Реферат на тему полиметилметакрилат

Обновлено: 03.07.2024

Полиметилметакрилат - это линейный полимер метилметакрилата.

Получение: В промышленности получают свободорадикальной полимеризацией мономера (метилметакрилата) главным образом в блоке и суспензии, реже в эмульсии и растворе.

Форма выпуска: Выпускают, в основном, в виде листов и гранулированных материалов.

Дальнейшая обработка: Переработка литьем под давлением.

Виды выпуска полиметилметакрилата: Суспензионный полиметил-метакрилат производится во многих странах и имеет следующие разновидности: люсайт, диакон, плексигум, ведрил и др.

Основной технический продукт: Известен как “Органическое стекло”, хотя органическое стекло состоит не только из полиметилметакрилата.(об нем далее)

Органическое стекло: Это техническое название оптически прозрачных твердых материалов на основе органических полимеров: поликрилатов, полистирола, поликарбонатов, сополимеров винилхлорида в соединении с метилметакрилатом.

Получение органического стекла: В промышленности органическое стекло это листовой материал, который получают полимеризацией в блоке с метилметакрилатом. Реакция осуществляется в формах, собранных из листов силикатного стекла, стали или алюминия; между ними помещают эластичные прокладки, толщина которых и определяет толщину листа стекла. Чтобы избежать дефектов в листе, вызывемых значительной усадко (23%) реакционной массы, процесс проводят следующими образами: вначале получают так называемый форполимер (сиропообразная жидкость с большой вязкостью), которую затем заливают в форму и полимеризуют. Пластификаторы, красители, замутнители, стабилизаторы и другие, в зависимоти от назанчения стекла, вводят в форполимер, смесь тщательно перемешивают, вакумируют, фильтруют, заливают в гермеизированные формы, которые помещают в камеры с циркулирующим теплым воздухом или ванны с теплой водой. По окончании полимеризации листы стекла извлекают из форм и подвергают окончательной обработке.

Свойства органического стекла: молярная масса до 2х10 6 , исключительно прозрачно, обладает высокой проницаемостью для лучей видимого и ультрафиолетового цвета, хорошие физико-механические и электроизоляционные свойства, атмоферостойко, усточиво к действию разбавленных кислот и щелочей, воды, спиртов, жиров и минеральных масел; физиологически безвредено и стойко к биологическим средам; размягчается при температуре несколько выше 120 0 по Цельсию и легко перерабатывается. Органическое стекло можно перерабатывать вакуумно и пневмоформированием, штампованием; его можно обрабатывать механически, склеивать и сваривать.

Использование органического стекла: Используется в транспортном машиностроении, авиационной и светотехнической промышленности, строительстве и архитектуре, приборостроении, для изготовления вывесок и реклам, бытовых изделий и др. Применяется как конструкционный материал для остекления парников и теплиц, куполов, окон, веранд и декоративной отделки зданий, для изготовления деталей приборов и инструментов, протезов - в медицине, линз и призм в оптике, труб в пищевой промышленности.

Если Вам нужна помощь с академической работой (курсовая, контрольная, диплом, реферат и т.д.), обратитесь к нашим специалистам. Более 90000 специалистов готовы Вам помочь.

( CH2 C COOCH3 )n

История:

С древнейших времён человеку было известно стекло - твёрдый прозрачный термостойкий материал. К сожалению, оно очень хрупкое – все хорошо знают, как легко бьётся стеклянная посуда. И только в 20 веке развитие химии полимеров позволило получить пластмассу, по свойствам похожую на неорганическое стекло, - полиметилметакрилат (ПММА) .

Внешний вид:

Относительно твёрдый, прозрачный материал.

Получение:

Это высокомолекулярное соединение образуется в результате радикальной полимеризации мономера – метилового эфира метакриловой кислоты.

nH2 C= C COOCH3 ( CH2 C COOCH3 )n


В макромолекулах ПММА к атому углерода присоединено два заместителя – полярная сложноэфирная и метильная группы. Силы притяжения между молекулами полимера чрезвычайно велики, и потому ПММА – один из самых жёстких пластиков: его можно пилить и обрабатывать на токарном станке.

Физические свойства:

Этот бесцветный прозрачный полимер при температуре более 110 о С размягчается и переходит в вязкотекучее состояние. Горит жёлтым с синей каймой у краёв пламенем, с характерным потрескиванием, распространяя специфический запах сложных эфиров. Поэтому ПММА легко перерабатывается в различные изделия формированием и литьём под давлением. ПММА – один из наиболее термостойких полимеров: он начинает разлагаться только при температуре свыше 330 о С.

Лёгкие прозрачные листы, изготовляемые из ПММА, а также ряда других полимеров (полистирола, поликарбоната) химики – технологи назвали органическим стеклом (сокращённо – оргстекло или плексиглас). Главное достоинство этого материала – его высокая прочность. Она превосходит прочность обычного (силикатного) стекла в десятки раз: предметам из органического стекла не страшны удары. В отличие от обычного стекла, оргстекло хорошо пропускает ультрафиолетовые лучи, необходимые растениям, и именно его предпочтительнее использовать для остекления теплиц. Однако такое стекло уступает обычному в твёрдости (острые предметы оставляют на нём царапины) и химической стойкости.

При реакциях на продукты разложения обесцвечивает растворы KMn O4 и Br2 .

Набухает при действии ацетона. Растворяется в бензоле, дихлорэтане, тетрахлорметане.

Применение:

Так вот и сбылась многовековая мечта ремесленников-стекольщиков и химиков-технологов: получено лёгкое, прочное, небьющееся стекло – стекло из органических соединений.

Использованная литература :

1. Справочник юного химика (Н.Б. Казеннова, изд. 1997г.);

2. Учебник по химии 11 класс (Г.Е. Рудзитис, Ф.Г. Фельдман, изд.2001г.).

Полиметилметакрилат (органическое стекло) – техническое название прозрачных твердых материалов на основе органических полимеров. К этой группе относятся полиакрилаты, полистирол, полимеры аллиловых соединений, поликарбонаты, сополимеры винилхлорида, сополимеры некоторых эфиров целлюлозы и др. в промышленности под “органическим стеклом” чаще всего понимают листовой материал, получаемый полимеризацией в массе метилметакрилата. Производство этого материала покрывает основные потребности в органическом стекле; выпуск остальных видов невелик .

Содержание

Введение
Основные характеристики метилметакрилата
Получение
Свойства
Переработка
Применение
Полиметилметакрилат и полистирол
Правила обращения
Техника безопасности
Заключение
Список литературы

Работа содержит 1 файл

реферат полиметилметакрилат.docx

    1. Основные характеристики метилметакрилата
    2. Получение
    3. Свойства
    4. Переработка
    5. Применение
    6. Полиметилметакрилат и полистирол
    7. Правила обращения
    8. Техника безопасности

    Полиметилметакрилат (органическое стекло) – техническое название прозрачных твердых материалов на основе органических полимеров. К этой группе относятся полиакрилаты, полистирол, полимеры аллиловых соединений, поликарбонаты, сополимеры винилхлорида, сополимеры некоторых эфиров целлюлозы и др. в промышленности под “органическим стеклом” чаще всего понимают листовой материал, получаемый полимеризацией в массе метилметакрилата. Производство этого материала покрывает основные потребности в органическом стекле; выпуск остальных видов невелик .

    Полиметилметакрилат (молекулярная масса до 2×10 6 ) исключительно прозрачен, обладает высокой проницаемостью для лучей видимого и УФ-света, хорошими физико-механическими и электроизоляционными свойствами, атмосферостоек, устойчив к действию разбавленных кислот и щелочей, воды, спиртов, жиров и минеральных масел; физиологически безвреден и стоек к биологическим средам; размягчается при температуре несколько выше 120 °С и легко перерабатывается.

    В промышленности его получают свободнорадикальной полимеризацией мономера главным образом в массе (блоке) и суспензии, реже — в эмульсии и растворе. Полиметилметакрилат выпускают в основном в виде листов и гранулированных материалов, предназначенных для переработки литьём под давлением или экструзией. Он используется в транспортном машиностроении, авиационной и светотехнической промышленности, строительстве и архитектуре, приборостроении, для изготовления вывесок и реклам, бытовых изделий и др.

    Суспензионный полиметилметакрилат производится в СССР (различных марок), США (люсайт), Великобритании (диакон), ФРГ (плексигум), Италии (ведрил). Мировое производство полиметилметакрилата в 1973 составило около 750 тыс. т.

    1. Основные характеристики метилметакрилата

    Техническая характеристика метилметакрилата:

    Наименование показателя Норма по ГОСТ 20370
    Внешний вид Бесцветная прозрачная жидкость
    Цветность, не более 5
    Массовая доля основного вещества, %, не менее 99,8
    Массовая доля воды, %, не более 0,04 (400 ppm)
    Плотность при 20°С, г/см 3 0,942± 0,003
    Показатель преломления при 20°С 0,00005
    Массовая доля свободных кислот в пересчете на метакриловую кислоту, %, не более 0,004 (40 ppm)
    Массовая доля примесей (ацетона, метанола, метилакрилата, метилизобутерата, этилметакрилата, метил-α-оксиизобутирата, метилацетата), %, не более Сумма - 0,15 (1500 ppm)
    Содержание полимера Отсутствие помутнения
    Ингибиторы По заказу потребителя могут быть использованы дифенилолпропан (0,0003-0,0005%), гидрохинон (0,05-0,07%), параметоксифенол (0,002%), топанол 0,0005%

    Гарантийный срок хранения:

    Метилметакрилата, ингибированного дифенилолпропаном — два месяца, ингибированного гидрохиноном и параметоксифенолом — три месяца со дня изготовления.

    Упаковка:

    Металлические бочки 200 кг
    ПЭТ контейнер 900 кг
    Танк-контейнер 20 - 22 Тн

    2. Получение

    Полиметилметакрилатное органическое стекло получают радикальной полимеризацией метилметакрилата в массе. В зависимости от назначения в состав полимеризационной смеси могут входить пластификаторы, красители, замутнители, стабилизаторы, а также другие акриловые мономеры. Сополимеризация метилметакрилата с другими акриловыми мономерами или стиролом, а также введение термостабилизирующих добавок позволяет получить органическое стекло с термостойкостью до 200 ° С.

    Полимеризация метилметакрилата сопровождается усадкой реакционной массы (до 23%), что могло бы привести к получению листов с дефектами. Поэтому процесс обычно проводят в два этапа. Вначале получат полимер невысокой молекулярной массы (форполимер). Затем форполимер заливают в форму для получения листа; дальнейшая полимеризация форполимера сопровождается значительно меньшей усадкой. Аналогичный эффект достигается, если полимеризации подвергают раствор полиметилметакрилата а мономере (сироп-раствор). Применение форполимера или сироп-раствора предотвращает также утечку реакционной массы из недостаточно уплотненных форм. Полимеризацию в один этап осуществляют только в тех случаях, когда необходимо получить полиметилметакрилатное стекло очень высокой оптической прозрачности.

    Все необходимые ингредиенты органического стекла вводят в форполимер или сироп-раствор. Полученную смесь тщательно перемешивают, вакуумируют для удаления пузырьков газа и фильтруют. Полимеризацию проводят в формах, собранных из двух листов полированного силикатного стекла, стали или алюминия, скрепленных зажимами, с проложенными между ними эластичными прокладками. Толщина эластичных прокладок определяет будущую толщину листа органического стекла. В качестве материала для эластичных прокладок используют различные резины, пластики и др. форму либо оклеивают по краям плотной бумагой, либо по периметру формы укладывают резиновые или поливинилхлоридные трубки. Устройство формы обеспечивает возможность усадки в одном направлении – по толщине формы. Форму заполняют через воронку точно отмеренной порцией полимеризованной смеси, герметически закрывают или заклеивают и помещают в камеры с циркулирующим теплым воздухом или в ванны с теплой водой (в некоторых случаях температура воздуха или воды может быть 18 – 20 ° С).

    Полимеризацию проводят в изотермических условиях. Нарушение изотермического режима может привести к перегреву формы, вскипанию мономера, т. е. образованию пузырчатой массы.

    Если отвод тепла осуществляется неравномерно, то глубина полимеризации в различных частях формы будет различной. Обычно полимеризацию в формах проводят медленно, часто в течение 24 – 48 ч, а в толстых слоях (более 50 мм) – неделями при 20 – 50 ° С до конверсии мономера свыше 90 %. Процесс завершается при температурах, близких к температуре размягчения полиметилметакрилата, т. к. при низких температурах диффузия не прореагировавшего мономера затруднена и поэтому даже за большой период невозможно полное превращение мономера.

    По окончании полимеризации формы охлаждают до 50 ° C и отделяют силикатное стекло от органического. Ориентацию осуществляют с помощью машин и прессов различной конструкции, равномерно растягивая (обычно на 50 – 70 %) или сжимая заготовки, разогретые до температуры, на 10 – 12 ° С превышающей температуру размягчения. Ориентированные листы охлаждают под давлением

    В отдельных случаях листы органического стекла получают методом фотополимеризации. Заполненные формы облучают УФ-светом до образования геля, после чего осуществляют процесс по обычной схеме.

    Для производства стержней из полиметилметакрилатного органического стекла полимеризационную смесь заливают в горизонтальные вращающиеся алюминиевые трубы, которые затем в вертикальном положении помещают в водяную ванну. Режимы полимеризации те же, что и при получении листового органического стекла. Изделия сложной конфигурации получают литьем под давлением или экструзией гранулированного полиметилметакрилата.

    При получении литьевого органического полимера метилметакрилата с акрилонитрилом сополимеризацию осуществляют по той же технологии, как и в производстве полиметилметакрилатного стекла. Листы из полистирола, поликарбоната, сополимеров винилхлорида и эфиров целлюлозы получают экструзией, а изделия сложной конфигурации - литьем под давлением гранулированных или порошкообразных полимеров, полученных обычным методами.

    · самым распространенным способом получения метилметакрилата остается ацетонциангидринный метод, исходными материалами в котором являются ацетон и цианистый водород:

    · из метакрилонитрила, получаемого дегидратацией ацетонциангидрина, или окислительным аммонолизом изобутилена:

    · метоксикарбонилированием этилена через стадию получения метилпропионата с последующей конденсацией с формальдегидом:

    · окислением изобутилена, получаемого крекингом нефтепродуктов, до трет-бутанола. Последний окисляют в паровой фазе до метакриловой кислоты, которую этерифицируют метанолом:
    (CH3)2C=CH2 + H2O --> (CH3)2C(OH)CH3
    (CH3)2C(OH)CH3 + O2 --> CH2=C(CH3)C(O)OH
    CH2=C(CH3)C(O)OH + CH3OH --> CH2=C(CH3)COOCH3 + H2O

    Органическое стекло обладает сравнительно невысокой плотностью и малой хрупкостью, что является существенным преимуществом перед силикатным стеклом. Однако температура размягчения органического стекла значительно ниже, чем у силикатного стекла.

    Полиметилметакрилатное органическое стекло удовлетворительно переносит пребывание на воздухе в условиях 97 %-ной влажности в течение 12 месяцев и старение в атмосферных условиях от 5 до 10 лет и более. Полистирол менее атмосферостоек; при длительном воздействии солнечного света он желтеет и становится хрупким. Среди оптических свойств органического стекла наиболее важны показатель преломления, оптическая прозрачность (светопрозрачность), оптические искажения и фотоупругость.

    Оптическая прозрачность органического стекла не может превышать 92 % при условии, что рассеяние и поглощение света равны нулю. По оптической прозрачности органические стекла делят на прозрачные в блоке и прозрачные только в пленках (тонких листах). К первой группе относятся полимеры и сополимеры метилметакрилата, полистирол, поликарбонат и др. полимеры, обладающие незначительным поглощением света; ко второй - органические стекла на основе эфиров целлюлозы, винопроз, литые эпоксидные и фенол-формальдегидные стекла.

    Рассеяние света с поверхности изделий из органического стекла можно свести практически к минимуму при условии, что качество обработки поверхности аналогично качеству обработки полированного силикатного стекла. Не наполненные органические стекла прозрачны для рентгеновского излучения и g - излучения, а в тонких листах – для a - и b – излучения.

    Под действием механических нагрузок в первоначально изотропном органическом стекле возникает явление фотоупругости. В результате на поверхности напряженного органического стекла возникают радужные эллиптические картины, которые мешают наблюдению через стекло. Наибольшей фотоупругостью обладают эпоксидные, фенол-формальдегидные и термостойкие полиакрилатные стекла; наименьшей – полиметилметакрилатные, полистирольные и поликарбонатные.

    Оптические искажения предметов, наблюдаемых сквозь органическое стекло, связаны, главным образом, с невозможностью изготовить изделия из этих стекло с истинно плоскопараллельными поверхностями. В результате этого любое изделие из органического стекла является призмой в той или иной мере призмой, обладающей абсолютным (угловым) оптическим искажением.

    Органическое стекло́ (оргстекло́), или полиметилметакрилат (ПММА) - синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, продаваемый под торговыми марками плексиглас, лимакрил, перспекс, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт и другие, также известный под названием акриловое стекло, акрил, плекс. Оргстекло полностью состоит из термопластичной смолы.Бесцветная жидкость, tкип= 101 °С, плотность 0,936 г/см3 (20 °С); растворимость в воде при 30 °С 1,5% (по массе), неограниченно растворим в спирте и этиловом эфире. Метилметакрилат гидролизуется с образованием метакриловой кислоты.

    Содержание

    Введение……………………………………………………………………….
    1.Характеристика метилметакрилата…………………………………….
    2.История полиметилметакрилата……………………………………………
    3.Получение полиметилметакрилата…………………………………….
    4.Свойства полиметилметакрилата…………………………………………
    5.Плюсы и минусы полиметилметакрилата…………………………………
    6.Применение полиметилметакрилата………………………………………
    Заключение……………………………………………………………………….
    Список литературы………………………………………………………………

    Прикрепленные файлы: 1 файл

    Реферат ВМС.docx

    1. Характеристика метилметакрилата…………………………………… .
    2. История полиметилметакрилата………………………… …………………
    3. Получение полиметилметакрилата………………………… ………….
    4. Свойства полиметилметакрилата………………………… ………………
    5. Плюсы и минусы полиметилметакрилата………………………… ………
    6. Применение полиметилметакрилата………………………… ……………

    Органическое стекло́ (оргстекло́), или полиметилметакрилат (ПММА) - синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, продаваемый под торговыми марками плексиглас, лимакрил, перспекс, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт и другие, также известный под названием акриловое стекло, акрил, плекс. Оргстекло полностью состоит из термопластичной смолы.

    Метилметакрилат (метиловый эфир метакриловой кислоты) C5H8O2 ;

    Бесцветная жидкость, tкип = 101 °С, плотность 0,936 г/см3 (20 °С); растворимость в воде при 30 °С 1,5% (по массе), неограниченно растворим в спирте и этиловом эфире. Метилметакрилат гидролизуется с образованием метакриловой кислоты. При нагревании со спиртами (катализаторы — сильные кислоты) происходит переэтерификация. Этот процесс используется в технике для получения ряда других эфиров метакриловой кислоты, например бутилметакрилата. По двойной связи метилметакрилата присоединяются хлор, водород, бромистый водород, амины, аммиак, меркаптаны, амиды, алифатические нитросоединения, синильная кислота. Метилметакрилат легко полимеризуется с образованием полиметилметакрилата. Для предотвращения полимеризации при хранении к метилметакрилату добавляют стабилизаторы (0,005—0,5%), например гидрохинон, медь. В промышленности метилметакрилат получают преимущественно из ацетона и синильной кислоты через ацетонциангидрин:

    Метилметакрилат – горючий, легко воспламеняющийся продукт с очень низкой температурой вспышки (10 0 С), поэтому при работе с ним надо строго соблюдать правила противопожарной безопасности. В рабочем помещении не должно быть открытого пламени и искрящего оборудования. С воздухом метилметакрилат образует взрывоопасные смеси. Взрывоопасная концентрация в воздухе составляет 4,99-12,5 об. %.

    Пары метилметакрилата токсичны. Первый признак острого отравления – угнетённое состояние, после чего наступает нарушение дыхания. Жидкий мономер оказывает на кожу временное раздражение.

    Метилметакрилат главным образом применяют для производства органического стекла.

    В СССР отечественный плексиглас- оргстекло был синтезирован в 1936 году в НИИ Пластмасс. В годы Второй мировой войны органическое стекло широко применялось в конструкциях фонаря кабины, турелей оборонительного вооружения тяжелых самолетов, элементов остекления перископов подводных лодок.

    Существуют органические альтернативы акриловому стеклу — прозрачные поликарбонат, поливинилхлорид и полистирол.

    Полиметилметакрилат получают преимущественно радикальной полимеризацией метилметакрилата при умеренных температурах в присутствии пероксидных инициаторов. Полимеризация осуществляется главным образом в блоке или суспензии, а также в эмульсии, реже в растворе. Блочная полимеризация предпочтительнее всех прочих видов синтеза по экологическим соображениям. Методом непрерывной полимеризации в массе полиметилметакрилат получают в виде расплава, из которого формуют листы или гранулы.

    Сополимеризацией метилметакрилата с небольшими количествами (2—4 %) метил- или бутилакрилата получают гранулированные материалы с улучшенной перерабатываемостью.

    Полиметилметакрилат – жесткий аморфный материал, обладающий высокой прозрачностью, атмосферостойкостью, хорошими физико-механическими и электроизоляционными свойствами (но непригоден вследствие своей полярности для использования при высоких частотах). Он имеет высокую морозостойкость (до -60 °С) и сравнительно высокую теплостойкость. Полиметилметакрилат хорошо растворяется в карбоновых кислотах, сложных эфирах, в том числе в собственном мономере, кетонах, хлорированных и ароматических углеводородах. Плохо растворяется в алифатических углеводородах и низших спиртах. При нормальных условиях полиметилметакрилат стоек к кислотам, щелочам, воздействию света и кислорода, масло- и водостоек. При нагревании выше 105-110 °С полиметилметакрилат размягчается, переходит в высокоэластичное состояние и легко формуется. Хорошо совмещается с большинством пластификаторов. Полиметилметакрилат является нетоксичным материалом, при хранении при нормальной температуре никаких вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека не выделяет. Не является взрывоопасным продуктом, но легко горюч.

    Эти органические материалы только формально именуются стеклом, и относятся к совершенно иному классу веществ, о чём говорит и само название, и чем в основном определяются ограничения свойств, и, как следствие того — возможностей применения несопоставимых со стеклом по многим параметрам; органические стекла способны приблизиться по свойствам к большинству видов неорганических стёкол только в композитных материалах, однако огнеупорными они уже никогда не будут; стойкость к агрессивным средам органических стёкол также определяется значительно более узким диапазоном.

    Тем не менее, материал этот, когда его свойства дают очевидные преимущества (исключая специальные виды стёкол), используется как альтернатива силикатному стеклу. Различия в свойствах этих двух материалов следующие:

    ПММА легче: его плотность (1190 кг/м³) приблизительно в два раза меньше плотности обычного стекла.

    ПММА более мягок чем обычное стекло и чувствителен к царапинам (этот недостаток исправляется нанесением стойких к царапинам покрытий).

    ПММА может быть легко деформирован при температурах выше 100 °C; при охлаждении в воде приданная форма сохраняется.

    ПММА легко поддаётся механической обработке обычным металлорежущим инструментом.

    ПММА лучше', чем неспециальные, разработанные с этой целью виды стёкол, 'пропускает ультрафиолетовое и рентгеновское излучения, отражая при этом инфракрасное; светопропускание оргстекла несколько ниже (92—93 % против 99 % у лучших сортов силикатного).

    ПММА не устойчив к действию спиртов, ацетона и бензола.

    Существует два типа оргстекла — литьевое и экструзионное. Оргстекло (акриловое стекло, полиметилметакрилат (ПММА)) — продукт полимеризации метилметакрилата.

    Химический состав стандартного оргстекла у всех производителей одинаков. Другое дело, когда необходимо получить материал с разными специфическими свойствами: ударопрочными (антивандальными), светорассеивающими, светопропускающими, шумозащитными, УФ-защитными, теплостойкими и др. Тогда в процессе получения листового материала может быть изменена его структура или в него могут быть добавлены соответствующие компоненты, обеспечивающие комплекс необходимых характеристик.

    Стойкость к химическим воздействиям. На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, а также концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты. Растворителями оргстекла являются хлорированные углеводороды (дихлорэтан, хлороформ, метилен хлористый), альдегиды, кетоны и сложные эфиры. На оргстекло также воздействуют спирты: метиловый, бутиловый, этиловый, пропиловый. При непродолжительном воздействии 10 % этилового спирта взаимодействие с оргстеклом отсутствует.

    СОДЕРЖАНИЕ
    ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3
    1 Структура полиметилметакрилата……………………………………………..4
    2 Теплофизические свойства……………………………………………………..8
    3 Долговечность полиметилметакрилата………………………………………10
    4 Нехрупкое разрушение………………………………………………………..12
    5 Физические свойства полиметилметакрилата……………………………….14
    6 Получение полиметилметакрилата…………………………………………. 15ВЫВОДЫ………………………………………………………………………. 20
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………21

    ВВЕДЕНИЕ
    Полиметилметакрилат – синтетический полярный термопластичный полимер, один из видов полимеров эфиров метакриловой кислоты (ММА). Продукт полимеризации метилметакрилата. Твердое жесткое прозрачное вещество. Выпускается в форме гомополимера или сополимеров метилметакрилата с акрилонитрилом, бутадиеном или стиролом. Суспензионной полимеризацией получают формовочныйполиметилметакрилат в виде гранул размером 3 – 5 мм. Блочной полимеризацией получают листовой полиметилметакрилат толщиной 0,8 – 200 мм.
    Обычное обозначение полиметилметакрилата на российском рынке – ПММА или PMMA. Сополимер метилметакрилата и акрилонитрила обозначается как A/MMA. Сополимер метилметакрилата, акрилонитрила, бутадиена и стирола, называемый прозрачным АБС – MABS. Сополимерметилметакрилата, бутадиена и стирола – MBS. Сополимер метилметакрилата и стирола – MS.
    Из-за прозрачности в одной из основных областей своего применения полиметилметакрилат называют органическим стеклом или просто оргстеклом. Прижилось у нас и название германской торговой марки полиметилметакрилата – плексиглас. В странах СНГ в ходу торговое название полиметилметакрилата – дакрил, в США – люсайт, в Великобритания – диакон, вИталия – ведрил, в Японии – делпет или парапет, во Франция – ороглас.

    1 Структура полиметилметакрилата
    Полиметилметакрилат (ПММА) – линейный термопластичный поли-мер.


    Мономером является метиловый эфир метакриловой кислоты (ММА).


    В зависимости от условий полимеризации ПММА может быть атактическим, синдиотактическим, изотактическим, а также стереоблоксополимером изо- исиндиоструктуры. Получаемый в промышленност ПММА – аморфный атактический полимер, в макромолекулах которого около 80% мономерных звеньев входят в синдиотактической последовательности. Образование синдиотактической структуры характеризуется меньшей энергией активации, чем изотактической; разница в значениях энтальпии активации составляет около 4,19 кДж/моль.
    Молекулярная масса ПММА может достигать нескольких мллионов (дляполимера, полученного в массе под действием УФ-света); плотность 1,19 г/см3, показатель преломления 1,492. Зависимость между молекулярной массой М и характеристической вязкостью [η] выражается уравнениемнием [η] = К × Мα (таблица 1).
    Таблица 1 – Значения констант в уравнении [η] = К × Мα
    Метод определения молекуляр-ной массы Растворитель и темпе-ратура К•104 α
    Светорассеяние
    СветорассеяниеСветорассеяние
    Осмометрия
    Осмометрия
    Осмометрия
    Седиментация Метилэтилкетон (20ºС)
    Хлороформ (20ºС)
    Толуол (20º)
    Бензол (25ºС)
    Хлороформ (20ºС)
    Ацетон (30ºС)
    Бензол (20ºС) 0,68
    0,48
    0,71
    0,75
    0,63
    0,77
    0,84 0,72
    0,80
    0,73
    0,76
    0,80
    0,70
    0,73

    Методом гель - проникающей хромотографии были получены данные о молекулярно массовом распределении для образца ПММА (рисунок 1). В таблице 2представленны молекулярные характеристики образцов.

    Рисунок 1 – Дифференциальное молекулярно массовое распределение для образца ПММА
    Таблица 2 – Молекулярные характеристики образцов
    Образец Mw ×10-5 Mn×10-5 Mw/Mn
    ПММА 7,25 1,94 3,74

    ПММА растворяется в собственном мономере и других сложных эфирах, ароматических и галогензамещенных углеводородах, кетонах, муравьиной и ледяной уксусной кислотах, образуяочень вязкие растворы. ПММА не растворим в воде, спиртах, алифатических углеводородах и простых эфирах; устойчив к действию разбавленных щелочей и кислот. Для полного омыления водным раствором щелочи ПММА необходимо нагреть до температуры не ниже 200 °С (заметный гидролиз начинается только при 160.

    Читайте также: