Водоотливные установки в шахте реферат

Обновлено: 01.06.2024

Функция "чтения" служит для ознакомления с работой. Разметка, таблицы и картинки документа могут отображаться неверно или не в полном объёме!

. Расчет и выбор насоса

.1 Определение производительности насосного агрегата

.2 Ориентировочный напор насоса

.3 Выбор типоразмера насоса

.1 Схемы коллекторов

. Расчет диаметра трубопроводов

.1 Определение толщины стенки труб

.2 Расчет потерь напора в трубопроводе

.3 Уравнение характеристики трубопровода

.4 Параметры рабочего режима

. Проверка вакуумметрической высоты всасывания

. Мощность и выбор двигателя насоса

. Работа установки и ее экономические показатели

.1 Продолжительность работы установки

.2 Годовой расход электроэнергии и КПД установки

Исходные данные Высота подъема воды Нш=180м

Нормальный часовой приток воды в горные

выработки горизонта Qн=120 м3/ч

Максимальный часовой приток воды Qmax=450 м3/ч

Водородный показатель воды pH=7 ед

Срок службы водоотливной установки Т=10 лет

Длина трубопровода Lтр=180м Введение В условиях быстрого роста производительности шахт и рудников, интенсивной механизации добычи полезных ископаемых и перехода к разработке более глубоких горизонтов горные предприятия испытывают потребность в высокопроизводительном стационарном оборудовании.

Для шахтного водоотлива используют многоступенчатые секционные центробежные горизонтальные насосы типов ЦНС и МС с подачей до 800 м3/ ч и напором до 1000м.

При эксплуатации стационарных установок горных предприятий возникают условия, которые загрязняют окружающую среду. Они проявляются в виде загрязнения водоемов шахтными водами, в возникновении шума и вибраций в компрессорных, вентиляторных и насосных установках.

Одним из главных направлений по предотвращению загрязнения и истощения водных ресурсов является очистка шахтных вод и переход на замкнутые системы водоснабжения. Шум, создаваемый рудничными вентиляторами и компрессорами, как правило, превышает допустимые уровни. В настоящее время применяют три основных метода уменьшения шума: в самом источнике, на путях его распространения, архитектурно - строительными и планировочными решениями.

Для повышения эффективности работы стационарные установки необходимо выбирать на основании технико-экономических расчетов с учетом конкретных условий горного предприятия. 1. Расчет и выбор насоса .1 Определение производительности насосного агрегата Производительность одного насоса и рабочей группы насосов определяю расчетом из условия, что суточный максимальный приток следует откачать не более чем за 20 часов. Расчетную производительность насосного агрегата определяю по формуле: Где- максимальный часовой приток воды в шахту, м3/ч .2 Ориентировочный напор насоса Ориентировочный напор насоса определяю по формуле: Где Нг - геометрическая высота подъема воды из шахты, м Значение Нг определяю как расстояние, измеренное по вертикали от нижнего уровня воды в водосборнике до уровня слива ее в самотечный коллектор или отводящую канаву на поверхности.

Геометрическую высоты подъема воды определяю по формуле: где =3 м- ориентировочная высота всасывания, м;

= 1 м- превышение трубопроводом уровня дневной поверхности, м; .3 Выбор типоразмера насоса Для водоотливных установок шахт и глубоких карьеров, как правило применяют насосы типа ЦНС.

Добро Пожаловать на Aim.Uz

Referatlar to'plami

Barcha fanlardan o'zbek tilida referatlar mega to'plami, arxiv mutlaqo bepul.

Шахтные водоотливные установки

При разработке месторождений полезных ископаемых вода проникает в горные выработки.

Степень обводненности месторождения завесить от свойств горных пород и условий их геологического залегания, количества выпадающих атмосферных осадков, наличия поверхностных и подземных водоемов. На величину притока шахтных вод оказывают влияние также способы разаработки месторождений полезных ископаемых.

Величина притока воды в шахту в течение года не относятся постоянной. Поэтому различают нормальные и максимальные притоки. Максимальные притоки имеют место в весеннее, а иногда в осеннее время.

Шахтные воды содержат химические вещества и механические примеси, которые вредно влияют на оборудование водоотливных установок.

По химическому составу различают кислотные, щелочные и нейтральные шахтные воды. Как известно, концентрация ионов в растворе характеризует его химические свойства.

Наиболее агрессивными свойствами по отношению к металлу обладают сильно кислотные воды. Для обеспечения надежной работы водоотливных установок в условиях откачки сильно кислотных вод необходимы специальные мероприятия – нейтрализация кслотныхрудничных вод, использование кислотоупорных насосов, футеровка трубопроводов и др. шахтная вода отличается также жестокостью . без специальной обработки она не может быть испольована для питьевых или технических целей.

Классификация водоотливных установок

Различают главные, центральные, участковые и проходческие водоотливные установки.

Главная водоотливная установка откачивает на поверхность весь приток воды в шахту. Иногда водоотливная установка обслуживает несколько шахт, в этом случае она называется центральной.

Вспомогательные водоотливные установки оборудуются на участках, уклонах зумпфах и перекачивают воду в водосборник главной или центральной водоотливной установки.

Все рассмотренные водоотливные установки являются стационарными.

Основными требованиями , предъявляемыми к стационарным водоотливным установкам являются обеспечение полной безопасности ведения горных работ и высокие технико –экономические показатели х работы.

К передвижным водоотливным установкам относятся участковые и проходческие установки.

Насосные камеры и водосборники

Насосные камеры и водосборники главного водоотлива находятся вблизи ствола шахты и примыкают к подземной подстанции.

Такое расположение водоотливной установки обеспечивает:

А) поступление воды в водосборник самотеком,

Б) проветривание камеры свежей струей и охлаждение двигателей,

в) удобную доставку оборудования ,

г) уменьшение потерь напора в трубопроводе установки.

Водосборники представляют собой горные выработки, находящиеся ниже уровня откаточного горизонта, в которых собирается шахтная вода.

Каждый водосборник состоит из двух частей, что делает возможным независимую чистку обеих частей его.

Где L – длина двух ветвей водосборника, которая определяется, исходя из горных условий , м:

S- сечение водосборника, м 2

Водосборник состоит из основного резервуара и предшествующих ему осветляющих воду резервуаров – отстойников.

На практике находят применение следующие способы чистки водосборников:

удаление ила в вагонетках. Ил в вагонетки грузится скрепером, диафрагмовыми насосами, водоструйными насосами, с помощью специальных шнековых грузчиков;2.
Откачка ила шламовыми насосами или гидроэлеваторами в выработанное пространство;
Непрерывная очистка отстойника специальными шламовыми насосами, подающими пульпу в нагнетательный трубопровод главной водоотливной установки при работающем основном насосе;
Механическая чистка водосборников с помощью эрлифта.

Из водосборников вода поступает к распределительному колодцу 6, который посредством коллектора 4 с помощью задвижек 3 соединяется со всасывающими колодцами 5 отдельных насосов.

В последнее время делается обычно один всасывающий колодец для всех насосов.

Насосная камера должна быть соединена с околоствольным двором двумя ходками с герметически закрывающимися дверями и наклонным ходком под углом 25-30 0 со стволом, на высоте не менее 7 м от уровня пола насосной камеры. По наклонному ходку выводятся в ствол трубы и кабели, а также осуществляется связь камеры с поверхностью при затоплении.

Трубопроводы рудничных водоотливных установок

Шахтные водоотливные трубопроводы должны удовлетворять следующим требованиям:

прочность деталей и высококачественное уплотнение, обеспечивающее надежность его работы и безопасность обслуживания:
антикоррозийная стойкость:
доступность для осмотра, ремонта и замены частей:
наличие резервной линии трубопровода и возможность быстрого переключения трубопроводов:
минимально возможный вес.
Наименьшие капитальные и эксплуатационные затраты.

Внешняя сеть рудничных водоотливных установок состоит из всасывающих трубопроводов, магистральных трубопроводов, собирающих подаваемую насосами воду, и нагнетательных трубопровод. При недостаточной его герметичности возможен срыв работы наоса. Всасывающий трубопровод должен срыв работы насоса. Всасывающий трубопровод должен иметь минимально возможную длину и минимальное число стыков, а также непрерывный подъем к насосу, чтобы воздух, выделяющийся из воды , мог свободно перемещаться вместе с водой к насосу.

Магистральный трубопровод должен обеспечивать возможность подключения каждого из насосов на любой нагнетательный трубопровод.

О имеет распределительные задвижки, стройники, колена. Между сборным трубопроводом и насосными агрегатами расположены обратные клапаны и запорные задвижки.

Обратный клапан защищает насос от гидравлического удара, возникающего при внезапной остановке насоса. В качестве обратных клапанов обычно используют поворотные клапаны с малым сопротивлением движению воды.

Главные и центральные водоотливные установки должны иметь два нагнетательных трубопровода, из которых один рабочий, а другой – резервный. Для установок с четырьма насосами , из которых два постоянно действующие, а также при откачке кислотных вод предусматривают три нанетательных трубопровода. Трубопровод поддерживается опорным коленом и опорными трубами.

Разработка месторождений полезных ископаемых, как правило, сопровождается поступлением в горные выработки подземных и поверхностных вод, а также инфильтрационных вод из рек и поверхностных водоемов. Наличие воды в разрабатываемых горных массивах и ее приток в горные выработки затрудняют условия работы людей и машин, а в ряде случаев существенно сказываются на физических свойствах горных пород, приводя к снижению устойчивости горных массивов, ухудшению качества добываемого полезного ископаемого. Поэтому произ-водство горных работ открытым и подземным способами в большинстве случаев требует проведения комплекса мероприятий по полному или частичному осушению разрабатываемых горных массивов, исключению или уменьшению водопритока в горные выработки, а также сбору и отводу поступающей в выработки воды.

Указанный комплекс мероприятий на строящемся или действующем горном предприятии выполняется специальной системой осушения (дренажной системой), включающей в себя сеть специальных дренажных выработок и технических средств по сбору и отводу подземных и поверхностных вод.

Необходимым составным элементом дренажной системы является водоотливная установка – комплекс энергомеханического оборудования, служащий для откачки подземных и поверхностных вод из дренажных горных выработок шахт и карьеров.

По характеру взаимодействия с откачиваемой жидкостью в составе любой водоотливной установки выделяют два главных элемента: силовой насосный, или вакуум-насосный агрегат, служащий для преобразования механической энергии в энергию движущейся жидкости, и трубо-5 проводную (внешнюю) сеть – систему каналов, по которым жидкость перемещается от водосборных сооружений к водоотводным. Поступая в насос, жидкость получает необходимый запас энергии, который расходуется при ее перемещении в каналах внешней сети.

В состав водоотливной установки, обеспечивая необходимую надежность и эффективность работы основного оборудования, входят также следующие элементы: пускорегулирующая и предохранительная арматура (задвижки, вентили, переключатели потоков, обратные и предохранительные клапаны, воздуховыпускные устройства – вантузы, компенсаторы температурных изменений длины трубопроводов, гасители и компенсаторы гидравлических ударов); контрольно-измерительная аппаратура (манометры, вакуумметры, расходомеры, индикаторы движения жидкости, уровнемеры, реле заливки насосов и пр.); системы ручного и автоматического управления приводом насоса с комплектом электроизмерительной аппаратуры.

По назначению водоотливные установки подразделяют на главные (центральные), вспомогательные (участковые) и временные (проходческие). К главным относятся установки, предназначенные для перехвата и откачки всего или большей части ожидаемого притока воды в горные выработки. При большой протяженности шахтных и карьерных полей может использоваться несколько главных водоотливных установок. Однако известны также примеры эффективного использования одной главной установки для откачки воды из дренажных систем группы близлежащих шахт.

Вспомогательные установки служат для местного водопонижения в отдельных забоях и для откачки воды с участков, расположенных ниже водосборника главной водоотливной установки. Временные установки используются в период проходки капитальных горных выработок строящегося предприятия или в период чрезвычайных ситуаций по водопритоку.

По расположению основного оборудования относительно осушаемого массива водоотливные установки подразделяют на зумпфовые, основное оборудование которых располагается вне осушаемого массива у водосборника относительно большой емкости, скважинные и иглофилътровые. На скважинных установках силовое насосное оборудование расположено непосредственно в осушаемом массиве, в котором пройдена скважина соответствующих размеров. На иглофильтровых установках основная часть силового оборудования расположена вне осушаемого массива, а в скважину помещена только водозаборная его часть. Водоотливные установки подразделяют также на стационарные, полустационарные и передвижные. К последним относят вспомогательные установки, перемещаемые по мере продвижения забоев. Полустационарные установки изменяют свое местоположение периодически через относительно большие интервалы времени, по мере продвижения фронта горных работ и по глубине разрабатываемого массива.

ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ВОДООТЛИВНЫХ УСТАНОВОК

Зумпфовые водоотливные установки имеют наибольшее распространение на горных предприятиях. Отличительным признаком таких установок является наличие зумпфа-водосборника относительно больших размеров, который аккумулирует воду, поступающую в него из горных выработок самотеком по дренажным каналам.

По местоположению водосборника относительно дневной поверхности зумпфовые водоотливные установки подразделяются на открытые и подземные, или шахтные. Первые применяются только для водоотлива на карьерах, а вторые – на шахтах и подземных рудниках, а также на карьерах при подземном способе осушения карьерных полей.

Водосборники шахтных водоотливных установок представляют собой систему горных выработок, разделенную на две-три части (секции).

Секции отделены от приемного колодца бетонными перемычками, оборудованными перепускными клапанами. Это позволяет попеременно отключать секции водосборника и производить их чистку. Водосборник открытой водоотливной установки обычно представляет собой котлован удлиненной пирамидальной формы.

Выполняя функции приемных резервуаров и отстойников для осветления воды, водосборники одновременно являются и регулирующими емкостями, компенсирующими разницу между притоком воды из горного массива и расходом откачивающих ее насосов.

Возможны четыре варианта расположения насосов относительно водосборника и уровня воды в нем (рис. 1). Наиболее часто насосы располагают около водосборника выше уровня воды (рис.1, а). Насос 4 соединен с водосборником 1 посредством всасывающего трубопровода 3 и заборного наконечника 2, снабженного предохранительной сеткой, которая предотвращает попадание в насос крупных механических включений. При работе водоотливной установки вода перемещается по нагнетательному трубопроводу (ставу) 5 к водоотводному устройству 7 на поверхности, в которое она свободно изливается через сбросной наконечник 6. 7 Размещение насосов на высоте 4 – 5 м над уровнем воды в водосборнике и 1 – 1,5 м над почвой прилегающих к насосной камере горных выработок в определенной степени предохраняет насосную станцию от аварийного затопления и не требует специальной гидроизоляции ее помещения. Однако для откачки воды с относительно большой глубины необходимы насосы с повышенной всасывающей способностью. У центробежных насосов, наиболее часто используемых на водоотливных установках, с увеличением номинальной производительности, как правило, уменьшается всасывающая способность. Кроме того, при таком расположении насосов необходима их предварительная заливка перед очередным пуском.

Откачка воды из затопленных шахт и открытых котлованов часто производится насосными станциями, располагаемыми на плаву на специальных понтонах. По мере откачки воды и понижения ее уровня опускается и плавучая насосная станция. В таких случаях насосы соединяют с магистральным участком трубопровода посредством гибких или шарнирно - поворотных труб.

Условия всасывания воды насосами значительно улучшаются при их расположении у водосборника ниже уровня воды в нем (рис. 1, б). Водоотливные установки с таким расположением насосов часто называют установками с заглубленными насосными станциями. Помещение насосной станции в этом случае имеет специальную гидроизоляцию от водосборника и близлежащих горных выработок. Разновидностью предыдущего варианта является расположение насоса под водой – погружение (рис. 1, в). При этом варианте используются специальные насосы с вертикальной ориентацией приводного вала. Крупные модели указанных насосов изготовляют с удлиненным приводным валом, обеспечивающим передачу насосу 4 крутящего момента от двигателя 8, смонтированного над водосборником 1. 8

Рис. 1. Расположение насосов относительно водосборника:

а) выше уровня воды; б) ниже уровня воды; в) погружной насос; г) на специальных подвесках

Малые модели насосов, используемые на вспомогательных установках, имеют погружной электродвигатель, размещаемый вместе с насосом под водой в зумпфе на нагнетательном ставе или на специальных подвесках (рис. 1, г).

Недостатком насосов погружного типа с удлиненным приводным валом является сложность их ремонтного обслуживания в стесненных условиях, в связи с чем в последнее время на водоотливных установках подземного типа от такого расположения насосов отказываются.

Центробежные насосы являются одной из самых распространенных разновидностей динамических гидравлических машин. Они широко применяются: в системах водоснабжения, водоотведения, в теплоэнергетике, в химической промышленности, в атомной промышленности, в авиационной и ракетной технике и др.

Рис. 1 Принципиальная схема центробежного насоса:
1 - рабочая камера; 2 - рабочее колесо; 3 - направляющий аппарат; 4 - вал;
5 - лопатка рабочего колеса;
6 - лопатка направляющего аппарата; 7 - нагнетательный патрубок;
8 - подшипник; 9 - корпус насоса (опорная стойка);
10 - гидравлическое торцовое уплотнение вала (сальник);
11 - всасывающий патрубок.

На рабочем колесе имеются лопатки (лопасти), которые имеют сложную форму. Жидкость подходит к рабочему колесу вдоль оси его вращения, затем направляется в межлопаточный канал и попадает в отвод. Отвод предназначен для сбора жидкости, выходящей из рабочего колеса, и преобразования кинетической энергии потока жидкости в потенциальную энергию, в частности в энергию давления. Указанное выше преобразование энергии должно происходить с минимальными гидравлическими потерями, что достигается специальной формой отвода.

Корпус насоса предназначен для соединения всех элементов насоса в энергетическую гидравлическую машину. Лопастный насос осуществляет преобразование энергий за счет динамического взаимодействия между потоком жидкой среды и лопастями вращающегося рабочего колеса, которое является их рабочим органом. При вращении рабочего колеса жидкая среда, находящаяся в межлопаточном канале, лопатками отбрасывается к периферии, выходит в отвод и далее в напорный трубопровод.

Рис. 2 Схема многоступенчатого центробежного насоса

В центральной части насоса, т. е. на входе жидкости в рабочее колесо насоса, возникает разрежение, и жидкая среда под действием давления в расходной емкости направляется от источников водоснабжения по всасывающему трубопроводу в насос.
Частоту вращения рабочего колеса насоса обозначают через n (об/мин), а угловую скорость - через ω .
Связь между ω и n определяется выражением
ω = π n / 30Рис. 5 Сх емы различных рабочих колес:
а - открытого типа; б - полузакрытого типа; в - закрытого типа;
г - рабочее колесо закрытого типа с двусторонним входом;
1 - втулка; 2 - лопатка; 3 - несущий диск; 4 - покрывающий диск

Но центробежные насосы обладают и рядом недостатков:
требуют заливки перед пуском;
имеют склонность к кавитации;
имеют пониженное значение КПД при перекачивании вязких жидкостей;
имеют небольшое значение КПД при малой подаче жидкости Q и большое значение напора Н и др.
Центробежные насосы целесообразно использовать в области больших подач жидкости Q и низких и средних напоров жидкости.

Шнековый насос (винтовые насосы)— это устройство, в котором напор перекачиваемого вещества создаётся при помощи его вытеснения металлическими роторами, вращающимися внутри статора, который, в свою очередь, выполнен из эластомера в соответствующих формах.

Использование винтовых насосов Винтовые шнековые насосы используются для работы как с вязкими, густыми и тягучими массами, так и для перекачки продуктов низкой вязкости. Особенности конструкции насосов и материалов, из которых они производятся, влияют на сферу перекачиваемых жидкостей, например, агрессивного типа (к ним относятся, например, кислоты и щелочи, растворители, коррозионные смеси, полиол, бензол, изоцианаты). В этом случае необходимо, чтобы частицы жидкости не разрушались и не дробились.

Классификация насосов

Одновинтовые насосы. Насосы горизонтального типа, которые состоят из однофазного винта и статичной резиновой обоймы с двухфазной винтовой поверхностью. Вращение винта внутри обоймы создаёт полости, в которые попадает перекачиваемая жидкость и далее движется вдоль оси шнека.

Двухвинтовые насосы. Насосы, в конструкции которых заложено наличие двух роторов. Основным применением данного типа насосов является перекачивание пресной, морской и минеральной воды.

Трёхвинтовые насосы. Насосы, отличным образом подходящие для переноса сред неагрессивного типа без абразивных примесей.

Также насосы можно классифицировать по количеству ступеней. Помимо одноступенчатых, существуют многоступенчатые винтовые насосы. Отличаются от одновинтовых они тем, что выполнены из ряда шнековых витков с постепенно уменьшающимся шагом. Витки расположены на валу, который, в свою очередь, помещается в цилиндрический корпус насоса. После каждого витка имеются радиальные направляющие для потоков перекачиваемого вещества.

Количество ступеней насоса - один из важных параметров его выбора, поскольку определяется тем, какой тип жидкости наиболее эффективно перекачивать с помощью насоса такой конструкции. Правильный выбор позволяет снизить расход энергии и продлить срок службы насосного оборудования.

В настоящее время очень остро стоит проблема закрытия угольных шахт — как экономически неэффективных, так и тех, что отработали все запасы угля. Однако не всегда ликвидацию шахты можно начинать сразу с ее физического закрытия. Подземные воды с ликвидированной шахты после ее затопления могут мигрировать в соседние шахты (если они связаны с ликвидированными горными работами), либо выходить на поверхность. Существующие на соседних действующих шахтах водоотливные комплексы, как правило, не способны принять повышенный приток воды. Чтобы не затопить действующие шахты, нужна реконструкция их водоотливных комплексов или строительство новых водоотливов.

Эксплуатация водоотливных комплексов закрывающихся шахт, имеет свои особенности и различия, которые необходимо учитывать при автоматизации данного технологического процесса.

1. Актуальность темы

2. Цель и задачи исследования

Цель разработки — повышение эффективности водоотливного комплекса за счет разработки системы автоматического управления, что позволит продлить срок службы технологического оборудования, повысить надежность и безопасность, а также уменьшить эксплуатационные расходы на процесс водоотлива.

Достижение поставленной цели возможно за счет глубокого исследования данного объекта управления, разработки и реализации необходимых алгоритмов управления с использованием современной элементной базы — программируемых логических контроллеров и специализированных телекоммуникационных сетей для взаимодействия элементов САУ.

Особенности управления проектами в области разработки программного обеспечения

. проект, а как процессная деятельность. Поддержка заключается в разработке новой функциональности, переработке уже существующей функциональности, в . для выживания почти каждого коммерческого предприятия. Подход к управлению проектами уже доказал свою эффективность на практике . улучшением продукта, а также устранение некритических замечаний к ПО, выявленных при его эксплуатации (Рисунок 1). Жизненный .

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

3.1 Гидравлическая характеристика и гидрогеологические связи ликвидированных шахт Буденновского и Пролетарского районов г. Донецка

В каменноугольных отложениях подземные воды относятся в основном к трещиноватых песчаников и известняков, а в зоне выветривания иногда и до песчаных сланцев. По условиям накопления и циркуляции подземные воды пластово-трещиноватого типа, преимущественно напорные. Питание происходит в основном за счет инфильтрации атмосферных осадков на участках выхода водовмещающих пород на поверхность. В связи с неравномерным развитием трещиноватости многоводие пород разное. Наибольшую многоводие имеют водоносные горизонты, залегающие на небольших глубинах и в зоне выветривания. С глубиной многоводие пород карбона уменьшается в связи с затуханием открытой трещиноватости в песчаниках и известняках.

Угольная промышленность Украины

. 5 раз. Несмотря на существенное сокращение объёмов добычи за последние годы, угольная промышленность Украины имеет значительные перспективы для развития. Кризисное состояние отрасли, связанное со . разработки Львовско-Волынского каменноугольного бассейна буроугольные шахты и карьеры Запанной Украины прекратили свою работу. Наивысший уровень добычи бурого угля в Украине достигнут в 1960 г. (12 .

Насосные агрегаты АПНШ 375-250 опускаются в ствол на водоподъемных трубах диаметром 273×11,4. Соединение труб осуществляется с помощью специального замкового соединения. Верхнее замковое соединение свинчивается с оголовком и опирается на элеватор ЕН-273-120, который устанавливаемый на опорной конструкции монтажно-эксплуатационной площадки. Для обеспечения нормальных условий работы электродвигателя насосный агрегат эксплуатируется с охлаждающим кожухом.

Пуск и остановка насоса осуществляется согласно инструкции на эксплуатацию насосного агрегата завода-изготовителя [ 4 ].

. откатки горной массы, доставки материалов. Обеспечиваются условия для более производительной и безопасной работы. Схема способа подготовки блока такова: каждый блок готовится одним полевым откаточным . открывающий доступ к камерам, и, по которому руда доставляется до рудоспусков. Нарезные работы заключаются в проведении вентиляционно-закладочных ходков из флангового рудного восстающего до полевого .

В рабочем положении насосный агрегат полностью погружен в воду. Для защиты насосного агрегата от кавитации при недопустимом снижении уровня воды, датчик нижнего уровня устанавливается не менее чем на 5 м выше верхнего фланца насоса. Таким образом исключается работа насоса вне водной среды.

3.3 Параметры и режимы работы водоотливных установок

На режим работы водоотливной установки влияют ряд параметров, которые определяют ее текущее состояние [ 2 ,3 ]: Q – подача водоотливной установки; H – напор водоотливной установки; H _Г – геодезическая высота нагнетания; N – мощность водоотлива; η – коэффициент полезного действия водоотлива; Q_П – часовой приток шахты; ρ – плотность жидкости; d – диаметр нагнетательного трубопровода; L – длина нагнетательного трубопровода; α – гидравлическое сопротивление трубопровода.

Анализ этих параметров на режим работы водоотлива показывает его неоднозначность. Каждый параметр определенным образом влияет на рабочий режим водоотлива, однако, можно выделить три группы параметров: условно-постоянные, возмущающие, управляемые.

Условно-постоянные параметры или остаются неизменными, либо незначительно и медленно изменяются в процессе эксплуатации. К данной группе параметров относятся технические характеристики водоотлива, которые определяют собственные динамические свойства объекта управления и применяются при определении постоянных времени и коэффициентов передачи элементов водоотлива.

Управляемые параметры — это такие переменные, влияние на которые позволяет получать необходимые режимы работы объекта управления. Для водоотливной установки это следующие переменные. Водоотливные установки угольных шахт, как правило, оснащаются центробежными секционными насосами [ 2 ,3 ]. В этом случае управляемые параметры Q, H, взаимосвязаны. Это приводит к тому, что при воздействии на один из управляемых параметров будут меняться и другие управляемые параметры. Поэтому необходимо учитывать эту особенность при разработке принципов управления водоотливом.

Робочий режим водовідливної установки графічно визначається точкою перетинання робочих характеристик насоса й нагнітального трубопроводу (рис.2) [ 2 ,3 ]. Приведены на рис.2 рабочие параметры насосной установки Q _р и H_р являются основными параметрами и принадлежат к управляемым. Однако режим работы водоотливной установки определяется всеми рассматриваемыми параметрами.

Точка А на рис.2 обозначает расчетный режим работы насоса с характеристикой H _Н =f(Q) на напорный трубопровод с характеристикой H_Т =f(Q).

Однако в процессе эксплуатации происходит изменение рабочего режима и его параметров через влияние рассмотренных возмущений и под действием внешних условий.

Изменение параметров рабочей точки в процессе эксплуатации под воздействием внешних возмущений необходимо учитывать при разработке системы автоматического управления.

3.4. Анализ водоотливной установки шахты № 9 Капитальная

Моделирование работы системы управления вентильным двигателем .

. перспективна. Целью данного курсового проекта является моделирование работы системы управления вентильным двигателем приводом несущего винта ЛА типа "квадрокоптер". В процессе выполнения работы был произведен обзор вентильных двигателей и .

Согласно инструкции на эксплуатацию насосного агрегата завода-изготовителя[ 4 ] оптимальным режимом работы агрегата является длительный режим без остановок, при эксплуатации в рабочем диапазоне подач агрегата.

По рекомендации завода-изготовителя насосов [ 4 ] при организации водоотлива по схеме периодической работы агрегатов необходимо увеличивать продолжительность цикла непрерывной работы агрегата, эксплуатируя его при меньших значениях расхода в пределах рабочего диапазона. При этом необходимо учесть, что число включений агрегата не должно составлять более 3-х в сутки с интервалом не менее 60 мин.

По рекомендации завода-изготовителя для предотвращения гидравлического удара, повреждения агрегата и трубопровода управляющие сигналы от датчиков уровня и другой аппаратуры автоматического управления водоотливной установкой должны включать аппаратуры оповещения об аварийной ситуации, не прерывая работы агрегатов. Работу агрегатов всегда необходимо завершать в штатном режиме (на закрытую задвижку на напорном трубопроводе).

При пуске агрегата задвижка должна быть закрыта. После успешного запуска агрегата (после того как показания манометра увеличатся до значения номинального напора агрегата), задвижка плавно открывается, причем во время открытия задвижки не должно наблюдаться бросков давления. Таким образом, пуск и остановку насосных агрегатов необходимо осуществлять на закрытую задвижку.

регулирование подачи насосных установок для работы водоотлива в режиме непрерывной откачки воды — работа на приток ;
плавный пуск и остановку насоса на закрытую задвижку;
управления задвижкой (для исключения гидроударов и бросков давления) при запуске и остановке насосного агрегата;
автоматическое включение в работу вспомогательного рабочего агрегата при достижении водой верхнего уровня и непрерывную его работу до нижнего уровня;
автоматическое включение в работу резервного насосного агрегата, если отказал основной насос или он не справляется с притоком и вода достигла аварийного уровня;
аварийная остановка насоса при снижении или потере напора;
автоматический контроль основных технологических параметров водоотливной установки — подачи, напора, уровней воды в водосборнике;

4. Анализ существующих САУ водоотливными установками

Все существующие системы автоматического управления водоотливом имеют общий недостаток — они не учитывают динамических свойств составных частей водоотливной установки и динамических процессов, происходящих в них.

Совершенствование технологии использования продувочных газов .

. была сдана в эксплуатацию первая небольшая опытная установка для синтеза аммиака. Когда после некоторых усовершенствований процесса практический выход . данной работы является увеличении доли переработки сырья и разработка технологии получения новых продуктов процесса синтеза аммиака. Поставленная . сырье, так и вода, и биогаз. Для сравнения расход электроэнергии на 1 тонну аммиака не превышает 4МВт .

Все серийные системы автоматизации водоотлива строятся по дискретным схемам и осуществляют управление водоотливной установкой в функции уровня воды в водосборнике [ 5 ,6 ]. Анализ существующих систем автоматизации водоотлива угольных шахт показал, что они не обеспечивают эффективное управление водоотливом в динамических режимах работы, кроме того, не обеспечивается возможность регулирования производительности насосной установки.

Аппаратура ВАО-1м является наиболее современной, с наибольшим набором выполняемых функций [ 5 ,6 ]. Унифицированная взрывобезопасная аппаратура автоматизации водоотливных установок ВАО-1м предназначена для автоматического, дистанционного и местного управления главными водоотливными установками горных предприятий. В аппаратуре ВАО-1м предусмотрено:

автоматическое, дистанционное и местное управление работой насосов, их автоматическая заливка перед пуском;
автоматический переход на следующий насос при неисправности рабочего;
цикличность работы насосов, последовательность их запуска и остановки при параллельной работе;
запрет пуска неисправного насоса;
учет машинного времени работы насосов;
автоматическое управление приводом задвижки;
возможность автоматического или ручного запрета пуска насосов на время максимума энергопотребления;
индикация информации об уровне воды в водосборнике, о работе насосов и их неисправности с расшифровкой вида неисправности, о машинном времени работы каждого насоса.

Устройство КУПНА-700Ш (В) предназначено для управления и защиты насосных установок мощностью до 700 кВт, которые применяются для откачки воды из стволов ликвидированных или закрытых шахт.

Контрольная работа: Содержание обследования моторных функций и речи

К самому насосному агрегату относится функция пуска и остановки насоса в зависимости от уровня воды в водосборнике.

Устройство КУПНА не выполняет следующие функции управления и контроля насосного агрегата:

Выводы

При написании данного реферата магистерская работа еще не завершена. Окончательное завершение: июнь 2017 года. Полный текст работы и материалы по теме могут быть получены у автора или его руководителя после указанной даты.

Список источников

Примеры похожих учебных работ

. как правило, является технический осмотр, поэтому в курсовом проекте предлагается определить нормы времени только на . так ,чтобы обеспечить подачу вагонов к пунктам местной работы и другим пунктам , не прекращая маневры по расформированию .

Управление кадровой работой

. невозможно. Вложения в человеческие ресурсы и кадровую работу становятся долгосрочным фактором конкурентоспособности и . регионам страны. Речь идет о формировании высокопрофессионального кадрового потенциала, который и представляет собой человеческий .

Кадастровые работы в отношении объектов капитального строительства (техническая инвентаризация)

. аспекты кадастровых работ в отношении объектов капитального строительства; 2) выявить актуальные проблемы кадастровых работ в отношении объектов капитального строительства в современных условиях; Работа имеет традиционную структуру и включает в себя .

Внедрение проектного управления в работу органов государственной власти

. необходимого уровня профессиональных компетенций в сфере проектного управления, сохранение инертности и формальности выполнения поставленных задач является одной из основных проблем внедрения проектного подхода в работу государственных структур. При .

Содержание Введение Глава Современные электронные системы управления и работы с документами

. рования работ в области электронного управления документами. Выработка корпоративных стандартов работы с электронными документами. Эффективное управление документами в . все эти и еще многие другие технологии, например платформа Lotus Domino. ^ Для .

Расчет водоотливной установки. Расчет водоотливной установки исходные данные для расчета

. поверхности ― L 1 = 210 м. 9 .1 РАСЧЕТ ИСХОДНЫХ ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ ВОДООТЛИВНОЙ УСТАНОВКИ 9.1.1 Расчетная производительность насосной станции главной водоотливной установки шахты: а) по нормальному водопритоку ― б) по .

Читайте также: