Все про бетон краткое содержание

Обновлено: 05.07.2024

В этой статье вы узнаете, что такое бетон, его характеристики, как изготовить бетон самому, как рассчитать необходимый объем, как правильно забетонировать и уход за бетоном.

При строительстве монолитных конструкциях возникает множество вопросов и конфузов, дабы избежать неловких ситуаций и будущей деформации конструкции прочтите до конца.

Бетон – это искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотнённой смеси.

Бетон состоит из:

Крупный заполнитель (щебень)
Мелкий заполнитель (песок)
Вяжущее вещество (цемент)
Вода
Химические добавки (в зависимости от назначения)

Для начало разберемся с аббревиатурой, по ГОСТ 7473-2010 марка бетона классифицируется следующим образом В25 F150 W6 П4, где

В25 – это прочность бетона при испытаниях в мПа, соответствует старой классификации М350, означающий предел прочности на сжатие в кгс/см² ГОСТ 26633-91.
F150 – морозостойкость, означает количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать бетон.
W6 – водонепроницаемость, обозначает давление воды, которое должен выдержать образец-цилиндр данной марки.
П4 – подвижность бетона, чем выше номер, тем бетон более “жидкий” определяется методом осадки конуса.

Для разных конструкций используется разный бетон. Для бетонной подготовки В7,5; для перекрытия В15; для пола В20 – В22,5; для фундамента, стен, плиты пола В25; для устоев и колонн В30. Из цемента М500 возможно изготовить бетон не выше марки В35, бетоны выше этой марки используются в уникальном строительстве, например опор моста или резервуар для нефтепродуктов.

Таблица соответствия разных классификаций.

Про добавки бетона поговорим кратко, они направлены на изменение физических свойств бетона: пластифицирующие добавки, водоредуцирующие, стабилизирующие, повышающие прочность бетона, морозостойкие и многие, многие другие. Применение той или иной добавки продиктовано особыми условиями транспортировки, укладки или эксплуатации бетона.

Для определения необходимого соотношения инертных веществ, для того или иного бетона, проводится лабораторные исследования, по результатам которых составляется карта подбора бетонной смеси. Ниже я приведу примерное соотношение для часто встречаемых ингредиентов.

Рассмотрим обычный тяжелый бетон из цемента для гражданских и промышленных зданий и сооружений. Конечно, для строительства своего дома, проще заказать бетон на заводе, но что если это не по карману или просто нет такой возможности? Как замешать бетонную смесь самому? Я сейчас расскажу.

В качестве крупного заполнителя необходимо использовать щебень фракции 20-40 мм, в качестве мелкого заполнителя песок средней или крупной фракции от 0,5 мм и выше без вкраплений глины или других примесей, цемент марки М400 или М500, вода температуры +5/+30 С°. К цементу предъявляются особые требования, дело в том что срок годности цемента в плотной запечатанной упаковке 90 суток, после открытия 7 суток, при нормальной влажности, по этому проверяйте при покупке дату упаковки цемента и не покупайте цемент в открытых мешках, в противном случаи ваш бетон не наберет прочность и в будущем деформируется.

Таблица соотношения всех составляющих для изготовления бетона, 10л равен 1 ведру.

Очень частая ошибка как новичка, так бывалова прораба происходит при подсчете объема необходимой бетонной смеси. Вроде бы все просто умножаем ширину, длину и высоту, а в итоге бетона не хватает, расскажу почему.

Во первых , при каждом замере, нужно выводить среднюю велечину. Замеряем, к примеру, ширину ленточного фундамента с шагом один метр по всей длине, прибавляем результаты и делим на количество замеров. Пример - замерили ширину и получилось: 600 мм, 610, 615, 595, 600, 610, 600. Прибавляем значения, получаем 4230, делим на количество замеров 7, получается 604,3 мм среднее значение. Таким же образом замеряем высоту и длину. Замеры сразу надо переводить в метры, что бы получить в итоге метр в квадрате, в нашем случаи 0,604м. Во вторых , основание бывает не ровным из щебня или песка, в таком случаи молочко бетона проникает в глубь основания и бетон теряет в объеме и в прочности. Поэтому под ответственную конструкцию необходимо выполнить бетонную подготовку 100 мм или уложить пленку, рубероид или другой гидроизоляционный материал. В третьих , опалубка под давлением прогибается, даже инвентарная опалубка отклоняется минимум на 2-3 мм с каждой стороны. Вес бетона примерно 2800 кг/м3 и деревянный щит прогибается под давлением на 5-10 мм, объем необходимого бетона увеличивается, это нужно учитывать при подсчетах. В четвертых, если заливка бетона производится автобетононасосом, или стационарным, при запуске насос выкидывает 0,1 м3 , вместе с запускным раствором, а по завершению в трубах и бункере остается до 1 м3 (в зависимости от длины трубопровода). В пятых, при доставке бетона с завода автобетоносмесителем в миксере автомобиля остается до 0,1 м3 (в зависимости от номера осадки конуса) , он физически не может их разгрузить, только если водитель нальет туда воды. Если сложить все эти недочеты получается, кругленькая цифра.

Как правильно укладывать бетонную смесь, к чему быть готовым и как ухаживать за уложенным бетоном раскажу во второй части .

Соотношение компонентов в бетонной смеси по весу примерно такое: цемент - 1 часть, щебень - 4 части, песок - 2 части, вода - 0,55 части. К примеру, цемент - 330 кг, щебень - 1250 кг, 660 кг, 180 л .

Основное свойство, характеризующее бетон его прочность или, другими словами, нагрузка, которую он сможет выдержать в течение длительного времени без потери своих характеристик. А ведь именно на этот фактор, как на ключевой, опираются при выборе раствора. Конечно, при этом имеют не меньшее значение такие параметры, как водонепроницаемость, морозоустойчивость, удобоукладываемость. Последнее отражает текучесть бетона и напрямую зависит от того, сколько воды входит в состав. Все эти свойства при желании можно увеличивать с помощью специальных добавок.

Качество прочности бетонного раствора напрямую зависит от качества ингредиентов, от тщательности перемешивания, и от точности соблюдения рецептуры. Хороших характеристик продукта можно добиться только при однородности состава и при высоком качестве составляющих.:

Щебень.

Щебень - это неорганический материал, добываемый путем раздробления горной породы. Мало какой строительный проект может обойтись без щебня, который находит активное применение на каждой стадии работы: от самого начала и вплоть до последнего штриха. Так же активно щебень применяется в производстве различных видов бетона, с использованием различных марок, в зависимости от целей которые преследует производитель.

Этот материал ценен благодаря: радиоактивности, высокой прочности, морозоустойчивости, плотности, способности к впитыванию влаги, форме зерен.

Щебень обычно делят на три группы:

- Известняковый (средняя прочность 500-600). Способом его получения является измельчение осадочной породы, которая содержит очень высокий процент карбоната. Морозоустойчивость доходит до 125 циклов, и его можно использовать при строительстве дорог и возведении дренажных систем.

- Гравийный щебень (прочность 800-1000). Его получают такими способами, как дробление и просеивание карьерной породы и ПГС. В результате добычи последним путем получаются наиболее округлые и гладкостенные элементы.

- Гранитный щебень. Он делается из твердой зернистой породы, включающей шпат, слюду, кварц. Для того, чтобы получить этот вид щебня, взрывают цельную скалу, после чего следует дробление и просеивание. Гранитный щебень считается наиболее ценным, так как требует больших затрат на его добычу из-за повышенной плотности (твердости) сырья.

Марки бетона (М).

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка (М), класс (В), подвижность (П), водонепроницаемость (W), морозостойкость (F).

Бетон, пожалуй, один из древнейших материалов, ведь, по подсчетам некоторых исследователей, следы бетонирования были обнаружены даже в строениях Древней Месопотамии, а это около 4 тысяч лет назад. Бетон, вероятно, — это один из самых распространенных, качественных и уникальных по своим свойствам материалов.

Он использовался в Древнем Риме; некоторые археологи утверждают, что схожий состав применяли и египтяне при строительстве пирамид. Состав особо массово используют в наши дни при строительстве не только домов и индустриальных зданий, но и ракетных шахт, бункеров, разнообразных доков и многого-многого другого. Марок этого строительного материала достаточно много, и подходят они под диаметрально противоположные задачи.

В общем, бетон — это самый широко используемый строительный материал на Земле. Люди использовали его тысячи лет, строили и строят из него впечатляющие конструкции, которые выдержали испытание временем. И уж если он способен выдержать такое, то почему бы его не применить в домашних условиях, но по прямому назначению? Например, на даче или на территории частного дома, в гараже, да и мало ли где еще… В общем, если вы домовладелец, вы, вероятно, будете использовать бетон для приземленных домашних работ, например, таких как установка столба для прокладки забора или для укладки бетонной плиты для патио, да мало ли еще чего, может, захочется сделать бетонные ступеньки или поставить баскетбольное кольцо.

Из чего состоит бетон?

Бетон — это композитный (то есть многосоставный) материал, состоящий из трех основных элементов-ингредиентов:

цемента (искусственного вяжущего вещества);
заполнителя (песка, щебня, гальки);
и воды.

Цемент

романцемент (в настоящее время не производится);
портландцемент (наиболее широко распространен в строительстве);
глиноземистый цемент;
магнезиальный цемент;
кислотоупорный цемент.

Как было сказано выше, самым распространенным в строительстве является так называемый портландцемент.

Чтобы сделать портландцемент, производители цемента комбинируют известняк с источником кремнезема (например, шлаком, золой или глиной) в гигантской печах для обжига. Затем они нагревают смесь до температуры 1648 градусов по Цельсию, чтобы вытеснить всю воду из смеси, а также углекислый газ из известняка.

Жар химически смешивает все ингредиенты, образуя новое соединение, называемое клинкером. Затем клинкер измельчают до очень мелкого порошка и смешивают с гипсом. И вот цементная смесь готова!

Заполнитель

Сам по себе цемент применяется редко. Обычно его смешивают с каким-то заполнителем. Заполнителем может служить песок или мелкие камни.

Так, цемент, смешанный с песком, дает раствор для кладки кирпичной стены.

Цемент, смешанный с песком и эпоксидной смолой, позволяет заполнить зазор между плитками.

Цемент, смешанный с песком и измельченными камнями, дает одну из марок бетона.

Мешки цемента, которые обычно покупают в магазинах, уже содержат цемент и заполнитель. Вам просто нужно добавить.

Вода

В результате процесса гидратации образуется гидрат кремнезема кальция. Он затвердевает и сцепляется, придавая бетону твердость и долговечность. В общем, вода делает бетон твердым.

Понимание того, что вода — это то, что запускает химическую реакцию в цементе, чтобы придать бетону твердость, должно развеять популярное (но ошибочное) мнение о том, что бетон затвердевает при высыхании. Фактически, если ваша недавно уложенная бетонная плита высыхает слишком быстро, вы получите ослабленную бетонную поверхность. Вот почему, как мы увидим ниже, для правильной укладки бетона необходимо, чтобы он оставался влажным в течение первых нескольких дней, поскольку именно в это время происходит большая часть отверждения.

Это очень важный момент, который стоит запомнить для правильной работы с затвердевающим цементом.

Как смешивать бетон?

Замешивать бетон несложно. Для большинства домашних работ вы можете просто использовать пакеты с бетонной смесью с добавлением воды.

Бетон проще всего замешивать в тачке. Просторная ванна тачки значительно упрощает замешивание большого количества бетона и транспортировку бетонной смеси туда, где она вам нужна. Но вы также можете использовать ведро или другую подходящую тару, достаточно крепкую для того, чтобы выдержать массу влажного бетона.

1. Сначала высыпьте сухую цементную смесь в тачку или другую тару.

2. Налейте воды. Но вот вопрос: сколько лить? Ведь нужно определенное количество. Слишком мало — и процесс гидратации не начнется; слишком много — и вы получите жидкую смесь, которая точно так же приведет к ослаблению бетона.

Наполните ведро рекомендуемым количеством воды и медленно налейте ее в сухую бетонную смесь, вымеренную по количеству в таре.

Налейте еще воды. Вновь перемешайте. И так далее. Повторяйте процесс, пока не получите однородную смесь. Главное, не забывайте, что к объему цемента необходимо использовать определенный объем воды, только в таком случае получится искомый по качеству бетон.

Слишком сухой бетон будет выглядеть как комковатые шары. Слишком влажный бетон будет выглядеть слишком жидким. Правильно разведенный бетон — податливый, но не жидкий. Похож на густую манную кашу.

3. Будьте аккуратны, но скоры. Обычно бетон начинает затвердевать через несколько часов после смешивания, поэтому вы должны использовать замешанную цементную смесь в течение этого периода времени.

Кстати, именно из-за этого и применяются бетономешалки, чтобы бетон не застывал, если его требуется заливать в фундамент или делать из него стены… Поэтому в крайнем случае при необходимости вы можете арендовать бетономешалку.

Положите смесь в подготовленное пространство. Разровняйте, проверьте, нет ли в нем полостей, неровностей, воздуха.

После окончания активной фазы работ не забудьте очистить тачку и инструменты. В противном случае все будет в этом бетоне. Все инструменты.

Самый простой способ очистки — смыть остатки бетона водой и потереть щеткой с жесткой металлической щетиной.

И еще один совет по поводу инструментов. Лучше всего при таких работах использовать неновые инструменты или, по крайней мере, те, которые вы будете применять исключительно для данных целей в последующем.

Как избавиться от остатков бетона?

Разбавьте оставшиеся остатки бетона большим количеством воды, и получившуюся мутную водичку можно будет вылить в незаметном месте во дворе. Некоторые люди просто выкапывают ямку, высыпают туда остатки, а затем засыпают землей.

Бетон в основном состоит из известняка, поэтому, по сути, вы просто добавляете известняк в землю. Это не повредит природе, если только сброс производится в небольших количествах.

Увлажняйте свежеуложенный бетон

Бетон полностью затвердевает в первые несколько дней. Как упоминалось выше, вода является необходимым компонентом этого процесса отверждения. Вот почему рекомендуется оставлять свежий бетон влажным в течение нескольких дней после его заливки. Просто опрыскайте его из шланга. Вот и все.

Погода и заливка бетона

Поскольку бетон требует воды для и затвердевания, вам нужно учитывать погоду при работе с ним. Если на улице слишком жарко, вода в свежезалитом бетоне может испаряться слишком быстро, чтобы произошел процесс гидратации. Если будет слишком холодно, вода может замерзнуть, что нарушит процесс отверждения.

В идеале работайте с бетоном при температуре от 4 до 32 градусов Цельсия, что убережет вас от возможных проблем с качеством заливки.

Но (!), даже несмотря на вышесказанное относительно температурных режимов, вы все равно можете работать с бетоном при более высоких и более низких температурах. Для этого нужно лишь принять дополнительные меры предосторожности.

Например, если на улице очень жарко, будьте особенно внимательны, чтобы бетон оставался влажным.

Если на улице холодно, вы можете добавить в бетон химический ускоритель, чтобы ускорить процесс отверждения. Вы также можете установить обогреватели рядом с бетонной заливкой или накрыть только что залитый бетон брезентом, чтобы он оставался более теплым.

Вот такие общие нюансы работы и рассказ, что такое бетон вообще. Надеемся, с помощью нашего рассказа ваши дела с этим прекрасным стройматериалом пойдут в гору и вы, поднаторев в теории в Интернете, перейдете к успешной практике.

Бетон — строительный материал, получаемый из смеси воды, цемента, песка и наполнителя. По прочности он не уступает граниту или мрамору. Существует много разновидностей материала: характеристики и свойства бетона находятся в зависимости от пропорций составляющих.

Основные компоненты, входящие в состав

Пропорции ингредиентов определяют ГОСТ и СНиП. Согласно стандартам, материал содержит 4 основных составляющих:

вода (0,5 части); (2 части);
цемент (1 часть).

Современные производители также добавляют специальные вещества — пластификаторы, усиливающие прочность и пластичность сырья. Указанные пропорции универсальны.

Однако на практике соотношение компонентов зависит от марки бетона и цемента, свойств песка и щебня, добавляемых пластификаторов, условий замеса и других факторов. В промышленности при производстве стройматериала учитывается несколько десятков показателей.

Свойства

Процент основных ингредиентов, взятых при смешивании, определяет характеристики бетона. Они влияют на класс и марку материала.

Прочность

Это основное свойство сырья. Для определения прочности изготавливают эталонный куб с ребром 200 мм и подвергают его тестированию 2 способами:

Разрушение. Контроль прочности проходит в лабораторных условиях. Кубик размещают под пресс и подают на него нагрузку в десятки тонн. Полученный коэффициент определяет марку материала.
Неразрушающее воздействие. На бетон оказывают влияние отскок, ультразвук, ударный импульс. Затем специалисты рассчитывают показатели исходя из полученных результатов.

На прочность также влияют характеристики цемента и каменного заполнителя.

Плотность

Это свойство измеряется в процентах и всегда меньше 100%. В зависимости от показателей материал делится на 3 вида:

Легкий (500-2000 кг/м3). Если плотность до 500 кг/м3, бетон называют особо легким. Материал создают на основе мелкого или крупного пористого заполнителя. Легкое сырье используют при строительстве оград и несущих конструкций.
Тяжелый. Плотность материала — 2000-2500 кг/м3. Для его получения добавляют крупный песок или твердые горные породы, применяют для создания несущих плит.
Особо тяжелый. К этому виду относится железобетон. Его плотность выше 2500 кг/м3. Разновидность бетона изготавливают с применением стали, чугуна, барита и т. д. Тяжелый вид используют при строительстве объектов особого назначения, например, атомных электростанций.

Чем больше плотность, тем выше прочность.

Структура

Пористость не менее важный показатель, чем плотность. По структуре выделяют 4 вида материала:

Слитные (или плотные). В межзерновом пространстве вяжущий заполнитель. Слитные бетоны морозостойкие и влагоустойчивые, используются при производстве несущих плит.
Крупнопористые. У этого вида пустоты между зернами остаются незанятыми.
Поризованные. В межзерновом пространстве добавки, образующие газ или пену.
Ячеистые. В этом виде материала специально создают поры. Для этого используют комбинацию порообразующих добавок, тонкодисперстного компонента и вяжущих соединений. Ячеистые бетоны применяют для строительства теплоизоляционных конструкций и ограждений.

Пористость не означает потерю прочности материала. Для поддержания этого свойства добавляют специальные вещества.

Масса материала зависит от характеристик наполнителя. По удельному весу сырье делится на 4 вида, под его влиянием колеблется масса кубометра:

Масса кубометра зависит от прочности и плотности сырья.

Водостойкость

Это свойство определяет, насколько бетон способен противостоять влаге и не разрушаться. Чтобы определить водонепроницаемость, делают 2 образца материала. Один раздавливают с помощью пресса всухую и определяют прочность.

Второй опускают в воду и дают напитаться влагой. Затем помещают образец под пресс. При коэффициенте размягчения более 0,8 материал используют для строительства пирсов, плотин. Бетон делится на марки по водостойкости, при этом маркировка обозначает уровень давления жидкости во время испытаний.

Морозостойкость

Характеристики и свойства бетона включают способность материала выдерживать оттаивание и замораживание жидкости. В поры попадает вода, которая под влиянием внешних условий замерзает, а затем тает.

Морозостойкость определяется тем, насколько бетон может выдержать многократно подобные воздействия. При этом его качество не снижается, материал не разрушается.

Теплопроводность

Это свойство передавать тепло, возникающее на поверхности материала под влиянием внешних условий. Теплопроводность бетона выше, чем у строительного кирпича, но ниже, чем у стали.

Пропорции разных марок

Марку бетона определяют по прочности материала. Она обозначается буквой М и цифрами от 50 до 1000. Популярностью пользуются марки в диапазоне от М100 до М500. Бетон М350-М500 обладает особой прочностью: он применяется для изготовления гидротехнических конструкций, строительства мостов.

Если марка — показатель средний, то класс гарантирует, что бетон выдерживает заявленное давление. Этот термин применяется в профессиональной среде. Класс обозначается буквой В и цифрами.

Марки бетона имеют состав, определяемый ГОСТом. Все компоненты в материалах взяты в определенном соотношении. Рассмотрим состав популярных марок и их назначение в таблице при условии, что используется цемент М500.

При промышленном производстве бетона подбирают марку цемента, соответствующую классу бетона. Учитывают и другие характеристики, влияющие на пропорции материалов.

Требования к цементам

Главный компонент для приготовления бетона — цемент. Существует много видов этого материала с различной вязкостью. Чаще для строительства применяют портландцемент.

Материалы делятся на марки и определяют класс конечного изделия. Цифры в маркировке цемента обозначают нагрузку в мегапаскалях, которую выдерживает сырье.

Для производства бетона от М300 требуется цемент с показателем марки выше в 2-2,5 раза. В быту популярен портландцемент М400: он достаточно прочный для домашних нужд. В промышленности используют марку М500. Она позволяет создавать сырье повышенной прочности.

При выборе цемента обращают внимание на его состав в зависимости от назначения будущего бетона. Скажем, если предполагается добавление противоморозных веществ, требуется сырье с содержанием трехкальциевого силиката от 50%. Бетоны с комплексными добавками изготавливают на основе материала с количеством силиката 8%.

Большую роль играет свежесть цемента. Такое сырье рассыпчатое, не содержит комков. Если материал впитал влагу, он не годится для производства.

Области применения

Свойства и составы бетонных смесей определяют разновидности сырья по назначению. Они распределяются на группы в зависимости от характера работ. Классификация позволяет выделить нужный вид для строительства.

Для наружных работ

Материалы, предназначенные для постройки уличных объектов, делятся на виды:

Железобетон. В этом сырье материал сочетается с арматурой. Материал сохраняет свойства при температуре от -40 до +60. Используется для заготовки перекрытий. Сродни ему армобетон, изготовляемый из раствора цемента с песком с помощью армирующих элементов.
Металлобетон (метон). Новейшее изобретение, представляющее собой композит из металлической матрицы и заполнителей (стекла, керамики, шлаков). Имеет повышенный запас прочности, что позволяет отливать заготовки без трещин. Используется для объектов с повышенным радиационным фоном.
Гидротехнический. Водонепроницаемый бетон, из которого возводят здания в местах, где почва подвержена подтоплениям. Для повышения водостойкости используют заполнитель, который предварительно гранулируют.
Силикатный. Делают сырье с применением кремния и извести, иногда кварца. В качестве заполнителя используют песок. При производстве подвергается воздействию пара при температуре более 170 градусов в автоклаве.
Керамзитобетон. В качестве заполнителя применяют керамзит, что снижает массу материала и его стоимость.
Перлитобетон. Заполнителем служит перлит. Это легкое сырье, из которого делают ограды.
Туфобетон. Сырье с вулканическим туфом, используется для стен и бетонных перекрытий.
Напрягающий. Готовится на основе напрягающего цемента. Последний придает сырью повышенную морозостойкость, прочность. При затвердевании материал расширяется. К группе напрягающих относится безусадочный бетон, который полностью гидроизолирован благодаря входящим в него примесям. Напрягающие виды используют в бытовом и промышленном масштабе.

Перечисленные разновидности обладают высокой прочностью, поскольку предназначены для наружного применения.

Для внутренних работ

Сырье для внутренних работ менее прочное. Но оно доступно, недорого и удобно в работе.

Выделяют несколько видов бетона для внутреннего применения:

Пластбетон. Материал с полимером и заполнителем из песка, используемый для заливки полов.
Пемзобетон. Сырье, в состав которого входит пемза. Применяют для теплоизоляции.
Гипсобетон. Вместо цемента для его изготовления используют строительный гипс. Заполнителями служат камень, солома и дерево. Это водорастворимый материал, применяемый только для внутренних работ.
Ячеистый. Этот вид используют для теплоизоляции.ґ
Бетонолит. Вещество, напоминающее шпаклевку. Применяется для заделывания трещин, швов в стенах зданий.

Характеристики каждой бетонной смеси зависят от ее предназначения. Отдельно стоит выделить жаропрочный бетон, применяемый в доменных печах и способный вынести высокие температуры.

Приготовление

Описание разновидностей бетона предполагает, что изготовление материала в промышленных масштабах требует тщательной подборки марки цемента, учета свойств и характеристик применяемых компонентов.

Бетонные блоки и жидкое сырье, получаемые на заводах, обходятся дешевле, чем производство смеси вручную в бытовых условиях. Это объясняется присутствием в промышленности добавок, снижающих себестоимость получаемого сырья.

Схема заводского производства бетона предполагает тщательную предварительную проверку ингредиентов. Они должны быть чистыми, без примесей. Особенно много хлопот доставляет щебень, поступающий с примесями горных пород.

Засыпку, вес и пропорции компонентов работники контролируют с помощью современного оборудования. Воду для приготовления водоцементной смеси берут максимально чистую. Любая химия, попавшая в жидкость, повлияет на свойства конечного продукта. Технология предполагает несколько ступеней очистки воды.

Мешают вещества с помощью БСУ (бетоносмесительной установки). Для заливки фундамента сырье транспортируют в жидком виде к месту строительных работ.

Как правильно замесить

Чтобы смешивать компоненты, отлично подходит бетономешалка. Оборудование позволяет получить качественное однородное сырье. Если нет специального устройства, воспользуйтесь дрелью с венчиком для замеса.

Такой способ более трудоемкий, но гарантирует получение качественного материала. Для этого понадобится ведро или другая глубокая емкость. Месить бетон лопатой не рекомендуют. Продукт получится неоднородным и может быстро застыть.

Определение пропорций веществ проводите с помощью таблиц с марками бетона и соотношением ингредиентов в составе. Предварительно узнайте объем бетономешалки или емкости и высчитайте вес компонентов. В обычной бетономешалке помещается 200 л.

Готовить сырье можно 2 способами. Разница между ними заключается в порядке добавления составляющих:

налейте в бетономешалку немного воды. Добавьте цемент, перемешайте. Затем подсыпьте песок и щебень;
все сухие ингредиенты перемешайте и долейте воду.

Во время приготовления следуйте правилам:

песок засыпайте сразу после цемента, дайте материалам пару минут, чтобы смешаться;
добавьте воды, перемешивая цемент;
в раствор из песка и цемента высыпьте щебень;
добавки, пластификаторы кладите на последнем этапе;
регулируйте вязкость и плотность сырья добавлением воды.

Готовую смесь используйте, чтобы забетонировать дорожки, залить фундамент для небольшой постройки, сделать лестницу, подъезд для машины.

Возникновение бетона еще в древние времена во многом определило технический прогресс. Сегодня ученые разрабатывают новые виды материала с улучшенными свойствами. В то же время сырье легко изготовить в домашних условиях и использовать в бытовых целях.

Читайте также: