Уровни принципы и функции управления качеством реферат

Обновлено: 07.07.2024

Управление качеством следует осуществлять на базе научно обоснованных принципов. Их можно подразделить на общие, общесистемные и специальные . К общим принципам управления качеством относят следующие:

• использование комплексного поиска и принятия решений в области качества;

• ориентация деятельности всего персонала на решение проблем качества;

• использование широкого спектра приемов и методов работы по достижению высокого качества продукции [6, с. 90].

Наряду с общими принципами целесообразно руководствоваться общесистемными принципами управления, к которым следует отнести:

• целенаправленность, создание подсистем для достижения целей;

• делимость, достигаемую декомпозицией системы на подсистемы и элементы;

• иерархичность, формирование многоуровневой системы с делегированием полномочий на соответствующий уровень управления;

• комплексность, достигаемую взаимной увязкой всех формируемых подсистем, элементов, используемых при управлении качеством;

• взаимосвязанность, посредством осуществления взаимосвязей формируемых систем управления качеством со всеми другими СУ предприятием;

• замкнутость управленческого процесса, реализуемую выполнением в системе, полного общефункционального цикла;

• систематичность, определяющую постоянное выполнение всех работ по управлению качеством, и длительность их действия;

• преемственность, выражается в использовании передового отечественного и зарубежного опыта системного управления качеством;

• простота и доходчивость, для понимания каждым работающим всего, что касается управления качеством и обеспечения конкурентоспособности продукции

Наряду с общими и общесистемными принципами следует рассмотреть специальные принципы управления качеством, освоенные передовыми международными компаниями. Эти принципы составляют основу международных стандартов в области управления качеством ИСО серии 9000 [5, с. 15].

1. Ориентация на потребителя . Организации зависят от своих потребителей и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания.

2. Лидерство руководителя . Руководители обеспечивают единство цели и направления деятельности организации.

3. Вовлечение работников . Полное вовлечение работников дает возможность организации с выгодой использовать их способности.

4. Процессный подход . Желаемый результат достигается эффективнее, когда деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессом.

5. Системный подход к менеджменту . Представление менеджмента в виде системы взаимосвязанных процессов, что обеспечивает больший вклад в результативность и эффективность организации при достижении ее целей.

6. Неизменная цель - постоянное улучшение деятельности фирмы на основе качества.

7. Принятие решений на основе фактов . Эффективные решения основываются на анализе объективных фактических данных и информации.

8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками . Отношения взаимной выгоды организации и её поставщиков повышают их способность эффективно достигать целей.

Для эффективной реализации принципов системного управления качеством необходимо выполнять основные и специальные функции управления [14, c.84-85]. В состав основных функций управления (ОФУ) включают:

- планирование , представляющее собой процесс подготовки менеджерами решений по обеспечению усилий коллектива для достижения целей предприятия в области качества и конкурентоспособности;

- организацию , направленную на структурирование всех работ организационного характера и их распределение по вертикали и горизонтали;

- мотивацию , обеспечивающую активизацию труда работающих по выполнению всех видов работ с высоким качеством;

- контроль , представляющий собой; 1) отслеживание того, что запланировано по повышению и обеспечению качества 2) определение того, что сделано в определенный промежуток времени, 3) сравнение запланированного с достигнутым 4) принятие корректирующих мер при обнаружении отклонений.

К специальным функциям относятся:

• изучение рынка сбыта и требований потребителей к качеству;

• определение положения предприятия на рынке и целей;

• прогнозирование потребностей потребителей, спроса;

• проектирование и разработка технико-экономических требований;

• проведение рекламы продукции;

• разработка и постановка продукции на производство;

• обеспечение материально-технического снабжения;

• организация обучения кадров по обеспечению качества продукции;

• организация и изготовление бездефектной продукции стабильного качества;

• проведение контроля качества, испытания и сертификации продукции;

• обеспечение упаковки, погрузочных работ и хранения продукции;

• обеспечение монтажа, послепродажной техпомощи и обслуживания продукции;

• обеспечение утилизации продукции после ее эксплуатации;

• информационное и документационное обеспечение;

• ведение учета и анализа затрат на повышение качества продукции;

• организация и проведение проверок, анализа и устранения недостатков;

• обеспечение обратной связи с потребителями.

Необходимо за каждым подразделением и работником закрепить определенные функции управления качеством. Важно также, чтобы при реализации принципов управления качеством и выполнении функций были охвачены все этапы качества.

Развитие систем качества

Рис. 1.2. Содержание процесса управления качеством продукции

Таким образом, управление качеством продукции представляет собой процесс, включающий выявление характера и объема потребностей в продукции, оценку фактического уровня ее качества, разработку, выбор и реализацию мероприятий по обеспечению запланированного уровня качества продукции.

Безусловно, в деятельности по управлению качеством есть действия, которые могут и должны выполняться именно в оперативном порядке (устранение выявленных в ходе конкретной технологической операции несоответствий и т.д.). Но управление качеством обязательно должно включать стратегические аспекты, без разработки которых невозможна и оперативная деятельность.

Дальнейшую историю развития документированных систем качества можно выделить в пять этапов.

1. Первый этап является начальным этапам системного подхода, когда появилась система Тейлора (1905 г). Она устанавливала требования к качеству изделий в виде шаблонов, настроенных на верхнюю и нижнюю границы допусков, - проходные и непроходные калибры. Взаимоотношения с поставщиками и потребителями строились на основе требований, установленных в технических условиях, выполнение которых проверялось при приемочном контроле (входном и выходном).Для обеспечения успешного функционирования системы Тейлора были введены первые профессионалы в области качества – инспекторы (в России – технические контролеры) [13, с.31].

2. Второй этап . В 1924 г. в Белл Телефоун Лэборетриз была создана группа доктора Джонса, которая заложила основы статистического управления качеством. Это были разработки контрольных карт, первые таблицы выборочного контроля качества. Эти работы получили широкое распространение в Японии и оказали влияние на экономическую революцию в этой стране[16, с.19].

3. Третий этап. В 1950-е годы была выдвинута концепция тотального управления качеством – TQC. Ее автором был американский ученый А. Фейгенбаум. Системы TQC развивались в Японии с вовлечением персонала в работу кружков качества. На этом этапе появились документированные системы качества, устанавливающие ответственность и полномочия, а также взаимодействие в области качества всего руководства предприятия. Главными мотивами качественного труда стали признание достижений коллегами и руководством, забота фирмы о будущем работника, его страхование и поддержка его семьи.

Этап развития системного управления качеством имел место и в СССР. Здесь была рождена система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий). Автором системы был главный инженер Горьковского авиационного завода Т.Ф. Сейфи. Он первым перенес акценты обеспечения качества с производства на проектирование, большое значение придавал испытаниям.

4. В 1970-1980 гг. начался переход от всеобщего управления качеством к всеобщему менеджменту качества (TQМ). Появилась серия международных стандартов – стандарты ИСО 9000 (1987 г.), оказавшие существенное влияние на обеспечение качества. Основная философия TQМ – улучшению нет предела. Возрастает роль обучения персонала. Оно становится тотальным и сопровождает работников в течение всей их трудовой деятельности. Главная установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000, - обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств качества.

5. Пятый этап. В 1990-е годы предприятия стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ИСО 14000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции. Соответствие систем качества стандартам ИСО 14000 становится не менее популярной, чем на соответствие стандартам ИСО 9000[15, с.211].

В современных условиях, по нашему мнению, управление качеством представляет собой определенную стратегию и не только выживания, но и дальнейшего процветания общества в целом, организаций и каждого человека.

Целью данного реферата является раскрытие методов управления качеством. В связи с этим необходимо выполнить следующие задачи:
изучение уровней управления качеством;
выявление принципов управления качеством;
описание методологии управления качеством и ее классификация.

Файлы: 1 файл

Методы управления качеством.docx

Введение

Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов, поэтому в них нет второстепенных элементов, которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены. Таким образом современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов. Системный подход позволяет объективно выбирать масштабы и направления управления качеством, виды продукции, формы и методы производства, обеспечивающие наибольший эффект усилий и средств, затраченных на повышение качества продукции. Системный подход к улучшению качества выпускаемой продукции позволяет заложить научные основы промышленных предприятий, объединений, планирующих органов/

Целью данного реферата является раскрытие методов управления качеством. В связи с этим необходимо выполнить следующие задачи:

    • изучение уровней управления качеством;
    • выявление принципов управления качеством;
    • описание методологии управления качеством и ее классификация.

    Уровни управления качеством

    Управление качеством (УК) различных объектов осуществляется на разных уровнях управления, что обусловлено тенденцией диверсификации данного процесса. Диверсификация – процесс постоянных изменений, преобразований, много вариантность, разнообразие подходов, действий, деятельности по отношению к каком-либо объекту. В современных условиях она оказывает непосредственное воздействие на формирование качества как социально-экономической категории. Основными объективными предпосылками диверсификации УК явились:

    • диверсификация производства и, как следствие, диверсификация управления;
    • сближение целей, подходов, функций, объектов управления и УК и соответственно диверсификация этих составляющих (рис. 1).

    Рис. 1. Схема проявления диверсификации управления качеством

    Важнейшими характеристиками проявления диверсификации служат:

      • Многоуровневый подход к УК.
      • Многообразие объектов и методов управления.
      • Распространение подходов к УК практически на все сферы человеческой деятельности.

      Качество жизни населения может повыситься только тогда, когда совпадают в своем направлении векторы движения человеческих возможностей и развития среды обитания. Если динамика человеческого развития не будет совпадать с тенденциями улучшения условий жизнедеятельности человека, тогда трудно ожидать общего повышения качества жизни населения. Диспропорции в развитии возможностей и среды обитания человека напрямую связаны с общей динамикой снижения качества жизни населения.

      Каждый индивид от рождения накапливает знания, квалификацию, опыт и мотивации, которые развиваясь в будущем, могут обеспечить ему нормальное существование. Однако достичь высоких возможностей удастся не всем. Конкуренция выявляет лучших, обеспечивает им большую степень удовлетворения потребностей и дифференцирует возможности других. Становление и развитие рыночных отношений предъявляет новые требования к работникам, занятым в различных отраслях материального производства.

      Принципы управления качеством

      Современные концепции УК предлагают широкий спектр принципов, соблюдение которых позволит организации достичь поставленных целей. Наиболее компактно принципы изложены МС ИСО 9000:2000.

      Ориентация на потребителя. Организации (производители) зависят от своих потребителей и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания. В центре стратегии качества – концентрация на клиентах и их потребностях, которые являются критерием качества. Принимая любое решение в управлении фирмой, мы должны учитывать, как оно отразится на удовлетворенности наших клиентов. А как можно добиться приверженности клиентов? Для этого необходимо:

      Системный подход. Выявление, понимание и управление системой взаимосвязанных процессов, направленных на достижение поставленной цели, повышают результативность и эффективность организации. Надо представить целую организацию как систему взаимодействующих динамичных процессов. Здесь, прежде всего, предполагается командный подход к управлению, разрушающий барьеры между подразделениями, к чему настойчиво призывал Э. Деминг. Но этого мало. Системный взгляд требует координации всех аспектов деятельности организации. Прежде всего, это ведёт к увязыванию задач, возникающих в рамках концепции качества, с миссией организации, её видением, стратегическими целями и т. п. Системный подход к менеджменту качества побуждает организации анализировать требования потребителей, определять процессы, способствующие получению продукции, приемлемой для потребителей, а также поддерживать эти процессы в управляемом состоянии.

      Постоянное улучшение – непрерывное совершенствование деятельности организации. Цель – увеличение возможности повышения удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон. Действия по улучшению включают:

      а) анализ и оценку существующего положения для определений областей для улучшения;

      б) установление целей улучшения;

      в) поиск возможных решений для достижения целей;

      г) оценивание и выбор решений;

      д) выполнение выбранных решений;

      е) измерение, проверку, анализ и оценку результатов выполнения для установления того, достигнуты ли цели;

      ж) оформление изменений. Результаты анализируют с целью установления дальнейших возможностей для улучшения.

      Принятие решений на основе фактов. Любой вид человеческой деятельности сопряжен с производством огромных массивов данных. Они накапливаются иногда целенаправленно, иногда сами собой, но всегда существует острая проблема превращения этих данных в информацию, позволяющую осознать факты, важные для принятия разнообразных решений. Конечно, нет решений на все случаи жизни. Велик элемент неопределённости. Велико разнообразие ситуаций и задач. И всё же можно попытаться нащупать некий алгоритм. Прежде всего, возникает проблема показателей, которые представляют интерес для принятия решений. Считали, что для полной характеристики деятельности любого предприятия достаточно стандартных финансово- экономических показателей. Однако показатели такого рода интересны, прежде всего, владельцам бизнеса, акционерам, инвесторам, наконец, конкурентам. Но это не все заинтересованные стороны и не все важные аспекты деятельности. Предложена сбалансированная система показателей, которая включает:

      Гост

      ГОСТ

      Управление качеством продукции и процессов в организации осуществляется через реализацию ряда управленческих функций.

      Функция прогнозирования

      Прогнозирование в управлении качеством касается потребительских нужд и взаимосвязанного с ними уровня качества продукции. Данная функция является связующим звеном между требованиями потенциальных потребителей продукции и возможностями их технической и экономической реализации. Именно прогнозирование позволяет компании выявить потребительские нужды для их последующего удовлетворения путем создания соответствующей продукции надлежащего уровня качества.

      Прогнозирование на некоторый период времени позволяет компании определить необходимую номенклатуру, ассортимент выпускаемой продукции и требуемый потребителями уровень ее качества. В то же время с помощью прогнозирования определяются требования к продукции, которая находится в разработке, или возможности совершенствования существующих продуктов.

      Функция планирования

      Планирование управления качеством продукции предполагает не только повышение уровня качества существующей продукции, но и разработку новых продуктов в соответствии с выявленными на этапе прогнозирования нуждами потребителей. В рамках планирования осуществляется разработка планов по выводу на рынок новых продуктов, выводу с рынка морально устаревших продуктов, а также планов по улучшению качества продукции, находящейся на пике своего жизненного цикла.

      Функция разработки

      Реализация данной функции состоит в процессе разработки и создания производственных возможностей для новой продукции, которая превосходит существующую по техническим параметрам и уровню качества с учетом нужд потребителей.

      Функция обеспечения качества

      Реализацию функции обеспечения качества продукции можно условно разделить на три части:

      • технологическое,
      • метрологическое,
      • материально-техническое обеспечение.

      Технологическое обеспечение предполагает наличие на предприятии технологий, необходимых для производства разработанного продукта в соответствии с планом. Метрологическое обеспечение качества представляет собой своевременное и точное измерение различных параметров производимой продукции, что необходимо с целью эффективного контроля качества. Материально-техническое обеспечение состоит в поставках необходимых материалов для запланированного производства продукции.

      Готовые работы на аналогичную тему

      Функция обучения персонала

      Эффективное управление качеством в организации невозможно без соответствующей подготовки сотрудников, прямо и косвенно задействованных в процессе производства продукции. Организация должна осуществлять обучение и повышение квалификации своих сотрудников различных уровней и подразделений в области методов и инструментов повышения качества, а также основ безопасности производства.

      Информационная функция

      Управление качеством основывается на взаимоотношениях между поставщиками и потребителями в широком смысле. Производитель продукции должен взаимодействовать с потребителями с целью выявления их нужд и способов удовлетворения, а также с поставщиками и партнерами для обеспечения поставок материалов или комплектующих надлежащего уровня качества.

      Функция контроля

      Контроль качества нацелен на предотвращение выпуска бракованной продукции, которая не соответствует требованиям каких-либо стандартов. Стандарты могут быть установлены законодательно, добровольно в рамках сертификации или внутриорганизационно. Производимая продукция контролируется на соответствие установленным требованиям.

      Функция стимулирования

      Стимулирование повышения уровня качества производимой компанией продукции нацелено на обеспечение работы системы менеджмента качества как неотъемлемой части деятельности организации. Успешное управление качеством предполагает процесс непрерывного улучшения и совершенствования как уровня качества продукции, так и самой системы менеджмента качества и производства продукции.

      Читайте также: