Ремонт электронагревательных приборов реферат

Обновлено: 07.07.2024

Методы определения и устранения неисправностей элетронагревательных приборов.К наиболее распространенным видам неисправностей в бытовых электронагревательных приборах относятся сильный нагрев и обгорание контактов; нарушение изоляции между электропроводящими деталями, корпуса и другими элементами конструкции прибора, которые не находятся под напряжением; обрыв проводников и повреждение изоляции шнура питания; трещины в керамических деталях; перегорание нагревательных спиралей, ТЭНов, переключателей мощности, световой аппаратуры и др. Очень часто в бытовых приборах наблюдается образование токопроводящих мостиков при близко расположенных контактах электроцепи. Это явление называется трекингом. Оно возникает при наличии на поверхности электроизоляционного материала электролитического загрязнения и электрического напряжения. При появлении трекинга на поверхности узла с электрическими контактами происходит замыкание между проводящими жилами. Для устранения неисправности необходимо тщательно зачистить данное место до полного удаления подгоревшего материала и проверить прибор при максимальном напряжении.

Неисправности в электронагревательных приборах возникают от чрезмерного нагрева вследствие значительного сопротивления и искрения контактов. В этом случае необходимо зачистить контактные поверхности до блеска ножом или наждачной бумагой и добиться плотного прилегания одной контактной поверхности к другой. В болтовых соединениях это достигается затягиванием гаек на болтах, в штепсельных соединениях – расширением прорезей штепсельной вилки. Если штыри не разрезаны, то улучшить такт можно уменьшением диаметра контактных гнезд розетки. Для этого необходимо отключить розетку от электросети, вывернуть пробку предохранителя, снять крышку розетки и с помощью плоскогубцев осторожно уменьшить диаметр гнезда. Перед опробованием качества контакта рекомендуется закрыть крышку розетки, а затем поставить пробку предохранителя на место. После ремонта соединение должно быть плотным и неподвижным. Это обеспечит хороший контакт и устранить повышенный нагрев соединяющихся деталей.

Обгорание контактов происходит вследствие искрения. Обгоревшие части контакта, штифты, контактные втулки и другие элементы конструкции необходимо заменить.

Разрушение проводников и изоляции шнура питания обычно вызывает ссыльным нагревом, действием веществ, разъедающих изоляцию, частным скручиванием и раскручиванием.

Если в шнуре неисправна только изоляция, то поврежденный участок необходимо обмотать изоляционной лентой, а поверх нее – нитками по цвету шнура.

При переломе проводников шнура сначала нужно найти место повреждения. Для этого электрически последовательно со шнуром включают лампочку. Шнур необходимо изгибать в местах возможного обрыва, главным образом возле контактной колодки и штепсельной вилки. Если лампочка мигает, то это означает, что проводники повреждены в месте перегиба. Данную работу можно выполнить с помощью комбинированного приборы или другими способами.

Для устранения неисправности шнур необходимо отключить от электросети, его поврежденную часть вырезать, а концы соединить. Длина укороченного шнура не должна быть меньше допустимой.

Качество ремонта всех электронагревательных приборов проверяют в такой последовательности:

•проверка сопротивления изоляции;

•испытание электрической изоляции на прочность;

•проверка потребляемой мощности;

•проверка горизонтальности установленных конфорок.

Отремонтированные электронагревательные приборы должны соответствовать требованиям стандартов.

Ремонт электроплиток.Необходимо определить неисправность и заменить вышедшие из строя узлы и детали. Если есть возможность отремонтировать неисправный узел или детали, то после ремонта следует установить их на место и провести испытание плитки.

Замена ТЭНа – перевернуть электроплитку. Отвернуть две гайки М4, крепящие ее днище, снять две шайбы и днище. Отвернуть гайку М5, снять провода с клемм ТЭНа, пружинную шайбу и зажим провода корпуса, отвернуть винт М4х16, снять гайку М4, винт, хомут, пружину, ТЭН с подставкой и отражатель. После установки нового ТЭНа собрать плитку в обратной последовательности.

Замена шнура питания – отвернуть две гайки М4, крепящие днище плитки, снять две шайбы и днище. Отвернуть гайку М4, снять пружинную и простую шайбы, отсоединить нулевой провод. Отвернуть два винта М4 в колодке зажимов, отсоединить провода, ослабить винт хомута, снять шнур. Установить новый или отремонтированный шнур и собрать плитку в обратной последовательности.

Замена переключателей мощности – снять две ручки переключателей легким нажатием отвертки, а затем две пластинчатые пружины. Отвернуть два винта М4х12, крепящие блок управления и сигнализации электроплитки, и снять его. Отвернуть два винта М4х12, крепящие переключатели мощностей на каркасе блока управления, и снять переключатели. Отвернуть шесть винтов М4х10, крепящие провода переключателей, снять шесть пружинных шайб, отсоединить провода от переключателей ПМЭ-1823-5200 У4 на 16А.

Установить новые переключатели мощности или отремонтированные. Обязательно проверить правильность подсоединения проводов и надежность их крепления. Собрать плитку в обратной последовательности.

Замена патрона для лампы ИН-21 – отвернуть два самонарезающих винта, крепящие патрон, снять его, отпаять провод и резистор. Установить новый патрон в обратной последовательности.

Ремонт и испытание СВЧ-печей состоит в следующем. При ремонте СВЧ-печи заменяют вышедшие из строя узлы и детали, после чего проводят ее испытание. Оно не может быть осуществлено обычными методами, поэтому необходимо пользоваться специальными методиками измерений.

Меры электробезопасности, потребляемая мощность и другие показатели должны отвечать нормам, установленным стандартами.

Для измерения мощности излучения в рабочей камере СВЧ-печи заводы изготовители рекомендуют применять калориметрический метод, в соответствии с которым измеряют начальную и конечную температуру определенного объема воды в кастрюле из жаропрочного стекла, установленной в рабочей печи, а затем, используя известные теплофизические параметры материалов, рассчитывают количество поглощенного тепла.

Функционирование печи при отклонении напряжения от номинального проверяют путем измерения мощности излучения в ее рабочей камере при значениях напряжения питания, отличающихся от номинального ±10%. Плотности потока утечки электромагнитного излучения измеряют прибором ПЭ-9Р на расстоянии 0,5м от поверхности печи в четырех плоскостях: на уровне верхней плоскости ее корпуса, полувысоты и нижней плоскости корпуса, в плоскости сопряжения дверцы с камерой, а также в центральной точке смотрового стекла.

1.Производить расчет электронагревательного оборудования. 2. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.

3. Повторить и обобщить знания по измерениям силы тока, напряжения, сопротивления, научится применять их на практике.

Коми Республикаса йöзöс велöдан да том йöз политика министерство

Министерство образования и молодежной политики Республики Коми

Государственное профессиональное образовательное учреждение

на заседании предметно-

цикловой комиссии электротехнических

Зам.директора по УПР

Лабораторная работа №27

Тема: «Определение и устранение неисправностей

Преподаватель: Лодырев В.Н.

Группа: № МЭ-41

Специальность:13.02.11Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)

Тема по программе: Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов

Тип урока: Закрепления практических знаний и умений по определению и устранению неисправностей электронагревательных приборов.

Цель работы:

1.Производить расчет электронагревательного оборудования.
2. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.

Обучающие:

обобщить знания по измерениям силы тока, напряжения, сопротивления, показать большую практическую значимость;

применить теоретические знания при измерении силы тока, напряжения,

закрепить опыт самостоятельной деятельности студентов при выполнении лабораторной работы.

Развивающие:

развитие обще учебных и предметных умений (анализировать, сравнивать, делать выводы);

развитие логико-смыслового мышления студентов, памяти, профессионального языка;

развитие коммуникативных качеств личности.

Воспитательные:

воспитание умений работать в коллективе;

воспитание умений проявления личностных качеств: активности, инициативности, самостоятельности.

Вид урока: «Определение и устранение неисправностей

Организационные формы обучения: групповая, индивидуальная.

Методы обучения: обучение в сотрудничестве, практический.

Научно-исследовательская тема: практико-ориентированные технологии обучения.

Педагогические технологии: приёмы информационных, коммуникационных, практико-ориентированных.

Технические средства обучения: электронагревательный прибор, классная доска, компьютер, проектор, электроизмерительные приборы.

Наглядные средства обучения: ТЭН, электронагревательный прибор, электроизмерительные приборы.

Продолжительность занятия: 2 часа.

Формируемые компетенции:

Наименование результата обучения

Организовывать и выполнять работы по эксплуатации, обслуживанию и ремонту бытовой техники

Осуществлять диагностику и контроль технического состояния бытовой техники.

Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники.

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Теоретические сведения
Неисправности электронагревательных приборов и способы их устранения
Наиболее распространены следующие неисправности: нагревание и обгорание контактов; нарушение изоляции между электропроводящими деталями, корпусом и другими деталями прибора, которые не находятся под напряжением; обрыв проводником и повреждение изоляции шнура питания; трещины в керамических деталях; перегорание нагревательных спиралей, ТЭН, переключателей мощности, световой аппаратуры и др. Очень часто в бытовых приборах наблюдается образование токопроводящих мостиков при близко расположенных контактах электроцепи. Это явление называется трекингом. Происходит это при появлении им поверхности электроизоляционного материала электролитического загрязнения и воздействия электрического напряжения. При появлении трекинга на поверхности узла с электроконтактами происходит замыкание между проводящими жилами. Для устранения неисправности необходимо тщательно зачистить данное место до полного удаления подгоревшего материала и проверить максимальное напряжение.
Неисправности в электронагревательных приборах происходят от усиленного нагревания вследствие значительного сопротивления и искрения контактов. Для устранения этой неисправности необходимо контактные поверхности зачистить до блеска ножом или наждачной бумагой и добиться плотного прилегания одной контактной поверхности к другой. В болтовых соединениях это достигается затягиванием гаек на болтах, в штепсельных соединениях — расширением прорезей штепсельной вилки. Если штыри не разрезаны, то улучшить контакт можно уменьшением диаметра контактных гнезд розетки. Для этого необходимо отключить розетку от электросети, вывернуть пробку предохранителя, снять крышку розетки и с помощью плоскогубцев осторожно уменьшить диаметр гнезда. Перед опробованием качества контакта крышку розетки рекомендуется закрыть, а потом поставить пробку предохранителя на свое место. После ремонта соединение должно быть плотным и неподвижным. Это обеспечит хороший контакт и устранит повышенный нагрев соединяющихся деталей.
Обгорание контактов происходит вследствие искрения. Обгоревшие части контакта, штифты, контактные втулки и т.д. необходимо заменить.

Разрушение проводников и изоляции шнура питания вызывается зачастую сильным нагревом, действием веществ, разъедающих изоляцию, частыми скручиваниями и раскручиваниями.
Если в шнуре повреждена только изоляция, то поврежденный участок необходимо изолировать изоляционной лентой. Сверху изоляцию следует обмотать нитками в цвет шнура.
При переломе проводников шнура сначала необходимо найти место повреждения. Для этого последовательно со шнуром необходимо включить переносную электрическую лампочку. После подключения шнур необходимо изгибать в местах возможного обрыва, главным образом возле контактной колодки и штепсельной вилки. Если при этом лампочка начнет мигать, то это показывает, что проводники повреждены в месте перегиба. Данную работу можно выполнить с помощью комбинированного прибора или другими способами.
Для устранения неисправности шнур необходимо отключить от электросети, поврежденную часть шнура вырезать, а исправные концы соединить. Укорачивание шнура не допускается.

II. Технические данные МОДЕЛЬ RVC5010WH / RVC5010BR

-Номинальное напряжение, В 220 ~

-Частота тока, Гц 50

- Класс защиты от поражения электрическим током I

-Количество электрических конфорок, шт.

-Мощность электрических верхних конфорок 2х1000 Вт (145мм) 1х1500 Вт (180 мм),

-1 конфорка быстрого нагрева (180 мм)

-Объём духовки 56 литров

-Номинальная мощность лампы освещения духовки 25 Вт

-Габаритные размеры изделия (Ш х Г х В) 50х57х85см

III. Проведение измерений

проверка сопротивления изоляции;

испытание электрической прочности изоляции;

проверка на функционирование;

проверка потребляемой мощности;

проверка горизонтальности установки конфорок (для электроплиток).

Порядок выполнения работы

Внимательно изучите теоретическую часть.

Выберите бытовой электроприбор. Определите принцип его действия, назначение, характеристики бытового электроприбора.

По паспортным данным, указанным на самом приборе, определите электрические параметры, на которые рассчитан этот прибор: напряжение сети U, потребляемая мощность P.

Определите недостающие параметры: силу тока I, протекающего по спирали, сопротивление спирали R по формулам:

Вопрос, как произвести ремонт бытовых обогревателей различных типов, задается достаточно часто, поскольку эти приборы используются повсеместно и от поломок разного рода не застрахованы.

Современные обогреватели, будь то конвекторы, инфракрасные или масляные, сделаны по единым принципам, однако могут кардинально различаться по компоновочным и инженерным решениям. Рассмотрим некую универсальную схему борьбы с неполадками, останавливаясь на ключевых особенностях отдельных классов приборов.

Основные правила безопасности

Всегда нужно помнить, что обогреватели для дома – мощные приборы, работающие от сети с высоким напряжением. Поэтому правила техники безопасности – первое, чему нужно следовать, проводя ремонт электрического обогревателя:

И главное, что нужно делать, ремонтируя обогреватели для дома – следовать от простого к сложному, не торопиться, и перед выполнением любой операции думать, есть ли средства для ликвидации ее последствий.

Элементарные поломки

Первое, что стоит проверить – целостность предохранителей. Причиной их сгорания может быть повышенное напряжение в розетке или резкий сброс параметров. Поэтому проверить и заменить предохранители, если они доступны – первый разумный шаг.

обрыв контактов;
разболтанность или нагар на деталях вилки;
обгорание или перелом шнура в зоне его входа в вилку;
механические повреждения кабеля;
нагар, отрыв, отлом проводов внутри устройства.

Перед тем, как перейти к разборке корпуса, стоит тщательно проверить элементарные вещи. Например, включить устройство в другую розетку. Если это не помогло, можно переходить к дальнейшим работам.

Осмотр вилки обогревателя

Вилка электроприбора – очень частая причина поломок. Возможен плохой контакт в розетке, также могут быть механические повреждения, в результате которых происходит обрыв цепи или короткое замыкание. Вилка разбирается, после чего производится визуальный осмотр. Контакты не должны иметь признаков перегрева. Стоит также проверить надежность всех механических соединений и провести зачистку концов кабеля питания.

Осмотр и проверка целостности кабеля

Место выхода кабеля из корпуса вилки – слабая сторона всех электронагревателей. Питающий кабель часто переламывается. Если визуально или путем ощупывания определить надлом жилы не удается, придется вооружиться мультиметром и провести контроль целостности провода. Перед этим последний осматривают по всей длине на наличие механических повреждений и переломов. Если таковые найдутся, кабель необходимо поменять.

Визуальный осмотр на наличие проблем с электрическими цепями

Пока не начат разбор корпуса, полезно заглянуть всюду, куда возможно. Здесь крайне пригодится небольшой, но мощный фонарик.

Через щели в решетке тепловентилятора можно осмотреть подводы проводов на предмет обрыва контактов или трассы.
Можно достаточно легко осмотреть внутренность прибора на наличие нагара на контактах.
Главное место осмотра, если оно доступно – контакты нагревателей: ТЭНа, спиральных элементов, инфракрасной колбы.

Зачастую визуальный осмотр выявляет и другие причины поломки обогревателя: наличие посторонних предметов, протекание жидкости и т.д.

Демонтаж корпуса нагревателя

Большинство современных электрических обогревателей не отличаются сложной разборкой. Корпус разбирается быстро, после выкручивания нескольких саморезов. Но при этом нужно внимательно следить за порядком снятия деталей. Многие производители используют корпус как несущую конструкцию, крепя на нем детали инженерного решения обогревателя.

Если нет уверенности в хорошей памяти или отсутствует опыт разборки электроприборов, стоит фотографировать каждое действие, чтобы после ремонта правильно собрать всю рабочую конструкцию.

Самые большие сложности возникают при разборке масляных обогревателей. Здесь основные цепи и датчики прикрыты крышкой. Она легко снимается: чтобы поддеть фиксатор, нужно аккуратно провести тонким металлическим предметом (отверткой, ножом) по периметру крышки. Делать это нужно аккуратно, не царапая деталь. После определения места защелки, на нее надавливают и демонтируют крышку.

Проверка внутренних деталей

После разборки обогревателя все элементы конструкции тщательно осматриваются. Если есть нагар, его счищают, если присутствуют обрывы, их ликвидируют. Проверяется поступление электропитания со стороны кабеля 220 V. Для этого используется тестер. Чтобы удостовериться, что кабель не переломлен и исправен, во время проверки его гнут, перемещают, прощупывают. Если показания тестера при этом изменяются, силовой провод лучше заменить.

Проверка ключевых узлов обогревателя

Отметим сразу, обогреватели отличаются по принципу работы и применяемым деталям. Для проверки работоспособности большинства узлов нужны навыки пользования мультиметром и понятия об устройстве электрических цепей. Поэтому затронем самые простые вещи, доступные среднестатистическому пользователю:

Предохранители. Первое, что проверяется – целостность предохранителей. В некоторых моделях нагревателей эти элементы спрятаны внутри, доступ снаружи невозможен.
Датчик положения. Присутствует у большинства мощных тепловентиляторов и у некоторых моделей масляных обогревателей. Проверка проста: если датчик рабочий, то при наклоне устройства он размыкает цепь. В вертикальном положении – сопротивление почти нулевое. Проверку можно провести любой прозвонкой. Если датчик сломан, он меняется целиком.
Регулятор. Нагар и окислы в регуляторах температуры – частая причина отказа работы обогревателей. Элементы необходимо разобрать, тщательно все зачистить мелкой шкуркой, протереть спиртом.
Термодатчик, терморегулятор. Устройство термодатчика достаточно простое. Внутри механического блока, ответственного за размыкание цепи при определенной температуре, находится биметаллическая пластина. Нужно поставить регулятор на минимум, достать элемент, осмотреть на наличие следов нагара, трещин, расслоений, любых окислов и налета. При их наличии пластину следует заменить.
Кварцевый резонатор. Присутствует у керамических обогревателей, изменение его параметров развивается со временем, в результате чего устройство перестает подчиняться регуляторам. Деталь необходимо заменить, другой ремонт обогревателя невозможен.

Для ликвидации иных поломок необходим опыт проведения электрических работ, умение тестировать параметры ТЭНа, обмоток двигателя, пусковых емкостей и состояние других узлов. Поэтому останавливаться подробно нерационально, тем более, что каждый класс обогревателей имеет свои особенности.

В качестве заключения

В завершение можно привести еще несколько советов. При ремонте масляных обогревателей стоит запастись несколькими вещами:

Во-первых, емкостью для слива трансформаторного масла, если нужно менять ТЭН или заделывать течь.
Во-вторых, специальным герметиком, которым обрабатывают зону прокладки после установки нагревательного элемента.
В-третьих, наличием мощного паяльника и специальных флюсов для ликвидации небольших течей по швам. Герметики, клеи, замазки разного рода для этого не подойдут.

Главное правило при ремонте – трезво оценивать свои возможности и не делать ненужной работы, если дешевле купить новый обогреватель. Также не стоит браться за работу, если еще не истек срок гарантийного ремонта.

электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства

Бытовые электронагревательные приборы ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИЩИ

Электрические приборы для приготовления пищи подразделяют на четыре большие группы: электроплиты, электроплитки, жарочные шкафы и специализированные приборы.

Электроплиты различают по принципу преобразования электрической энергии в тепловую (с нагревом сопротивления и индукционные), по назначению (переносные и стационарные), по способу установки в комплекте с кухонной мебелью (встроенные, блочно-встраиваемые), по степени автоматизации технологического процесса приготовления пищи (полуавтоматические, автоматические), по числу конфорок (двух-, трехи четырехконфорочные).

Электроплитки, в которых используют нагрев сопротивлением, различают по типу примененной конфорки (штампованная, трубчатая, чугунная) и по числу конфорок (одно-, двухконфорочные).

Жарочные шкафы различают по виду теплоотдачи (радиационные и конвективные), по месту установки (настольные и встроенные), по способу автоматизации технологического процесса приготовления пищи (полуавтоматические и автоматические).

Специализированные приборы различают по способу нагрева продукта: нагрев за счет теплопроводности или инфракрасного излучения.

К группе, где нагрев продукта происходит за счет теплопроводности, относят электросковороды, электровафельницы, контактные грили, различные виды электрокастрюль. К группе, где нагрев продукта происходит за счет инфракрасного излучения, относят электрогрили, электрошашлычницы, тостеры, электрошкафы-тостеры.

В настоящее время при конструировании приборов для приготовления пищи наблюдается тенденция использования в одном приборе нескольких видов нагрева. Так, в жарочные шкафы с конвективным нагревом начали встраивать инфракрасный излучатель для осуществления процесса гриллования: появились универсальные электросковороды с крышкой, в которую встраивается инфракрасный нагреватель. Число приборов с несколькими видами нагрева постоянно расширяется.

Электроплита — наиболее энергоемкий и универсальный прибор, предназначенный для приготовления пищи. Основные элементы плиты — панель управления с регулирующими приборами, конфорочная панель, оснащенная двумя—четырьмя конфорками, жарочный шкаф с нагревателями, шкаф для хранения посуды. Встроенная электроплита состоит из нескольких блоков, которые размещены в кухонной мебели.

Основной элемент электроплиты — конфорка, которая выполняет функции нагревателя. В электроплитах сопротивления применяют конфорки трех типов: чугунные, трубчатые и пирокерамические. Форма рабочей поверхности конфорок обычно круглая диаметром 90, 100, 110, 145, 180, 220 мм. В зависимости от максимальной мощности нагревательных элементов конфорки подразделяют на две группы: нормального нагрева, у которых время разогрева до рабочей температуры 10…12 мин для чугунных и 4…5 минут для трубчатых; ускоренного нагрева, у которых время разогрева до рабочей температуры 3…6 мин для чугунных и 1…3 мин для трубчатых.

Конфорки ускоренного нагрева в зависимости от исполнения подразделяют на экспресс-конфорки и автоматические. Экспресс-конфорка— это конфорка ускоренного нагрева до рабочей температуры за счет дополнительно устанавливаемой мощности. Эти конфорки изготавливают из чугуна.

Автоматические конфорки — это конфорки с автоматическим проведением различных технологических процессов с самостоятельным переходом из режима разогрева в заданный тепловой режим.

Конфорки оснащают устройствами, позволяющими регулировать либо потребляемую мощность от минимально установленной 100…350 Вт до максимально установленной 800…2300 Вт, либо температуру рабочей поверхности в диапазоне Ю0…500°С.

Рис. 14.1. Чугунная конфорка:

Литые чугунные конфорки (рис. 14.1) имеют два или три спиральных паза, в которые укладывают наполнитель и нагревательные элементы. Наполнителем конфорок служит электроизоляционная масса, приготовляемая на основе талька или периклаза. В чугунные конфорки нормального нагрева помещают три, а ускоренного нагрева — дветри спирали нагревателей.

Трубчатые конфорки (рис. 14.2) выполняют из одного, двух или трех трубчатых нагревательных элементов — ТЭНов, согнутых в виде нескольких спиральных витков. Для улучшения теплового контакта посуды с

ТЭНом рабочая поверхность его выполняется плоской. Для повышения КПД под ТЭН устанавливают отражатель, изготовленный из нержавеющей стали. В конфорках используют либо односпиральные двухконцевые ТЭНы диаметром 7…9 мм, либо двухспиральные одноконцевые диаметром 14… 16 мм.

Рис. 14.2. Трубчатая конфорка из одного двухконцевого ТЭНа

Выпускают трубчатые конфорки диаметром 200 и 246 мм, состоящие из двух или трех двухконцевых ТЭНов, расположенных по кольцу. Так как кольцо одного ТЭНа расположено внутри другого, то в зависимости от диаметра устанавливаемой на нее посуды включают всю конфорку или ее часть. Оболочку этих ТЭНов выполняют из нержавеющей стали.

Пирокерамические конфорки представляют собой нагревательный элемент, прикрытый сверху пирокерамическим материалом — ситаллом, который представляет собой продукт кристаллизации стекломассы особого состава с очень мелкими (0,01… 1 • 10 _6 м) кристаллами, равномерно распределенными по объему материала и сросшимися друг с другом или соединенными тонкими прослойками остаточного стекла. Ситаллы характеризуются отсутствием водои газопоглощения, высокой механической прочностью, твердостью, нагревостойкостью, очень малыми коэффициентами температурного расширения. Использование ситаллов в качестве конструкционного материала повышает натревостойкость конфорок и облегчает очистку.

Для регулирования мощности конфорок применяют ступенчатые переключатели, с помощью которых изменяют схему включения спиралей.

Экспресс-конфорки оснащают термоограничителем, который обычно устанавливают внутри конфорки и включают последовательно в цепь нагревательного элемента, имеющего наибольшую мощность. При достижении рабочей поверхностью конфорки максимальной температуры (450…500 °С) термоограничитель отключает нагревательный элемент.

В автоматических конфорках наибольшее распространение получили терморегуляторы манометрического типа.

Жарочный шкаф электроплиты позволяет наиболее полно использовать преимущества электронагрева при приготовлении пищи. Конструкция шкафа показана на рис. 14.3. Металлический муфель 1 теплоизолирован стекловолокном или минеральной ватой 2. Слой теплоизоляции покрыт алюминиевой фольгой 3, выполняющей в данном случае роль отражателя. Алюминиевую фольгу и боковые стенки электроплиты разделяет воздушная прослойка. Муфель крепится к передней стенке, образуя загрузочное окно, которое закрывается дверцей 5. В дверцу жарочного шкафа вмонтировано смотровое стекло, позволяющее наблюдать за ходом технологического процесса. Регулировку температуры осуществляют терморегулятором 4.

По способу нагрева жарочные шкафы подразделяют на шкафы с радиационным и с конвективным нагревом. В шкафах с радиационным нагревом нагревателями служат ТЭНы разнообразной конфигурации.

Существуют два способа очистки внутренней поверхности жарочного шкафа от загрязнений: пиролитический (физический) и каталитический (химический). Пиролитический

способ очистки заключается в нагреве стенок шкафа до температуры 480…500 °С, при которой происходит сгорание остатков продуктов. Каталитический способ предусматривает покрытие стенок шкафа катализатором, включающим окислы металлов, которые вступают в химическое взаимодействие с продуктами загрязнения и ускоряют их окисление и испарение. Химический процесс протекает при сравнительно низких температурах

180…300 °С. Слой катализатора наносится на поверхность, покрытую грунтовой эмалью. Этот способ очень простой и недорогой, однако срок службы такого покрытия не превышает 2…3 лет.

Жарочные электрошкафы настольного типа по способу нагрева разделяют на радиационные и сверхвысокочастотные. Конструкция шкафов с радиационным нагревом идентична шкафам, встроенным в электроплиты.

Сверхвысокочастотные (СВЧ) шкафы и печи используют как дополнительное оборудование. К основным особенностям СВЧ-нагрева относят: способность переменного электромагнитного поля проникать в обрабатываемый продукт на значительную глубину, что позволяет осуществлять его нагрев по всему объему; отсутствие зависимости времени нагрева изделия от его формы, контакта обрабатываемого изделия с теплоносителем, а также тепловой инерции нагревателя; практически полное преобразование энергии СВЧ-поля в теплоту, выделяемую в нагревательном продукте. В отличие от традиционных способов тепловой обработки продуктов, когда изделие прогревают от внешнего источника теплоты за счет теплопроводности, СВЧ-нагрев обеспечивает генерацию теплоты непосредственно во всем объеме обрабатываемого изделия. Нагрев происходит из-за смещения заряженных частиц продукта при воздействии на него переменного электромагнитного поля. На перемещение заряженных частиц затрачивается энергия, которая из-за наличия внутреннего межмолекулярного трения трансформируется в теплоту.

Независимо от технологического назначения и конструктивного исполнения все бытовые СВЧ-печи содержат следующие основные элементы:

источник питания, обеспечивающий преобразование сетевого напряжения. Обычно это выпрямитель высокого напряжения или повышающий трансформатор с регулятором напряжения и устройством для питания цепей накала СВЧ-генератора и других его элементов;

СВЧ-генератор, преобразующий энергию постоянного тока в энергию СВЧ-диапазона. В настоящее время для этой цели используют электровакуумные приборы для генерирования импульсных и непрерывных СВЧ-колебаний — магнетроны. СВЧ-колебания имеют частоту 2450 Гц;

линию передачи СВЧ-энергии к нагревательной камере; систему ввода СВЧ-энергии в нагревательную камеру; электродинамическую систему нагревательной камеры, обеспечивающую заданное значение СВЧ-энергии в ее объеме;

вспомогательные элементы, способствующие достижению равномерного нагрева, например, вращающийся стол для размещения обрабатываемых изделий, элемент быстрой периодической перестройки распределения электромагнитного поля в камере;

герметизирующие уплотнения и устройства для предотвращения утечки СВЧ-энергии из нагревательной камеры в окружающее пространство;

устройство управления и обеспечения безопасности работы. Конструктивно СВЧ-печи имеют каркасное исполнение. Элементы каркаса изготовляют холодной штамповкой и сваривают. Облицовка печи — из холоднокатаной стали, окрашенной эмалью различных цветов. Съемные элементы облицовки прикреплены к каркасу винтами. Лицевая сторона имеет дверцу рабочей камеры, открывающуюся вниз или в сторону, и органы управления печью. На панелях корпуса предусмотрены жалюзи или решетки для прохода воздуха, используемого для охлаждения магнетрона и вентиляции рабочей камеры. Все печи имеют реле времени.

Установленная мощность отечественных СВЧ-печей достигает

2,4 кВт при колебательной мощности в рабочей камере 1,1 кВт. Максимальная установка времени не более 12 мин.

Эксплуатация СВЧ-печей имеет специфические особенности, одна из которых состоит в необходимости защиты от утечки СВЧэнергии за пределы установки. Допустимая норма плотности потока мощности утечки 1 мкВт • с. При больших плотностях утечки возможно неблагоприятное воздействие на организм человека.

Электрогриль — прибор, предназначенный для жарки мяса, дичи на решетке или вертеле. Электрогриль — сравнительно универсальный прибор, обеспечивающий высокое качество продукта. Электрогрили различают по исполнению (открытые и закрытые), системе регулирования мощности (ступенчатое, плавное), по способу очистки рабочего пространства (самоочищающиеся, неочищающиеся).

Закрытые электрогрили состоят из камеры прямоугольной формы, разделенной на приборный и рабочий отсеки. В рабочем отсеке, закрываемом дверцей, вверху расположены ИК-излучатели и отражатель, а ниже установлены вертел, приводимый во вращение электродвигателем. В приборном отсеке расположены электродвигатель, регулятор мощности или температуры, таймер или программатор, выключатели и сигнальная лампа.

Электрогрили открытого т и п, а не имеют рабочей камеры (рис. 14.4), ИК-излучатели крепят на стойках 3 и располагают в крышке 1. В комплект входят: вертел 2 с зажимами для мяса или птицы, жарочные решетки — одинарная или двойная, жиросборник 4 с приспособлением для его выемки и поворотное колесо, надеваемое на вертел с четырьмя или восемью шампурами для жарки шашлыка.

Новые модели электрогрилей —электрогрили-шкафы, помимо жарки на вертеле или решетке, позволяют также выпекать мучные и кондитерские изделия.

Электрошашлычница — разновидность элекгрогрилей. Их различают по расположению шампуров (вертикальное или горизонтальное). Всю загрузку массой 0,9…1,0 кг располагают на четырех—шести шампурах, приводимых во вращение вручную или с помощью электропривода.

Рис. 14.4. Схема устройства элсктрогриля б 224

Бытовые электротостеры — приборы для поджаривания хлеба. Сущность тепловой обработки хлеба в электротостерах заключается в том, что теплота, сообщаемая хлебу ИК-излучателем, выделяется в его поверхностном слое. В результате этого поверхность хлеба приобретает золотисто-коричневый цвет, а средняя часть хлеба размягчается. Нагревательные элементы в электротостерах выполняют в большинстве случаев проволочными или ленточными. Нихромовую проволоку или ленту наматывают на пластину из изоляционного материала. Средний нагреватель в двухсекционном тостере выполняют с двусторонней намоткой на пластину, а крайние — с односторонней намоткой.

Наряду с описанными электронагревательными бытовыми приборами выпускают менее сложные по конструкции другие многочисленные электронагревательные приборы, такие, как электросковороды, электровафельницы, электрокастрюли, электропароварки, электрофритюрницы и другие.

Читайте также: