Что такое тиснение на фольге и как оно выполняется кратко

Обновлено: 05.07.2024

Для того, чтобы придать полиграфической продукции оригинальный и стильный вид, многие типографии предлагают использовать тиснение фольгой. Благодаря современным технологиям вы сможете воплотить в жизнь любую, даже самую смелую задумку, и сделать визитку, блокнот или открытку максимально оригинальной и уникальной. Тем более, что сегодня существует множество способов подобной печати, что позволяет работать с самыми разнообразными материалами.

Что такое тиснение фольгой?

Согласитесь, что многих людей привлекает красивый и изысканный блеск. Именно поэтому технология тиснения фольгой приобрела такую большую популярность среди многих заказчиков рекламной полиграфии. Здесь важную роль играет психологический аспект – с самых древних времен люди ассоциировали блеск с чем-то дорогим и роскошным. Таким образом визитки, подарочные пакеты или поздравительные открытки привлекают внимание людей и выглядят более ценными, чем традиционные варианты.

Сам по себе метод тиснения фольгой зародился еще много столетий назад в Китае. Там его использовали для оформления книг. Сегодня же он получил широкое распространение и может использоваться повсеместно. Тиснение осуществляется под воздействием высоких температур, именно поэтому для него необходима специальная фольга, способная выдержать подобную нагрузку. Градус будет зависеть преимущественно от материала-основы – чаще всего данный показатель варьируется в пределах от 120 до 150 градусов. К слову, материалы, на которые осуществляется тиснение, также должны уметь выдерживать экстремально высокие температуры. Для этого идеально подходят:

• бумага;
• плотный картон;
• натуральная кожа;
• пластик;
• специальная пленка.

Виды тиснения фольгой

Многие современные типографии предлагают осуществить тиснение фольгой. Однако те, кто сталкивается с подобной услугой впервые, может немного растеряться при выборе определенного типа изготовления полиграфической продукции. Все специалисты выделяют три основных категории тиснения фольгой. Каждый из них обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками. Поэтому перед тем, как заказать печать открыток или визиток, следует подробно изучить все возможные виды тиснения:

• холодное;
• горячее;
• фольгирование.

Холодное тиснение

Холодное тиснение позволяет создать полиграфическую продукцию без больших затрат. Несколько лет назад подобные технологии считались довольно трудными для повседневного использования. Однако современные оборудования позволяют типографиям предлагать подобную услугу и гарантировать ее высокое качество. По сути тиснение фольгой холодного типа чем-то похоже на ламинирование. Оно осуществляется в несколько этапов:

1. Оклеивание исходного материала.
2. Ламинирование будущей полиграфической продукции фольгой.
3. Быстрая сушка, которая помогает активизировать действия клея.
4. Отсоединение фольги от исходника (или по-другому деламинирование).

На исходный материал клей наносят при помощи трафаретной, флексографской, или офсетной печати. Современные типографии предлагают два типа холодного тиснения: мокрый и сухой. В первом случае клей выслушивается после того, как состоялась прессовка фольги. Во втором же случае это действие происходит до припрессовки. Основным преимуществом подобного способа изготовления рекламной полиграфии является отсутствие штампов и использования высокой температуры. Именно это позволяет оформлять печать визиток или блокнотов в кратчайшие сроки.

Горячее тиснение

Горячее тиснения происходит посредством воспроизведения изображения под влиянием высоких температур и давления. Таким образом удается полностью перенести рисунок на необходимую поверхность. Важную роль здесь играет выбор качественной фольги, которая должна обладать несколькими слоями:

1. Пленочная основа.
2. Слой из специального лака.
3. Разделительный.
4. Адгезионный.
5. Декоративный (с использованием разнообразных цветовых пигментов).

Каждый из вышеперечисленных слоев выполняет важную функцию и позволяет в конечном результате получить высококачественную полиграфическую продукцию. Современные типографии предлагают широкий ассортимент фольги для тиснения. Сюда относятся не только привычные золотые или серебряные варианты, но и широкую цветовую палитру, возможность осуществить матовое покрытие или же воссоздать необходимые текстуры (древесина, кожа и т.д.). Кроме того, можно выбрать голографическое тиснение. Главной особенностью горячего тиснения является то, что наносить изображение можно даже на неровную поверхность. Это позволяет немного сэкономить на исходном материале.

Фольгирование

Подобный способ тиснения имеет одно важное преимущество перед двумя предыдущими вариантами – низкую стоимость. Она объясняется сравнительной простотой осуществления печати рекламной полиграфии. Для такого метода типографии используют специальный ламинатор с предварительно нагретыми до определенных температур валами. Сам рисунок воспроизводится при помощи лазерного принтера, после чего в ламинатор вставляют необходимое количество фольги. Следует также отметить, что для этих целей используется специальная фольга, которая является немного тоньше традиционных аналогов и, соответственно, дешевле.

Но у подобного метода имеется несколько недостатков. Во-первых, ограниченное количество вариантов, которые используются в качестве основы. Для такой печати подходят исключительно бумага или картон. Поэтому сделать более оригинальную полиграфическую продукцию при помощи фольгирования не получится. Во-вторых, необходимо выбирать исключительно качественные материалы с идеально ровной поверхностью. В противном случае изображение может попросту не закрепиться.

Не следует ожидать от дешевой продукции высокого качества. Как правило, такие изделия выглядят не совсем привлекательно и не отличаются четкостью контуров. Кроме того, специалисты не рекомендуют осуществлять таким образом тиснение небольших деталей. Они могут либо не воспроизвестись, либо порваться еще на самом начальном этапе закрепления фольги.

Преимущества тиснения фольгой

Печать полиграфии с использованием тиснения фольгой имеет большое количество очевидных преимуществ. Именно поэтому она заслужила такую популярность среди многих заказчиков. К числу плюсов подобного способа создания визитных карточек, открыток, блокнотов или плакатов можно отнести следующие аспекты:

1. Доступная стоимость. Конечно, создание единичных изделий обойдется сравнительно дорого. Однако, если вы заказываете печать полиграфии в большом тираже, цена услуг типографии будет довольно доступной.
2. Высокая четкость полученного изображения. При использовании качественного оборудования типографии смогут создать хороший рисунок, на котором будут отображаться даже самые мелкие элементы.
3. Долговечность. Создавая рекламную полиграфию, стоит позаботиться о том, чтобы она как можно дольше сохранила свой первоначальный вид. Именно этого и позволяет добиться качественное печатное оборудование. Полученный результат отличается повышенным уровнем износостойкости и будет иметь привлекательный вид как можно дольше.
4. Оригинальность. Печать постеров, визиток и буклетов такого типа позволяет создать яркую продукцию, которая запомнится с первого взгляда.
5. Эффективность. Блестящие буквы или узоры привлекают внимание как можно большего количества людей. Это помогает рекламной полиграфии быть максимально эффективной привлечь большое количество потенциальных клиентов.

Что лучше – холодное или горячее тиснение?

Когда перед вами выбор, какой тип тиснения использовать для создания полиграфической продукции, важно осознавать преимущества и недостатки каждого из них. Следует отметить, что холодное тиснение появилось сравнительно недавно, из-за чего считается более инновационной формулой получения блестящего изображения. Главное его преимущество перед горячим методом заключается в большем количестве материалов, которые могут послужить основой для рекламной полиграфии.

Единственный недостаток, который говорит против использования холодного тиснения – необходимость выбирать в качестве материала-основы исключительно гладкую поверхность. В противном случае изображение может быть существенно искажено, либо же совсем не проявится.

Как вы видите, технология тиснения фольгой довольно распространена и имеет широкий спектр вариантов оформления. Зная все нюансы и виды подобного способа создания полиграфической продукции, вы сможете оформить печать визиток, буклетов или постеров, которая поразит своим привлекательным внешним видом и высоким качеством исполнения.

Да. У нас работают дизайнеры, которые помогут Вам с макетированием любого вида полиграфической продукции.

Сроки производства зависят от объема работы. Если речь идет о несложном заказе и небольшом тираже - выполним в течении часа.

Заказ можно оформить в офисе по адресу ул. Иоанна Павла II, 4/6 оф.718.(корпус А) Подробная карта проезда есть на странице Контакты

Мы работаем Пн-Пт с 10:00 - 18:00 суббота-воскресенье - выходной.
прием заказов онлайн 24/7

Нет, но с помощью услуг надежного перевозчика мы можем организовать доставку в любой населенный пункт Украины.

У нас в компании существует автоматическая система оповещения с помощью email уведомлений. Как только Ваш заказ будет принят в работу нашим менеджером - Вы получите соответствующее письмо на свой электронный адрес.

Ручное тиснение по фольге — это получение рельефного изображения на фольге путем продавливания от­дельных участков ее поверхности с помощью простых ин­струментов — давилок.

Для выполнения тиснения по фольге, прежде всего из­готавливают рабочую доску. Размеры доски зависят от раз­меров художественных изделий, которые вы будете изго­тавливать. На одну сторону доски наклеивают кожу или сук­но, а другую тщательно полируют шлифовальной шкуркой.

Инструменты для тиснения по фольге делают следую­щим образом. Для проведения контурных линий использу­ют шило, кончик которого закругляют и полируют Хорошо отполированная рабочая часть шила долж­на оставлять на фольге гладкую канавку без царапин. Для

Давилки разных размеров для выдавливания крупных участков рельефа изготавливают из твердой древесины ду­ба, бука, яблони, клена Деревянные давилки шлифуют и полируют, а рабочие части их натирают парафи­ном или воском, чтобы они хорошо скользили по фольге. Хорошие давилки получаются, если к металлическим стерж­ням приварить шарики от подшипников качения

Повторяющийся рельефный орнамент в виде крестика, звездочки, кружочка можно получить с помощью штампиков. Для изготовления штампика на торце деревянного или металлического стержня рисуют нужную фигуру, а за­тем опиливают ее по контуру напильником и надфилями

Для выдавливания сплошных или пунктирных линий используют накатки, состоящие из ручки, стержня и колесика (гладкого или зубчатого) на оси.

Ручное тиснение выполняют на мягкой фольге из лю­бого металла. Часто для этой цели используют алюминие­вую фольгу из-под тюбиков от зубной пасты. Использованные тюбики разрезают ножницами и промывают водой. Сухую фольгу укладывают на гладкую сторону рабочей доски и разглаживают (например, стеклянным пузырь­ком). Эмалевую краску и надписи осторожно счищают шлифовальной шкуркой. Лицевой стороной будущего из­делия служит внутренняя поверхность тюбика.

Рисунок рельефа продумывают заранее и изображают на бумаге. Затем рисунок накладывают на фольгу, а фольгу кладут на сукно рабочей доски. Обведенные шариковой руч­кой контуры рисунка хорошо отпечатываются на фольге.

После этого приступают к тиснению. Вначале обраба­тывают крупные элементы рисунка, а затем переходят к более мелким. Для получения выпуклых элементов берут подходящую по размерам давилку и проводят ею по фоль­ге, постепенно увеличивая нажим. Обычно не стремятся получить очень высокий рельеф, так как фольга может про­рваться. Чтобы выпуклые участки получались с лицевой сто­роны, выдавливание производят с изнанки, а углубленные участки получают обработкой фольги с лицевой стороны.

Чтобы готовый рельеф случайно не повредить, его ук­репляют. Для этого разводят в воде казеиновый клей, на­сыпают в раствор мел, доводя смесь до густоты сметаны, и добавляют в нее немного олифы или масляной краски. Для приготовления смеси другого состава берут две части парафина и одну часть канифоли и расплавляют их в ме­таллической посуде. Полученной той или другой смесью заливают рельеф с обратной стороны. При застывании смеси рельеф укрепится.

Для того, чтобы печатная продукция выглядела более привлекательной многие типографии предлагают заказчикам такой вид обработки , как тиснение фольгой. Эта технология актуальна при выпуске эксклюзивной полиграфии, для воплощения необычной идеи при печати рекламной продукции: каталогов, брошюр, буклетов, листовок, для изготовления имиджевых изданий премиум-категории (визиток, ежедневников, папок, брендированной упаковки, бирок и пр.).

Виды тиснения

Существует три вида тиснения фольгой: холодное, горячее и, так называемое, фольгирование. Рассмотрим эти технологии более подробно, чтобы при заказе полиграфии вы были подкованы в этом вопросе и смогли сделать самый верный выбор.

Холодное тиснение

Данный способ тиснения фольгой наиболее экономичный. Процесс происходит следующим образом:

• на подготовленный носитель наносится клеевой состав (с помощью трафарета, офсета или флексографии);
• выполняется активация клея (сушка);
• осуществляется ламинирование запечатываемого материала фольгой;
• заключительный этап — разделение носителя и фольги (деламинирование).

Преимущество этой технологии — нет необходимости применять горячие штампы, что снижает денежные и временные затраты.

Горячее тиснение

Данный способ осуществляется нагретыми штампами. Между ними и носителем помещается фольга, состоящая из нескольких слоев: пленка, лак, разделяющий, липкий и декоративный слой.

В результате воздействия на фольгу нагретым клише разделяющий слой плавится и металлический или пигментный слой под давлением переносится на оттиск. Четкость переноса изображения во многом зависит от качества используемой фольги, ее адгезионного слоя.

Преимущество данной технологии — возможность осуществлять тиснение на поверхности с любой структурой, неровностями. Еще один плюс заключается в большом ассортименте оттенков фольги и текстур: золотистая, серебряная, матовая, с имитацией кожи, натуральной древесины и пр.

Фольгирование

Эта технология также выполняется в несколько этапов:

• печать рисунка на выбранном носителе;
• размещение металлизированной пленки на материале (носителе);
• фольгирование на специальном оборудовании под воздействием высоких температур;
• удаление подложки.

В результате таких манипуляций, частицы фольги прикипают к печатному изображению, и оно приобретает металлизированный блеск. Плюс данной технологии — доступная стоимость и оперативное изготовление.

Технология нанесения рельефного рисунка с помощью вдавливания клише называется тиснением. Она активно применяется в полиграфии, для декоративной отделки, в брендировании.

В полиграфии цветное тиснение фольгой выполняется на коже, картоне, бумаге и других материалах. Оно делает запоминающимся любое изделие. Расскажем подробнее о видах отделки таких изображений. В чем отличие разных техник? Какие преимущества они имеют?

Технология

В Древнем Востоке эту технологию использовали для книжных переплетов, украшая их чистым золотом. Это продолжалось примерно до девятнадцатого века. Теперь методы работы стали более упрощенными, а их результаты выглядят ничуть не хуже.

Процесс механической отделки помогает сформировать на поверхности оттиска рисунок блинтовым и конгревным тиснением, а затем наносить красочное металлическое изображение с помощью фольги.

Блики металла расставляют акценты на картинке, выделяют ключевую деталь, делают любую обложку эксклюзивной – от поздравительной открытки до коллекционного книжного издания.

Фольга для тиснения

От качества фольги зависит качество оттиска. Основа материала – это полиэфирная пленка.

Разделительный слой, соединяясь с окрашенным, может плавиться под высокой температурой штампа. Лаковый слой делает рисунок глянцевым, а краситель или металлизированный элемент определяет внешний вид фольги.

• Цветная – с глянцевой или матовой поверхностью.
• Магнитная – для электронных билетов, кредитных карт.
• Дифракционная – для печати по лаку, на гибком пластике или бумаге.
• Металлизированная – в процессе используют такие металлы, как золото, серебро, медь, цинк.
• Голографическая – помогает нанести специальные изображения, чтобы сделать продукцию уникальной, избежать подделок.

Виды тиснения

Существуют горячее, холодное тиснения фольгой, а также фольгирование. Каждый способ помогает решать разные дизайнерские задачи, подбирать нужную структуру и цвет.

• тип клише;
• детали/особенности рисунка, степень его сложности;
• материал-подложка;
• допустимую температуру нагрева.

Горячее тиснение

Это перенос рисунка давлением и нагревом пленки горячим штампом с промежуточной основы на оттиск.

Четкость этой процедуры зависит от качества фольги, ее адгезионных свойств и структуры в целом. Весь слой состоит из нескольких основ: пленочной; лаковой; разделительной; адгезионной; декоративной.

• голографическая;
• глянцевая;
• матовая;
• цветная;
• перламутровая.

По качеству материал может быть любой: из камня, металла, кожи. Главные условия – химическая и механическая стойкость, кроющая способность (пигмент перекрывает цвет окрашиваемой поверхности).

• большой выбор текстуры и цветов для работы;
• возможность печати на плоской, выпуклой, неровной поверхности (объемные картинки, 2D, трехмерные);
• фрезерование и гравировка;
• использование защитных оптических элементов: гелиограмма, голограмма, Trustseal.

• сложный процесс, требующий времени и затрат;
• для качественного результата необходимо учитывать допустимую температуру нагрева.

Холодное тиснение

Это современный способ создания, например, визиток и ежедневников тиснением фольгой с помощью клея. Сегодня он доступен во всех типографиях с сушильной установкой, а также механизмом для размотки фольги.

Основные этапы работы:

• На подготовленную поверхность наносят клеевой состав. Для этого подойдет несколько видов печати: флексографская, офсетная или трафаретная.
• Слой металла переносится на покрытые клеем участки – ламинирование.
• Сушат заготовку.
• Отделяют материал от фольги – деламинирование.

По способам различают сухую и мокрую технику. Сухая подразумевает активацию клея до прессовки, а мокрая – после. У них есть свои недостатки, но об этом чуть позже.

Если говорить о структуре фольги, то слой клея в ней должен разрушаться под действием ультрафиолетовых лучей, а в горячем он разрушается от высоких температур.

Многослойная основа состоит из нескольких уровней: пленочный, разделительный, лаковый, мелкодисперсный металлический/пигментный, адгезионный.

Какая фольга подходит для холодного тиснения?

• гладкая;
• голографическая;
• металлизированная с пигментом.

В отличие от горячего метода холодный способ нельзя назвать универсальным по типу текстуры. Он не эффективен на обычной бумаге без глянцевого покрытия, а также на хорошо впитывающих материалах.

Главное условие качества – сила натяжения полотна, чистота его поверхности и контроль этого процесса.

• хорошо передает растрированные рисунки, полутона;
• подходит для тонких пленок, которые не выдерживают нагревания;
• рабочий процесс требует меньше средств (по сравнению с горячим);
• не нужны нагретые штампы;
• высокая скорость оттиска.

• требует только гладкой поверхности;
• не подходит для сильно впитывающих материалов;
• при сухом методе возможна недосушка или пересушка клея, при мокром – его высокое растискивание (изменение площади печатного элемента, увеличение размера точек).

Фольгирование

Самый доступный и простой способ печати для рекламной полиграфии. Для него используют ламинатор с заранее нагретыми валами. Рисунок воспроизводится на лазерном принтере, в который вставляют фольгированную бумагу. Она отличается от обычной фольги тонкостью и наименьшей стоимостью.

• печать рисунка;
• перенос металлизированной пленки на носитель;
• фольгирование под воздействием температур;
• удаление подложки.

• доступность, низкая цена;
• быстрое производство.

• подходит только для бумаги и картона;
• не работает на грубых, неровных поверхностях (рисунок не всегда укрепляется на основе);
• более низкая степень качества по сравнению с вышеперечисленными методами;
• не подходит для маленьких деталей, сложных рисунков.

Разница между тиснением и фольгированием

Тиснение фольгой – это создание рельефных изображений металлическими или силиконовыми клише на прессе. Результат – несколько отпечатков на одном клише. Такая система не подходит для фольгирования, в процессе которого делают разные или единичные экземпляры.

Метод фольгирования подходит для небольших печатных организаций, потому что для него не требуется пресс, как в первом случае. Иными словами, это цифровая печать. Таким образом выпускают визитки, ежедневники, открытки, блокноты.

Применение и общие выводы

В типографии тиснение фольгой на бумаге используется для книжных обложек/переплетов, записных книжек, календарей, подарочных упаковок, логотипов, этикеток, сувенирной продукции и т. д.

Почему выбирают технику тиснения?

Это дает вам сразу несколько весомых преимуществ:

1. Четкость изображения.
2. Долговечность рисунка.
3. Внимание к изделию, его уникальность.
4. Возможность выбрать технику выполнения по собственным требованиям и цене.
5. Доступность.
6. Возможность печати больших тиражей.
7. Краткие производственные сроки.

Мы производим печать книг с тиснением фольгой на обложке. Цену работы вы можете узнать при оформлении заявки по телефону.

Тиснение — способ механической отделки, позволяющий формировать на поверхности оттиска рельефное изображение (блинтовое и конгревное тиснение) и наносить на нее красочное, как правило металлизированное, изображение (тиснение фольгой). Тиснение фольгой — один из наиболее популярных способов выборочного нанесения на оттиск металлического покрытия. Металлизированные элементы оттиска привлекают внимание, а рельеф, который можно получить при горячем тиснении, подчеркивает их изысканность, что дает возможность эффективно выделять содержащие важную информацию части изображения. Это обусловило широкое применение тиснения в производстве самой разнообразной печатной продукции — от упаковки до открыток. Кроме того, все более широкое распространение получает припрессовка голограмм, повышающих степень защищенности печатной продукции от подделки, а также привлекающих внимание необычными оптическими эффектами. Изобразительные возможности тиснения очень широки — сочетания разных фактур и типов фольги обеспечивают огромное число оригинальных вариантов оформления.

Следует отметить, что тиснение — экологически чистый процесс, не предполагающий использования летучих органических веществ.

Горячее тиснение фольгой

Горячее тиснение фольгой — процесс переноса за счет давления и нагрева металлизированной или цветной пленки с промежуточной основы на оттиск. Горячее тиснение фольгой осуществляется нагретыми штампами. Между штампом и подлежащим тиснению материалом помещается фольга для тиснения — многокомпонентная система, включающая пленочную основу, разделительный слой, слой лака, слой металла или цветного пигмента и адгезионный слой. Штамп, воздействуя на фольгу, выборочно расплавляет разделительный слой и за счет давления переносит металлический или пигментный слой на оттиск.

Фольга для тиснения

Высокое качество фольги является одним из ключевых условий получения качественного оттиска. Основа фольги, обеспечивающая стабильность ее размеров, изготавливается из полиэфирной пленки. Разделительный слой связывает основу с окрашенным слоем и способен расплавляться под действием температуры штампа. Слой лака обеспечивает глянец тисненого металлизированного изображения и может придавать ему тот или иной цветовой оттенок. Слой цветного пигмента или мелкодисперсного металла (как правило, алюминия) определяет колориметрические и оптические свойства фольги. Он соединяется с запечатываемым материалом слоем термоадгезива, активируемого температурой штампа. Печатные свойства фольги зависят главным образом от свойств и толщины адгезионного слоя.

Ассортимент фольги для горячего тиснения исключительно широк — фольга может иметь традиционный металлический золотой или серебряный цвет, может быть цветной, может иметь различные текстуры (камня, кожи и т.п.), может быть глянцевой или матовой. Все большую популярность в отделке печатной продукции приобретает голографическая и перламутровая фольга. Основными характеристиками фольги, кроме ее цвета, являются механическая и химическая стойкость, светостойкость, кроющая способность. Выпускается фольга для работ разной сложности и для тиснения на различных материалах.

Горячее тиснение фольгой позволяет наносить металлизированное или цветное изображение на широкий спектр материалов, в том числе имеющих неровную поверхность. Единственное требование к запечатываемому материалу — стойкость к температуре штампа. К сожалению, этому требованию не отвечают многие полимерные пленки, поэтому нанесение на них изображения методом горячего тиснения фольгой невозможно.

При горячем тиснении фольгой возможно создание рельефного изображения за счет пластической деформации материала. Различают плоское и конгревное рельефное тиснение. В первом случае рельеф формируется только за счет воздействия штампа, во втором случае материал зажимается между штампом и матрицей (контр­штампом). Плоское тиснение используется в основном при работе с толстыми материалами, например с переплетным картоном. Конгревное тиснение обеспечивает эффект рельефности на материалах любой толщины. При конгревном тиснении, в зависимости от конфигурации штампа, тисненые элементы могут лежать как в одной, так и в разных плоскостях.

Для придания оттискам запоминающегося вида и повышения степени их защиты от подделки в полиграфии используются так называемые радужные голограммы — микрорельефные изображения на фольге. Существующие радужные голограммы можно условно разделить на три типа:

• содержащие несколько различных уровней, создающих эффект объема изображения (2D/3D);

• полностью объемные, трехмерные изображения (3D).

В последнее время разрабатываются всё новые оптические защитные элементы на базе фольги: цифровые голограммы, гелиограммы, Trustseal и т.п.

Голограммы для горячего тиснения имеют структуру, аналогичную структуре обычной фольги для горячего тиснения. Одно из основных требований при нанесении голограмм на оттиск — точное соблюдение приводки относительно запечатанного изображения, поэтому для их припрессовки используются специальные прессы со сложными системами контроля приводки.

Инструментами для горячего тиснения являются плоскорельефные клише и штампы, давящие элементы которых возвышаются над пробельными. Штампы для тиснения изготавливаются из цинка, магния, меди, латуни и стали. Выбор материала штампа определяется сложностью дизайна, величиной тиража и характеристиками материала, подлежащего тиснению.

Цинковые штампы наименее тиражестойкие. Магниевые штампы характеризуются низкой стоимостью и хорошо подходят для коротких тиражей — до 5 тыс. оттисков. Однако они не обеспечивают высокого разрешения и углы на оттиске будут воспроизводиться немного закругленными.

Медные штампы обеспечивают лучшее разрешение, чем магниевые, и имеют тиражестойкость от 50 до 100 тыс. оттисков. Они пригодны и для конгревного тиснения с небольшой глубиной рельефа.

Латунные штампы выдерживают тиражи свыше одного миллиона оттисков. Они позволяют воспроизводить графические элементы с резкими, четкими краями. Очень высокой тиражестойкостью характеризуются и стальные штампы.

Штампы изготавливаются методами травления или механически — фрезерованием и гравированием. Пробный оттиск со штампа получить достаточно легко — для этого, кроме самого штампа, требуется только образец фольги и материала, который будет тисниться.

Основными параметрами процесса тиснения являются давление тиснения и температура штампа.

Давление зависит от типа тиснения, вида изображения и характеристик материала, который подвергается тиснению. При тиснении фольгой давление должно обеспечить надежное закрепление красочного слоя фольги и получение четких очертаний графических элементов изображения при минимальной глубине тиснения. Требуемая глубина тиснения фольгой зависит от микронеровностей запечатываемой поверхности, ее плотности и жесткости материала, поэтому для тиснении шероховатых материалов требуется большее давление, чем для тиснения гладких материалов. При рельефном тиснении конгрев требует существенно большего давления, чем плоское тиснение. Помимо этого увеличивать давление приходится при большой площади печатающих элементов штампа и при работе с твердыми материалами.

Нагрев штампа способствует облегчению пластической деформации материала и снижению давления тиснения. Поэтому при рельефном тиснении нагрев может быть максимально возможным, но естественно, не превышающим температуру плавления или горения материала. При горячем тиснении фольгой нагрев выбирается исходя из температуры, при которой происходит полное отделение красящего слоя от основы фольги.

Для горячего тиснения фольгой используются тигельные, плоскопечатные и ротационные прессы. Тигельные прессы для горячего тиснения различаются в зависимости от характера движения тигля, который может перемещаться как прямолинейно, так и совершать сложное движение — в одной фазе качательное, в другой — прямолинейное. Тигельные прессы для тиснения могут включаться в состав печатно­отделочных линий или выполняться как операционные машины. Плоскопечатные прессы для горячего тиснения обычно строятся по стоп­цилиндровому принципу. Ротационные прессы отличаются наивысшей скоростью работы и вместе с тем требуют использования наиболее дорогих штампов. На практике для тиснения фольгой достаточно часто применяются переоборудованные машины высокой печати.

Тисненная фольгой печатная продукция

Холодное тиснение фольгой

Холодное тиснение — дешевый процесс, который позволяет улучшить оформление печатной продукции без значительного увеличения ее стоимости, помогая полиграфистам, не предоставлявшим ранее услуги тиснения, выходить на новый рынок. Еще недавно холодное тиснение фольгой имело репутацию перспективной, но сложной технологии, успешно внедрить которую удавалось лишь единицам. Сегодня, с разработкой новых клеев и специальной фольги, технология холодного тиснения стала доступной для внедрения во всех типографиях, располагающих печатно­отделочными линиями.

Холодное тиснение фольгой является разновидностью ламинирования. В процессе холодного тиснения производится приклеивание к запечатываемому материалу металлизированного слоя специальной фольги. Процесс холодного тиснения включает следующие основные этапы:

• нанесение на запечатываемый материал клея;

• ламинирование материала фольгой;

• активация клея (сушка);

• деламенирование (разделение запечатываемого материала и фольги).

Клей наносится на полотно материала способами флексографской, высокой, трафаретной или офсетной печати. При ламинировании материала фольгой ее металлизированный слой переносится на покрытые клеем участки полотна, после чего производится деламинирование.

Достоинства холодного тиснения фольгой по сравнению с горячим тиснением обусловлены отсутствием необходимости использования нагретых штампов. Холодное тиснение характеризуется низкой стоимостью и малым временем изготовления инструментов (печатные формы значительно дешевле металлических штампов, время изготовления форм для разных способов печати составляет от нескольких минут до нескольких часов), возможностью нанесения металлизированного покрытия на термочувствительные материалы, например на полимерные пленки и ламинаты для туб, высокой скоростью процесса тиснения (отсутствуют потери времени на прогрев материала штампом), простотой и высокой точностью приводки изображения.

Недостатки холодного тиснения фольгой обусловлены главным образом особенностями взаимодействия клея и запечатываемого материала. Так, холодному тиснению не подлежат сильновпитывающие материалы, поскольку создать на их поверхности клеевую пленку требуемой толщины чрезвычайно сложно. Еще одним недостатком технологии является растискивание клея, ограничивающее разрешение тиснения.

При сравнении технологий следует принять во внимание, что с увеличением тиража стоимость оттиска, полученного методом горячего тиснения, уменьшается быстрее, чем стоимость оттиска изготовленного холодным тиснением. Это обусловлено тем, что при больших тиражах стоимость штампа для горячего тиснения составляет лишь незначительную часть общей стоимости заказа, в то время как расход клея при холодном тиснении прямо пропорционален тиражу.

Расходными материалами при холодном тиснении являются формные пластины, клей и фольга.

Наиболее часто клей наносится с фотополимерных форм в секциях флексографской и высокой печати. Для изготовления форм следует использовать пластины средней и высокой твердости (твердость определяется типом запечатываемого материала).

Для беспроблемного нанесения клея запечатываемый материал должен иметь поверхностное натяжение 38­42 дин/см. Повышение поверхностного натяжения может осуществляться путем обработки полотна коронным разрядом или нанесения праймера.

Очень важным параметром является гладкость запечатываемого материала. Наилучшие результаты достигаются при работе с гладкими подложками, например с полимерными пленками или с бумагами с покрытием. Добиться хорошего качества тиснения на пористых, впитывающих клей материалах обычно чрезвычайно сложно. Облегчить работу с такими материалами поможет нанесение праймера. Важным требованием является чистота поверхности полотна — отсутствие на ней пыли и грязи.

Фольга для холодного тиснения является многослойным материалом, состоящим из пленочной основы, разделительного слоя, слоя цветного лака, слоя мелкодисперсного металла или пигмента и адгезионного слоя. Разделительный слой толщиной 0,1­0,3 мкм скрепляет основу фольги с другими слоями и обеспечивает их разделение в процессе тиснения. Для этого его когезионная прочность должна быть меньше адгезии металлизированного слоя к клею. Адгезионный слой взаимодействует с клеем и обеспечивает прочное соединение металлизированного слоя фольги с запечатываемым материалом. Для создания оригинальных оптических эффектов и защиты печатной продукции от подделок может использоваться голографическая фольга, включающая дополнительный слой с голографическим изображением.

Для стабилизации процесса тиснения путь полотна запечатываемого материала от печатной секции до валика, разделяющего полотна, следует стараться делать прямым. Чем больше поворотов делает полотно и чем с большим числом лентоведущих роликов контактирует, тем сложнее контролировать процесс тиснения.

Важным условием высокого качества тиснения является контроль натяжения полотен.

Ламинатор состоит из пары не имеющих собственного привода валиков, один из которых имеет твердую поверхность, другой — эластичную. Рекомендуемый диаметр валиков — 50­80 мм. Твердость эластичной покрышки валика должна быть 80­90є по Шору. Для качества тиснения очень большое значение имеет угол между полотнами перед их соединением. Считается, что он должен быть минимальным, но полотна не должны касаться друг друга, иначе между ними останутся пузырьки воздуха.

Разделение полотен выполняется с использованием стального валика с гладкой поверхностью. Рекомендуемый диаметр валика — 50 мм . Фольга должна отделяться от запечатываемого материала под углом 90є.

В настоящее время все ведущие производители узкорулонных печатно­отделочных линий оснащают свое оборудование устройствами для холодного тиснения фольгой. Разработаны и универсальные устройства, которые могут устанавливаться на машины различных производителей.

Холодное тиснение фольгой открывает перед типографиями возможности отделки материалов, которые раньше не могли металлизироваться фольгой. Благодаря отсутствию необходимости в изготовлении дорогостоящих штампов, а также легкости настройки оборудования, новая технология может потеснить позиции горячего тиснения фольгой в секторе малотиражной продукции. Дальнейшее развития холодного тиснения, вероятно, будет связано с совершенствованием и удешевлением клеев и фольги.

Читайте также:

  
• Педагогический состав школы 35 города орла
  
• Кто защищал духовенство и крестьянство от врагов 6 класс кратко
  
• Урок игра план урока
  
• Для чего нужен метод проектов в системе образования кратко
  
• Изучает ли психология высшей школы специфику деятельности преподавателей