Сообщение о химических волокнах 6 класс технология

Обновлено: 30.06.2024

Химическими называются волокна, добываемые из синтетических и природных органических полимеров. Они делятся на 2 основных вида: синтетические из синтетического сырья и искусственные из природного сырья. Бывает, что полимеры, изготовленные из неорганического сырья, тоже относят к хим. волокнам. В промышленном производстве химические волокна изготавливают в виде:

моноволокон (единичные длинные волокна);
шпательных волокон (тонкие, небольшие отрезки);
нитей филаментных (соединенный большой пучок из тонких волокон).

Свойства

Волокна имеют большую разрывную прочность, поэтому обладают несминаемостью, формоустойчивостью. Также остаются стабильными, подвергаясь множественным нагрузкам. Обладают устойчивостью к природным воздействиям: влажности, солнечным лучям, температурным колебаниям. В процессе изготовления можно подвергнуть изменениям физико-химические и -механические свойства исходного полимера. Это дает возможность изготавливать волокна с различными свойствами, используя одно первоначальное сырье. Для изготовления новых текстильных вещей, делают смесь химических и природных волокон, тем самым улучшая качество и вид продукта.

Волокна искусственные

Добывают из органического природного сырья. Подразделяются:

ацетилцеллюлозные (триацетатные и ацетатные);
гидратцеллюлозные (вискозные, лиоцелл и медно-аммиачные);
белковые (зерно и казеин).

Целлюлоза, которая выделяется из древесины, является сырьем для изготовления гидратцеллюлозных волокон. Для изготовления белковых волокон сырьем служит растительный или природный белок.

Формирование искусственных волокон происходит из раствора мокрым или сухим способом. Выпускаются в форме кордной или текстильной нити, или как шпательное волокно. К минусам белковых и гидратцеллюлозных волокон относятся их возможность легко мяться и лишение прочности в мокром виде. Из-за дешевизны и легкодоступности сырья вискозных волокон, их изготовление продолжает развитие. Выпуск белковых волокон снижен. Производство ацетатных волокон увеличивается, благодаря их положительным качествам: несминаемости и стоящему внешнему виду.

Синтетические волокна

карбоцепные: поливинилхлоридные, поливинилспиртовые, полиакрилонитрильные, полиэтиленовые;
гетероцепные: полиамидные, полиуретановые, полиэфирные.

Формирование синтетических волокон происходит из растворов или расплавов полимеров сухим либо мокрым способом.

Обладают синтетические волокна износоустойчивостью, сильной прочностью, эластичностью, устойчивостью к воде и воздействию хим. агентов. Из-за быстрого развития базы и доступности сырья, менее трудоемкого процесса изготовления, производство синтетических волокон стремительно развивается.

Вариант №2

Технический прогресс шагнул далеко вперед с открытием химической природы вещей. На основе химических соединений синтезировали новые вещества. Прогресс коснулся и текстильной промышленности. Ранее, ткани получали из природных волокон. В 1890 году, впервые французами получено волокно, синтезированное на основе химических реакций.

Сейчас, все химические волокна классифицируются на:

Органическое волокно,
Неорганическое волокно.

Органические волокна получают на основе природного сырья – льна, хлопка, шерсти и шелка. Неорганические волокна, или химические, в свою очередь делятся на:

Любой процесс производства химического волокна, подразумевает длительную по времени обработку исходного материала. Весь процесс разделен на несколько этапов. После подготовительной обработки, получают концентрат, который является основой для прядения отдельных волокон, а дальше из них идет создание полотна. Поэтапно, все производство можно представить следующим образом: этап 1 – проведение предварительной обработки.

Этап 2 – Получение прядильного концентрата.

Этап 3 – Получение волокон.

Этап 4 – Обработка готовых волокон.

Этап 5 – Текстильная обработка.

При формировании концентратов добавляют целлюлозу. Чтобы изготовить целлюлозу в растворе, исходный концентрат под давлением продавливается через отверстия и, уже с готовых волокон, отмывают растворитель, для чего применяется уксусная кислота, гидроксид меди и натрия, сероуглерод. Поэтому закрепились названия – волокна ацетатные, медноаммиачные, вискозные. Вырабатывают вискозное полотно из еловой древесины. Ацетатное волокно вырабатывают из отходов хлопкового производства, такое полотно обладает хорошими гидрофильными свойствами (хорошо впитывают влагу).

Синтетические волокна получают из продуктов нефтепереработки, газообразной фракции и каменного угля. Поэтому волокна классифицируются по составляющим

полиамидное полотно (лавсан),
полиэфирное полотно (нейлон и капрон),
полиакрилонитрильное полотно (акрил, нитрон),
Эластановое полотно (лайкра и дорластан).

Обладают сильными горючими свойствами и легкоплавкостью, плохо, практически совсем не впитывают влагу.

Химические волокна (виды и свойства)

Все мы прекрасно знаем Владимира Ильича Ленина (Ульянова) – вождя трудящихся, великого политика, но вот кем он был, как простой дворянин стал столь известным? Родился он в 1870 году в Симбирске,

Иван-чай – многолетнее растение из семейства Кипрейные. Из него готовят лекарственный чайный напиток, который обладает мощным оздоровляющим эффектом. Это растение высоко ценится по всему миру, ведь одним из его главных преимуществ является

Если вдруг захотите прочитать гениальные сочинения Антона Павловича Чехова, то не ошибетесь в своем выборе. Ведь каждая его работа-это своего рода наша с вами жизнь. Писатель родился на берегу Азовского моря, в небольшом городке,

При производстве ткани люди долгие столетия использовали те волокна, которые давала им природа, - волокна растений, шерсть животных. С развитием земледелия люди начали выращивать хлопчатник, лен, дающие хорошее и прочное волокно. Но натуральные волокна недостаточно прочны и требуют сложной технологической обработки. И люди стали искать более дешевое сырье, для изготовления ткани.

Уже в XVII в. англичанин Роберт Гук высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. Однако промышленным путем искусственное волокно для изготовления тканей получили только в конце XIX в. В России первый завод по производству искусственного шелка был построен в 1913 г. в подмосковном городе Мытищи.

В современном мире все больше тканей производят из химического волокна. Редко в гардеробе современного человека можно найти вещь, изготовленную только из натурального волокна. В наше время почти все натуральные ткани содержат добавки, которые улучшают их свойства.

Химические текстильные волокна получают путем переработки разного по происхождению сырья.

По этому признаку они делятся на две группы:

Искусственные (вискозные, ацетатные, медно-аммиачные);

Синтетические (полиэфирные, полиамидные, полиакрило-нитрильные, эластановые).

Производство химических волокон делится на три этапа

I этап: Получение прядильного раствора.

Для искусственного волокна: Растворение в щелочи целлюлозной массы.

Для синтетического волокна: сложение химических реакций различных веществ.

II этап: Формирование волокна.

Пропуск раствора через фильеры.

Количество отверстий в фильере – 24-36 тысяч.

Раствор затвердевает, образуя твердые тонкие нити.

III этап: Отделка волокна.

Нити промывают, сушат, крутят, обрабатывают высокой температурой.

Отбеливают, красят, обрабатывают раствором мыла.

Ткани из синтетических волокон

Сырьем для производства синтетических волокон являются газы – продукты переработки каменного угля и нефти. В результате сложных химических реакций получают синтетические волокна, которые отличаются друг от друга химическим составом, свойствами, характером горения.

Остановимся на наиболее распространенных из них:

Полиэфирные волокна (лавсан, кримплен и др.).

Полиамидные волокна (капрон, найлон).

Полиакрилонитрильные волокна (нитрон, акрил).

Эластановое волокно (лайкра, дорластан).

Ткани из искусственных волокон (слайд 9)

Остановимся на некоторых из них более подробно.

Сырьем для производства вискозного волокна служит древесная целлюлоза, получаемая из еловой щепки и опилок плюс химические вещества. Вискозное волокно очень похоже на волокно натурального шелка.

Изменяя толщину, блеск, извитость волокон, вискозной ткани можно придать вид шелка, хлопка, шерсти. Вискозные волокна мягкие, гладкие, менее прочны, чем натуральный шелк. Вискоза лучше чем хлопок впитывает влагу, но имеют слабую упругость, поэтому ткани из этих волокон сильно мнутся.

Горят волокна быстро, ровно, пламя яркое, остается запах жженой бумаги. После сгорания оставляют пепел светло-серого цвета.

Сырьем для ацетатного волокна служат отходы хлопка плюс химические вещества. Ацетатные волокна плохо впитывают влагу, обладают большей упругостью чем вискоза, поэтому почти не мнутся и хорошо сохраняют форму. Горит ацетатное волокно очень медленно, желтым пламенем, оставляя оплавленный шарик и кисловатый запах.

Проверь себя!

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

Описание презентации по отдельным слайдам:

Для каких тканей являются сырьем эти растения?

Название волокна, которое производит гусеница тутового шелкопряда?

Закончите предложения: 1. Хлопок и лен относятся к волокнам …. 2. К волокнам животного происхождения относятся… 3. Составьте цепочку последовательности изготовления ткани.

К волокнам растительного происхождения относятся: хлопок лён вискоза шерсть шёлк лавсан капрон нейлон хлопок 2. К волокнам животного происхождения относятся: лён шерсть шёлк

Производство химических волокон. Виды и свойства тканей из химических волокон.

Цели и задачи урока: Выясним: откуда берутся химические волокна; что является сырьем для них; какими свойствами обладают ткани из этих волокон; где применяются ткани из химических волокон.

- чтобы научиться разбираться в свойствах тканей, и правильно ухаживать за своими вещами. - следить за модой и всегда выглядеть стильно. Зачем вам все это нужно знать?

Прототипом процесса получения химических волокон послужило образование нити шелкопрядом при завивке коконом. Идея создания химических волокон нашла свое воплощение благодаря бурному развитию химии Впервые Роберт Гук в 17 веке высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. А промышленным путем искусственные волокна получили лишь в 19 веке. В России первый завод по получению химических волокон был построен в Мытищах в 1913 году. Немного истории.

Искусственные ткани Купальники О д е ж д а

Синтетические ткани Сумки, обувь Ремни, головные уборы Палатка Зонты

Химические текстильные волокна получают путем переработки разного по происхождению сырья.

Химические волокна Искусственные Синтетические Сырьем для производства являются газы – продукты переработки каменного угля и нефти. Сырьем для производства волокон служит целлюлоза (получаемая из отходов древесины и хлопка)

Химические волокна Искусственные вискоза Синтетические капрон акрил ацетатный шелк лавсан нитрон

1. Получение прядильного раствора 3. Отделка волокна 2. Формование волокна Этапы производства химических волокон

Формование волокон 1 2 3 Прядильный раствор. Фильеры (24 – 36 тыс) Тонкие нити

Какие волокна относятся к химическим? Что является сырьем для их получения? Какие ткани из химических волокон вы знаете? Какая ткань не требует утюжки после стирки? Почему капрон труден в пошиве? 6. Какие прокладочные материалы вам известны? Что такое нетканые материалы? Где ещё используются ткани из химических волокон? Ответь на вопросы

1. Искусственные и синтетические. 2. Сырьем для искусственных волокон служит целлюлоза из еловой щепы, отходов хлопка и льна; для синтетических - продукты переработки каменного угля, нефти и природного газа. 3. Вискоза, ацетатный шелк, лавсан, капрон, нейлон, нитрон 4. Капрон. 5. Скользит при раскрое, осыпается на срезах. 6. Синтепон, ватин, флизелин, клеевая прокладка. 7. Полученные без использования переплетений нитей. 8. Для производства: одежды, укрывного материала, упаковочного материала, ниток, шнуров, веревок, игрушек , портьер, обивки мебели и стен, для технических тканей. Проверь свои знания.

Нетканые материалы из химических волокон

Нетканые материалы Нетканые материалы — текстильные изделия из волокон или нитей, которые соединены между собой без применения методов ткачества (валяльно-войлочный, клеевой).

Виды нетканых материалов в швейном производстве Прокладочные Утепляющие

Прокладочные нетканые материалы Без прокладочного материала С прокладочным материалом

Прокладочные нетканые материалы Клеевые Неклеевые

Прокладочные нетканые материалы Клеевые Клеевые прокладочные материалы бывают разной толщины. Как правило, такие прокладочные материалы имеют белый, серый или чёрный цвет.

Прокладочные нетканые материалы Клеевая паутинка Используют для того, чтобы закрепить края деталей одежды, то есть выполнить клеевую подгибку.Для того, чтобы она приклеилась к ткани, полоску паутинки кладут внутрь подгибки и прижимают горячим утюгом. Флизофикс Используют для того, чтобы приклеить детали аппликации к основному изделию.

Утепляющие нетканые материалы Синтепон Это волокнистый нетканый материал, который вкладывают между лицевым и изнаночным слоями швейного изделия. Холлофайбер Это нетканое, мягкое, эластичное полотно, состоящее из множества скреплённых между собой волокон. Воздух, удерживаемый внутри и между волокон — отличный теплоизолятор, поэтому холлофайбер очень популярен в современной швейной промышленности.

закрепление знаний Задание: ответить Да или Нет 1.Химические волокна делятся на две группы: искусственные и синтетические 2.Сырьем для получения искусственных волокон служат полезные ископаемые: нефть, уголь, газ. 3.Сырьем для получения синтетических волокон служат: еловые щепа, отходы от переработки хлопка. 4. Технология получения нитей химических волокон едина и проста: -сырье + растворители = вязкая масса. - формирование нитей через фильтры. -обработка нитей затвердителем, промывание. -сматывание в бобины.

5. Химические волокна легкие, красивые, быстро сохнут. 6. На получение химических волокон затрачивается меньше средств и времени – они более экономичны. 7. У химических волокон намного ниже гигиенические свойства: теплозащитность, гигроскопичность. 8. Соединять, при выработке тканей, химические волокна с натуральными нежелательно, так как они несовместимы. 9. У тканей из химических волокон низкая прочность. 10. Смешивают химические волокна с натуральными для расширения ассортимента тканей.

Материаловедение изучает строение и свойства материалов, используемых для изготовления швейных изделий. Ведь прежде, чем изготовить какое-либо изделие, необходимо изучить свойства материалов, из которых оно будет изготавливаться. От свойств материалов будет зависеть внешний вид изделия, его конструкция, способы изготовления, способы ухода за изделием.

Содержимое разработки

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение Лицей №8 город-курорт Кисловодск

«Натуральные и химические волокна.

Натуральные и химические волокна.

Свойства тканей из натуральных и химических волокон.

Тип урока: урок повторения, обобщения и систематизации знаний, выработке умений по их применению.

систематизировать знания о классификации текстильных волокон и способы их получения

научить отличать виды тканей и определять их свойства

добиться понимания учащихся, что без этих знаний в современной жизни нельзя

воспитывать коммуникативные умения

Материалы и инструменты: рабочая тетрадь, образцы тканей.

Организационный момент.

Основная часть.

Все эти свойства зависят от исходного сырья для получения тканей. Оно называется? (волокно)

Текстильные волокна очень разнообразны, но все они подразделяются на два основных класса: натуральные и химические.

Тканью человек пользуется с древнейших времен. Мы настолько привыкли к ней, что даже не задумываемся, когда шьем изделие, как получают ткани и из какого сырья. Нам трудно себе представить, как при свете лучин в темных избах наши прапрабабушки пряли и ткали ткани. Древние записи свидетельствуют, что первыми волокнами, которые человек использовал для получения нитей, были волокна крапивы и конопли. Что такое крапива и конопля? (растения) Растения создает сама природа, поэтому такие волокна называют натуральными волокнами растительного происхождения.

Назовите, пожалуйста, растения, из которых получают натуральные волокна (хлопок, лен, кунжут).

Рассказать о производстве хлопка.

Льняные ткани изготавливают из льняных волокон. Лен называют русским шелком. Стебель льна имеет высоту до 1200 мм, а в каждом стебле 350-650 волокон.

Рассказать о производстве льняных тканей.

Хлопчатобумажные и льняные ткани обладают почти одинаковыми свойствами они прочные, гигроскопичны, сильносминаемы, обладают большой усадкой, но льняные полотна более прочны, износостойки, имеют небольшой блеск, теплозащитные свойства у них слабее.

А какие вы знаете еще волокна, подаренные природой?

Натуральные волокна животного происхождения это шелк и шерсть.

Шерсть – это волосяной покров животных. Он состоит из длинных прямых или волнистых, а так же тонких коротких, мягких и извитых волосков. Это шерсть и пух. Основную массу шерсти дают овцы. Специальными ножницами или машинками шерсть состригают почти цельной неразрывной массой, которую называют руном.

Рассказ о производстве шерсти.

Шерстяное волокно обладает высокой гигроскопичностью – хорошо вбирает в себя влагу; волокно упругое, поэтому изделия из него мало мнутся, волокно стойкое к воздействию солнечных лучей.

А вы знаете, что в Древнем Египте уже был известен ткацкий станок?

В Древней Греции ткачество и прядение считалось высшим ремесленным искусством. Им занимались даже знатные дамы. Всем известная Елена, жена царя Спарты, из-за которой, по преданию, вспыхнула Троянская война, получила в подарок золотое пряслице – грузик для веретена, который придавал большую инерцию вращения и хорошо закручивал нить.

Шелк – это тонкие нити, которые получают при размотке коконов тутового шелкопряда. Кокон – это плотная, похожая на крошечное яичко оболочка,

которую гусеница туго свивает вокруг себя перед тем, как превратиться в куколку. Длина коконной нити 700-900 м. Основными районами шелководства являются Китай, а в России – Кавказ, Дальний Восток.

Натуральный шелк обладает хорошей гигроскопичностью – хорошо впитывает влагу и быстро высыхает, но быстро разрушается под действием солнечных лучей, изделия красивы, легки, хорошо дышат, их приятно носить благодаря их хорошим гигиеническим свойствам.

Рассказать о производстве шелка.

Производство шелковых тканей стало известно еще с 3 тысячелетия до нашей эры в Китае, история знает Великий Китайский шелковый путь. Много веков владел Китай тайной его производства и удерживал секрет в пределах своего государства. Смерть или пытки полагались по закону всякому, кто попытается разгласить тайну разматывания коконов или вывести за пределы страны тутового шелкопряда.

Ткани из натуральных волокон являются экологически чистыми и поэтому представляют определенную ценность для человека и положительно влияют на его здоровье, но они достаточно дороги в производстве.

Идея создания химических волокон нашла свое воплощение благодаря развитию химии. Прототипом процесса получения химических волокон послужило образование нити шелкопрядом при завивке коконом.

Впервые Роберт Гук в 17 веке высказал мысль о возможности получения искусственного волокна. Впервые искусственные волокна промышленным путем получили в 19 веке: в 1853 в Англии Адермарс предложил формовать бесконечные тонкие нити из раствора нитроцеллюлозы в смеси спирта с эфиром, а в 1891 году француз Шардонне организовал выпуск подобных нитей в промышленном масштабе. В России первый завод по получению химических волокон был построен в Мытищах в 1913 году.

Химические волокна в зависимости от состава сырья делятся на искусственные и синтетические.

Искусственные получают из природных органических материалов (отходов древесины, хлопка)путем их специальной обработки различными химическими веществами: ацетоном, азотной, серной и уксусной кислотами. (вискоза, ацетатный шелк, нитрошелк)

Синтетические получают путем химической переработки различных веществ: нефти, угля, газов. Из этих веществ получают высокомолекулярные смолы, которые являются исходным сырьем для производства синтетических волокон: лавсана, капрона, нейлона, нитрона.

Рассказать о производстве химических волокон.

Промышленное производство включает в себя 5 этапов:

получение и предварительная обработка сырья

приготовление прядильного раствора или расплава

формование нитей с помощью фильер

Производство химических волокон развивается быстрыми темпами. Это объясняется в, первую очередь, экономическими причинами (меньше затраты труда и капитальных вложений) и высоким качеством химических волокон по сравнению с натуральными волокнами. В 1968 производство химических волокон достигало 36% от объема производства всех видов волокон, а в 2000 сравнялось с объемом производства натуральных волокон.

Химические волокна обладают хорошей формоустойчивостью, несминаемостью, высокой устойчивостью к действию света, влаги, плесени, бактерий, термоустойчивы. Физико-механические свойства можно менять, это позволяет создавать даже из одного полимера различные волокна, обладающие различными свойствами. Химические волокна используют так же в смеси с натуральными волокнами, что позволяет улучшать внешний вид и качество натуральных.

От свойств волокон, их толщины, длины, прочности, извитости, упругости зависят свойства и качество изготавливаемой ткани.

Какие это свойства?

Физико-механические свойства определяют, как относится ткань к действию внешних сил.

Гигиенические свойства направлены на сохранение жизни и здоровья человека

Технологические свойства – это свойства, появляющиеся в ткани в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая ВТО.

Читайте также: