Ручная строительная техника пневматический перфоратор реферат

Обновлено: 08.07.2024

В зависимости от условий применения, массы и конструкции пневматические перфораторы подразделяются на три группы: переносные, колонковые и телескопные.

Пневматические переносные перфораторы предназначены для бурения шпуров с пневматических поддержек или с рук при проведении горизонтальных и слабонаклонных горных выработок, а также при проходке стволов шахт. Параметры бурения: диаметр — 32-46 мм; глубина бурения до 5 м, коэффициент крепости пород — 6-20.

В соответствии с ГОСТом 10750-80 предусматривается выпуск четырех типов переносных перфораторов: ПП36В, ПП50В, ПП54ВБ, ПП63СВП.

В условном обозначении перфоратора последовательно указывается: П — перфоратор; П — переносной; цифры — энергия удара, Дж; В — пылеподавление водой (центральная подача); Б — с боковой промывкой; С — с усиленной продувкой; П – пылеотсос, СВП – продувка с увлажнением, цифровые обозначения — модернизация.

Рис. Перфоратор ПП-63В

Переносные перфораторы различаются по мощности, массе, конструктивным особенностям и принципу действия. Перфоратор состоит из ударно-поворотного механизма, пускового, воздухораспределительного и промывочного устройств, собранных в одном корпусе. В переносных перфораторах применяется поворотный механизм зависимого действия с геликоидальным стержнем (задний поворот). Воздухораспределительное устройство клапанного типа. Перфораторы типа ПП36, ПП54 и ПП63 имеют фланцевый клапан, а ПП50В1 — клапан в виде плоской шайбы. Для предотвращения самопроизвольного выпадания буровой штанги из шестигранного гнезда поворотной буксы, перфораторы имеют буродержатель. Для защиты от вибрации и шума перфораторы снабжены виброгасящим устройством и глушителем шума.

Рис. Перфоратор ССБП-1К

Колонковые перфораторы предназначены для бурения шпуров и скважин любого направления в крепких породах. Это машины повышенной мощности, использование их по назначению возможно лишь с распорных колонок, либо манипуляторов. Подача перфоратора на забой обеспечивается механическим способом посредством специального устройства. Параметры буримых шпуров и скважин: диаметр — до 85 мм; глубина — до 50 м; коэффициент крепости пород — до 20.

В соответствии с ГОСТом 18092-79 принято шесть типоразмеров колонковых перфораторов ПК-50, ПК 60А, ПК 75А, ПК120, ПК 150, ПК 175. В качестве основного параметра принята масса перфоратора.

Колонковые перфораторы относятся к группе машин с независимым вращением бурового инструмента, и состоят из двух основных узлов — ударного механизма и вращателя. Вращение буровой штанги осуществляется отдельным тихоходным планетарным пневмомотором, выполняющим также функции редуктора. В перфораторах принято клапанное воздухораспределительное устройство, обеспечивающее запуск перфоратора в любом положении и автоматический режим его работы. Сжатый воздух в ударный механизм и во вращатель подается автономно, что позволяет оперативно регулировать параметры удара и частоту вращения независимо друг от друга. Для обеспечения развинчивания бурового става вращатель выполнен реверсивным. Направление подачи зависит от подачи воздуха к передней или задней полости вращателя.

Перфораторы с независимым вращением имеют большую производительность, так как ударный механизм работает без отбора мощности на вращение, благодаря чему вся энергия поршня расходуется только на удар, поэтому скорость бурения с глубиной падает не так резко, как у машин с зависимым поворотом. Кроме того, независимый механизм вращения обеспечивает постоянный поворот бурового инструмента, за счет чего достигается более эффективное разрушение забоя.

Конструкция ударного механизма аналогична переносным перфораторам и отличается в основном усиленными основными узлами и деталями. Поршень-ударник имеет шлицевое сопряжение со шпинделем вращателя и, помимо возвратно-поступательного, совершает вращательное движение. С целью увеличения ударной мощности в перфораторе ПК75А увеличен диаметр поршня до 125 мм и применено бесклапанное воздухораспределение (золотник на поршне). Ударная мощность перфоратора увеличена на 1.6 кВт и составляет 10.1 кВт.

Телескопные перфораторы предназначены для бурения восстающих шпуров и скважин (с отклонением от вертикали до 45°) в породах любой крепости на очистных и проходческих работах. Для проходки восстающих выработок телескопными перфораторами используют проходческие комплексы типа КПВ или КПРС.

В соответствии с ГОСТом 18093-79 выпускаются два типа телескопных перфораторов ПТ38 и ПТ 48А. Они представляют собой перфоратор и расположенный соосно с ним телескопический податчик. Основным параметром перфоратора является его масса. В самой бурильной машине применяются основные узлы переносных перфораторов. Конструкция телескопных перфораторов основана на ударно-поворотном принципе действия с зависимым (задним) поворотом буровой штанги. Применяется клапанная система воздухо-распределения с плоским кольцевым клапаном.

Особенностью конструкции телескопного перфоратора является отсутствие буродержателя и наличие бойка, который ограничивает перемещение буровой штанги внутрь машины. Штанга выполнена без заплечиков или буртика. Для предотвращения попадания бурового шлама внутрь перфоратора предусмотрена постоянная продувка как при бурении, так и при выключении перфоратора. Сжатый воздух подается к хвостовику штанги через трубку, которая проходит по оси перфоратора концентрично с водяной трубкой.

В качестве подающего устройства используется телескопический раздвигающийся поршневой податчик, состоящий из цилиндра и поршня со штоком. Для устранения вращения перфоратора во время поворота бура на штоке податчика предусмотрены лыски, а упор выполнен раздвоенным. Регулирование усилия подачи производится рукояткой управления телескопа. Для экстренного сброса давления опукания перфоратора вниз служит разгрузочная кнопка, расположенная на рукоятке.

Телескопные перфораторы разделяют на одностоечные (ПТ38, ПТ48) и двухстоечные (УБ2Т-С). В двухстоечных перфораторах податчик выполнен в виде двух параллельных телескопов. Перфоратор УБ2Т-С работает с пылеотсосом через штуцер в головке перфоратора.

Устройство и принцип действия пневматических перфораторов.

К машинам ударно-поворотного действия относятся пневматическиепереносные и телескопные бурильные молотки, именуемые перфораторами. Поворот буровой штанги в них производится за счет энергии движущего поршня-ударника. Они предназначены для бурения шпуров диаметром 30-55 мм, глубиной до 5 м, а также скважин диаметром 40-85 мм и глубиной до 20 м в породах крепостью 6-20 по шкале М.М. Протодьяконова.

Рис. Перфоратор ПП63В:

1 — кронштейн рукоятки; 2 — эластичные кольца; 3 — рама; 4 — воздушный кран; 5—храповая букса; 6-клапанная коробка; 7 — клапан; 8 — цилиндр; 9 — геликоидальный стержень; 10 — геликоидальная гайка; 11 — поршень-ударник; 12 — поворотные буксы; 14 — буровая штанга; 15 —буродержатель; 16 — собачки; 17—пружины; 18 — стяжные болты; 19 — ползуны; 20 — ось; 21 — рабочие пружины; 22 — воздушный патрубок; 23-направляющий кронштейн; 24—съемные шестигранные упоры; 25—резиновая трубка; 26—рукоятка

Колонковые перфораторы относятся к машинам ударно-вращательного действия. В этих машинах непрерывное вращение буровой штанги обеспечено от отдельного двигателя.

Машины данного типа классифицируются

- по виду потребляемой энергии — на пневматические, гидравлические, электрические и работающие на тепловой энергии с двигателями внутреннего сгорания (бензо— перфораторы);

- по способу поворота буровой штанги — с зависимым и независимым поворотом;

- по типу воздухораспределительного устройства — с клапанным, золотниковым, бесклапанным, у которых воздухораспределение осуществляется движущимся поршнем;

- по частоте ударов — обычного типа и высокочастотные (более 2000 ударов в минуту);

-по способу удаления буровой мелочи — с промывкой, продувкой и отсасыванием продуктов разрушения;

- по способу установки при работе — на переносные, колонковые и телескопные.

В зависимости от горно-геологических условий работы перфораторы выпускаются различных типов. Однако все они имеют принципиально одинаковое устройство и выполнены по молотковой схеме, в которой в качестве молотка используется поршень-ударник. Поршень преобразует энергию сжатого воздуха в энергию механического возвратно-поступательного движения, которая в виде кратковременных импульсовпередаетсянепосредственно буровому инструменту.

В перфораторе по функциональному признаку можно выделить следующие основные части (устройства):

1. Ударный механизм

Перфоратором называют бурильную машину ударно-поворотного действия, предназначенную для бурения шпуров и неглубоких скважин малого диаметра в породах средней крепости, крепких и очень крепких (/ = 2-J-20).

Пневматические перфораторы в основном классифицируют: по способу поворота бура — на перфораторы с геликоидальной парой, с поворотным механизмом, расположенным на штоке поршня, и с независимым механизмом вращения от отдельного двигателя с редуктором (редко);

по способу установки в забое — на перфораторы ручные, колонковые и телескопные.

Колонковые перфораторы (масса 35—100 кг) предназначены для бурения горизонтальных, наклонных и вертикальных шпуров и скважин малого диаметра глубиной 12—15 м в породах практически любой крепости (до / =20). Эти перфораторы наиболее тяжелые; их закрепляют на горизонтальных или вертикальных колонках, буровых каретках и рамах с помощью шарнирно-стержневых устройств — манипуляторов. Подача на забой осуществляется перемещением на специальных салазках механическими и пневматическими устройствами.

Телескопические перфораторы (масса 30—50 кг) составляют одно целое бурильной части с цилиндрической телескопической стойкой, раздвигаемой давлением сжатого воздуха и обеспечивающей подачу бура на забой. Такие перфораторы обычно применяют для бурения снизу вверх восстающих и наклонных шпуров глубиной 6—15 м. При этом стойка перфоратора упирается в подошву выработки.

Перфораторы выбирают в зависимости от твердости породы, глубины и диаметра шпуров, размеров выработки и способа ее проходки.

Все типы пневматических перфораторов имеют принципиально одинаковую конструктивную схему, некоторое различие состоит лишь в размерах, массе и устройстве отдельных деталей.

Ручной перфоратор ( 180) имеет цилиндр 1, в котором поршень-ударник 2 под действием сжатого воздуха, попеременно поступающего с одной или другой его стороны, совершает частые возвратно-поступательные движения. В конце прямого (рабочего) хода поршень-ударник наносит удар по хвостовику 3 буровой штанги. При обратном (холостом) ходе поршень-ударник при помощи храпового механизма 4 поворачивается на некоторый угол и поворачивает при этом, через сопряженные с ним буксы 5 и 6 буровук штангу. Изменение направления подачи сжатого воздуха для рабочего и холостого ходов происходит автоматически, при помоии золотника 7, помещенного в золотниковой коробке 8, Пуск перфоратора производят поворотом пусковой рукоятки 9. Для очистки шпура имеется промывочное устройство 10, которое подает воду под давлением в канал буровой штанги.

Специальное гнездо в корпусе перфоратора и вилка 11 позволяют жестко соединить перфоратор с пневматической поддержкой, используя последнюю как податчик на забой.

Воздухораспределительные устройства перфораторов, предназначенные для изменения направления подачи сжатого воздуха, бывают клапанные, золотниковые, комбинированные и с самораспределением. Наибольшее распространение получили золотниковые распределители.

Все современные перфораторы оборудуются устройствами для удаления из шпуров буровой мелочи. Перфораторы для подземных работ обычно имеют устройства для промывки шпуров водой, так как при непрерывном омывании водой коронок бура скорость бурения и срок службы бурового инструмента повышаются на 15—20%.

Исполнительным инструментом пневматических перфораторов является бур, представляющий собой стальной стержень, состоящий из трех основных частей: коронки (головки), непосредственно разрушающей породу в забое шпура; штанги шестигранного или круглого сечения и хвостовика, закрепляемого в поворотной буксе бурильной машины. Буры могут быть цельные и составные. Преимущественное распространение получили составные буры со сменной коронкой ( 181).

Отбойные молотки. К группе пневматических ручных машин ударного действия относятся также пневматические отбойные молотки ( 182). Они отличаются от бурильных перфораторов в основном лишь тем, что внедрение режущего лезвия в породу (пики или пневматической лопаты) производится поступательным движением, без поворота- инструмента.

Пневматические отбойные молотки предназначаются для разрушения мягких пород и пород средней крепости (с / = 0,6-н2,0), а также для различного рода вспомогательных работ: рыхления пород, оконтуривания забоя после взрывания, дробления крупных кусков, вскрытия дорожных покрытий, каменных и кирпичных кладок и т. п.

Работа пневматического отбойного молотка основана на преобразовании внутри него энергии сжатого воздуха в механическую энергию ударов по хвостовику пики или сменного оборудования (лопаты); под действием ударов они внедряются в массив породы, После чего, действуя отбойным молотком уже как рычагом, производят отделение части массива.

Отбойные молотки развивают энергию единичного удара 2,6— 6,3 ктс-м при частоте 1060—2000 ударов в минуту, расходуя.при этом 1,0—1,5 м3/мин сжатого воздуха. Масса молотка без пики или лоцаты 8,5—12,5 кг.

Для создания необходимого осевого усилия на буровой инструмент перфоратора и облегчения труда бурильщика применяют установочные приспособления. Они разделяются на пневмоподдержки, применяемые в основном для установки и подачи на забой ручных перфораторов, и распорные винтовые или пневматические колонки с автоподатчиками для подачи на забой колонковых перфораторов.

Широкое распространение получают, кроме того, манипуляторы — механизмы с гидравлическим приводом, служащие для установки и перемещения перфораторов на буровых тележках, буропогрузоч- ных и других машинах. Различают два типа манипуляторов: стреловидные и колонковые.

Автоподатчики используются для установки и обеспечения осевой подачи колонковых перфораторов вместе -с буровым инструментом на забой. По конструкции и принципу работы они разделяются на поршневые с пневмо- или гидроприводом, канатно-поршневые, винтовые и цепные.

В поршневых автоподатчиках ( 183, а) в цилиндре 1 под действием сжатого воздуха или жидкости совершает возвратно- поступательное движение поршень 2, являющийся в этой конструкции подающим устройством. Шток поршня связан со скользящей кареткой 3, на которой устанавливается перфоратор 4 вместе с буром.

В винтовом автоподатчике ( 183, б) пневматический двигатель 9 вращает ходовой винт 7, установленный в подшипниках, размещенных на раме 6. Перфоратор 5 вместе с буром подается на забой или отводится от забоя соединенной с перфоратором гайкой 8, навинчивающейся или свинчивающейся с ходового винта при его вращении в ту или другую сторону в зависимости от направления вращения двигателя.

Цепныеавтоподатчики( 183, в) при подаче до 4 м применяют с пневмодвигателем, вращающим через редуктор ведущую звездочку, которая перемещает цепь вместе с кареткой; на последней устанавливается перфоратор вместе с буром.

Применение пневмоподдержек с податчиками позволяет одному бурильщику обслуживать несколько перфораторов. На 184 показано бурение шпуров колонковыми перфораторами на специальных пневмоподдержках с цепными податчиками при сооружении одного из самых больших туннелей в мире с поперечным сечением 390 м2 для подземной ГЭС в Швеции.

Смотрите также:

Отечественные пневматические отбойные молотки, бетоноломы и перфораторы.
Молоток отбойный пневматический М010-2К по применяемости соответствует отбойному молотку МО-3А, выпускаемому ТЭМЗ.

По конструкции с отбойными молотками схожи перфораторы.
Традиционно, основным приводом отбойных молотков и бетоноломов является пневматический привод.

Использование пневматического ударного механизма при небольшой силе прижатия генерирует удары высокой силы.
отбойный молоток перфоратор ATLAS СОРСО РВ 10S и BOSCH РВН 240RE.

Как и пневматические, эти молотки предназначены для разрушения горных пород, бетонов, асфальта, кирпичных и каменных кладок, рыхления твердого и
отбойный молоток перфоратор ATLAS СОРСО РВ 10S и BOSCH РВН 240RE.

§ 2. Бурение шпуров и скважин. Для бурения шпуров наиболее часто применяют перфораторы (пневматические отбойные молотки) и электросверла. Рабочей частью перфораторов являются долотчатый буровой инструмент.

Основная масса перфораторов, представленных на рынке строительного инструмента, в качестве источника питания использует сеть или аккумуляторные элементы. Обе категории имеют свои выраженные достоинства и недостатки, но в плане организации рабочего процесса у них по большей части схожие черты. Принципиально же отличается пневматический перфоратор, который в качестве источника тяги задействует компрессорное оборудование. На первый взгляд такой подход к энергоснабжению может показаться чрезмерно хлопотным, но есть и существенные положительные стороны у данного инструмента.

Конструкционные особенности пневмоперфоратора

Основой для формирования технической базы аппарата все же является традиционная ударная дрель, выполняющая задачи дробления и сверления с колебательными импульсами. Но в отличие от электрических перфораторов, у таких моделей полностью переработана силовая инфраструктура с поправкой на использование сжатого воздуха в качестве энергетического источника. В связи с этим набор основных конструкционно-функциональных узлов выглядит так:

Корпус, имеющий отверстие для воздушного подвода с подключаемым цилиндром.
Храповое колесо, обеспечивающее возможность взаимодействия ударного толчкообразного действия с крутящим моментом.
Воздуховодные каналы, по которым направляется сжатый воздух.
Камера распределения воздушных потоков.
Поршень с цилиндром для совершения возвратно-поступательных движений.
Патрон для установки насадки.
Устройство для подачи воды под давлением с целью охлаждения нагревающихся рабочих органов инструмента.

В зависимости от общего форм-фактора можно выделить стационарные и переносные пневматические перфораторы небольшого размера. Вторая категория составляет основу сегмента – это ручные модели, с которыми работают на весу без специальной поддержки.

Характеристики пневмоперфоратора

Среди основных конструкционно-рабочих показателей следует отметить следующие:

Энергия удара. Диапазон значений довольно обширен. Модели начального уровня обеспечивают ударную нагрузку на уровне 5-10 Дж, чего хватает для разрушения небольших стеновых конструкций и перегородок. Однако постоянная работа с твердыми горными породами, асфальтом или мерзлым грунтом требует подключения высокопроизводительной техники. К таким инструментам можно отнести российский пневматический перфоратор ПП-54. Его ударная сила составляет 54 Дж, что указано в названии, но есть и младшая версия на 36 Дж.
Объем выпускаемого воздуха. У аппаратов с высокой энергией удара расход воздушной смеси составляет примерно 3600 л/мин, но и эта величина может изменяться в зависимости от текущих требований к выполняемой операции.
Мощность двигателя. Далеко не все пневматические модели обеспечиваются двигателями, но и такая конфигурация встречается. Средняя мощность силовых установок для пневмоперфораторов составляет 700-1200 Вт.
Масса. Далеко не всегда высокая производительность и мощность себя оправдывает именно ввиду крупных размеров и большого веса инструмента с таким рабочим потенциалом. Малогабаритные ручные модели весят не более 5 кг и вполне могут использоваться на весу длительное время, но массивная производительная версия применяется с наклоном по принципу дорожного отбойного молотка, при этом располагая массой от 10-15 до 30-35 кг.

Особенности эксплуатации пневматического перфоратора

Главное отличие рабочего процесса пневмоперфоратора от обычных ударных дрелей заключается в необходимости подключения компрессорной установки. Данный нюанс ограничивает области применения инструмента, но вместе с этим позволяет добиться высокой мощности. От компрессора через специальный фитинг или другую соединительную оснастку подключается шланг подачи сжатого воздуха к патрубку аппарата. К слову, пневматические перфораторы Bosch обеспечиваются штуцером для подключения формата 1/4F, а в комплекте с ними поставляет ниппель для компрессорного шланга.

Положительные отзывы пользователей инструмента

Пользователи пневмоперфораторов выделяют их надежность и производительность, которая обуславливает высокую эффективность при выполнении разных демонтажных операций. Отмечается и польза с экономической точки зрения. Упрощение конструкции инструмента облегчает и в целом минимизирует затраты на техобслуживание, а оптимизация энергетического потребления снижает расходы на электричество. И это не говоря о хвалебных отзывах в адрес эргономики пневматического перфоратора, который имеет гораздо более скромные габариты и массу по сравнению с обычными представителями ударных дрелей и отбойных молотков.

Негативные отзывы о пневмоперфораторах

Работать с инструментом можно только при наличии возможности подключения компрессора. Если речь идет о работе в удалении, то придется предусматривать и специальный транспорт для перевозки оборудования. Это главное критическое замечание со стороны пользователей данного инструмента. Но к этому стоит добавить хлопоты с подключением, поскольку не все компрессоры универсально совмещаются с ручными пневматическими перфораторами без специальных переходников.

Заключение

Приобретать пневмоперфоратор для выполнения стандартных бытовых мероприятий, связанных с разрушением конструкций в доме или квартире, нецелесообразно, поскольку такие же работы с меньшими организационными усилиями выполнит и сетевая ударная дрель. Эргономика также особого значения иметь не будет, поскольку для разовых мероприятий скидка по массе и размерам нечувствительна. Зато при регулярных работах на стройках, в обслуживании дорог или в промышленности пневматический перфоратор вполне логично займет свое место. Проблем с поиском подходящего компрессорного агрегата в данных сферах не возникнет, как и с его транспортировкой. Зато сама техника выполнения сложных и ответственных операций по долблению, сверлению и рытью с помощью мощного аппарата на сжатом воздухе даст возможность сэкономить силы исполнителя и продлить рабочий сеанс.

Ближайший родственник дрели, который не сверлит, а фактически пробивает отверстия буром – перфоратор.

Совмещение вращения рабочего элемента с поступательными ударами позволяет работать ему по материалам, с которыми не способен справится классический инструмент.

Перфораторы могут иметь несколько режимов работы, отличается по расположению двигателя и типу привода в целом.

Это один из основных инструментов при проведении ремонта и выполнении строительных работ, а в некоторых ситуациях он попросту незаменим.

Назначение и принцип действия

Основное назначение перфоратора – проделывание отверстий в хрупких, но одновременно твердых материалах, к которым относится, например, кирпич.

Сама работа заключается в их дроблении в месте контакта рабочего элемента, причем одновременно благодаря вращению происходит очистка точки соприкосновения инструмента, отведение образовавшейся крошки.

Этот процесс называется бурением, а производится, соответственно, буром.

Перфоратор отличается эффективной работой по твердым материалам, например, бетону, где обыкновенная дрель становится бесполезной, в то время как при работе с металлом, древесиной или пластиковыми заготовками ситуация полностью обратная.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Работая перфоратором про аккуратность проделанных отверстий говорить, не приходится по причине ударных вибраций.

Кроме бурения, перфоратор способен работать в только ударном режиме.

В этом случае рабочим элементом выступает специальное зубило, предназначенное для откалывания кусков камня.

Штробление стен под новую проводку, а именно удаление полосы штукатурки между двумя бороздами, сформированными штроборезом, выполняют именно ударами.

Сверление в стене отверстий для подрозетников также выполняют перфоратором, но вместо бура используют специальную коронку.

Кстати говоря, этот инструмент в некоторых ситуациях способен заменить отбойный молоток, например, при ямочном ремонте дорожного покрытия, демонтаже металлоконструкций, зданий и цементных пластов.

Устройство и характеристики

Наибольшее распространение получил обыкновенный сетевой электроперфоратор.

Он состоит из корпуса с основной рукоятью, на которой расположена клавиша пуска с акселератором.

Также на корпусе, форма которого напрямую зависит от расположения двигателя и особенностей конструкции, имеется переключатель режимов работы и направления вращения бура.

В передней части находится патрон, в котором крепится рабочий элемент.

Обычно перед патроном на самом корпусе есть место для установки поворотной дополнительной рукояти, в конструкции которой предусмотрено место под монтаж ограничителя глубины бурения – металлического прута с нанесенной миллиметровой разметкой.

Электрическая часть перфоратора состоит непосредственно из ротора и статора электродвигателя с угольными щетками.

В простейшей механической части, где вместе с редуктором находится ударный механизма, за патроном расположен боек с ударником.

Размеры и вес

Типичный перфоратор мощностью в 0,6 кВт способен проделать в бетоне отверстия до 24 мм, а в кирпиче – до 60 мм.

Весят подобные модели порядка 2,5 кг, их длина составляет около 370 мм, а высота 210 мм.

Вообще, в зависимости от конструкции, габариты перфоратора могут колебаться в довольно широком диапазоне:

Длина: 260 – 600 мм.
Высота: 160 – 320 мм.
Диаметр патрона: 6 – 52 мм.
Масса: 2 – 13 кг.

Материал

В зависимости от модели перфоратора, его задняя часть корпуса, где основная рукоять, изготавливается из ударопрочного пластика, а для корпуса редуктора применяется алюминиевые или магниевые сплавы.

Клавиша пуска и переключатели режимов работы также делают пластиковыми.

Основная и дополнительная рукояти могут быть полностью прорезиненными либо же оснащаются вставками из материалов с противоскользящими свойствами.

Также основная рукоять часто получает резиновый затыльник, смягчающий вибрационное воздействие на руку.

Двигатель и мощность

Форма корпуса перфоратора в первую очередь зависит от расположения его двигателя:

Прямые модели – как правило инструмент легкого класса (за редким исключением), напоминающий внешним видом обыкновенную дрель. Такие перфораторы компактные и лучше подходят для работы в стесненных условиях. Двигатель тут расположен горизонтально, за счет чего наблюдается повышенная нагрузка. Кроме того, мотор мене эффективно охлаждается.
L-образные – инструмент тяжелого и среднего класса, где смонтированный вертикально мотор получает эффективное охлаждение, а также понижение вибрационного воздействия. Подобные модели имеют повышенную силу удара благодаря использованию кривошипно-шатунного механизма, следствием чего стала увеличенная амплитуда колебаний бойка.

На электроперфораторы, как правило, устанавливают коллекторные двигатели.

Чем они мощнее, тем они больше, а следовательно, габаритнее и массивнее сам инструмент, от чего его условно можно разделить на:

Легкий: мощностью 0,4 – 0,8 кВт, массой до 4 кг.
Средний: мощностью до 1 кВт, массой до 8 кг.
Тяжелый: мощностью вплоть до 2 кВт, массой свыше 8 кг.

Виды зажимных механизмов, патронов

В зависимости от поддерживаемых режимов работы и инструмента, с которым способен работать перфоратор, в стоковом исполнении он имеет один из следующих видов патронов:

Под них можно найти любую оснастку, включая пики, буровые коронки, всевозможные зубила.

Вместе с тем ударные дрели, которые также можно отнести к перфораторам, оснащаются классическим сверлильным патроном с цанговым зажимом.

Если перфоратор имеет безударный режим работы, где оснастка вращается, как у дрели, и возникает необходимость установить в SDS-патрон обыкновенное сверло с цилиндрическим хвостовиком, применяют специальный переходник.

Важно!

Следует помнить, что применение подобного адаптера приводит к биению оснастки по причине недостаточной жесткости ее зажима.

В современных моделях эта проблема была решена внедрением в конструкцию перфоратора специального крепления, позволяющего менять один патрон на другой.

Режимы работы и функциональные возможности

Разные модели перфоратора могут функционировать в двух или трех режимах работы, причем первый из перечисленных ниже применяется во всех инструментах без исключения:

Сверление с ударом – стандартный режим для всех моделей, где, кроме вращения, оснастка воздействует посредством поступательный ударов. Подходит для бурения твердых, но хрупких материалов. Рабочим инструментом тут выступают буры с напайками из твердых сплавов.
Безударное сверление – аналогичный работе обыкновенной дрели режим. Подходит для формирования отверстий в металле, древесине.
Удары – долбление без кручения оснастки, подобно функционированию отбойного молотка. Используется при проведении отбойных работ. В качестве оснастки используются лопатки, пики и долота.

Перфоратор с тремя режимами работы по праву считается самым распространенным.

Некоторые модели оснащают дополнительными режимами работы, например: поворот долота –повышает эффективность долбления благодаря провороту оснастки после каждого удара на определенный градус.

В зависимости от класса оборудования, производителя и конкретной модели, перфоратор может оснащаться дополнительными функциями, повышающими эффективность и безопасность рабочего процесса.

Чаще всего в конструкцию инструмента включены:

Предохранительная муфта – предотвращает поломку насадки или самого перфоратора, а также возникновение травм при резкой остановке патрона в следствии заклинивания бура. Муфта фактически отсоединяет патрон от вала двигателя. Если этот функционал неисправен или вовсе отсутствует, заклинивание насадки приведет к выкручиванию инструмента, что в итоге может стать причиной переломов пальцев и кисти, растяжения сухожилий. Кроме того, резкая остановка двигателя в этом случае приводит к возрастанию токов и его повреждению. В разных моделях используется пружинно-кулачковая или фрикционная муфта.
Виброзащита – бывает пассивной и активной. В первом случае речь идет о различных амортизационных накладках на рукояти, которые самостоятельно обладают крайне низкой эффективностью. Активная антивибрационная система может быть реализована посредством шарнирных и пружинных креплений рукоятей. Мощный инструмент оснащается специальным амортизирующим механизмом, состоящим из пружины с противовесом. Следует отметить, что подобные системы не способны полностью избавить от вибраций, они лишь несколько снижают их интенсивность.
Реверс – по сути не дополнительный функционал, а полноценный режим, при котором оснастка вращается в противоположную сторону. В дешевых моделях реверсивное вращение патрона реализовано посредством обратного вращения якоря электродвигателя. В профессиональном оборудовании для этих целей установлена коробка передач, совмещенная зачастую с редуктором. Последний вариант более надежен и эффективен.
Антиротационная электронная система – фактически моментально отключает подачу питания при заклинивании бура и провороте корпуса инструмента на определенный угол. Выполняет те же функции, что и муфта, описанная в первом пункте.
Индикатор износа щеток – выполняется в виде светодиода, который загорается или моргает, сигнализируя о необходимости замены угольных щеток электрической части инструмента. Предотвращает повреждение якоря двигателя.
Система пылеудаления – чаще всего реализуется в виде специальных пластиковых насадок с патрубком для подключения пылесоса. Некоторые пневматические модели перфораторов оснащены системой пылеподавления водой, показавшей высокую эффективности при бурении шпуров.
Подсветка рабочей зоны – вполне стандартная функция для многих электроинструментов.

Время работы без перерыва

Если есть возможность, работать без перерыва продолжительное время не стоит, так как даже профессиональный инструмент способен перегреваться.

Рекомендуется делать перерывы каждые 10 – 20 минут работы, чтобы инструмент успевал остывать.

Более подробная информация о режимах работы указывается в инструкции к каждой конкретной модели.

Для разных видов перфораторов предусмотрены следующие ГОСТы с описанием технических условий:

Также ГОСТ IEC 60745-2-6-2014 регламентирует методы испытаний и безопасность ручных электрических машин, где, собственно, конкретно к перфораторам относится часть 2-6.

Маркировка

Согласно ГОСТам, маркировка перфоратора представляет собой последовательность из обозначения инструмента, типоразмера, букв модификации, климатического исполнения (если требуется), а также обозначения настоящего стандарта.

В действительности маркировка перфораторов выполняется производителями исходя из собственных предпочтений.

Она может содержать тип установленного патрона, условное обозначение страны производителя, мощность и так далее.

Например, инструмент Makita, поставляющийся в Россию легально, дополнительно имеет обозначение HCN, что подтверждает прохождение контроля.

Модели этой компании, изготовленные в Румынии, маркируются буквой R, Японии – Е. Так отмечаются еще 4 страны.

Виды перфораторов и их цена

По типу привода перфораторы бывают:

Гидравлические

Предназначены для работы в сухих условиях и под водой.

В зависимости от модели могут применяться для работ под землей и в сложных погодных условиях.

У многих изделий диапазон рабочих температур от -35 до +45°С.

Пневматические

Работают от сжатого воздуха, предназначены в первую очередь для выполнения работ в опасных условиях, например, непосредственно в толще воды или ее потоках, там, где есть вероятность поражения электрическим током или опасность взрыва.

Сюда относятся телескопические модели – применяющиеся для бурения скважин и шпуров.

Приведенные выше виды перфораторов относятся к промышленному инструменту, который чаще всего используют в горном деле.

Это и переносные, и стационарные варианты.

Электрические

Наибольшего распространения в быту и сфере строительства получили электрические перфораторы, работающие на основе электродвигателя.

Это ручные модели, которые в свою очередь делятся на:

Сетевые

Инструмент с горизонтальным и вертикальным расположением двигателя.

Питается от электросети.

Самые дешевые варианты обойдутся в 2 тыс. рублей.

Аккумуляторные

С питанием от литий-ионного, никель-кадмиевого или никель-металл-гидридного аккумулятора.

Особенно удобны при выполнении фасадных и подобных работ.

Аккумуляторные перфораторы бывают беспроводными, когда батарея фиксируется непосредственно на корпусе инструмента, и с выносной АКБ, соединенной с самим перфоратором проводом.

Батарея в таких случаях крепится, например, на поясе мастера.

Подобные модели изготавливают преимущественно на основе бесщеточного двигателя постоянного тока.

Стоимость составляет 10 – 20 тыс. рублей.

Электроинструмент условно делится на:

Бытовые

Весом 2,5 – 4 кг, предназначенный для периодического использования в домашних условиях.

Сюда, в частности, относится дрель-перфоратор с обыкновенным цанговым патроном, которой достаточно для сверления того-же кирпича.

Инструмент обойдется в 2 – 5 тыс. рублей.

Полупрофессиональные

С увеличенной мощностью и силой удара, достигающей отметки 5 Дж и более.

Весит в среднем не менее 5 кг, применяется для периодической тяжелой работы.

Стоимость примерно 4 – 8 тыс. рублей.

Профессиональные

Инструмент с силой удара более 8 Дж и весом не менее 8 кг, предназначенный для непрерывной длительной работы.

Применяется в основном строительными бригадами.

Цена минимум 7 тыс. рублей.

Лучшие модели обойдутся в сумму не менее 20 тыс.

По назначению инструмент можно разделить на:

Монтажные

Применяется для сверления и бурения отверстий.

Так чаще всего называют перфораторы с горизонтальным расположением двигателя, не имеющие функции долбления.

Демонтажные

С акцентом на бурение и долбежные работы.

Как правило это модели с вертикальным расположением мотора, обладающие достаточной мощностью для проведения демонтажных работ.

Комбинированные

С функционалом для сверления, бурения и долбления.

Это трехрежимные перфораторы, способные выполнять функции как дрели, так и отбойного молотка.

Также такой перфоратор называют универсальным.

Существуют нестандартные перфораторы, которые используют в горнодобывающей и нефтегазовой промышленности, представляют собой специализированные устройства:

Гидромеханические

Вариант – используется в нефтегазовой промышленности, основное назначение – вскрытие в скважинах продуктивного коллектора посредством струи направленного действия и пробойника.

Его подвид – щелевой перфоратор, который используется для вторичного вскрытия пластов в обсаженных газовых или нефтяных скважинах.

Кумулятивные

Для перфорационных работ в скважине за счет кумулятивного эффекта.

Устройство предназначено для пробивания каналов посредством кумулятивной струи, образованной взрывом заряда.

Что нужно знать о перфораторах?

Для продления срока службы перфоратора и повышения эффективности его работы необходимо периодически смазывать его редуктор.

Для этих целей следует использовать только рекомендованный производителем смазочным материал, который будет соответствовать техническим параметрам устройства.

Внимание!

Следует помнить, что для смазки разных частей оборудования требуется разный материал.

В процессе работы перфоратора возникает серьезное трение между хвостовиком насадки и шлицами патрона.

Для компенсации этого эффекта насадки перед установкой требуется смазывать специальным смазочным составом.

Некоторые производители комплектуют инструмент тюбиком со смазочным материалом.

Достаточно нанести буквально одну каплю на торец и боковые стенки хвостовика бура.

Пневматический перфоратор представляет собой универсальный инструмент, приводимый в действие воздушным компрессором, и имеющий несколько различных насадок.

Пневмоперфоратор эффективно справляется с задачей разрушения, используя воздух под высоким давлением, поступающий от расположенного поблизости воздушного компрессора. Сам компрессор, как правило, приводится в действие дизельным двигателем, чтобы обеспечить достаточное усилие, необходимое для демонтажного инструмента.

Ранние пневматические инструменты приводились в движение поршневым компрессором, который работал на коленчатом валу. Современные используют воздух, работающий на топливе.

Данное устройство состоит из следующих компонентов:

Компрессорный привод
Центробежное сцепление
Дизельный двигатель

Пневматическая система имеет две скорости:

При выключенном сцеплении молоток пневматического инструмента работает на холостом ходу, а при включенном сцеплении (когда компрессор работает) - на максимальном.

Когда использовать пневматику

Молоток пневмоперфоратора используется в основном, для проделывания углубления или отверстия в плотном, прочном материале, таком как асфальт или бетон. Они также отлично подходят для добычи полезных ископаемых, раскопок, разработки карьеров и туннелей.

Популярное и распространенное применение пневматики включает дорожные и тротуарные работы, все, что связано с горными породами, валунами или камнями.

Безопасность при работе с пневматическим перфоратором

Вот несколько советов по безопасности:

Носите надлежащую защиту для тела, такую как ударопрочные защитные очки, ботинки со стальными носками и прочную защитную одежду.
Нужно всегда носить хорошие средства защиты ушей, чтобы предотвратить ухудшение слуха; рекомендуется использовать высококачественные шумопоглощающие беруши, поскольку обычных берушей часто бывает недостаточно для надлежащей защиты ушей.
Не рекомендуется использовать инструмент в течение длительного времени, поэтому не забывайте делать перерывы или иногда меняться с кем-то другим.
Если ваш инструмент получил дефект или поврежден, обязательно проверьте его перед возобновлением использования.
Перед запуском (даже при недавнем использовании) убедитесь, что все детали надежно закреплены и находятся в нормальном рабочем состоянии.
Всегда помните об оградах на рабочем месте и будьте внимательны к окружающей обстановке, чтобы никто, особенно дети или маленькие животные, не оказались поблизости.

Так как пневматические перфораторы являются очень мощным инструментом, важно всегда быть внимательным. Кроме того, убедитесь, что очки и затычки для ушей надежно закреплены. При замене насадок и пик всегда отключайте прибор.

Слушать шум ударов пневмоперфоратора без берушей - сущая пытка. Современные пневматики производят не так много шума, как их предшественники, однако они все еще регистрируются на уровне около 100 децибел.

Это является фактором, который следует учитывать при принятии решения о том, следует ли использовать пневматический инструмент.

Кто изобрел отбойный молоток?

Конструкция Кинга работает так же, как и возвратно-поступательный клапан, заставляя воздух двигаться сначала в одну сторону, а затем в другую, двигая поршень вверх и вниз, и многократно врезая сверло в землю. В этой конструкции он смещается из стороны в сторону, меняя способ потока воздуха между входными и выходными отверстиями.

Как это работает? Когда клапан находится в показанном здесь положении, воздух поступает через толстый шланг сверху и проходит по более тонким линиям, вдавливая поршень вниз и вбивая молоток в землю.

Когда поршень движется вниз, воздух снова движется вверх по одной из труб и толкает синий клапан вправо, так что воздух идет по путям и выходит наружу.

Пневмоперфоратор использует сжатый воздух для резки или разрушения камня, металла и других материалов. Это инструмент, обычно используемый для формирования или выравнивания поверхности, для создания отверстий или прорезания поверхностей.

Воздушный перфоратор, который заменяет традиционный молоток и зубило, является удобным инструментом. Эти инструменты обычно крепятся с помощью трубки или шланга к большому баку, который закачивает в них воздух и таким образом заставляет поршни двигаться.

Из чего состоит пневматический перфоратор

Поршень

Поршень, расположенный внутри цилиндра, является единственной движущейся частью пневматического инструмента. Сжатый воздух подается в цилиндр таким образом, чтобы металлический поршень двигался вверх и вниз, имитируя движение молотка.

При движении вверх и вниз поршень открывает клапан, который позволяет сжатому воздуху входить в цилиндр и тем самым толкать сам поршень. Поэтому, когда поршень достигает вершины, воздух поступает сверху и толкает его вниз, а когда поршень достигает дна, воздух толкает снизу вверх. Благодаря сжатому воздуху поршень движется вверх и вниз с требуемой скоростью.

Сверлильная коронка

Скорость и сила действия поршня регулируются сверлом, представляющим собой металлический брусок в нижней части цилиндра. Каждый раз, когда поршень ударяется о сверло, он вдавливается в поверхность для сверления.

Эти два объекта (поршень и сверло) движутся с противоположной силой: каждый раз, когда поршень движется вниз и натыкается на сверло, он снова нажимается вверх, а пока поршень движется вверх, сверло опускается в асфальт.

Насадки и пики

Для выполнения различных операций, некоторые из которых должны быть аккуратными и точными, например, разрезка и сверление материала, пневматический молоток использует различные наконечники или пики (сверла). Для выполнения различных задач используются различные насадки.

Так, например, наконечник молотка используется, когда вы хотите придать форму материалам, наконечник долота используется, когда вы хотите забить или врезать в поверхность.

Долота выполняют ту же функцию, что и наконечники или коронки. Ножеподобное долото идеально подходит для резки стали, в то время как круглый наконечник долота может пробивать отверстия через металл, а лопаточное долото идеально подходит для снятия материала слоями.

Что нужно учесть при покупке пневмоперфоратора?

Имейте в виду, что большинству пневмоперфораторов требуется около 4 кубических см воздуха для непрерывной работы. Мы бы порекомендовали использовать компрессор с максимально высоким напором (чем выше, тем лучше). Большие емкости для сжатого воздуха также помогут сохранить количество воздуха, необходимое для работы.

Пневматический перфоратор, который ремонтники используют для демонтажа дорог и тротуаров, является более крупной (и шумной) формой ручного пневматического инструмента.

Легкие пневматические молотки хорошо подходят для резки листового металла, в то время как для автомобильной работы обычно используются более мощные пневматические молотки.

Мощность

Мощность пневмоперфоратора обычно указывается в потреблении воздуха, которое он будет получать от воздушного компрессора в кубических метрах в минуту. Чем мощнее перфоратор, тем больше воздуха он будет потреблять.

Размер и длина хода

Длина хода - это расстояние, которое поршень проходит с каждым циклом. Типичный пневмоперфоратор для средних нагрузок имеет длину хода 5-20 см.

Насадки

Большинство пневматических перфораторов поставляются с набором насадок. Инструменты хороших брендов, как правило, имеют пять или более насадок, входящих в комплект, и у них будет свой собственный органайзер в ящике для переноски.

Скорость

Скорость инструмента обычно выражается в единицах скорости ударов в минуту (BPM - beats per minute). Чем больше скорость, тем быстрее он выполняет свою работу. Для задач, включающих резку и шлифовку, большее значение BPM также означает более чистые и равномерные резки.

Вес и шум

Легкие пневмоперфораторы могут быть до 1,5 кг, в то время как более тяжелые модели могут весить от 1,5 до 3 кг. Имейте в виду, что это очень громкие инструменты - большинство устройств рассчитаны на 90 децибел и более.

Читайте также: