Монтаж средств измерения и автоматизации реферат

Обновлено: 04.07.2024

В монтаж должны приниматься приборы и средства автоматизации и телемеханизации, проверенные с оформлением соответствующих протоколов.

В целях обеспечения сохранности приборов и оборудования от поломки, разукомплектования и хищения монтаж их должен выполняться после письменного разрешения генподрядчика (заказчика).

Проверка приборов и средств автоматизации и телемеханизации производится заказчиком или привлекаемыми им специализированными организациями, выполняющими работы по наладке приборов и средств автоматизации методами, принятыми в этих организациях.

Приборы и средства автоматизации и телемеханизации, принимаемые в монтаж после проверки, должны быть подготовлены для доставки к месту монтажа. Подвижные системы должны быть арретированы, присоединительные устройства защищены от попадания в них влаги. грязи и пыли.

Вместе с приборами и средствами автоматизации и телемеханизации должны быть переданы монтажной организации специальные инструменты, принадлежности и крепежные детали, входящие в их комплект и необходимые при монтаже.

Размещение приборов и средств автоматизации и телемеханизации и их взаимное расположение должны производиться по рабочей документации. Их монтаж должен обеспечить точность измерений, свободный доступ к приборам и к их запорным и настроечным устройствам (кранам, вентилям, переключателям, рукояткам настройки и т. п.).

В местах установки приборов и средств автоматизации и телемеханизации, малодоступных для монтажа и эксплуатационного обслуживания, должно быть до начала монтажа закончено сооружение лестниц, колодцев и площадок в соответствии с рабочей документацией.

Приборы и средства автоматизации должны устанавливаться при температуре окружающего воздуха и относительной влажности, оговоренных в монтажно-эксплуатационных инструкциях предприятий-изготовителей.

Присоединение к приборам внешних трубных проводок должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 25164-82 и ГОСТ 25165-82, а электрических проводок - в соответствии с требованиями ГОСТ 10434-82. ГОС1 25154-82. ГОСТ 25705-83, ГОСТ 19104-79 и ГОСТ 23517-79.

Крепление приборов и средств автоматизации и телемеханизации к металлическим конструкциям (щитам, стативам, стендам и т. п.) должно осуществляться способами, предусмотренными конструкцией приборов и средств автоматизации и деталями, входящими в их комплект.

Если в комплект отдельных приборов и средств автоматизации и телемеханизации крепежные детали не входят, то они должны быть закреплены нормализованными крепежными изделиями.

При наличии вибраций в местах установки приборов резьбовые крепежные детали должны иметь приспособления, исключающие самопроизвольное их отвинчивание (пружинные шайбы, контргайки, шплинты и т. п.).

Отверстия приборов и средств автоматизации и телемеханизации, предназначенные для присоединения трубных и электрических проводок, должны оставаться заглушенными до момента подключения проводок.

Корпуса приборов и средств автоматизации и телемеханизации должны быть заземлены в соответствии с требованиями рабочей документации, инструкций предприятий-изготовителей СНиП 3.05.06-85 и ПУЭ.

Рабочие части поверхностных преобразователей термоэлектрических (термопар) и термопреобразователей сопротивления должны плотно прилегать к контролируемой поверхности.

Перед установкой этих приборов место соприкосновения их с трубопроводами и оборудованием должно быть очищено от окалины и зачищено до металлического блеска.

Приборы для измерения давления по возможности должны быть установлены на одном уровне с местом отбора давления.

Запрещается монтаж средств измерений не прошедших поверку.

При установках показывающих и регистрирующих приборов на стене или на стойках, кренящихся к полу, шкала, диаграмма, запорная арматура, органы настройки и контроля пневматических и других датчиков должны находиться на высоте 1-1,7 м, а органы управления запорной арматурой - в одной плоскости со шкалой прибора.

Монтаж агрегатных и вычислительных комплексов АСУ ТП должен осуществляться по технической документации предприятий-изготовителей.

Все приборы и средства автоматизации и телемеханизации, устанавливаемые или встраиваемые в технологические аппараты и трубопроводы, должны быть установлены в соответствии с рабочей документацией.

При монтаже, концевые заделки кабелей и проводов присоединяют внутри шкафов, щитов. При этом к каждому зажиму подключают один провод. Все провода у сборки зажимов маркируют согласно монтажным схемам (таблицам подключений) краской (на поливинилхлоридные трубки) или стандартными оконцевателями.

Во избежание повреждения приборы и аппаратуру не допускается устанавливать:

- в помещениях с незаконченными строительными и отделочными работами, а также до

окончания работ по монтажу технологического оборудования;

- в местах, подверженных вибрации;

- в условиях агрессивных сред и местах с повышенной влажностью;

- в местах с сильным магнитным полем.

При установке группы приборов в один ряд вплотную друг к другу их прижимают к опоре общим швеллером с помощью шпилек. Между приборами и швеллером устанавливают эластичные подкладки, которые предохраняют приборы от повреждений при вибрационных нагрузках на шкаф. щит.

Аппаратуру, устанавливаемую внутри шкафов, щитов монтируют на унифицированных деталях. Зубчатые скобы устанавливают на боковых плоскостях каркасов, а также на поворотных рамах, угольники - на каркасах шкафов, щитов в плоскости, параллельной фасаду. Все резьбовые соединения должны быть затянуты.

Крепление приборов и средств автоматизации к металлическим конструкциям (щитам, стативам. стендам и т.п.) должно осуществляться способами, предусмотренными конструкцией приборов и средств автоматизации и деталями, входящими в их комплект.

Если в комплект отдельных приборов и средств автоматизации крепежные детали не входят, то они должны быть закреплены нормализованными крепежными изделиями.

При наличии вибраций в местах установки приборов резьбовые крепежные детали должны иметь приспособления, исключающие самопроизвольное их отвинчивание (пружинные шайбы. контргайки, шплинты и т.п.).

Отверстия в приборах и средствах автоматизации, предназначенные для присоединения трубных и электрических проводок, должны оставаться заглушенными до момента подключения проводок.

Корпуса приборов и средств автоматизации должны быть заземлены в соответствии с требованиями рабочей документации, СНиП 3.05.06 и ПУЭ.

Монтаж технических средств должен осуществляться по технической документации предприятий (фирм-изготовителей) и в соответствии с требованиями рабочего проекта.

Смонтированные шкафы, щиты сдают в эксплуатацию одновременно со сдачей систем после установки на них всех предусмотренных проектом приборов, ввода и подключения трубных и электрических проводок, а также проведения индивидуального опробования всех цепей.

Окончанием работ по монтажу систем автоматизации и телемеханизации является завершение индивидуальных испытаний, выполняемых в соответствии с разд. 7 СП 77.13330.2016. и подписание акта приемки смонтированных систем автоматизации в объеме рабочей документации.

© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.004)

СТРОИТЕЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ НА СПЕЦИАЛЬНОЕ ПОМЕЩЕНИЕ
Строительной частью рабочей документации по заданию организации (автора документации части автоматизации) должны предусматриваться закладные конструкции в строительных основаниях (полу, стенах, перекрытиях) для установки и закрепления щитовых конструкций, а также двойные полы, каналы, приямки, проходы и т. п. Двойные полы, каналы, приямки и подобные устройства для монтажа щитовых конструкций и проводок к ним, сооружаемые в специальном помещении, должны быть перекрыты защитными плитами с нетокопроводящим покрытием. Двойные съемные полы предусматривают при необходимости прокладки под щитами значительного числа кабелей (проводов). Для этой же цели сооружают кабельные полуэтажи. В последних устанавливают стеллажи для укладки проводок с таким расчетом, чтобы можно было легко производить осмотр, а при необходимости и их перекладку. Полуэтаж должен иметь звукоизоляцию и вентиляцию. Специальные помещения должны сообщаться с помещением кабельного полуэтажа лестницей. При наличии кабельного полуэтажа в междуэтажном перекрытии предусматривают проемы под каждым щитом или пультом, обеспечивающие удобство обслуживания аппаратов, приборов и проводок внутри щитовых конструкций.

Для установки местных и агрегатных щитов в строительном задании предусматривается установка в строительных основаниях закладных элементов (деталей). Непараллельность рабочих плоскостей последних относительно плоскости чистого пола не должна превышать значений, обусловливающих отклонение вертикальных линий щитов более чем на 1°. Это условие обеспечивается в том случае, когда перепады высот сторон закладного элемента будут не более 15 мм на 1 м фронта установки. Допустимо небольшое искривление линии протяженного закладного элемента (швеллера, угольника), если его прогиб не превышает допуска на установочные размеры, указанные в установочном чертеже.

Подвод электрических и трубных проводок, расположенных сверху щитов, производят по конструкциям, закрепленным на стенах или непосредственно на щитах. Проводки под щитами прокладывают в каналах, трубах, а также по лотковым или сборным кабельным конструкциям в двойном полу.

Распространены два варианта установки щитов на двойном полу: ниже отметки двойного пола (рис. 4.1) и на отметке двойного пола (рис. 4.2). При установке щита ниже отметки двойного пола задняя обслуживаемая часть щита оказывается утопленной на глубину 250-300 мм. Однако это не вызывает эксплуатационных неудобств, так как доступ к контактным зажимам в местах крепления кабелей и труб к другим устройствам, расположенным в нижней части щита, не затруднен.

Рис. 4.1. Установка щита управления ниже отметки двойного пола: 1 - щит панельный с каркасом; 2 - бетонная опора; 3 - настил двойного пола; 4 - статив с аппаратами; 5 - отметка черного пола

Рис. 4.2. Установка щита управления на отметке двойного пола: 1- щит панельный с каркасом; 2 - бетонная опора; 3 - настил двойного пола; 4 - статив с аппаратами; 5 - отметка черного пола
Дополнительный подъем пола перед фасадом щита при данном варианте установки не требуется. При установке щита ниже отметки двойного пола на черном полу защитового пространства целесообразно устраивать каналы глубиной 50-70 мм, шириной 300-500 мм, расположенные перпендикулярно оси щита управления. Наличие таких каналов дает возможность осуществить проход кабелей под раму щита, а также прокладку взаимно пересекающихся кабелей в разных плоскостях. Каналы выполняют в слое бетона, укладываемого на черный пол по всей площади защитового пространства, и их устройство совмещают с установкой в слое бетона закладных элементов для крепления поддерживающих конструкций (рам, направляющих) в случае их применения. При установке щитов на отметке двойного пола они оказываются приподнятыми над отметкой черного пола, что вызывает необходимость либо подъема пола по всей площади помещения, либо устройства ступенчатой возвышенности перед фасадом щита шириной 2-2,5 м. К недостаткам установки щитов по данному варианту следует отнести устройство ступенчатой возвышенности, снижающей удобство обслуживания щитов; поднятие пола по всей площади помещения ведет к удорожанию строительства из-за сложной конструкции пола.

При расположении щитового помещения на первом этаже здания для прокладки кабелей предусматривают кабельные каналы в защитовом пространстве и под щитом управления. Площадь сечения каналов выбирают в зависимости от числа прокладываемых кабелей. Глубина каналов должна быть не более 500 мм. Наряду с устройством каналов необходимо предусматривать установку опорных конструкций и закладных элементов для монтажа щитовых конструкций.

В строительном задании должны быть также предусмотрены проемы для ввода электрических и трубных проводок в помещение и монтажные проемы для подачи щитовых конструкций, включая укрупненные секции последних, укомплектованные приборами, аппаратами и проводками.

В качестве примера на рис. 4.3 показаны фрагменты строительного задания на щитовое помещение, расположенное на нулевой отметке.

Рис. 4.3. Пример строительного задания щитового помещения, расположенного на нулевой отметке: 1- рама под шкаф переборочных соединителей; 2 - закладная деталь; 3 - фасад щита; 4 - рамы под стативы с аппаратами; 5 - кабельный канал; 6 - анкерные болты

4.2. МОНТАЖ ЩИТОВ, ПУЛЬТОВ И СТАТИВОВ
До начала работ по монтажу щитов, пультов и стативов необходимо проверить строительную и технологическую готовность проектной отметки, к этому времени должны быть выполнены подготовительные работы, смонтированы металлоконструкции для установки малогабаритных щитов и плоских стативов. К таким металлоконструкциям относятся перфорированные, например Z-образные, профили для установки на стене; хомуты для обвязки колонн; подставки для установки на полу. Целесообразность установки подставок до закрепления на них малогабаритных щитов определяется условиями монтажа, сложившимися на конкретном объекте. Указанные установочные металлоконструкции закрепляют либо на предварительно установленных закладных элементах, либо с помощью СМП, пластмассовых дюбелей или сваркой. Электрические и трубные проводки должны быть проложены и подведены к местам установки щитовых конструкций. Концы электрических и пневматических кабелей укладывают так, чтобы, во-первых, они не мешали установке и закреплению щитов, во-вторых, была исключена возможность их механического повреждения при такелаже щитов, пультов и стативов, а также при их фиксации электросваркой к закладным элементам. Не должны создавать помех монтажу щитовых конструкций концы металлических труб, проложенных к месту установки щитов, пультов и стативов. Щиты должны быть размещены на площади установки так, чтобы исключалась необходимость дополнительных такелажных работ при их монтаже.

Конкретные места размещения щитовых конструкций обусловливают их установку на различных строительных основаниях (рис. 4.4). Особенности последних, а также конструкция опорных частей щитов, пультов и стативов определяют метод их закрепления (рис. 4.5). Существуют два основных метода закрепления: разборный и неразборный, характерные для большинства видов щитовых конструкций. Для плоских стативов и вспомогательных панелей применяют комбинированный метод, при котором опорная рама изделия приваривается к закладным элементам, а корпус изделия фиксируется резьбовыми соединениями.

Рис. 4.4. Классификация строительных оснований на которых монтируют щиты, пульты и стативы

Рис. 4.5. Методы закрепления щитов, пультов и стативов к строительным основаниям
Щитовые конструкции должны поставляться на объект в законченном для монтажа виде, а именно: с аппаратами и установочными изделиями; с внутренней электрической и трубной проводками, подготовленными к подключению внешних цепей, а также приборов, устанавливаемых на объекте; с конструкциями для установки и крепления приборов, аппаратов и подводимых электрических и трубных проводок; с крепежными изделиями для сборки и установки щитовых конструкций на объекте. В комплект поставки щитовой конструкции должны входить паспорт, чертеж общего вида с таблицами соединений и подключений, ключ от замка двери.

При приемке щитов, пультов и стативов необходимо обратить внимание на видимые дефекты, возникающие в процессе транспортирования и хранения: нарушение защитных покрытий и наличие коррозии на элементах конструкции щита, резьбовых соединениях, а также на деталях для установки приборов и аппаратов и на контактных поверхностях приборов, аппаратов и установочных изделий; ослабление резьбовых соединений (контактных, крепежных, включая трубные соединители, и т. п.). Ослабление или самоотвинчивание крепежных соединений может привести к падению приборов, аппаратов и конструкций, сопровождающемуся повреждением данных и других приборов и аппаратов; вмятинам, трещинам надрывам и другим остаточным деформациям элементов щита, приборов и аппаратов; изломам и трещинам паяных соединений; повреждениям электрических и трубных проводок, заеданию подвижных частей сборочных единиц (дверей, рам и т. д.). Обнаруженные дефекты должны быть устранены до начала монтажа щитовой конструкции на объекте.

При монтаже щиты, пульты и стативы должны быть установлены в вертикальное положение, перед закреплением их необходимо выверить по уровню и отвесу. Допустимое отклонение при этом не должно быть более 1° в любую сторону. Каркасы и вспомогательные элементы составных щитов должны быть скреплены между собой разъемными соединениями. Зазоры между соединяемыми поверхностями не должны превышать 2 мм на 1 м длины. Крепление каркасов и вспомогательных элементов смежных щитов, пультов, стативов между собой выполняют в два этапа после выверки по уровню и отвесу. На первом этапе выполняют предварительное совмещение (с помощью бородка) отверстий в стойках каркаса смежных щитов, стативов. Овальность отверстий позволяет, не вынимая бородка, вставить в это же отверстие винт, после чего наживить гайку для щитов ЩПК, ЩШ и стативов С; эту работу рекомендуется начинать с отверстий на задних стойках и верхней раме каркаса как наиболее доступных. На втором этапе после установки всех винтов последние равномерно затягивают. Установку декоративных панелей ПнД-ЩПК и ПнТД-ЩПК следует выполнять после крепления щитов между собой и окончательного крепления их к закладным элементам. Работу рекомендуется выполнять, используя монтажные площадки ПМ-800 или стремянки. При необходимости установки приборов на объекте эту работу выполняют после крепления щитовых конструкций к закладным элементам. Сварные швы в местах крепления должны быть зачищены. На места сварки должны быть нанесены лакокрасочные покрытия. Дефекты, образовавшиеся в процессе монтажа щитовых конструкций, должны быть устранены. Ослабленные резьбовые соединения должны быть затянуты до упора.

Затяжку резьбовых соединений выполняют с помощью гаечных ключей и отверток Применение для этих целей универсальных инструментов (пассатижей, плоскогубцев и т. п.) не допускается. Нарушенные контактные соединения должны быть восстановлены так, чтобы качество восстановленного соединения было идентично ненарушенному соединению. Следует также восстановить лакокрасочные покрытия в случае их повреждения при монтаже щитовой конструкции.

По окончании монтажных работ каждый щит, пульт или статив должен быть подвергнут тщательной приемке. В процессе последней необходимо проверить: комплектность щитовой конструкции; правильность ее размещения, крепления составных частей между собой и к закладным элементам; качество установки и крепления приборов, введенных кабелей и труб. Щитовые конструкции считают подготовленными к сдаче в эксплуатацию, если проведенные в полном объеме проверки дали положительный результат.

Возрастание количества измерений, нарастание сложности аппаратуры, повышение требований к точности, расширение использования математических методов обработки результатов измерений и обнаружения ошибок приводит к значительному росту трудоемкости и стоимости измерений и требует создание специализированных автоматизированных средств измерений.

Основные направления автоматизации измерений:

1) разработка средств измерений, в которых все необходимые регулировки выполняются автоматически, либо вообще не требуются;

2) замена косвенных измерений прямыми, и создание многофункциональных комбинированных приборов;

3) разработка панорамных измерительных приборов;

4) применение микропроцессоров (МП) и разработка на их основе приборов со встроенным интеллектом;

5) разработка измерительно-вычислительных комплексов (ИВК), имеющих в своем составе процессоры с необходимым периферийным оборудованием и программным обеспечением;

6) создание на базе ИВК как универсального ядра информационных измерительных систем (ИИС).

Нужна помощь в написании реферата?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

Применение микропроцессоров в измерительных приборах

В измерительных приборах МП выполняет следующие функции:

1) управление процессом измерений, отдельными узлами и прибором в целом;

2) обработка измерительной информации, преобразование результатов измерений и представление их на экране дисплея в различных форматах;

3) автоматическая коррекция систематических погрешностей с использованием математических моделей;

4) расширяет функциональные возможности прибора (например современные цифровые осциллографы помимо временных и амплитудных измерений позволяют измерять частотные параметры, проводить анализ спектров сигналов, статических характеристик и так далее);

Нужна помощь в написании реферата?

5) диагностика неисправностей и самокалибровка.

Примеры использования МП в измерительных приборах показаны на рисунках 1 и 2.

На рисунке 1 приведена обобщенная структурная схема цифрового осциллографа.

МПС – микропроцессорная схема.

Обобщенная структурная схема скалярного анализатора с МП приведена на рисунке 2.

Нужна помощь в написании реферата?

ГКИ – генератор качающейся частоты; КОП – канал общего пользования.

Измерительно-вычислительный комплекс (ИВК) – автоматизированное средство измерений, имеющее в своем составе микропроцессоры (МП) с необходимым периферийным оборудованием, измерительные и вспомогательные устройства, управляемые от МП, и программное обеспечение комплекса.

Номенклатура входящих в ИВК компонентов и определяет конкретную область его применения. Но независимо от области применения ИВК должны выполнять следующие функции:

измерение электрических величин;

Нужна помощь в написании реферата?

управление процессом измерений;

управление воздействиями на объект измерения;

представление оператору результатов измерения в заданной форме.

Для выполнения этих функций ИВК должен обеспечивать восприятие, преобразование и обработку сигналов от первичных измерительных преобразователей (датчиков или приборов), управление ими и другими компонентами, входящими в состав ИВК, а также выработку нормализованных сигналов воздействия на объект измерения, оценку точности измерений и представление результатов измерений в стандартной форме.

ИВК по назначению классифицируются на:

1) типовые – для решения широкого круга типовых задач автоматизации измерений, испытаний и так далее;

2) специализированные – для решения уникальных задач автоматизации измерений;

3) проблемные – для решения широко распространенной, но специфической задачи автоматизации измерений.

Нужна помощь в написании реферата?

В состав ИВК входят технические и программные компоненты. Программные компоненты включают в себя системное и общее прикладное программное обеспечение.

В зависимости от конкретных требований проектируются одноуровневые и многоуровневые ИВК. В одноуровневых ИВК вся измерительная периферия соединена непосредственно с интерфейсом центрального процессора. В многоуровневых ИВК вычислительная мощность распределена между различными уровнями.

Обобщенная структурная схема одноуровневого ИВК представлена на рисунке 3.

Информационные измерительные системы

Информационно-измерительная система (ИИС) – совокупность функционально объединенных измерительных, вычислительных и других технических средств, предназначенная для получения измерительной информации, ее преобразования и обработки с целью представления в удобном потребителю виде, либо автоматического осуществления логических функций контроля, диагностики и идентификации.

В зависимости от назначения и выполняемых функций ИИС делятся:

Нужна помощь в написании реферата?

1) измерительные системы;

2) системы автоматического контроля;

3) технической диагностики.

4) распознавание образцов (идентификации).

Для ИИС характерна не только автоматизация таких процедур как регистрация, сбор и передача результатов измерений, но и проведение измерительного эксперимента при активном воздействии на объект исследования в соответствии с принятым планом. Оператор имеет возможность вмешиваться в ход эксперимента и корректировать его в режиме диалога.

Обобщенная структурная схема ИИС приведена на рисунке 4.

Нужна помощь в написании реферата?

Типовые устройства ИИС определяются структурой используемого ИВК. Дополнительными являются следующие устройства:

— датчики, непосредственно воспринимающие от объекта исследования измеряемые величины и преобразующие их в изменение какого-либо параметра электрического сигнала или цепи;

— нормализующие преобразователи, необходимые для преобразования неунифицированных сигналов датчиков в унифицированные аналоговые или цифровые сигналы;

— коммутаторы, осуществляющие поочередное подключение входных сигналов на общий выход.

Агрегатирование средств измерений

Нужна помощь в написании реферата?

Агрегатирование это метод стандартизации, который позволяет создавать новые изделия путем компоновки их из ограниченного числа унифицированных функциональных частей (деталей, блоков, узлов или приборов).

Важное значение для внедрения агрегатирования имеет совместимость, которая подразделяется на информационную, энергетическую, конструктивную, метрологическую, эксплуатационную, надежностную.

Общие сведения об интерфейсах агрегатных комплексов средств измерений

Интерфейс регламентирует правила обмена всеми видами информации между устройством, образующие какую-либо систему. Он включает в себя аппаратные средства и протокол.

Протокол – совокупность правил, устанавливающих единые принципы взаимодействия подсистем.

Применительно к ИВК и ИИС интерфейс обеспечивает информационную совместимость входящих в них аппаратных средств.

Основные классификационные признаки интерфейсов:

Нужна помощь в написании реферата?

– способ соединения средств измерений и автоматизации (СИА);

– способ передачи информации;

– принцип обмена информации;

режим передачи информации.

По способу соединения СИА интерфейсы подразделяются на:

— магистральные, радиальные, цепочечные, смешанные.

Схема интерфейса с магистральной структурой изображена на рисунке 5.

Нужна помощь в написании реферата?

Для этой структуры характерно то, что сигналы, возникающие во всех шинах интерфейса, доступны сразу всем СИА, но в каждый момент времени только один абонент (СИА) может обмениваться информацией по интерфейсу.

На рисунке 6, а изображена схема интерфейса с радиальной структурой; на рисунке 6, б – с цепочной, а на рисунке 6, в – со смешанной.

По способу передачи информации интерфейсы подразделяются на: параллельные, последовательные, параллельно-последовательные.

В ИИС и ИВК используются параллельно-последовательные интерфейсы, в которых сочетается быстродействие параллельных и меньшая аппаратная сложность последовательных.

По принципу обмена информацией интерфейсы подразделяются на: синхронные и асинхронные.

Наиболее часто используются асинхронные интерфейсы, которые позволяют сопрягать устройства с различным быстродействием.

В зависимости от режима обмена информацией различают интерфейсы: с двусторонней одновременной передачей, с двусторонней поочередной передачей, с односторонней передачей.

Нужна помощь в написании реферата?

Метрология и электроизмерения в телекоммуникационных системах: Учебник для вузов / А.С. Сигов, Ю.Д. Белик. и др. / Под ред. В.И. Нефедова. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2005.

Бакланов И.Г. Технологии измерений в современных телекоммуникациях. – М.: ЭКО-ТРЕНДЗ, 2007.

Метрология, стандартизация и измерения в технике связи: Учеб. пособие для вузов / Под ред. Б.П. Хромого. – М.: Радио и связь, 2006.

При проверке соединение образцового прибора с поверяемым осуществляется медными или термоэлектродными проводами с учётом внешнего сопротивления. После прогрева потенциометра необходимо оценить реакцию прибора на изменение входного сигнала. Убедившись в том, что прибор правильно реагирует на изменение входного сигнала, приступают к проверке основной погрешности.

При использовании образцовых потенциометров необходимо знать входное (выходное) сопротивление. Применение того или иного типа определяется допустимым сопротивлением линии связи поверяемого потенциометра. Для потенциометров типа КС это сопротивление не должно превышать 200 Ом, значит, выходное сопротивление образцового потенциометра не должно превышать этого значения. При использовании высокоомного образцового потенциометра в качестве источника следует использовать ИРН. В этом случае образцовым потенциометром измеряют задаваемое напряжение.

Необходимо учитывать поправку на изменение температуры свободных концов.

Некоторые типы потенциометров имеют встроенную манганиновую катушку, которую подключают тумблером или перемычкой вместо компенсационной медной. При отсутствии встроенной, её следует изготовить со следующими номинальными значениями для потенциометров типа КС: (9,02+/-0,005 Ом)-ХК, (0,78+/-0,001 Ом)-ПП, (5,42+/-0,005 Ом)-ХА.

На рисунке 1а показана схема поверки потенциометра при наличии манганиновой катушки, поверяемый и образцовый потенциометры соединены медными проводами. Сопротивление R установлено таким образом, чтобы оно совместно с выходным сопротивлением образцового прибора было равно 0,8 – 1,0 наибольшего сопротивления термопары, указанного в инструкции по эксплуатации на поверяемый прибор, включая линии связи. По этой схеме температура свободных концов приводится к 30 о С (это определяется номинальными значениями сопротивления образцовых катушек). Тогда для любой поверяемой оцифрованной отметки шкалы из таблицы берутся значения для температуры свободных концов 30 о С.

При поверке потенциометров, имеющих или не имеющих манганиновой катушки применяется сема на рисунке 1б. Поверяемый прибор соединяется с образцовым термоэлектродным проводом. При этом с помощью ртутного термометра с ценой деления 0,1 о С необходимо контролировать температуру в месте подсоединения проводов к образцовому потенциометру. Поверку проводят в соответствии с температурой, определяемой термометром.

Если источником напряжения служит ИРН, То поверка производится по схеме 1в. Соединение поверяемого потенциометра с ИРН выполняют термоэлектродным проводом, а образцовый прибор с ИРН – медным. В этом случае контроль температуры производится в месте подсоединения термоэлектродного провода к ИРН.

Допускается проверять потенциометр с компенсацией температуры свободных концов термоэлектрического преобразователя по схеме 1б, используя для соединения медные провода. При этом в процессе поверки следует учитывать температуру зажимов поверяемого прибора, предназначенных для подсоединения свободных концов.

Медные провода Компенс. провода

повер. + + обр. пов. + + обр.

пот. - - пот. пот. - - пот.

Компенс. провода Медные провода

Термопары из хромель – алюмеля хорошо работают в восстановительных и нейтральных средах. В окислительной среде на поверхности электродов образуется оксидная плёнка, в результате снижается термо-э.д.с. Формулы для определения пределов допускаемых отклонений термо-э.д.с. от номинальной приведены в таблице 1. Рассчитанные по формулам, приведённым в таблице, пределы допускаемых отклонений термо-э.д.с. термопар от номинального должны соответствовать ГОСТ. Конструктивно одинарный термоэлектрический преобразователь состоит из двух термоэлектродов, имеющих общий горячий спай, и защитной арматуры, предохраняющей термоэлектроды от повреждений и загрязнений.

Термоэлектроды по всей длине изолированы друг от друга и от металлической, металлокерамической или керамической части защитной арматуры.

Для изоляции применяются:

асбест (до 300 о С)

шамот (до 1000 о С)

фарфоровые трубки и бусы (1300 – 1400 о С)

при более высоких температурах – трубки из окиси алюминия, окиси магния, окиси бериллия, двуокиси тория или двуокиси циркония.

Показатели тепловой инерции термопар определяют при коэффициенте теплоотдачи, практически равном бесконечности, в газовой или воздушной среде должны соответствовать след. Значениям: для термопар малой инерционности – не более 10с, средней инерционности – не более 60с, большой инерционности – свыше 60с.

Диапазон темпер, о С

Предел допускаемого отклонения,

0,14+0,22*10 -3 (t-300)

Известно, что термо-э.д.с., развиваемая термопарой, зависит от температуры свободных концов. Поэтому для правильной оценки температуры по шкале измеряющего прибора концы термопары “переносят” с помощью компенсационных проводов в место с более постоянной температурой, чтобы в дальнейшем автоматически или вручную вводить поправку на температуру свободных концов.

В большинстве случаев жилы компенсационных проводов изготавливают из материалов, которые при соединении развивают термо-э.д.с., одинаковую с термо-э.д.с. термопары.

Для термопар типов ХА и ХК рекомендуют следующие типы проводов:

Тип термопары	Наименование пары жил	Обозн.
Хромель - алюмель	Медь – константан	М
Хромель – копель	Хромель – копель	ХК

Для поверки ДМ с унифицированным выходным сигналом взаимной индуктивности применяются магазины комплексной взаимной индуктивности типа Р5017 для диапазона 0 – 10 мГн и Р5017/1 для диапазона –10 – 0 – 10 мГн.

При выборе образцового прибора для задания номинального перепада давлений при определении погрешности поверяемого дифманометр должны быть соблюдены следующие условия:

_пов – предел допускаемой основной погрешности поверяемого датчика ДМ (% нормирующего значения)

обр₂ - предел допускаемой основной погрешности магазина (% диапазона выходного сигнала)

обр₁ - предел допускаемой основной погрешности образцового прибора при давлении, равном предельному номинальному перепаду давлений поверяемого датчика ДМ

с – коэффициент запаса точности. с=1/3 для ДМ кл.т.1 и с=1/4 для ДМ кл.т.1,5 и хуже

h_max – предельный номинальный перепад давления ДМ

Величины h_max и обр₁ должны быть выражены в одних единицах.

После выбора образцовых средств для контроля задаваемого давления собирают поверочную схему.

При поверке должны выполняться следующие операции:

Установка начального значения выходного параметра ДМ.

Определение основной погрешности и вариации выходной величины.

Начальное значение выходного параметра устанавливается:

0 – для ДМ с выходным сигналом 0 – 10 мГн и -10 для ДМ с выходным сигналом –10 – 0 – 10 мГн.

Погрешность установки начального значения выходного сигнала по магазину не должна превышать 0,25 абсолютного значения предела основной допустимой погрешности поверяемого ДМ.

Вторичный прибор КСД3

Перед поверкой прибор должен быть включен для прогрева не менее, чем на 2 часа и нагружен на магазин взаимной индуктивности. Поверка производится с помощью магазина взаимной индуктивности Р5017 класса точности 1 или 2 по схеме, изображённой на рисунке 2.

о о о о о о о о о

1 2 3 4 5 6 7 8 9

На магазине устанавливают нулевое значение. На КСД3 нажимают кнопку “Контроль”, при этом перо прибора и указатель не должны смещаться. Если смещение происходит, необходимо подвижный контакт потенциометра установить в такое положение, при котором смещение отсутствует. После этого указатель прибора следует установить на нулевую отметку шкалы.

Затем определяется основная погрешность показаний при комбинациях параметров магазина, указанных ниже:

Читайте также: