Что такое пылеемкость кратко

Обновлено: 08.07.2024

Пылеемкость представляет собой количество пыли, т или кг, которую удерживает пылеуловитель или фильтр за период непрерывной работы между двумя очередными операциями регенерации фильтрующего слоя или до достижения определенной величины сопротивления пылеуловителя или фильтра. Поскольку пылеемкость зависит от размера частиц пыли, ее следует относить к пыли определенной дисперсности. [1]

Пылеемкость - это то количество пыли, которое может быть воспринято фильтрующей средой при условии малозаметного роста сопротивления, допустимого по эксплуатационным соображениям. [3]

Пылеемкость высокоэффективных материалов невелика. По ориентировочному подсчету срок службы фильтров ЛАИК при установке непосредственно за масляными фильтрами не превышает 5 - 8 тыс. час. [4]

Пылеемкость воздушных фильтров , кроме самоочищающихся, указана при увеличении их сопротивления по сравнению с начальным приблизительно в 3 раза. Сопротивление самоочищающихся фильтров остается практически постоянным. [5]

Пылеемкость воздушных фильтров , кроне самоочищающихся, указана при увеличении их сопротивления по сравнению с начальным приблизительно в 3 раза. Сопротивление самоочищающихся фильтров остается практически постоянным. [6]

Увеличение пылеемкости электрода значительно снижает вторичный унос при встряхивании. Однако при превышении некоторого значения пылеемкости наблюдается самообрушение слоя осажденной пыли, что приводит к возрастанию уноса. Таким образом, при определенной величине пылеемкости электрода суммарный унос при встряхивании и самообрушении является минимальным. Виместе с тем следует учитывать, что накопление слоя на электродах ухудшает электрический режим электрофильтра, особенно ори улавливании высокоомной пыли. [8]

Под пылеемкостью понимают вес пыли, которую пылеочистной аппарат способен поглотить в процессе непрерывной работы, сохраняя в допустимых пределах величины эффективности пылезадержания и аэродинамического сопротивления. [10]

Па, пылеемкость при Др - 200 Па составляет 150 г, масса фильтрующего материала типа ФЯЛ-427 кг. [12]

При достижении максимально допустимой пылеемкости это сопротивление удваивается. [14]

При достижении максимально допустимой пылеемкости это сопротивление удваивается. [15]

3.9 пылеемкость (dust holding capacity): Масса задержанной фильтром пыли вплоть до достижения предельного перепада давления на нем, выражаемая в граммах.

Смотри также родственные термины:

6.16 пылеемкость (воздушного) фильтра: Объемное или весовое количество частиц, осаждение которых на воздушном фильтре повышает перепад давления на нем в заданное число раз при номинальном расходе через воздушный фильтр.

7.1 контроль параметров (технологического) микроклимата: -.

Полезное

Смотреть что такое "пылеемкость" в других словарях:

пылеемкость — сущ., кол во синонимов: 2 • емкость (66) • пылеёмкость (1) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

Пылеемкость воздушного фильтра — Пылеемкость фильтра масса пыли, уловленной фильтром и накопившейся в нем при достижении значения конечного аэродинамического сопротивления. Источник: ФИЛЬТРЫ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА. КЛАССИФИКАЦИЯ. МАРКИРОВКА. ГОСТ Р 51251 99 (утв. Постановлением… … Официальная терминология

пылеемкость (воздушного) фильтра — Объемное или весовое количество частиц, осаждение которых на воздушном фильтре повышает перепад давления на нем в заданное число раз при номинальном расходе через воздушный фильтр. [ … Справочник технического переводчика

пылеемкость (воздушного) фильтра — 6.16 пылеемкость (воздушного) фильтра: Объемное или весовое количество частиц, осаждение которых на воздушном фильтре повышает перепад давления на нем в заданное число раз при номинальном расходе через воздушный фильтр. 7.1 контроль параметров… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р ЕН 779-2007: Фильтры очистки воздуха общего назначения. Определение эффективности фильтрации — Терминология ГОСТ Р ЕН 779 2007: Фильтры очистки воздуха общего назначения. Определение эффективности фильтрации: 3.8 DEHS или диэтилгексилсебацинат (DEHS DiEthylHexylSebacate): Жидкость для получения контрольных аэрозолей. Определения термина из … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

ГОСТ Р 50116-92: Электронная гигиена. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 50116 92: Электронная гигиена. Термины и определения оригинал документа: 6.7 (воздушный) фильтр грубой очистки (Ндп. фильтр предварительной очистки): Фильтр, предназначенный для очистки от грубодисперсных частиц размером 5 мкм … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Вентиляция — Вытяжная и приточная вентиляция Вентиляция (от лат. ventilatio проветривание) процесс удаления отработанного воздуха из поме … Википедия

емкость — вместимость, цистерна, бак, вместилище, гидроемкость, кабелеемкость, резервуар, вместительность, поместительность, пароемкость, отстойник, дежа, ловушка, танк, укладистость, акратофор, сосуд, баллон, амбараотстойник, зумпф, гидропульт,… … Словарь синонимов

Гигиенические свойства — свойства, связанные со способностью текстильных полотен к поглощению (впитыванию жидкостей, паров, пыли), проницаемости (возможности пропускать через себя воздух, пары, воду, тепло и др.), а также теплофизические и электрические свойства.… … Энциклопедия моды и одежды

Частицы пыли на ткани

Пылеемкость и пылепроницаемость – характеристики гигиенических свойств текстильных материалов. Показатели их учитывают при выборе полотен для пошива одежды, декорирования и обтяжки мягкой мебели. От этого будут зависеть не только особенности ухода за изделием, но и комфорт жилого помещения.

Что такое пылепроницаемость и пылеемкость

Два важных свойства текстильных материалов – пылеемкость и пылепроницаемость являются негативными показателями. Оба качества показывают уровень гигиеничности тканей, влияющий на их комфортность и безопасность.

Пылепроницаемость – это способность материала пропускать частички пыли в пододежный слой. Пылеемкость – показатель восприимчивости (накопления) пыли. Ткани с высоким процентом данных параметров наиболее загрязняемые.

Какие ткани больше устойчивы к пыли

Диван в пыли

Гладкие волокна воспринимают пылевые частички хуже рыхлых и шероховатых. Они меньше загрязняются, их легче чистить и стирать.

Пылеемкость и пылепроницаемость зависят от нескольких свойств текстиля:

  • структура полотна и способ ткацкого переплетения (размеры пор);
  • вида волокон;
  • толщина и плотность текстиля;
  • электризуемость;
  • воздухопроводность материала;
  • характеристики отделки.

Притягивают и накапливают пыль в большей степени натуральные волокна. Шерстяная нить благодаря своей неоднородной структуре лидирует по показателям пылеемкости. Хлопок способен загрязняться за счет извитости волокна. Льняные и шелковые материалы накапливают меньше пылевых частиц и слабо задерживают их. Объясняется это гладкостью нитей.

Наиболее устойчивы к пыли и загрязнениям искусственные и смешанные виды текстиля с гладкой фактурой полотна. Вне зависимости от волокнистого состава и способа получения все ворсовые ткани являются хорошими пылесборниками.

Проницаемость пыли обусловлена наличием сквозных пор в полотнах. За счет механического сцепления с неровностями волокна грязевые частички задерживаются, и происходит их накопление.

Для снижения негативных факторов в технологию изготовления материи включают аппретирование (пропитка различными реагентами для придания тканям определенных свойств). Например, для пошива спецодежды важна пыленепроницаемость. Это свойство материал получает на этапе обработки специальными составами. Это позволяет рабочей одежде не пропускать в пододежный слой мелкие фракции цементной пыли, угольной породы и других веществ.

В качестве сравнительной характеристики рассмотрим показатели пылеемкости (Пе) и пылепроницаемости (Ппр) для некоторых видов тканей:

Ткань Плотность, г/м2 Пористость, % Воздухопроводимость, г/м3 Ппр, % Пе,%
Пальтовая 478 88,6 19,1 0,6 27,2
Костюмная 314 71,7 34,7 1,6 19,4
Платьевая 161 81,5 33,3 6,4 18,2
Х/б нетканый материал 120 78,7 27,7 0 9,4

Как видно из приведенной таблицы, ткань, не пропускающая пыль – нетканое полотно. Шерсть, обладая низкой теплопроводностью, эффективно сохраняет тепло, мало электризуется, но из-за структуры волокон хорошо удерживает частички пыли.

Ткани с высокой пылеемкостью требуют регулярной чистки и могут представлять опасность для здоровья людей, склонных к аллергическим реакциям.

Как определить ткань на пылеемкость и пылепроницаемость

Ткань в руке

Пылеемкость (Пе) и пылепроницаемость (Ппр) рассчитывают по формулам в лабораторных условиях.

Эксперимент проводят способом засасывания при помощи пылесоса через образец ткани некое количество пыли (состав и размер частиц имеют определенные показатели). Коэффициент рассчитывают в зависимости от изменения веса образца:

Пе = 100 т2 / т0 Показатели, обозначенные буквой g, указывают на количество пыли: 1 – взятой для эксперимента;. 2, 3

Пылепроницаемость характеризуют коэффициентом, рассчитываемым таким образом:

Ппр = m1 /(S · ф), где

m1 — масса пыли, прошедшей через пробу материала, гр.;

S — площадь пробы, см2; · ф — время, сек.

Проще говоря, пылеемкость и пылепроницаемость вычисляют по привесу образца после принудительного загрязнения.

Список тканей меньше подверженных к пыли

Каждый вид текстиля демонстрирует гигиенические свойства, от которых зависит назначение изделий и их безопасность. Материалы, используемые в производстве специальной (рабочей) одежды, служат барьером для прохождения пыли в пододежное пространство. Такой текстиль должен легко стираться и быть устойчивым к загрязнениям. Для этого в технологии предусмотрены обработки полотен специальными составами, придающими заданные свойства.

Ниже представлена таблица с характеристиками тканей специального назначения, наименее подверженных к накоплению пыли и пылепроводимости:

Название ткани Особенности Способ переплетения волокон Состав волокон Пылепроницаемость и пылеемкость
Оксфорд Водоупорность, пожаробезопасность Мелкоузорчатое Полиэфир, нейлон Максимально низкие за счет пропитки и однородной структуры полотна
Базальтовая Устойчива к воздействиям кислот, щелочей, пожаробезопасная Простое Базальтовое волокно Низкие, электризуемость отсутствует
Грета Грязеотталкивающая, плотность невысокая, легкий вес Саржевое Хлопок, ПЭ Низкие, ткань грязеустойчива. Применяется в нефтегазовой промышленности
Дерматин Водоупорность, плотность Нетканое полотно ПВХ Низкие за счет структуры
Дакрон Многофункциональная ткань, водо – пыле- непроницаемая Специальное ПЭ Не пропускает и не накапливает пыль
Журавинка Интерьерный текстиль Атласное, жаккардовое Полиэфир + хлопок Не накапливает пыль за счет упругости и гладкости полотна
Кордура Устойчивость к возгоранию, агрессивному воздействию среды, водоотталкивающая Особое запатентованное Нейлон Не пропускает пыль, устойчива к загрязнениям; обусловлено спец. переплетением и применением аппретива
Мембрана Влаго-,пыле-непроницаемая пористая ткань с высокими защитными свойствами Саржевое PU Ламинирование поверхности не позволяет материи пропускать пыль и накапливать ее
Саржа Высокая плотность и гладкость поверхности Саржевый Х/б, лен, шелк или искусственные волокна Структура ткани не способствует накапливанию частичек пыли, плотность защищает пододежный слой от их проникновения
Алова Плотная влагозащитная ткань Многослойный материал разных способов переплетения нитей с пропиткой ПЭ Полимерная пропитка защищает от влаги, ветра, грязи и пыли

Ткани для одежды

Одежные ткани с высокой устойчивостью к накоплению и проникновению пыли представлены в таблице с описанием основных характеристик:

Ткань Назначение Особенности Чем обеспечена низкая пылеемкость
Дюспо Курточная Плотная, легкая, гладкая синтетическая ткань Применение водо- и грязеотталкивающих пропиток
Каризма Подкладочная Трикотажное синтетическое полотно Высокая плотность и упругость
Канвас Спортивная амуниция, рюкзаки, чехлы, шторы, обувь Смесовый материал схожий по свойствам с парусиной Специальная пропитка
Креп сатин Платьевая, костюмная, интерьерная Сатиновое переплетение, гладкая нескользящая поверхность Переплетение нитей, гладкость поверхности
Кирза Техническая, обувная Грубая прочная ткань Пропитка
Неопрен Спортивная и верхняя одежда, костюмы для дайвинга Пористая структура, формоустойчивость Низкая воздухопроводимость, в некоторых видах применяют защитные пропитки
Нейлон Спортивная и туристическая амуниция Легкое прочное полотно с гладкой поверхностью Применение специальных пропиток
Масло Пошив эластичных изделий Синтетическое трикотажное полотно, эластичное, гладкое Гладкость поверхности, упругость
Бифлекс Сценические и спортивные костюмы Биэластичное трикотажное полотно особой вязки Гладкость и упругость
Скуба Одежная эластичная ткань Трикотажное вязаное полотно Упругость, для некоторых видов – напыление и пропитки
Таффета Курточная, подкладочная, для пошива спортивной одежды Искусственная материя с блестящей глянцевой лицевой стороной Применение пропиток
Тик Пошив одежды, чехлов, палаток, тентов Натуральный прочный материал Не накапливает статического электричества
Шелк Армани Платьевая, блузочная, подкладочная Синтетический материал, по свойствам аналогичен шелку Гладкая структура тонких волокон, плотное переплетение
Экокожа Курточная, обувная, кожгалантерейная Искусственный аналог кожи с синтетическим покрытием Специальные пропитки верхнего слоя
Атлас Плательная, блузочная, костюмная Полотна с гладкой блестящей поверхностью Упругость, гладкость, особенность волокон
Болонья Курточная, плащевая Водоотталкивающая ткань Специальные пропитки

Перечисленные в таблице ткани демонстрируют низкую способность накапливать и пропускать пыль. В основном эти качества текстиль приобретает за счет фактуры, особенностей волокнистого состава и применения специальных пропиток (отделки).

Пылепроницаемостью называется способность текстильных материалов пропускать пыль в пододежный слой. Пылеемкостью называется способность текстильных материалов воспринимать пыль. Пылепроницаемость и пылеемкость — нежелательные свойства материалов для одежды, так как они вызывают загрязнение как самой ткани, так и пододежных слоев одежды. Пылепроницаемость и пылеемкость материалов находятся в зависимости от содержания в них волокнистого материала, а также их воздухопроницаемости. Пылепроницаемость и пылеемкость подсчитывают по формулам:


где Ппр — пылепроницаемость; Пе — пылеемкость; g1 — количество пыли, взятой для эксперимента, в г; g2 — количество пыли, оставшейся на испытуемом материале, в г; g3 — количество пыли, оставшейся после эксперимента, в г; g4 — количество пыли, прошедшее через материал, в г.


где C1 — вес материала до испытания в г; С2 — вес материала после испытания в г.

Пылепроницаемость и пылеемкость (табл. 11-13) могут быть также подсчитаны на единицу площади и в единицу времени по следующим формулам:


где S — площадь испытуемого материала в см 2 ; Т — время испытания в сек.

Таблица 11-13. Пылепроницаемость и пылеемкость для некоторых материалов

Пылеёмкость, также известная как испытательная пылеёмкость, представляет собой общую характеристику, применяемую при сравнении воздушных фильтров. В представленном ниже документе данное понятие рассматривается более подробно с описанием его значения, испытательных процессов, применяемых для определения, и его применение на практике.


Пылеёмкость в доступном описании

Пылеёмкость воздушного фильтра представляет собой массу испытательной синтетической пыли, улавливаемой фильтром до достижения установленного значения повышения конечного перепада давления.

Пылеёмкость рассматривалась в качестве испытательной характеристики, предназначенной для определения срока эксплуатации воздушного фильтра. При определении на двух разных фильтрах в соответствии с аналогичной процедурой проведения испытаний фильтр с более высокой пылеёмкостью имеет более продолжительный срок эксплуатации. Но это в теории!

Определение значения пылеёмкости в лабораторных условиях

Непосредственное сравнение значений пылеёмкости имеет значение только в том случае, если проанализированные результаты испытания были получены с применением:

  • Аналогичной процедуры испытаний,
  • Аналогичной испытательной пыли,
  • Аналогичной скорости потока воздуха и
  • Аналогичных значений конечного перепада давления.

Сравнение значений пылеёмкости при отличии любого из указанных параметров не имеет смысла!

Какой тип испытательной пыли используется при определении значений пылеёмкости?

Стандарт испытания EN 779 ISO 16890
Испытательная пыль L1 (ASHRAE) test dust L2 (ISO Fine) test dust
Конечный перепад давления 250 Па для ФГО 200 Па для
фильтров ISO ФГО
450 Па для промежуточных фильтров и ФТО 300 Па для фильтров ISO ePm10, ePM2,5 и ePM1

Вы когда-нибудь слышали о стандарте ISO 15957? Нет? Тогда ниже представляем краткое описание! Это испытательный стандарт, определяющий требования к испытательной пыли, используемой при анализе характеристик воздухоочистительного оборудования. В стандарте ISO 15957:2015 определяется 4 различных вида пыли: L1, L2, L3 и L4.

Пыль типа L1 по стандарту ISO 15957:2015, также известная как испытательная пыль ASHRAE, знакома специалистам по фильтрации воздуха по хорошо известному испытательному стандарту ASHRAE 52.2. Согласно известному стандарту DIN EN 779:2012, который был заменён на стандарт ISO 16890, также предусматривалось применение данной испытательной пыли.

Как у фильтров одного класса может быть два разных значения пылеёмкости?

Как показано в таблице, значения пылеёмкости одного и того же изделия различаются, когда испытания проводятся по стандарту EN 779 или по стандарту ISO 16890. Напоминаем, что сравнение характеристик по пылеёмкости может проводиться только при использовании одних и тех же условий. Если условия различаются хотя бы по одному параметру, то Вы фактически сопоставляете несопоставимое!

Можно отметить ещё один фактор, который необходимо учитывать в отношении фильтров EPA и HEPA при указании некоторыми производителями фильтров значений пылеёмкости по стандартам EN 1822 и ISO 29463. Требованиями стандартов EN 1822:2009 и ISO 29463:2011 не предусмотрена процедура проверки значений пылеулавливания для фильтров класса EPA и HEPA! В более поздних редакциях данных стандартов указанное упущение сохранится. Даже если процедура испытаний для указанных классов фильтров будет установлена, испытание пылеёмкости фильтров EPA и HEPA обладает ограниченным применением на практике. Это связано с тем, что оба типа фильтров используются практически только в комбинации с системами предварительной фильтрации, которые снижают содержание частиц в окружающем воздухе до того, как он попадает в высокоэффективные фильтры.

Как испытание пылеёмкости связано с практическим использованием?

Конечно, можно сказать, что увеличение массы на 250 г для компактного фильтра после одного года эксплуатации с карманным фильтром на входе является обычным явлением. Вы правы! Удивительным в данной ситуации было не столько увеличение количества пыли, сколько повышение перепада давления в фильтре. Перепад давления за указанный период времени повысился всего на 16 Па.

На графике ниже представлен сравнительный анализ эксплуатационных параметров компактного фильтра по результатам лабораторных испытаний и в обычных условиях эксплуатации. Кривая красного цвета показывает перепад давления как функцию пылеёмкости для компактных фильтров, испытанных по стандарту ISO 16890. Кривая синего цвета показывает аналогичную функцию, определённую при практической эксплуатации компактных фильтров, за период 1 год, т.е. приблизительно 8000 часов эксплуатации.

По истечении одного года эксплуатации увеличение массы компактных фильтров составило 250 г, а перепад давления повысился только на 16 Па. В то же время, если аналогичный компактный фильтр удерживает 250 г испытательной пыли типа L2 (ISO Fine) в лабораторных испытаниях, перепад давления повышается на 58 Па, как показано на графике выше. Кроме того, согласно графику, значение пылеёмкости, необходимое для повышения перепада давления на 16 Па в лабораторном испытании, составляет всего 95 г. В результате можно сделать вывод, что результаты лабораторного испытания не имеют ничего общего с реальными условиями эксплуатации.

Протоколы испытаний: внимание – мелкий шрифт!

Положение усложняется тем, что протоколы испытаний, выданные по стандарту ISO 16890:2016, могут быть несопоставимы друг с другом, т.е. могут не относиться к данным, определённым в идентичных испытательных условиях.

Стандарт ISO 16890:2016 предусматривает проведение испытаний при расходе воздуха в диапазоне от 900 м3/ч до 5400 м3/ч. При определении расхода воздуха для использования испытательным учреждением, проводящим процедуру, производитель фильтра имеет право самостоятельно установить расход воздуха из указанного диапазона. В противном случае производитель не указывает значение расхода, и испытание в таком случае проводится при расходе воздуха 3400 м3/ч.

Значения конечного перепада давления, используемые в процедуре стандарта ISO 16890-3:2016, т.е. перепад давления, при котором проводятся испытания, также являются чем-то расплывчатым. По стандарту ISO 16890-3:2016 определяется конечный перепад давления, равный 200 Па для фильтров ISO ФГО и 300 Па для фильтров ISO ePM1, ePM2,5 и ePM10, но в то же время требуется, чтобы любые значения пылеёмкости, представленные в протоколах испытаний, были определены при установленном конечном перепаде давления. Однако, в пояснительной записке к стандарту также указано, что проведение испытаний вне пределов указанного перепада давления также разрешено.

Читайте также: