Реферат курсовой работы по технологии машиностроения

Обновлено: 02.07.2024

При выполнении курсового проекта на основе детального и творческого анализа уже существующего технологического процесса разработан более совершенный и экономичный технологический процесс изготовления данной детали, так как для обработки одной и той же детали могут быть применены различные варианты техпроцесса, равноценные с точки зрения технологических требований к изделию, но имеющие значительные колебания по экономическим показателям. Разработка технологического процесса изготовления машины не должна сводится к формальному установлению последовательности обработки поверхностей деталей, выбору оборудования и режимов, последовательности соединения деталей и узлов. Она требует творческого подхода для обеспечения согласованности всех этапов построения машины и достижения требуемого качества с наименьшими затратами труда. Существенное влияние на построение технологического процесса оказывает тип производства.

Основой для разработки проекта являются материалы, собранные во время прохождения преддипломной практики на СОМЗ.

Темой курсового проекта является разработка участка по изготовлению пневмодвигателя с разработкой технологического процесса механической обработки детали (Корпус), конструирование станочного и контрольно-измерительного приспособлений, конструирование режущего инструмента для изготовления заданной детали.

Исходными данными для разработки курсового проекта являются:

• задание на курсовой проектирование;
• рабочие чертежи (сборочный чертёж пневмодвигателя, рабочие чертежи деталей);
• технические требования, предъявляемые к изделию и деталям;
• режим работы и фонды времени работы оборудования и рабочих;
• объём выпуска изделия и заданных деталей.

В ходе проектирования необходимо выполнить следующее:

• определить метод производства;
• проанализировать технологические требования;
• выбрать и обосновать вид заготовки и метод её получения;
• выбрать методы обработки поверхностей детали;
• разработать маршрут обработки детали;
• выбрать величины припусков на обработку детали;
• разработать операционную технологию с расчётом и выбором режимов резания;
• определить количество основного оборудования и его загрузки;
• рассчитать число работающих;
• выбрать тип здания и определить основные размеры участка, вспомогательных отделений и площади механического цеха;
• рассчитать потребное количество инструмента, приспособлений, основных и вспомогательных материалов, подъёмно-транспортного оборудования, отдельных видов энергии;
  • решить ряд вопросов по охране труда и по организации производства;
  • экономически обосновать выбор варианта технологического процесса механической обработки данной детали;
  • рассчитать основные технико-экономические показатели и обосновать экономическую эффективность проектируемого производства.

  1. Общий раздел

  1.1 Служебное назначение детали и описание ее конструкции

  Технологический процесс обработки детали Вал. технологический .

  Целью выпускной квалификационной работы является: разработка технологического процесса обработки детали “Вал” в условиях мелкосерийного производства. Для достижения цели необходимо решить следующие задачи: 1. Проанализировать назначение детали и технологичность чертежа; 2. Обосновать .

  Деталь — “корпус пневмодвигателя” — это корпусная деталь, которая является базовой при соединении отдельных сборочных единиц и деталей. Деталь имеет форму сложной конфигурации, с внутренними цилиндрическими поверхностями. При конструировании должны быть соблюдены следующие требования: должна быть обеспечена прочность, жесткость и точность размеров, обеспечивающие точность получаемой заданной отливки. Материал: алюминиевый сплав АК7ч(АЛ9) ГОСТ 1583-89. Габаритные размеры: длина 130 мм; высота 195мм; ширина 113мм; масса 3,1 кг.

  “Корпус” служит для восприятия усилий, возникающих при работе, предохранение деталей от загрязнений, обеспечение смазки передачи. Кроме базовых поверхностей корпус имеет основные и крепежные отверстия. Крепежные отве6рстия для крепления корпуса: четыре отверстия Ш10+0,35 для крепления болтами М10,четыре отверстия Ш17+0,43 для крепления болтами М16.Два отверстия Ш78+0,03предназначенные для расположения шестерни.

  Деталь “Корпус” входит в сборочный узел “пневмодвигателя” М2.01.000.СБ.

  “Пневмодвигатель” служит для преобразования энергии сжатого воздуха в механическую работу. Применяется для привода различных инструментов, в данном курсовом проекте “пневмодвигатель” служит приводом для “бурильной установки”, обеспечивая безопасность работы во взрывоопасных местах (со скоплением газа и пыли ) , в среде с повышенным содержанием влаги.

  1.2 Анализ чертежа детали, технических требований, конструкторских баз и технологические задачи, возникающие при ее изготовлении

  Деталь имеет различную шероховатость поверхностей. Наиболее низкую шероховатость имеет отверстие

  Основными техническими требованиями являются:

  • допуск параллельности относительно поверхности Е составляет 0,03 мм;
  • допуск параллельности относительно поверхности Ж составляет 0,02 мм;
  • допуск перпендикулярности относительно поверхности Г и Д составляет 0,03 мм.

  Конструкторскими базами являются: ось отверстия 78H7(+0,03) и торцевая поверхность.

  Основными технологическими задачами, возникающими при изготовлении данной детали, являются:

  • получение посадочной поверхности 78H7(+0,03) с минимальным смещением оси отверстия; эту задачу можно решить, используя совместную обработку передней и задней половин корпуса.
  • обеспечение заданного межцентрового расстояния 1040,03;
  • эту задачу можно решить, используя в качестве метода обработки торцевой поверхности черновое, получистовое и чистовое фрезерование.

  1.3 Анализ технологичности детали

  В процессе конструирования детали производится оценка ее на технологичность. Это значительно упрощает разработку и внедрение технологического процесса и изготовление детали. Анализ конструкции детали на технологичность обеспечивает улучшение технико-экономических показателей разработанного технологического процесса.

  Разработка технологического процесса механической обработки детали

  . с удобной установкой, креплением и снятием обрабатываемой детали. Для механической обработки детали “Гайка специальная”, по разработанному технологическому процессу в качестве базовых поверхностей используются: внутренняя поверхность отверстия и прилегающий торец, зажим осуществляется по внутренней .

  Под технологичностью понимается совокупность свойств конструкции, которая обеспечивает изготовление, ремонт, техническое обслуживание изделия по наиболее эффективной технологии в сравнении с аналогичной конструкцией. Анализ на технологичность проводится на основе качественной и количественной оценке деталей.

  Проведем качественную оценку детали на технологичность.

  Деталь изготавливается из алюминиевого сплава АК7ч(АЛ9),обработка резанием удовлетворительна. Конфигурация корпуса дает возможность получения заготовки с размерами максимально приближенными к размерам детали. Это позволяет повысить коэффициент использования материала.

  Деталь имеет достаточную жесткость, что не ограничивает режимы резания. Форма детали дает возможность удобного базирования и закрепления заготовки в процессе обработки, а также обеспечивает свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям.

  С точки зрения механической обработки деталь имеет следующие недостатки в отношении технологичности. Затруднительна обработка основных отверстий Ш78 Н7 (+0,03), так как они имеют замкнутый контур. Нетехнологична обработка крепежных отверстий Ш17 +0,43 , так как их длина l=113 мм. Необходимо несколько раз выводить сверло для удаления стружки, это увеличивает время обработки. Также нетехнологично проводить сверление глухих отверстий Ш10 +0,36 , Ш10 +0,52 и их дальнейшую обработку, так как при сверлении необходимо несколько раз выводить инструмент из обрабатываемого отверстия для удаления стружки во избежание его заклинивания. Это увеличивает машинное время.

  Во время обработки детали, а также по ее окончании появляются острые кромки, это приводит к необходимости введения слесарной операции что увеличивает время механической обработке детали.

  Остальные обрабатываемые поверхности с точки зрения точности и шероховатости не представляет значительных технологических трудностей, позволяют вести обработку на проход.

  Проведем количественную оценку детали на технологичность.

  При проведении количественного анализа определяются показатели унификации и показатели обработки.

  1. Показатели унификации

  коэффициент унификации размеров

  где Qур- количество унифицированных размеров; к ним относятся размеры, которые оканчиваются на 5 и 0, Qур=19

  Qр- количество всех размеров, Qр=37

  коэффициент унификации шероховатости

  где Qуш- количество унифицированных шероховатостей; к ним относятся размеры, которые оканчиваются на 5 и 0, Qуш=5

  Qш- количество всех шероховатостей, Qш=18

  2. Показатели обработки коэффициент точности обработки

  где АI — квалитет точности размеров

  nI — количество размеров, соответствующих квалитетов

  коэффициент шероховатости поверхности

  где БI — значение параметра шероховатости

  nI — количество параметров шероховатости

  Проведя качественный и количественный анализ технологичности конструкции детали, можно считать деталь технологичной, т.к. значения коэффициентов меньше единицы.

  2. Технологический раздел

  2.1 Определение типа производства и его характеристика. Выбор метода получения размеров: автоматического (МАПР) или индивидуального (МИПР)

  Тип производства определяем по таблице исходя из массы детали (кг) и количества деталей выпускаемых в год (шт), т.к. для определения коэффициента закрепления необходимо знать количество всех выполняемых операций на участке в течение календарного месяца, а также число рабочих мест, что на данном этапе курсового проектирования не предоставляется возможным. Тип производства определим по данным таблицы, при массе детали m=3,1кг и годовой программе выпуска N=500 шт., тип производства среднесерийный.

  После разработки ТП, определения потребного количества оборудования, производим уточнение типа производства через коэффициенты сурийности.

  Тип производства определяется тактом выпуска изделия и трудоемкостью его изготовления.

  Величина такта выпуска определяем по формуле:

  Fд-действительный годовой фонд времени работы; Fд=4140час.

  N-годовая программа; N=500 шт.

  Коэффициент серийности определяем по формуле:

  • Ксер=;
  • где Тшт.ср. — среднее штучное время по операциям;

  Определяем среднее штучное время по формуле:

  Тшт.- штучное время на операции;

  • n- количество операции в технологическом процессе.

  Предприятия с серийным производством имеют более устойчивую номенклатуру изделий по сравнению с единичным производством, что позволяет применять специализированное оборудование, инструменты, приспособления. На отдельных участках могут создаваться поточные и автоматические линии. Использование специализированного оборудования и приспособлении позволяет иметь менее квалифицированную рабочую силу, чем в единичном производстве. В серийном производстве существует более глубокое разделение труда, специализация рабочих мест, лучшее используется оборудование, выше производительность труда и ниже себестоимость выпускаемой продукции. Изделия изготавливаются периодическими повторяющимися партиями и сравнительно большим объемом выпуска.

  Для данного типа производства выбираем метод автоматического получения размеров на настроенных станках, т.к. метод индивидуального получения размеров (метод пробных ходов и промеров) имеет много недостатков и используется в мелко серийном и единичном типах производства.

  Метод автоматического получения размеров в значительной мере свободен от недостатков свойственных методу пробных ходов и промеров. При обработке заготовок по методу автоматического получения размеров станок предварительно настраивается таким образом, чтобы требуемая точность достигалась автоматически, т.е. независимо от квалификации и внимания рабочего.

  2.2 Выбор вида и способа получения заготовки с экономическим обоснованием

  Материал заготовки — АК7ч (АЛ9) ГОСТ 1583-93. Жаропрочность и стойкость против усадочных трещин хорошие, герметичность выше среднего. Коррозионная стойкость и обрабатываемость резанием удовлетворительны. Уровень рабочей температуры до 200°С. Применяется для изготовления деталей сложной конфигурации при средней нагруженности.

  Химический состав алюминиевого литейного сплава в соответствии с ГОСТ 1583-93 сведем в таблицу 2.2.1.

  
  

  Сделайте индивидуальный заказ на нашем сервисе. Там эксперты помогают с учебой без посредников Разместите задание – сайт бесплатно отправит его исполнителя, и они предложат цены.

  Цены ниже, чем в агентствах и у конкурентов

  Вы работаете с экспертами напрямую. Поэтому стоимость работ приятно вас удивит

  Бесплатные доработки и консультации

  Исполнитель внесет нужные правки в работу по вашему требованию без доплат. Корректировки в максимально короткие сроки

  Если работа вас не устроит – мы вернем 100% суммы заказа

  Техподдержка 7 дней в неделю

  Наши менеджеры всегда на связи и оперативно решат любую проблему

  Строгий отбор экспертов

  
  

  Требуются доработки?
  Они включены в стоимость работы
  

  
  

  Работы выполняют эксперты в своём деле. Они ценят свою репутацию, поэтому результат выполненной работы гарантирован

  
  

  
  

  
  

  
  

  С Еленой всегда нравится работать! Выполнение работы вовремя, грамотно написано, принимают работы с первого раза, Профессионал.

  Работа выполнена очень быстро,раньше поставленных сроков. Требования все соблюдены,коротко,четко,ясно. Буду ждать результатов преподавателя. Екатерина,большое Вам спасибо!

  Последние размещённые задания

  
  

  Ежедневно эксперты готовы работать над 1000 заданиями. Контролируйте процесс написания работы в режиме онлайн

  Решение задач, уголовное право

  Срок сдачи к 2 мар.

  Анализ статьи солдатовой г. в. новая специализация психолог-консультант по работе с вынуждеными мигрантами

  Статья, Проблемы Адаптации Детей-мигрантов

  Срок сдачи к 28 февр.

  практическая работа графическим методом

  Тест дистанционно, математическое программирование

  Срок сдачи к 28 февр.

  Ответы на билеты, русский язык и культура речи

  Срок сдачи к 4 мар.

  Исследование видов памяти дошкольников

  Срок сдачи к 26 мар.

  Сделать два чертежа в компасе , трактора т-180 по примеру на формате А3. 1 лист начертить все по примеру, 2 лист вид бульдозера спереди ,сверху, слева .

  Чертеж, Устройство, оборудование и обслуживание землеройных машин, детали машин, машиностроение, инженерная

  Срок сдачи к 3 апр.

  Решить одну задачу

  Решение задач, Информационный менеджмент

  Срок сдачи к 6 мар.

  Тема "Особенности гарантий прокурорских работников при прохождении.

  Статья, Административный и судебный порядок защиты прав граждан органами прокуратуры, гражданское право

  Срок сдачи к 28 февр.

  Сделать небольшую презентацию и к ней небольшой доклад

  Срок сдачи к 28 февр.

  шаблон презентации, материалы, текст

  Презентация, Сухое строительство и штукатурные работы, строительство

  Срок сдачи к 27 февр.

  Сделать расчет по примеру

  Решение задач, Грузоподъемные машины и механизмы (ГПМ), детали машин, машиностроение

  Срок сдачи к 5 мар.

  Решить 1 задачу

  Решение задач, техническая механика

  Срок сдачи к 28 февр.

  Срок сдачи к 28 февр.

  Решение задач, трудовое право

  Срок сдачи к 26 февр.

  Написать тезисы по теме

  Доклад, физическая культура

  Срок сдачи к 3 мар.

  тесты по испанскому

  Онлайн-помощь, Испанский язык

  Срок сдачи к 27 февр.

  Здравствуйте. Сколько будет стоить доработка курсовой

  Курсовая, таможенное дело

  Срок сдачи к 4 мар.

  1. Иванов И. И., находясь в ежегодном оплачиваемом отпуске

  Решение задач, коммерческое право

  Срок сдачи к 2 мар.

  
  
  

  Размещенные на сайт контрольные, курсовые и иные категории работ (далее — Работы) и их содержимое предназначены исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Все права в отношении Работ и их содержимого принадлежат их законным правообладателям. Любое их использование возможно лишь с согласия законных правообладателей. Администрация сайта не несет ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие в связи с использованием Работ и их содержимого.

  * Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.

  Федеральное агентство по образованию

  Государственное образовательное учреждение

  высшего профессионального образования

  Кафедра автоматизации информационных и инженерных технологий

  Выполнила: Картаполова Д.С.

  Проверила: ст. преподаватель

  Описание конструкции детали. Анализ поверхностей детали ………….

  Анализ технологичности детали …………………………………………..

  Определение типа производства …………………………………………..

  Теоретическое обоснование метода получения заготовки ………………

  Расчеты и назначение припусков ………………………………………….

  Определение технологического кода детали ……………………………..

  Разработка технологического маршрута обработки детали с выбором оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента

  Расчеты режимов резания на одну токарную операцию ……………….

  Нормы времени на одну операцию ………………………………………..

  Комплект технологической документации

  Основными задачами российской промышленности являются более полное удовлетворение потребностей народного хозяйства высококачественной продукцией, обеспечение технического перевооружения и интенсификации производства во всех областях.

  Любое изделие должно изготовляться с минимальными трудовыми и материальными затратами. Эти затраты можно сократить в значительной степени от правильного выбора варианта технологического процесса, его оснащения, механизации и автоматизации, применения оптимальных режимов обработки и правильной подготовки производства.

  На трудоемкость изготовления детали оказывают особое влияние ее конструкция и технические требования на изготовление. Поэтому любая конструкция (машина, узел, деталь) должна быть самым тщательным образом проанализирована. Цель такого анализа – выявление недостатков конструкции по сведениям, содержащимся в чертежах и технических требованиях, а также возможное улучшение технологичности рассматриваемой конструкции.

  Поставленные задачи должны решать высококвалифицированные инженеры-машиностроители, в деятельности которых применение на практике технологических наук имеет очень большое значение.

  В данной работе мы рассматриваем лишь небольшую часть основных процессов изготовления детали на примере втулки. Описаны основные параметры этой детали, технические характеристики материала, из которого она изготавливается. Способ получения и расчёта режимов резания технологических процессов, таких как обтачивание, протягивание и сверление. А также рассчитано основное технологическое время изготовления данной детали.

  Данная деталь представляет собой тело вращения, имеющее основное центральное отверстие. Длина втулки 58 мм. Наибольший диаметр 100 мм. Наибольший квалитет исполнения размеров 7 (24). Остальные размеры выполнены по 14 квалитету точности. Наиболее высокое качество поверхности R_a = 3,2 мкм (48 мм и 10 мм). Остальные поверхности обрабатываются с шероховатостью R_a = 6,3 мкм.

  Втулка выполнена из среднеуглеродистой качественной конструкционной стали 45 ГОСТ 1050-88.

  Для выполнения анализа поверхностей необходимо выполнить эскиз детали, пронумеровать все ее поверхности (см. рисунок 1) и заполнить таблицу 1.

  Тема: «Оптимизация технологического процесса

  Разработал ст. гр. СВС – 51 Е.В.Устинов

  Подпись, дата Ф.И.О.

  Руководитель В.И. Корольков

  Подпись, дата Ф.И.О.

  Нормоконтролер М.И. Смородинов

  Подпись, дата Ф.И.О.

  Расчет химического трубопровода, подбор насоса и исследование режимов его работы

  Учреждение образования «БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

  Факультет Химической технологии и техники

  Кафедра Машины и аппараты химических и силикатных производств

  Специальность 1‒36 07 01 Машины и аппараты химических производств и производств строительных материалов

  Специализация 1‒36 07 01 01 Машины и аппараты химических производств

  Пояснительная записка

  КУРСОВОЙ РАБОТЫ

  Тема Расчет химического трубопровода, подбор насоса и исследование режимов его работы

  студент 4 курса группы 2 Карягдыеву Н.Б.

  подпись, дата инициалы и фамилия

  ст. преподователь Санкович Е. С.

  должность, ученая степень, ученое звание подпись, дата инициалы и фамилия

  Курсовая работа защищена с оценкой__________

  Руководитель __________________ Санкович Е. С.

  подпись инициалы и фамилия

  Расчет турбокомпрессора для 4-х тактного, 6-ти цилиндрового дизельного двигателя мощностью 210 кВт при 2500 об\мин на примере двигателя John Deere

  МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное

  учреждение высшего образования

  (наименование института полностью)

  (наименование кафедры полностью)

  13.03.03 Энергетическое машиностроение

  (код и наименование направления подготовки, специальности)

  КУРСОВАЯ РАБОТА

  по дисциплине (учебному курсу)

  Агрегаты наддува двигателей

  (наименование дисциплины (учебного курса)

  на тему: Расчет турбокомпрессора для 4-х тактного, 6-ти цилиндрового дизельного двигателя мощностью 210 кВт при 2500 об\мин на примере двигателя John Deere
  

  УТВЕРЖДАЮ

  Зав. кафедрой ЭМиСУ

  ______________ Д.А. Павлов

  (подпись) (И.О. Фамилия)

  ЗАДАНИЕ

  на выполнение курсовой работы

  Стрижаков Никита Дмитриевич

  Расчет турбокомпрессора для 4-х тактного, 6-ти цилиндрового дизельного

  двигателя мощностью 210 кВт при 2500 об\мин

  2. Срок сдачи студентом законченной курсовой работы

  3. Исходные данные к курсовой работе

  двигатель John Deere 6068HF475, e = 18

  4. Содержание курсовой работы (перечень подлежащих разработке вопросов, разделов)

  - Тепловой расчет двигателя,

  - Тепловой баланс двигателя

  5. Ориентировочный перечень графического и иллюстративного материала

  - диаграммы теплового расчета и ВСХ

  6. Рекомендуемые учебно-методические материалы: Корчагин В. А. Тепловой расчет

  автомобильных двигателей [Электронный ресурс] : учеб. пособие / В. А. Корчагин, С. А.

  Ляпин, В. А. Коновалова ; Липецкий государственный технический университет. - Липецк :

  7. Дата выдачи задания

  Руководитель курсовой работы

  Задание принял к исполнению

  Аннотация

  Содержание

  1. Расчёт исходных данных ……………………..……………………. 6
  2. Расчет компрессора……………………. ……………………..…….…8

  2.1 Расчет условий на входе в компрессор ……………………………. 8

  2.2 Основные размеры колеса…………………………….…..………….10

  2.3 Геометрические размеры диффузоров………………..……………..13

  Список используемой литературы………………………………………….…..25

  Курсовая работа по теме:

  Проект совершенствования работы аккумуляторного участка на

  Характеристика объекта проектирования

  Корректирование исходных нормативов

  Расчет коэффициентов и годового пробега

  Расчет годовой производственной программы по техническому обслуживанию автобусов

  Расчет сменной программы по видам технических обслуживаний и диагностики

  Расчет годового объема работ

  Расчет численности исполнителей аккумуляторного участка

  Выбор метода организации производства ТО и ТР в АТП

  Выбор метода организации технологического процесса ТО, ТР АТП

  Технологический процесс объекта проектирования

  Выбор режима работы аккумуляторного участка

  Распределение исполнителей по специальностям и квалификации

  Подбор технологического оборудования

  Расчет производственной площади

  Охрана труда и окружающей среды

  Общая характеристика организации работы по охране труда

  Основные производственные вредности

  Оптимальные метеорологические условия

  Производственный шум, ультразвук и вибрация

  Требования к технологическим процессам и оборудованию

  Охрана окружающей среды

  Список используемых источников

  Разработка и усовершенствование конструкции силового вертлюга для подъемной установки грузоподъемностью 125 тонн

  МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

  Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

  высшего образования

  Курсовая работа

  Разработка и усовершенствование конструкции силового вертлюга

  для подъемной установки грузоподъемностью 125 тонн.

  Проверил: Разработал:

  _________ Д.И. Чистов _________ И.И. Исмагилов

  УФА-2019

  СОДЕРЖАНИЕ

  1. Введение ……………………………………. …………. …………….…….3
  2. Основные функции..……………………………………………………….….3
  3. Основные преимущества……………………………………………………..4
  4. Область применения. ………………………………………………….……. 4
  5. Устройство силовых вертлюгов …………………………………………. 5
  6. Анализ существующих силовых вертлюгов…………….…………………7
  7. Разработка предложений по усовершенствованию силовых вертлюгов…………………………………………………………………………..11
  8. Кинематическая схема……………………………………………………. 13

  СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ……………………………………………………..14

  Установка для очистки воздуха от аммиака

  Курсовая работа

  Курсовая работа: 22 с., 4 рис., 3 табл., 4 источника литературы.

  Цель курсовой работы – рассчитать установку для очистки воздуха от аммиака и выбрать основные аппараты.

  В курсовой работе представлена схема установки для очистки воздуха

  от паров аммиака. Относительно этой установки произведены расчеты следующих процессов: транспортировки воды (расчет насосной установки), теплопередачи (расчет холодильника), массопередачи (расчет абсорбера).

  Полученные результаты проанализированы, определено соответствие их реальным условиям производства.

  ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, АБСОРЦИЯ, ТЕПЛОПЕРЕДАЧА, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, ХОЛОДИЛЬНИК, НАСАДКА, АММИАК, ДВИЖУЩАЯ СИЛА, ПОГЛОТИТЕЛЬ, МАССОПЕРЕДАЧА, АБСОРБЕНТ

  Читайте также:

    
  • Как украсть информацию реферат
    
  • Реферат керамика в строительстве
    
  • Массаж локтевого сустава реферат
    
  • Реферат на тему россия на политической карте мира
    
  • Мотивы вхождения в болонский процесс европейских стран и россии реферат