Система бездефектного труда реферат

Обновлено: 04.07.2024

Цель работы: выявление преимуществ различных методов контроля качества

  1. Изучение системы бездефектного труда;
  2. Анализ системы бездефектного труда;
  3. Выявление преимуществ и целесообразности применения системы бездефектного труда.

Подпись руководителя ___________ / Е.А. Бухарова /

Подпись студента___________ /А.А. Мартиросян/

1 Система бездефектного труда 6

1.1 Появление и развитие системы бездефектного труда 6

Глава 2 Принцип работы системы бездефектного труда 10

Список литературы 14

Введение

Система бездефектного труда (далее СБТ) позволяет количественно оценить качество труда подразделений и конкретных исполнителей, сравнить результаты работы и выявить передовиков, наглядно показать динамику качества труда по подразделениям, использовать оценки качества труда при подведении итогов социалистического соревнования. Недостатком этой системы является то, что здесь не учитывается разное количество работников в подразделениях: там, где их больше, больше и вероятность случаев упущений. Однако СБТ, несомненно, имеет практическое и воспитательное значение и может быть рекомендована для внедрения в технологических службах как одна из наиболее эффективных систем контроля.

На Львовском заводе телеграфной аппаратуры рассматриваются предпосылки создания системы бездефектного труда; основные организационные принципы; коэффициент бездефектного труда и методика его подсчета; контроль над выполнением программы бездефектного труда; управляющее воздействие при системе бездефектного труда. Появление Львовского варианта системы бездефектного труда было обусловлено необходимостью устранить недостатки БИП, усовершенствовать ее, сделав универсальной для всех категорий работающих. Дальнейшим развитием БИП является система бездефектного труда (СБТ), предусматривающая оценку не только качества продукции, но и качества труда служащих при помощи объективного коэффициента труда. Характерным для СБТ является более широкий охват всех этапов жизненного цикла изделий: конструкторской, технологической подготовки, собственно производства. Одной из основных ее функций является система бездефектного труда (СБТ), представляющая собой комплекс взаимосвязанных идейно-воспитательных, организационных, инженерно-технических, экономических, санитарно-гигиенических мероприятий, обеспечивающих своевременный выпуск высококачественной продукции без дефектов и отклонений. Таким образом, практика работы предприятий Саратовской области по внедрению системы бездефектного труда доказывает настоятельную необходимость и целесообразность перехода на работу по этой системе предприятий и организаций в масштабе всей страны. Для этого нужно превратить основополагающие принципы системы в общегосударственный стандарт.

Известно, что в бывшем СССР системному управлению качества уделялось большое внимание.

Комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) была разработана в результате совместного научно-производственного эксперимента, проводимого Госстандартом и передовыми промышленными предприятиями Львовской области. Управление качеством в КС УКП предусматривалось осуществлять в единстве с решением всех задач управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия.

Принципы, лежащие в основе системного подхода к процессу управления качеством в СССР:

История развития отечественных систем качества свидетельствует о наличии именно такого системного подхода.

Комплексный системный подход к управлению качеством нашел свое применение в СССР. Управление качеством было широко внедрено в отраслях, обеспечивающих научно-технический прогресс – авиации, радиотехнике, ракетной технике, машиностроении.

Система бездефектного изготовления продукции (БИП)

Впервые системный подход в обеспечении качества был использован на Саратовском авиационном заводе в 1955 году при разработке системы БИП (системы бездефектного изготовления продукции).

В то время существовала система контроля, при которой работники заводов практически не несли ответственности за качество продукции. Ответственность за качество возлагалась на ОТК.

Система БИП представляла собой комплексную систему, которая включала ряд организационных, экономических, воспитательных мероприятий, способствующих созданию качественной продукции.

В ее основе были заключены следующие принципы:

  • 100%-й контроль качества изделий и соответствия их действующей документации до предъявления службе ОТК;
  • полная персональная ответственность исполнителя за качество выпускаемой продукции (самоконтроль);
  • сосредоточение внимание не только на факте выявления и регистрации брака, но и на мероприятиях, исключающих его появление;
  • строгое соблюдение технологической дисциплины.

Нужна помощь в написании доклада?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Эта система способствовала развитию практики работы с личным клеймом. К такой работе допускались рабочие, которые не менее полугода выпускали только доброкачественную продукцию и сдавали ее ОТК с первого предъявления. Был введен показатель сдачи продукции ОТК с первого предъявления, по которому оценивалось качество труда исполнителя.

Система БИП послужила началом нового подхода к управлению качеством на предприятиях. С начала 60-х годов подобные системы начали распространяться сначала по Европе, а потом и в США.

К основным достоинствам системы БИП можно отнести:

  • четкое выполнение технологических операций;
  • эффективное использование морального и материального поощрения сотрудников за качество их работы;
  • повышение персональной ответственности рабочих за качественные результаты своей деятельности;
  • создание предпосылок для широкого развертывания движения за повышение качества продукции;

Однако недостатки БИП заключались в том, что система не охватывала стадии разработки и проектирования продукции, реализации и эксплуатации. Она имела и ограниченную область применения. Также система не учитывала многообразие недостатков и различную степень их влияния на качество выпускаемой на предприятии продукции.

Система бездефектного труда (СБТ)

Принципы БИП, распространенные затем на функциональные подразделения заводов и цеха, легли в основу системы бездефектного труда (СБТ). Впервые она была введена на Львовском заводе телеграфной аппаратуры. В соответствии с ней был разработан показатель качества труда – коэффициент качества труда, который определял количественное выражения качества труда исполнителей.

Основные принципы СБТ заключались в следующем:

  • сдача продукции с первого предъявления;
  • применение коэффициента качества труда;
  • установление дней оценки качества;
  • строгий контроль за изготовлением продукции.

Ее недостатком было то, что в ней учитывались факторы снижения, которые суммировали недостатки по всем показателям. Однако превышение установленных значений показателей качества труда не отражалось на коэффициенте качества.

Также как и Саратовская БИП, СБТ была направлена на управление качеством на стадии изготовления продукции.

Содержание работы
Файлы: 1 файл

СБТ.doc

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

Сибирский Государственный Индустриальный Университет

Кафедра управления качеством и документоведения

Реферат по дисциплине: Системы менеджмента качества

Тема: Львовская система бездефектного труда (СБТ)

Коэффициент качества труда………………………………………………. 4

Достоинства и недостатки СБТ ……………………………………………..5

Цель СБТ- обеспечить выпуск продукции отличного качества, высокой надежности и долговечности путем повышения ответственности и стимулирования каждого работника предприятия и производственных коллективов за их результаты труда.

СБТ охватывала, помимо участков основного производства, уже и функциональные подразделения, и вспомогательные цеха промышленного предприятия, научно-исследовательские институты и конструкторские бюро. СБТ распространилась не только на промышленных предприятиях, но и в НИИ, конструкторских и проектных организациях, на транспорте, в сельском хозяйстве, предприятиях бытового обслуживания и др.

Система повышала коллективную ответственность, дисциплину работников, заинтересованность в повышении качества труда, что обеспечивало рост эффективности производства и повышение качества продукции. Основой системы СБТ являлась количественная оценка качества труда всех производственных рабочих, ИТР и служащих, способствующих своим трудом повышению качества продукции и улучшению технико-экономических показателей работы предприятия.

Принципы организации и функционирования СБТ на различных предприятиях имеют свои особенности. Общими являются следующие элементы: сдача продукции с первого предъявления, коэффициент качества труда, дни оценки качества, строжайший контроль исполнения.

Эффективность труда работников оценивалась ежедневно, а также суммарно за определенный календарный период. Бездефектная работа принималась за единицу (иногда за десять, сто). Все возможные дефекты в работе (например, ошибки в чертежах, неисполнение в срок поручений руководства, нарушение установленной технологии, выдача неправильной информации и т.п.), классифицировались, и каждому из них соответствовал заранее установленный и доведенный до исполнителя коэффициент снижения. Оценка качества труда производилась уменьшением исходного коэффициента качества на величину, равную сумме коэффициентов снижения за допущенные дефекты в работе.

Таким образом, коэффициент качества труда, как отдельных исполнителей, так и для коллектива в целом рассчитывается по формуле:

Где - исходный коэффициент качества (принимаемый за 1,10,100);

- коэффициент снижения за несоблюдение установленного i-го показателя качества труда;

- количество показателей снижения коэффициента качества.

где - количество случаев невыполнения однотипного i-го задания;

- норматив снижения за невыполнение i-го задания.

Недостаток этого метода состоял в том, что в нем учитывались только коэффициенты снижения, суммирующие недостатки по всем показателям, а превышения установленных значений показателей качества труда не отражались на коэффициенте качества труда.

С учетом поощрения коэффициент качества определяют по формуле:

где - коэффициент поощрения за выполнение или превышение i-го показателя качества труда (рассчитывается по аналогии с );

- количество показателей увеличения коэффициента качества.

Для каждого отдела, цеха устанавливаются свои характеристики оценки качества труда, учитывающие характер деятельности данного подразделения и исполнителя.

Коэффициент качества позволяет сравнивать результаты работы различных звеньев при подведении итогов социалистического соревнования, конкретизировать задачи по повышению качества продукции и снижению брака. Он также служит основой для материального и морального поощрения исполнителей и коллективов.

Следует отметить, что передовые предприятия все больше внимания уделяли коэффициенту поощрения, поскольку это способствует повышению творческой активности трудящихся, поиску новых путей и форм повышения качества продукции и эффективности производства.

Внедрение системы СБТ позволило:

- количественно оценить качество труда каждого работника, каждого коллектива;

- повысить заинтересованность и ответственность каждого работника за качество своего труда;

- повысить трудовую и производственную дисциплину всех работников предприятия;

- вовлечь в соревнование за повышение качества продукции всех работников предприятия;

- сократить потери от брака и рекламации, повысить производительность труда.

К недостаткам системы СБТ относятся:

- неполный охват стадий жизненного цикла продукции;

- отсутствие реального механизма влияния на объект управления в системе;

- излишнее увлечение количественными квотами и нормативами, что приводило к перенесению акцента на соревнование между работниками и подразделениями предприятия.

Также недостатком можно считать то,что в ней учитываются только коэффициенты снижения, суммирующие недостатки по всем показателям,а превышения установленных значений показателей качества труда не отражаются на коэффициенте качества труда.

Изучение опыта работы различных фирм в области управления качеством продукции. Характеристика коэффициента бездефектного труда и методика его подсчета. Исследование состояния технологической оснастки. Анализ предупредительного контроля деятельности.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 22.05.2017
Размер файла 19,9 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

Содержание

1. Появление и развитие системы СБТ

2. Принцип работы СБТ

Список использованной литературы

Введение

Система бездефектного труда позволяет количественно оценить качество труда подразделений и конкретных исполнителей, сравнить результаты работы и выявить передовиков, наглядно показать динамику качества труда по подразделениям, использовать оценки качества труда при подведении итогов социалистического соревнования. Недостатком этой системы является то, что здесь не учитывается разное количество работников в подразделениях: там, где их больше, больше и вероятность случаев упущений. Однако СБТ, несомненно, имеет практическое и воспитательное значение и может быть рекомендована для внедрения в технологических службах как одна из наиболее эффективных систем контроля.

Рассматриваются предпосылки создания системы бездефектного труда; основные организационные принципы; коэффициент бездефектного труда и методика его подсчета; контроль над выполнением программы бездефектного труда; управляющее воздействие при системе бездефектного труда Появление Львовского варианта системы бездефектного труда было обусловлено необходимостью устранить недостатки БИП, усовершенствовать ее, сделав универсальной для всех категорий работающих. Дальнейшим развитием БИП является система бездефектного труда (СБТ), предусматривающая оценку не только качества продукции, но и качества труда ИТР и служащих при помощи объективного коэффициента труда. Характерным для СБТ является более широкий охват всех этапов жизненного цикла изделий: конструкторской, технологической подготовки, собственно производства. Одной из основных ее функций является система бездефектного труда (СБТ), представляющая собой комплекс взаимосвязанных идейно-воспитательных, организационных, инженерно-технических, экономических, санитарно-гигиенических мероприятий, обеспечивающих своевременный выпуск высококачественнойпродукции без дефектов и отклонений. Таким образом, практика работы предприятий Саратовской области по внедрению системы бездефектного труда доказывает настоятельную необходимость и целесообразность перехода на работу по этой системе предприятий и организаций в масштабе всей страны. Для этого нужно превратить основополагающие принципы системы в общегосударственный стандарт.

1. Появление и развитие системы СБТ

Соблюдение требований безопасности конкретными работниками ежемесячно оценивается в соответствии с нормативами системы бездефектного труда или по величине коэффициента трудового участия в бригаде. Ежемесячная оценка соблюдения требований безопасности конкретными работниками проводится в соответствии с нормативами системы бездефектного труда или по величине коэффициента трудового участия в бригаде, вычисляемых с учетом соблюдения этих требований. Во второй половине 60 - х годов передовые предприятия г. Львова предложили систему бездефектного труда, которая с помощью условных баллов позволяла оценивать качество труда работников практически всех категорий, включая конструкторов и технологов. Стандарты предприятий состоят в основном из четырех групп: общие стандарты, стандарты по обеспечению качества на этапе производства, стандарты по системе бездефектного труда и специальные стандарты. В середине 60 - х годов на Львовском заводе телеграфной аппаратуры имени 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции, где директором был М.С. Вороненке, разработали систему бездефектного труда (СБТ), которая вскоре приобрела широкую известность как львовский вариант Саратовской системы. Преимуществом системы НОРМ по сравнению с другими существующими системами управления качеством, является то, что она логически сочетает основные положения научного управления качеством продукции системой бездефектного труда и обеспечивает не только стабильную реализацию требований действующих стандартов и технических условий, но и систематическое и планомерное повышение этих требований. Рассматриваются предпосылкисоздания системы бездефектного труда; основные организационные принципы; коэффициент бездефектного труда и методика эго подсчета; контроль над выполнением программы бездефектного труда; управляющее воздействие при системе бездефектного труда. Эффективность общественного производства характеризуется увеличением объема вырабатываемой продукции, ростом производительности труда, качеством выпускаемых изделий. Система бездефектного труда способствует повышению качества работ при строительстве дорог. качество бездефектный труд оснастка

Усложнение конструкции ведет не только к снижению ее надежности, но и к увеличению материальных и трудовых затрат.

2. Принцип работы СБТ

Система бездефектного труда требует найти самые доступные и выгодные пути, создать кинематическую цепь без лишних звеньев. Жизнеспособность системы в объединении обеспечивается разработанной системой материального и морального стимулирования. Требования, предъявляемые системой бездефектного труда к работникам объединения, стали неотъемлемой частью положения о премировании. За последние годы на ряде передовых предприятий внедрены целые системы контроля исполнения. Одна из них - система бездефектного труда (СБТ) - нашла эффективное применение в подразделениях отдела главного технолога. В основу этой системы положен принцип так называемых взаимных претензий.

Получившая в 60 - е гг. развитие система бездефектного труда, в которой основное внимание уделялось предупредительному контролю, оказала положительное влияние на изучение этого вопроса применительно к сварке конструкций. В результате работы производственных организаций и НИИ были разработаны рекомендации по комплексному управлению качеством, в том числе и качеством сварки. Контроль качества выполнения операций по восстановлению деталей осуществляют мастер участка и контролер ОТК. Наилучшие показатели работы достигаются при внедрении самоконтроля - системы бездефектного труда. В повышении качества продукции важным фактором является состояние каждой единицы технологического оборудования. Служба главного механика, ремонтные цехиработают, как и весь коллектив завода по системе бездефектного труда. Ремонт оборудования ведется строго по плану предупредительного ремонта.

Огромное значение для качественной работы на каждом рабочем месте имеет состояние технологической оснастки. Исправность штампов, приспособлений, мерительных и режущих инструментов - залог качественной работы, поэтому работники инструментальных цехов предприятий также переходят на систему бездефектного труда. Организуется строжайшее выполнение установленных графиков контроля над всем инструментальным хозяйством, ведется четкий учет проверяемых инструментов и приспособлений. Специальная служба ремонта технологической оснастки работает также по системе бездефектного труда.

Эта система, действующая на многих предприятиях отрасли, призвана способствовать повышению личной ответственности каждого работника за выпуск продукции высокого качества. Система бездефектного труда базируется на следующих принципах: непосредственный исполнитель несет полную ответственность за качество выполняемой работы, не допускается, каких бы то ни было отступлений от требований действующей технической документации; исполнители предъявляют работу службе контроля продукции, изготовленной с отступлением от документации.

Все же скрытые дефекты обнаружить чаще всего невозможно. Поэтому не случайно предприятия, работающие по системе бездефектного труда и почти полностью исключившие возможность производственного брака, продолжают получать рекламации из-за некачественных комплектующих изделий.

В должностной инструкции мастеру должна быть достаточно конкретно зафиксирована содержательная сторона его деятельности, согласованы права и ответственность. При этом задачи, решаемые мастером, должны быть сформулированы с достаточной определенностью, позволяющей проводить проверку их выполнения. Особую актуальность это требование к должностным инструкциям приобретает в условиях разработки и внедрения системы бездефектного труда: только при четких и конкретных требованиях к составу и содержанию поручаемых работ возможнаобъективная оценка их выполнения.

Постепенно стало очевидным, что ни сыгравшая в свое время положительную роль саратовская система бездефектного изготовления продукции (БИП); ни ее львовский вариант - система бездефектного труда (СБТ); ни ряд других территориальных систем подобного рода в современных условиях уже не могут, гарантировать выпуск продукции, отвечающей всем высоким требованиям сегодняшнего дня. Требования эти стали таковы, что выполнить их можно, лишь воздействуя на вес факторы, причины, условия, обстоятельства, от которых зависит формирование качества продукта. Во-вторых, должно быть организовано изучение опыта работы различных предприятий в области управления качеством продукции. Источником информации могут служить конкретные разработки различных предприятий, семинары по обмену опытом, научно-практические конференции. Особого внимания в этом направлении заслуживает одобренный ЦК КПСС опыт промышленных предприятий Львовской области, опыт Ярославского объединения Автодизель по созданию системы НОРМ (научная организация работ по увеличению моторесурса), опыт Горьковских предприятий по системе КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий), опыт предприятий, внедривших системы бездефектного труда и систему бездефектного изготовления продукции.

Заключение

Практически сущность этих систем сводилась к учету и оценке качества труда работающих. Системы бездефектного труда не предусматривали планирования уровня качества и целенаправленных воздействий на факторы и условия, влияющие на него. Кроме этого, как правило, такие системы не были приспособлены для применения их в рамках АСУП. В современных условиях этого мало. Нужно обеспечить не только отсутствие дефектов, а главным образом получение максимального эффекта в работе. В этой связи более прогрессивными являются комплексные системы, ориентирующие на одновременное повышение эффективности производства по различным важнейшим направлениям хозяйственной деятельности предприятий. В перспективе целесообразно, осуществить повсеместный переход от систем бездефектного труда к системам эффективного труда и производства. Огромное значение для качественной работы на каждом рабочем месте имеет состояние технологической оснастки. Исправность штампов, приспособлений, мерительных и режущих инструментов - залог качественной работы, поэтому работники инструментальных цехов предприятий также переходят на систему бездефектного труда. Организуется строжайшее выполнение установленных графиков контроля над всем инструментальным хозяйством, ведется четкий учет проверяемых инструментов и приспособлений. Специальная служба ремонта технологической оснастки работает также по системе бездефектного труда.

Между тем размер премии играет важную роль в осуществлении принципа материальной заинтересованности в повышении качества выпускаемой продукции. Когда задача обоснования и выбора функции поощрения решена, встает вопрос о необходимой величине фонда премирования для организации работы на предприятии или в цехе по системе бездефектного изготовления продукции. Здесь, как и при расчете функции поощрения и шкал премирования, возникает необходимость использования экономико-математических методов для прогнозирования этого размера фонда премирования. Приводится расчет размера этого фонда. Как показали данные по некоторым машиностроительным предприятиям, число рабочих, сдающих определенный процент продукции с первого предъявления, не зависит от их тарифной ставки.

Список использованной литературы

1.Лопатников Л.И. Популярный экономико-математический словарь. - М.: Знание, 1990

2. Сальников В.А. Трансформация отраслевой структуры промышленности: концептуальные основы исследования // Проблемы прогнозирования. - 1999. - №5.

3. Суворов Н.В., Емельянов С.С. Макроэкономический анализ технологических и структурных изменений в отечественной экономике // Проблемы прогнозирования. - 1999. - №5.

4. Андреева Г.М. Социальная психология. - 2-е изд. - М.: Молодая гвардия, 1988.-124с

5. Самыгин С.И., Зайналабидов М.С. Основы управления персоналом. - Ростов н/д: Феникс, 2001.-480с.

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………..…………..3
РАЗДЕЛ 1. Появление и развитие системы СБТ ……………………. ……4
РАЗДЕЛ 2. Принцип работы СБТ …………………………………….……..5
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………9
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………. ……………11

ВВЕДЕНИЕ
Система бездефектного труда позволяет количественно оценить качество труда подразделений и конкретных исполнителей, сравнить результатыработы и выявить передовиков, наглядно показать динамику качества труда по подразделениям, использовать оценки качества труда при подведении итогов социалистического соревнования. Недостатком этой системы является то, что здесь не учитывается разное количество работников в подразделениях: там, где их больше, больше и вероятность случаев упущений. Однако СБТ, несомненно, имеет практическое и воспитательноезначение и может быть рекомендована для внедрения в технологических службах как одна из наиболее эффективных систем контроля.
Рассматриваются предпосылки создания системы бездефектного труда; основные организационные принципы; коэффициент бездефектного труда и методика его подсчета; контроль над выполнением программы бездефектного труда; управляющее воздействие при системе бездефектного трудаПоявление Львовского варианта системы бездефектного труда было обусловлено необходимостью устранить недостатки БИП, усовершенствовать ее, сделав универсальной для всех категорий работающих. Дальнейшим развитием БИП является система бездефектного труда (СБТ), предусматривающая оценку не только качества продукции, но и качества труда ИТР и служащих при помощи объективного коэффициента труда.Характерным для СБТ является более широкий охват всех этапов жизненного цикла изделий: конструкторской, технологической подготовки, собственно производства. Одной из основных ее функций является система бездефектного труда (СБТ), представляющая собой комплекс взаимосвязанных идейно-воспитательных, организационных, инженерно-технических, экономических, санитарно-гигиенических мероприятий, обеспечивающихсвоевременный выпуск высококачественной продукции без дефектов и отклонений. Таким образом, практика работы предприятий Саратовской области по внедрению системы бездефектного труда доказывает настоятельную необходимость и целесообразность перехода на работу по этой системе предприятий и организаций в масштабе всей страны. Для этого нужно превратить основополагающие принципы системы в общегосударственныйстандарт.
РАЗДЕЛ 1. Появление и развитие системы СБТ
Соблюдение требований безопасности конкретными работниками ежемесячно оценивается в соответствии с нормативами системы бездефектного труда или по величине коэффициента трудового участия в бригаде. Ежемесячная оценка соблюдения требований безопасности конкретными работниками проводится в соответствии с нормативами системы бездефектного труда или повеличине коэффициента трудового участия в бригаде, вычисляемых с учетом соблюдения этих требований. Во второй половине 60 - х годов передовые предприятия г. Львова предложили систему бездефектного труда, которая с помощью условных баллов позволяла оценивать качество труда работников практически всех категорий, включая конструкторов и технологов. Стандарты предприятий состоят в основном из четырех групп:общие стандарты, стандарты по обеспечению качества на этапе производства, стандарты по системе бездефектного труда и специальные стандарты. В середине 60 - х годов на Львовском заводе телеграфной аппаратуры имени 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции, где директором был М.С. Вороненке, разработали систему бездефектного труда (СБТ), которая вскоре приобрела широкую известность какльвовский вариант Саратовской системы. Преимуществом системы НОРМ по сравнению с другими существующими системами управления качеством, является то, что она логически сочетает основные положения научного управления качеством продукции системой бездефектного труда и обеспечивает не только стабильную реализацию требований действующих стандартов и технических.

Чтобы читать весь документ, зарегистрируйся.

Связанные рефераты

Бездефектный труд

. Бездефектный труд. Система бездефектного.

Бестарифная система оплаты труда

. Введение 1. Система оплаты труда с использованием бальных оценок трудового.

13 Стр. 10 Просмотры

Системы оплаты труда -реферат

. Введение…………………………………………………………………….……3 1. Системы оплаты.

17 Стр. 30 Просмотры

Бестарифная система оплаты труда

. Бестарифная система оплаты труда В последнее десятилетие наряду с формами.

Система оплаты труда

. применение на практике 2.Виды оплаты труда с использованием премиальной.

Читайте также: