Модель стоимости процесса реферат

Обновлено: 07.07.2024

При анализе затрат на качество следует учитывать, что общая стоимость качества включает затраты на соответствие и издержки на несоответствие (nonconformity).

Затраты на превентивные действия (с1) – это затраты производителя на любые действия по предупреждению появления несоответствий и дефектов.

Затраты на инспекцию или контроль качества (с2) – это затраты производителя на обнаружение несоответствий и дефектности с целью их исключения.

Затраты на инспекцию могут быть разделены на две группы:

1. затраты на инициативу сотрудников по выявлению и устранению несоответствия.

2. затраты на выделяемые ресурсы включают людей, осуществляющих процесс инспекции и контрольно-измерительное оборудование.

Издержки на внутренний брак (с3) – (внутренний брак – брак, обнаруженный производителем до поставки продукта на рынок) – затраты производителя на устранение выявленных им дефектов с учетом затрат на изготовление качественной продукции взамен бракованной. Эти затраты производителя являются его личными издержками, т.е. затратами, которые он не сможет вернуть за счет потребителя.

Издержки на внешний брак (с4) – (внешний брак – брак, обнаруженный потребителем после…) – дополнительные затраты производителя на исправление несоответствий переданного потребителю продукта или оказанных ему услуг по сравнению с тем, что он ему обещал (гарантировал).

Практическое использование оценок затрат на качество позволяет:

• обеспечить управляемость качеством;

• обеспечить систему определения приоритетов;

• определить пути оптимального распределения затрат на качество для получения максимальной прибыли;

• повысить эффективность использования ресурсов;

• постоянно подчеркивать важность точного выполнения всех производственных задач;

• помогать внедрению новых производственных процессов.

Стоимостная модель процесса

Модель стоимости процесса выделяет из затрат, связанных с качеством две группы:

1. Конформные – затраты, связанные с достижением соответствия по качеству - это тот базовый минимум затрат, без которых процесс работать не будет. Пример: затраты на материалы, оборудование (по-другому это минимальные затраты при выполнении процесса с имеющимися техническими условиями).

2. Не конформные – дополнительные, лишние затраты, связанные с устранением несоответствий по качеству.

Разработка стоимостной модели

Прежде всего определяется процесс, то есть указываются входы, выходы, управление (условия, ограничения), ресурсы, связи с другими процессами, название процесса, а также определяется ответственные, владелец процесса, именно он контролирует процесс и способен вносить изменение в динамику.

Затем вырисовывается что планируется, то есть затраты на что будут рассматриваться, а после определяется, к какой категории затрат эти затрат можно отнести к конформным затратам или неконформным.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ

К дополнительным инструментам управления качеством относятся:

1. Метод "Модель Кано"

3. Методы Кайзен и Кайрио

4. Анализ формы и следствия отказа.

5. Инженерный анализ/Стоимостной анализ

6. Метод "Аутсорсинг"

7. Метод "Защита от ошибок"

8. Анализ задач подразделения

9. Персональные индикаторы характеристик сотрудников

11. Методология шести сигм

Метод модель Кано

Данный метод применяется для выработки стратегии организации и решения задач обеспечения удовлетворенности потребителей.

• определение и распределение всего диапазона потребностей (требований) потребителя по приоритетам;

• разделение требований потребителей по составляющим профиля качества.

Метод Кайзен и Кайрио

Улучшение качества может быть двух видов: крупным или состоящим из серии мелких улучшений.

Кайрио (крупное улучшение). Особенности:

• не требуется больших усилий людей, а требуются большие инвестиции;

• только несколько специалистов вовлечены в систему улучшения;

• необходимо использовать лишь ограниченное количество технологий;

• подход используется для решения только поставленных целей.

Система Кайзен (маленькие шажки). Особенности:

• требуется большие усилия людей, без больших вложения;

• все вовлечены в систему улучшение;

• необходимо большое число мелких шагов;

• система соответствует философии ВУК.

Анализ форм и последствий отказов (FMEA)

Анализ форм и последствий отказов является инструментом обеспечения качества, используемым на этапе проектирования.

Делается попытка определить скрытый смысл возможных форм отказов и того, как они могут отразиться на потребителе или пользователе.

В задачу анализа формы отказа, его последствий и степени критичности входит выяснение последствий каждой из возможных форм отказа.

Папиллярные узоры пальцев рук - маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ - конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой.

Из рисунка видно, что наибольшую долю общих затрат на качество в области охраны окружающей среды составляют затраты, связанные с потреблением электроэнергии (84,21%). Таким образом, необходимо провести мероприятия по их минимизации, которые позволят снизить затраты на качество в области охраны окружающей среды. 17]. Определив затраты на качество в области охраны окружающей среды предприятия… Читать ещё >

Недостатки процесса. Модель стоимости процесса ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

Рекомендаций по улучшению процесса

При не рациональном распределение расходов их общая величина может достичь значительных сумм. Определив общую величину затрат на качество, выделим области наиболее значительных затрат на качество, которых можно избежать или свести к минимуму.

Таблица 3.5. Области наиболее значительных затрат.

Величина затрат в год.

Значительный выброс сточных вод.

Большая трата энергоресурсов.

Значительные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.

Таким образом, экологическая оценка сосредоточена на всестороннем анализе возможного воздействия производственной деятельности на окружающую среду и использование результата этого анализа для предотвращения или снижения экологического и экономического ущерба.

Для снижения ущерба необходимо произвести мероприятия по минимизации затрат на качество.

Для минимизации затрат на качество необходимо разработать программу улучшения, которая включает в себя области затрат, которые можно уменьшить или свести к минимуму, а так же цели и методы улучшения.

Таблица 3.6. Программа улучшения

Значительный выброс сточных вод.

Снизить сброс сточных вод.

Применения рециклинга и поставка фильтров.

Большая трата энергоресурсов.

Снизить трату электроэнергии.

Снижение вероятности перерасхода установленных лимитов энергоносителей за счет повышения информированности персонала о потреблении энергоресурсов, применение энергосберегающих ламп.

Значительные выбросы загрязняющих веществ в атмосферу.

Применение общеобменной вентиляции, установка фильтров.

Программа по минимизации затрат позволит снизить затраты на:

— затраты связанные со сбросом сточных вод (25 006,00 руб.);
— затраты связанные с тратой электроэнергии (373 408,00 руб.);
— затраты связанные с выбросом в атмосферу (12 137,62 руб.).

Изменение величины затрат после программы улучшения представим в таблице 3.7. [18].

Таблица 3.7. Изменение величины затрат после программы улучшения.

Величина затрат до улучшения, руб.

Величина затрат после улучшения, руб.

Затраты, связанные со сбросом сточных вод.

Затраты, связанные с отходами.

Затраты, связанные с потреблением электроэнергии.

Выбросы в атмосферу.

Затраты, связанные с выбросом в атмосферу.

Рассчитаем общую величину затрат на качество после программы улучшения и процентное соотношение каждой категории затрат.

?= 25 006,00 + 58 380,00 + 373 408,00 + 12 137,62 = 468 931,62 руб.

Примем общую величину затрат на качество в области охраны окружающей среды за 100%, тогда затраты, связанные со сбросом сточных вод составит:

ССВ = 25 006,00×100% / 468 931,62 = 5, 33%.

Затраты, связанные с ТБО:83.

ТБО = 58 380,00×100% /468 931,62 = 12,45%.

Затраты, связанные с использованием электроэнергии:

Э = 373 408,00×100% / 468 931,62 = 79,62%.

Затраты связанные с выбросом в атмосферу:

ВА = 12 137,62×100% / 468 931,62 = 2,59%.

Для наглядности представим структуру затрат на качество в виде диаграммы (рисунок 3.7) после программы улучшения. 19].

Для того чтобы проследить, как уменьшилась доля каждой категории затрат на качество в области охраны окружающей среды после программы улучшения, рассчитаем процентное соотношение каждой категории затрат от величины общих затрат (до программы улучшения).

Затраты, связанные со сбросом сточных вод.

ССВ = 25 006,00×100%/ 680 931,62 = 3,67% (21, "https://psyhology.org").

Затраты, связанные с ТБО:

ТБО = 58 380,00×100%/ 680 931,62 = 8, 57%.

Затраты, связанные с использованием электроэнергии:

Э = 373 408,00×100% / 680 931,62 = 54,83%.

Затраты связанные с выбросом в атмосферу:

ВА = 12 137,62×100% / 680 931,62 = 1, 78%.

Структуру затрат после программы улучшения представим в сравнении со структурой затрат до проведения программы улучшения (рисунок 3.8).

Рис. 3.8. Структура программы улучшения в сравнении со структурой до проведения программы улучшения

Таким образом, в результате проведения мероприятий по улучшению общие затраты на качество снизились на 31,15%.

Модель затрат для процесса на предприятии строится на основе идентификации мониторинга затрат на процесс в отношении отдельных аспектов деятельности предприятия.

Закупка нового оборудования.

Затраты на установку оборудования.

Затраты на устранение не соответствий, затраты на устранение брака.

Оплата работы инженера и рабочей группы.

Затраты на приведение в работоспособность.

Затраты на ремонт.

Затраты на поддержание в рабочем состоянии оборудования для процессов.

Затраты на работу технического инженера при плановых проверках работоспособности оборудования.

Затраты на возникновение брака, устранение поломок.

Затраты на вовлечение персонала в рабочий процесс.

Оценка результативности и эффективности мероприятий по минимизации затрат на качество в области охраны окружающей среды.

Для достижения запланированных результатов необходимо провести количественную оценку качества выполнения процессов. Важнейшие показатели качества выполнения процессов — их результативность и эффективность.

В соответствии со стандартом ISO 9000−2011 понятия результативности и эффективности определяется следующим образом. 1].

Результативность — степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов.

Эффективность — соотношение между достигнутым результатом и использованными ресурсами.

Для определения результативности процесса необходимо выполнить следующий порядок действий:

— определение всех потребителей данного процесса;
— определение всех требований и ожиданий потребителей данного процесса;
— формулировка наименований показателей результативности процесса;
— расчет показателей результативности процесса;
— расчет коэффициентов весомости показателей результативности;
— расчет результативности процесса;
— оформление результатов в справке по оценке результативности процесса.

Требованиями и ожиданиями потребителей данного процесса является:

— снижение неблагоприятного влияния предприятия на окружающую среду;
— отсутствие возникновений аварийных ситуаций;
— увеличение оборота продукции;
— установка более оснащенного оборудования;
— выпуск качественной продукции;
— гарантии безопасности продукции.

Исходя из этого, формируем наименование показателей результативности процесса:

— установка новых фильтров на водоочистное оборудование;
— установка фильтров на оборудование, выбрасывающее вредные загрязняющие вещества в атмосферу;
— применение системы рециклинга воды;
— установка энергосберегающих ламп;
— применение общеобменной вентиляции;
— ремонт оборудования;
— инструктаж персонала по эксплуатации оборудования.

Далее проводим экспертный опрос для определения весомости показателей результативности процесса при внедрении системы внутреннего контроля качества. Результаты опроса вносим в таблицу 3.9.

Модель стоимости процесса выделяет из затрат, связанных с качеством, две группы:

Конформные (необходимые) затраты — затраты на выполнение процесса с эффективностью 100 %. Это не означает, что процесс может быть эффективным или даже необходимым, но имеется в виду, что при осуществлении процесса установленным путем он не может быть выполнен с меньшими затратами. Таким образом, конформные затраты — это минимальные затраты при выполнении процесса в соответствии с имеющимися техническими условиями;

Неконформные (дополнительные, лишние) затраты — затраты, обусловленные неэффективным выполнением процесса, например из-за перерасхода ресурсов или излишних расходов на рабочую силу, материалы, оборудование, энергию ит. п., что обусловлено неправильными входами, допущенными ошибками, отвергнутыми выходами и другими потерями. Т. е. это дополнительные, лишние расходы, связанные с возрастанием стоимости процесса при его неудачном осуществлении.

Преимущества модели стоимости процесса.

Для модели стоимости процесса характерны следующие преимущества [21]:

а) она применима для любых процессов, а не только для производства продукции;

б) она обеспечивает возможность осуществления непрерывного улучшения в рамках организации;

в) она направляет и фокусирует внимание на необходимость постоянного снижения затрат на выполнение всех процессов.

Определения аудита, свидетельств, критерия аудита, наблюдений аудита, заключение по результатам аудита, аудитора, аудиторской группы.

Критерии аудита- совокупность политик, процедур или требований.

Свидетельство аудита- записи, изложение фактов или др. информация, которая связана с критериями аудита и может быть проверена.

Наблюдение аудита- Результат оценки свидетельства аудита (проверки) в зависимости от критериев аудита (проверки).

Заключение по результатам аудита- Выходные данные аудита, предоставленные группой по аудиту (проверке) после рассмотрения целей аудита и всех наблюдений аудита.

Аудитор- Лицо, обладающее компетентностью для проведения аудита (проверки). Качество и результативность проведения аудита во многом зависит от квалификации и подготовки аудиторов. В связи с этим квалификации аудиторов уделяется особое внимание. Общие требования к квалификации аудиторов представлены в стандарте ИСО 19011:2002. Как правило, они применяются к профессиональным аудиторам, работающим в органах по сертификации. Требования к квалификации внутренних аудиторов организация может устанавливать сама, но это не значит, что аудитором может быть назначен любой сотрудник организации. Для того, что сотрудник организации мог результативно и эффективно проводить внутренние аудиты он должен быть обучен методам и техникам проведения аудита, знать требования системы качества, знать, как работает система качества организации и хорошо разбираться в той предметной области деятельности, которую он будет проверять.

Аудиторская группа- Один или несколько аудиторов, проводящих аудит (проверку).

Функционально-стоимостный анализ (ФСА), или анализ стоимости функций, появился как способ повышения эффективности на основе выявления резервов и сокращения затрат в технологических процессах на стадиях жизненного цикла продукции (предпроизводственной, производственной, эксплуатационной и утилизационной). При этом ФСА-подход как метод исследования продукции включает следующие этапы [1].

Подготовительный:
- выбор объекта исследования;
- формирование рабочей группы специалистов (инженерно-экономической специализации);
- разработка плана-графика проведения исследования.
Информационный:
- сбор, изучение и обобщение данных об объекте ФСА-исследования (включая условия производства, реализации и потребления продукции);
- анализ достижений в области науки и техники.
Аналитический:
- декомпозиция (разделение) объекта исследования на функции;
- классификация функций;
- оценка стоимости каждой функции;
- выявление зон с наибольшей концентрацией затрат;
- формулировка задач по усовершенствованию объекта с целью сокращения затрат на его производство.
Творческий:
- разработка вариантов упрощения и удешевления конструкции объекта или технологии (включая варианты различного выполнения и совмещения функций, ликвидации ненужных функций, удешевления элементов конструкции);
- регистрация предложений по усовершенствованию объекта;
- обсуждение и обоснование эффективности предложений.
Исследовательский:
- технические, технологические и экономические расчеты предложений;
- проверка соответствия нового варианта продукции условиям использования;
- создание образцов продукции и их испытание на пригодность производственного оборудования, условий доставки и эксплуатации.
Рекомендательный:
- выбор варианта изменения исследуемого объекта (не снижающего его потребительские качества);
- оформление документации по выбранному варианту усовершенствования;
- согласование изменений с потребителями и поставщиками;
- разработка плана-графика внедрения результатов анализа в производство.
Этап внедрения:
- повышение квалификации специалистов, участвующих в производстве продукции по усовершенствованному варианту;
- контроль освоения усовершенствованного варианта производства со стороны рабочей группы;
- оценка экономического эффекта внедрения усовершенствований;
- оформление отчета по результатам анализа;
- поощрение участников исследования и внедрения.

Дальнейшим развитием инженерно-экономического подхода ФСА стало применение АВС-метода (англ. Activity-Based Costing) — калькулирования себестоимости продукции по видам деятельности (операциям) на основе учета и распределения косвенных затрат (расходных материалов, энергии, трудовых и инфраструктурных ресурсов) [2]. При этом предполагается, что ресурсы переносят свою стоимость на деятельность, в которой они используются, а деятельность (последовательно по этапам производства) — на конечную продукцию [3]: процессы управления переносят стоимость на основные и обеспечивающие, обеспечивающие процессы — на основные, а основные — на конечную продукцию. Представленная на рис. 1 в виде ориентированного графа модель переноса затрат позволяет оценить:

первоначальную ресурсную себестоимость процессов (указана в кружках, например, ресурсная себестоимость процесса основного 4 в относительных единицах равна 3);
долю переноса ресурсной себестоимости процесса на другие процессы и конечную продукцию, например, суммарная ресурсная и перенесенная от процесса управления 1, обеспечивающих процесс обеспечения 2 и процесс обеспечения 3, стоимость процесса основного 4 в относительных единицах составляет 7,67, т.к. расчетная стоимость П1 = 5, П2 = 4, П3 = 4, П4 = 3, а перенесенная для П1 = 5, для П2 = 5, для П3 = 4,25:
П1 → П2 = 4 + 5 × 1/5 = 5;
П2 → П3 = 3 + 5 ×1/4; = 4,25;
П2 → П4 = 5 + 5 × 1/4; = 6,25;
П3 → П4 = 6,25 + 4,25 × 1/3 = 7,67;
накладную (процессную) стоимость продукции (например, перенесенная от процесса основного 4 стоимость продукции А в относительных единицах составляет 5,1 без учета стоимости сырья: ПА = 7,67 × 2/3 = 5,1);
долю затрат процесса в накладной стоимости продукции (например, процесс управления 1 переносит 31% своей ресурсной себестоимости в накладную стоимость продукции А).
П1 → П4 → ПА = 2/5 × 2/3 = 0,27;
П1 → П2 → П4 → ПА = 1/5 × 1/4 × 2/3 = 0,03;
П1 → П2 → П3 → П4 → ПА = 1/5 × 1/4 × 1/3 × 2/3 = 0,01;
Итого: П1 → ПА = 0,27 + 0,03 + 0,01 = 0,31 (31%).

Рис. 1. Модель переноса затрат: ресурсы — функции — продукция

В общем случае под косвенными понимаются затраты, которые нельзя непосредственно отнести на определенный вид или партию продукции. Расчет объема переноса затрат (стоимости ресурсов) осуществляется с помощью драйверов (показателей, характеризующих частоту и интенсивность поглощения ресурсов) следующего вида:

количественные драйверы — учитывают количество раз использования ресурса, которое необходимо выделить на анализируемый вид деятельности (например, число обрабатываемых заказов на закупку, число обрабатываемых заказов потребителей, число контрольных проверок и число выполненных наладок оборудования);
временные драйверы — отражают продолжительность времени использования ресурса, требуемую для выполнения какого-то вида деятельности (например, время, необходимое для проведения наладки оборудования или для контроля качества выпускаемой продукции).

Для оценки объема переноса трудовых и инфраструктурных затрат удобно использовать временные драйверы (т. е. пропорциональные длительности процесса), а для расходных материалов — количественные.

Методика АВС-подхода включает следующие этапы [2].

Определение перечня видов деятельности, осуществляемых предприятием (в виде последовательностей операций бизнес-процессов, генерирующих затраты и направленных на достижение определенного результата).
Формирование перечня ресурсов, используемых предприятием (в количественной оценке), и показателей эффективности потребления этих ресурсов отдельными бизнес-процессами и видами деятельности.
Последовательное установление причинно-следственных связей между ресурсами и видами деятельности, а затем между видами деятельности и объектами затрат (продукцией и потребителями).
Последовательное определение перечня и количественная оценка драйверов затрат для характеристики потребления ресурсов видами деятельности, а затем потребления видов деятельности объектами затрат или другими видами деятельности.

На основе АВС-подхода к оценке стоимости процессов может быть разработана соответствующая структура функциональных бюджетов предприятия [4], при этом в качестве типового состава могут быть использованы следующие функциональные бюджеты:

Бюджет продаж.
Бюджет производственных запасов.
Бюджет закупок.
Бюджет производства (и производственной себестоимости):
- бюджет прямых затрат на материалы;
- бюджет прямых затрат на труд;
- бюджет общепроизводственных расходов;
Бюджет коммерческих расходов.
Бюджет общехозяйственных расходов.

Сочетание АВС-подхода и IDEF0-модели функциональной декомпозиции деятельности позволяют получить экономическое представление об архитектуре предприятия [5], элементами которого являются функциональные бюджеты более низкого уровня декомпозиции (операций бизнес-процессов). При этом элементы экономической модели деятельности определяются следующими атрибутами (рис. 2):

номер узла (декомпозиции);
наименование вида деятельности (операции бизнес-процесса);
механизм расходов (драйвер переноса затрат);
стоимость издержек.

Рис. 2. Экономическая модель функциональной декомпозиции деятельности

С точки зрения экономики качества экономическая модель (процессов) деятельности включает два вида затрат [6]:

Затраты на соответствие — внутренние затраты на обеспечение наиболее эффективным способом соответствия продукции или услуг заявленным требованиям (определяют минимальные затраты на процесс).
Затраты вследствие несоответствия — стоимость затраченных времени, материалов и ресурсов, связанных с процессом поступления, производства, отгрузки и исправления несоответствующей продукции и услуг (избыточные затраты из-за неэффективной организации и несоответствующего окружения процесса).

При этом элементами затрат, связанных с процессами деятельности, являются:

люди;
оборудование;
материалы (расходные);
окружающая среда.

Методика разработки модели затрат на процесс включает следующие этапы.

Формирование группы по улучшению качества процесса.
Идентификация процесса как дискретного набора работ, имеющего владельца, идентифицированные выходы и потребителя — владельца другого процесса, идентифицированные материальные и информационные входы.
Идентификация затрат (на соответствие и вследствие несоответствия) по категориям [7]:
- предупреждающие затраты;
- оценочные затраты;
- издержки, обусловленные внутренними отказами;
- издержки, обусловленные внешними отказами.
Формирование отчета о затратах, включающего:
- идентификацию всех входов, выходов, управляющих воздействий и ресурсов;
- указание об использовании реальных (прямого измерения) или синтетических (расчетных) затрат;
- методику расчета каждого элемента затрат;
- указание на источник данных о затратах.

Для унификации содержания и представления (шаблона) функционального бюджета могут быть использованы стандартный отчет и возможности системы Business Studio для настройки и формирования пользовательских отчетов [9] (рис. 5).

Для получения сводного отчета функционально-стоимостного анализа по всем описанным в системе Business Studio бизнес-процессам целесообразно воспользоваться средствами OLE-автоматизации (т. е. посредством протокола, позволяющего получить одному приложению доступ к объекту, размещенному внутри другого приложения). При этом построенный Excel-отчет включает следующие разделы.

процессы (наименование);
день — индикатор событий с ежедневным периодом повторения;
неделя — индикатор событий с еженедельным периодом повторения (в примечании к соответствующей ячейке указывается количество дней недели, в которые возникают события);
месяц — индикатор события с ежемесячным периодом повторения;
год — индикатор события с ежегодным периодом повторения;
тип повторения — период возникновения события;
интервал — временной интервал возникновения события;
закон — закон распределения (случайной величины) количества событий (используется константа и среднее значение для равномерного и нормального законов распределения);
количество — среднее количество возникновений событий в периоде повторения.

Для удобства межстраничной навигации в ФСА-отчете в формате Excel используются гиперссылки на соответствующие объекты.

Визуализация длительности выполнения и ожидания процессов, а также их потоковых взаимосвязей может быть осуществлена с помощью автоматического построения Project-отчета средствами OLE-автоматизации, при этом построенный отчет включает следующие дополнительные (относительно отчета в формате Excel) сведения:

Таким образом, представленная автором методика стоимостной оценки процессов и принципы ее автоматизации средствами системы Business Studio позволяют осуществлять регулярную аналитическую деятельность по учету и анализу источников возникновения затрат в структуре бизнес-процессов организации, а также с учетом операционной стратегии развития определять приоритетные направления улучшения деятельности.

Источники информации:

Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. — Минск: Новое знание, 2002. — 704 с.
Кондукова Э. В. АВС: себестоимость без искажений. — М.: Эксмо, 2008. — 288 с.
Молчанов С. С. Управленческий учет за 14 дней. Экспресс-курс. — М.: Эксмо, 2009. — 544 с.
Добровольский Е.Ю., Карабанов Б.М., Боровков П.С., Глухов Е.В., Бреслав Е. П. Бюджетирование: шаг за шагом. — СПб.: Питер, 2005. — 448 с. . . . . .

Моделирование – процесс построения модели как некоего представления оригинала, отражающего наиболее важные его черты и свойства.

Модель бизнес–процесса – формализованное описание бизнес–процесса, отражающее реально существующую или предполагаемую деятельность предприятия. [1,с. 218]

Введение

Для решения подобных задач моделирования сложных систем существуют хорошо обкатанные методологии и стандарты. К таким стандартам относятся методологии семейства IDEF.

С их помощью можно эффективно отображать и анализировать модели деятельности широкого спектра сложных систем в различных разрезах. При этом широта и глубина обследования процессов в системе определяется самим разработчиком, что позволяет не перегружать создаваемую модель излишними данными.

Система управления процессами организации включает: действия по преобразованию входов в выходы, систему сбора информации о показателях процесса, систему анализа этой информации и принятия управленческого решения лицом, ответственным за эффективность процесса, систему непрерывного улучшения показателей процесса и корректирующих действий по устранению причин отклонений в ходе процесса. Показатели процессов должны быть интегрированы в общую систему управленческого учета организации, а система планирования деятельности процессов — в систему стратегического планирования организации.[1,с.7]

Объект изучения – бизнес-процессы подразделения дефектоскопии рельсов.

Предмет изучения – основные задачи, решаемые подразделением: планирование участков пути, подлежащих дефектоскопии, учет остродефектных рельсов, послеремонтный контроль, учет средств дефектоскопии и их ремонт.

Цель работы – ознакомиться с комплексным подходом к управлению бизнес-процессами организации: системой терминов процессного подхода, методикой построения системы процессов организации, методиками документирования процесса, методами управления процессами и программными средствами реализации.

В качестве программного средства для реализации поставленной цели будет использована среда ARIS Express, находящаяся в свободном доступе и позволяющая отразить основные бизнес-процессы рассматриваемой предметной области.

Основная часть

1.Описание предметной области

1.1 Условие задачи

Бизнес-процессы подразделения дефектоскопии рельсов

Основные задачи, которые решает подразделение:

● планирование участков пути, подлежащих дефектоскопии;

● учет остродефектных рельсов, послеремонтный контроль;

● учет средств дефектоскопии и их ремонт.

Описание предметной области.

Существуют инструкции, которые указывают периодичность контроля участков рельсов, в зависимости от классификации участка пути. Каждый участок пути имеет свой паспорт, в котором указаны его начальные параметры при построении участка, загруженность (тоннаж составов, проходящих по участку), результаты предыдущих контролей. У подразделения имеется набор средств дефектоскопии (переносные и вагоны - дефектоскопы). Эти средства подлежат (по инструкциям) периодическому контролю. Существуют несколько уровней контроля - краткосрочный, профилактический и капитальный контроль, когда средство увозят в специальную лабораторию. Необходимо выполнять учет контроля средств дефектоскопии.

Рекомендуемые таблицы: типы приборов, приборы, план контроля, фактический контроль, материально ответственные.

1.2 Постановка задачи

Ценность описания бизнес-процессов заключается в том, что гораздо проще понять что-либо, рассматривая графическое представление объекта, чем изучая его словесное описание. Любое описание бизнес-процессов, независимо от целей, для которых оно осуществляется, начинается именно с выбора стандарта описания бизнес-процессов.

К наиболее распространенным стандартам описания бизнес-процессов (IDEF, DFD, BPMN, VAD, eEPC, блок-схема, межфункциональная блок-схема), с точки зрения быстроты и адекватности восприятия персоналом заказчика, являются стандарты: VAD, eEPC, блок-схема, межфункциональная блок-схема. В тоже время, у блок-схем и межфункциональных блок-схем, есть ряд существенных ограничений, не позволяющих полноценно отразить все тонкости происходящих в компании процессов. [4]

Объект изучения – бизнес-процессы подразделения дефектоскопии рельсов.

Цель работы – улучшение качества функционирования бизнес–процессов на примере функционирования железнодорожных подразделений рельсовой дефектоскопии на участках пути.

Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи:

● изучение действующих бизнес-процессов подразделения дефектоскопии;

● разработка модели функционирования существующей системы;

● анализ и оценка функционирования предметной области;

● формулирование предложений по улучшению бизнес-процессов;

● разработка модели функционирования предлагаемой системы.

Выбранная программная среда ARIS Express поддерживает общепринятые стандартные нотации для описания процессов и некоторых других предметных областей, таких как оргструктура, информационные системы и модели данных.(приложение 1)

Нотации Express: BPMN (англ. Business Process Model and Notation, нотация и модель бизнес-процессов) используется для описания процессов нижнего уровня. Диаграмма процесса в нотации BPMN представляет собой алгоритм выполнения процесса. На диаграмме могут быть определены события, исполнители, материальные и документальные потоки, сопровождающие выполнение процесса. Каждый процесс может быть декомпозирован на более низкие уровни. Декомпозиция может производиться в нотациях BPMN или EPC. [4] (Приложение 2)

eEPC (англ. extended event-driven process chain) — метод описания процессов; Событийная цепочка процессов (EPC-диаграмма, англ. event-driven process chain) — тип блок-схемы, используемой для бизнес-моделирования. EPC может быть использована для настройки системы планирования ресурсов предприятия (ERP), и для улучшений бизнес-процессов. [4]

Список использованной литературы

1.Елиферов В.Г., Репин В.В. Бизнес-процессы: Регламентация и управление: Учебник. – М.:ИНФРА-М, 2004. – 319с.

2.Исаев Р.А. Секреты успешных банков: бизнес-процессы и технологии. – М.:ИНФРА-М, 2012. – 260с.

Распоряжение ОАО "РЖД" от 09.09.2011 N 2036р (ред. от 04.10.2011) "Об утверждении и вводе в действие Положения о системе неразрушающего контроля рельсов и эксплуатации средств рельсовой дефектоскопии в путевом хозяйстве железных дорог ОАО "РЖД"

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы

Понравилось? Нажмите на кнопочку ниже. Вам не сложно, а нам приятно).

Чтобы скачать бесплатно Курсовые работы на максимальной скорости, зарегистрируйтесь или авторизуйтесь на сайте.

Важно! Все представленные Курсовые работы для бесплатного скачивания предназначены для составления плана или основы собственных научных трудов.

Друзья! У вас есть уникальная возможность помочь таким же студентам как и вы! Если наш сайт помог вам найти нужную работу, то вы, безусловно, понимаете как добавленная вами работа может облегчить труд другим.

Если Курсовая работа, по Вашему мнению, плохого качества, или эту работу Вы уже встречали, сообщите об этом нам.

Читайте также: