Реферат на тему технологический процесс регулировки высевающего аппарата зерновой сеялки

Обновлено: 02.07.2024

В нашей стране широко применяют семейство унифицированных рядовых комбинированных (зернотуковых) скоростных сеялок, базовая модель которых – сеялка СЗ-3,6. Все сеялки одновременно с посевом могут вносить в почву гранулированные минеральные удобрения (туки).
Универсальная прицепная сеялка СЗ-3,6 предназначена для рядкового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овёс), зернобобовых (горох, фасоль) и некоторых крупяных (гречиха, просо) культур с одновременным внесением минеральных удобрений.
Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Прикрепленные файлы: 1 файл

отчет по практике.docx

Министерство сельского хозяйства Российской федерации

ФГОУ ВПО Смоленская ГСХА

Отчет по практике

выполнил: студент 13А группы

Проверил: доцент кафедры механизации

Сеялка зернотуковая СЗ-3.6

В нашей стране широко применяют семейство унифицированных рядовых комбинированных (зернотуковых) скоростных сеялок, базовая модель которых – сеялка СЗ-3,6. Все сеялки одновременно с посевом могут вносить в почву гранулированные минеральные удобрения (туки).

Универсальная прицепная сеялка СЗ-3,6 предназначена для рядкового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овёс), зернобобовых (горох, фасоль) и некоторых крупяных (гречиха, просо) культур с одновременным внесением минеральных удобрений.

Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Подготовка сеялки СЗ-3,6 к работе включает в себя проверку комплектности и правильности сборки, расстановку сошников, установку высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений, а также установку маркеров.

Технологический процесс сеялки СЗ-3,6А протекает следующим образом (рисунок 1). Засыпанные в семенное отделение 1 зернотукового ящика, семена стекают через отверстия в дне бункера на высевающие аппараты 2, которые подают семена в лотки 3 семяпроводов 4. По семяпроводам 4 семена поступают в двухдисковые сошники 5. Диски сошников раскрывают в почве бороздки требуемой глубины, и семена падают на дно этих бороздок. Семена заделываются вследствие самоосыпания почвы и работы заделывающих рабочих органов – загортачей 6. В задней части зернотукового ящика 8 находятся гранулированные удобрения, которые высеваются катушечно-штифтовыми аппаратами 7 и через лотки 3 направляются в общие семяпроводы. Если посев производится без внесения удобрений, можно использовать весь объём зернотукового ящика для засыпки семян; в этом случае необходимо закрыть окна туковысевающих аппаратов 7 задвижками и вынуть внутренние перегородки ящика.

1 – семенное отделение ящика; 2 – семявысевающий аппарат; 3 – лоток; 4 – семяпроводы; 5 – двухдисковые сошники; 6 – загортач; 7 – туковысевающий аппарат; 8 – туковое отделение ящика; 9 – поддержка; 10 – регулятор глубины; 11 – гидроцилиндр; 12 – рама; 13 – пневматическое колесо; 14 – подножная доска

Рисунок 1 Схема зернотуковой сеялки СЗ-3,6

Подготовка сеялки СЗ-3,6А к работе

Проверка комплектности и правильности сборки.

В семенном и туковом ящиках проверяют отсутствие щелей и посторонних предметов. Особо тщательно надо проверить высевающие аппараты: легкость вращения валов, надежность крепления корпусов высевающих аппаратов к ящику, рабочую длину катушек и величину открытия клапанов. Валы зерновысевающих аппаратов должны свободно перемещаться в осевом направлении рычагами регулятора высева. Когда катушки полностью вдвинуты в корпуса, их торцы должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Выступание отдельных катушек устраняют смещением корпусов высевающих аппаратов относительно катушек за счет продолговатых отверстий под болты крепления корпусов к днищу ящика.

Семяпроводы проверяют на отсутствие в них пробок из проросших семян или случайных предметов. У дисковых сошников проверяют свободу вращения дисков, а также режущие кромки, толщина которых не более 0,5 мм.

Фигурные шплинты должны быть установлены на одно и то же отверстие штанг сошников. Исключение составляют сошники, расположенные против колес трактора. Давление их пружин должно быть большим, чем остальных.

Давление воздуха в камерах пневматических опорно-приводных колес 0,15. 0,20 МПа.

Расстановка сошников на заданную ширину междурядий.

Сошники лучше всего расстанавливать на установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между ее колесами и совместив метку на ней с точкой отвеса середины сеялки. После этого ослабляют крепления поводков сошников и совмещают сошники с метками на установочной доске, нанесёнными с интервалами 30 см для сошников переднего и заднего рядов.

Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений.

Установку сеялки, на норму высева проводят до выезда в поле. Сначала проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:

где 15 - принятое число оборотов колеса сеялки;

Q - заданная норма высева, кг/га;

πD - длина обода колеса, м;

В - ширина захвата сеялки, м;

α = 1,05 - коэффициент, учитывающий скольжение колес.

Число 2 в знаменателе формулы показывает, что расчет проводится лишь для половины высевающих аппаратов сеялки.

Проверку фактического высева семян осуществляют следующим образом. По диаграмме (рис. 1) с учетом заданной нормы определяют длину рабочей части катушки.

Рис. 1. Диаграмма зависимости нормы высева семян от длины рабочей части катушки при различных передаточных отношениях i сеялки СЗ-3,6А: П – пшеница, Р – рожь, О – овес, Гр – гречиха, Л – лен.

Стремятся, чтобы норма высева обеспечивалась максимальным вылетом рабочей части катушек и минимально возможным передаточным отношением в схеме передач. При этом семена высеваются равномернее и меньше дробятся. В данном примере следует выбрать второй вариант. С учетом рекомендаций табл. 2 в редукторе (рис. 2) с помощью сменных шестерен устанавливают нужное передаточное отношение.

Для сева колосовых на зерно используют в большей степени зерновые сеялки СЗ-3,6А, СЗ-5,4, СЗ-10,8 и их модификации.

Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А (рис. 5) состоит из двух ящиков 1, двух секций высевающих аппаратов 17, закрепленных внизу к днищу каждого ящика, двух секций туковысевающих аппаратов 2, установленных в задней стенке тукового отделения ящика, резиновых гофрированных семяпроводов 11, дисковых сошников 7, 12, загортачей 8, двух опорно-приводных колес 3, зубчато-цепного механизма привода высевающих аппаратов 4, механизма подъема сошников, гидроцилиндра 16 и прицепного устройства 15.

В ящике установлена перегородка, которая делит ящик на два отделения: переднее – для семян и заднее – для удобрений. В перегородке есть окна, которые открываются и при необходимости оба отделения ящика можно использовать для засыпки семян. Сверху ящики закрываются двумя крышками.


Рис. 5. Зернотуковая сеялка СЗ-3,6А

а - общий вид; б - функциональная схема; 1 - зернотуковый ящик; 2 - высевной аппарат для туков; 3 - опорно-приводное колесо; 4 - коробка передач; 5 - подножная доска; 6 и 14 - подставки; 7 - сошник задний; 8 - загортач; 9 - отделение ящика для удобрений; 10 - лоток; 11 - семяпроводы; 12 - передний сошник; 13 - рама; 15 - прицепное устройство; 16 - гидроцилиндр; 17 - семявысевающий аппарат и семян. Каждый ящик закрывается.

Рабочий процесс. Во время работы сеялки от опорно-приводных колес 3 приводятся во вращение катушки для высева семян 17 и удобрений 2. Они захватывают семена и удобрения и подают их в семяпроводы 11. После этого семена и удобрения попадают в сошники 7 и 12 и ложатся на дно борозды. Загортачи 8 засыпают семена и удобрения на дне борозды. Рабочая ширина захвата сеялки 3,6м. Глубина хода сошников 4-8см. Емкость зернового отделения ящика 453 дм 3 , а тукового 212 дм 3 . Рабочая скорость до 12 км/час. Производительность 3,6 га/час.

Рабочими органами зерновых сеялок являются высевающие аппараты, сошники и загортачи.

Высевающие аппараты – это дозаторы, которые отбирают часть семян из ящика сеялки и направляют их в сошники. Их задача –создать равномерный и беспрерывный поток семян или удобрений, обеспечить устойчивость их высева в независимости от скорости движения посевного агрегата и рельефа почвы. По принципу действия дозаторы зерновых сеялок могут быть механическими, пневматическими и электромагнитными.

Механические высевающие аппараты подразделяются на катушечные, катушечно-штифтовые и вибрационные. Основные из них – катушечного типа. Они являются универсальными дозаторами при высеве зерновых культур. На современных сеялках катушечные аппараты устанавливают с нижним высевом, а для крупносемянных культур (горох, фасоль, бобы) – с верхним высевом для уменьшения степени механического травмирования семян.

К основным частям катушечного высевающего аппарата (рис. 6) относятся: семенная коробка, катушка 1, муфта 9, вал 4 и подпружиненный клапан 6.


Рис. 6. Высевающие аппараты катушечного типа

а, б - рядовых сеялок; в- травяных сеялок; г, д - овощных сеялок. 10 и 24 - катушки; 2 - розетка; 19 - корпус; 4, 11 и 15 - валы; 5 - ребро муфты; 6, 12, 16 - клапаны; 7 - регулировочный болт; 8 - ось; 9 - муфта; 13 - заслонка; 14 - неподвижное дно; 17 и 22 - пружины; 18 - ворошилка; 20 - диск; 21 - окно; 23 - болт

Семенная коробка крепится к днищу зернотукового ящика. Катушка закреплена на валу 4 и вращается при работе вместе с валом. В нижней части коробки на оси установлен вогнутый в середину криволинейный клапан 6 для опорожнения семенного ящика.

Рабочий процесс.

Семена из зернового ящика высыпаются в корпус 3 высевающего аппарата. Во время вращения катушки семена заполняют ее желобки и перемещаются к семяпроводам. Количество высевающих семян зависит от длины рабочей части катушки и скорости ее вращения, которая регулируется с помощью смены передаточного отношения зубчатой и цепной передачи. Это достигается перемещением шестерен в редукторе или сменой звездочек в цепной передаче. Длину рабочей части катушки устанавливают рычагом регулятора высева путем перемещения его левее или правее вала с катушками.

Катушечно-штифтовые аппараты (рис. 6б) также могут ставиться на зерновые сеялки. У них норма высева регулируется частотой вращения катушки и заслонкой 13. Для высева мелкосемянных культур на вал аппаратов устанавливают сменные катушки с зубчатой поверхностью, а для крупных семян в комплект входят катушки со специальными буртиками с ребрами.

На современных широкозахватных сеялках и комбинированных агрегатах устанавливают пневмомеханические высевающие аппараты с централизованным дозированием семян. Подачу семян из бункера обеспечивает дозатор катушечного типа, а транспортировка семян по пневмоприводам и семяпроводам осуществляется воздушным потоком.

Сошники являются вторым основным рабочим органом зерновых сеялок. Они служат для создания в почве бороздки и укладки на ее дно семян и удобрений. От качества работы сошников в значительной мере зависит появление равномерных дружных всходов и развитие растений.

Сошники должны создавать одинаковые борозды заданной глубины, не выносить нижние слои почвы на поверхность поля, чтобы не было потери влаги, уплотнять дно борозды для обновления капилляров в почве, обеспечивать равномерное распределение семян в борозде, присыпание их влажным слоем почвы. Наиболее распространенным типом сошников является двухдисковый однорядковый (обычный) сошник (рис. 7) и килеподобный сошник (рис.8).


Рис. 7. Дисковые сошники

а – двухдисковый однострочный; б – двухдисковый двухстрочный; в – двухдисковый однострочный с ребордами; г – двухдисковый двурядковый с ребордами; д – однодисковый; е – двухдисковый с дисковым ножом.; 1, 11, 13, 17, 24 – диски; 2 – поводок; 3 – штанга с пружиной; 4 – корпус сошника; 5 и 12 – семяпроводы; 6 – подшипник; 7 и 10 – оси дисков; 8 - крышка; 9 – распределитель; 14, 25 и 28 – кронштейны; 15 и 19 – реборды; 16, 20 и 23 – чистики; 18 и 21 - лейки; 22 – ступица; 26 – дисковый нож; 27 – подвеска; 29 – сошник дисковый.

Двухдисковый однорядковый (обычный) сошник состоит из двух плоских дисков 1, корпуса 4 с раструбом и поводком 2. К дискам прикрепляютсяфигурные крышки 8, в которые вставлены оси 7 с подшипниками 6. Кромка дисков разрезает почву и поэтому заостренная.

В передней части диски сходятся, образуя клины с углом 10º. Зазоры между ними должны быть не меньше 1,5 мм. В задней части корпуса сошника закреплены два чистика и направляющая пластина для направления семени на дно борозды. Между корпусом и дисками установлены резиновые уплотнители. При движении сошника диски 1 вращаются, разрезают почву и смещают ее на обе стороны, создавая борозду. Семена и минеральные удобрения по направляющей пластине попадают на дно борозды. Стенки борозды осыпаются и частично присыпают семена и удобрения почвой. Внутренние поверхности дисков очищаются чистиками.

Глубина хода дискового сошника регулируется винтом регулятора глубины сеялки, а устойчивость хода – сжиманием пружины штанги 3 сошника.

Килеподобный сошник (рис. 8) имеет в передней части заостренную пластину (киль) 6, которая перемещает частички почвы сверху вниз и уплотняет дно борозды. Глубина хода сошника регулируется давлением пружины или тягой.


Рис. 8. Сошники

а – анкерный; б – килеподобный сеялки СЗТ-3,6А; в – килеподобный сеялки СЗ-3,6А; г – килеподобный льняной сеялки; д – полозовидный комбинируемый; е и є – стерневых сеялок; ж – трубчатый; 1 – киль; 2 и 15 – кронштейны; 3 – скоба; 4 и 23 – трубки; 5, 8 – лейки; 6 - килеподобные лемеха; 7 – полоз; 9 - пятка; 10 – болт; 11 и 17 – пружины; 12 и 19 – стойки; 13 и 20 – лапы; 16 – тяга; 18 – семяпровод; 21 и 22 – носок.

Сошники сеялок должны обеспечивать заделку минеральных удобрений на 2-3 см глубже семян и смещение вбок от рядка на 3-5 см.

Глубина хода сошников регулируется винтом регулятора глубины, а стойкость хода сошников обеспечивается сжатием пружин натяжных штанг.

Рабочие органы для загортания борозд (загортачи) являются третьим основным органом зерновой сеялки (рис. 9).


Рис. 9. Рабочие органы для загортания борозд

а и б - пальцевые загортачи; в - шлейф кольцевой; г - шлейф цепной; д - боронка кольцевая; е - прикатывающий каток; є - каток с пальцевыми загортачами; ж - пальцевые загортачи с катком с - каток клиновидный; и - катки конические; л - дисковые загортачи; 1 и 10 - зубы; 2 - стояк; 3 - скоба; 4 - наральник; 5 - сошник; 6, 8 и 9 - кольца; 12 - цепи; 11, 13, 16 - обрезиненные катки; 14 и 15 - полки; 17 - клинообразные катки; 18, 19 - катки конусообразные; 20 - сферический диск; 21 - полуось

Рабочие органы предназначены для полного загортания семян и борозд, выравнивания поверхности поля.

Пальцевые загортачи являются основными для зерновых сеялок. Они изготовлены в виде заостренных зубьев 1 на пружинных стойках 2 или в виде прутиков цилиндрического или овального сечения.

На сеялке СЗ-3,6А устанавливают пробоотборник семян, унифицированную систему контроля технологических параметров (УСК) и приспособление для перекрытия семявысевающих аппаратов.

Пробоотборник семян (рис. 10) установлен на зерновой сеялке СЗ – 3,6А под тремя правыми крайними высевающими аппаратами. Он состоит из лотка 1, крышки 2, трех леек 5 и пружины 3. Нижняя часть лотка прикреплена к семяпроводам. При взятии проб лоток 1 опускается и семена из лейки попадают на его дно. В рабочем положении сеялки крышка 2 поднята, и лейки 5 заходят в лоток. Семена из высевающих аппаратов попадают в лейки, а оттуда – в семяпроводы и сошники.


Рис. 10. Пробоотборник семян

1 - лоток; 2 - крышка; 3 - пружина; 4 - скоба; 5 - лейка; 6 и 8 - шплинт; 7 - крючок; 9 - трубка

Унифицированная система контроля призвана обеспечить групповой контроль за высевом семян и уровнем семян и удобрений в зернотуковом ящике. Она состоит из датчиков высева семян, датчика уровня семян и удобрений в ящиках, кабеля и пульта управления. Работает от напряжения 12В. При работе сеялки и подаче посевного материала к семяпроводам (семена проходят между фотоприемником и лампой) информационный сигнал на пульт не приходит.

Если высев семян приостанавливается, то через полторы секунды на пульте включается звуковой сигнал, и на световом индикаторе загорается соответствующая лампочка. При снижении уровня посевного материала ниже места установки датчика в зернотуковом ящике появляется свободное пространство (незаполненное зерном или туками) между лампой и фоторезистером, и на пульте у тракториста загорается световой индикатор

Агротехнические требования к посеву зерновых культур. Назначение, технология и модификации универсальной прицепной сеялки СЗ-3,6А. Установка сеялки на норму и равномерность высева. Сеялка зернотукотравяная стерневая СЗТС-2,0. Зерновая сеялка Amazone-D9.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид методичка
Язык русский
Дата добавления 22.03.2015
Размер файла 2,0 M

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"БАШКИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ

Кафедра "Сельскохозяйственные машины"

Б3. В.1 СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ МАШИНЫ

ЗЕРНОВЫЕ СЕЯЛКИ

к лабораторной работе

Направление 110800 - Агроинженерия

Рассмотрено и одобрено на заседании кафедры сельскохозяйственных машин (протокол № от "___" _______________ 2012 г.)

Рекомендовано к опубликованию методической комиссией механического факультета (протокол № от "___" ______________ 2012 г.)

Составители: канд. техн. наук, доцент Рахимов З.С.

ст. преподаватель Атнагулов Д.Т.

Рецензент: доцент кафедры автотракторных двигателей и теплотехники, канд. техн. наук Инсафуддинов С.З.

Ответственный за выпуск: зав. кафедрой, д-р техн. наук Мударисов С.Г.

Содержание

    1. Цель и задачи работы
  • 2. Обеспечение работы
  • 3. Основные агротехнические требования
  • 3.1 Агротехнические требования к посеву зерновых культур
  • 4. Универсальная прицепная сеялка СЗ-3,6А
  • 4.1 Назначение, технологический процесс и модификации
  • 4.2 Подготовка сеялки СЗ-3,6А к работе
  • 4.3 Установка сеялки на норму и равномерность высева
  • 4.4 Регулировка туковысевающих аппаратов
  • 4.5 Установка сеялки на заданную глубину посева
  • 4.6 Установка маркеров
  • 4.7 Возможные неисправности сеялки СЗ-3,6А
  • 5 Сеялка зернотукотравяная стерневая СЗТС-2,0
  • 5.1 Особенности конструкции
  • 5.2 Основные регулировки сеялки СЗТС-2,0
  • 6. Зерновая сеялка AMAZONE-D9
  • 6.1 Устройство и технологический процесс сеялки Amazone - D9
  • 6.2 Установка сеялки Amazone D9 на норму высева семян
  • 7. Посевной комплекс "АГРОмастер 8500"
  • 7.1 Конструктивные особенности
  • 9. Содержание отчета
  • 10. Контрольные вопросы
  • Библиографический список
  • Приложения

1. Цель и задачи работы

Изучить конструкцию, технологический процесс и основные регулировки сеялок СЗ-3,6А (СЗ-3,6А-Т); СЗТС-2,0 и Amazone-D9.

Изучить основные конструктивные особенности посевного комплекса "Агромастер 8500”.

2. Обеспечение работы

СЗТС-2,0;

Amazone-D9

Подставки под рамы

Брезентовый полог

Мешочки или коробочки для сбора семян

Весы электронные

Набор слесарных инструментов

Линейка метровая

3. Основные агротехнические требования

неравномерность высева между отдельными высевающими аппаратами не должна превышать 3%;

обеспечить равномерность заделки семян на заданную глубину с допустимым отклонением не более ±1 см;

выдерживать заданную ширину междурядий при соблюдении прямолинейности рядков; отклонение от установленной ширины междурядий допускается не более 10%.

зерновая сеялка агротехнический стерневая

4. Универсальная прицепная сеялка СЗ-3,6А

В нашей стране широко применяют семейство унифицированных рядовых комбинированных (зернотуковых) скоростных сеялок, базовая модель которых - сеялка СЗ-3,6А. Все сеялки одновременно с посевом могут вносить в почву гранулированные минеральные удобрения (туки).

Универсальная прицепная сеялка СЗ-3,6А предназначена для рядкового посева семян зерновых (пшеница, рожь, ячмень, овёс), зернобобовых (горох, фасоль) и некоторых крупяных (гречиха, просо) культур с одновременным внесением минеральных удобрений.

Технологический процесс сеялки СЗ-3,6А протекает следующим образом (рисунок 1). Засыпанные в семенное отделение 1 зернотукового ящика, семена стекают через отверстия в дне бункера на высевающие аппараты 2, которые подают семена в лотки 3 семяпроводов 4. По семяпроводам 4 семена поступают в двухдисковые сошники 5. Диски сошников раскрывают в почве бороздки требуемой глубины, и семена падают на дно этих бороздок. Семена заделываются вследствие самоосыпания почвы и работы заделывающих рабочих органов - загортачей 6. В задней части зернотукового ящика 8 находятся гранулированные удобрения, которые высеваются катушечно-штифтовыми аппаратами 7 и через лотки 3 направляются в общие семяпроводы. Если посев производится без внесения удобрений, можно использовать весь объём зернотукового ящика для засыпки семян; в этом случае необходимо закрыть окна туковысевающих аппаратов 7 задвижками и вынуть внутренние перегородки ящика.

На базе сеялки СЗ-3,6А разработано несколько модификаций для посева сельскохозяйственных культур или их смесей:

СЗ-3,6А-01 - для подсева и подкормки озимых без предварительной обработки почвы, комплектуется однодисковыми сошниками;

СЗ-3,6А-02 - для посева льна, комплектуется наральниковыми двухстрочными сошниками и загортачами, может быть использована для посева семян зерновых и зернобобовых культур с глубиной заделки семян от 10 до 30 мм;

СЗ-3,6А-03 - для посева на легких почвах, комплектуется наральниковыми сошниками для легких почв и загортачами;

1 - семенное отделение ящика; 2 - семявысевающий аппарат; 3 - лоток; 4 - семяпроводы; 5 - двухдисковые сошники; 6 - загортач; 7 - туковысевающий аппарат; 8 - туковое отделение ящика; 9 - поддержка; 10 - регулятор глубины; 11 - гидроцилиндр; 12 - рама; 13 - пневматическое колесо; 14 - подножная доска

Рисунок 1. Схема зернотуковой сеялки СЗ-3,6А

СЗ-3,6А-04 - для узкорядного посева (шириной междурядья 7,5 см), комплектуется двухдисковыми двухстрочными сошниками и цепными загортачами;

СЗ-3,6А-Т (или СЗТ-3,6А) - зернотуковая травяная сеялка, служит для посева зерновых или бобовых культур с одновременным подсевом мелких семян трав. Сеялка отличается от базовой модели наличием специального ящика для семян трав с катушечными высевающими аппаратами уменьшенного размера и килевидных сошников, служащих для заделки семян трав, шарнирно прикрепленных к двухдисковым сошникам второго ряда;

СЗ-5,4 - сеялка, шириной захвата 5,4 м, комплектуется различными сошниками и заделывающими рабочими органами, благодаря чему может быть переоборудована в условиях хозяйства из одного исполнения в другое. Предпочтительно использовать на полях площадью 40-70 га. За счет увеличения ширины захвата производительность возрастает в 1,5 раза по сравнению с базовой моделью С3-3,6А. Двигатели тракторов 14 кН (МТЗ, ЮМЗ) загружаются до 85 % их мощности, что дает экономию горючего до 20%;

СЗП-3,6Б - прессовая сеялка, служит для посева зерновых и зернобобовых культур с одновременным внесением удобрений и уплотнением засеянных рядков. В основу конструкции сеялки заложен модульный принцип. Модули по шеренговой схеме соединяются между собой в посевные агрегаты с помощью специальных приспособлений. Сеялка выпускается в двух исполнениях:

с двухдисковыми сошниками на 4-х опорно-приводных колесах и с прикатывающими катками.

4.2 Подготовка сеялки СЗ-3,6А к работе

Перед проведением работ проверяется комплектность сеялки и соответствие состояния рабочих органов техническим требованиям. Регулировку сеялки проводят на специальной регулировочной площадке с разметкой. Между колесами сеялки кладут разметочную доску (шириной 350-450 мм) для расстановки сошников на заданные междурядья.

Разметку доски для сеялок СЗ-3,6А производят следующим образом. От ее середины в обе стороны отмеряют по 7,5 см и делают отметки: слева для заднего 12-го сошника и справа - для переднего 13-го сошника.

Далее в обе стороны отмеряют по 15±1 см и расставляют сошники напротив этих меток.

4.3 Установка сеялки на норму и равномерность высева

Для этого сеялку поднимают и помещают на подставки, семяпроводы вынимают из сошников и к ним привязывают мешочки или под ними размещают коробочки. Катушки 1 высевающих аппаратов полностью задвигают в корпуса 2 (рисунок 2).

Наружные торцы катушек 1 должны быть заподлицо с плоскостями розеток 3. Если это требование не соблюдается, то отпускают крепежные болты и корпус аппарата 2 смещают по продолговатым отверстиям в дне ящика в нужную сторону. Зазоры между донышком 8 и ребром катушки 1 должен составлять при посеве зерновых культур 1…2 мм, для бобовых - 8…10 мм. Заполняем ящик и корпуса высевающих аппаратов семенами.

По таблице или диаграмме, приведенной в заводской инструкции, в зависимости от высеваемой культуры и нормы высева, выбирают передаточное отношение и рабочую длину катушки и устанавливают их на сеялке (приложения А и Б). Для более равномерного посева семян и предотвращения их дробления необходимо стараться получить требуемую норму высева при наибольшей рабочей длине катушек и наименьшей скорости вращения вала высевающих аппаратов.

1 - катушка; 2 - корпус аппарата; 3 - розетка; 4 - муфта; 5 - шайба; 6 - шплинт; 7 - вал клапанов; 8 - клапан (донышко); 9 - пружина клапана; 10 - регулировочный болт; 11 - стопор; 12 - штифт; 13 - вал аппарата; Lp - рабочая длина катушки

Рисунок 2 Катушечный высевающий аппарат

Сделав метку на колесе, равномерно вращают его с рабочей частотой. Провернув колесо на n оборотов, собирают и взвешивают высеянные семена, сравнивая фактическую их массу mф с расчетной mр, которую должна высеять сеялка за n оборотов колеса (n ? 15) при соблюдении заданной нормы:

где D - диаметр опорно-приводного колеса, м (для СЗ-3,6А он равен 1,18 м);

n - число оборотов колеса;

Вр - рабочая ширина захвата сеялки, м;

Q - норма высева семян, кг/га;

- коэффициент, учитывающий скольжение колес (для СЗ-3,6А он составляет 0,90…0,95).

Сеялка считается отрегулированной, если соблюдается условие:

Установку нормы высева целесообразно совмещать с проверкой равномерности высева. В этом случае семена собирают в мешочки отдельно от каждого высевающего аппарата и используют навески как для определения фактического высева

так и среднего высева одним аппаратом

где k - число высевающих аппаратов.

Отклонение высева каждым аппаратом от среднеарифметического определяется как

Неравномерность высева семян отдельными аппаратами не должна превышать ± 3% (для бобовых ± 4%).

Проверяют и при необходимости корректируют установку сеялки на норму высева в поле. Для этого определяют контрольную массу семян, которую надо высеять на произвольно выбранной длине гона

- длина гона; (к сведению, при прохождении длины гона в 278 м, сеялка СЗ-3,6А засевает площадь поля равную 0,1 га.). Семена, заполняющие бункер примерно на 1/3, разравнивают и отмечают уровень мелом. Засыпав контрольную навеску и засеяв поле на заданной длине , проверяют уровень семян. Если он совпадает с уровнем до высева, то сеялка считается установленной правильно.

4.4 Регулировка туковысевающих аппаратов

4.5 Установка сеялки на заданную глубину посева

Данную операцию обычно выполняют в поле. Минимальное заглубление сошников достигается при вывернутом винте регулятора 10, максимальное - при винте, ввернутом до отказа (рисунок 1). Одинаковое заглубление сошников обеспечивается регулированием сжатия пружины каждого сошника. Для проверки глубины заделки, засеянные рядки раскапывают и измеряют расстояние от семян до поверхности поля. При отклонении более чем на ±1 см глубину заделки корректируют и проверку повторяют.

4.6 Установка маркеров

Маркер в виде сферического диска смонтирован на конце раздвижной штанги. В процессе работы он образует в почве небольшую бороздку со стороны незасеянного поля, по которой тракторист при следующем проходе направляет наружный (или внутренний) обрез правой гусеницы, правое переднее колесо или пробку радиатора. В результате этого обеспечивается прямолинейность движения посевного агрегата и одинаковые размеры стыковых междурядий. Если тракторы водить по маркерному следу правой гусеницы (колесом), то вылет маркера, измеренный от крайнего сошника сеялки (правого или левого) до диска маркера, составит

где - техническая ширина захвата сеялки или агрегата (расстояние между крайними сошниками); - рабочая ширина захвата; - ширина междурядья; - расстояние между внешними кромками гусениц (серединами передними колес); знак "плюс" принимают при расчете левого маркера, "минус" - правого.

Если вылет маркера измерять от середины агрегата, а агрегат вести по маркерному следу серединой (пробкой радиатора), то вылеты правого и левого маркеров будут одинаковые и равные рабочей ширине захвата:

На многосеялочных агрегатах, для уменьшения длины маркеров, используют еще и следоуказатели, устанавливаемые на передней части трактора. В этом случае вылет маркера должен быть уменьшен на длину следоуказателя :

4.7 Возможные неисправности сеялки СЗ-3,6А

В таблице 1 приведены возможные неисправности сеялки СЗ-3,6А, причины их возникновения и способы устранения.

Таблица 1 Неисправности сеялки СЗ-3,6А и способы их устранения

При работающих высевающих аппаратах и поступлении семян в семяпроводы семена не укладываются в борозду

Сошники забились почвой или другими посторонними предметами

Прочистить сошники. Опускать сошники только при движении агрегата. Не давать задний ход при опущенных сошниках

В отдельные семяпроводы не поступают семена и удобрения

Отдельные аппараты забились посторонними предметами

Прочистить высевающие аппараты (сеялка остановлена)

Не вращаются катушки высевающих аппаратов

Соскочила или порвалась цепь в механизме передач. Срезан шплинт или штырь, через который передается вращение на звездочки

Надеть цепь на звездочки и проверить ее натяжение. Установить новый штырь или шплинт

При подъеме сошников не отключаются механизм передач

Ролик рычага разобщителя не заходит в выемку диска. Изогнулся рычаг или недостаточное давление пружины включения рычага разобщителя

Отрегулировать разобщитель винтовой тягой так, чтобы ролик рычага вошел в гнездо диска и удерживал его в этом положении

5 Сеялка зернотукотравяная стерневая СЗТС-2,0

Стерневая сеялка СЗТС-2,0 предназначена для рядового посева зерновых, зернобобовых культур и трав по стерневым фонам на почвах, подверженных ветровой эрозии. Семена должны попасть на уплотненную и влажную почву, а в междурядьях должна сохраняться стерня для задержания частиц почвы, перемещаемых ветром.

Сеялка СЗТС-2,0 одновременно с посевом (ширина междурядья 17 см) вносит в почву гранулированные удобрения, подрезает сорняки и прикатывает засеянные рядки.

Засыпанные в зернотуковый ящик 1 (рисунок 3) семена и гранулированные удобрения, заполняют самотеком приемные камеры высевающих аппаратов. При движении сеялки с опущенными в рабочее положение сошниками 2, катушки зерновых и туковых аппаратов, вращаясь, захватывают семена и удобрения и перемещают их в воронки семяпроводов 3. Семена и удобрения по семяпроводам 3 поступают на дно борозд, образуемых лаповыми сошниками 2 в почве. Заделка семян происходит в результате самоосыпания почвы со стенок борозды, а идущие вслед за сошниками катки 4 производят принудительное уплотнение почвы.

Сошник 2 сеялки СЗТС-2,0 представляет собой пружинную стойку 5, на нижнем конце которой крепится культиваторная лапа. Каждый сошник имеет по две предохранительные пружины 6, которые предохраняют от поломок сошники при наезде на препятствия и способствуют самоочищению рабочих органов, вибрируя при работе.

1 - зернотуковый ящик; 2 - лаповый сошник; 3 - семяпровод; 4 - прикатывающие катки; 5 - пружинная стойка; 6 - предохранительные пружины; 7 - гидроцилиндр

Рисунок 3. Схема стерневой сеялки СЗТС - 2,0

5.2.1 Норма высева семян регулируется изменением длины рабочей части катушек при помощи рычага регулятора и дополнительно, при недостаточном его диапазоне, изменением передаточного отношения от опорно-прикатывающих катков к валу высевающих аппаратов (рисунок 4), перестановкой сменных звездочек, согласно данным таблицы 2.

Рисунок 4 Схема механизма передач сеялки СЗТС-2,0

Равенство высева семян отдельными аппаратами устанавливают смещением семенных коробок, по продолговатым отверстиям и относительно неподвижных катушек в ту или другую сторону.

При этом для семян зерновых культур устанавливают зазор 1−2 мм между верхней плоскостью клапана и нижним ребром холостой муфты за счет поджатия или ослабления подклапанных пружин.

Равенство высева туковысевающими аппаратами будет обеспечено, если при верхнем положении обоих рычагов опорожнения все донышки касаются штифтов катушек. В рабочем положении зазор между ними должен быть 8−10 мм.

Регулировка сошников по ширине междурядий происходит путем расставления при помощи специальной доски, на которой размечено местоположение сошников для разных схем посева. Сошники в сборе при открепленных поводках и вилках смещают по сошниковому брусу в нужное положение.

Транспортное положение сошников регулируют длиной винтовых стяжек, соединяющих круглый вал с квадратным. Положение сошников должно быть таким, чтобы транспортный просвет был одинаков и составлял не менее 19 см.

Глубина хода регулируется при помощи винта регулятора заглубления. Максимального заглубления достигают при полностью ввинченном винте, минимального — при полностью вывинченном. Отдельные сошники заглубляются и удерживаются в почве на заданной глубине нажимными пружинами штанг.

Регулировка на норму высева

Конструкцией механизма передачи сеялки предусмотрено четыре передаточных отношения для вала зерновых и шесть — для вала туковых аппаратов.

Требуемую норму высадки семян (кг/га) данной культуры находят по прилагаемой к инструкции диаграмме, выбирая нужное передаточное отношение и ориентировочную длину рабочей части катушек.

В соответствии с полученными результатами и приводимыми там же таблицей и схемой передач производят регулировку сеялки, меняя местами зубчатые колеса механизма передачи и рычагами передвигая желобчатые катушки.

Правильность регулировки сеялки проверяют, собирая и взвешивая семена при вращении приводного колеса поддомкраченной с одной стороны сеялки. Поскольку вращалось только одно колесо, результат удваивают и увеличивают на 4−5% для учета скольжения колес.

Взвешивания и регулировки повторяют до совпадения опытного и расчетного значения с допуском +3%. Затем по шаблону (линейке) устанавливают катушки на второй половине сеялки в таком же положении. В полевых условиях проверяют регулировку на норму высева по фактическому значению на заранее замеренной площадке.

Глубину хода загортачей настраивают передвижением штырей по отверстиям тяговой штанги, что изменяет сжатие ее пружины.

Установка маркеров

Посевные агрегаты снабжены маркерами — телескопическими конструкциями из угольников (труб) на внешнем конце которых укреплены сферические диски. Они закреплены справа и слева от рамы сеялки или сцепки.

Опущенный при движении агрегата на поверхность поля диск прочерчивает небольшую бороздку. По ней тракторист ориентирует агрегат, чем обеспечивается заданное стыковое междурядье.

При работе широкозахватных агрегатов к передку трактора крепят следоуказатель. Длина его произвольная, но вылет маркера при расчете следует уменьшить на длину следоуказателя.


Перед выездом в поле проверяют комплектность и исправность каждой сеялки. Сопряженные шестерни зубчатой передачи должны быть расположены в одной плоскости. Допускается осевое смещение в рабочем положении до 2 мм. Зазор между вершинами зубьев и впадинами сопряженных шестерен не должен превышать 2. . .2,5 мм. Звездочки, охватываемые одной цепью, должны располагаться в одной плоскости. Перекос цепи не должен превышать 2 мм. Цепь натягивают так, чтобы при нажа­тии на нерабочую ветвь с усилием 100 Н (примерно 10 кгс) она прогибалась на 10. . .15 мм. Крючковые цепи надевают на звездочки крючками вверх и вперед по направлению движения.

Равномерность высева. Зерновые высевающие аппараты регулируют на равномерность высева следующим образом. Рычаги регуляторов переводят в крайнее (нулевое) положение. При этом торцы катушек всех высевающих аппаратов должны быть заподлицо с внутренней плоскостью розеток. В аппаратах, катушки которых выступают или утопают более 0,5 мм, необходимо отпустить болты крепления корпуса к ящику и передвинуть (за счет отверстий) так, чтобы торец катушки был заподлицо с розеткой. Затем проверяют установку клапанов.

Норма высева семян. Установку зерновой сеялки на заданную норму высева семян перед выездом в поле рассмотрим на примере сеялки СЗ-3,6. По диаграмме с учетом заданной нормы высева определим передаточное отношение i. При этом надо стремиться брать большую рабочую длину катушки. Например, задана норма высева семян пшеницы 170 кг/га. На вертикальной шкале находим 170 и проводим горизонтальную линию (показано стрелками) до пересечения наклонных линий Пi=0,616 и Пi=0,428 . От точек пересечения проводим вертикальные линии вниз и получаем длину рабочей части катушки соответственно 22 и 32 мм. Лучше брать длину 32 мм, так как при этом семена высеваются равномернее и меньше дробятся.


Рисунок 4. Диаграмма ориентировочной зависимости нормы высева от длины Lрабочей части катушки при различных передаточных от­ношениях для сеялок СЗ-3,6, СЗЛ-3,6, СЗЛ-3,6, СЗУ-3,6, СЛТ-3,6 и СЗО-3,6:

Г - горох; Гр - гречиха; Л - лен; О - овес; П - пшеница; Р - рожь.

Передаточное отношение i=0,428 устанавливают сменными шестернями Определив по диаграмме длину рабочей части катушки, устанавливают ее рычагом на каждой половине сеялки.

Так как эта установка приближенная, то нужно проверить норму высева до выезда в поле. Сеялку поднимают домкратом так, чтобы свободно вращалось опорное при водное колесо, под сошники подстилают брезент, а в ящик засыпают семена не менее половины емкости. Прокручивают несколько раз колеса, чтобы семена полностью заполнили все высевающие аппараты и начали высыпаться (то есть начался установившийся режим). Высыпавшиеся семена подбирают и затем равномерно прокручивают каждое колесо по 20 оборотов.

Высыпавшиеся на брезент из всех сошников семена взвешивают и подсчитывают, какую массу семян должна высевать сеялка за 20 оборотов ходовых колес при заданной норме высева, следующим образом. Известно, что опор на приводное пневматическое колесо сеялки 9,5/9-32 при давлении воздуха внутри камер 0,16. . .0,20 МПа имеет длину обода (с учетом прогибания шин) 3,67 м, а ширина захвата сеялки 3,6 м. Следовательно, за один оборот колес сеялка засеет площадь 3,67x3,6=13,2 м 2 , а за 20 оборотов — 13,2x20-264 м 2 . При норме высева 170 кг/га на 1 м 2 должно высеваться 170/10000=0,017 кг, или 17 г семян, а на площади 264 м 2 нужно высеять 17x264=4488 г, или 4,488 кг. Допускается превышение высева от расчетного до 5% (с учетом скольжения колес в поле). Поэтому в нашем примере сеялка за 20 оборотов колес должна высеять семян в пределах от 4,488 до 4,670 кг. Если высевать будет только одна половина сеялки, полученный результат нужно разделить пополам.

Если на брезент высыпается большая масса семян, следует регулятором уменьшить рабочую длину катушек и снова прокрутить колеса по 20 оборотов, добиваясь высева расчетного количества семян.

Фактическую норму высева в поле проверяют на площади, засеянной определенным количеством семян. Ориентировочно массу высеянных семян можно проверить на площади 0,02 га, при засевании которой сеялка СЗ-3,6 (и ее модификации с такими же размерами ходо­вых колес) сделает 14,7 оборота ходовых колес (с учетом 3% их скольжения). Следовательно, в рассмотренном примере сеялка СЗ-3,6 при норме 170 кг/газа 14,7оборота колеса должна высеять 3,4 кг семян, предварительно взвешенных и засыпанных в семенной ящик. Если же в ящик засыпано 34 кг, то они должны быть высеяны на площади 0,2 га, что составляет путь в 555 м одного прохода одной сеялки. После проверки рычаги регулятора закрепляют в установленном положении.

Норма высева удобрений. Зерновые сеялки серии СЗ устанавливают ориентировочно на норму высева гранулированного суперфосфата по таблице. Предварительно рычаги опорожнения туков отводят в крайнее верхнее положение. Клапаны всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек. Для этого необходимо отвернуть стопорные болты, перевести клапаны до соприкосновения со штифтами катушек и закрепить. Затем рычаги опорожнения поворачивают так, чтобы между штифтами Катушек и клапанами каждого туковысевающего аппарата был зазор 8. . .10 мм. При таком зазоре высевают удобрения нормальной влажности (не более 6%). Если же влажность повышенная и удобре­ния плохо высеваются, то клапаны несколько опускают. Норму высева туков можно немного подрегулировать, изменяя величину выходных окон в задних стенках ящика задвижками.

Окончательно норму высева удобрений проверяют прокручиванием опорно-приводных колес на площадке или при пробном высеве так же, как для зерновых высевающих аппаратов.

Глубина заделки семян в почву регулируется изменением глубины хода сошников.

Расстановка сошников. На заданные междурядья сошники расставляют по разметочной доске. В зерновых рядовых сеялках расстояние между осевыми линиями соседних сошников должно быть 15 см. Перед выездом в поле проверяют исправность и правильность установки направителей и чистиков двухдисковых сошников (кроме сеялки СЗУ-3,6). Направитель должен подавать семена на дно раскрытой бороздки. Диски должны свободно вращаться и иметь толщину лезвия не более 0,5 мм. Пружинные загортачи в сеялках СЗ-3,6 устанавливают в междурядьях сошников, а в сеялках СЗУ-3,6 так, чтобы зуб загортача находился за каждым диском передних сошников.

В сеялке СЗ-3,6 и других этой серии проверяют пра­вильность работы гидропривода. Во время работы рукоятка распределителя гидросистемы трактора должна находиться в нейтральном положении.

Глубину хода анкерных сошников регулируют установкой или снятием дополнительных грузиков.

Читайте также: