Что такое единичный технологический процесс кратко

Обновлено: 04.07.2024

Единая система технологической документации

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ

Unified system for technological documentation. Terms and definitions of main concepts

МКС 01.040.01
01.110

Дата введения 1983-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля 1982 г. N 2988 дата введения установлена 01.01.83

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области технологических процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения и приборостроения.

Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Термины и определения технологических процессов и операций, применяемые в отдельных отраслях, устанавливаются в отраслевых стандартах в соответствии с настоящим стандартом.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов - синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены "Ндп".

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е) и французском (F) языках.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.

В стандарте имеется приложение, содержащее термины, характеризующие производственный процесс.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.

В зависимости от условий производства и назначения проектируемого технологического процесса применяются различные виды и формы технологических процессов(ГОСТ 3.1109 – 82). Вид технологического процесса определяется количеством изделий, охватываемых процессом (одно изделие, группа однотипных или разнотипных изделий).

1 По степени унификации:

2 По этапам применения:

3 По подробности разработки и описания:

4 По методу выполнения различают ТП:

- ОМД (ковки, штамповки);

- технического контроля и т.д.

1 По степени унификации:

Единичный технологический процесс – это технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства.

Разработка единичных технологических процессов характерна для оригинальных изделий (деталей, сборочных единиц), не имеющих общих конструктивных и технологических признаков с изделиями, ранее изготовленными на предприятии (в организации).

Унифицированный технологический процесс – это технологический процесс, относящийся к группе изделий (деталей, сборочных единиц), характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков.

Унифицированныетехнологические процессы подразделяются на типовые и групповые.

Унифицированные технологические процессы находят широкое применение в мелкосерийном, серийном и частично в крупносерийном производствах. Применение унифицированных технологических процессов зависит от наличия специализированных участков, рабочих мест, переналаживаемой технологической оснастки и оборудования.

Типовой технологический процесс – это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками (ГОСТ 3.1109 82).

Типовой технологический процесс характеризуется общностью содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы таких изделий и применяется как информационная основа при разработке рабочего технологического процесса и как рабочий технологический процесс при наличии всей необходимой информации для изготовления детали, а также служит базой для разработки стандартов на типовые технологические процессы.

Групповой технологический процесс– это технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками (ГОСТ 3.1109—82).

В соответствии с этим определением групповой технологический процесс представляет собой процесс обработки заготовок различной конфигурации, состоящий из комплекса групповых технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах в последовательности технологического маршрута изготовления определенной группы изделий (ГОСТ 14.316 75). При этом под специализированным рабочим местом понимается рабочее место, которое предназначено для изготовления или ремонта одного изделия или группы изделий при общей наладке и отдельных подналадках в течение длительного интервала времени. Групповой технологический процесс может состоять также из одной групповой операции (однооперационный групповой технологический процесс).

Групповая технологическая операция характеризуется общностью используемого оборудования, технологической оснастки и наладки (при допущении только незначительной подналадки средств тех-

Групповые технологические процессы разрабатывают для всех типов производства только на уровне предприятия.

Стандартный технологический процесс – это технологический процесс, установленный стандартом.

Под стандартным технологическим процессом понимается технологический процесс, выполняемый по рабочей технологической и (или) конструкторской документации, оформленный стандартом (ОСТ, СТП) и относящийся к конкретному оборудованию, режимам обработки и технологической оснастке.

Модульный технологический процесс – это технологический процесс, состоящий из типовых ТП (блоков) изготовления модулей поверхностей, из которых состоит деталь. Модульный ТП объединяет в себе преимущества единичного, типового и группового процессов.

2 По этапам применения:

Проектный технологический процесс – это технологический процесс, выполняемый по предварительному проекту технологической документации.

Рабочий технологический процесс – это технологический процесс, выполняемый по рабочей технологической и (или) конструкторской документации. Разрабатывают только на уровне предприятия.

Временный технологический процесс – это технологический процесс, применяемый на предприятии в течение ограниченного периодавремени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современный.

Перспективный технологический процесс – это технологический процесс, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.

Рабочий технологический процесс разрабатывают только на уровне предприятия и применяют для изготовления или ремонта конкретного предмета производства.

Комплексный технологический процесс – это технологический процесс, в состав которого включаются не только технологические операции, но и операции перемещения, контроля и очистки обрабатываемых заготовок по ходу технологического процесса. Комплексные технологические процессы проектируются при создании автоматических линий и гибких автоматизированных производственных систем.

3 По подробности разработки и описания:

Маршрутное описание технологического процесса (маршрутный ТП),ТП при котором производится сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов. Маршрутное описание технологических процессов обычно используется в единичном, мелкосерийном и опытном производствах.

Операционное описание технологического процесса (операционный ТП),ТП при котором дается полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов. Операционное описание технологических процессов применяется в серийном и массовом производствах и для особо сложных деталей в мелкосерийном и даже в единичном.

Маршрутно-операционное описание технологического процесса (маршрутно-операционный ТП) – ТПпри котором дается сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте (МК) в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах. Маршрутно-операционное описание рекомендуется к применению в серийном, мелкосерийном и опытном производствах, когда изготовляемое изделие включает в себя отдельные сложные и точные детали.

Выбор комплекта форм документов для технологического процесса производится в зависимости от типа и характера производства и видов разрабатываемых и применяемых технологических процессов. В соответствии со стандартами производится выбор комплекта форм технологической документации для используемого типа производства и вида технологического процесса.

В соответствии с установленным в ЕСТД положением маршрутная карта(МК) является документом общего назначения, т. е. в этом документе можно описать технологический процесс любых видов работ, в том числе и сборочных.В то же время маршрутная карта является обязательным документом. При маршрутном описании технологического процесса его технологические операции излагаются укрупнённо, т. е. без указания переходов и технологических режимов. В случае необходимости указания переходов и технологических режимов для осуществления технологического процесса механической обработки и сборки пользуются картами технологического процесса или операционными картами. При операционном описаниитехнологического процесса в комплект документов входит также маршрутная карта, являющаяся сводным документом.

Единичный технологический процесс – разновидность технологического процесса, который подразумевает выпуск какого-либо предмета в единичном экземпляре. Чаще всего это касается изделия, не выпускаемое ранее, то есть не имеющего никаких конструктивных сходств с другой продукцией. Создание единичного техпроцесса является сложной и затратной операцией.

Особенности единичного технологического процесса

Как уже было сказано, данный техпроцесс создается для изделия конкретного наименования, типа, размера и исполнения. Условия изготовления создаются идеально подходящие для элемента, ведь учитываются все его конструктивные особенности. Помимо самой детали, для обработки может использоваться специально созданная оснастка, иногда целое оборудование.

Причем единичный техпроцесс разрабатывается единожды. Все последующие детали будут изготавливаться по ранее созданному техпроцессу, ведь незачем заново продумывать инструкцию.

Разрабатывается процесс очень подробно. Чаще всего для него создается операционная карта, в которую вносят следующие сведения:

  • Название, тип и эскиз детали, номер чертежа.
  • Материал и размер заготовки, необходимое количество деталей для изделия.
  • Название цеха, номер станка и самой операции.
  • Количество переходов и установок на станке, которые следует выполнять вплоть до завершения операции.
  • Требуемые инструменты – режущие, контрольные и измерительные инструменты, а также различные приспособления.
  • Скорость и глубина резания, число оборотов в минуту.
  • Длительность процесса и график выполнения работы.

Наличие операционной карты является обязательным условием для единичного технологического процесса – это дает возможность сотруднику верно и безопасно использовать оборудование и инструменты, завершить операцию без брака и значительно увеличить производительность труда.

Разработка единичного технологического процесса

Для создания единичного технологического процесса потребуется уже имеющийся типовой или групповой процесс для схожих по классификации деталей, на основе которых разрабатывается единичный. Вторым вариантом является разработка процесса на базе другого единичного техпроцесса аналогичного изделия.

Разработку можно поделить на несколько этапов:

  1. Анализ данных о детали, выбор аналогичного техпроцесса и заготовки.
  2. Определение количества переходов и распределение их в правильной последовательности.
  3. Выбор необходимого оборудования для обработки детали и проверка указанной последовательности выполнения переходов.
  4. Назначение и расчет режимов выполнения операции, а также нормирование переходов и техпроцесса.
  5. Определение квалификации и профессии человека, который будет заниматься операцией и установление требований к технике безопасности на производстве.
  6. Расчет экономической эффективности, производительности и точности технологического процесса.

В конечном итоге оформляется рабочая технологическая документация, куда вносится все проделанные расчеты. Помимо этого, обязательным является аттестация нового рабочего места и разработка документов по охране труда – наша готова помочь с оформлением документации в кратчайшие сроки.

Унифицированный технологический процесс -это технологический процесс, относящийся к группе изделий, характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков. Унифицированные технологические процессы подразделяются на типовые и групповые.

Типовой технологический процесс -это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

Групповой технологический процесс -это технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.

Перспективный технологический процесс -это технологический процесс, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства достижения которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.

Рабочий технологический процесс -это технологический процесс, выполняемый по рабочей технологической и (или) конструкторской документации.

Проектный технологический процесс -это технологический процесс, выполняемый по предварительному проекту технологической документации.

Временный технологический процесс -это технологический процесс, применяемый на предприятии в течение ограниченного периода времени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современный.

Стандартный технологический процесс -это технологический процесс, установленный стандартом.

Комплексный технологический процесс -это технологический процесс, в состав которого включаются не только технологические операции, но и операции перемещения, контроля и очистки обрабатываемых заготовок по ходу технологического процесса.

Производственная программавыражается количеством изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, изготавливаемых или ремонтируемых изделий предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени (год, квартал, месяц, смена) (ГОСТ 3.1109).

ГОСТ 3.1109 устанавливает следующие характеристики технологического процесса:

такт выпуска - представляет собой интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения.

ритм выпуска -количество изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени, т.е. ритм выпуска представляет собой величину обратную такту.

цикл технологической операции -это интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготавливаемых изделий.

МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Метод организации производства – способ осуществления производственного процесса, характеризующийся рядом признаков, главным из которых является взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования.

Различают индивидуальный (единичный), партионный и поточный методы производства.

Индивидуальный (единичный) – метод организации производства, при котором в единичных экземплярах изготавливается широкая номенклатура изделий неповторяющихся либо повторяющихся через неопределённый интервал времени.

Партионный – метод организации производства, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура изделий в количествах определяемых партиями выпуска.

Поточный – метод организации производства, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса.

На выбор методов организации производства влияют факторы:

§ номенклатура выпускаемой продукции;

§ периодичность выпуска продукции;

§ характер технологических процессов и др.

Тип производства оказывает существенное влияние на выбор метода организации производства и имеет взаимно обусловливающие характеристики.




Сравнительная характеристика типов и методов организации производства

Тип производства

Метод организации

Единичный технологический процесс - это технологический процесс изготовления изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства

Унифицированный технологический процесс -это технологический процесс, относящийся к группе изделий, характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков. Унифицированные технологические процессы подразделяются на типовые и групповые.

Типовой технологический процесс -это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

Групповой технологический процесс -это технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.

Перспективный технологический процесс -это технологический процесс, соответствующий современным достижениям науки и техники, методы и средства достижения которого полностью или частично предстоит освоить на предприятии.

Рабочий технологический процесс -это технологический процесс, выполняемый по рабочей технологической и (или) конструкторской документации.

Проектный технологический процесс -это технологический процесс, выполняемый по предварительному проекту технологической документации.

Временный технологический процесс -это технологический процесс, применяемый на предприятии в течение ограниченного периода времени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены на более современный.

Стандартный технологический процесс -это технологический процесс, установленный стандартом.

Комплексный технологический процесс -это технологический процесс, в состав которого включаются не только технологические операции, но и операции перемещения, контроля и очистки обрабатываемых заготовок по ходу технологического процесса.

Производственная программавыражается количеством изделий определенного наименования, типоразмера и исполнения, изготавливаемых или ремонтируемых изделий предприятием или его подразделением в течение планируемого периода времени (год, квартал, месяц, смена) (ГОСТ 3.1109).

ГОСТ 3.1109 устанавливает следующие характеристики технологического процесса:

такт выпуска - представляет собой интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения.

ритм выпуска -количество изделий или заготовок определенного наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени, т.е. ритм выпуска представляет собой величину обратную такту.

цикл технологической операции -это интервал календарного времени от начала до конца периодически повторяющейся технологической операции независимо от числа одновременно изготавливаемых изделий.

МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Метод организации производства – способ осуществления производственного процесса, характеризующийся рядом признаков, главным из которых является взаимосвязь последовательности выполнения операций технологического процесса с порядком размещения оборудования.

Различают индивидуальный (единичный), партионный и поточный методы производства.

Индивидуальный (единичный) – метод организации производства, при котором в единичных экземплярах изготавливается широкая номенклатура изделий неповторяющихся либо повторяющихся через неопределённый интервал времени.

Партионный – метод организации производства, при котором периодически изготавливается относительно ограниченная номенклатура изделий в количествах определяемых партиями выпуска.

Поточный – метод организации производства, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса.

На выбор методов организации производства влияют факторы:

§ номенклатура выпускаемой продукции;

§ периодичность выпуска продукции;

§ характер технологических процессов и др.

Тип производства оказывает существенное влияние на выбор метода организации производства и имеет взаимно обусловливающие характеристики.

Сравнительная характеристика типов и методов организации производства

Читайте также: