Метрологическая экспертиза технической документации реферат

Обновлено: 04.07.2024

МИ 2267-2000 "ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации" признана действующей на территории РБ решением НТК Госстандарта по метрологии от 26.06.2001 г, № 5-2001 и обеспечивает выполнение требований ГОСТ 8.010-99 "ГСИ. Методики выполнения измерений. Основные положения".

Рекомендация устанавливает определение, цели, задачи, организацию работ, основные виды технической документации, подвергаемой метрологической экспертизе, оформление и реализацию результатов метрологической экспертизы технической документации.

Определение: Метрологическая экспертиза технической документации – это анализ и оценка технических решений в части метрологического обеспечения (технических решений по выбору измеряемых параметров, установлению требований к точности измерений, выбору методов и средств измерений, их метрологическому обслуживанию).

Метрологическая экспертиза – часть комплекса работ по метрологическому обеспечению и может являться частью технической экспертизы конструкторской, технологической и проектной документации.

Общая цель метрологической экспертизы – обеспечение эффективности метрологического обеспечения, выполнение общих и конкретных требований к метрологическому обеспечению наиболее рациональными методами и средствами.

Конкретные цели метрологической экспертизы определяются назначением и содержанием экспертируемой технической документации. Например, конкретной целью метрологической экспертизы чертежей простейших деталей может быть обеспечение достоверности измерительного контроля с оптимальными значениями вероятностей брака контроля 1-го и 2-го рода.

В ранее действовавшем нормативном документе МИ 1325 – 86 "Методические указания. ГСИ. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. Основные положения и задачи" определение было несколько иным: метрологическая экспертиза – анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности измерений и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытания и применения продукции.

Сопоставление определений показывает, что в новом НД упор сделан на метрологическое обеспечение, что не совсем корректно. Хотя результаты метрологической экспертизы могут быть использованы для организации метрологического обеспечения, экспертиза и метрологическое обеспечение – два разных вида работ. Метрологическое обеспечение – значительно более широкое понятие, по необходимости включающее в себя метрологическую экспертизу множества объектов (изделий, технологических процессов, процессов измерительного контроля, поверки средств измерений и др.).

Фактическая цель формальной метрологической экспертизы – анализ контролепригодности параметров исследуемого объекта, а при функциональной метрологической экспертизе дополнительно к этому – оптимизация точностных требований к параметрам исследуемого объекта.

МИ 2267 разрешает не проводить метрологическую экспертизу, если в процессе разработки технической документации осуществлялась метрологическая проработка силами привлекаемых специалистов метрологической службы. Определение метрологической проработки в этом документе отсутствует, но из контекста следует, что под ней понимают проведение метрологической экспертизы и устранение ошибок в ходе проектирования объекта.

В соответствии с МИ 2267 метрологическая экспертиза включает метрологический контроль технической документации.

В организацию метрологической экспертизы на предприятии МИ 2267 предлагает включать следующие мероприятия:

- формирование комплекса нормативных и методических документов, справочных материалов, необходимых при проведении метрологической экспертизы и разработка нормативного документа, устанавливающего конкретный порядок проведения метрологической экспертизы на предприятии;

- планирование метрологической экспертизы;

- определение подразделения, силами специалистов которого должна проводиться метрологическая экспертиза;

- подготовка и повышение квалификации экспертов.

Возможные формы организации метрологической экспертизы:

Организация метрологической экспертизы проектов межгосударственных и государственных стандартов возлагается на соответствующие технические комитеты (МТК или ТК) и их подкомитеты (МПК или ПК). Проекты государственных стандартов, в которых излагаются методики выполнения измерений, предназначенных для применения в сфере распространения государственного метрологического контроля и надзора, должны подвергаться метрологической экспертизе в государственных научных метрологических центрах (метрологических НИИ). Экспертизу не проводят, если государственный научный метрологический центр ранее аттестовал стандартизуемую методику выполнения измерений. Проекты государственных стандартов ГСИ, разрабатываемых государственными научными метрологическими центрами (метрологическими НИИ), на метрологическую экспертизу не направляют.

Нормативный документ, определяющий конкретный порядок проведения метрологической экспертизы на предприятии, должен устанавливать:

  • - номенклатуру продукции (виды объектов), документация на которую должна подвергаться метрологической экспертизе;
  • - конкретные виды технической документации, этапы разработки, на которых эта документация должна подвергаться метрологической экспертизе, и порядок представления документации на метрологическую экспертизу;
  • - подразделения предприятия и/или экспертов, имеющих право проведения метрологической экспертизы;
  • - порядок рассмотрения разногласий, возникающих при проведении метрологической экспертизы;
  • - требования к оформлению результатов метрологической экспертизы;
  • - права и обязанности экспертов;
  • - порядок планирования метрологической экспертизы;
  • - порядок проведения внеплановой метрологической экспертизы.

В перечень документации, подвергаемой метрологической экспертизе, в первую очередь включается документация на продукцию (виды объектов), которая попадает в сферу государственного метрологического контроля и надзора.

МИ 2267 в определенной степени регламентирует подготовку экспертов и повышение их квалификации. Там сказано, что эксперт должен хорошо представлять задачи метрологической экспертизы, обладать навыками их решения, уметь выделять приоритетные вопросы при рассмотрении конкретной документации. Эксперт-метролог должен хорошо представлять содержание различных видов конструкторских и технологических документов на конкретную продукцию, состав и содержание проектной документации (особенно в части требований к точности измерений, методикам контроля и испытаний продукции и ее составных частей, применяемым средствам измерений).

Одно из наиболее важных положений данного НД разграничивает ответственность экспертов и разработчиков. Эксперт не должен заменять разработчика (конструктора, технолога, проектанта), которой несет ответственность за качество разработки. Эксперт несет ответственность за правильность и объективность заключений по результатам метрологической экспертизы.

Эксперты из числа разработчиков документации должны хорошо знать основные метрологические правила, ориентироваться в метрологических нормативных и методических документах, относящихся к разрабатываемым объектам.

Метрологическая служба предприятия должна заботиться о систематическом повышении квалификации экспертов.

Комплекс НД, методических документов и справочных материалов, необходимых для проведения метрологической экспертизы, должен включать основополагающие стандарты Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ), стандарты ГСИ и других систем, относящиеся к разрабатываемой документации, стандарты на методы контроля и испытаний, а также справочные материалы, относящиеся к разрабатываемой продукции (объектам), каталоги и другие информационные материалы на средства измерений, которые могут использоваться при разработке, производстве и применении продукции (объектов разработки).

Использование вычислительной техники значительно повышает эффективность метрологической экспертизы. В настоящее время разработаны и нашли применение программные средства (для ПК) в области метрологического обеспечения, которые могут использоваться при метрологической экспертизе. В их число могут входить автоматизированные базы данных:

- о технических характеристиках средств измерений, прошедших госиспытания и допущенных к обращению;

- о нормативно-технической и справочной документации в области метрологии;

- об образцовых (эталонных) средствах измерений и средствах поверки.

Пакеты программ для расчета погрешностей измерений. В таких пакетах помимо суммарной погрешности измерений могут выдаваться значения составляющих погрешности, что дает возможность рационализировать решения при выборе средств измерений и условий их эксплуатации.

ВНИИМС разработаны также автоматизированные системы оценки технического уровня средств измерений, которые способствуют рациональному решению вопросов при разработке средств измерений, принятию решений о необходимости таких разработок.

Важным организационным вопросом в проведении метрологической экспертизы является планирование экспертизы. В МИ 2267 приведены две целесообразные формы планирования метрологической экспертизы:

  • - указание метрологической экспертизы (как этапа) в планах разработки, постановки на производство, технологической подготовки и т.п. планах;
  • - самостоятельный план метрологической экспертизы, либо соответствующий раздел в плане работ по метрологическому обеспечению.

В комплексных планах целесообразно указывать:

  • - обозначение и наименование документа (комплекта документации), его вид (оригинал, подлинник, копия и т.п.);
  • - этап разработки документа;
  • - подразделение-разработчик документа и сроки представления на метрологическую экспертизу. Если документация разработана сторонней организацией, то указывается подразделение, отвечающее за представление документации на экспертизу;
  • - подразделение, проводящее метрологическую экспертизу и сроки ее проведения.

Самостоятельный план метрологической экспертизы составляется метрологической службой, согласовывается с разработчиком документации и утверждается главным инженером (техническим руководителем) предприятия.

В разделе 3 МИ 2267, который, по мнению его авторов, фиксирует основные задачи метрологической экспертизы, сказано, что эксперт должен иметь в виду два исходных вопроса метрологического обеспечения любого объекта:

Метрологическая экспертиза должна в максимальной степени способствовать рациональному решению этих вопросов, поскольку от этого во многом зависит эффективность метрологического обеспечения. К этим двум приоритетным вопросам можно добавить еще два важных компонента метрологического обеспечения: средства и методики выполнения измерений.

Формулировки задач метрологической экспертизы в этом разделе включают:

  1. Оценивание рациональности номенклатуры измеряемых параметров.
  2. Оценивание оптимальности требований к точности измерений.
  3. Оценивание полноты и правильности требований к точности средств измерений.
  4. Оценивание соответствия точности измерений заданным требованиям.
  5. Оценивание контролепригодности конструкции (измерительных систем).
  6. Оценивание возможности эффективного метрологического обслуживания выбранных средств измерений.
  7. Оценивание рациональности выбранных средств и методик выполнения измерений.
  8. Анализ использования вычислительной техники в измерительных операциях.
  9. Контроль метрологических терминов, наименований измеряемых величин и обозначений их единиц.

Каждая из поставленных в НД задач далее расшифровывается и уточняется, причем далеко не все пояснения удовлетворительно выполняют свои функции. Рассмотрим некоторые из пояснений более подробно.

Оценивание рациональности номенклатуры измеряемых параметров.

Измеряемые (контролируемые) параметры часто определяются исходными нормативными или другими документами на разрабатываемые объекты. Например, в стандарте на конкретную продукцию устанавливаются характеристики продукции, а в разделе методов контроля указаны контролируемые параметры. Если таких исходных требований нет, то эксперт при анализе номенклатуры контролируемых параметров руководствуются следующими общими положениями:

- для деталей, узлов и составных частей изделий их контроль должен обеспечить размерную и функциональную взаимозаменяемость;

- для готовой продукции (в случае отсутствия требований к контролю в соответствующих нормативных или других исходных документах) необходимо обеспечить контроль основных характеристик, определяющих качество продукции, а в непрерывных производствах также количество продукции;

- для технологического оборудования, систем контроля и управления технологическими процессами необходимо осуществлять измерения параметров, определяющих безопасность, оптимальность режима по производительности и экономичности, экологическую защиту от вредных выбросов.

Комментарии:

При анализе параметров, подвергаемых измерению и измерительному контролю, необходимо также принимать во внимание следующие соображения.

Многие технические характеристики деталей, узлов, составных частей изделий определяются предыдущими этапами технологических процессов, оборудованием, инструментом. Так размеры штампованных деталей определяются инструментом, поэтому их "поголовный" контроль нерационален.

Комментарий. Назначение сплошного ("поголовного") или выборочного контроля не входит в задачи метрологической экспертизы.

Надо также принимать во внимание взаимосвязь параметров в технологическом процессе. Для параметров, не относящихся к наиболее важным, такая взаимосвязь может быть использована для сокращения числа измеряемых параметров. Для наиболее важных параметров эта взаимосвязь может быть использована в целях повышения точности измерений и надежности измерительных систем (по аналогии с дублированием измерительных каналов).

Комментарии:

Примеры оценивания рациональности измеряемых параметров.

а) Измерение линейных размеров при контроле детали:

При измерениях размеров А и В размер С может не измеряться. Измерение размера С оправдано при необходимости контроля правильности измерений размеров А и В.

б) Измерения расхода газа на предприятии;

При измерениях расходов газа всеми потребителями на предприятии (расходы Q1, Q2, Q3) измерение общего расхода Q может не производиться. Он определяется суммой Q1 + Q2 + Q3. Если расходомеры одинакового класса точности, то эта сумма расходов определяется более точно, чем результаты измерений расхода Q на "входе" предприятия.

Общий расход газа, поступающего на пред приятие, может быть определен путем вычислений полусуммы 0,5 (Q + Q1 + Q2 + Q3). Этот результат получается более точным по сравнению с точностью измерений Q на "входе" предприятия или суммы Q1 + Q2 + Q3.

Если в исходных документах (ТЗ, стандарты и т.п.) не заданы требования к точности измерений, то эксперт может руководствоваться следующими положениями.

Погрешность измерений, как правило, является источником неблагоприятных последствий (экономические потери, повышение вероятности травматизма, загрязнений окружающей среды и т.п.). Повышение точности измерений снижает размеры таких неблагоприятных последствий. Однако уменьшение погрешности измерений связано с существенными дополнительными затратами. Чем точнее средство измерений, тем выше затраты на измерения, в том числе затраты на метрологическое обслуживание этих средств. Поэтому чрезмерный запас по точности средств измерений экономически не оправдан.

В первом приближении можно считать, что потери пропорциональны квадрату погрешности измерений, а затраты на измерения обратно пропорциональны погрешности измерений.

Оптимальной в экономическом смысле считается погрешность измерений, при которой сумма потерь от погрешности и затрат на измерения будет минимальной. Оптимальная погрешность во многих случаях выражается следующей зависимостью:

δ опт = 0,8 δ (З/П) – 3

где: δопт - граница оптимальной относительной погрешности измерений;

δ - граница относительной погрешности измерений, для которой известны потери П и затраты на измерения 3.

Так как обычно потери П и затраты З могут быть определены лишь весьма приближенно, то точное значение δопт найти практически невозможно. Поэтому погрешность может считаться практически близкой к оптимальной, если выполняется следующее условие:

Метрологическая экспертиза (МЭ) — анализ и оценивание экспертами-метрологами правильности применения метрологических требований, правил и норм, в первую очередь связанных с единством и точностью измерений. Различают метрологическую экспертизу документации и метрологическую экспертизу объектов.

Работа содержит 1 файл

Метрологическая экспертиза.doc

2.9. Метрологическая экспертиза технической документации

2.9.1. Метрологическая экспертиза — составной элемент метрологического обеспечения производства

Одним из важнейших направлений в повышении качества продукции является проведение метрологической экспертизы всех видов документации (нормативной, конструкторской, технологической, эксплуатационной).

Метрологическая экспертиза (МЭ) — анализ и оценивание экспертами-метрологами правильности применения метрологических требований, правил и норм, в первую очередь связанных с единством и точностью измерений. Различают метрологическую экспертизу документации и метрологическую экспертизу объектов.

Метрологическая экспертиза документации — анализ документации с целью оценки технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению и контролю, установленных норм точности, обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытаний, эксплуатации, ремонта и утилизации изделий, правильности задания и записи значений измеряемых и контролируемых параметров, их допустимых отклонений.

Разработчики технической документации сталкиваются в той или иной мере с необходимостью дать (по ходу разработки документов) ответы на следующие вопросы метрологического характера:

  1. Какие параметры следует измерять, т. е. что измерять?
  2. С какой точностью следует измерять параметры, назначаемые для контроля?
  3. Какие средства измерений надо использовать при контроле значений параметров?
  4. С использованием каких методик надо проводить измерения?

Ответы на перечисленные выше вопросы являются, по существу, целью метрологической проработки разрабатываемой документации. Такая проработка представляет собой важную стадию в разработке документации и должна осуществляться в первую очередь силами работников конструкторских и технологическим подразделений. Как правило, эти работы выполняют под методическим руководством метрологической службы организации.

Отсутствие на рабочих местах, где параметры технических процессов и выпускаемой продукции подлежат контролю, необходимых средств измерений по вине разработчика техническом документации, недостаточная эффективность заложенных разработчиком методов измерений приводят к выпуску некачественной продукции с отступлениями от требований стандартов и технических условий. Предупредить эти недостатки призвано проведение метрологической экспертизы технической документация на стадиях ее разработки.

Своевременно проведенная метрологическая экспертиза создает условия для существенного сокращения числа ошибок в процессе подготовки производства, сроков подготовки документации к производству, для объективной оценки качества выпускаемой продукции, повышения эффективности измерений, их точности и достоверности, способствует применению унифицированных и автоматизированных средств измерений и обеспечивает значительный экономический эффект.

Метрологическая экспертиза не сводится к формальной проверке документации, а предполагает комплексный подход к решению задач метрологического обеспечения разработки, производства и эксплуатации продукции. По результатам экспертизы в чертежи изделий и технологические процессы вносят изменения, выбирают наиболее оптимальные допуски на изготовление, разрабатывают и изготовляют специальные средства контроля, проектируют и изготавливают специальные СИ и измерительную оснастку.

Метрологическую экспертизу не следует путать с метрологическим контролем, который сводится лишь к проверке выполнения метрологических правил, норм и требований, установленная в нормативных и иных документах (например, проверка правильности наименований и обозначений физических величин).

Одна из основных задач метрологической экспертизы — оценка оптимальности номенклатуры измеряемых параметров и оптимальной точности их измерения для обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости. Номенклатура измеряемых параметров и норм точности измерений определяет два наиболее важных показателя: достоверность контроля и его трудоемкость. Нередко разработчики и технологи пытаются идти по пути максимального контроля режимов технологического процесса, оборудования и инструмента, не принимая во внимание трудоемкость измерительных процессов. В среднем трудоемкость контрольно-измерительных операций составляет около 25—30 % от общей трудоемкости изготовления изделий, а в ряде отраслей — значительно выше.

В условиях рыночной экономики организация и проведение метрологической экспертизы поможет устранить недостатки: недостаточный учет особенностей производства, привлечение к работе недостаточно квалифицированных специалистов, отсутствие планирования в поступлении документации на метрологическую экспертизу, слабая реализация результатов метрологической экспертизы, отсутствие НД, регламентирующих методики и содержание работ по метрологической экспертизе.

Эффективность метрологической экспертизы зависит от четкого взаимодействия разработчиков, принимающих технические решения, которые отражаются в технической документации на разрабатываемое изделие, и экспертов, осуществляющих метрологическую экспертизу данной документации и совместно с разработчиком несущих ответственность за качество ее метрологической проработки.

Многолетняя практика показала, что во многих областях промышленности сложилось мнение, что МЭ — некоторый метрологический аналог обычного нормоконтроля технической документации. Однако при нормоконтроле путем прямого сопоставления выявляют соответствие (или несоответствие) технической документации четко и конкретно сформулированным требованиям и нормам. При МЭ путем экспертного анализа должен решаться вопрос — насколько эффективными оказываются контрольно-измерительные операции в процессе разработки или изготовления изделия.

В ходе проведения МЭ чаще всего выявляют мелкие, лежащие на поверхности ошибки формального характера, устранением которых не повышает эффективность контрольно-измерительных операций. К числу наиболее часто выявляемых ошибок относятся, к примеру, ошибки в использовании метрологической терминологии, единиц и обозначений физических величин, обозначений средств измерений.

В настоящее время отсутствует нормативный документ государственного уровня, регламентирующий порядок проведения МЭ на стадиях жизненного цикла изделия. Обычно это указывается в соответствующих планах или стандартах организации, требования которых являются обязательными.

2.9.2. Задачи, решаемые при проведении метрологической экспертизы

Рассмотрим задачи, решаемые при проведении метрологической экспертизы документации, в соответствии с инструкциями, приведенными в МИ 1325—86 (табл. 2.25).

Приведенные выше задачи могут дополняться и конкретизироваться при проведении МЭ на конкретных предприятиях с учетом специфики разрабатываемой и выпускаемой продукции.

В числе основных задач, решаемых при выполнении МЭ, необходимо выделить следующие:

Перечисленные выше задачи МЭ поддаются логическому объединению.

Первую группу составляют задачи МЭ, сводящиеся к проверке правильности принятых разработчиком документации решений по обеспечению единства измерений и достижению соответствия точности измерений установленным нормам. Такими задачами, в полной мере относящимися к компетенции специалиста-метролога, являются: установление соответствия области применимости МВИ и СИ решаемой измерительной задаче; анализ полноты требований к факторам, влияющим на погрешность измерений; проверка наличия ПТИ; анализ правильности определения ПТИ и их соответствия заданным нормам точности измерений; проверка правильности метрологической терминологии, наименований и обозначений ФВ и их единиц.

Замечания эксперта по данным вопросам носят характер предписаний, обязательных к исполнению. Без устранения этих замечаний эксперт не визирует документацию. Только в простейших случаях, когда правильные решения общеизвестны, эксперт может ограничиться фиксацией в экспертном заключении замечаний-предписаний. В большинстве случаев эти замечания должны сопровождаться предложениями, направленными на устранение замеченных недостатков. Характер предложений зависит от допущенных разработчиком ошибок.

Неопределенность подлежащей измерению величины, как правило, должна быть уменьшена до такой степени, чтобы обусловленная ею погрешность была пренебрежимо малой. Уточнение измеряемой величины при необходимости достигается развернутым ее определением при первом упоминании (в тексте, сноске, скобках и т. д.) или в справочном приложении к каждому документу.

Если при МЭ выявляют несоответствие области применимости МВИ или СИ решаемой измерительной задаче в части диапазона измерений, параметров условий измерений, неизмеряемых параметров объекта или конструктивных его особенностей, эксперт должен предложить подходящую замену или другие возможные решения измерительной задачи (применение других СИ, изменение конструкции объекта и т. д.).

При анализе полноты требований к факторам, влияющим на погрешность измерений, следует учитывать, что в общем случае погрешность измерений зависит от четырех групп факторов: метрологических свойств используемых СИ, условий измерений, процедуры измерений и некоторых свойств объекта.

Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации — это анализ и оценка технических решений, по выбору параметров подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и СИ процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделия. Она является частью комплекса работ по метрологическому испытанию производства. Метрологическая экспертиза успешно решает свои задачи при условии ее проведения на самых ранних стадиях разработки документа, начиная с заявок и технического задания на создание продукции. Такой подход определяет максимальный экономический эффект от экспертизы. Ее проведение на последующих стадиях разработки ведет к материальным потерям не только за счет снижения объема и точности информации, но и за счет потери материальных средств и времени, необходимых для устранения обнаруженных недостатков в области метрологического обеспечения. Проведение экспертизы должно быть направлено на:

1. Внедрение в производство наиболее современных и прогрессивных методов и средств контроля, обеспеченных технически обоснованную точность, снижение трудоемкости и себестоимости контрольных операций.

2. Соответствия применяемых во всех подразделениях предприятия средств и методов измерения, требование оптимальных режимов технологического процесса и контроля качества продукции.

С учетом специфики конкретных отраслей, предприятиям следует установить стадии разработки документации, на которых будет проводиться экспертиза: технического задания, технического предложения, эскизного или технического проекта, разработки рабочей документации. Проводить метрологическую экспертизу на всех стадиях не целесообразно, в каждом случае находится оптимальный вариант. Метрологическую экспертизу могут проводить специалисты производственно тематических подразделений и метрологической службы. Первые подвергают экспертизе исходные производственно тематические решения (объем и номенклатуру измерения параметров, диапазон измерения параметров и измерений, назначение допусков, влияющих условий и т.д.) отражаемых в технической документации. Вторые — методологию измерения параметров и выбор СИ. Нередко проводить экспертизу по этим двум направлениям может один специалист, но это снижает ее эффект, т.к. отсутствует должный анализ из-за односторонней квалификации специалиста. Эксперты и экспертные комиссии могут утверждаться приказами или распоряжениями по предприятию или подразделению на определенный период. При наличии стандартов, регламентирующих требований на продукцию. Метрологическую экспертизу можно заменить метрологическим контролем, результаты которого определяют дальнейшие направления работ по анализу и оценке уровня метрологического обеспечения. На практике предприятия используют различные формы метрологического контроля. Одна из них — метрологический контроль технической документации осуществляемая конструкторами или технологами. Обычно нормам контроля подвергают только чертежи и схемы. Часто его проводят с контролем требований стандартов, унификации и технологичности. На многих предприятиях важная роль отводится согласованию документации с метрологической службой. Согласованию подлежат те документы, в которых прямо или косвенно отражены требования к выполнению измерений. Это заявки на разработку изделия, на приобретение СИ, технического задания и технического условия, эскизные и технические проекты, программы и методики испытаний, методики выполнения измерений, комплекты документов на создание не стандартных СИ. При проведении метрологической экспертизы необходимо установить:

1. Полноту и четность технических требований точностным характеристикам изделия.

2. Целесообразность выбранной номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения достаточности и экономической эффективности.

3. Достаточность номенклатуры измеряемых параметров с точки зрения обеспечения достоверности контроля качества, безопасности труда и охраны окружающей среды.

4. Наличие в документе указаний типа средств измерения и требований к метрологическим характеристикам средства измерения.

5. Возможность замены рекомендованных средств измерения на аналогичные (новые отечественные, зарубежные и стандартные).

6. Наличие и применение стандартизированных или аттестованных методик выполнения измерений.

7. Полноту и правильность требований к условиям выполнения измерений.

8. Обоснованность требований к процедуре измерений и алгоритму обработки экспериментальных данных.

9. Необходимость изменения требований к конструкции или последовательности технологического процесса, обусловленных применяемыми средствами измерения.

10. Правильность применения терминов, наименования и обозначения физических величин.

В техническом задании на проектирование изделия, а также в документации эскизного и технического проекта проверяется:

1. Оптимальность номенклатуры измеряемых параметров.

2. Наличие габаритных, установочных и присоединительных размеров.

3. Возможность контроля выходных параметров.

4. Обеспечение конструкций изделия возможности контроля, необходимых параметров в процессе изготовления, испытания, эксплуатации.

В технических условиях на изделие устанавливают:

1. Соответствие габаритных установочных размеров и их отклонений к требованиям предъявляемых изделий.

2. Правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования, необходимого для контроля работы и настройки изделия.

3. Наличие рекомендованных средств измерения в числе разрешенных для применения и изготавливаемых промышленностью.

4. Правильность установления видов и объемов контроля в зависимости от вида продукции и сроков проведения каждой категории контроля.

5. Правильность назначения требований по подготовке изделия к контролю.

При анализе технического описания и инструкции по эксплуатации проверяются:

1. Правильность описания операций по проверке изделия к работе.

2. Соответствие технических характеристик средств измерения установленным режимам работы и допускаемым отклонением параметров изделий.

3. Соблюдение безопасности труда.

4. Правильность выбора методов, средств измерения, технологического оборудования необходимого для контроля работы и настройки изделия.

5. Наличие рекомендованных средств измерения в числе разрешенных для применения и изготавливаемых промышленностью.

При экспертизе сборочных и монтажных чертежей устанавливают:

1. Оптимальность номенклатуры, измеряемых при контроле размеров, с целью обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости.

2. Наличие размеров, предельных отклонений и других параметров и требований, необходимых и достаточных для контроля.

3. Правильность простановки допусков.

4. Возможность прогрессивных средств и методов контроля.

5. Правильность выбора измерительных баз.

6. Обеспечение оптимальной степени совпадения технологической базы и конструктивной.

7. Возможность доступа средств измерения для контроля каждого параметра.

При экспертизе программ и методик испытаний проверяется:

1. Правильность выбора средств и методов контроля в зависимости от режимов работы допускаемых отклонений параметров изделий и требуемой точности определения показателей качества.

2. Правильность применения схем контроля.

3. Правильность назначения предельных отклонений.

При экспертизе технологического процесса устанавливают:

1. Соответствие показателей точности измерения требованиям обеспечения оптимальных режимов технологического процесса.

2. Оптимальность номенклатуры измерения параметров.

3. Соответствие показателей точности измерения требованиям взаимозаменяемости.

4. Соответствие производительности средств измерения, производительности средств оборудования.

5. Правильность выбора контрольных точек при проверке заданного параметра.

Метрологическую экспертизу следует проводить в два этапа:

I этап — проверка оригиналов документации перед передачей их на размножение. Эти материалы, подписанные разработчиком и проверяющим, предъявляются на экспертизу. Чертежи изделия или специальные технологические оснастки должны быть подписаны технологом.

II этап — проверка документации в подлинниках. При наличии подписей всех лиц ответственных за содержание и исполнение документа, кроме подписи норм контролера. Конструктивная и технологическая документация подается на экспертизу комплектно. Внесение изменений в конструкторскую и технологическую документацию по результатам метрологической экспертизы производится в установленном порядке.

Качество и безопасность, являющиеся важнейшей составляющей качества выпускаемых изделий, закладываются в технической документации. Метрологическая экспертиза – анализ и оценка правильности установления и соблюдения метрологических требований применительно к объекту, подвергаемому экспертизе, является частью комплекса работ по метрологическому обеспечению и может быть определена как неотъемлемая часть технической экспертизы конструкторской, технологической, нормативной и другой документации.


Высокое качество проведения метрологической экспертизы определяется многими факторами, но в первую очередь неукоснительным соблюдением требований нормативных документов.
Метрологическую экспертизу проводят в обязательном (обязательная метрологическая экспертиза) или добровольном порядке.

Обязательная метрологическая экспертиза стандартов, продукции, проектной, конструкторской, технологической документации и других объектов проводится так же в порядке и случаях, предусмотренных законодательством РФ аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями.

В добровольном порядке может проводиться метрологическая экспертиза продукции, конструкторской, технической документации и других объектов, в отношении которых законодательством РФ не предусмотрена обязательная метрологическая экспертиза.

Основные виды технической документации, подвергаемые метрологической экспертизе:


  • Документация по испытаниям средств измерений в целях утверждения типа;
  • Документация по разработке и аттестации методик (методов) измерений;
  • Методики калибровки;
  • Технические условия, стандарты;
  • Программы и методики аттестации испытательного оборудования;
  • Положения о метрологической службе;
  • Конструкторская, технологическая, эксплуатационная документация;
  • Документация по отнесению технических средств к средствам измерений.

МЭ проводится в соответствии с законодательством РФ и положениями стандартов ГСИ, ЕСКД, ЕСТД и других нормативных документов, устанавливающих правила, положения и нормы.

Читайте также: