Сведения о профильном строгании и инструментах для выполнения этой операции сообщение
Обновлено: 05.07.2024
Горбач - для обработки выпуклых и вогнутых поверхностей.
Зензубель - для подчистки и увеличения фальцев.
Фальцгобель - для строгания фальцев, выборки четвертей.
Шпунтубель - для выборки прямоугольных пазов на определённом расстоянии.
Галтель - для строгания желобков на поверхности детали.
Калёвка - для сложной профильной поверхности.
Штабгобель - для придания детали закруглённой формы, изготовление закруглённой палки.
§ 10. Строгание заготовок из древесины.
Приходилось ли тебе строгать ножиком деревянную палочку? А каким же образом можно прострогать деревянную дощечку, чтобы получить ровную поверхность? Это у тебя получится, если ты овладеешь операцией строгание.
В процессе распиловки заготовки из древесины зачастую получают ряд дефектов в виде шероховатостей, неровностей, рисок, и устранить их можно путём строгания.
Строгание – технологическая операция, заключающаяся в срезании с заготовки слоя древесины в виде тонкой стружки.
На деревообрабатывающих предприятиях выполняют ручное и профильное строгание, а также строгание с помощью электрических инструментов (рис. 1, а), на строгальных (рис. 1, б) и рейсмусовых станках (рис. 1, в).
Рис.1. Электрические инструменты и станки для строгания древесины: а – рубанок ручной; б – строгальный станок; в – рейсмусовый станок
Эту работу выполняют столяры и станочники строгальных станков.
Строгание заготовок из древесины применяют для того, чтобы придать будущей детали форму и размеры, указанные в чертеже. При строгании с поверхности заготовки снимается тонкий слой древесины — стружка, что позволяет получить ровные и гладкие поверхности. Для ручной обработки заготовок из древесины строганием используют в основном три вида строгальных инструментов (стругов): шерхебель, рубанок и фуганок. Для ручного строгания используют деревянные шерхебели, рубанки, фуганки и металлические рубанки.
Шерхебель (рис. 2, а) служит для предварительного (чернового) строгания заготовок вдоль и поперёк волокон (толщина стружки – 2 – 3 мм).
Рис. 2. Шерхебель: а – общий вид: 1 – колодка; 2 – рукоятка; 3 – леток; 4 – клин; 5 – нож; 6 – упор; 7 – пятка; 8 – подошва; 9 – лезвие; б – нож
Нож 5 шерхебеля имеет лезвие 9, заточенное полукругом (рис. 2, б).
Рубанок (рис. 3, а) предназначен для окончательного (чистового) строгания заготовок. Нож рубанка шире, чем нож шерхебеля, и его лезвие заточено по прямой линии (рис. 3, б). Во время работы рубанок держат левой рукой за рукоятку 2, а правой – обхватывают упор 6. Колодка 1 рубанка имеет леток 3 – сквозную выемку для выхода стружки при строгании. ОБРАТИ ВНИМАНИЕ НА НОЖИ ! Сравни их форму!
Рис. 3. Рубанок: а – общий вид: 1 – колодка; 2 – рукоятка; 3 – леток; 4 – клин; 5 – нож; 6 – упор; 7 – пятка; 8 – подошва; 9 – лезвие; б – нож
Задняя часть летка имеет прорези для ножа 5, а также клина 4, который закрепляет резец неподвижно. Пятка 7 напоминает по форме большую шляпку гвоздя. По пятке наносят удары молотком, если хотят извлечь из летка нож и клин.
Деревянные рубанки бывают двух видов: рубанки с одинарными железками (ножами), применяемые для предварительного (чернового) строгания (толщина срезаемой стружки – 0,3 – 0,5 мм), и рубанки с двойными железками (ножами), применяемые для чистового строгания (толщина стружки – 0,2 – 0,3 мм).
Современные рубанки имеют металлическую колодку. Металлический рубанок – это универсальный строгальный инструмент, применяемый для чернового и чистового строгания заготовок из древесины. Универсальность металлического рубанка связана с наличием у него специальной системы регулировки железки (ножа). Конструкция рубанка, изображённого на рисунке 4, а, позволяет плавно регулировать величину выступания лезвия ножа.
Рис. 4. Рубанок с металлической колодкой: а – общий вид: 1 – колодка; 2 – рукоятка; 3 – регулировочные винты; 4 – нож; 5 – стружколоматель; 6 – зажимной винт; 7 – винт; 8 – ручка; б – нож
Фуганок (рис. 5) применяют для точной обработки больших плоскостей, для выравнивания (сфуговывания) кромок. Нож у фуганка двойной, режущая кромка прямолинейная, а колодка превышает длину рубанка в 2-3 раза.. Укороченный фуганок называют полуфуганком.
Перед строганием заготовку закрепляют в зажимах столярного верстака либо устанавливают на крышку верстака, одним торцом упирая в клин стола, а другим – в клин заднего зажима. Рубанок ставят подошвой на заготовку и начинают строгание. Рабочая поза при строгании показана на рисунке 6.
Рис. 6. Рабочая поза при строгании
Для того чтобы отстроганная поверхность получилась гладкой и ровной, заготовку надо закрепить так, чтобы направление волокон древесины совпадало с направлением движения рубанка при строгании (рис. 7, а).
Рис. 7. Расположение заготовки при строгании с учётом наклона волокон древесины: а – правильное; б – неправильное
При наклоне волокон, изображённом на рисунке 7, б, гладкую поверхность получить не удастся, так как лезвие ножа при строгании будет постоянно цеплять древесину, образуя множество сколов.
В начале строгания нажимают сильнее левой рукой на переднюю часть рубанка, а в конце движения – правой рукой на заднюю часть. При строгании необходимо постоянно наблюдать за тем, чтобы обрабатываемая поверхность не опускалась ниже линии разметки.
При работе рубанком с деревянной колодкой следует регулярно высыпать стружку из летка, перевернув рубанок кверху подошвой. Если леток всё же забился стружкой, то её надо вытащить вверх из летка или протолкнуть тонкой щепкой со стороны клина в пролёт (прорезь в подошве).
В рубанке с металлической колодкой (см. рис. 4) имеется стружколоматель, который дробит стружку на мелкие части, легко удаляемые из рабочей зоны.
Приёмы и последовательность действий при строгании
1. Разметьте заготовку по чертежу, обрежьте припуск по длине столярной ножовкой.
2. Надёжно закрепите заготовку на верстаке с помощью клиньев и заднего зажима. Разметка линии строгания должна быть выше уровня клиньев на 15–25 мм.
3. Возьмите рубанок рабочей рукой под хвостовую часть железки в районе задней ручки, а нерабочей рукой м за переднюю ручку (рожок). Для продольного строгания необходимо встать лицом к верстаку, при этом корпус слегка наклонить вперёд (рис. 6). Строгать следует на весь вылет руки, с силой направляя рубанок вперёд.
4. Сначала отстрогайте широкую сторону доски – пласть, затем – кромки заготовки.
Правильно выстроганная пласть называется лицевой пластью или лицевой стороной. На ней карандашом наносят волнистую линию, чтобы таким образом обозначить, что лицевая пласть при дальнейшей работе будет базовой.
Качество отстроганной поверхности проверяют линейкой: прикладывают её в разных положениях – А, Б и В (рис. 8, а – в) и рассматривают место касания на просвет. Прямой угол между кромкой заготовки и пластью проверяют столярным угольником (рис. 8, г).
Рис. 8. Проверка прямолинейности отстроганной пласти заготовки (а – б) и перпендикулярности кромки относительно пласти (г)
На деревообрабатывающих предприятиях базовую пласть и кромку заготовок строгают на фуговальных станках, а строгание по толщине выполняют на рейсмусовых станках.
Правила безопасной работы
- Строгание необходимо выполнять исправным, хорошо заточенным и правильно налаженным рубанком.
- Перед строганием следует правильно и надёжно закрепить заготовку на верстаке.
- Нельзя проверять рукой остроту лезвия ножа рубанка.
- Рубанок и шерхебель класть на крышку верстака на бок лезвием от себя.
- Стружку из летка извлекать только щепкой и со стороны клина.
- Нельзя проверять качество строгания рукой, так как можно занозить руку оставшимися заусенцами!
Практическая работа " Строгание заготовок из древесины"
- Рассмотри строгальные инструменты, имеющиеся в учебной мастерской. Запиши в рабочую тетрадь названия частей, из которых они состоят.
- Проверь правильность установки ножа на шерхебеле и рубанке.
- Получи заготовку у учителя или подготовь заготовку детали твоего проектного изделия. Правильно и надёжно закрепи её на верстаке.
- Прострогай предварительно размеченные заготовки.
- Проверь размеры выпиленных заготовок.
Новые слова и понятия
Строгание, шерхебель, рубанок.
Проверяем свои знания
- Какие инструменты применяют для строгания заготовок из древесины?
- Чем отличается нож шерхебеля от ножа рубанка?
- Почему шерхебель и рубанок нельзя ставить на крышку верстака подошвой?
- Каково назначение стружколомателя? У каких он стругов?
- Как отстрогать торец бруска или доски, чтобы не произошло скалывания древесины?
- Какие основные правила безопасной работы необходимо соблюдать при строгании?
Для строгания выпуклых и вогнутых поверхностей служит горбач (рис. 1.22), корпус которого имеет по всей длине выпуклую или вогнутую форму в зависимости от профиля (кривизны) обрабатываемых деталей. Нож у горбача имеет прямое лезвие.
Для профильной обработки деталей предназначена калевка (рис. 1.23). Подошва калевки имеет зеркальную (обратную) форму профиля детали. Для обработки разных профилей необходим соответствующий набор инструментов.
Для отборки и зачистки четвертей, фальцев при выполнении столярных работ применяется зензубель (рис. 1.24), нож которого по форме напоминает лопатку. Ножи делают с прямым лезвием и под углом 80° к кромке. Наличие в колодке бокового отверстия обеспечивает свободный выход стружки.
Для отборки и зачистки фальца (профиля на кромке детали) при выполнении столярных работ без предварительной разметки предназначен фалъцгебелъ (рис. 1.25), подошва которого имеет ступенчатый профиль. Нож находится в середине колодки, а по бокам находятся ограничители по глубине и ширине. Нож имеет скос на 10°. Основание под нож делается под углом 75° к кромке колодки.
Для выборки полукруглых углублений (желобков) различной ширины и глубины с разным радиусом закругления используется галтель (рис. 1.26), подошва которого имеет закругление соответственно ножу.
Для соединения деталей служат пазы — углубления на заготовке прямоугольной формы, гребни — выступы на кромке заготовки, а также рейки.
Для выборки пазов на кромках и пластях деталей необходимой ширины и глубины соответственно размерам ножа применяется шпунтубель (рис. 1.27), состоящий из двух деревянных колодок, которые соединены двумя винтами. В одной колодке установлен нож, вторая служит как направляющая и ограничивающая размер от базовой грани. Нож представляет собой узкую стальную пластинку. Шпунтубели выпускают и металлическими для выборки пазов и четвертей в деталях.
Подготовка строгального инструмента к работе
Перед выполнением строгания заготовок предварительно подбирают необходимый рубанок, проверяют заточку ножа и производят наладку инструмента на заданный режим резания.
Ножи рубанков затачивают на абразивном круге, который периодически смачивают водой.
Для заточки ножей используют настольные точила ЭТ-1, БЭТ-1, ТН-100 и др. Ножи можно затачивать и на точильном бруске прямолинейными или круговыми движениями, плотно прижимая их фаски к поверхности бруска (рис. 1.28). Правку ножей производят на оселке до полного снятия заусенцев. Точильные бруски смачивают водой, а оселки — керосином. Угол заострения ножей в пределах 25 . 30°. Кромка лезвия ножа должна быть строго прямолинейной или иметь другой профиль (вогнутый, выпуклый, ступенчатый). Правильность заточки ножей проверяют с помощью линейки, угольника, визуально и шаблоном.
Приемы наладки рубанка показаны на рис. 1.29. Наладка рубанка состоит в правильной установке и надежном закреплении его ножа. Наладку рубанка проверяют пробным строганием заготовок.
Нож цикли затачивают на бруске и правят на оселке. После правки нож не должен иметь заусенцев. Затем у ножа стальным полированным стержнем со скругленными углами наводят жало (заусенец) (рис. 1.30). Наводку изготовляют из напильника. После наведения жала у ножей образуется очень тонкое лезвие, которым и зачищают строганую поверхность.
 |
Строгание ручными рубанками
 |
Подготовленную к строганию заготовку закрепляют на верстаке лицевой (базовой) стороной вверх так, чтобы направление волокон древесины совпадало с направлением строгания. Строгать необходимо движением рук в полный размах по прямой линии с равномерным нажимом на рубанок. При этом основную роль должны играть движения рук рабочего, а не корпус его тела. Приемы строгания рубанка и фуганка показаны на рис. 1.31. Как правило, заготовку сначала строгают шерхебелем и рубанком с одиночным ножом, а затем — рубанком с двойным ножом или фуганком.
После прострагивания одной базовой поверхности заготовки ее переворачивают и строгают остальные стороны, контролируя процесс строгания угольником. Поверхность древесины должна быть чистой и гладкой, без задиров и вырывов волокон. Качество строгания проверяют визуально (на глаз), линейкой и угольником (рис. 1.32).Качество простроганной профильной поверхности можно проконтролировать простейшими шаблонами (эталонами).
При обработке торцов заготовки сначала строгают один край от себя до середины заготовки, а затем другой на себя (рис. 1.33). Это уменьшает отщепы и отколы. Чтобы избежать этих дефектов, на торце детали по ее периметру можно предварительно снять фаски шириной, равной величине строгания, а затем произвести торцовку.
 |
Приемы работы горбачем, зензубелем, галтелью и фальцгебелем показаны на рис. 1.34. Горбачем так же, как и обычным рубанком, обрабатывают поверхности древесины различной кривизны.
Зензубелем отбирают четверти по заранее выполненной разметке. Строгание производят на небольшом расстоянии от разметочной линии, и последовательно снимают стружку на глубину четверти (примерно на 3. 4 мм). После отборки части четверти по всей длине заготовки зензубелем строгают в полный размах рук, не выходя за пределы разметки. Затем четверть зачищают зензубелем.
Приемы работы галтелью почти такие же, как и зензубелем. Радиус закругления ножа подбирается в зависимости от назначения и размеров углубления (желобка).
Фальцгебелем отбирают четверти так же, как и зензубелем, но без предварительной разметки, так как ступенчатая подошва фальцгебеля определяет размер четверти. При строгании древесины обрабатываемую заготовку необходимо правильно уложить на верстак и закрепить ее между его упорами.
Особым видом строгания древесины является циклевание специальным ножом-циклей. При работе циклю ставят под углом к циклюемой поверхности, держат ее пальцами обеих рук и двигают в направлении волокон древесины. Цикля строгает только при движении в одну сторону. Для циклевания можно использовать и ручную циклю рубаночного типа.
 |
Безопасность труда при строгании
Строгать следует исправным инструментом с хорошо заточенным ножом и надежной его установкой в колодке рубанка или фуганка. При заточке ножей на металлическом точиле надо надевать защитные очки. На точиле должен быть защитный экран с блокирующим устройством. Строгальные инстру менты на верстаке нужно укладывать на бок лезвием от себя, а после работы их следует очистить от стружки и убрать в инструментальный шкаф.
Полезные советы столяру
• Лезвия ножей рубанков и фуганков должны быть незначительно (не более 0,5 мм) скруглены по краям. Этим исключается работа боковых передних кромок ножей, которые оставляют полосы при строгании обрабатываемых заготовок.
• Чтобы наладить металлический рубанок на требуемую толщину стружки (0,2. 0,3 мм), достаточно положить под его переднюю и заднюю части по листу обычной бумаги, сложенной в несколько слоев. Бумагу и рубанок следует поместить на ровную поверхность (стол, стекло). При опускании зажимного винта нож опустится на плоскость, на которой стоит рубанок.
- Для учеников 1-11 классов и дошкольников
- Бесплатные сертификаты учителям и участникам
Учитель: Чуклин А.В Класс 10
Цель урока: Познакомить учащихся с инструментами для профильного строгания.
Задачи урока:
1. Образовательные :
1.1. Создать условия для ознакомления учеников с процессом профильного строгания древесины, устройством рубанка и видами стругов.
1.2. Способствовать запоминанию основных терминов, применяемых при изучении темы.
1.3.Способствовать формированию первоначальных умений и навыков в работе стругами.
2. Корригирующие :
2.1. Способствовать развитию умений и навыков пользования контрольно-измерительным и разметочным инструментом.
2.2. Способствовать расширению представлений о свойствах различных пород древесины и способах их обработки резаньем.
2.3. Способствовать овладению основными способами мыслительной деятельности учащихся (учить анализировать, выделять главное, сравнивать, строить аналогии, ставить и решать проблемы).
2.4. Способствовать развитию сенсорной и двигательной сферы учащихся (ориентировка в рабочей зоне, закрепление заготовок в зажимах верстака, развитие моторики рук).
2.5 .Способствовать формированию и развитию самостоятельности учащихся.
3. Воспитательные:
3.1. Способствовать формированию и развитию эстетических, качеств личности.
3.2. Способствовать воспитанию бережного отношения к инструментам и оборудованию мастерской.
Методическое оснащение урока:
1. Материально-техническая база:
2. Дидактическое обеспечение:
Методы обучения:
словесный, наглядный, аудиовизуальный, практический;
Формы организации познавательной деятельности учащихся:
объяснение учителя с опорой на личные знания учащихся, фронтальный опрос, демонстрация приёмов работы, самостоятельная работа, беседа.
Словарная работа: строгание, зензубель, шпунтубель, штап, фальтцгобель, горбач, галтель, калевка, струги.
Тип урока: комбинированный
Организационный момент:
- проверка явки учащихся;
- заполнение учителем классного журнала;
- проверка готовности к уроку;
- настрой учащихся на работу;
2.Повторение пройденной темы: На прошлом уроке мы с вами прошли профильное строгание древесины.
- Давай вспомним. Сейчас вы выберете себе карточки с вопросами, вы внимательно прочтете. И ответьте на вопросы.
Оценивание ответы детей.
3. Изложение нового материала.
Профильное строгание древесины – окончательная обработка детали заготовки.
Профильное строгание относится к третьей, заключительной стадии обработки древесины, после которой ее можно использовать по назначению. Для нее так же необходим свой инструмент, как и для первых двух.
Инструменты необходимые для проведения первых двух стадий обработки столярных изделий мы рассмотрели чуть ранее, это:
пиление (пилы) – первая стадия обработки – раскрой досок (сырья) на заготовки;
вторая стадия – придание деталям правильной формы строганием с последующим торцеванием под размер (рубанки для плоскостного строгания).
Профильное строгание производят различным по конструкции инструментом. Для него применяются деревянные и металлические горбач, зензубель, , шпунтубель, галтель, грунтубель, калевка (отборник), штап.
О каждом из этих инструментов чуть-чуть подробнее.
Инструмент для профильного строгания: а — отборник; б — фальцебель; в — зензубель; г — шпунтубель; д — грунтубель; е — штап; ж — калевка; з — галтель; и — горбачи (с вогнутой и выпуклой подошвой)
Зензубель служит для ручной обработки и зачистки четвертей, фальцев в деталях столярных изделий. Наличие в корпусе бокового отверстия, обеспечивающее свободный выход стружки в процессе строгания и повышает качество обработки. Нож зензубеля имеет заточку сбоку и снизу, благодаря чему при работе с им образуется четверть.
Калевкой необходима для профильной обработки деталей. Подошва этого инструмента имеет зеркальную (обратную) форму профиля детали. Для обработки разных профилей обычно имеют набор калевок.
Отборник и шпунтубель выполняют сходную с зензубелем операцию — они применяются для выборки четвертей.
Грунтубель служит для выборки паза, а также для зачистки трапециевидного паза.
Горбач предназначен для обработки выпуклых или вогнутых поверхностей. Это хорошо видно по форме его подошвы.
Фальцгебель служит для выборки четвертей в деталях столярных изделий. В отличие от зензубеля имеет ступенчатую подошву.
Галтель делает продольную выборку в заготовке в виде желоба правильной сферической формы. Это позволяет сделать режущий полукруглый нож и такая же полукруглая подошва.
Штап служит для образования закруглений на кромках деталей. Подошва корпуса и нож имеют вогнутую форму.
Ну и, конечно же, электроинструмент — электрорубанки , электрофуганки и т.д. удобны тем, что все они комплектуются наборами и дополнительными приспособлениями, которые позволяют им соединять функции всех перечисленных выше инструментов простой сменой ножей, формы подошвы и т.д.
Строгание древесины - обработки заготовки до нужного размера и создания на ней ровных и гладких поверхностей, с помощью различных стругов
4. Правила техники безопасности при строгании.
1. Надежно закреплять заготовку на верстаке.
2. Работать рубанком с хорошо заточенным ножом.
3. Не проверять руками остроту лезвия и качество обработки поверхности.
4. Очищать строгальные инструменты от стружки только при помощи деревянного клина.
5. Инструменты для строгания класть на верстак только на бок лезвиями ножа от себя.
Вводный инструктаж (20 мин)
Демонстрация приёмов разметки, крепления заготовок и приёмов работы стругами.
Обработку детален столярных изделий принято подразделять на три стадии: первую — раскрой досок (сырья) на заготовки; вторую — придание деталям правильной формы строганием с последующим торцеванием под размер; третью — придание деталям окончательной формы. На этой стадии производится за - пиливание шипов, выборка гнезд и проушин, отборка четвертей, пазов и калевок, выполняется окончательная обработка криволинейных поверхностей. В заключение детали шлифуют. После этого детали передаются в сборку, 122
Если у детали на концах вырабатывают шипы или выбирают у нее гнезда или проушины, то строгание детали под профиль производят после этих операций. Деталь без шипов, гнезд и проушин после строгания под профиль и шлифования является окончательно обработанной. Профильное строгание производят на станках. При отсутствии соответствующих станков его можно выполнять ручным инструментом,
СТОЛЯРНОЕ ДЕЛО
Шпонированные двери от лучших производителей
Аварийное вскрытие замков и анализ причин поломки замочных механизмов
Вскрытие замков аварийное может понадобиться каждому человеку, так как причин из-за которых не получается открыть запирающий механизм много. Чаще всего люди просто теряют ключи или захлопывают их внутри квартиры, хотя …
Дверные ручки и их разновидности
Дверь должна иметь набор надежных дополнительных элементов. Без таких простых деталей, как петли и ручки, не будет работать открывающий механизм. При покупке различных дверных аксессуаров надо заострять внимание не только …
Продажа шагающий экскаватор 20/90
Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788
Читайте также: