Реферат по теме герметики

Обновлено: 30.06.2024

Акриловые герметики, как и акриловые клеи, являются очень распространённым материалом. Это самые дешевые из современных строительных герметиков. Однако они, как правило, не предназначены для наружных работ. Причина в том, что акриловые мастики не эластичны, а пластичны — они отлично наносятся, но не выдерживают механических нагрузок, например при перепадах температур. Область применения акриловых герметиков — неответственные участки внутренней герметизации. Этот герметик, например, незаменим при устранении небольших отверстий, сглаживании стыков в стенах, потолках, окнах, дверях, полах. Он прекрасно подходит для внутренних работ. Акриловым герметиком можно заделать достаточно широкую трещину в подоконнике.

Герметик на основе акрила легко выравнивается, очень прост в работе, до высыхания хорошо отмывается водой, а после высыхания водостоек. И что еще немаловажно — такой герметик разбавляется водой. Это бывает очень удобно при заделке глубоких трещин и отверстий — разбавленный водой герметик просто заливается туда, и при высыхании мы получаем идеально ровную поверхность.

Основы автоматизации работы организации по трудоустройству населения

. - одна из текущих, приоритетных задач. 1. Теоретические основы автоматизации работы организации по трудоустройству населения 1.1 Особенности организации работы ЦЗН Центр занятости обеспечивает реализацию гарантий государства по реализации конституционных прав граждан Российской Федерации на .

Кроме того, поверхность герметика хорошо покрывается различными красящими веществами и легко штукатурится. Герметики на акриловой основе не содержат в своем составе растворителей. Акриловые герметики имеют хорошую адгезию (прилипаемость) к бетону, кирпичной кладке, древесине, штукатурке и пр.

Помимо этого, у них хорошая устойчивость к свету и ультрафиолетовым лучам

Эти герметики обладают преимущественным сочетанием высокой прочности, эластичности, износостойкости и ряда других важных качеств, зависящих от строения полиуретанов. Они могут применяться для склеивания и герметизации любых материалов: металла, древесины, камня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона. Полиуретановые герметики имеют хорошую адгезию и обеспечивают прочное склеивание поверхностей, не разрушаемое даже при сильных землетрясениях (до 5 баллов).

Они идеально подходят для герметизации межпанельных швов, а также рекомендуются для герметизации узлов соединений сборных конструкций, кровельных стыков, стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными или ПВХ поверхностями.

Полиуретановые герметики характеризуются следующими свойствами:

Обладают стойкостью против коррозии.

Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха, при этом создается прочный и эластичный герметичный шов.

Устойчивы к воздействию УФ излучения, солей, кислот и щелочей в разумных концентрациях (до 10%).

Не изменяют своего объема при вулканизации, не стекают по стене, легко окрашиваются.

Имеют короткое время отвердения (быстро схватываются).

Нужно учесть, что полиуретановые герметики имеют в своем составе вредные, едкие вещества, при работе с ними нельзя допускать их попадания на открытые участки кожи.

Перед нанесением герметика выполняется стандартная подготовка поверхности (очистка от жира, влаги, мусора и пыли).

Первоначальная пленка образуется через 1-1,5 ч., а окончательное застывание при толщине слоя 3 мм происходит в течение 20 часов. Срок хранения полиуретановых герметиков в оригинальной упаковке при полной защите от попадания влаги, при температурном режиме от 0 до +20°C более 9 месяцев. После вскрытия упаковки долгий срок хранения герметика недопустим, так как он теряет свои свойства.

Силиконовые строительные и бытовые герметики

Клеи и герметики. клеи и герметики. Клеи и герметики классификация, .

. смолы (фенолформальдегидные, эпоксидные, полиуретановые, карбамидоформальдегидные, полиэфирные и др.), а также элементоорганические, борорганические полимеры и др. Термореактивные связующие . реферата: Глава 1. Клеи: классификация, свойства, состав, область применения Современные клеи позволяют склеивать все материалы: металлы, пластические массы, керамику, стекло, резину, древесину, а также эти и .

Кроме того, герметики с противогрибковыми добавками, которые используются в местах с биологически агрессивной средой (туалетные и ванные комнаты, кухня, бассейны, душевые и т.п.), ни в коем случае нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей

Одним словом, рекомендуется осуществлять планирование покупки герметиков только после детального ознакомления с характеристиками предлагаемых марок и получения исчерпывающих рекомендаций по их свойствам и областям применения.

Многие фирмы, не являющиеся производителями силиконовых составляющих, закупают их на стороне. Соответственно, чтобы выдержать конкуренцию с основными производителями конечного продукта, они идут на разные ухищрения, направленные на снижение его стоимости. Вот некоторые основные способы.

Перефасовка герметика с истекшим сроком годности.

Изготовление по собственным рецептурам и под своей торговой маркой из приобретенных компонентов, но с сильно уменьшенным содержанием силиконовых компонентов путем частичной или полной замены силиконового пластификатора значительно более дешевым органическим маслом.

Классификация органических соединений. Виды связи. Специфические .

. циклические) Ароматические В качестве основы при классификации приняты углеводороды, их считают базовыми соединениями в органической химии. Все остальные органические соединения рассматривают как их производные. При . соответствовать простейшей относительной записи. Как правило, простая стехиометрическая реакция на самом деле происходит в несколько последовательных стадий. В качестве промежуточных .

Отличительными особенностями действительно силиконового герметика являются:

  • торговая марка и производитель (количество фирм, производящих силиконы, весьма незначительно), т.е. оригинальная фирменная упаковка;
    • соответствие заявляемых показателей герметика свойствам силиконового;
    • наличие соответствующей информации, подтверждающей его качественные показатели;

    приобретение герметика у официальных поставщиков.

    К косвенным показателям герметика, являющегося силиконовым только по названию, относятся:

    • низкая плотность — плотность силиконовых герметиков не может быть ниже 1,0 г/см3;

    невозможность использования при отрицательных температурах;

    • подозрительно низкая цена;
    • отсутствие или неполный перечень вышеприведенных эксплуатационных характеристик;
    • отсутствие обязательных сопроводительных документов.

    Примеры похожих учебных работ

    Клеи и герметики. клеи и герметики. Клеи и герметики классификация, состав, свойства, .

    Цель реферата: Глава 1. Клеи: классификация, свойства, состав, область применения Современные клеи позволяют склеивать все материалы: металлы, пластические массы, керамику, стекло, резину, древесину, а также эти и другие материалы .

    Новые звукоизоляционные материалы

    . также установки в помещении штучных звукопоглотителей. Это мероприятие называется акустической обработкой помещения. Звукопоглощающими материалами и конструкциями принято считать такие, у которых коэффициент поглощения а на средних частотах больше .

    Характеристика текстильных материалов

    . отличаются друг от друга по химическому составу, строению и свойствам. Классификация текстильных волокон Натуральные волокна . состав, подобный которому не встретить среди природных материалов. Другое дело искусственные волокна. Искусственные волокна .

    Особенности получения новых материалов с применением нанотехнологий

    . если подавляющее большинство методов получения консолидированных наноматериалов достаточно традиционны, то такие операции, как . аргона, выносящего сконденсировавшиеся наночастицы в специальный порошковый сборник, разгрузка которого осуществляется в .

    Новые строительные технологии и отделочные материалы

    . соответствующие европейским, общероссийские находятся в стадии согласования и утверждения Гостроем. В современном европейском строительстве применяются для стеклопакетов стекла с теплоотражающими покрытиями. Физические основы процесса сбережения .

    Герметики: виды, свойства, сферы применения

    Что такое герметики? Какими характеристиками и свойствами они обладают? Как классифицируются и где применяются? В статье даны ответы на эти и многие другие актуальные вопросы.

    Статьи

    Смазочные материалы и герметики от Dow Corning для оборудования нефтегазовой отрасли промышленности

    Смазка-герметик Dow Corning High Vacuum Grease для уплотнения неподвижных соединений вакуумных установок

    Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

    Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

    • прочность;
    • устойчивость к деформациям;
    • адгезия к материалам;
    • усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
    • эластичность;
    • срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

    Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

    Классификации герметиков

    По готовности к применению герметики делятся на:

    • однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
    • двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

    Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

    Тип герметиков Основа Сфера применения Преимущества Недостатки
    Силиконовые Силиконовый каучук В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма Высокая цена, невозможность окрашивания
    Акриловые Акриловая эмульсия Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
    Полиуретановые Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей Отличная адгезия к большинству материалов Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
    Бутиловые Полиизобутилен Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов Отличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
    Битумные Модифицированный битумный полимер Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

    Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

    С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

    В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

    Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

    Типичные области применения герметиков

    У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

    Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

    Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

    Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

    Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

    Рекомендации по использованию герметиков

    Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

    К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

    Удаление герметиков

    Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

    Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

    Хранение герметиков

    Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

    Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

    ПОЧЕМУ НАМ ДОВЕРЯЮТ


    Инженеры БОРФИ – профессионалы в своем деле. Серьезный подход к решению любой производственной задачи – наше кредо. Знания и опыт позволяют нам оказывать квалифицированную техническую поддержку крупнейшим российским предприятиям. Мы ценим тех, с кем работаем, и дорожим их доверием.

    Линейка очистителей бренда EFELE пополнилась новыми составами на водной основе

    С применением покрытий MODENGY количество брака на производствах спойлеров для грузовиков сводится к минимуму

    Герметик - материал на основе различных полимеров, предназначеный для нанесения на болтовые, заклёпочные и др. соединения металлических конструкций, приборов, агрегатов, для уплотнения стыков между панелями наружных стен зданий с целью обеспечения их непроницаемости.

    Содержание работы

    Введение…………………………………………………………………………..2
    Герметики……………………………………………………………. 3
    - общие технические требования к герметикам…………………………. 3
    - классификация герметиков………………………………………………. 5
    - функции герметиков………………………………………………………….8
    - эксплуатационные характеристики………………………………………….9
    - основные области применения в строительстве…………………………. 10
    Монтажная пена………………………………………………………………….11
    - определение,краткая характеристика………………………………………11
    - эксплуатационные характеристики………………………………………. 13
    - применение монтажной пены………………………………………………15
    - меры предосторожности…………………………………………………….17
    Заключение……………………………………………………………………….18
    Список использованной литературы…………………………………………. 19

    Содержимое работы - 1 файл

    герметики.doc

    - общие технические требования к герметикам…………………………. 3

    - классификация герметиков……………………………………………….. . 5

    - эксплуатационные характеристики………………………………………… .9

    - основные области применения в строительстве…………………………. 10

    - определение,краткая характеристика……………………………………… 11

    - эксплуатационные характеристики………………………………………. ..13

    - применение монтажной пены………………………………………… ……15

    Список использованной литературы…………………………………………. 19

    Герметик - материал на основе различных полимеров, предназначеный для нанесения на болтовые, заклёпочные и др. соединения металлических конструкций, приборов, агрегатов, для уплотнения стыков между панелями наружных стен зданий с целью обеспечения их непроницаемости.

    В последние годы в связи с бурным ростом частного строительства растет и потребление герметико в этой частью рынка. И это не удивительно, ведь герметики обладают отличными показателями по прочности, усадки, устойчивости к деформации, эластичности и долговечности при эксплуатации.

    Специфика строительных объектов заключается в их большой долговечности и сложных условиях их эксплуатации, включающих как климатические, так и техногенные факторы. Герметики предназначены, как правило, для обеспечения полной непроницаемости стыков и швов в зданиях и сооружениях для воды, водяных паров и воздуха. Стыки и швы являются необходимыми, ответственными и уязвимыми элементами зданий и сооружений любого назначения.

    Поскольку сборное домостроение в нашей стране преобладает и еще очень долго будет преобладать, несмотря на тенденцию к появлению и монолитных конструкций, задача обеспечения надежной, долговечной герметизации стыков между сборными, как правило, бетонными и железобетонными конструкциями была и остается актуальной. Нужное решение обеспечивается правильным выбором конструкции самого стыка (шва) и вида герметика, исходя из условий эксплуатации строительных конструкций. [1.c.112-113]

    Общие технические требования к герметикам.

    Герметизации во всех отраслях строительства подлежат так называемые деформационные швы. Их герметизируют так, чтобы они обеспечивали свободу относительных деформаций стыкуемых конструкций и частей зданий и сооружений при осадке основания объекта, при знакопеременном изменении температуры, усадке бетона, изменении внешних нагрузок и климатических факторов. Исходя из этих разнообразных условий эксплуатации, можно сформулировать общие технические требования к герметикам.

    Высокая обратимая деформативность, от полностью эластической до чисто пластической деформации, а чаще всего, сочетание этих видов деформации.

    Эластическая деформация - это высокоэластичность с отсутствующим или малым остаточным удлинением.

    Пластическая деформация - это необратимое течение полимерного материала, без всякого эластического восстановления. Эластопластичность и пластоэластичность - частые случаи, когда деформация

    герметика при эксплуатации имеет и эластическую, и пластическую Рис.1.

    составляющие. По вышеперечисленным свойствам герметики можно классифицировать по модулю упругости при 100% растяжении, Е100.

    • Эластичные имеют модуль Е100 от 3 до 4 кгс/см2;
    • эластопластичные - Е100 =1,5 - 3 кгс/см2;
    • пластоэластичные - Е100 = 0,5 - 1,5 кгс/см2;
    • пластичные - Е100 = 0,2 кгс/см2.

    По поводу оптимальности того или иного вида деформации герметиков существуют различные мнения: в предпочтительной названа эластическая деформация, авторы отмечают тенденцию к созданию эластопластических и пластоэластических составов.

    Водостойкость и водонепроницаемость герметизирующего материала, а значит, и герметизируемого соединения, достигается выбором оптимальной рецептуры материала, обеспечивающей как когезионную, так и адгезионную прочность, и оптимальным конструктивным решением при выполнении самого шва (стыка).

    Когезионная и адгезионная прочность герметизированного соединения должна сохраняться при длительном воздействии эксплуатационных факторов: деформаций, знакопеременных циклических изменений температуры и других климатических факторов.

    Адгезионная прочность герметизированного соединения не должна быть меньше возникающих при этом растягивающих напряжений.

    Прогнозируя поведение герметика при низких температурах, что характерно для условий эксплуатации подобных составов, нужно подбирать рецептуру материала так, чтобы его температура хрупкости не была выше нижнего предела температуры эксплуатации герметизированного соединения.

    Выбор оптимальных соотношений между когезией, адгезией

    (сцеплением), эластичностью, термо- и морозостойкостью, долговечностью материала, с одной стороны, технологичностью и ценой на материал, с другой, есть постоянно решаемая разработчиками герметизирующих составов задача.

    Выпускаемые в настоящее время в России и за рубежом герметики различного типа имеют интервалы рабочих температур, как правило, от -60°С до +80°С, относительное удлинение при разрыве от 150 до 1000% , рабочие деформации от 15 до 50%.

    Многообразие герметиков строительного назначения обусловлено возможностью применения для этих целей целого ряда полимеров и олигомеров различной природы, разнообразными технологическими возможностями для проведения герметизации.[2.c.205-210]

    Классификация герметиков.

    В настоящее время рынок предлагает потребителям огромный ассортимент герметиков, и разобраться во всем этом многообразии бывает не так уж просто. Для того чтобы облегчить этот процесс, классифицируем герметизирующие материалы по основным характеристикам:

    - по готовности к применению :

    выделяют однокомпонентные (годные к непосредственному использованию) и двухкомпонентные (перед использованием нуждаются в смешивании компонентов) герметики.

    Рис.2.Однокомпонентный герметик.

    Рис.3.Двухкомпонентный герметик.

    Особенность первых в том, что их полимеризация идет постепенно от поверхности в глубину шва, и в зависимости от типа герметика может составлять от двух до восьми суток.

    Полимеризация двухкомпонентных герметиков происходит значительно быстрее, они обладают лучшими физикомеханическими показателями, но при этом требуют очень тщательной подготовки при смешивании компонентов, когда необходимо точное соблюдение пропорций.

    - по назначению:

    воздухо или водозащитные, комбинированные (воздуховодозащитные) и специального назначения (например, санитарные герметики, в состав которых входит фунгицид, предотвращающий появление плесени).

    Воздухо- или водозащитные, а

    также комбинированные материалы применяют, главным образом, на стыках и швах зданий. Рис.4.

    - по особенностям полимеризации:

    нетвердеющие, отвердевающие (путем вулканизации) и высыхающие (густеют из-за испарения растворителя).

    - по модульности растяжения:

    низкомодульные и высокомодульные.

    - по химическому составу основы:

    а) силиконовые (или силоксановые),

    б)полиуретановые,

    в) тиоколовые (или полисульфидные),

    - по физико-механическим свойствам:

    эластичные, пластичные, эластопластичные и пластоэластичные;

    Эластичные обладают высокой упругостью (свыше 70%) и способностью деформироваться (свыше 20%). После отверждения под воздействием внешних сил эти материалы могут деформироваться без необратимых последствий (растягиваться или сжиматься).

    Пластичные герметики не обладают совсем или обладают очень низкой упругостью (до 20%) и низкой способностью деформироваться (до 5%). После отверждения внешнее воздействие приводит к их необратимой деформации или разрыву.

    Эластично-пластичные и пластично-эластичные герметики обладают смешанными или переходными свойствами. [1.c.143-147]

    Функции герметиков.

    Герметики обычно используют для создания барьера, или же, как средство защиты. С такими целями герметики используют для того, чтобы исключить проникновение пыли, грязи, влаги и химических веществ, или же для сдерживания жидкости или газа. Их также часто используют в качестве защитного покрытия для защиты поверхностей или изделий. Они могут также препятствовать воздействию шума или вибрации, улучшать внешний вид и выполнять функцию скрепляющего вещества. Герметики могут также использоваться для электрической или тепловой изоляции, или для создания огнестойких барьеров, их также можно использовать для придания гладкой или обтекаемой формы. И, действительно, нередко герметики предназначены для одновременного выполнения сразу нескольких таких функций.

    Герметики: виды, свойства, сферы применения

    Ч то такое герметики? Какими характеристиками и свойствами они обладают? Как классифицируются и где применяются? В статье даны ответы на эти и многие другие актуальные вопросы.

    Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

    Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

    • Прочность
    • Устойчивость к деформациям
    • Адгезия к материалам
    • Усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков)
    • Эластичность
    • Срок эксплуатации в помещении и во внешней среде

    Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

    Классификации герметиков

    По готовности к применению герметики делятся на:

    • Однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию)
    • Двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением)

    Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы.

    В нижеследующей таблице 1 представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

    Таблица 1. Виды герметиков

    Тип герметиков Основа Сфера применения Преимущества Недостатки
    Силиконовые Силиконовый каучук В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма Высокая цена, невозможность окрашивания
    Акриловые Акриловая эмульсия Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
    Полиуретановые Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей Отличная адгезия к большинству материалов Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
    Бутиловые Полиизобутилен Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов Отличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
    Битумные Модифицированный битумный полимер Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

    Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных.

    С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые).

    Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

    С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

    В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

    Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов.

    Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле.

    Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве.

    Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имеют разные цвета.

    Типичные области применения герметиков

    Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

    Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

    Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики, которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см 2 ), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

    Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

    Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

    Рекомендации по использованию герметиков

    Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем.

    Время первоначального схватывания большинства герметиков составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

    К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна.

    В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

    Удаление герметиков

    Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

    Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

    Хранение герметиков

    Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

    Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

    Читайте также: