Реферат на тему окраска фасадов неводными составами
Обновлено: 04.07.2024
Презентация на тему: " Механизированное окрашивание поверхностей неводными составами." — Транскрипт:
1 Механизированное окрашивание поверхностей неводными составами
2 Механизированная покраска - это способ распыления краски при помощи специальных инструментов Для быстрого нанесения лакокрасочных составов применяют агрегаты для распыления с пистолетами-распылителями. При выполнении больших объемов малярных работ используются: окрасочные аппараты установки пульверизаторы
3 Различают два способа нанесения малярных составов: пневматический, при котором малярный состав распыляется сжатым воздухом, и механический (безвоздушный), при котором распыление состава происходит в результате его завихрения в канале распылителя. При механическом нанесении малярного состава снижается расход материалов и улучшаются санитарно-гигиенические условия работы. Для пневматического нанесения окрасочных составов на поверхность применяются передвижные агрегаты возможность использования высоковязких лакокрасочных материалов, снижение (в раз) непроизводительных потерь материалов на туманообразование, повышение (в 1, раза) производительности труда, улучшение производительных и санитарно- гигиенических условий труда, улучшенное качество покрытия.
4 Распыление должно выполняться прямыми равномерными движениями, перемещающимися поперек окрашиваемой поверхности таким способом, что распыляемый факел накладывается на предыдущий, с 50-ти процентным перекрыванием. Несоблюдение этих правил приведет к неравномерной толщине покрытия и бедному его визуальному проявлению. Если распылитель расположен слишком близко к окрашиваемой поверхности, то краски будет больше распыляться, и его тогда будет необходимо быстрее перемещать, потеки краски, перекосы слоев и, возможно, растворяющее влияние краски на уже окрашенную поверхность. Аналогично, если распылитель держать слишком далеко, раздробившиеся капельки краски могут высохнуть еще до попадания на поверхность, вызывая чрезмерное опыление уже окрашенных поверхностей.
6 Удерживание краскораспылителя Краскораспылитель должен быть всегда ориентирован под прямым углом к распыляемой поверхности. Особенно важно помнить это, окрашивая поверхности с большими неровностями. Несоблюдение этого правила приводит к появлению полос разного оттенка на покрываемой поверхности.
8 Преимущества механизированной покраски Покраска является самым удобным и недорогим видом отделочных работ. При грамотном подборе оттенков, учёте размеров объекта и качества лакокрасочных материалов можно существенно изменить дизайн любой поверхности. Такие покрытия: долговечные, износоустойчивые выполняются в короткие сроки экологически безопасные требуют минимального расхода краски
К неводным составам относятся масляные, лаковые и эмалевые краски. Поверхности, окрашенные неводными составами, обладают повышенными гигиеническими свойствами. Их легко мыть и чистить, так как окраска является механически прочной. Поэтому неводными составами отделывают такие помещения, как .
ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ
Поверхности под окраску неводными составами должны быть сухими, очищенными от пыли после шлифовки и загрунтованными. Небольшие ровные участки стен окрашивают кистью-ручником, меховыми валиками, а большие поверхности - краскораспылителями. Оконные переплеты, металлические решетчатые конструкции окрашивают .
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ОКРАСКА ПОВЕРХНОСТЕЙ
Для быстрого нанесения лакокрасочных составов применяют агрегаты для распыления с пистолетами-распылителями. Одним из таких агрегатов является переносной окрасочный агрегат СО-5А (рис. 1). Рисунок 1. Переносной окрасочный агрегат СО-5А: 1 - компрессорная .
ДЕФЕКТЫ, ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ ОКРАСКЕ НЕВОДНЫМИ СОСТАВАМИ, И ИХ УСТРАНЕНИЕ
Дефекты Причины возникновения Способы устранения Пузыри на поверхности Окраска произведена по непросохшим поверхностям Соскоблить краску, высушить сырые поверхности и заново окрасить Шероховатая, грубая поверхность окраски Плохо прошпатлевана и прошлифована поверхность Окраску счистить, заново прошпатлевать, прошлифовать, загрунтовать и окрасить Следы кисти Краска слишком густая. Плохо .
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
До начала малярных работ следует надеть спецодежду. При приготовлении окрасочных составов для защиты глаз от брызг надевают защитные очки. Составы следует приготавливать в помещениях, имеющих приточно-вытяжную вентиляцию. При работе с лакокрасочными материалами необходимо надевать защитные перчатки.
Окрасочные материалы, изготовленные на основе перхлорвиниловых, кремнийорганических и других смол отличаются повышенной атмосферо-стойкостью и долговечностью до 10 лет.
Перхлорвиниловые составы — краски марок ХВ-161 и ХВ-182- Их изготовляют готовыми к употреблению. Для уменьшения вязкости такие краски выдерживают 10… 12 ч в теплом помещении. Перед началом и по ходу работы краски периодически перемешивают (рис. 265,а, б), чтобы устранить осадок и расслоение пигментов. Загустевшую краску (рис. 255,в) разбавляют растворителем (сольвентом или ксилолом). Смешивая перхлорвиниловые составы различных цветов, получают краску нужного оттенка.
Приемы окраски. Фасады окрашивают перхлорвиниловой краской при температурах от плюс 4 до минус 20°С (рис. 256). Повышение температуры приводит к интенсивному испарению растворителя и ускоренному высыханию окрасочного слоя, понижение температуры — к увеличению вязкости.
Поверхность, подготовленную под окраску (рис. 257) покрывают белой грунтовкой марки ХВГ или составом, приготовленным из мела и 10%-го перхлорвинилового лака.
Фасады окрашивают дважды, нанося следующий слой после высыхания предыдущего. Окраску ведут валиком с меховым покрытием, или краскораспылителем, работающим от агрегата СО-92 (рис. 258,а). Приемы нанесения окрасочного состава такие же, как и при окраске внутренних поверхностей.
Рис. 255. Подготовка перхлорвиниловых красок к употреблению
а — выдерживание в теплом помещении; б — перемешивание; вентом
Рис. 257. Последовательность окраски фасадов лерхлорвилииловой краской
1 – грунтовка; 2 — первый окрасочный слой; 3 – второй окрасочный слой
Окрасочный агрегат (рис. 258,6) состоит из двух красконагнетатель-ных баков, компрессора с электронагревателем, барабана для намотки рукавов и пульта управления. Все оборудование смонтировано на одноосном пневмоколесном шасси и закрыто металлическим кожухом.
К нижней части красконагнета-тельных бачков присоединен коллектор с материальными и воздушными рукавами для двух краскораспылителей.
Расход перхлорвиниловых красок на 1 м2 при двухслойном покрытии составляет до 500 г. По завершении работ кисти, валики и краскораспылители промывают в сольвенте.
Кремнийорганические составы (эмали КО-168БХ, КО-1112 и др.) изготовляют белого, желтого, кремового, голубого и розового цветов в готовом для употребления виде. Перед употреблением их разбавляют уайт-спиритом или растворителем 648.
На очищенную и подготовленную поверхность (влажностью не более 8%) эмаль наносят за два-три раза кистями, валиками или краскораспылителями (рис. 259).
Каждый последующий слой крем-нийорганических эмалей наносят через 1…2 ч после нанесения предыдущего. Декоративность отделки фасадов достигается устройством набрыз-га (см. рис. 259) по высохшему покрытию из эмали другого цвета.
Расход кремнийорганических эмалей на 1 м2 при однослойном покрытии составляет 200…250 г.
К органосиликатным составам относятся:
краска ОСМ-3, которую выпускают белого цвета. После тщательного перемешивания ее наносят на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем. Второй слой наносят через 20 мин после нанесения первого. Расход краски на 1 м2 при однослойном покрытии 150… 170 г;
краска ВН-30 различных цветов, поставляемая комплектно с отверди-телем, вводимым в краску (1% массы краски). После перемешивания отвердителя вязкость состава должна быть 18…25 с, при необходимости краску разбавляют толуолом. Жизнеспособность подготовленного окрасочного состава 24..40 ч.
На очищенную и подготовленную поверхность краску ВН-30 наносят валиком или краскораспылителем (рис. 260) дважды, пользуясь теми же приемами, что и при окраске внутренних стен. На высохшее основание (по истечении 30 мин) наносят второй слой. Расход краски на 1 м2 при двухслойном покрытии составляет 400 г.
Рис. 261. Ограждения
а – балконов; б — лоджий; 7 – стальные; 2 – из зсбестоцементных листов; 3 – из армированного стекла
Окраску поверхностей можно осуществить как водными, так и неводными составами. К неводным составам относятся масляные краски, лаковые и эмалевые составы. Применяют их для окраски оштукатуренных поверхностей на кухне, в санузлах, лестничных площадок.
Полностью окрашивание стен не желательно, так как неводные составы обладают плохой воздухопроницаемостью, в результате чего естественная вентиляция помещения становится под угрозой.
Поверхность, которую собираются окрашивать неводными составами, должна быть сухой, без наличия дефектов и трещин. Очистка поверхности, растирка швов, устранение дефектов, огрунтовка и шпаклевание со шлифовкой — все эти подготовительные работы перед окрашиванием производятся по той же технологии, что и для водных составов. Отличия при подготовительных работах, конечно же, есть. Это приготовление подмазочных, грунтовочных и шпатлевочных составов, для которых используются другие материалы и технология.
Перед подмазыванием трещин поверхность проолифливают, т.е. пропитывают слоем олифы с помощью маховых или ручных кистей, в зависимости от площади поверхности. Это может быть как чистая олифа, так и олифа, в которую добавляют краски и пигменты. В последнем случае, для приготовления состава на 1 кг олифы берут 100г краски или пигмента, либо по 50г и краски, и пигмента, которые вводят в олифу и тщательно перемешивают.
Приготовление подмазочной пасты можно сделать и самому. Для этого понадобиться олифа (1 кг), 10-процентный раствор столярного клея (100г), мел (примерно 3 кг), вода (1л). Олифа аккуратно вливается в подогретый клеевой раствор, после чего туда добавляется мел. Лаковая паста под окрашивание масляными красками приготавливается походим способом, только вместо олифы берется подмазочный лак (также 1 кг).
Шпаклевку делают полумасленой шпатлевкой на олифе либо масляной шпатлевкой. Масляную шпатлевку изготавливают из олифы (1 кг), сиккатива (100г) и мела (2,5 кг). Сначала смешивают олифу и сиккатив, после чего в полученную смесь всыпают мел.
Полумасляная шпатлевка изготавливается из олифы (1 кг), растворителя (скипидар, лаковый керосин в количестве250 г), сиккатива (50 г), хозяйственного мыла (20 г), мела (2,5 кг) и 10-процентного раствора клея (200г). Жидкое хозяйственное мыло смешивают с горячим клеевым раствором. В смесь из мыла и клея вливают олифу, растворитель и сиккатив. Мел добавляется в последнюю очередь, тщательно перемешивая.
По качеству лучше масляная шпатлевка: она имеет боле высокую прочность и водостойкость.
После производится грунтовка поверхности. Для этой работы используют специальную масляную грунтовку на основе высококачественной натуральной олифы (800 г) и густотертой масляной краски. Олифу вливают в краску, после чего все тщательно перемешивают, цедят через сито и осуществляют грунтовку поверхности.
Краску наносят тонким равномерным слоем. Особенностью неводных составов является низкая укрывистость. Поэтому составы наносят в два-три слоя, все зависит от качества. Повышать укрывистость, увеличивая толщину наносимой краски нельзя, так как из-за этого возможна неравномерность высыхания, что приведет к образованию трещин, морщин и прочих нежелательных дефектов. Каждый следующий слой наносят после высыхания предыдущего. Для лучшей укрывистости можно добавить в неводный состав небольшое количество растворителя.
Читайте также: