Руководящие технические материалы ртм реферат

Обновлено: 05.07.2024

1.2. Руководящие технологические материалы содержат требования по технологии сварки соединений арматуры между собой и с плоскими элементами проката при изготовлении арматурных изделий (сеток, каркасов, стыковых соединений стержней) и закладных изделий, а также при монтаже элементов сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций. Устанавливают методы и объемы контроля качества сварных соединений.

Конструкции сварных соединений, класс и марка арматурной стали и металлопроката должны быть указаны в проектной документации.

1.4. Способы и технологию сварки, а также область применения арматуры различных классов и марок стали с учетом эксплуатационных качеств сварных соединений надлежит выбирать, пользуясь табл. 1.1 и приложением 2 настоящих РТМ.

1.5. При производстве работ по сварке соединений арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций должны выполняться требования, предусмотренные главами СНиП по проектированию, производству работ и приемке сборных и монолитных железобетонных конструкций, а также главами СНиП по организации строительства и технике безопасности в строительстве, Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ и другими нормативными документами, утвержденными и согласованными в установленном порядке.

1.7. Защита сварных арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций от коррозии должна производиться в соответствии с требованиями, предусмотренными главой СНиП 2.03.11.

1.8. Выбор типов конструкций и способов сварки соединений арматуры и элементов закладных изделий следует осуществлять из условия:

а) применения сварных соединений и технологии сварки, обеспечивающих наиболее высокие эксплуатационные качества и полное использование механических свойств арматурной стали;

б) максимально возможного сокращения материальных и трудовых затрат на выполнение сварных соединений путем применения:

1.9. В заводских условиях при изготовлении сварных арматурных сеток, каркасов и сварке стыковых соединений стержней следует применять преимущественно контактную точечную и стыковую сварку, а при изготовлении закладных изделий - механизированную сварку под флюсом и контактную рельефную сварку.

При отсутствии необходимого сварочного оборудования допускается выполнять в заводских условиях крестообразные, стыковые, нахлесточные и тавровые соединения арматуры, применяя перечисленные в настоящих РТМ способы дуговой сварки.

1.10. При монтаже арматурных изделий и сборных железобетонных конструкций в первую очередь должны применяться механизированные способы сварки, обеспечивающие возможность неразрушающего контроля качества сварных соединений (например, ультразвуковой дефектоскопии).

1.12. Руководство сварочными работами и обеспечение технологических условий сварки, включающих правильность и рациональное применение стали, сварочных материалов, выбор оборудования и наладку режимов, контроль на всех стадиях выполнения работ и документальное фиксирование вплоть до сдачи объекта, осуществляет инженер (техник) по сварке или лицо, назначенное на указанную работу (мастер, прораб).

Инженерно-технический персонал обязан один раз в год проходить аттестацию по официально утвержденной строительным министерством (концерном) программе.

1.13. К работам по изготовлению сварных соединений арматуры и закладных изделий допускаются сварщики, прошедшие теоретическое и практическое обучение по сварке, соответствующих профилю их работы и имеющие удостоверения на право производства данных работ.

1.14. Условия сварки соединений с указанием фамилии сварщиков следует фиксировать в типовом журнале сварочных работ.

1.15. Не допускается сварка с использованием неисправного оборудования, при ненадежных электрических сетях, перебоях в подаче электроэнергии, а также при колебаниях напряжения в сети более 5% оптимальной величины, последние два условия должны соблюдаться особенно строго при ванной и ванно-шовной сварке стыковых соединений арматуры.

1.16. Сварочное оборудование и источники питания дуги должны каждые полгода подвергаться паспортизации. Эксплуатация сварочного оборудования, не имеющего паспорта или с просроченным сроком паспортизации не допускается.

Основные сведения по эксплуатации сварочного оборудования и формы документации приведены в приложении 3.

Для армирования железобетонных конструкций различного назначения применяют стержневую арматуру и арматурную проволоку гладкого и периодического профиля, используемую при изготовлении сварных арматурных сеток, каркасов, закладных изделий и стержней, сваренных в мерные линейные изделия для обычных и предварительно напряженных конструкций.

Соединение элементов железобетонных конструкций между собой осуществляют через выпуски арматуры и закладные изделия, используя технологический процесс сварки, в котором следует учитывать особенности химического состава стали, масштабный фактор, условия выполнения работ и др.


По механическим свойствам стержневая арматурная сталь подразделяется на классы, обозначаемые римскими цифрами от I до VII (после буквенных символов соответственно для горячекатаной арматурной стали - А, для термомеханически упрочненной - Ат). Осуществляемым переходом на новое обозначение в соответствии с международными в обозначении арматурной стали отражают ее класс прочности в виде установленного стандартами нормируемого значения условного или физического предела текучести в (например, А400, Ат600 и т.п. ).

В зависимости от эксплуатационных характеристик арматуры в обозначении термомеханически упрочненной арматурной стали свариваемой присваивается индекс С, стойкой против коррозионного растрескивания - индекс К (например, Ат-IVС, Ат-600К и т.п. ).


На предприятиях строительной индустрии стержневую арматурную сталь классов А-III и Ат-IIIС нередко упрочняют вытяжкой для повышения ее прочностных характеристик (при некотором снижении пластических свойств). Упрочнение вытяжкой производят до контролируемого удлинения и контролируемого напряжения не менее 540 или только удлинения (без контроля напряжения). Такое упрочнение вытяжкой должно производиться на основе документа, регламентирующего для соответствующей марки стали режимы и параметры упрочнения этой арматурной стали, ее электронагрева и контактной сварки, длины заготовок и допускаемых отклонений размеров стержней, их предварительного натяжения, а также методы контроля в условиях производства. Указанная упрочненная вытяжкой арматурная сталь обозначается А-IIIв.

2.1.3. Механические свойства горячекатаной стержневой арматурной стали приведены в табл. 2.1, термомеханически упрочненной - в табл. 2.2; геометрические и физические параметры арматуры - в табл. 2.3, ее химический состав - в табл. 2.4 и 2.5.

2.1.4. Правила приемки и методы испытаний арматурной стали на растяжение регламентируются ГОСТ 12004-81 (6), методы испытания на изгиб - ГОСТ 14019-80 (7).

Арматурную сталь класса A-I изготовляют гладкой, а классов А-II и выше - периодического профиля. По требованию потребителя горячекатаную стержневую арматурную сталь классов А-II, А-III, А-IV и А-V изготовляют гладкой.

Арматурная сталь класса А-II имеет профиль согласно Рис. 2.1,а; горячекатаная классов А-II - А-VI и термомеханически упрочненная классов Ат-IIIС - Ат-VII - согласно рис. 2.1,б (ГОСТ 5781-82).

ГКД 34.30.301.95 Методика расчета поправок к мощности, расходу свежего пара и удельному расходу теплоты на отклонение параметров и условий от номинальных для турбоагрегатов с регулируемыми отборами пара

  • формат pdf
  • размер 183,93 КБ
  • добавлен 28 октября 2016 г.

ГКД 34.30.301.95 Методика расчета поправок к мощности, расходу свежего пара и удельному расходу теплоты на отклонение параметров и условий от номинальных для турбоагрегатов с регулируемыми отборами пара

РТМ - 108.030.21-78. Расчет и проектирование термических деаэраторов

  • формат djvu, doc
  • размер 3.32 МБ
  • добавлен 26 апреля 2011 г.

Руководящий технический материал. Расчет и проектирование термических деаэраторов. РТМ-108.030.21-78. 1. Теплотехнический расчет. 2. Гидравлический расчет. 3. Пример расчета деаэратора. 4. Необходимые приложения (справочно)

РТМ 108.020.37-81 Оборудование атомных энергетических установок. Расчет на прочность при сейсмическом воздействии

  • формат djvu
  • размер 1,14 МБ
  • добавлен 16 декабря 2015 г.

1986 г. РТМ устанавливает требования к расчёту сейсмических нагрузок. С помощью расчётов можно проводить оценку сейсмостойкости объектов энергооборудования и трубопроводов АЭУ, а также определить мероприятия по обеспечению сейсмостойкости на стадии проектирования и в процессе эксплуатации оборудования. Содержание. Общие положения. Требования к расчёту Оценка сейсмостойкости Приложения

РТМ 108.022.11-83 Установки газотурбинные и парогазовые. Расчет и проектирование камер сгорания

  • формат djvu
  • размер 4.07 МБ
  • добавлен 10 ноября 2016 г.

М:НПО ЦКТИ, 1984. — 95 с. Настоящий руководящий технический материал (РТМ) устанавливает порядок расчета и проектирования камер сгорания для газотурбинных парогазовых установок, а также правила разработки элементов камер сгорания. Общие положения Классификация и характеристики камер сгорания Требования к топливам и топливным системам Компоновки, материалы и технология изготовления камер сгорания Основные положения выбора и проектирования элементо.

РТМ 108.030.140-87 Расчет и рекомендации по проектированию поперечно-оребренных конвективных поверхностей нагрева стационарных котлов

  • формат tif
  • размер 880,61 КБ
  • добавлен 20 октября 2016 г.

Утвержден и введен в действие указанием министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения от 02.10.87 № ВА-002-1/1741. Дата введения 01.07.88. Редактор С.В. Иовенко. Технический редактор Крупнеева А.Н., НПО ЦКТИ. Настоящий РТМ распространяется на стационарные паровые и водогрейные котлы, включающие конвективные поверхности нагрева с поперечным шайбовым и спирально-ленточным оребрением, и устанавливает для этих поверхностей еди.

РТМ 108.030.140-87 Расчет и рекомендации по проектированию поперечно-оребренных конвективных поверхностей нагрева стационарных котлов

  • формат pdf
  • размер 6,91 МБ
  • добавлен 15 ноября 2016 г.

Утвержден и введен в действие указанием министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения от 02.10.87 № ВА-002-1/1741. Дата введения 01.07.88. Редактор С.В. Иовенко. Технический редактор Крупнеева А.Н., НПО ЦКТИ. Настоящий РТМ распространяется на стационарные паровые и водогрейные котлы, включающие конвективные поверхности нагрева с поперечным шайбовым и спирально-ленточным оребрением, и устанавливает для этих поверхностей еди.

РТМ 108.031.09-83 Каркасы стальные паровых стационарных котлов. Нормы расчета

  • формат tif
  • размер 1,51 МБ
  • добавлен 20 ноября 2016 г.

Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на каркасы стационарных паровых и водогрейных котлов и содержит требования и рекомендации по расчету несущих элементов при статических и динамических воздействиях. Содержание 1. Общие положения 2. Расчетная схема 3. Динамическая модель сооружения каркас-котел 4. Проверка несущей способности каркаса и его элементов Приложение 1. Определение сейсмических нагрузок Приложение 2. Методы.

РТМ 108.031.109-79 Котлы стационарные паровые и водогрейные. Расчет на прочность коллекторов от действия нагрузок в опорах и подвесках

  • формат pdf
  • размер 812,32 КБ
  • добавлен 13 июня 2016 г.

Л.: НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова, 1979. - 16 с. Утвержден и введен в действие указанием Министерства энергетического машиностроения от 24.12.79 № ВВ-002/9533. Настоящий руководящий материал распространяется на стационарные паровые и водогрейные котлы и устанавливает единую методику расчета на прочность цилиндрических горизонтальных коллекторов под действием местных весовых нагрузок в опорах и подвесках.

РТМ 108.031.113-84 Расчет и рекомендации по проектированию мембранных ширмовых и конвективных поверхностей нагрева стационарных котлов

  • формат djvu
  • размер 733,01 КБ
  • добавлен 24 октября 2016 г.

Содержание 1. Условные обозначения 2. Общие положения 3. Расчет теплообмена 3.1. Основные уравнения 3.2. Коэффициент теплопередачи 3.3. Приведенный коэффициент теплоотдачи 3.4. Коэффициент теплоотдачи конвекцией 3.5. Коэффициент теплоотдачи излучением 4. Расчет аэродинамических сопротивлений 5. Расчет температурного режима 6. краткие рекомендации по проектированию. Приложение: Пример расчета мембранного экономайзера

РТМ 108.711.02-79 Арматура энергетическая. Методы определения пропускной способности регулирующих органов и выбор оптимальной расходной характеристики

  • формат pdf
  • размер 1,39 МБ
  • добавлен 25 мая 2016 г.

М.: Технические управление Министерства энергетического машиностроения, 1979. - 102 с. Утвержден и введен в действие указанием Министерства энергетического машиностроения от 24.12.79 N ВВ-002/9555. Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на регулирующие органы (РО) исполнительных устройств систем автоматического регулирования АЭС и ТЭС. РТМ устанавливает методы определения максимальной пропускной способности РО одноступе.

РТМ 12.25.010-81 Указания по регулированию режимов электропотребления на предприятиях угольной промышленности

  • формат pdf
  • размер 17,19 МБ
  • добавлен 22 ноября 2015 г.

Указания направлены на разработку и внедрение мероприятий, обеспечивающих оптимизацию режимов электропотребления на предприятиях угольной промышленности путем их регулирования.

РТМ 24.031.05-72 Методика и зависимости для теоретического расчета теплообмена и гидродинамического сопротивления теплообменного оборудования АЭС

  • формат pdf
  • размер 5.9 МБ
  • добавлен 15 октября 2011 г.

РТМ 26-02-65-83 Расчет на прочность элементов аппаратов воздушного охлаждения высокого давления

  • формат pdf
  • размер 1,18 МБ
  • добавлен 08 июля 2016 г.

М.: ВПО "Союзнефтехиммаш", 1983. - 8 с. Утверждено начальником ВПО "Союзнефтехиммаш" В.В. Плешевским от 24 октября 1983 г. РТМ устанавливает нормы и методы расчета на прочность коллекторов продукта и коллекторов секций аппаратов воздушного охлаждения, работающих в условиях однократных или многократных статических нагрузок под давлением от 16 МПа до 40 МПа.

РТМ 26-02-66-83 Методы консервации оборудования, выпускаемого заводами

  • формат doc
  • размер 163,84 КБ
  • добавлен 12 июля 2016 г.

РТМ 26-06-3-70 Насосы. Категории. Показатели применимости и качества

  • формат pdf
  • размер 4,20 МБ
  • добавлен 01 сентября 2016 г.

М.: ВНИИГидромаш, 1970. - 28 с. Утверждено главным инженером Главнасосмаша Осокиным В. от 19.06.1970. Срок введения: 01.09.1970. Руководящий технический материала распространяется на все вновь разрабатываемые насосы, а также насосы, техническая документация которых пересматривается, за исключением объемных насосов гидропередач и гидроприводов.

РТМ 26-07-141-73 Детали трубопроводной арматуры. Термическая обработка заготовок из углеродистой и легированных конструкционных сталей

  • формат pdf
  • размер 1,41 МБ
  • добавлен 06 мая 2016 г.

Настоящий руководящий технический материал РТМ содержит основные технологические указания по термической обработке кованных и катаных заготовок для деталей трубопроводной арматуры из углеродистых и легированных конструкционных сталей. (+изм. №5,3,2,1). Документ аннулирован, взамен введен СТ ЦКБА 026-2005 "Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. ТТП"

РТМ 26-07-171-74 Технология изготовления резино-металлических золотников для изделий трубопроводной арматуры

  • формат doc
  • размер 25,08 КБ
  • добавлен 17 июля 2016 г.

М.: Главное управления промышленной арматуры, 1974. - 4 с. Утверждено главным инженером Главного управления промышленной арматуры Заком А.А. от 29 октября 1974 г. Взамен ТИ 109-65. Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на трубопроводную арматуру и устанавливает технологию изготовления резино-металлических золотников.

РТМ 26-07-174-74 Тепловой расчет неизолированной трубопроводной арматуры для низкотемпературных сред

  • формат pdf
  • размер 1,36 МБ
  • добавлен 11 июня 2016 г.

М.: Главное управление промышленной арматуры, 1974. - 16 с. Утверждено приказом № 98 Главного управления от 29.11.1974 г. Срок введения установлен с 01.07.1975 г. Настоящий руководящий технический материал устанавливает методику расчета температурных полей в неизолированной трубопроводной арматуре для низкотемпературных сред.

РТМ 26-07-181-74. Методика гидродинамического расчета электромагнитных мембранных и поршневых клапанов

  • формат pdf
  • размер 721,50 КБ
  • добавлен 18 октября 2016 г.

Руководящий технический материал. - М.: Главное управление промышленной арматуры, 19 с. Утвержден Приказом Главного управления промышленной арматуры от 30.12.1974 г. Срок введения установлен с 01.05.1975. Ограничение срока действия снято. Настоящий руководящий технический материал распространяется на разгруженные электромагнитные мембранные и поршневые клапаны несвязанного типа и устанавливает методику гидродинамического расчета на стадии их прое.

РТМ 26-07-200-75 Порядок оформления и применения типовых расчётов трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней

  • формат pdf
  • размер 276,79 КБ
  • добавлен 11 февраля 2016 г.

На 5 страницах. Взамен РТМА-59-68. Срок введения установлен с 1 сентября 1976 г. Настоящий руководящий технический материал (РТМ) устанавливает порядок оформления типовых расчётов трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней и порядок применения типовых расчётов при разработке и оформлении технических расчётов конкретных изделий. Настоящий РТМ распространяется на типовые расчёты, используемые при выполнении силовых и прочностных расчётов т.

РТМ 302-07-279-89 Арматура трубопроводная. Методика оценки надежности по результатам испытаний и (или) эксплуатации

  • формат pdf
  • размер 2,90 МБ
  • добавлен 18 июня 2016 г.

М., 1990. - 76 с. Дата введения: 01.07.1990. Настоящий руководящий документ устанавливает методику оценки количественных значений показателей надежности трубопроводной арматуры, ее узлов и приводных устройств к ней по результатам испытаний и (или) эксплуатации при отсутствии цензурирования, однократном и многократном цензурировании. Материал содержит рекомендации по правилам определения закона распределения наработок до отказа арматуры, методам п.

РТМ 36.18.32.2-92. Правила оформления текстовых документов в проектной и проектно-конструкторской документации

  • формат doc
  • размер 57.64 КБ
  • добавлен 10 июля 2011 г.

Документ утвержден: ВНИПИ Тяжпромэлектропроект им. Ф.Б. Якубовского 01.01.1992. Срок введения установлен с 01.06.92 (с изменениями от 05.2001 г.) Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на проектную и проектно-конструкторскую документацию и устанавливает общие правила выполнения текстовых документов. РТМ не устанавливает формы и порядок заполнения основных надписей. РТМ разработан на основании ГОСТ 2.105* и 2.004 ЕСКД, Г.

РТМ 36.18.32.3-92. Обозначения буквенно-цифровые в электротехнической проектной и проектно-конструкторской документации

  • формат doc
  • размер 112.01 КБ
  • добавлен 10 июля 2011 г.

Документ утвержден: ВНИПИ Тяжпромэлектропроект им. Ф.Б. Якубовского 01.01.1992. Дата ввода документа в действие: 01.06.1992. Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на электротехническую проектную и проектно-конструкторскую документацию для конкретного объекта строительства, выполняемых вручную и автоматизированным способом. Работа распространяется на буквенно-цифровые обозначения помещений, оборудования, электротехничес.

РТМ 36.18.32.4-92 Указания по расчету электрических нагрузок

  • формат doc
  • размер 53.81 КБ
  • добавлен 14 мая 2010 г.

РТМ 36.18.32.4-92. Руководящий технический материал по расчету электрических нагрузок

  • формат djvu
  • размер 250.32 КБ
  • добавлен 17 октября 2009 г.

РТМ 36.18.32.6-92 Указания по проектированию установок компенсации реактивной мощности в электрических сетях общего назначения промышленных предприятий

  • формат djvu
  • размер 557.52 КБ
  • добавлен 16 июня 2010 г.

Настоящий рукрводящий технический материал содержит указания по проектированию компенсации реактивной мощности в электрических сетях общего назначения промышленнх и приравненных к ним потребителей

РТМ 36.18.32.6-92 Указания по проектированию установок компенсации реактивной мощности в электрических сетях общего назначения промышленных предприятий

  • формат pdf
  • размер 850,33 КБ
  • добавлен 29 января 2012 г.

Область применения PTM — проектирование установок КРМ в сетях общего назначения промышленных и приравненных к ним потребителей с присоединенной электрической мощностью 750 кВ*А и выше, отнесенных прейскурантом N 09-01 к I тарифной группе и получающих питание от энергосистем. РТМ заменяет раздел 2 "Компенсация реактивной мощности в электрических сетях общего назначения" "Указаний по проектированию КРМ в электрических сетях промышленных предприятий.

РУКОВОДЯЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО СВАРКЕ И КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Настоящие Руководящие технические материалы (РТМ 393-94) разработаны в НИИЖБ Госстроя России "Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций (СН 393-79)", а также в развитие:

ГОСТ 10922-90* "Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия";

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10922-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

а также в части требований к арматуре и закладным изделиям:

СНиП 2.03.01-84* "Бетонные и железобетонные конструкции";

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 52-01-03, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";

СНиП 3.09.01-85 "Производство сборных железобетонных конструкций и изделий".

РТМ 393-94 разработаны коллективом авторов:

кандидаты технических наук: A.M.Фридман, Т.И.Мамедов;

инженеры: Г.Г.Гурова, В.М.Скубко.

РТМ 383-94 подготовлены к изданию и выпуску Фондом помощи строительному делу и прогрессивным начинаниям.

РТМ 393-94 рекомендованы секцией НТС НИИЖБ Госстроя России к применению в качестве основного технологического документа по сварке арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций и контролю их качества на предприятиях строительной индустрии, в монтажных и проектных организациях, а также при лицензировании деятельности предприятий и сертификации выпускаемой ими продукции.

ЧАСТЬ I. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАВОДСКОЙ И МОНТАЖНОЙ СВАРКИ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.2. Руководящие технологические материалы содержат требования по технологии сварки соединений арматуры между собой и с плоскими элементами проката при изготовлении арматурных изделий (сеток, каркасов, стыковых соединений стержней) и закладных изделий, а также при монтаже элементов сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций. Устанавливают методы и объемы контроля качества сварных соединений.

Конструкции сварных соединений, класс и марка арматурной стали и металлопроката должны быть указаны в проектной документации.

1.4. Способы и технологию сварки, а также область применения арматуры различных классов и марок стали с учетом эксплуатационных качеств сварных соединений надлежит выбирать, пользуясь табл.1.1 и приложением 2 настоящих РТМ.

Настоящий руководящий технический материал (РТМ) распространяется на проектную и проектно-конструкторскую документацию и устанавливает общие правила выполнения текстовых документов.

РТМ не устанавливает формы и порядок заполнения основных надписей.

РТМ разработан на основании ГОСТ 2.105* и 2.004 ЕСКД, ГОСТ 24.301 ЕКС АС, ГОСТ 19.106 ЕСПД.

Устанавливаемый настоящим РТМ порядок оформления текстовых документов позволяет привести к единой системе документы, порядок оформления которых регламентирован различными системами стандартов, конкретизировать порядок оформления элементов текстовых документов, учесть требования современных текстовых редакторов для персональных компьютеров, минимизировать затраты на тиражирование текстовых документов.

*- изменения внесены в связи с заменой ГОСТ 2.105-79 на ГОСТ 2.105-95.

1 Общие требования

1.1 Подлинники текстовых документов должны удовлетворять требованиям, обеспечивающим изготовление качественных копий на используемых для этого технических средствах.

1.2 Текстовой документ (подлинник) выполняют одним из следующих способов:

- машинописным. Шрифт пишущей машинки должен быть четким, высотой не менее 2,5 мм, лента только черного цвета (полужирная);

- рукописным. Чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304 с высотой букв и цифр не менее 2,5 мм. Цифры и буквы необходимо писать четко черной тушью;

- с применением печатающих и графических устройств вывода ЭВМ;

- на магнитных носителях данных.

1.3 Вписывать в текстовые документы, изготовленные машинописным способом, отдельные слова, формулы, условные знаки (рукописным способом), а также выполнять иллюстрации следует черными чернилами, пастой или тушью.

1.4 Текстовые документы выполняют на листах формата А4 по ГОСТ 2.301, допускается оформление на листах формата А3. При машинном способе допускается отклонение размера листов, определяемое возможностями технических средств. При машинном способе при печати на бумажной ленте шириной формата А3 рекомендуется размещать по ширине два листа формата А4.

1.5 Текстовой документ может включать:

перечень ссылочных документов;

перечень символов и числовых коэффициентов;

лист регистрации изменений.

1.6 Титульный лист является первым листом документа. Титульный лист, составленный на альбом документов, является первым листом описи этого альбома.

1.7 Заглавный лист при отсутствии титульного листа является первым листом документа, подписи одних и тех же должностных лиц на титульном и заглавном листах не допускаются.

В содержание включают все структурные элементы текста и части документа, имеющие заголовки и наименования, с их номерами, наименованиями и номерами страниц. Наименования, включенные в содержание, записывают строчными буквами, начиная с прописной. Содержание не приводят, если в документе не более одного элемента, имеющего заголовок. Содержание допускается не приводить, если объем документа менее 10 страниц.

1.9 При необходимости приведения перечня терминов, перечня сокращений, перечня иллюстраций, перечня таблиц, предметного указателя, перечня ссылочных документов, перечня символов и числовых коэффициентов, списка литературы их помещают с соответствующим заголовком в конце текстового документа перед листом регистрации изменений и включают в содержание.

1.10 В пределах одного текстового документа должны соблюдаться общие принципы построения его частей и нумерации различных элементов.

Читайте также: