Реферат на тему котлы

Обновлено: 04.07.2024

Вложенные файлы: 1 файл

теплотехника.docx

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВПО Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова

Кафедра стандартизации, сертификации и технологии продуктов питания

Самостоятельная работа. Тема:"Паровые котлы"

Выполнил: студентка гр. ТППБ-12 Персецкая К.М

Проверил: Залилов Р.В.

История паровых котлов.

Паровой котел – устройство, имеющее топку, обогреваемое газообразными продуктами сжигаемого в топке органического топлива и предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства. Рабочим телом подавляющего большинства паровых котлов, является вода.

Паровой котёл И. И. Ползунова (1765)

Конструкции современных паровых котлов сложились в процессе изменения конструктивных форм выпускавшегося до 2-й половины XIX в. простейшего цилиндрического парового котла, паропроизводительностью 0,4 т/ч; поверхность нагрева этого котла не превышала 25 м 2 , давление пара 1 Мн/м 2 (10 кгс/см 2 ), а КПД 30%. Развитие паровых котлов шло по двум направлениям: увеличения числа потоков газов (газотрубные котлы) и увеличения числа потоков воды и пара (водотрубные котлы). Первые газотрубные паровые котлы представляли собой цилиндрические сосуды, в которые первоначально вставляли 1, 2 или 3 трубы большого диаметра (жаровые трубы), а впоследствии десятки труб значительно меньшего диаметра (дымогарные трубы), по которым проходил газ.

Увеличение поверхности нагрева газотрубных паровых котлов происходило в габаритах первоначального цилиндрического котла или даже в меньших габаритах. Следствием этого явились некоторое повышение паропроизводительности котла (при незначительном увеличении суммарной массы), а также улучшение передачи тепла от дымовых газов к поверхности нагрева, приводившее к снижению температуры газов на выходе из парового котла, то есть к повышению КПД.

Газотрубные паровые котлы отличались от цилиндрических относительно малыми размерами и высоким КПД (60%), однако паропроизводительность их, ограничиваемая габаритами, не превышала нескольких т/ч, а конструкционные особенности ограничивали давление пара в котле 1,5—1,8 Мн/м 2 . Поэтому газотрубные паровые котлы сохранились только на транспортных установках (паровозы, пароходы), а из стационарных установок они полностью вытеснены водотрубными котлами.

Создание водотрубных паровых котлов шло путём увеличения числа цилиндров, составлявших котёл, сначала до 3—9 относительно больших диаметров (батарейные котлы), а затем до десятков и сотен цилиндров небольших диаметров, превратившихся в кипятильные, а в дальнейшем и в экранные трубы.

Увеличение поверхности нагрева водотрубных паровых котлов сопровождалось увеличением их габаритов, и в первую очередь высоты, но вместе с тем во много раз возрастала паропроизводительность, уменьшался удельный расход металла, всё больше повышались параметры пара и КПД.

Со 2-й половины XIX в. выпускались камерные и секцион ные горизонтально-водотрубные паровые котлы с естественной циркуляцией, у которых кипятильные трубы были расположены с наклоном в 10—12° к горизонту. Камерный паровой котел состоял из одного или нескольких барабанов, подсоединённых к ним сборных камер и пучков кипятильных труб, ввальцованных в камеры. Его поверхность нагрева 350 м 2 , паропроизводительность 10 т/ч при давлении 1,5 Мн/м 2 . Замена плоских камер отдельными секциями, в которые ввальцовывали по одному ряду труб, позволила повысить давление пара, а с увеличением числа секций, из которых собирался котёл, поверхность нагрева достигла 1400 м 2 .

В 1893 русский инженер В. Г. Шухов создал водотрубный паровой котел, который состоял из продольного барабана и трубчатых батарей, представляющих собой 2 пучка труб, ввальцованных в плоские стенки коротких цилиндрических камер; в зависимости от числа батарей (от 1 до 5) поверхность нагрева котла могла изменяться от 62 до 310 м 2 , а паропроизводительность от 1 до 7 т/ч при давлении пара до 1,3 Мн/м 2 . Конструкцией котла Шухова была разрешена задача унификации отдельных элементов и их размеров.

В начале XX в. появились вертикально- водотрубные котлы, которые за очень короткое время были доведены до высокой степени совершенства. В 1913 паропроизводительность этих котлов не превышала 15 т/ч, а давление пара 1,8 Мн/м 2 , к 1974 в СССР паропроизводительность их достигла 2500 т/ч при давлении 24 Мн/м 2 , а в США 4400 т/ч при том же давлении. Вначале вертикально-водотрубные паровые котлы состояли из одного верхнего и одного нижнего барабанов, соединённых пучком прямых труб. Но уже в 20-х гг. XX в. они были полностью вытеснены более надёжными котлами с изогнутыми трубами. Типовой конструкцией в этой группе паровых котлов являлся трёхбарабанный котёлЛенинградского металлического завода (ЛМЗ), выпускавшийся в 30-х гг. XX в. Поверхность нагрева этих котлов была от 650 до 2500 м 2 , паропроизводительность от 50 до 180 т/ч. Паровой котел был оборудован камерной топкой для сжигания угольной пыли.

Пылеугольные топки внедрявшиеся в те же годы, очень быстро получили чрезвычайно широкое распространение и, с одной стороны, сильно повлияли на развитие конструкций паровых котлов, значительно повысив их паропроизводительность, а с другой — позволили весьма эффективно использовать любые низкосортные местные угли.

Внедрение камерных топок привело к созданию топоч ных экранов, которые представляют собойиспарительные трубы, расположенные на стенах топочной камеры. Первоначально экраны закрывали только часть стен и предназначались для защиты обмуровки от непосредственного воздействия пламени, которое приводило к шлакованию топки и разрушению обмуровки.

Постепенно экраны стали закрывать всё большую часть стен топок, а современные паровые котлы имеют полностью экранированные топки. Экраны, воспринимающие тепло, излучаемое пламенем и горячими дымовыми газами (радиационные поверхности нагрева), работают более интенсивно, чем кипятильные трубы, находящиеся в зоне более низких температур (конвективные поверхности нагрева). Поэтому поверхность нагрева экранированных котлов значительно меньше, чем у неэкранированных такой же паропроизводительности; в котлах со сплошным экранированием топочной камеры, называемых радиационными котлами, кипятильный пучок почти отсутствует. В 30-е гг. в СССР Л. К. Рамзиным были сконструированы водотрубные котлы с принудительной циркуляцией (прямоточный котёл).

Паровые котлы.

Котлы или паровики — закрытые приборы, для изготовления пара, давления выше атмосферного, из воды или иной жидкости, действием горящего топлива. Паровые котлы должны изготовляться из материала плотного, не пропускающего пар, и прочного, способного безопасно выдерживать давление пара. Лучшими материалами для изготовления котлов служат листовое железо, мягкая сталь и красная медь. Чугун, из которого вначале изготовлялись все котлы, ныне применяется редко, как материал для котлов весьма ненадежный.

Паровой котел может использовать энергию топлива, сжигаемого в своей топке, электрическую энергию (электрический паровой котёл) или утилизовать теплоту, выделяющуюся в других установках (котлы-утилизаторы).

По относительному движению теплообменивающихся сред (дымовых газов, воды и пара) паровые котлы могут быть подразделены на две группы:

газотрубные (жаротрубные, дымогарные) котлы
водотрубные котлы

Водотрубные котлы по принципу движения воды и пароводяной смеси подразделяются на:

барабанные (с естественной и принудительной циркуляцией: за один проход по испарительным поверхностям испаряется лишь часть воды, остальная возвращается в барабан и проходит поверхности многократно)
прямоточные (среда между входом и выходом котла движется последовательно, не возвращаясь)

В водотрубных парогенераторах внутри труб движется вода и пароводяная смесь, а дымовые газы омывают трубы снаружи. В России в XX веке преимущественно использовалисьводотрубные котл ы Шухова. В газотрубных, наоборот, внутри труб движутся дымовые газы, а теплоноситель омывает трубы снаружи.

Обозначения

Согласно ГОСТ 3619-89, стационарные паровые котлы имеют следующую структуру обозначения:

Параметры котла по возможности подбираются по стандартному ряду. После обозначения по ГОСТ может писаться в скобках заводская марка, например, Е-75-3,9-440БТ (БКЗ-75-39ФБ).

Существуют два основных типа паровых котлов: газотрубные, барабанные, прямоточные и водотрубные. Все котлы (жаротрубные, дымогарные и дымогарно-жаротрубные), в которых высокотемпературные газы проходят внутри жаровых и дымогарных труб, отдавая тепло воде, окружающей трубы, называются газотрубными. В водотрубных котлах по трубам протекает нагреваемая вода, а топочные газы омывают трубы снаружи. Газотрубные котлы опираются на боковые стенки топки, тогда как водотрубные обычно крепятся к каркасу котла или здания.

Барабанные котлы.

Циркуляция воды в барабанном котле с принудительной циркуляцией
1 Питательный насос
2 Экономайзер
3 Подъемные трубы
4 Опускные трубы
5 Барабан
6 Пароперегреватель
7 В турбину
8 Циркуляционный насос

Вода в этом котле, пройдя экономайзер, попадает в барабан (находится вверху котла), из которого под действием силы тяжести (в котлах с естественной циркуляцией) попадает в опускные необогреваемые трубы, а затем в подъёмные обогреваемые, где происходит парообразование (подъёмные и опускные трубы образуют циркуляционный контур). Из-за того, что плотность пароводяной смеси в экранных трубах меньше плотности воды в опускных трубах, пароводяная смесь поднимается по экранным трубам в барабан. В нем происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду. Вода заново идёт в опускные трубы, а насыщенный пар уходит в пароперегреватель. В котлах с естественной циркуляцией кратность циркуляции воды по циркуляционному контуру — от 5 до 30 раз. Котлы с принудительной циркуляцией оснащены насосом, который создаёт напор в циркуляционном контуре. Кратность циркуляции составляет 3—10 раз. Котлы с принудительной циркуляцией на территории постсоветского пространства распространения не получили. Барабанные котлы работают при давлении меньше критического.

Рисунок 1. Паровой двухбарабанный водотрубный:

1 - верхний и нижний барабаны котла, 2 — водяной объем, 3 - паровое пространство, 4 - зеркало испарения, 5 и 10-сепарационное и обдувочное устройства, 6 и 18 —питательная и опускная трубы, 7 - днище котла, 8 — лаз, 9-место размещения пароперегревателя, 12 - труба для продувки котла, 13 - коллектор бокового экрана 14 - зольник, 15 - горелка, 16 - топка, 17 - кипятильные трубы.

Прямоточные котлы.

Циркуляция воды в прямоточном котле
1 Питательный насос
2 Экономайзер
3 Испарительные трубы
6 Пароперегреватель
7 В турбину

Прямоточные котлы не имеют барабана. Через испарительные трубы вода проходит однократно, постепенно превращаясь в пар. Зона, где заканчивается парообразование, называется переходной. После испарительных труб пароводяная смесь (пар) попадает в пароперегреватель. Очень часто прямоточные котлы имеют промежуточный пароперегр еватель. Прямоточный котел является разомкнутой гидравлической системой. Такие котлы работают не только на докритическом, но и на сверхкритическом давлении.

В современной теплоэнергетике применение газотрубных котлов ограничивается тепловой мощностью ок. 360 кВт и рабочим давлением около 1 МПа. Дело в том, что при проектировании сосуда высокого давления, каким является котел, толщина стенки определяется заданными значениями диаметра, рабочего давления и температуры. При превышении же указанных предельных параметров требуемая толщина стенки оказывается неприемлемо большой. Кроме того, необходимо учитывать требования безопасности, так как взрыв крупного парового котла, сопровождающийся мгновенным выбросом больших объемов пара, может привести к катастрофе. При современном уровне техники и существующих требованиях к безопасности газотрубные котлы можно считать устаревшими, хотя пока еще находятся в эксплуатации многие тысячи таких котлов тепловой мощностью до 700 кВт, обслуживающих промышленные предприятия и жилые здания.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБОРОТНЫЙ ДЫМОГАРНЫЙ ГАЗОТРУБНЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ. 1 - подвод топлива и воздуха; 2 - топочная камера; 3 - дымогарные трубы прямого прохода; 4 - дымогарные трубы обратного прохода; 5 - задняя трубная решетка; 6 - вход воды; 7 - выход пара; 8 - сепаратор пара; 9 - барабан; 10 - пар; 11 - вода; 12 - водомерное стекло; 13 - дымоход к дымовой трубе; 14 - дымовой короб; 15 - слив.

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

Областное государственное автономное профессиональное образовательное учреждение Алексеевский агротехнический техникум.

Работу выполнил: Алексей Клименко

Ученик : 1 группы ПКД

1.Устройство и принцип работы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 5

2.Правила эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

3.Производители котлов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4.Критерии выбора пищеварочного котла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

4.1Описание наиболее востребованных моделей . . . . . . . . . . . . . . 13

6. Список используемой литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Пищеварочные котлы на предприятиях общественного питания нужны для разных процессов приготовления пищи. Например: для варки супов, компотов, киселей, каш, бульонов и.т.д.

Пищеварочные котлы делятся на две категории:

С непосредственным обогревом.

С косвенным обогревом.

За частую на предприятиях общественного питания применяются котлы с косвенным обогревом, потому, что они легки в эксплуатации (т.е. не нужно много знаний для того, чтобы пользоваться аппаратам), а так же в них получаются блюда и изделия высокого качества.

Так же ещё есть и котлы периодического действия. В этих котлах продукты готовятся в жидкой среде.

Как и в других аппаратах, так и в пищеварочных котлах все технологические процессы сводятся к получению высококачественного продукта, а так же к минимальным затратам энергии обслуживающего персонала.

Пищеварочные котлы широко используются на предприятиях консервной, мясной и молочной промышленности.

Сам по себе процесс варки является одним из видов тепловой обработки продуктов питания. Продукты могут вариться в разной среде, например: вода, сок, бульон, молоко, сироп, соус, в так же в паровоздушной среде.

Так же, выпускают такие котлы как: передвижные и стационарные, с электрическим и газовым обогревом, а так же паровые и огненные (они почти не используются). Пищеварочные котлы обычно имеют цилиндрическую форму и оснащены специальными опорами.

Обычный распространённый объём пищеварочных котлов составляет от 60 до 160 литров.

При варки продукта во влажной среде исключается процесс перегрева продукта (т.е. продукт не сможет перегреться или даже сгореть из-за того что жидкость, которая находиться в котле не сможет не куда испариться, потому что, всё герметично закрыто), а это значит, что испарение влаги исключается. Из этого следует, что в процессе варки создаются оптимальные условия для поверхностного нагрева продукта из-за того, что влажный внутренний слой имеет максимальный коэффициент тепло проводимости.

Процесс варки пищевого продукта обеспечивает минимальные тепловые разрушения исходного сырья потому, что при варки обусловлен МЯГКИЙ нагрев пищевого продукта (т.е. не возникает больших перепадов температур).

Вместе с влагой из продукта (пищевого сырья) уносятся ценные пищевые вещества «белки, жиры, и углеводы). Они в процессе варки переходят в жидкую среду, тем самым объединяют пищевой продукт и улучшает его кулинарные свойства.

Для того, что бы повышения скорости варки можно, увеличить температуру кипения. Но из-за возрастание температуры ускоряется его термическое разрушение, а значит качество и внешний вид изделия будет хуже. Во избежание этого результата, нужно уменьшить перепад температуры. Для этого стоит постепенно повышать температуру, тем самым больших перепадов температур не будет, и качество пищевого сырья не нарушиться.

1.Устройство и принцип работы.

Почти все пищеварочные котлы представляют собой сосуд помещённый в наружный котёл с верхней крышкой. Между наружным котлом и облицовкой пространство находящиеся между ними покрыто слоем тепловой изоляции. В нижней части котла находится парогенератор с рубашкой. В парогенераторе генерируется пар, который заполняет паровую рубашку. Затем пар соприкасается с варочным сосудом, там начинает конденсироваться и отдавая теплоту стенке сосуда, затем пар снова возвращается в парогенератор и это продолжается до тех пор пока не выключат аппарат. Из себя пищеварочный котёл представляет двустенный варочный сосуд, который располагается в корпусе. Этот сосуд покрыт кожухом из листов эмалированной стали. Между кожухом и корпусом пространство содержит тепловую изоляцию, которая предотвращает потерю тепла в окружающую среду, и помогает снизить энергоёмкость самого аппарата (т.е. при помощи тепловой изоляции не теряется часть энергии в окружающую среду, а она остаются в аппарате. При этом аппарат не затрачивает больше энергии для производства новой).

Так же если аппарат имеет тепловую изоляцию, то это поможет предотвратить ожоги работников на предприятиях общественного питания.

Котёл крепится на основание. Между внутренним и внешним котлом пространство представляет собой паровую рубашку. К паровой рубашки присоединены трубопроводы. На них установлены воздушные клапаны и контрольно-измерительная арматура.

Так же к этому трубопроводу присоединяются ещё некоторые приборы, такие как: предохранительные, электроконтактный манометр, и ещё наполнительная воронка.

Крышка котла закрывается очень герметично, и поэтому в процессе варки утечка жидкости исключается. Для того, что бы слить содержимую жидкость находящуюся в сосуде, необходимо открыть сливной клапан, который находится в нижней части корпуса.

Так же уровень воды, который находится в парогенераторе регулируется при помощи крана уровня.

Сами по себе котлы не чем не отличаются, но может быть их отличие только в одном. Конструкция парогенераторов может отличатся.

При включении пароварочной машины, в первую очередь включается парогенератор. При его включении давление пара в нём начинает возрастать, и как только давление достигнет заданного уровня, подвижная стрелка на манометре замкнёт контакты с неподвижной стрелкой. И котёл переключиться на его первую мощность.

Работа самого котла поддерживается с помощью того, что давление находящиеся в рубашки начинает по немного снижаться. И когда подвижная стрелка совпадёт с неподвижной, котёл по новой включиться на максимальную мощность.

В том случаи, если давление в рубашки достигло сверх допустимой нормы (высокое), то для такого случая существует специальный механизм который предотвращает подобные случаи. Его работа состоит в том, что когда начинает повышаться давление в рубашки, до высокого, пар начинает выходить через специальный паровой клапан. Затем открывается вакуумный клапан из-за давления наружного воздуха, когда в рубашке образуется полный вакуум.

Из-за чего же образуется вакуум.

В результате конденсации пара начинает образовываться вакуум, потому, что удельный объём пара больше удельного объёма воды, т.е. конденсата.

Теперь давайте рассмотрим, как же управляется пищеварочный котёл?

Рядом с котлом располагается специальный пульт управления. На этом пульте располагаются кнопки (Пуск и Стоп), а так же переключатели, сигнальные лампочки, предохранители и тумблеры.

С помощью тумблеров устанавливают определённый режим работы.

2.Правила эксплуатации.

Перед тем, как начать пользоваться пищеварительным котлом, следует проверить его санитарное состояние. А так же наличия заземления и уровень воды, которая находиться в пароводяной рубашки. Для того, что бы проверить уровень воды в рубашки, нужно открыть контрольный кран. И если в нём не окажется воды, то следует добавить в парогенератор дистиллированную воду, до того момента, пока вода не начнёт выходить из контрольного крана.

Следом за тем, как мы проверили уровень воды в рубашки, нужно проверить работоспособность клапана трубники. Для этого нам нужно приподнять турбину за кольцо и двойной предохранительный клапан, попутано с этим нажав на рычаг несколько раз.

Далее начинают проверять воздушный клапан воронки. После устанавливают на манометре необходимые пределы необходимого давления пара в пароводяной рубашки котла.

После того как всё проверили, можно загружать в варочный сосуд продукты и закрыть их крышкой.

Процесс работы пищеварочной машины автоматический, если есть необходимость то можно скорректировать нижнее и верхнее давление на манометре.

В процессе работы пищеварочной машины, все её процессы необходимо контролировать.

Затем следует извлечь из аппарата готовую продукцию.

Пищеварочному котлу нужно дать время остыть, а потом его сосуд и крышку промыть горячей водой (80-100 градусов) и протереть их насухо.

Для того чтобы избежать аварийные ситуации с котлом следует соблюдать следующие правила:

Проверять исправность клапана

Промывать аппарат после его использования

Соблюдать правила техники безопасности

И правила безопасности труда

На предприятиях общественного питания, в пищеварочных котлах производят варку в жидкостях при атмосферном давлении проводят в двух режимах, но в котлах типа КЭ - есть три режима работы:

Режим 1 –для первого режима нам понадобиться довести содержимое сосуда до кипения (около 100 градусов) на полной мощности пара нагревателя. Затем аппарат автоматически понижает мощность до (1/6 часть) для продолжения варки процессом (тихого кипения). Обычно этот режим используют на предприятиях общественного питания для варки борщей, супов и других первых блюд.

Режим 2 –для второго режима нам понадобиться довести содержимое варочного сосуда до кипения (100 градусов) на полной мощности. Затем, происходит автоматическое отключение нагревателей. Дозирование происходит за счёт аккумулированной теплоты без расхода энергии. Обычно этот режим используют для варки каш, напитков и кипячения молока.

Режим 3 - (котлы типа КЭ) для третьего режима нам нужно довести содержимое сосуда до кипения (100 градусов) на полной мощности, затем происходит автоматическое переключение на 1/6 часть мощности а в случае снижения давления в пароводяной рубашке до нижнего заданного предела, переключение на 1/2 мощности нагрева. При повышении давления до верхнего предела, вновь переключение автоматическое на 1/6 часть мощности нагрева. В дальнейшем цикл повторяется.

По типу потребляемого топлива — твердотопливные (на угле, дровах, торфе и т. п.), газомазутные, дизельные и т. д.; также есть электрические водогрейные котлы.
По конструкции: газотрубные и водотрубные. Также встречаются водотрубно-дымогарные котлы (топка экранирована трубами с водой и/или обмуровкой, а конвективная часть полностью или частично выполняется в виде дымогарных труб, помещенных в водяной объем).

Содержание работы

1. Общие сведения 3
1.1 Определение 3
1.2 Применение 3
1.3 Классификация 4
1.4 Характеристики 4
1.5 Система обозначений 5
2. Газотрубные котлы 6
2.1 Определение 6
2.2 Конструкция 6
3. Водотрубные котлы 7
3.1 Определение 7
3.2 Конструкция 7
4. Прямоточные котлы 16
4.1 Определение 16
4.2 Конструкция прямоточного котла с принудительной циркуляцией воды 16
5. Барабанные котлы 18
6. Твердотопливные водогрейные котлы (Котлы КВр) 19
7. Описание котла КВГМ-100 23
8. Жаротрубные котлы 26
9. Техническое описание прямоточного котла КВ-ТС-50 28
10. Котел КВ-0,8 К(Б) стальной водогрейный 32
Литература 33

Файлы: 1 файл

Водогрейный котёл.docx

1. Общие сведения 3

1.1 Определение 3

1.2 Применение 3

1.3 Классификация 4

1.4 Характеристики 4

1.5 Система обозначений 5

2. Газотрубные котлы 6

2.1 Определение 6

2.2 Конструкция 6

3. Водотрубные котлы 7

3.1 Определение 7

3.2 Конструкция 7

4. Прямоточные котлы 16

4.1 Определение 16

4.2 Конструкция прямоточного котла с принудительной циркуляцией воды 16

5. Барабанные котлы 18

6. Твердотопливные водогрейные котлы (Котлы КВр) 19

7. Описание котла КВГМ-100 23

8. Жаротрубные котлы 26

9. Техническое описание прямоточного котла КВ-ТС-50 28

10. Котел КВ-0,8 К(Б) стальной водогрейный 32

Общие сведения

1.1 Определение

1.2 Применение

Водогрейные котлы применяются в основном для нужд теплоснабжения в частных домах, на котельных различной мощности и на ТЭЦ. В последнем случае они обычно используются как пиковое оборудование в дни максимальных тепловых нагрузок, а также для резервирования тепла от отборов турбины (их установленная мощность в умеренном и холодном климате значительно превосходит мощность отборов, но коэффициент её использования невелик).

Капитальные вложения в водогрейные котлы гораздо ниже, чем в установку комбинированной выработки теплоты той же тепловой мощности, однако при этом не вырабатывается электроэнергия и нет возможности осуществить привод механизмов котельной паром

1.3 Классификация

По типу потребляемого топлива — твердотопливные (на угле, дровах, торфе и т. п.), газомазутные, дизельные и т. д.; также есть электрические водогрейные котлы.
По конструкции: газотрубные и водотрубные. Также встречаются водотрубно-дымогарные котлы (топка экранирована трубами с водой и/или обмуровкой, а конвективная часть полностью или частично выполняется в виде дымогарных труб, помещенных в водяной объем).
По способу циркуляции:
- с естественной циркуляцией — циркуляция воды осуществляется за счет разности плотности воды (более и менее нагретой);
- с принудительной циркуляцией — циркуляция воды осуществляется насосом;
- с комбинированной циркуляцией — имеются контуры с естественной и принудительной циркуляцией воды; [2]
- прямоточные — с последовательным однократным принудительным движением воды.

1.4 Характеристики

Теплопроизводительность водогрейного котла — количество теплоты, получаемое водой в водогрейном котле в единицу времени. Измеряется в кВт, МВт, Гкал/час.
Номинальная теплопроизводительность — наибольшая теплопроизводительность, которую водогрейный котел должен обеспечивать при длительной эксплуатации при номинальных значениях параметров воды с учетом допустимых отклонений.
Водогрейные котлы бывают малой (4—65 кВт), средней (70—1750 кВт) и большой (от 1,8 МВт) мощности.
Номинальная температура воды на входе — температура воды, которая должна обеспечиваться на входе в водогрейный котел при номинальной теплопроизводительности с учетом допустимых отклонений. Составляет для разных моделей 60—110 °C.
Минимальная температура воды на входе — температура воды на входе, обеспечивающая допустимый уровень низкотемпературной коррозии труб поверхностей нагрева (под действием выпадающего из газов конденсата). Зависит от влажности и сернистости топлива; обычно для газовых котлов составляет 60 °C, для редких моделей чуть ниже.
Максимальная температура воды на выходе — температура воды на выходе из водогрейного котла, при которой обеспечивается номинальное значение недогрева воды до кипения при рабочем давлении. Основной параметр для классификации котлов как опасных объектов, в СНГ нормативы чётко различают котлы до 115 °C включительно и свыше этой величины. Номинальная температура на выходе может составлять от 70 °C до 150 °C и выше.
Температурный градиент воды в водогрейном котле — разность температур воды на выходе из котла и на входе в котел. Чугунные котлы имеют по этому параметру более жёсткие ограничения по сравнению со стальными.

1.5 Система обозначений

По ГОСТ 21563-82, обозначение состоит из букв КВ (котёл водогрейный) и индексов:

типа топлива: Т — твёрдое топливо, М — жидкое (мазут), Г — газообразное;
типа топки (для твердотопливных): Р — слоевая топка (решётка), К — камерная, В — вихревая, Ц — циклонная, Ф — с кипящим слоем;
Н — котёл с наддувом, С — сейсмостойкое исполнение.

Пример: КВ-ГМ-100С — котёл водогрейный газомазутный мощностью 100 Гкал/ч, в сейсмостойком исполнении.

Мощности котлов назначались по рядам: 4; 6,5; 10; 15; 20; 30 Гкал/ч — для работы в основном режиме; 50, 100, 180 Гкал/ч — для работы в основном или пиковом режиме.

Газотрубные котлы

2.1 Определение

Котёл газотрубный — паровой или водогрейный котёл, у которого поверхность нагрева состоит из трубок небольшого диаметра, внутри которых движутся горячие продукты сгорания топлива.Теплообмен происходит посредством нагрева теплоносителя (как правило, это вода или масло), который находится снаружи трубок.

2.2 Конструкция

По конструкции является противоположностью водотрубному котлу.

Согласно ГОСТ 23172-78, различают жаротрубные, дымогарные и жаротрубно-дымогарные котлы: в жаровых трубах происходит горение, в дымогарных только движутся продукты сгорания. Обычно жаровые трубы толще и их количество меньше.

Наиболее распространенная конструкция жаротрубных котлов — цилиндрический корпус, расположенный горизонтально. Внутри корпуса у водогрейных котлов находится горячая вода, у паровых водяной и паровые объемы.

В переднем торце каждой жаровой трубы устанавливается надувная горелка, рассчитанная на сжигании газообразного или жидкого топлива. Таким образом, жаровая труба является топочной камерой, в которой сгорает почти все топливо.

Широкое применение таких котлов в XX—XXI столетиях объясняется простотой обслуживания, ремонтопригодностью, а также способностью работать при давлении в газовом тракте выше атмосферного (под наддувом).

Самый распространённый в быту газотрубный котёл — самовар.

Водотрубные котлы

3.1 Определение

Котёл водотрубный — паровой или водогрейный котел, у которого поверхность нагрева (экран) состоит из кипятильных трубок, внутри которых движется теплоноситель. Теплообмен происходит посредством нагрева кипятильных трубок горячими продуктами сгорающего топлива. Различают прямоточные и барабанные водотрубные котлы. По конструкции является противоположностью газотрубному котлу (жаротрубному).

3.2 Конструкция

Сегодня на российском рынке отопительной техники сегмент стальных водогрейных водотрубных котлов представлен оборудованием как традиционных отечественных производителей, так и ряда зарубежных фирм. Теплопроизводительность таких котлов варьируется в пределах от 0,4 до 80 МВт в зависимости от модели и исполнения, экономическая эффективность сжигания топлива (КПД) у современных моделей достигает 92-95%

Водогрейные водотрубные котлы используются для получения горячей воды, применяемой в системах отопления, вентиляции и ГВС промышленного и бытового назначения, а также перегретой воды для технологических нужд предприятий промышленности. В качестве топлива большинство представленных на рынке котлов использует газ и дизель, в то же время значительная часть работающих котлоагрегатов работает на древесном топливе, угле и торфе. Эти твердотопливные котлы разрабатывались еще в 60-70 гг. прошлого века и в настоящее время требуют либо списания, либо глубокой модернизации. Но усовершенствованные водогрейные котлы, которые сегодня выпускаются на их основе, по эффективности сжигания топлива вполне конкурентоспособны с жаротрубными водогрейными котлами импортного производства, и к тому же имеют неплохие перспективы в нише биоэнергетики. Там, где дело касается утилизации древесных отходов, сельскохозяйственной биомассы (лузга подсолнуха, жмых, ботва, навоз и др.), отходов пищевой промышленности (свекловичный жом, отруби, отходы пивоваренного дела, стержни кукурузных початков и пр.), и при этом нужен недорогой котел с высоким КПД, российские твердотопливные агрегаты средней мощности оказываются весьма востребованы.

Водогрейные котлы средней мощности обычно поставляются в блочном виде, что удобно для транспортировки и монтажа, котлы большой мощности (40 МВт и выше) – в разобранном виде, затем собираются на подготовленной площадке котельной. По желанию заказчика водогрейные котлы могут комплектоваться горелочными устройствами как отечественных, так и зарубежных производителей. Последним в настоящее время предпочтение отдается все чаще. Наметился устойчивый тренд по модернизации крупных котлоагрегатов: при сохранении основного блока котла заменяются горелки на импортные аналоги, устанавливаются современные средства автоматики и управления, перестраиваются системы отвода продуктов сгорания для возможности утилизировать тепло выбросов (это могут быть теплообменники системы отопления, теплообменники отбора пара горячей воды для технологических нужд; турбины, вырабатывающие электроэнергию).

By Boiler (Германия)

Водотрубный водогрейный котел производства Bay Boiler Company используется в тех случаях, когда в технологии предприятия требуется высокое рабочее давление или высокая рабочая температура: допуск t прямого потока может достигать 30° С, а максимальное давление 25 бар (по запросу возможно изготовление котла с более высоким давлением). В качестве топлива для водотрубных котлов Bay Boiler могут применяться традиционные газовое и дизельное топливо (мазутное), а также разновидности биомасс (уголь, древесина, скорлупа зерен кофе, какао, рисовая шелуха и шелуха семечек).

Для работы на природном, сжиженном газе/мазуте БКЗ выпускает двухбарабанные вертикально-водотрубные котлы серий КВЕ (KB) мощностью 0,7 МВт, ДЕВ-1,4-95-115ГМ (КВ-1.6ГМ) мощностью 1,6 МВт и ДЕВ (КВ-ГМ) мощностью 2,9-17,4 МВт, водотрубные котлы горизонтальной компоновки серии КВ-ГМ мощностью 2,9-17,4 МВт и водотрубные котлы башенной компоновки ПТВМ (КВ-ГМ) мощностью 58,2 МВт. Котлы серии КВЕ (KB), предназначенные для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного, до t не более 115° С, разработаны на базе паровых котлов Е-1,0-0.9ГМ. Котлы серии ДЕВ-1,4-95-115ГМ (КВ-1.6ГМ) с естественной циркуляцией разработаны на базе паровых котлов серии ДЕ. Котлы серии ДЕВ (КВ-ГМ), предназначенные для получения горячей воды давлением до 13 бар с t до 150° С, разработаны на базе паровых котлов серии ДЕ-ГМ. Котлы серий КВ-ГМ (КВ-ГМ) и ПТВМ (КВ-ГМ) с принудительной циркуляцией вырабатывают горячую воду с номинальной t на выходе 150° С.

Bono Energia (Италия)

Компания Bono Energia выпускает водогрейные водотрубные котлы серии СТН для производства перегретой воды, работающие на натуральном газе и жидком топливе. Котлы Bono Energia имеют проектную тепловую мощность от 5 до 80 МВт при максимальной t воды на выходе до 260° С и давлении до 65 бар, предназначены для применения в центральном районном отоплении и промышленных технологиях, где нужна вода с t ниже 120° С и быстрое реагирование на изменение нагрузки. Для отопительных котельных предлагаются различные варианты производства перегретой воды: котел-нагреватель термического масла + водяной теплообменник (мощность до 40 МВт); котел-утилизатор уходящих газов газотурбин и ДВС (до 40 МВт); водотрубный котел + теплообменник (до 80 МВт). Котлы мощностью до 40 МВт поставляются в блочной модификации, агрегаты мощностью до 80 МВт – в развернутой модификации, требующей сборки на месте. Благодаря многотрубной и очень компактной конструкции водогрейные котлы СТН легко поддаются установке и обладают термическим КПД более чем 94 %. Температура перегрева внешних стенок котла над окружающей средой не превышает 20-30° С. В водогрейных котлах СТН предусмотрен полный доступ для чистки и обслуживания через специальные люки для осмотра, позволяющие полностью обследовать внутреннюю часть.

университет (Сибстрин) Кафедра ТГВ Реферат Конденсационные газовые котлы Выполнил: Студент 441з группы ____________________ Проверил: _____________________ Новосибирск 2016 Оглавление: 1. Отопительные котлы 2. Конденсационные газовые котлы 3. Принцип работы конденсационных котлов 4. Конструкция конденсационных приборов отопления 5. Утилизация конденсата 6. Насколько выгодно использование конденсационных котлов 7. Монтаж напольных газовых котлов 8. Монтаж котлов настенных моделей 9. Особенности.

3162 Слова | 13 Стр.

Газовый котел

Реферат на тему: Газовый котёл План: Введение • 1 Классификация бытовых газовых котлов o 1.1 По месту размещения o 1.2 По функциональным возможностям o 1.3 По типу тяги o 1.4 По типу розжига o 1.5 По полноте использования энергии топлива Примечания Введение Эта статья или раздел нуждается в переработке. Пожалуйста, улучшите статью в соответствии с правилами написания статей. Промышленный газовый котел мощностью 1,5 МВт. Эту статью следует викифицировать. Пожалуйста.

971 Слова | 4 Стр.

Котлы

3216 Слова | 13 Стр.

Конденсационные котлы

2312 Слова | 10 Стр.

Котлы курсовой

ПОВЕРОЧНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ И РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ГАЗОВОГО ТРАКТА КОТЛА Е-230-10-510 (БКЗ-220-100-510-4С) ДЛЯ РАБОТЫ НА УГЛЕ КУЗНЕЦКОГО БАССЕЙНА МАРКИ Д (№28) Студент Группа ФИО Подпись Дата 5Б3А Руководитель Должность ФИО Ученая степень,звание Подпись Дата Старший преподаватель кафедры ПГС и ПГУ Кандидат технических наук Томск 2016 г. Реферат Целью данного курсового проекта является поверочно-конструкторский расчет котла и отдельных его элементов. Курсовой проект на 85 страниц.

5559 Слова | 23 Стр.

Реферат:"Золоулавливающие установки на ТЭС

3170 Слова | 13 Стр.

ЧИСЛЕННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ГАЗОДИНАМИСЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ТОПКЕ ПАРОВОГО КОТЛА Е 420 140 550 КТ

4204 Слова | 17 Стр.

Реферат на тему

Реферат на тему: Топливно-энергетическая промышленность Выполнил: Стукальцев Сергей Николаевич Проверила: Долгашева Ольга Сергеевна 2016 Содержание: 1.Вступление 2.Нефтяная промышленность……………………………………. 4-6 (3-6слайд) 3.Газовая промышленность……………………………………. 6-9(7-10слайд) 4.Угольная промышленность…………………………………. 9-11(11-13 слайд) 5.Электроэнергетика………………………………………………11-13(14-19 слайд) Вступление. Тема Топливно-энергетического комплекса меня интересовала всегда: я знал, что.

3077 Слова | 13 Стр.

Реферат

3389 Слова | 14 Стр.

Тепловой расчет и конструирование поверхностей нагрева парового котла e-210-9,1-550м

2075 Слова | 9 Стр.

Реферат физ хим Мирхат

4127 Слова | 17 Стр.

Введение в специальность реферат

1438 Слова | 6 Стр.

Расчет топки котла

Реферат Курсовая работа 42 с., 6 рисунков, 1 таблица, 5 источников, 4 приложения. Ключевые слова: топочная камера, способ шлакоудаления, система пылеприготовления, тепловой баланс котла, горелочные устройства, энтальпии воздуха и продуктов сгорания,температура, теплообмен, излучнеие. Объектом исследования является топочная камера котельного агрегата Е-320-13,6-550КТ. Цель работы – провести тепловой, конструкторский расчет топочной камеры парового котла Е-320-13.

3631 Слова | 15 Стр.

Реферат газ бол

2998 Слова | 12 Стр.

ТЕМЫ РЕФЕРАТОВ 2016

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ИСПОЛНЕНИЯ НАКАЗАНИЙ ФКУ ДПО КИРОВСКИЙ ИПКР ФСИН РОССИИ МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАПИСАНИЮ РЕФЕРАТОВ для сотрудников ФСИН России, проходящих обучение по программам повышения квалификации в ФКУ ДПО Кировский ИПКР ФСИН России в 2016 году Киров, 2016 Настоящие Методические рекомендации по написанию рефератов для сотрудников ФСИН России, проходящих обучение по программам повышения квалификации в ФКУ ДПО Кировский ИПКР ФСИН России в 2015 году, сформированы.

14326 Слова | 58 Стр.

реферат Современные системы отопления

2628 Слова | 11 Стр.

реферат энергосбережение

2140 Слова | 9 Стр.

Реферат по БЖЧ

1988 Слова | 8 Стр.

РЕФЕРАТ

4511 Слова | 19 Стр.

Реферат по газовым баллонам

2684 Слова | 11 Стр.

Реферат по ТЭС и АЭС

3861 Слова | 16 Стр.

реферат практика

1772 Слова | 8 Стр.

РЕФЕРАТ Современные газоаналитические методы измерения физико химических параметров воздушной среды посредством портативных компактных газоанализаторов

2096 Слова | 9 Стр.

Переработка ТБО посредством термического разложения в котлах или печах

природопользования Реферат на тему: Переработка ТБО посредством термического разложения в котлах или печах. Выполнил студент группы СГ-149 Петкогло Кирилл Преподаватель: Горбунова Л.Н. Чернушка 2016 Содержание: 1. Введение 2. Характеристика твердых бытовых отходов (ТБО) 3. Классификация ТБО 4. Комплексное управление отходами 5.Сбор и временное хранение отходов 6. Мусороперегрузочные станции и вывоз ТБО 7. Способы утилизации ТБО 8. Переработка ТБО в мусоросжигательных котлах и печах 9. Экологические.

3955 Слова | 16 Стр.

РЕФЕРАТ Сварка термообработка и контроль трубных систем

РЕФЕРАТ СВАРКА, ТЕРМООБРАБОТКА И КОНТРОЛЬ ТРУБНЫХ СИСТЕМ КОТЛОВ И ТРУБОПРОВОДОВ ПРИ МОНТАЖЕ И РЕМОНТЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (РТМ-1с) Настоящий РД, являющийся нормативно-техническим и производственно-технологическим документом, разработан на основе РД 34 15.027-93, который был переработан в соответствии с требованиями новых нормативных документов Госгортехнадзора России, новых стандартов, отраслевых инструктивных и руководящих материалов, а также с учетом замечаний научно-исследовательских.

50624 Слова | 203 Стр.

Реферат ОКЖД

10947 Слова | 44 Стр.

Характеристика рыночных механизмов в газовой промышленности

3265 Слова | 14 Стр.

Реферат по термосифону

2333 Слова | 10 Стр.

Реферат по НТТ( угату)

3768 Слова | 16 Стр.

Реферат

2500 Слова | 10 Стр.

РЕФЕРАТ информационные технологии

5585 Слова | 23 Стр.

реФЕРАТ ПО БЖД

2208 Слова | 9 Стр.

реферат Теплоэнергоснабжение предприятий

1959 Слова | 8 Стр.

реферат

1113 Слова | 5 Стр.

РЕФЕРАТ по истории НГО

4001 Слова | 17 Стр.

Реферат про экодома

Университет Кафедра: Дизайна Реферат на тему: Экодом Выполнила: Тинаева А.А. .

2930 Слова | 12 Стр.

Реферат "Топливно-энергетический комплекс Республики Беларусь"

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УО “ПОЛЕССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ” Кафедра экономической теории Реферат по дисциплине: Национальная экономика Беларуси на тему: Топливно-энергетический комплекс Республики Беларусь Студентка ФБД, 3 курс, 13БД-3 О.И. Степаненко Руководитель К.э.н., доцент .

2724 Слова | 11 Стр.

Реферат Конструкция современных теплообменных аппаратов, износ, повреждения, методы обнаружения и восстановления.

Волжская Государственная Академия Водного Транспорта Кафедра технологии конструкционных материалов и машиностроения. Реферат Конструкция современных теплообменных аппаратов, износ, повреждения, методы обнаружения и восстановления. Выполнил ст.гр. М-412 Тарычев А.В. Проверил ВГАВТ 2009 Охладители воды и.

5178 Слова | 21 Стр.

Реферат

3912 Слова | 16 Стр.

РЕФЕРАТ Индивидуальная работа: 21 страница, 6 таблиц, 1 график. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, БАРАНОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЕСТА,

технологического процесса производства торфяных брикетов…………………………………………………………………18 3. Уровень технологии технологического процесса…………………………….20 Заключение………………………………………………………………………….21 Список используемой литературы……………………………………………..…22 РЕФЕРАТ Индивидуальная работа: 21 страница, 6 таблиц, 1 график. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС, БАРАНОЧНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЕСТА, ДИНАМИКА ТРУДОЗАТРАТ, УРОВЕНЬ ТЕХНОЛОГИЙ. В литературной части рассмотрены представлены характеристики технологического.

4805 Слова | 20 Стр.

Реферат Дагестан

5491 Слова | 22 Стр.

2528 Слова | 11 Стр.

Реферат по Энергии ДВС

Министерство образования и науки РФ ФГБОУ ВПО Брянский Государственный Технический Университет Кафедра “Тепловые двигатели” Реферат по дисциплине: “Принципы работы энергетических машин и установок” На тему: “Двигатели с внешним подводом тепла (Двигатель Стирлинга)” Студент группы 15-ЭМ3 Столяров Д.В. Преподаватель Киселев С.А. Брянск 2015 г. Содержание 1. Введение………………………………………………….3-4 2. История……………………………………………………..5 3. Описание…………………………………………………6-8 4. Конфигурации……………………………………….

2721 Слова | 11 Стр.

реферат по бжд

3067 Слова | 13 Стр.

реферат

2987 Слова | 12 Стр.

реферат

6478 Слова | 26 Стр.

Реферат по теплотехнике

1731 Слова | 7 Стр.

Реферат по истории энергетики

важно на сегодняшний день найти выгодные источники электроэнергии, причем выгодные не только с точки зрения дешевизны топлива, но и с точки зрения простоты конструкций, эксплуатации, дешевизны материалов, необходимых для постройки станций. Данный реферат является кратким, обзором современного состояния энергоресурсов человечества. В работе рассмотрены традиционные источники электрической энергии. Цель работы – прежде всего, ознакомиться с современным положением дел в этой необычайно широкой проблематике.

6656 Слова | 27 Стр.

Реферат

4720 Слова | 19 Стр.

Почвоведение реферат

включают также другие ископаемые топлива (торф, бурые и каменный,уголь, антрацит, сланцы).Нефть обнаруживается вместе с газообразными углеводородами на глубинах от 6 десятков метров до 5—6 км.Однако на глубинах свыше 4,5—5 км преобладают газовые и газоконденсатные залежи с незначительным количеством лёгких фракций.Максимальное число залежей нефти располагается на глубине 1—3 км.На малых глубинах и при естественных выходах на земную поверхность нефть преобразуется в густую мальту, полутвёрдый асфальт и.

6079 Слова | 25 Стр.

Реферат "Влияние звуковых волн на организм человека"

4307 Слова | 18 Стр.

реферат ЭКОЛОГИЯ

3388 Слова | 14 Стр.

Реферат

Реферат Дипломная работа: _____ с., 8 рис., 27 табл., 52 источника, 13 прил. СЕБЕСТОИМОСТЬ, ИЗДЕРЖКИ, МАТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ, УПРАВЛЕНИЕ ЗАТРАТАМИ, ПЛАНИРОВАНИЕ ЗАТРАТ, АНАЛИЗ, ЭКОНОМИЯ. Объект исследования - процесс управления издержками на предприятии. Предмет исследования - направления повышения эффективности управления издержками производства. Цель работы: разработка путей повышения эффективности управления издержками производства на ОАО "ФанДОК". Методы исследования: системный и сравнительный.

19486 Слова | 78 Стр.

Реферат по экологии на тему: "ВОЗДЕЙСТВИЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ"

6801 Слова | 28 Стр.

Реферат по экономике

3580 Слова | 15 Стр.

ЭКОНОМИКА РЕФЕРАТ ОРГ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ

2790 Слова | 12 Стр.

реферат

9370 Слова | 38 Стр.

реферат

Реферат на тему “Судовые электороэнергетические системы и ее элементы” Электрооборудования судов тесно связано с развитием электротехники и электротехнической промышленности и имеет более, чем полуторавековую историю, начало которой положил русский ученый академик Б. С. Якоби. В 1838 году на реке Неве он испытал первое в мире судно с электрической гребной установкой.Позднее электроэнергия на судах стала использоваться для освещения, а также для питания сигнальных и отличительных.

3688 Слова | 15 Стр.

Реферат обж

Реферат: Охрана труда на предприятии СОДЕРЖАНИЕ Введение Законодательство по охране труда Нормативная и нормативно-техническая документация Система стандартов безопасности Организация и функции служб охраны труда на предприятии Государственный надзор и общественный контроль за соблюдением законодательства по охране труда Заключение Список литературы ВВЕДЕНИЕ Эффективный и безопасный труд возможен только в том случае, если производственные условия на рабочем месте отвечают.

Читайте также: