает такими качествами как экологичность, изысканность и неповторимость рисунка.

Шпон используют в качестве отделочного материала. Он представляет собой тонкие листы древесины, получаемые в результате распиловки. Толщина листов от 0,5 до 3 мм. В виду большого количества лесного массива, создание бизнеса по производству шпона может оказаться довольно выгодным.

Разновидности шпона

По внешнему виду шпон бывает:

Натуральный. Основной признак — естественность цвета и структуры. В качестве достоинств материала выделяют экологичность, престижный внешний вид, своеобразную текстуру. Изделия из натурального шпона своим внешним видом схожи с деревянными. Одним из достоинств является демократичность цены. В сравнении с аналогичным изделием, полностью изготовленным из дерева, вес продукта из шпона намного меньше.

Цветной. Для получения цветных листов шпона в процесс изготовления добавляется дополнительный этап. При покраске и обработке листов морилкой можно получить большой выбор цветовой гаммы.

Файн-лайн. Этот вид образуется из древесины мягких пород путем реконструкции лущеного шпона. Из сырья небольшой стоимости изготавливается шпон, по виду имитирующий элитные сорта древесины. Эффект достигается благодаря прессованию листов шпона в блоки и дальнейшую нарезку в листы.

Закупка материала

В зависимости от вида производимого шпона, выбирают подходящее сырье:

клееная фанера - ольха, береза, липа, осина, сосна, ель, кедр, пихта, лиственница;
древесно-слоистый пластик (ДСП) - береза;
строганый шпон - дуб, бук, клен, яблоня, береза;
лущеный шпон - берёза, бук, ольха, липа, осина, красное дерево, ель, сосна, лиственница, ясень.

Обеспечить производство сырьем можно благодаря налаживанию процесса закупки у местных производителей древесины. Альтернативным способом будет взятие участка леса в аренду. Это позволит заготавливать сырье самостоятельно, минуя посредников.

Особенности производства

Сырье для шпона (кряжи и отрезки от них — чураки) должно соответствовать ряду параметров:

для клееной фанеры — длина чураков от 0,8 до 3,2 м;
для строганного шпона — длина от 1,5 м;
диаметр чураков не имеет особого значения. С экономической точки зрения, выгоднее использовать в работе материал диаметром не менее 18 см, а для строганного шпона - 22—26 см;
у древесины не должно быть изъянов в виде сучков, трещин, червоточин;
по форме у заготовки должны отсутствовать видимые дефекты (кривизна).

Подготовка сырья проходит в три этапа:

разделка кряжей на чураки.
их гидротермическая обработка.
окорка древесины.

Способы изготовления

Выбирая один из предложенных способов производства шпона, можно получить различные его виды:

Метод лущения. В процессе изготовления со специально подготовленной вращающейся древесины снимается верхний слой (спиральная срезка). Для работы пригодны мягкие и твердые сорта дерева. Листы шпона получается большого размер. Рисунок у таких листов не отличается четкостью и яркостью. Зачастую лущенный шпон наклеивают на фанеру.
Метод строгания. При таком способе обработки верхний слой снимается в поперечном либо продольном направлениях. В качестве сырья подходят только твердые породы деревьев. Изготавливаемый материал плотный с ярким и четким рисунком. Шпон, получаемый методом строгания, используют при производстве мебели и дверных полотен.
Метод пиления. Листы получают путем отпиливания от бревен. Стоимость таких листов высокая ввиду высокого процента отходов древесины.

Технологический процесс

Алгоритм технологии производства лущенного шпона:

тепловая обработка поступившей древесины с целью увеличения ее пластичности;
на окорочном станке с кряжей удаляется кора, грязь, песок;
полученные кряжи раскраивают пилой на чураки заданных размеров;
Предварительно чураки проходят оцилиндровку, далее процесс лущения;
По завершении лущения шпон сушится, проходит сортировку и упаковывается.

Технология изготовления строганного шпона:

сырье проходит поперечный раскрой, распиловку на чураки нужной длины;
полученные отрезки распиливают вдоль, получая двухактный брус;
при необходимости брус делят еще пополам;
далее, ванчесы проходят тепловую обработку в автоклаве или пропарочной камере;
подготовленные ванчесы строгают на шпонострогательном станке и отправляют на сушку в роликовую сушилку;
высушенный шпон торцуется и упаковывается.

Оборудование

Вне зависимости от способа изготовления шпона (пиление, лущение, строгание) для организации производства по его изготовлению понадобится:

камера для сушки древесины;
аппарат, определяющий влажность древесины;
производственное оборудование.

Камеры для сушки материала дорогие. Стоимость начинается от 2,5 млн. рублей. Не имея на старте бизнеса достаточных средств, можно заказывать услугу сушки древесины. Стоимость за 1 кубический метр начинается от 900 рублей.

Приборы для измерения влажности древесины отличаются производительностью и функционалом. Наименьшая стоимость прибора в районе 900 рублей. Предел стоимости влагомера в пределах 50 000 рублей.

Стоимость оборудования для изготовления шпона начинается от 500 000 рублей. К примеру, лущильный станок на цифровом управлении от китайских производителей обойдется в 495 000 рублей.

Для чистовой обрезки шпона нужна гильотина. С ее помощью шпон нарезается по заданным размерам, а дефектные места вырезаются. Шпон рубится прямолинейно и параллельно. За гильотину китайского производителя понадобится заплатить 1 300 000 рублей.

Продажа изготавливаемой продукции осуществляется разными способами:

публикация предложений о продаже на соответствующих площадках;
прямое заключение договоров с производителями мебели.

На торговых площадках стоимость готового березового шпона начинается от 15 000 рублей за 1 куб. метр. Стоимость одной единицы продукции определяется размерами готовых листов. Меньший размер имеет низкую цену и наоборот.

В результате сбора и анализа информации об организации бизнеса по производству шпона можно сделать ряд выводов. Для старта бизнеса нужны большие денежные затраты. Экономическая выгода будет, если есть достаточных объемов производства.

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры. Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.
Цветной. При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.
Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины. Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий. Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы. При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.
Метод строгания. При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком. Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.
Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением. Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Участвуем в выставке ExpoDrev в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г

ООО АСТехнология группа компаний участвует в выставке в Красноярске с 3.09. по 06.09.19г.

Наше место Павильон 2, место Б101.

Производим сушильные камеры

Понимание процесса сушки определяет не только технологические решения, но и экономическую целесообразность решений, особенно в долгосрочной перспективе.

Шпон – способы получения и виды шпона

Что такое шпон? Этим коротким и звучным словом называют материал, который представляет собой листы или пластины толщиной до 10 мм. Есть три вида шпона, способ получения которых отличается – он же дает и названием.

Строганный шпон

Деревянные бруски подвергаются строганию на специальных станках. Готовый материал может быть толщиной от 0,5 до 5мм. Чтобы изготовить такой шпон, используют ценные породы дерева, основные из которых – дуб, акация, ясень, красное дерево, тис, орех. В итоге получается дорогостоящий отделочный материал, который идет на изготовление мебели для спален, гостиных, ванн и столовых.

Пиленый шпон

Для такого шпона используют древесину хвойных пород деревьев, таких как пихта, ель и кедр. Крупные бруски распиливают на тонкие полоски, ширина которых составляет от 1 до 10мм. Такой шпон имеет хорошо видную структуру дерева, но при его изготовлении в отходы идет большое количество сырья. Имеет более высокое качество по сравнению со строганным шпоном. Идет на отделку дверей, стеновых досок и другие работы, например, изготовление музыкальных инструментов.

Лущеный шпон

Для его изготовления срезается тонкий слой древесины с бревна, которое вращается под резаком. В основном его используют для облицовки листов фанеры и фанерования мебели.

Недостатком материала является сложность в подборе текстуры – это существенно повышает его стоимость. Как мы видим, для такого материала, как шпон – способы получения могут быть совсем разными. Отделка шпоном существенно улучшает внешний вид изделий, защищает несущие плиты от негативных внешних воздействий.

Читайте также: