Реферат на тему программирование станков с чпу

Обновлено: 30.06.2024

Вы можете изучить и скачать доклад-презентацию на тему Программирование станков с ЧПУ. Презентация на заданную тему содержит 62 слайдов. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас - поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций в закладки!

500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

Термины Числовое программное управление (ЧПУ) — компьютеризованная система управления, управляющая приводами технологического оборудования, включая станочную оснастку.

История ЧПУ Изобретателем первого станка с числовым (программным) управлением (англ. Numerical Control, NC) является Джон Пэрсонс (John T. Parsons), работавший инженером в компании своего отца Parsons Inc, выпускавшей в конце Второй мировой войны пропеллеры для вертолетов. Он впервые предложил использовать для обработки пропеллеров станок, работающий по программе, вводимой с перфокарт.

История ЧПУ В 1949 году ВВС США профинансировали Parsons Inc разработку станка для контурного фрезерования сложных по форме деталей авиационной техники. Однако, компания не смогла самостоятельно выполнить работы и обратилась за помощью в лабораторию сервомеханики Массачусетского технологического института (MIT). Сотрудничество Parsons Inc с MIT продолжалось до 1950 года. В 1950 году MIT приобрел компанию по производству фрезерных станков Hydro-Tel и отказался от сотрудничества с Parsons Inc, заключив самостоятельный контракт с ВВС США на создание фрезерного станка с программным управлением. В сентябре 1952 года станок был впервые продемонстрирован публике – про него была напечатана статья в журнале Scientific American. Станок управлялся с помощью перфоленты. Первый станок с ЧПУ отличался особой сложностью и не мог быть использован в производственных условиях. Первое серийное устройство ЧПУ было создано компанией Bendix Corp. в 1954 году и с 1955 года стало устанавливаться на станки. Широкое внедрение станков с ЧПУ шло медленно. Предприниматели с недоверием относились к новой технике. Министерство обороны США вынуждено было на свои средства изготовить 120 станков с ЧПУ, чтобы передать их в аренду частным компаниям.

Оборудование с ЧПУ может быть представлено: станочным парком, например станками (станки, оборудованные числовым программным управлением, называются станками с ЧПУ ): для обработки металлов (например, фрезерные или токарные), дерева, пластмасс, для резки листовых заготовок, для обработки давлением и т.д. приводами асинхронных электродвигателей, использующих векторное управление; характерной системой управления современными промышленными роботами.

Аббревиатура ЧПУ соответствует двум англоязычным — NC и CNC, — отражающим эволюцию развития систем управления оборудованием. Системы типа NC (англ. Numerical control), появившиеся первыми, предусматривали использование жестко заданных схем управления обработкой — например, задание программы с помощью штекеров или переключателей, хранение программ на внешних носителях. Каких-либо устройств оперативного хранения данных, управляющих процессоров не предусматривалось. Более современные системы ЧПУ, называемые CNC (англ. Computer numerical control) — системы управления позволяющие использовать для модификации существующих/написания новых программ программные средства. Базой для построения CNC служат современный (микро)контроллер или (микро)процессор: микроконтроллер, контроллер с программируемой логикой, управляющий компьютер на базе микропроцессора. Возможна реализация модели с централизованным автоматизированным рабочим местом (например, ABB Robot Studio, Microsoft Robotics Developer Studio) с последующей загрузкой программы посредством передачи по промышленной сети

Числовое программное управление (ЧПУ) станком - управление обработкой заготовки на станке по УП, в которой данные заданы в цифровой форме. Устройство числового программного управления (УЧПУ) - устройство, выдающее управляющие воздействия на исполнительные органы станка в соответствии с УП и информацией о состоянии управляемого объекта. Кадр управляющей программы (кадр) - составная часть УП, вводимая и отрабатываемая как единое целое и содержащая не менее одной команды. Например, N10 G1 X10.553 Y-12.754 Z-10 F1500; Слово УП (слово) - составная часть кадра УП, содержащая данные о параметре процесса обработки заготовки и другие данные по выполнению управления. Например, F3000 - задание скорости перемещения; Адрес ЧПУ (адрес) - часть слова УП, определяющая назначение следующих за ним данных, содержащихся за ним в слове. Например, X, Y, Z и т.д. - адреса перемещения по соответствующим координатам; Формат кадра УП (формат кадра) - условная запись структуры и расположения слов в кадре УП с максимальным числом слов. Абсолютный размер - линейный или угловой размер, задаваемый в УП и указывающий положение точки относительно принятого нуля отсчета. Относительный размер - линейный или угловой размер, задаваемый в УП и указывающий положение точки относительно координат точки предыдущего положения рабочего органа станка. Нулевая точка детали (ноль детали) - точка на детали, относительно которой заданы ее размеры. Нулевая точка станка (ноль станка) - точка, определяющая начало системы координат станка. Интерполяция - получение (расчет) координат промежуточных точек траектории движения центра инструмента в плоскости или пространстве. Центр инструмента - неподвижная относительно державки точка инструмента, по которой ведется расчет траектории; Числовое программное управление (ЧПУ) станком - управление обработкой заготовки на станке по УП, в которой данные заданы в цифровой форме. Устройство числового программного управления (УЧПУ) - устройство, выдающее управляющие воздействия на исполнительные органы станка в соответствии с УП и информацией о состоянии управляемого объекта. Кадр управляющей программы (кадр) - составная часть УП, вводимая и отрабатываемая как единое целое и содержащая не менее одной команды. Например, N10 G1 X10.553 Y-12.754 Z-10 F1500; Слово УП (слово) - составная часть кадра УП, содержащая данные о параметре процесса обработки заготовки и другие данные по выполнению управления. Например, F3000 - задание скорости перемещения; Адрес ЧПУ (адрес) - часть слова УП, определяющая назначение следующих за ним данных, содержащихся за ним в слове. Например, X, Y, Z и т.д. - адреса перемещения по соответствующим координатам; Формат кадра УП (формат кадра) - условная запись структуры и расположения слов в кадре УП с максимальным числом слов. Абсолютный размер - линейный или угловой размер, задаваемый в УП и указывающий положение точки относительно принятого нуля отсчета. Относительный размер - линейный или угловой размер, задаваемый в УП и указывающий положение точки относительно координат точки предыдущего положения рабочего органа станка. Нулевая точка детали (ноль детали) - точка на детали, относительно которой заданы ее размеры. Нулевая точка станка (ноль станка) - точка, определяющая начало системы координат станка. Интерполяция - получение (расчет) координат промежуточных точек траектории движения центра инструмента в плоскости или пространстве. Центр инструмента - неподвижная относительно державки точка инструмента, по которой ведется расчет траектории;

Существует три метода программирования обработки для станков с ЧПУ: • ручное программирование • программирование на пульте УЧПУ • программирование при помощи CAD/САМ системы.

методы программирования обработки для станков с ЧПУ Ручное программирование является довольно утомительным занятием. Однако все технологи-программисты должны иметь хорошее представление о технике ручного программирования независимо от того, как на самом деле они работают. Это как начальные классы в школе, обучение в которых дает нам базу для последующего образования. В нашей стране существует еще немало предприятий, на которых используется метод ручного программирования. Действительно, если завод имеет несколько станков с ЧПУ, а изготавливаемые детали просты, то грамотный программист способен довольно успешно работать и без средств автоматизации собственного труда.

Ручное программирование G-code это условное именование языка для программирования устройств с ЧПУ (CNC)(Числовое программное управление). Был создан компанией Electronic Industries Alliance в начале 1960-х. Финальная доработка была одобрена в феврале 1980-о года как RS274D стандарт. Комитет ИСО утвердил G-code, как стандарт ISO 6983-1:1982, Госкомитет по стандартам СССР — как ГОСТ 20999-83. В советской технической литературе G-code обозначается, как код ИСО-7 бит. Производители систем управления используют G-code в качестве базового подмножества языка программирования, расширяя его по своему усмотрению. Программа, написанная с использованием G-code, имеет жесткую структуру. Все команды управления объединяются в кадры — группы, состоящие из одной или более команд. Завершается программа командой M02 или M30.

Читайте также: