Современные технологии прокладки водопроводных сетей реферат

Обновлено: 04.07.2024

Развитие промышленности и современного городского хозяйства совершенно невозможно без использования трубопроводов разного назначения. Бесперебойная работа систем отопления водоснабжения, канализации, газовых, нефтяных магистралей и т. д. может быть обеспечена только при условии соблюдений положенных технологий и нормативов во время их прокладки. Способов сборки трубопроводов существует множество.

Какие технологии могут использоваться

Существуют следующие основные методы прокладки трубопроводов:

Открытый способ предполагает сборку магистралей по опорам, а также в непроходных и проходных коллекторах.
Закрытый или бестраншейный способ. Предполагает прокладку трубопроводов под землей без предварительного вскрытия грунта.
Скрытый способ. В этом случае трубы тянутся по вырытым траншеям.

Для сборки магистралей в зависимости от особенностей транспортируемой среды, методов монтажа и внешних условий могут использоваться трубы, изготовленные из разных материалов: бетонные, металлические, пластиковые, керамические, асбестовые. В городах прокладка трубопроводов водоснабжения может производиться в одной траншее с другими коммуникациями (магистралями отопления, кабельными системами и т. д). При этом допускается использование как траншейной, так и канальной технологии.

Особенности открытого способа прокладки трубопроводов

По такой методике может производиться прокладка трубопроводов отопления, водоснабжения, канализации и т. д. Использование под магистрали непроходных каналов в сравнении с траншейным методом имеет одно неоспоримое преимущество. Проложенные в них трубы не подвергаются давлению грунта во время пучения или подвижек, а следовательно, служат дольше. Недостатком этой методики считается затрудненный доступ к магистралям при необходимости их ремонта.

Прокладка трубопровода в проходных каналах обходится дороже. Однако в этом случае специалисты обслуживающих компаний имеют возможность доступа к магистралям без необходимости проведения земляных работ.

Над поверхностью земли трубы обычно прокладывают только в неблагоустроенных районах населенных пунктов, в качестве временных магистралей и т. д. Опорами под них могут служить разного рода бетонные и металлические конструкции, эстакады, стены сооружений и т. д.

Способы прокладки трубопроводов в городах могут быть разными. Но в любом случае магистрали по населенным пунктам тянут вне зоны давления в грунте от сооружений и зданий. Это способствует сохранению фундаментов в случае прорыва. Все подземные городские инженерные коммуникации разделяют на три большие группы: магистральные, транзитные и распределительные. К первой разновидности относятся все основные коммуникационные сети населенного пункта. Транзитные трубопроводы проходят по территории города, но никак в нем не используются. Распределительными называют магистрали, отходящие от основной непосредственно к зданиям.

Скрытый способ прокладки

Строительство трубопроводов по этой методике выполняется чаще всего. Основным преимуществом прокладки труб в траншеях является ее относительная дешевизна. Однако технология сборки в данном случае должна соблюдаться неукоснительно. Ведь доступ к трубам в данном случае затруднен и следует добиться того, чтобы ремонт трубопроводу требовался как можно реже.

Правила проведения работ при скрытой прокладке

Траншеи под магистрали могут использоваться мелкозаглубленные или глубокие. В первом случае закладка трубопровода производится на 50-90 см. При использовании глубокого способа траншеи выкапывают ниже промерзания грунта. Прокладка трубопровода промышленного может производиться на глубине до 5 м. Правила при укладке магистралей соблюдаются такие:

Если грунт плотный, трубы укладываются непосредственно на него.
При прокладке на глубине свыше 4 м, либо если трубы изготовлены из не слишком прочного материала, устраивают искусственную подложку. Так же поступают при условии сборки магистралей в сложных гидрогеологических условиях.
Дно траншей подготавливают таким образом, чтобы трубы соприкасались с ним на всем протяжении. Имеющиеся пустоты засыпают местными грунтами или песком.
При наличии грунтовых вод в самых низких местах устраивают приямки для их откачки.

Скрытый способ прокладки: особенности технологии

Строительство трубопроводов керамических по уклону производят сверху вниз. Перед началом монтажа трубы осматривают на наличие сколов. Соединяют их раструбным методом с уплотнением битумной прядью и устройством замка из цементного раствора. Примерно так же укладываются и бетонные трубы. В качестве уплотнителя в данном случае может использоваться резиновое кольцо.

Асбоцементные магистральные трубопроводы с давлением до 0,6 МПа собирают с применением двухбуртных асбоцементных муфт, а с давлением до 0,9 МПа — с использованием чугунных фланцевых. Безнапорные трубопроводы ведут с применением цилиндрических муфт. Стальные магистрали прокладывают с использованием сварки.

Бестраншейный метод

Прокладка трубопровода этим способом используется в основном при невозможности сборки по скрытой технологии. К примеру, именно так тянут магистрали под оживленными автотрассами, железными дорогами, наружными инженерными коммуникациями и т. д. Существуют следующие методы бестраншейной прокладки трубопроводов:

проколом;
продавливанием;
горизонтальным бурением;
щитовой проходкой.

Прокладка методом прокола

По этой технологии тянут магистральные трубопроводы на суглинистых и глинистых грунтах. При ее использовании можно прокладывать трубопроводы длиной до 60 м. Заключается эта методика в следующем:

При использовании этой методики земля наружу не вынимается. В процессе прокола она просто уплотняется по окружности трубы.

Метод продавливания и технология щитовой проходки

Эти технологии также довольно-таки часто используются при необходимости сборки трубопроводов под препятствиями. Прокладка трубопровода методом продавливания позволяет преодолевать препятствия длиной до ста метров. Труба в данном случае открытым концом продавливается в грунт. Образующаяся при этом внутри нее земляная пробка удаляется.

Проходческий щит состоит из опорной, ножевой и хвостовой части. Вторая обеспечивает срезание породы и углубление конструкции в массив. Опорная часть имеет вид кольца и предназначена для придания конструкции необходимой жесткости. В хвостовой части расположен пульт управления щитом.

Направленное горизонтальное бурение

Этот метод считается наиболее затратным. Но у него есть одно безусловное преимущество. С использованием такой технологии можно проходить даже самые плотные грунты. Бурение в данном случае производится специальными штангами, соединенными шарнирами. Осуществляться проходка может со скоростью 1,5-19 м/ч. К сожалению, эту технологию нельзя использовать при наличии на участке грунтовых вод.

Таким образом, выбор методики прокладки трубопроводов зависит от особенностей грунта, материала изготовления труб, производственной необходимости. В любом случае технологии сборки магистралей должны соблюдаться в точности. Качественный трубопровод — гарантия бесперебойной работы промышленных предприятий и городских коммунальных сетей.

Подбор материалов канализационной системы. Современные технологии прокладки труб. Особенности и технология прокладки трубопровода бестраншейным методом. Особенности проведения канализации в частном доме. Правила теплоизоляции системы канализации.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	реферат
Язык	русский
Дата добавления	21.03.2016
Размер файла	669,8 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

МИНИСТЕРСТВООБРОЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Кафедра “Инженерные сети и оборудование зданий”

По дисциплине - “Водоотведение и водоснабжение с основами гидравлики”

(Современные прокладки канализационных труб)

Выполнил: студент группы ТВ 1-14

Чоробек уулу Канымет

Мамбетова Рахат Шергазиевна

1. Подбор материалов канализационной системы

В сооружении наружной канализационной системы наиболее ответственной работой является прокладка канализационных труб. Для прокладки канализационной системы обязательно нужно знать особенности укладки труб в грунт, а также принцип подбора строительных материалов. Через систему внутренней канализации сточные воды выводятся из зданий и транспортируются посредством наружного трубопровода в очистные сооружения - центральные или локальные (септики). Для строительства внешней канализационной системы целесообразно использовать гладкие полимерные трубы (оранжевого цвета)

Если глубина укладки значительная или на канализационные трубы предполагается воздействие динамической нагрузки (в случаях прохождения канализации под пешеходными и автомобильными дорогами), лучше предпочесть гофрированные двухслойные трубы из ПЭ или ПП. Соединение полимерных труб происходит посредством фасонных изделий - переходников, муфт, отводов и др.

Чаще всего наружные канализационные трубопроводы сооружают из полимерных труб оранжевого цвета диаметром 110 мм. Окрашивание труб в оранжевый указывает на их назначение - для наружной канализации, они более долговечные и прочные, нежели изделия серого цвета, используемые при строительстве внутренних трубопроводов. Проложенные под землей трубы для внешней канализации менее подвержены коррозии, разрушениям и при укладке с верным уклоном не создают засоров благодаря гладкой структуре внутренней стенки. Максимальная допустимая глубина залегания таких труб в грунт - 3 м.

2. Технология прокладки труб

Монтаж наружной канализации начинается с подготовки траншеи. Глубина борозд зависит от глубины промерзания грунта в конкретной местности. Согласно СНиП П-Г.3-62 глубина укладки канализационных труб на 0,5 м меньше показателя отметки промерзания почвы, не являются категоричными и могут варьироваться в определенных пределах в зависимости от особенностей местности и уровня грунтовых вод. Однако прокладка канализационных труб в земле должна производиться минимум на расстоянии 0,5 м от поверхности. При использовании труб 110-миллиметрового диаметра в почве выкапываются углубления шириной 0,6 м, глубиной - на 0,05 м больше глубины закладки труб.

Траншея имеет свои особенности:

1. Дно траншеи выравнивается, создается необходимый уклон, как правило, это 1-2 см на каждый погонный метр трубопровода.

2. После выравнивания дна необходимо тщательно утрамбовать грунт и организовать подушку из гравия или песка высотой 10-15 см.

3. Песчаная или гравийная подушка должна быть уплотнена на участке, находящемся за 2 м до смотрового колодца, и в месте соединения трубопровода с входной трубой.

4. Там, где в канализационной системе будут располагаться раструбы, следует сформировать приямки.

После укладки труб проверяется угол уклона. Если все сделано правильно, траншею можно засыпать. Для засыпки разрешено использовать почву, образовавшуюся при выкапывании борозд, но в этом случае необходимо удалить из нее крупные камни и разбить плотные глыбы грунта. Траншея постепенно засыпается на высоту 0,3 м, слоями по 5 см. Каждый слой хорошо трамбуется по бокам от трубы, место над самой трубой уплотнять запрещено канализация труба прокладка бестраншейный

3. Прокладка труб без траншей

Еще 10-15 лет назад при прокладке трубопровода приходилось перекрывать улицы, выкапывать огромные траншеи, что создавало значительные неудобства для жителей больших городов. При современных темпах строительства очень часто возникает потребность провести к какому-либо участку дополнительные инженерные сети, такие, как канализационные или другие трубы. Однако прогресс не стоит на месте, и в строительной области со временем появляются новые технологии, помогающие коммунальным службам решать множество проблем.

Прокладка труб без рытья траншей позволяет сэкономить довольно много времени при прокладке или замене трубопровода, а также избежать неудобств и решить такие проблемы, как проведение коммуникаций под магистралями и дорогами с оживленным движением. Новые технологии дают возможность рабочим прокладывать трубы на значительное расстояние без выкапывания траншей и заменить коммуникации, проложенные на большой глубине, в очень короткие сроки.

4. Современные методы бестраншейной прокладки труб

Бестраншейная прокладка труб

На сегодняшний день применяется 3 метода прокладки труб без рытья траншей:

В первом случае грунт прокалывается специальной трубой с наконечником (буром). Прокалывание осуществляется при небольшом диаметре самой трубы и на относительно небольшое расстояние.

Продавливание может применяться при прокладывании труб гораздо большего диаметра и на значительные расстояния. Этот метод часто используется для прокладывания стальных труб, когда сама труба продавливается сквозь слой грунта.

Горизонтальное бурение осуществляется с применением буровых установок, при этом ширина отверстия может быть гораздо больше, чем нужно для прокладываемой трубы. Преимуществом данного метода является то, что он позволяет рабочим незначительно изменять маршрут бура в процессе работы - для того, чтобы обходить препятствия.

При прокладке труб бестраншейным методом учитываются такие факторы, как характер грунта, где будет проходить канализационная (или другая) система, ширина самой трубы и те материалы (вернее, их свойства), из которых она изготовлена, а также расстояние, на которое нужно проложить трубопровод.

5. Технология прокладки трубопровода бестраншейным методом

Прокладка канализационной трубы без траншеи зачастую осуществляется методом прокалывания или горизонтального бурения, что обусловлено относительно небольшим диаметром канализационной трубы.

Современная технология бестраншейной прокладки трубопровода включает в себя несколько последовательных этапов:

1. Само бурение осуществляется буровой головкой (или буром), внутри которого находится излучатель, подающий сигналы на локатор, который находится в руках у рабочего, обслуживающего буровую установку. Локатор позволяет определить, в каком месте находится бур в данный момент и скорректировать его направление в процессе работы;

2. Расширение скважины происходит при помощи специального расширителя с вращающимися ножами;

3. Укладка и протяжка труб при помощи специального троса - расширителя, который, вращаясь, протягивает трубу внутри скважины. Размер скважины обычно на 20% больше, чем необходимо, поэтому на данном этапе обычно не возникает никаких затруднений.

6. Подготовительные работы перед прокладкой трубопровода

Проектирование прокладки трубы

Чтобы правильно проложить трубу, необходимо соблюдать определенную очередность действий:

· Начинать работу нужно с составления грамотного проекта, который предусматривает оптимальный маршрут пролегания канализационной системы. Он должен быть максимально прямым, с минимумом изгибов и поворотов, которые крайне нежелательны для системы канализации, т.к. именно в этих местах могут возникать засоры. Чтобы оградить себя от неприятностей, связанных с засорами канализации, нужно установить небольшие смотровые колодцы, через которые можно будет разобрать данный участок трубы в случае поломки. При прокладывании канализационной системы на большие расстояния такие смотровые колодцы устанавливаются на расстоянии 25 метров по всему маршруту трубопровода;

· Определение глубины залегания канализационной системы. Это очень важно для изоляции трубы от холода. Для того, чтобы понять, на какой глубине должна проходить канализация, необходимо учитывать глубину промерзания почвы, в том числе глубину залегания магистральной канализационной трубы, чтобы потом можно было осуществить подключение;

· Расчет уклона канализационной системы, который должен составлять от 1 до 2-х см. на каждый погонный метр трубы. Если сделать такой уклон невозможно, потребуется подключение фекального насоса;

· Выбор технологии прокладки трубопровода. Это может быть бестраншейный метод или наоборот, рытье траншеи при помощи спецтехники с последующим укладыванием туда канализационного трубопровода.

Проведение канализации к частному дому

7. Особенности проведения канализации в частном доме

Чтобы жизнь за городом была комфортной, необходимо снабдить его не только холодной водой, но и канализацией. При постройке нового дома прокладка труб под холодную воду и канализацию (как и другие инженерные сети) происходит еще на этапе возведения фундамента. Но если дом построен несколько лет назад, а возможность провести канализацию появилась только недавно, приходится задействовать специальную технику.

Прокладка труб в частном доме, как правило, не представляет собой большой проблемы. Обычно для этого роется траншея, куда укладывается сама труба. Однако, если копка траншеи нежелательна (чтобы не разбивать цементный двор или не портить сад с дорогими и ценными растениями), используется метод прокладки труб без копки траншей.

При прокладке труб в загородном доме учитывайте температуру стоков и их ежедневный объем, ведь от этого будет зависеть диаметр сечения трубы и материалы, из которых она должна быть изготовлена. Чаще всего на приусадебных участках используются канализационные трубы диаметром 110 мм из полипропилена (он выдерживает температуру канализационных вод до 80 градусов по Цельсию). При прокладке трубопровода по технологии прокола, например, под дорогой с оживленным движением, специалисты рекомендуют использовать двухслойные трубы с гофрированной поверхностью.

Трубопровод частного дома

Если есть возможность подключиться к магистральной канализационной системе, не забывайте учитывать глубину ее залегания. От этого будет зависеть не только глубина, на которой будет проходить канализация по участку, но также максимальная возможность ее уклона. Эту информацию, а также разрешение на подключение можно получить у организации, которая обслуживает данную магистраль. В противном случае придется вырыть выгребную яму, предварительно рассчитав ее глубину и размеры. Обычно при выходе канализационной трубы в септик она укладывается на метровой глубине.

Помните, что прокладка канализационной трубы без рытья траншеи потребует привлечения специальной техники, что может повлиять на окончательную стоимость работ по прокладке канализации в частном доме.

8. Теплоизоляция системы канализации

Чтобы труба не замерзла зимой, необходимо правильно определить глубину промерзания грунта (зависит от климата в данном регионе, а также от характера почвы). По правилам, система канализации прокладывается на 20-30 см. ниже уровня промерзания грунта. Однако, иногда определить оптимальную глубину для укладки трубопровода оказывается непросто, поэтому общепринятая практика гласит - канализационные коммуникации прокладываются не менее, чем на глубине 70-80 см от поверхности почвы.

Изоляция канализационной трубы от холода происходит при помощи утеплителей. Они бывают рулонные или формовые, в них укутывается труба непосредственно перед ее монтажом. В регионах с холодными суровыми зимами, где земля промерзает на достаточно большую глубину, утепление прокладываемой трубы осуществляется с помощью специального нагревающего кабеля, который укладывается по всей протяженности канализационной системы. Важно помнить, что утеплители для канализационных систем должны быть защищены от воды при помощи специальной гидроизоляции, т.к. под воздействием влаги они теряют свои теплоизолирующие свойства.

Самым лучшим вариантом будет засыпка трубы песком слоем 10-15 см, который уплотняется по краям. Поверх песка разрешено засыпать грунт, оставшийся после рыться траншей.

Список литературы

1. Я.Б. Алескер, С.В. Ехлаков Монтаж пластмассовых санитарно-технических устройств. М: Стройиздат, 1990.

3. Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу подземных сетей канализации и водопровода из поливинилхлоридных труб. ВСН 20-95. М.: Департамент строительства, 1995.

Подобные документы

Знакомство со строительными работами, связанными с оборудованием и технологиями бестраншейной прокладки трубопроводов инженерных коммуникаций. Расчет объёмов котлована и земляных работ, выбор экскаватора. Технологии бестраншейной прокладки трубы-кожуха.

курсовая работа [843,7 K], добавлен 13.03.2013

Обоснование выбора системы и схемы водопровода, гидравлический расчет сети и подбор счетчика. Определение требуемого напора. Нормы проектирования канализационной системы, расчет внутренней и дворовой сети. Спецификация материалов и оборудования.

курсовая работа [104,1 K], добавлен 03.02.2016

Характеристика чугунных труб, применяемых для наружных систем водопровода. Применяемые при сварке оборудования, инструменты и приспособления. Последовательность монтирования внутренней сети канализации, испытание и ревизия. Техника и виды газовой сварки.

дипломная работа [30,1 K], добавлен 18.01.2011

Виды и характеристики пластмассовых труб, обоснование выбора способа их соединения, принципы стыковки. Общие правила стыковой сварки пластиковых и полипропиленовых труб. Технология сварки враструб. Принципы и этапы монтажа полипропиленовых труб.

курсовая работа [3,7 M], добавлен 09.01.2018

курсовая работа [577,3 K], добавлен 29.03.2015

Проектирование водоснабжения здания: порядок ввода водопровода, структура узла и особенности устройства внутренней сети. Механизм и принципы проектирования внутренней канализации. Расчет уклонов и подбор диаметров труб. Дворовая канализация и водостоки.

курсовая работа [68,2 K], добавлен 12.11.2014

Общие сведения о трубах, их виды, размеры и особенности установки. Оборудование для производства современных труб водоснабжения и газоснабжения, основные материалы для их изготовления. Технология и установки для производства полиэтиленовых труб.

Трубопроводы – подземные и надземные – одна из важнейших коммуникаций городов, хозяйств, предприятий. Системы водоснабжения и водоподготовки, транспортировки жидких сред, отопления, газовые и нефтяные магистрали – все это трубопроводные сборки. От того, насколько грамотно они реализованы, зависит бесперебойность их работы, безопасность и стоимость обслуживания.

Существует свод правил и технологий строительства трубопроводных магистралей разного назначения, соблюдение которых регламентируется на самом высоком уровне. Нормативы для конкретных проектов прямо зависят от способа сборки, а их существует несколько.

Виды монтажа

Все способы можно разделить на 2 большие группы.

Подземная установка. Она применяется чаще и проводится с применением 1 из 2 технологий.
- Бесканальная прокладка трубопроводов.
- Подземное устройство в каналах.
Надземная прокладка трубопровода. Предполагает монтаж труб на поверхности земли или на расстоянии от нее (актуально для трубопроводов над трассами, в этом случае высота размещения труб должна быть достаточной, чтобы трубопроводная магистраль не мешала работе трассы). Надземные трубопроводы незаменимы, когда маршрут труб пролегает через овраги, пути транспортного следования, реки, иные сооружения. Надземная прокладка трубопровода выполняется в каналах (лотках). Они могут располагаться на грунте или быть слегка в него заглублены, такой способ монтажа актуален в регионах с холодным климатом, которым свойственно присутствие вечномерзлых почв.

Выбор способа устройства трубопроводной линии зависит от ряда условий. Среди них планировочные факторы (назначение, пересечения маршрута с сооружениями и объектами), природные (категория почвы), финансовые (бюджет строительства) и прочие (требования к эстетике вида инженерной системы). Решение по технологии принимается после проведения расчетов по разным вариантам монтажа и должно быть ориентировано в первую очередь на оптимизацию стоимости коммуникации.

Причем учитываться в технико-экономическом обосновании должна не только цена строительства, но и сервисная составляющая стоимости проекта. Пример – прокладка трубопровода отопления. Выбор в пользу подземного устройства позволит снизить капитальные расходы на постройку. Но в практике обслуживания стоимость будет выше, чем у надземной прокладки в силу:

необходимости устройства изоляции (при бесканальной укладке теплопотери будут выше, особенно во влажной почве);
дополнительной постоянной поддержки во избежание раннего износа.

Методы строительства подземных систем

Наиболее распространенные методы прокладки трубопровода:

бестраншейный (укладка под землю без вскрытия грунта);
открытый вариант (сборка по опорам, может проводиться в проходных или непроходных коллекторах);
скрытый способ монтажа (готовятся траншеи, по которым тянутся трубы).

Проект может быть сложным или простым. В первом случае (как правило, применяется для прокладки трубопроводов водоснабжения в городских условиях траншейным или канальным способом) в одной траншее могут проходить несколько разных магистралей – коробы с кабелями, отопительная сеть и водообеспечение, например.

Одно из важных условий долговечности службы всей сборки – выбор соответствующего материала труб. В современной практике применяют изделия из пластика, асбеста, металла (сталь, медь), керамики, бетона.

Открытый способ

Открытый способ прокладки трубопровода нельзя назвать популярным решением. Скорее, это компромисс, актуальный в случаях, когда укладка закрытым методом невозможна.

подготовка и выравнивание траншеи для прокладки трубопровода;
укрепление стенок и дна выработки;
насыпь песчаной подушки;
монтаж (сборка) труб;
укрывание трубных секций;
закрытие траншеи;
выравнивание поверхности и восстановление покрытия (если оно имело место), ландшафтного объекта.

Открытая сеть может устраиваться и в непроходных каналах. Тогда трубы магистрали не будут подвергаться постоянному механическому воздействию (давлению) в периоды подвижек и пучения грунта. Правда, ремонт затрудняется из-за менее комфортного доступа непосредственно к секциям.

К плюсам открытой подземной прокладки трубопровода относят возможность ее проведения в случаях, которые исключают скрытый метод монтажа. Минусы:

высокая цена проекта (необходимость проводить трудоемкие земляные работы, восстанавливать ландшафт);
обязательный перерыв в работе объектов по линии маршрута;
создание аварийно опасных зон в месте вскрытия грунта.

Монтаж в каналах

Каналы (лотки) используют для защиты труб при их подземном расположении. Среди задач, которые выполняют канальные сборки:

изоляция (в первую очередь тепловая);
обеспечение свободного удлинения трубы под действием высоких температур.

Укладывают каналы на подвижные опоры под перекрытия, в том числе в зонах автомобильных дорог. Минимальная глубина размещения лотка – 0,6 м (движение транспорта запрещено) или 0,8–1,2 м (под действующей дорогой). Расчет глубины производится с учетом соблюдения 2 условий: определение минимально возможного безопасного заглубления и обеспечение эффективного распределения внешних нагрузок (в том числе, автотранспортных) на трубопроводную сеть.

По конструктивному признаку различают проходные, непроходные и полупроходные трубопроводные (теплопроводные) каналы. Вне зависимости от конструкции все лотки укладываются на опоры. При монтаже предусматривают 2 вида уклона:

продольный всей сети минимум на 0,002 для удаления воды (из нижних точек она отводится в дренажную систему самотеком, другой вариант – устройство приямков и удаление принудительно в канализацию насосом);
поперечный уклон перекрытий на 1–2% для удаления атмосферной влаги и паводковых вод.

Дополнительная защита от разрушительного действия влаги используется на участках с высоким уровнем подземных вод. Здесь нужна гидроизоляция стенок, перекрытий, канального дна.

Бесканальная прокладка трубопровода

В отличие от канального метода, при бесканальном устройстве систем подвижные опоры и лотки не используются. Бесканальная прокладка трубопровода нашла широкое применение в регионах с сухими почвами, хотя на влажных грунтах бесканальные системы тоже устанавливают (с дренажом). В качестве защиты здесь выступает изоляционная оболочка. Особенности бесканальной прокладки:

К плюсам бесканальной прокладки относят выгодную стоимость строительства трубопровода, минимальный объем работ, короткие сроки реализации проектов. Есть и минусы: затрудненный ремонт и механическая фиксация (зажатие) труб грунтом, что затрудняет их тепловое перемещение.

Надземная прокладка

Условия, в которых надземная прокладка трубопровода оправдана и эффективна:

в районе с сильнольдистыми грунтами (или подземными льдами);
на пересеченной местности (водоемы, овраги, жилые и промышленные объекты, иные препятствия по маршруту, которые поможет преодолеть только надземная установка);
высокая активность криогенных процессов в регионе.

Для надземной прокладки применяют трубы из хладостойкой стали с обязательной изоляцией. Для надежности и безопасности системы она усиливается опорами из ЖБИ.

По сравнению с подземным способом надземная прокладка обеспечивает качественный отвод воды (поверхностной), исключает урон экологии, повреждение грунтовых слоев, упрощает обслуживание магистралей. Но популярностью надземный монтаж не пользуется из-за цены строительства и обслуживания. Работы по прокладке трубопровода требуют большого опыта и высокой квалификации исполнителей. К этому добавляются расход дорогих материалов, и жесткие требования к расчетам.

В этой статье будут рассмотрены различные виды водопроводных труб, фитинги, краны, фильтры и другие элементы, без которых сложно представить себе устройство современного водопровода.

Новые материалы и технологии, появившиеся в сантехнике за последние 15 лет, произвели настоящую революцию в этой отрасли. Мастера рискуют остаться без дела, поскольку современные трубы для водоснабжения монтируются легко, быстро и надёжно. Собрать из них водопровод может любой человек, умеющий работать руками. Однако перед этим полезно будет изучить свойства различных материалов, их назначение, а также преимущества и недостатки.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковая труба является композитным материалом, состоящим из пяти слоёв. Внешнюю и внутреннюю оболочку изготавливают из термостойкого или сшитого полиэтилена, обозначаемого маркировкой PERT или PEX соответственно. В центре конструкции находится тонкая алюминиевая трубка. Оставшиеся два слоя — специальный адгезивный состав, скрепляющий пластик с металлом.

Конструкция металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы достаточно термостойки, чтобы использоваться в системах отопления и горячего водоснабжения. Их эксплуатационная температура — 95 °C, а пиковая — 110 и 125 °C для PEX и PERT соответственно. При правильном монтаже и соблюдении температурных параметров металлопластик выдерживает давление в 10–14 бар. Все рабочие характеристики указываются в маркировке, которая наносится на каждый метр изделия. Срок службы зависит от условий эксплуатации и колеблется от 35 до 50 лет.

Данный вид труб пользуется большой популярностью благодаря малому весу и пластичности. Эти два фактора существенно облегчают транспортировку и монтаж, по сравнению с другими материалами. Пластичность позволяет уменьшить количество угловых фитингов при прокладке водопровода — для поворота достаточно согнуть трубу руками. Один метр металлопластика диаметром 16 мм весит примерно 100 г, 20 мм — 150 г и 26 мм — 200 г. То есть, двухсотметровую бухту по силам поднять взрослому человеку. Кроме того, для сборки такого водопровода не нужен специальный инструмент, вполне достаточно комплекта ключей. Полиэтилен не подвержен коррозии, на его гладкой поверхности не образуется ржавый налёт, так что просвет трубы не уменьшается в течение всего периода эксплуатации.

Главный недостаток металлопластика — низкая стойкость к перепадам температур. Хотя коэффициент линейного расширения у него гораздо ниже, чем у неармированных полимерных труб, при резких перепадах температуры может произойти расслоение, что существенно снизит срок эксплуатации. Внешняя оболочка чувствительна к воздействию ультрафиолета, поэтому использование металлопластика для наружной прокладки возможно, но нежелательно. Под солнечными лучами верхний слой теряет эластичность, покрывается трещинами и постепенно разрушается. Скрытая и подземная прокладка допускается только с использованием неразъёмных соединений или цельным отрезком.

Компрессионные фитинги

Для металлопластика наиболее популярны фитинги компрессионного типа, в которых конец трубы фиксируется разрезным кольцом (цангой), обжимающим его вокруг штуцера. Обтяжка происходит с помощью специальной гайки, а герметичность соединения обеспечивается резиновыми кольцами.

Недостатками цанговых фитингов являются сравнительно высокая стоимость, разъёмность соединения и тот факт, что за герметичность отвечают довольно тонкие резиновые кольца. В условиях перепада температур они могут утратить эластичность и перестать справляться со своей задачей. По этой причине фитинги данного типа не применяют для закрытой прокладки водопровода. Кроме того, после первого года эксплуатации рекомендуется подтянуть гайки, хотя необходимость в этом довольно спорная. В результате сдавливания происходит деформация трубы и цанги, благодаря чему прочность и герметичность соединения уже через несколько месяцев такова, что течи не наблюдается, даже если открутить гайку.

Срок службы компрессионных фитингов зависит от условий эксплуатации и качества материала. Некачественные изделия отличаются тонкими гайками, которые зачастую лопаются при затягивании. Если не с чем сравнить — обратите внимание на маркировку. Она должна быть чёткой, а цифры и буквы не должны уходить за кромку. Внутренняя поверхность хорошего фитинга имеет воронкообразную форму, что уменьшает сопротивление потоку и снижает шум текущей воды. Лучше потратиться и купить трубы и фитинги высокого качества, которые прослужат не один десяток лет, чем то и дело устранять протечки, страдать от лишнего шума и ликвидировать последствия потопов.

Пресс-фитинги

По конструкции пресс-фитинг напоминает компрессионный, только вместо гайки и цанги — тонкая гильза из нержавейки, которой и обжимают трубу. Разобрать такое соединение нельзя, не повредив гильзу. Пресс-фитинги более надёжны, чем компрессионные, но менее популярны. Причина в том, что при практически равной стоимости, для их монтажа требуется специальный инструмент — пресс. Также желательно, чтобы профиль обжима соответствовал рекомендациям производителя. При таких условиях более привлекательно сварное соединение, поскольку стоимость материала гораздо меньше.

Сварные фитинги

Технология сварки, ранее доступная только для полимерных труб, с недавних пор применяется и для металлопластика. Специальные фитинги изготавливаются из термостойкого полиэтилена и металла. Использовать их можно только с трубой pert-al-pert, а для pex-al-pex они непригодны. С виду новинка похожа на привычные фитинги для полипропиленовых труб, и отличается от них только наличием латунной или алюминиевой вставки внутри. Сварка проводится обычным аппаратом, но со специальными насадками. Неразъёмное соединение гарантирует отсутствие протечек, что при сравнительно низкой цене фитингов обещает им хорошую перспективу.

Пуш-фитинги

До недавнего времени сборка водопровода без применения инструментов казалась нереальной. Однако новые технологии сделали возможным и это. Процесс монтажа пуш-фитингов, или PUSH-FIT, происходит следующим образом: откалиброванная труба одним движением вставляется в приёмную гильзу так, чтобы её конец появился в контрольном отверстии. Внутри она жёстко фиксируется цанговым захватом, а резиновые кольца уплотняют соединение, делая его герметичным. При необходимости соединение можно легко разобрать и собрать заново.

Очевидно, что при использовании пуш-фитингов имеет место колоссальная экономия рабочего времени. Тем не менее применяются они пока довольно редко, а их перспектива весьма туманна. Требуемая надёжность такого соединения может быть достигнута лишь при условии высокой точности изготовления и сборки всех деталей, что подразумевает немалую стоимость. Цена данного изделия гораздо выше, чем компрессионного аналога, но для монтажа в труднодоступных местах пуш-фитинги могут стать незаменимыми.

Пластиковые трубы и фитинги

Наиболее распространённым полимером, используемым в сантехнике, является полипропилен. Из него делают трубы для канализации, водопровода, а также раструбные и сварные фитинги. По термостойкости он не уступает полиэтилену марки PERT и значительно превосходит ПВХ. Особенно примечательна относительно новая модификация этого материала — полипропилен тип 3 (PPRC), который проявляет высокую устойчивость к резким перепадам температур и не выделяет вредных веществ под воздействием открытого пламени.

Пластиковые трубы, независимо от материала, имеют следующую маркировку:

ПН10 — только для холодной воды;
ПН20 — для холодной и горячей воды (может иметь армирование стекловолокном);
ПН25 — армирование алюминием, для системы ГВС и отопления.

Кроме того, на изделия для холодной воды наносится синяя продольная полоса, а для горячей — красная.

Большим преимуществом пластиковых труб является возможность их монтажа с помощью диффузионной сварки. При этом все стыкуемые элементы должны быть изготовлены из одного материала. Соединение получается неразъёмным и абсолютно герметичным, что позволяет создавать скрытые системы водоснабжения. Для изделий из ПВХ допускается также применение специальных клеев.

Недостаток полимерных труб — отсутствие пластичности. Выпускаются они отрезками по 4 метра, что создаёт определённые трудности во время транспортировки и увеличивает количество отходов при сборке. Поскольку трубу нельзя согнуть, приходится использовать большее количество фитингов, чем для металлопластика. Следовательно, возрастают и сроки выполнения работ.

Несколько слов о фитингах. Они бывают цельнопластиковыми и комбинированными. Первые служат для соединения труб между собой и изготавливаются из того же полимера, что и сама труба. Вторые необходимы, чтобы состыковать пластмассовые элементы водопровода с металлическими, для чего в них имеется заштампованная резьбовая вставка.

Стальные трубы

Во внутридомовой разводке стальные трубы используются всё реже по причине малого срока службы, трудоёмкого монтажа и большого веса. Их главный враг — коррозия — проявляется уже через 5–7 лет эксплуатации. Внутренняя поверхность начинает зарастать ржавчиной, что приводит к уменьшению пропускной способности. Кроме того, из-за высокой теплопроводности стали, на поверхности систем ХВС образуется конденсат, запускающий процесс коррозии и снаружи.

Данного недостатка лишены трубы из нержавеющей стали. Но, несмотря на почти вековой срок эксплуатации, применяются они довольно редко, главным образом из-за высокой цены. Более дешёвая альтернатива нержавейке — оцинкованная сталь. Трубы с защитным покрытием служат дольше обычных, а стоят ненамного дороже.

Основное достоинство стальных труб — высокая прочность, позволяющая выдерживать большие давления и внешние нагрузки. В ряде случаев это делает их незаменимыми при прокладке подземных и внешних систем. Стоит упомянуть и о коэффициенте линейного расширения, который у стали гораздо меньше, чем у полимеров и металлопластика.

Фитинги для стальных труб

Для постоянного соединения стальных труб используются резьбовые фитинги различной номенклатуры. При этом герметизация достигается с помощью различных уплотнительных материалов. Посредством резьбовых фитингов можно не только соединить два прямых участка водопровода, но и выполнить поворот, переход на другой диаметр, разветвление, а также удлинить трубу. Для подключения различных приборов и облегчения демонтажа системы используются сгоны и так называемые американки.

В тех случаях, когда при ремонте нет возможности нарезать или приварить резьбу, допускается применение компрессионных фитингов — GEBO и седёлок — в качестве временной меры. Гебо состоит из корпуса, обжимной гайки, цанги, прокладки и конусной манжеты. Фиксация трубы внутри корпуса осуществляется цанговым кольцом, а конусная манжета обеспечивает герметичность. При условии правильного монтажа и хорошего качества материалов паковка получается довольно плотной, а вот прочность соединения на разрыв оставляет желать лучшего. Так что использовать фитинги гебо следует крайне осмотрительно.

Седёлка представляет собой разборный тройник, состоящий из двух частей. Одна из них имеет отвод с внешней или внутренней резьбой. Конструкция закрепляется на трубе с помощью стягивающих болтов, как хомут. Для герметизации применяются резиновые прокладки.

Запорная арматура и фильтры

В качестве запирающих элементов внутриквартирной водопроводной разводки обычно используют муфтовые полнопроходные шаровые краны. Устроены они довольно просто: внутри корпуса находится стальной шар с отверстием для прохода среды, который является затвором. С двух сторон от него расположены кольцевые сёдла, обеспечивающие плотность перекрытия. Делают их, как правило, из фторопласта. Для управления имеется рукоятка на шпинделе, соединённом с шаром.

Такая конструкция имеет неоспоримые преимущества перед винтовыми кранами. Во-первых, это простота и надёжность. Фторопластовые сёдла долго сохраняют эластичность и форму, а также проявляют высокую стойкость к истиранию. Перекрытие остаётся герметичным в течение десятков лет, тогда как прокладки винтовых кранов требуют частой замены. Второе достоинство — отличная пропускная способность. Отверстие в шаре и просвет подсоединяемой трубы практически равны по диаметру, так что местные сужения отсутствуют.

Шаровые краны часто выпускаются в комбинации с американкой (прямой и угловой) или сетчатым фильтром. Первый вариант весьма популярен, поскольку упрощает монтаж и экономит рабочее время. Достоинства второго сочетания спорные. При тех же плюсах есть у него один минус: в случае неисправности одного устройства придётся заменить всю конструкцию. Для пластиковых труб выпускаются шаровые краны из различных полимеров, которые можно приварить непосредственно к водопроводу, обойдясь без лишних фитингов.

Сетчатые фильтры

Комбинация запорной арматуры и фильтра появилась неспроста. Качество воды в наших системах ГВС и ХВС крайне низкое. Помимо растворённых солей, в ней содержится песок, ржавчина и прочие твёрдые примеси, которые ускоряют износ всех частей трубопровода и сантехнических приборов. Мелкие частицы быстро забивают рассекатели смесителей, а крупные могут полностью закупорить проход полудюймового фитинга, шланга или вывести из строя водяной счётчик. Поэтому сразу после отсекающего устройства рекомендуется ставить фильтр грубой очистки (грязевик).

Чаще всего используются обычные сетчатые грязевики, благодаря простоте конструкции и небольшой стоимости. Как следует из названия, фильтрующим элементом в них является мелкая сетка, сделанная из нержавеющей проволоки. Корпус может быть как металлическим, так и пластмассовым. Для удобства обслуживания выпускаются также фильтры с промывочным краном. Он позволяет легко и быстро очистить сетку от мелких частиц загрязнения, но при попадании больших кусков ржавчины сетку всё равно придётся доставать и промывать вручную.

Водопроводные шланги

Многие сантехнические приборы подключаются к водопроводу с помощью гибкой подводки. Например, если требуется погасить вибрацию или компенсировать линейное расширение. Поэтому в комплект стиральных машин всегда входят шланги, а производители водонагревателей часто заранее ставят их на выход горячей воды. Гибкую подводку также традиционно используют для подключения смесителей и унитазов.

Шланги делают из различных материалов: резины, полимеров, силикона и даже стали (сильфонные шланги). Для большей прочности они могут быть укреплены металлической оплёткой или тканевым кордом. Оконцовка шланга выполняется в двух вариантах: гайка–гайка или гайка–штуцер. С наконечниками он соединён практически так же, как трубы с пресс-фитингами: шланг надет на втулку и обжат стальной гильзой.

Именно это соединение является слабым местом изделия, поскольку обладает малой прочностью на разрыв. Некачественный шланг может быть вырван из крепления высоким давлением или гидравлическим ударом. Другой недостаток — небольшой срок службы, который гораздо меньше, чем у любого вида труб.

Достоинства шлангов — гибкость и лёгкость монтажа. Подключенные с их помощью приборы можно перемещать, не отключая от водопровода, пусть и на ограниченное расстояние. Это будет весьма кстати, если понадобится передвинуть стиральную машину или раковину.

Современное оборудование для прокладки коммуникаций

Используя современное оборудование компаний Vermeer и ROBBINS UNI, осуществляется строительство водопроводов, канализаций, прокладка силовых кабелей в крупных городах и регионах России.

Какие методы используются для подземной прокладки водопроводов и канализаций

Какие преимущества дает использование технологии ГНБ

Самым очевидным плюсом стала экономическая выгода. Применяя горизонтально-направленное бурение не тратятся средства на аренду землеройной техники для выемки грунта и оплату труда операторов.
Не расходуются средства на восстановление существующих наземных инженерных сетей и сооружений, так как при использовании технологии ГНБ не происходит разрушение действующих коммуникаций.
Буровые установки автономны и энергоэкономичны, что сокращает сроки на строительство и уменьшает сметную стоимость.
Экологичность и безопасность. Используя бестраншейную прокладку, не потребуется вырубать зеленые насаждения, осушать естественные водоемы и копать траншеи, уничтожая тем самым экосистему. Вы не потревожите местных жителей, животных и птиц, сохраняя природу в первозданном виде.

Как производят прокладку водопроводов и канализации

Еще недавно строительство инженерных сетей было сопряжено с выполнением земляных работ – требовалось создавать траншеи, укладывать, подключать и закапывать трубы. Конечно, при этом страдали наземные сооружения и дороги. В некоторых местах до сих пор проезжие части пересекают канавы, оставшиеся после подведения газа к жилым домам. Сегодня выполняется подземное строительство газопроводов и канализаций без повреждения верхнего слоя.
Достигается это за счет горизонтально направленного бурения, которое может сильно помочь при строительстве и подключении к сетям строительного объекта. Что газопровод, что канализационные трубы – протягивается и устанавливается в короткий срок. При этом не требуется обустройство строительной площадки, вызывать экскаватор и т.д., только бригада профессиональных рабочих и горизонтальный бур.

В чем заключается принцип действия горизонтально-направленного бурения

Как осуществляется строительство газопровода

Газопровод – это сложное инженерное сооружение, используемое для транспортировки природного газа до конечного потребителя. Строительство газопроводов и газораспределительных сетей стало важной частью в системе энергоснабжения и теплоснабжения, как для промышленных предприятий, так и объектов бытового назначения.Строительство и прокладка газопроводов — сложный высокотехнологичный процесс, который требует тщательной подготовительной работы. От качества и своевременности выполнения подготовительных работ, зависит скорость и качество выполнения монтажа на всех этапах строительства газопровода, а также конечный результат строительства.
Магистральные газопроводы используются для транспортировки газа на далекие расстояния. На протяжении магистрали устанавливаются газокомпрессорные станции, которые поддерживают необходимое давление в газопроводе.В конечном пункте назначения магистрального газопровода установлены газораспределительные станции, на которых происходит понижение давления и дальнейшее распределение газа между конечными потребителями.
Доставка газа от газораспределительных станций до конечного потребителя ведется при помощи газораспределительных сетей.Газопроводы по типу прокладки подразделяются на:

наземные;
надземные;
подземные;
подводные.

Также газопроводы разделяются по давлению.
Для магистральных газопроводов:

первая категория — до 10 МПа;
вторая категория — до 2.5 Мпа.

Для газораспределительных сетей:

низкого давления — до 0.005 МПа
среднего давления — от 0,005 до 0.3 МПа
высокого давления – от 0,3 до 1.6 МПа

Перечень работ, выполняемых при строительстве газопроводов обширен, и включает в себя:

монтажные и земляные работы;
работы по укладке газопровода;
транспортные и погрузо-разгрузочные работы;
изоляционные, работы по очистке внутренне полости газопровода и другие работы, в соответствии с проектом

Ответственность за качественное выполнение монтажа, несет компания, которая осуществляет прокладку газопровода. Расценки на отдельные виды работ или стоимость строительства газопровода, определяется факторами и рассчитывается только после обсуждения деталей с заказчиком.

создание проекта;
составления сметы;
подготовка;
выполнение строительства и монтажа;
завершение.

Так же горизонтально-направленное бурение позволяет избежать излишних затрат на устранение последствий земельных работ.

Читайте также: