Синарский трубный завод реферат
Обновлено: 28.06.2024
Ключевые отчетные формы организации, представленные ей в официальные органы РФ (ФНС и Росстат), приведены ниже. На графиках мы дополнительно отобразили динамику некоторых показателей отчетности.
В бухгалтерской отчетности организации содержатся сведения о том, что она была проверена аудиторской фирмой ООО "Эрнст энд Янг" (ИНН 7709383532, ОГРН 1027739707203). Выводы аудиторов относительно достоверности отчетности можно найти в аудиторском заключении. Данные об аудиторе рекомендуем проверить по реестру аудиторских фирм.
Бухгалтерский баланс
Краткий анализ баланса
Динамика показателей капитала, внеоборотных активов (итог первого раздела баланса) и общей величины активов (сальдо баланса) изображена на следующем графике:
Важнейший показатель чистых активов и два коэффициента, рассчитанные по данным баланса, на которые следует обратить внимание в первую очередь, представлены ниже:
| Финансовый показатель | 31.12.2020 | 31.12.2019 | 31.12.2018 | 31.12.2017 | 31.12.2016 | 31.12.2015 | 31.12.2014 | 31.12.2013 | 31.12.2012 | 31.12.2011 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Чистые активы | 7939487 | 6343043 | 7594705 | 12385980 | 12570622 | 10418399 | 8841783 | 10318516 | 9254801 | 8750011 |
| Коэффициент автономии (норма: 0,5 и более) | 0.25 | 0.24 | 0.23 | 0.38 | 0.49 | 0.4 | 0.4 | 0.48 | 0.47 | 0.44 |
| Коэффициент текущей ликвидности (норма: 1,5-2 и выше) | 1.2 | 1 | 1.2 | 1.9 | 3.5 | 1.3 | 1.7 | 1.8 | 1.6 | 1.8 |
Получить полный анализ структуры баланса, ликвидности и платежеспособности АО "Синарский трубный завод" можно в программе "Ваш финансовый аналитик".
Отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках)
Отчет подготовлен по форме, утвержденной Приказом Минфина РФ N 66н, обязательной для применения российскими организациями. Если в отчетности цифры за соответствующий год отличались от представленных ранее, мы отдаем приоритет более поздним данным.
Краткий анализ финансовых результатов
Основные показатели рентабельности, а также показатель EBIT (прибыль до вычета налогов и процентов к уплате), за последние годы можно проследить на графике и в таблице:
| Финансовый показатель | 2020 | 2019 | 2018 | 2017 | 2016 | 2015 | 2014 | 2013 | 2012 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EBIT | 4506379 | 2471671 | -1937051 | 2630100 | 4768312 | 2618428 | 463933 | 2349555 | 1377437 |
| Рентабельность продаж (прибыли от продаж в каждом рубле выручки) | 8.7% | 11.1% | 4.5% | 6.8% | 13.9% | 9.5% | 2.5% | 9.7% | 6.2% |
| Рентабельность собственного капитала (ROE) | 43% | 20% | -22% | 11% | 29% | 16% | -1% | 16% | 7% |
| Рентабельность активов (ROA) | 10.5% | 4.7% | -6.8% | 4.6% | 12.9% | 6.6% | -0.4% | 7.4% | 3.1% |
Провести подробный анализ финансовых результатов, рентабельности и деловой активности АО "Синарский трубный завод" в программе "Ваш финансовый аналитик".
Отчет о движении денежных средств
Отчет о целевом использовании средств
Отчет об изменениях капитала за год
| Наименование показателя | Код | Уставный капитал | Собственные акции, выкупленные у акционеров | Добавочный капитал | Резервный капитал | Нераспределенная прибыль (непокрытый убыток) | Итого |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Величина капитала на | 3200 | ||||||
| За Увеличение капитала — всего: | 3310 | ||||||
| в том числе: чистая прибыль | 3311 | х | х | х | х | ||
| переоценка имущества | 3312 | х | х | х | |||
| доходы, относящиеся непосредственно на увеличение капитала | 3313 | х | х | х | |||
| дополнительный выпуск акций | 3314 | х | х | ||||
| увеличение номинальной стоимости акций | 3315 | х | х | ||||
| реорганизация юридического лица | 3316 | ||||||
| вписываемый показатель (по увеличению капитала) | 3319 | ||||||
| Уменьшение капитала — всего: | 3320 | ||||||
| в том числе: убыток | 3321 | х | х | х | х | ||
| переоценка имущества | 3322 | х | х | х | |||
| расходы, относящиеся непосредственно на уменьшение капитала | 3323 | х | х | х | |||
| уменьшение номинальной стоимости акций | 3324 | х | |||||
| уменьшение количества акций | 3325 | х | |||||
| реорганизация юридического лица | 3326 | ||||||
| дивиденды | 3327 | х | х | х | х | ||
| вписываемый показатель (по движению капитала за год) | 3329 | ||||||
| Изменение добавочного капитала | 3330 | х | х | х | |||
| Изменение резервного капитала | 3340 | х | х | х | х | ||
| Величина капитала на | 3300 |
Дополнительные проверки
Помимо бухгалтерской отчетности, имеются дополнительные данные об организации и подробный финансовый анализ ее деятельности:
* Звездочкой отмечены показатели, которые скорректированы по сравнению с данными ФНС и Росстата. Корректировка необходима, чтобы устранить явные формальные несоответствия показателей отчетности (расхождение суммы строк с итоговым значением, опечатки) и проводится по специально разработанному нами алгоритму.
Справка: Бухгалтерская отчетности представлена по данным ФНС и Росстата, раскрываемым в соответствии с законодательством РФ. Точность приведенных данных зависит от точности представления данных в ФНС и Росстат и обработки этих данных статистическим ведомством. При использовании этой отчетности настоятельно рекомендуем сверять цифры с данными бумажной (электронной) копии отчетности, размещенной на официальном сайте организации или полученной у самой организации. Финансовый анализ представленных данных не являются частью информации ФНС и Росстата и выполнен с использованием специализированного сервиса финансового анализа.
Свою историю Синарский трубный завод ведёт с 1934 года. Когда в апреле этого года был введён в эксплуатацию цех фасонных соединений деталей трубопроводов мощностью 22 тыс. тонн продукции в год. В 1936 году был запущен труболитейный цех, который на тот момент по своей технической оснащенности не имел аналогов в мире. В годы Великой Отечественной войны сюда были эвакуированы трубопрокатный агрегат ТПА-60 и трубоволочильный цех Днепропетровского трубного завода, в результате чего мощности СинТЗ значительно выросли. После войны завод также продолжил наращивать свою мощь. В 1961 году на Синарском трубном запущен крупнейший в Европе трубоволочильный цех №2 по выпуску стальных бесшовных углеродистых труб общего назначения, в 1963 году введен в строй труболитейный цех №2, выпускающий самые длинные в мире 10-ти метровые чугунные трубы. В 70-е годы ХХ века были запущены трубопрокатный цех №2 с трубопрокатным агрегатом ТПА -140 по производству горячедеформированных труб и труб нефтяного сортамента, а также трубоволочильный цех №3 по производству холоднодеформированных труб из коррозионностойких нержавеющих марок сталей и сплавов. 80-е годы отличились тем, что на СинТЗ введены в строй цех по производству труб нефтяного сортамента и трубопрокатный цех №3 с трубопрокатным агрегатом ТПА-80.
Вот в таком виде сюда приходит трубная заготовка
Сегодня СинТЗ выпускает широкий спектр труб нефтяного сортамента - бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, нефтегазопроводные, а также коррозионно-стойкие, бесшовные горячекатаные и холоднодеформированные трубы.
После чего эту заготовку отправляют под нож на пресс-ножницы
В состав Синарского трубного завода входят 4 основных цеха: трубопрокатный цех №2 (Т-2), трубопрокатный цех №3 (Т-3), цех по производству труб нефтяного сортамента (Т-4), трубоволочильный цех №2 (В-2). В первый цех мы и отправились, чтобы своими глазами увидеть, как делают такие нужны для страны трубы.
И далее вот в эту кольцевую нагревательную печь, где её нагревают до температуры примерно 1300С
Трубопрокатный цех №2 выпускает трубы нефтяного сортамента (трубы бурильные, нефтегазопроводные, насосно-компрессорные, обсадные) и трубы общего назначения. В своём составе он включает 7 основных производственных участка: участок подготовки заготовки, участок горячего проката труб, участок отделки и сдачи горячекатаных труб, участок термической обработки труб, участок высадки концов труб, участок по производству бурильных труб и участок по производству нарезных труб.
После чего нагретая заготовка подаётся для прошивки в гильзу на прошивной стан винтовой прокатки.
Основание Синарского трубного завода. Первую продукцию, фасоны (соединительные части к чугунным трубам), выдал первенец завода – фасоно-литейный цех мощностью 22 тыс. тонн продукции в год.
Введен в эксплуатацию труболитейный цех, который по своей оснащенности не имел аналогов в мире.
В годы Великой Отечественной войны завод полностью был реконструирован и превращен в мощное предприятие по производству катаных, волоченых и электросварных труб, холоднокатаной стальной ленты и термообработанных пружин за счет эвакуированных 9 заводов из Днепропетровска, Ленинграда, Тулы, Мариуполя, Таганрога. Были введены в эксплуатацию новые цехи: лентопрокатный, по производству тонкостенных труб (будущий цех В-1), электротрубосварочный, пружинный, новомеханический, трубопрокатный (будущий цех Т-1).
На Синарском трубном заводе запущен в эксплуатацию крупнейший в Европе трубоволочильный цех №2 по выпуску стальных бесшовных углеродистых труб общего назначения.
Введен в эксплуатацию труболитейный цех №2, первый в стране цех полунепрерывной отливки труб, выпускающий самые длинные в мире 10-метровые чугунные трубы.
Введен в эксплуатацию трубопрокатный цех №2 (Т-2) с автоматизированным трубопрокатным агрегатом ТПА-140 по производству бесшовных горячедеформированных труб и труб нефтяного сортамента.
Сдан в эксплуатацию трубоволочильный цех №3, специализирующийся на выпуске нержавеющих особотонкостенных труб малого диаметра.
Введен в эксплуатацию трубопрокатный цех №3 – стан ТПА-80 превосходил зарубежные аналоги.
Завод сертифицировал систему качества на ее соответствие международному стандарту ISO 9001 и АРI Gi.
В цехе Т-4 построен новый участок с оборудованием OLIVOTTO Ferre для термической обработки труб нефтяного сортамента.
Разработана конструкция нового инновационного продукта и организовано ее производство – теплоизолированные лифтовые трубы.
В цехе В-2 завершена реализация проекта по созданию участка по изготовлению длинномерных труб из углеродистых и легированных марок стали.
На предприятии выпущена 35-миллионная тонна труб.
Открылся современный учебный полигон для подготовки персонала по наиболее востребованным профессиям предприятия. Учебный полигон стал кампусом Корпоративного университета ТМК2U.
Одной из важнейших и при этом широко распространенной классификацией издержек является их разбивка на виды в зависимости от объема деятельности. В соответствии с таким подходом принято выделять: переменные, постоянные и смешанные издержки [2].
Переменные издержки — это затраты, изменяющиеся прямо пропорционально по отношению к изменению объема производства и постоянные в расчете на единицу продукции. Переменные издержки можно разделить на несколько подвидов, а именно [5]:
– пропорциональные — находятся в прямой пропорциональной зависимости от объема производства (стоимость израсходованных основных сырья и материалов, стоимость комплектующих изделий, списанных для замены вышедших из строя узлов и агрегатов);
– прогрессивные — изменяются с темпами роста бóльшими, нежели объем производства (оплата труда производственных рабочих при сдельно-прогрессивной системе);
– дигрессивные — растут медленнее, чем объем производства (затраты на текущий ремонт производственного оборудования, на смазочные материалы);
– скачкообразные — имеют место в случае значительного повышения или понижения цен на материалы, услуги сторонних организаций, тарифных ставок по заработной плате. Разовый характер подобных изменений приводит к скачкообразному росту либо снижению издержек;
– гибкие — их характер различен в зависимости от сложившейся ситуации. Имея один и тот же вид, в различных случаях могут выступать и как пропорциональные, и как прогрессивные, и как дигрессивные затраты. В качестве одного из таких примеров можно привести издержки на освоение нового производства.
Постоянные издержки — это затраты, не изменяющиеся по отношению к переменам в объеме производства, но варьирующиеся в расчете на единицу продукции, например, заработная плата управленческого персонала, страховые взносы с нее, амортизационные отчисления (при условии, что в качестве метода начисления амортизации выбран не пропорциональный и т. п.).
Выделяют постоянные издержки двух подвидов [5]:
– заданные (фиксированные) — обусловливаются мощностью экономического субъекта и включают в себя амортизацию оборудования, заработную плату обслуживающего персонала и т. п. Когда полная мощность функционирования предприятия уже достигнута, то абсолютная величина таких расходов практически не зависит от фактической загрузки оборудования и производственной площади;
– управляемые (программируемые) — могут меняться по решению руководства организации. К ним относятся затраты на научные исследования, на повышение квалификации сотрудников, на рекламу и т. п. Величина таких издержек может быть уменьшена даже без сокращения объема производства просто на основании волевого решения высшего менеджмента компании.
Следует учитывать, что деление издержек на постоянные и переменные является достаточно значительной условностью. По этой причине кроме постоянных и переменных выделяются также смешанные затраты. Например, постоянные расходы могут существенно колебаться из года в год в связи с изменением условий оплаты аренды, уровня заработной платы работников и др. Их допустимо в разы сократить при спаде производства, либо, напротив, резко увеличить для достижения большей эффективности деятельности предприятия.
Стоит заметить, что когда речь заходит об оптимизации или даже сокращении производственных затрат, то основные резервы для решения такого вопроса следует искать именно в части постоянной составляющей издержек. Причина этого проста. Ввиду того, что динамика переменных затрат напрямую увязана с объемом производства, то, пожалуй, единственным надежным способом их сокращения будет снижение этих объемов.
Между тем, любой экономический субъект старается, напротив, укрепить свои рыночные позиции, расширяя рынки сбыта, ассортимент выпускаемых изделий и, как следствие, наращивая количество выпускаемого продукта. Именно поэтому намного более рациональным и оправданным с точки зрения достижения поставленной цели может стать поиск путей сокращения постоянной части издержек.
Очевидно, что для решения сформулированной проблемы необходимо располагать достаточной информационной базой, а также результатами ее анализа. Приемы и методы экономического анализа в сфере затрат помогут выявить не только очевидные вещи, такие как их динамику и структуру, но также эффективность осуществленных издержек, имеющиеся потенциальные резервы и точки роста.
Наименование показателя
2015
2016
Относительное отклонение за 2015–2016,%
2017
Относительное отклонение за 2016–2017,%
Читайте также: