Технический проект тп разработка технического проекта реферат

Обновлено: 08.05.2024

Единая система конструкторской документации

Unified system for design documentation. Technical design

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией Научно-исследовательский центр CALS-технологий "Прикладная логистика" (АНО НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 14 ноября 2013 г. N 44, приложение N 24 доп.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1794-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.120-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ с поправкой* (ИУС N 7 2015 г.). Декабрь 2018 г.

* См. ярлык "Примечания".

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2017 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к выполнению технического проекта на изделия всех отраслей промышленности.

На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты организации, уточняющие номенклатуру разрабатываемых конструкторских документов и перечень выполняемых работ на стадии технического проекта с учетом специфики проектируемых изделий и организации работ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.052-2015 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения

ГОСТ 2.053-2013 Единая система конструкторской документации. Электронная структура изделия. Общие положения

ГОСТ 2.102-2013 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов

ГОСТ 2.103-2013 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы

ГОСТ 2.119-2013 Единая система конструкторской документации. Эскизный проект

ГОСТ 2.201-80 Единая система конструкторской документации. Обозначение изделий и конструкторских документов

ГОСТ 2.307-2011 Единая система конструкторской документации. Нанесение размеров и предельных отклонений

ГОСТ 2.501-2013 Единая система конструкторской документации. Правила учета и хранения

ГОСТ 2.503-2013 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

конструкторская документация: Совокупность конструкторских документов, содержащих данные, необходимые для проектирования (разработки), изготовления, контроля, приемки, поставки, эксплуатации, ремонта, модернизации, утилизации изделия.

бумажный конструкторский документ: Конструкторский документ, выполненный на бумажном или аналогичном по назначению носителе (кальке, микрофильмах, микрофишах и т.п.).

графический документ: Конструкторский документ, содержащий в основном графическое изображение изделия и/или его составных частей, отражающее взаимное расположение и функционирование этих частей, их внутренние и внешние связи.

проектная конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на стадиях технического предложения, эскизного и технического проектов.

рабочая конструкторская документация: Конструкторская документация, выполненная на стадиях опытного образца (опытной партии) серийного (массового) и единичного производства и предназначенная для изготовления, эксплуатации, ремонта (модернизации) и утилизации изделия.

стадия разработки конструкторской документации: Законченная часть процесса разработки конструкторской документации, состоящая из этапов выполнения работ и характеризующаяся достижением заданного результата.

текстовый документ: Конструкторский документ, содержащий в основном сплошной текст или текст, разбитый на графы.

Примечание - К текстовым конструкторским документам относят спецификации, технические условия, ведомости, таблицы и т.п.

3.1.8 электронный конструкторский документ: Конструкторский документ, выполненный программно-техническим средством на электронном носителе.

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

КД - конструкторский документ (конструкторская документация);

СЧ - составная часть изделия;

ТЗ - техническое задание;

ТП - технический проект.

4 Основные положения

4.1 ТП является проектной стадией разработки КД по ГОСТ 2.103, и его следует разрабатывать в соответствии с ТЗ с целью выявления окончательных технических решений, дающих полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходных данных для разработки рабочей КД, когда это целесообразно сделать до разработки рабочей КД.

При необходимости ТП может предусматривать разработку вариантов отдельных СЧ изделия.

В этих случаях выбор оптимального варианта осуществляется на основании результатов испытаний материальных макетов или анализа электронных макетов.

4.2 Основные требования по разработке ТП по ГОСТ 2.103, учет и хранение по ГОСТ 2.501, внесение изменений - по ГОСТ 2.503.

4.3 При разработке ТП следует выполнять работы, необходимые для обеспечения предъявляемых к изделию требований и позволяющие получить полное представление о конструкции разрабатываемого изделия, оценить его соответствие требованиям ТЗ, технологичности конструкции, степень сложности изготовления, способы упаковки, возможности транспортирования и монтажа на месте эксплуатации, удобство эксплуатации, целесообразность и возможность ремонта и т.п.

Технический проект разрабатывают с целью выявления окончательных технических решений, дающих полное представление о конструкции изделия, когда это целесообразно сделать до разработки рабочей документации.

При необходимости технический проект может предусматривать разработку вариантов отдельных составных частей изделия.

В этих случаях выбор оптимального варианта осуществляется на основании результатов испытаний опытных образцов изделия.

При разработке технического проекта выполняют работы, необходимые для обеспечения предъявляемых к изделию требований и позволяющие получить полное представление о конструкции разрабатываемого изделия, оценить его соответствие требованиям технического задания, технологичность, степень сложности изготовления, способы упаковки, возможности транспортирования и монтажа на месте применения, удобство эксплуатации, целесообразность и возможность ремонта и т.п.

Перечень необходимых работ определяется разработчиком в зависимости от характера и назначения изделия и согласовывается с заказчиком.

На стадии технического проекта не повторяют работы, проведенные на предыдущих стадиях, если они не могут дать дополнительных данных. В этом случае результаты ранее проделанных работ отражают в пояснительной записке.

Цель технического проекта - определение основных методов, используемых при создании автоматизированной системы и окончательное определение ее сметной стоимости.

В общем случае при разработке технического проекта проводят следующие работы:

а) разработку конструктивных решений изделия и его основных частей;

б) выполнение необходимых расчетов, в том числе подтверждающих технико-экономические показатели, установленные техническим заданием;

в) выполнение необходимых принципиальных схем, схем соединений и др.

г) разработку и обоснование технических решений, обеспечивающих показатели надежности, установленные техническим заданием и предшествующими стадиями разработки (если эти стадии разрабатывались);

д) анализ конструкции изделия на технологичность с учетом отзывов предприятий-изготовителей промышленного производства в части обеспечения технологичности в условиях данного конкретного производства, в том числе по использованию имеющегося на предприятии оборудования, а также учета в данном проекте требований нормативно-технической документации, действующей на предприятии изготовителе; выявления необходимого для производства изделий нового оборудования (обоснование разработки или приобретения);

е) разработку, изготовление и испытание макетов;

ж) оценку изделия в отношении его соответствия требованиям эргономики, технической эстетики;

з) оценку возможности транспортирования хранения, а также монтажа изделия на месте его применения;

и) оценку эксплуатационных данных изделия (взаимозаменяемости, удобства обслуживания, ремонтопригодности, устойчивости против воздействия внешней среды, возможности быстрого устранения отказов, контроля качества работы изделия, обеспеченность средствами контроля технического состояния и др.);

к) окончательное оформление заявок на разработку и изготовление новых изделий и материалов, применяемых в разрабатываемом изделии;

л) проведение мероприятий по обеспечению заданного в техническом задании уровня стандартизации и унификации изделия;

м) проверку изделия на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобретение;

н) выявление номенклатуры покупных изделий, согласование применения покупных изделий;

о) согласование габаритных, установочных и присоединительных размеров с заказчиком или основным потребителем;

п) оценку технического уровня и качества изделия;

р) разработку чертежей сборочных единиц и деталей, если это вызывается необходимостью ускорения выдачи задания на разработку специализированного оборудования для их изготовления;

с) проверку соответствия принимаемых решений требованиям техники безопасности и производственной санитарии;

т) составления перечня работ, которые следует провести на стадии разработки рабочей документации, в дополнение и (или) уточнения работ, предусмотренных техническим заданием, техническим предложением и эскизным проектом.

20. Виды языков программирования (по поколениям используемого исходного кода, по проблемной ориентации языка)

По поколениям используемого исходного кода: языки первого, второго, третьего, четвёртого и пятого поколений.

Поколения	Языки программирования	Характеристика
Первое	Языки машинных команд (ЯМК)	Ориентированы на использование в конкретной ЭВМ, сложны в освоении, требуют хорошего знания архитектуры ЭВМ
Второе	Ассемблеры, Макроассемблеры	Более удобны для использования, но по-прежнему машинно-зависимы
Третье	Языки высокого уровня	Мобильные, человеко-ориентированные, проще в освоении
Четвертое	Непроцедурные, объектно-ориентированные, языки запросов, параллельные	Ориентированы на непрофессионального пользователя и на ЭВМ с параллельной архитектурой
Пятое	Языки искусственного интеллекта, экспертных систем и баз знаний, естественные языки	Ориентированы на повышение интеллектуального уровня ЭВМ и интерфейса с языками

По проблемной ориентации языка:

a. Языки высокого уровня:

i. Процедурно-ориентированные - языки программирования высокого уровня, в основу которых положен принцип описания (последовательности) действий, позволяющей решить поставленную задачу.

ii. Обычно процедурно-ориентированные языки задают программы как совокупности процедур или подпрограмм.

iii. Проблемно-ориентированные - языки программирования, управляющие структуры и/или структуры данных которых отражают особенности класса решаемых задач.

b. Языки низкого уровня:

i. Машинные - языки программирования для представления программ в форме, допускающей их непосредственную реализацию аппаратными средствами конкретной ЭВМ. Программа на машинном языке представляет собой последовательность машинных команд, поэтому иногда машинным языком называют систему команд ЭВМ.

ii. Машинно-ориентированные – языки, наборы операторов и изобразительные средства которых зависят от особенностей ЭВМ.

Технический проект — совокупность конструкторских документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации.

Технический проект после согласования и утверждения служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации. Он составляется на основе утвержденных технического задания и эскизного проекта. Это наиболее важный этап проектирования.

На стадии разработки технического проекта должны приниматься окончательные решения. Технический проект должен охватывать как базовое изделие, так и его возможные размерные и конструктивные модификации.

В техническом проекте производятся выбор конструкции основных рабочих механизмов буровой установки (лебедка, вращатель, механизм подачи), силовые, прочностные, кинематические, электрические, размерные и другие расчеты. Вырабатываются необходимые принципиальные схемы и схемы соединений. До окончательного выбора рабочей схемы обычно составляется несколько вариантов. Производится разработка конструкции основных узлов с целью определения их габаритов, примерных весов, компоновки и более четкого облика изделия. При составлении кинематических схем необходимо соблюдать соответствие выходных параметров техническому заданию, стремиться к минимальному количеству передач в кинематической цепи, с целью повышения КПД и к максимальному использованию унифицированных узлов.

Производятся разработка технических решений, направленных на обеспечение работоспособности и надежности, установленных техническим заданием и предшествующими стадиями разработки, и анализ конструкции на технологичность. Оценивается соответствие изделия требованиям эргономики и технической эстетики. При необходимости изготовляются макеты и производится их испытание согласно разработанным программам и методикам. Осуществляются оценка уровня стандартизации и унификации и разработка конструктивных решений по обеспечению патентной чистоты и конкурентоспособности для изделия в целом, а также для сборочных единиц. Обосновываются технические требования на применяемые новые узлы и материалы, разработка которых должна вестись другой организацией, и необходимость использования дефицитных материалов. Выявляется номенклатура покупных изделий и согласовывается их применение. Составляется полная техническая характеристика проектируемого изделия. Решаются все вопросы оснащения буровой установки контрольно-измерительными приборами. Составляются также спецификация комплектующих изделий, краткое описание проектируемого изделия и инструкция по эксплуатации, производятся экспертиза на патентную чистоту и конкурентоспособность, ориентировочный расчет цены и уточняются экономические расчеты.

Оцениваются возможности транспортировки и хранения изделий, эксплуатационные данные (взаимозаменяемость, удобство обслуживания, ремонтопригодность, возможность быстрого устранения отказов, обеспеченность средствами контроля технологического процесса). Согласовываются с заказчиком или основным потребителем габариты, установочные и присоединительные размеры. Проверяется соответствие принимаемых решений требованиям техники безопасности и производственной санитарии. Составляется перечень работ, которые следует провести на стадии разработки рабочей документации. Выполняются сборочные чертежи.

Подготовленные на стадии технического проекта рабочие чертежи должны содержать все технические требования на изготовление той или иной детали (материал, чистота обработки, допуски и посадки и др.). Для сварных деталей указывается толщина шва, марка электрода, режим сварки, термообработка. К разработке технического проекта иногда привлекаются заводы-изготовители. Организация-разработчик осуществляет разработку новой техники до стадии технического проекта включительно, а вся последующая разработка, включая и освоение установочной серии, производится на заводе-изготовителе совместно с организацией-разработчиком.

В технический проект включают конструкторские документы, предусмотренные техническим заданием и протоколом рассмотрения технического предложения и эскизного проекта.

При выполнении технического проекта составляются ведомость технического проекта и пояснительная записка, в которых приводятся:

— назначение и область применения изделия;

— полная техническая характеристика;

— сведения об отклонениях выходных параметров, установленных техническим заданием с обоснованием отклонений;

— краткое описание буровой установки или другого проектируемого изделия;

— краткая инструкция по эксплуатации оборудования, инструмента, буровой установки в целом;

— чертежи общих видов разрабатываемой новой техники, дающие полное представление о новой технике в целом, расположении узлов, органов управления и других, выполненные в соответствии с требованиями ГОСТа с учетом технологических возможностей заводов-изготовителей (требования заводских нормалей);

— сборочные чертежи всех основных узлов и их спецификации с указанием наименований этих узлов;

— кинематические, гидравлические, электрические и другие схемы; описание и обоснование выбранных схем и других технических решений;

— силовые, прочностные, кинематические, электрические, гидравлические, пневматические, размерные и другие расчеты;

— сводная таблица применяемых унифицированных, нормализованных узлов, деталей, посадочных диаметров и резьб;

— карта технического уровня и качества продукции;

— экспертиза на патентную частоту и патентоспособность и уточнение карт технического уровня и патентных формуляров; в результате делается заключение о целесообразности зарубежного патентования с целью защиты экспорта будущего оборудования;

— предварительная спецификация комплектующих изделий, укрупненная заявка на металл и другие материалы: при необходимости составляются протоколы согласования с соответствующими организациями номенклатуры применяемых в конструкциях подшипников, специального электрооборудования, автоматизированного оборудования, контрольно-измерительной аппаратуры и других изделий ограниченного применения, а также ведомость покупных изделий, входящих в состав буровой установки;

— технические требования на применяемые в запроектированном изделии новые узлы и материалы, разработка которых должна вестись другой организацией: обосновывается необходимость использования дефицитных материалов;

Технический проект на АСУ – это пакет документации, который описывает окончательные решения по проектированию автоматизированной системы управления.
Информация, представленная в техническом проекте, должна быть достаточной для того, чтобы на ее основе составить рабочий проект. Технический проект автоматизированной системы должен содержать данные об общесистемных проектных решениях, алгоритмах решения задач, расчет экономических показателей будущей автоматизированной системы. Технический проект на АСУ составляется на основании требований технического задания (ТЗ).

Этапы разработки

Разработка технического проекта регламентируется государственным стандартом ГОСТ 34.601-90. Этим документом предусматриваются следующие этапы работ:

Разработка общих проектных решений по АСУ и проектных решений для отдельных ее составляющих
Разработка проектныхдокументов на систему и ее элементы
Разработка и оформление пакета документов на поставку комплектующих системы или техзадания на их разработку
Разработка проектных заданий на смежные части проекта.

Технический проект на автоматизированнуюсистему разрабатывается по определенным стадиям. Сначала проходит составление общего проекта, а на его основании составляются технические проекты первой и второй очереди. Причем работы по разработке документов первой и второй очереди могут вестись независимо друг от друга.

Что входит в пакет документов?

Ведомости ТП
Схема организационной структуры
Схема функциональной структуры
Ведомости покупаемых дополнительных изделий
Перечня данных и сигналов на входе
Перечня сигналов на выходе
Задания по разработке дополнительных разделов, необходимых для разработки АСУ
Пояснительной записки, с планом подготовительных работ для ввода АСУ в использование
Описаний функций автоматизации, поставленной задачи, информационного обеспечения, организации базы информации, системы кодировки и классификации, информационных массивов, комплектов техсредств, ПО, проектных процедур, структуры организации
Плана расположения
Ведомости на материалы и оборудование
Локального сметного расчета

Технический проект на автоматизированную систему должен содержать все эти документы, если иное не предусмотрено ТЗ.

Составление тех документации – это целый комплекс мероприятий, включающий в себя сбор необходимой информации, анализ стандартизирующих документов и собственно автоматизированной системы, на которую пакет документов разрабатывается. Разработать технический проект на АСУ может только профессионал, ориентирующийся в объекте и средствах составления такой документации.

Мы рекомендуем вам обратиться в нашу компанию. У нас работают высококвалифицированные специалисты, которые обладают всеми необходимыми знаниями и навыками, позволяющими достичь максимального эффекта работ в самые короткие сроки. С нами технический проект на АСУ, как и любая другая документация, будет составлен грамотно, оперативно и качественно!

Что называют технологическим проектом (ТП)? Как он разрабатывается? Какую структуру имеет? В рамках статьи будет дана не только общая информация, но и вместе мы рассмотрим составление технологических проектов на примере. Будет подробно описан каждый шаг.

Что такое технологический проект

Под названным термином понимают один сводный или целый набор документов. Подобным образом обычно называют результат процесса проектирования. Последний в той или иной мере присутствует во всех серьезных стратегиях.

Процесс проектирования является отражением житейского принципа: прежде чем что-то сделать, необходимо это обдумать. А технологический проект необходим для того, чтобы зафиксировать результаты обдумывания.

Зачем необходим ТП

ТП необходим исполнителям для создания продукта, который был заказан. Так, сложно переоценить, какую важность имеет технологический проект производства во время согласования и обсуждения ключевых проектных решений. Ведь чтобы в конечном итоге реализовать свою продукцию, необходимо, чтобы она отвечала определённым параметрам и запросам.

А зачем может понадобиться ещё технологический проект? Образец данного документа может оказать неоценимую помощь другим специалистам при решении разнообразных задач.

Построение

Разработка технологического проекта дело трудоёмкое. Основное требование к результату – ясно и четко отражать, как необходимо реализовать задуманное. Причем понимание этого, в итоге, должно быть у всех:

у управленца;
аналитика;
разработчка;
инженера;
разнорабочего;
заказчика.

Исходя из данного аспекта, структура технологического проекта описывается сверху вниз. Первоначально необходимо сосредоточить своё внимание на самом высоком уровне абстракции и закончить на деталях реализации отдельных элементов.

В работе над различными частями могут принимать участие специалисты различной направленности: ведущий разработчик, аналитик, архитектор, администратор и любой иной персонал, чьи знания могут оказаться важными.

А теперь давайте рассмотрим пример технологического проекта. Разрабатывать мы будем процесс изготовления детали для машины.

Анализ технологичности

Вначале необходимо провести анализ технологичности. Под этим понимают установление совокупности показателей и свойств, которые позволят изготавливать деталь с минимальными затратами. При этом будет сохраняться требуемая точность, указанная в чертеже.

Технологичность предварительно оценивается при сравнении с доступными аналогами. Оценка выставляется в зависимости от качественных и количественных показатей. К последним относят:

материалоемкость;
трудоемкость;
унификацию элементов;
требования к качеству и точности поверхностей.

Качественные показатели не являются такими универсальными и меняются в зависимости от особенностей детали.

Выбор заготовки

Следующий этап оказывает значительное влияние на технологический проект. Ведь от правильно выбранной заготовки может меняться процесс, экономичность и трудоёмкость обработки для получения желаемой детали.

Необходимо учитывать целый ряд факторов: объемы производства, возможные материалы, конструкции, размеры и точность исполнения работы. В зависимости от требуемого, в нашем случае подойдут:

литьё по выплавляемой модели;
штамповка;
литьё под давлением;
профильный прокат; ;
периодический прокат.

Когда выбран метод, по которому будет получаться заготовка, то её контур необходимо сплошными тонкими линиями нанести на чертеж детали.

Выбор технологической базы

Следующий вопрос решается одновременно с предыдущим. Выбирать схему базирования необходимо ориентируясь на конструкторские и технологические требования. Она в значительной степени предопределяет, в какой последовательности будет происходить обработка, какова конструкция приспособлений, производительность и достижение заданной точности.

Когда разрабатывается технологический проект, то каждая операция должна иметь свои исходные базы и размеры. Необходимо в работе придерживаться принципа единства. Иными словами, технологическая и конструкторская базы должны быть совмещены. Если принято решение отступить от этого, то будьте готовы к таким последствиям:

Придется ужесточить допуски на исходные размеры;
Положение заготовки в процессе обработки должно быть постоянным и не меняться.

Разрабатываем маршрутный технологический процесс

Этот этап зависит от конструктивных особенностей детали и требуемой точности. Последовательность действий обработки должна быть такой:

Изменяются базовые поверхности.
Проводится черновая обработка, во время которой снимают больше всего припуска.
Ведётся работа с поверхностями, которые не скажутся на жесткости заготовки.
Проводится обработка частей, где не нужна высокая точность.
Ближе к концу технологического процесса проводятся отделочные операции.
Доведение детали до необходимых параметров, чтобы её можно было в последующем использовать.

Разрабатываем операционную технологию

Разработка опрационной технологии состоит из нескольких процессов. Желательно их согласовывать уже с теми, кто будет работать с деталями на практике. Проектирование данного этапа зависит от структуры операции, выбранного оборудования, различных приспособлений, определённых норм времени и режимов обработки.

В содержании обязательно должны быть указаны переходы, в последовательности их исполнения. Они должны быть выстроены таким образом, чтобы обеспечить самые высокие показатели экономичности и производительности при выполнении операции.

Также, в рамках технологического проекта необходимо определить допустимые припуски. Они могут быть назначены как общие или промежуточные.

Затем необходимо уделить время оборудованию и технологической оснастке. Так, для мелкосерийного или единичного производства необходимо использовать универсальные приборы. А чтобы избежать траты времени, черновая и чистовая обработка выполняется в рамках одной операции. Правда, это подойдёт только в случаях, когда нет нужды в достижении значительной точности.

Расчет режимов

На этапе расчета режимов, в нашей ситуации мы обращаем внимание на тот, что отвечает за обработку и норму времени. Последовательность механических действий для машины в данном режиме определяется в такой последовательности:

Устанавливается глубина резания.
Выбирается подача инструмента.
Рассчитывается скорость резания.
Проверяется режим работы и мощность станка (возможно ли осуществление таким образом).
Также определяется основное время, необходимое на технологический переход.

Теперь нужно рассчитать машинное (или основное) время. Так, для токарных или сверлильных работ используется формула РДОП/(ЧО · ПООШ) · ЧП, где:

РДПО – расчетная длина поверхности, что обрабатывается;
ЧО – число оборотов, которые совершается шпиндель в минуту;
ПООШ – подача на один оборот;
ЧП – число проходов.

Хотя, стоит заметить, что автора немного занесло. В целом вы имеете представление о технической стороне дела – здесь должно быть указано всё, что имеет отношение к объекту, для которого составляется технический проект. Для полноты понимания осталось только рассмотреть, что необходимо добавлять в графическую часть.

Оформляем графическую часть

Необходимо предусмотреть возможность снятия копии с любого документа. Также желательно автоматизировать учет всех сведений, что заносятся к ним.

В рамках многих профессий были предусмотрены различные формы, с помощью которых можно удобно, быстро и без потерь деталей предоставить необходимую информацию.

Заключение

При составлении технологического проекта учитывайте, что предоставленное в статье, является всего лишь некой компиляцией того, что должно быть. А чтобы вы могли понять, насколько всё сложно, давайте разберём в качестве экспресс-примера сайт, на котором находится данный текст.

Для описания всех его возможных функций и особенностей взаимодействия, понадобятся документы, которые займут с сотню страниц (и не факт, что не больше). Казалось бы, чего здесь сложного? Но на самом деле необходимо предусмотреть целый ряд деталей, на которые и приходится основная масса всех внесённых аспектов исполнения.

Читайте также: