Метод логический поиска неисправностей реферат
Обновлено: 02.07.2024
Качество РЭА в существенной степени определяется регулировочными работами. Регулировка и настройка на вынужденные операции в общем технологическом цикле производства РЭА и составляют более 30% от общей трудоемкости. Под регулировочными и настроечными операциями (НРО) понимают комплекс работ по доведению параметров РЭА до величин, соответствующих требованиям технических условий ТУ и нормалей.
Качество РЭА - это соответствие ее параметров требованиям стандарта. Достичь этих параметров можно только проведением настройки и регулировки. Целью НРО является доведение выходных параметров РЭА до оптимальных значений удовлетворяющих требованиям ГОСТ или ТУ при наименьших затратах труда и времени.
Наладка - совокупность операций по подготовке, оснастке, регулированию и настройке машины направленных на обеспечение ее работоспособности в заданных условиях на протяжении определенного времени (час, смена, партия и т.д.). Объектами наладки является технологическое оборудование, измерительные приборы, транспортные устройства, военные устройства, средства медицинской техники и т.д.
Настройка - изменение в заданных ТУ пределах параметров устройств (обычно выполняется в процессе эксплуатации при переходе на новый режим работы), целью которого является обеспечение нормального функционирования объекта.
Регулировка - процесс доведения параметров РЭА до оптимальных заданных ТУ без изменения схемы и конструкции.
Следует различать технологическую и эксплуатационную регулировки. В первом случае добиваются наилучших показателей всеми имеющимися регулировочными органами при среднем положении регулировочных органов, называемых эксплуатационными, которые выносятся на переднюю панель. Во втором случае добиваются наилучших показателей только с помощью регулировочных органов, которые выносятся на переднюю панель. При настройке и регулировке сложной аппаратуры весь процесс разбивают на ряд этапов. Сначала регулируют сборочные единицы, блоки, приборы, а затем осуществляют комплексную настройку и регулировку. Настройка и регулировка сборочных единиц характерна для самостоятельных функциональных электронных устройств, входящих в общую схему РЭС. Комплексная настройка и регулировка предусматривает проверку работоспособности РЭС в целом и соответствия ее параметров ТУ на комплекс. При этом должна быть обеспечена такая точность параметров, которая гарантировала бы работоспособность РЭС в условиях эксплуатации.
Проведение РНО необходимо тогда, когда требуется устранение погрешностей изготовления деталей, радиоэлементов, сборочных единиц, причем погрешностей как вынужденных, так и предопределенных заранее.
Причина последних - искусственное завышение допусков на отдельные параметры в целях уменьшения себестоимости изделий или невозможности реализации требуемой точности.
Работы, выполняемые при РНО, включают настройку различных резонансных систем, сопряжение электрических, радиотехнических и кинематических параметров отдельных узлов и всей аппаратуры в целом, установку определенных режимов отдельных каскадов, узлов, подгонку некоторых элементов и т.д.
Характер и объем РНО определяется видом и объемом производства, а также оснащенностью технологического процесса (ТП).
Как этап производства РНО составляют в общем технологическом процессе ряд операций, не изменяющих схему и конструкцию изделия, а лишь компенсирующих неточность изготовления и сборки элементов РЭА собственного производства, а также комплектующих элементов. За счет такой компенсации осуществляется:
1. Согласование входных и выходных параметров узлов;
2. Доведение параметров изделия до оптимального значения, удовлетворяющего требованиям ТУ.
Поскольку исключить НРО из технического процесса невозможно (хотя при использовании интегральных схем (ИС) количество НРО уменьшается поскольку ИС заменяют устройства которые требуют регулировки), то естественна постановка задачи минимизации затрат труда и времени на НРО.
Общие пути решения такого рода задач известны. Это отработка методики выполнения НРО, автоматизация НРО, - схемотехнические и конструктивные решения, сокращающие затраты на НРО.
1. Метод внешних проявлений
Метод основан на том, что по характеру отличия выходного параметра телевизора уг от нормы выбирают из всего множества элементов X подмножество X', в котором могут находиться дефекты, приводящие к данному внешнему проявлению Х'∩Х. Иными словами, подмножество X' соответствует тому участку телевизора, где наиболее вероятен дефектный элемент.
В дальнейшем, используя другие методы, производят сужение области поиска вплоть до точного определения дефекта х’i.
В частном случае область X' может состоять из одного элемента х’i. Это относится к типовым дефектам, когда благодаря практическому опыту можно безошибочно обнаружить дефект по его внешнему проявлению.
Пример 1. В телевизоре "Электроника Ц-432" при переключении программ иногда нарушается правильность цветовоспроизведения, пропадает зеленый цвет. Типовой дефект - неисправна микросхема D5 (К224ХП1) блока AS6.
Так как в общем случае нет однозначной связи между элементами телевизора х и его выходными параметрами у, то нет однозначной зависимости между дефектами телевизора и их внешними проявлениями.
Определить область нахождения дефекта X' можно по следующим этапам: анализ качества изображения и звука; описание внешнего проявления дефекта; формулирование физической сущности дефекта; составление заключения о возможных причинах дефекта.
 |
Анализ качества изображения и звука. На основании информации с выхода телевизора оцениваются его фактические параметры y1, у2. уг (рис.1), причем в качестве критерия используются требования к параметрам, оговоренные в ТУ на телевизор или в ГОСТ [1]. В результате сравнения вырабатывается заключение о том, какие параметры не соответствуют норме.
Рис.1. Функциональная схема определения области нахождения.
Одни дефекты более заметны на "живом изображении", другие - на испытательных таблицах; некоторые проявляются на всех каналах, а некоторые на определенных; одни сильнее различимы при повышенной яркости, другие - при пониженной и т.д.
Поскольку качество звука можно достаточно точно определить на слух, допустимо не проводить его детальный анализ. Ограничимся только анализом качества изображения. Наиболее полно и объективно о качестве воспроизводимого телевизором изображения позволяют судить испытательные таблицы.
Получение изображения на экране телевизора состоит из двух процессов:
1. Формирования светящегося растра вследствие одновременного воздействия строчной и кадровой разверток на электронный луч кинескопа. Эту задачу выполняет подсистема формирования растра, в которую входит и блок кинескопа.
2. Модуляции электронного луча передаваемым сигналом, приводящей к появлению на экране телевизионного изображения. Эту задачу решает подсистема обработки информации. В цветном телевизоре она решается одновременно для каждого из трех лучей его кинескопа - "красного", "зеленого", "синего".
Для сведения к минимуму потерь и искажений информации при формировании изображения на экране телевизора к каждой из подсистем предъявляются определенные требования.
Основными требованиями, предъявляемыми к подсистеме формирования растра, являются: необходимая яркость свечения экрана; равномерность сведения экрана по всей его рабочей площади; отсутствие нелинейных искажений, т.е. постоянная скорость движения луча по горизонтали и вертикали в течение прямого хода; обеспечение необходимых размеров растра; отсутствие геометрических искажений, слияния строк, вызванного нарушением чересстрочного разложения растра; необходимое качество фокусировки; обеспечение надежной синхронизации, возможности центровки растра, необходимой точности совмещения трех растров - красного, зеленого и синего (качество сведения лучей); однородность свечения каждого из этих растров (чистота поля); отсутствие окраски черно-белого изображения во всем диапазоне яркостей (качество баланса белого, точность настройки частотных дискриминаторов в канале цветности).
Точность установки регулятора частоты строк определяется по следующим признакам: отсутствие срыва синхронизации при переключении с канала на канал, изломов вертикальных линий вверху изображения, темных малоконтрастных горизонтальных полос, изменяющихся при регулировке частоты строк.
Точность установки регулятора частоты кадров определяется по следующим признакам: отсутствие дрожания горизонтальных линий, особенно в верхней части изображения; отсутствие слияния строк; малое время установления кадровой синхронизации после переключения каналов.
Перечисленные показатели равноценны выходным параметрам y1, у2,…, уг, используемым для определения области нахождения дефекта X'.
Для оценки работы подсистемы формирования растра, как правило, достаточно использовать генератор, формирующий на экране телевизора тестовый сигнал "сетчатое поле" (рис.2).
Рис.2. Сигнал “сеточное поле” на экране исправного телевизора
Качество подсистемы обработки информации во многом определяется частотной характеристикой ее усилительного тракта (рис.3).
 |
Рис.3. Влияние АЧХ усилительного телевизора на его параметры.
Сигнал частоты 31,5 МГц подавляется на 20 дБ, так как избыточный уровень его приводит к появлению на экране телевизора полос в такт со звуком, а также к рокоту на звуковом сопровождении.
Неравномерность АЧХ в полосе частот 33. 37 МГц приводит к искажению информации и соответствующему снижению четкости изображения. Так, завал АЧХ вблизи ее левого склона приводит к уменьшению уровня ВЧ составляющих ПЦТС, т.е. к ухудшению изображения мелких деталей, снижению разрешающей способности по горизонтали (рис.4). Завал АЧХ вблизи ее правого склона приводит к уменьшению контрастности крупных деталей, срыву синхронизации, нарушению работы АПЧГ. Провал в области 33. 34 МГц может привести к пропаданию цвета.
О форме АЧХ можно судить по различимости штрихов на испытательных таблицах, в частности по УЭИТ: белесые, малоконтрастные штрихи говорят о завале соответствующего участка частот, штрихи с повышенной контрастностью соответствуют подъему определенных частот.
Окраска на УЭИТ штрихов 5 и 4 МГц не является дефектом, а говорит лишь о попадании соответствующих сигналов в открытый канал цветности; уменьшение различимости штрихов 5 МГц при включении цвета - следствие работы устройства режекции поднесущих.
Характерные частоты сигналов, используемых в цветных телевизорах:
Промежуточная частота, МГц
Средняя промежуточная частота, МГц 34,75
Частота режекции несущей звука, МГц
остальных каналов 39,5
Частота режекции несущей изображения
соседнего канала, МГц 30
Вторая промежуточная частота звука, МГц 6,5
Поднесущая цветоразностного сигнала, МГц
Частота настройки контура высокочастотных предыскажений (КВП), МГц 4,286
Частота сигналов опознавания строк, МГц
Частота режекции поднесущей цветоразностного сигнала, МГцJ
Частота строчной развертки, кГц. 15,625
Полустрочная частота, кГц 7,8
Частота полей кадровой развертки, Гц 50
Отметим, что рваные, колеблющиеся края растра могут быть вызваны как высоковольтным разрядом в телевизоре (дефект подсистемы формирования растра), так и недостаточным для устойчивой синхронизации уровнем сигнала вследствие малого усиления подсистемы обработки информации (в последнем случае, описанное внешнее проявление, сопровождается пониженной контрастностью, миганием цвета и т.п.).
2. Описание внешнего проявления дефекта
На основе анализа качества изображения следует сделать описание характера внешнего проявления дефекта.
Пример 2. В телевизоре "Шилялис Ц-410Д" при нажатии на кнопки 1 и 2 блока переключателей программ нет изображения и звука, при нажатии на кнопку 3 осуществляется нормальный прием телевизионной программы.
Данное описание внешнего проявления дефекта мало что дает для дальнейших рассуждений. Если же учесть, что кнопки 1 и 2 соответствовали приему телевизионных каналов 1 и 3, а кнопка 3 - каналу 8, то можно более точно сформулировать проявление дефекта: отсутствует изображение и звук при настройке на диапазоне I селектора каналов метровых волн (СК-М).
3. Формулирование физической сущности дефекта
 |
Эта операция производится на основе имеющейся информации о физических процессах.
Рис.4. Полный цветовой телевизионный сигнал отрицательной полярности.
1 - сигнал цветности красной строки; 2 - запуск ЗГСР от фронта гасящих импульсов с изломом вертикальных линий на экране телевизора (при ограничении сигнала с уменьшением 3 - размаха СИ); 3 - излом вертикальных" линий при ограничении строчных СИ; 4 - стробирование в устройстве привязки к уровню черного; 5 - сигнал цветности синей строки; 6 - строчной гасящий импульс; 7 - строчный СИ (в канал синхронизации); 8 - номинальный уровень синхронизации; (уровень срабатывания ключевой АРУ); 9-в устройство построчной цветовой синхронизации; 10-номинальный уровень черного; 11-в канал яркости; 12-в канал цветности; 13-номинальный уровень белого в телевизоре. Не следует вместо формулирования физической сущности дефекта сразу же пытаться указать сам дефект: некоторые дефекты очень трудно представить по их внешним проявлениям, а потому можно легко ошибиться.
4. Составление заключения о возможных причинах дефекта
В зависимости от типа внешнего дефекта выбор области производится по-разному.
Отсуствует какой-либо параметр. Выбирается подмножество X', куда должны входить: элементы, выход из строя которых в других телевизорах уже приводил к подобным внешним проявлениям (подмножество X1); элементы, участвующие в формировании параметра, который оказался дефектным (подмножество Х2); элементы, непосредственно не участвующие в формировании дефектного параметра, но электрически связанные с вышеуказанными элементами (подмножество Хз).
Таким образом, искомое подмножество - обединение перечисленных подмножеств: X’=X1 UX2 UX3
1. Игнатович В.Г., Митюхин А.И. - Регулировка и ремонт бытовой радиоэлектронной аппаратуры. - Минск: "Вышэйшая школа", 2002 – 366с.
2. Технология РЭУ и автоматизация производства РЭА: Учебник для ВУЗов А.П. Достанко, В. Л Ланин, А.А. Хмыль и др. Под ред. академика А.П. Достанко, - Минск “Вышэйшая щкола. -2002. -400 с.
3. Колесников В.М. - Лазеpная звукозапись и цифpовое pадиовещание. - М.: "Радио и связь", 2001 - 214 с.
* Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.
Определение места неисправности по результатам измерений на внешних выходах. По-видимому, наиболее простой способ определения неисправности в выделении части (подсхемы) исправного устройства, включающей в себя элементы, от которых имеются пути до внешнего выхода с неправильным значением сигнала хотя бы при одном входном наборе. возможно, что при проверке будут получены неправильные значения сигналов на нескольких внешних выходах. Тогда можно получить несколько разных подсхем. Очевидно, любая из них будет содержать по крайней мере одну фактическую неисправность. Если для неисправного устройства приемлема гипотеза об одиночной неисправности, то естественно выполнить пересечение подсхем и найти их общую часть. Т.к. каждая из исходных схем содержала неисправность, то полученная результирующая подсхема также будет содержать неисправность.
Для реализации способа подсхем необходимо знать выходы с неправильными значениями сигналов и структуру исправного устройства. К недостатку способа следует отнести невысокую (в общем случае) глубину поиска неисправности.
Известен метод, ориентированный на более исчерпывающий анализ реакций объекта диагностирования и данных об исправном устройстве. Его основу составляют процедуры, подобные тем, которые используются в широко распространенном D-алгоритме построения тестов. Метод предполагает необходимым задание в качестве исходной информации не только данных моделирования и структуры исправного устройства, но и таблиц покрытий для элементов в виде так называемых D-кубов. По известным выходным реакциям объекта диагностирования определяются состояния линий связи (нормальное, константа 1, константа 0), не противоречащие полученным значениям на выходах. Метод может быть рекомендован не во всех случаях ввиду его высокой вычислительной солжности.
При очередном измерении могут регистрироваться значения сигналов при всех наборах тестовой последовательности либо только при наборах, указанных ЭВМ. Реализация первого варианта измерений всегда предполагает повторную подачу тестовой последовательности и используется при поиске неисправностей в последовательном устройстве. В комбинационном устройстве измерения и анализ полученных значений обычно выполняется при некотором фиксированном наборе. Результаты измерений сравниваются с эталонным значением. Эталонные значения вырабатываются физическим эталоном объекта диагностирования (в простейшем случае параллельно объекту диагностирования подключается его заведомо исправная копия) или готовая заранее путем математического моделирования. При поиске неисправностей в последовательном устройстве результат сравнения иногда не содержит информации о конкретных наборов в тестовой последовательности, на которых получены неправильные значения измеренных сигналов. Считается, что в результате измерения получено неправильное значение, если неправильное значение получено хотя бы при одном наборе. Такая интегральная оценка результата измерения по всем наборам упрощает алгоритм управления зондом, если анализ измерений при одном наборе не позволяет указать место неисправности с необходимой точностью.
Процесс поиска неисправностей обычно начинается с выявления элементов с неправильным значением выходного сигнала хотя бы при одном наборе тестовой последовательности. В качестве такого элемента может быть выбран, например, элемент, к выходу которого подключен внешний выход с неправильным значением сигнала.
Допустим, известен элемент с неправильным выходным сигналом. чтобы установить, является ли элемент источником неправильного значения сигнала или только транспортирует его, необходимо измерить входные сигналы элемента. В ходе последующих измерений и анализа полученных при этом значений сигналов фактически решается задача прослеживания путей распространения неправильных значений сигналов до их источника. Прослеживание обычно ведется в направлении к внешним входам.
Основы информационного обеспечения систем с логическим зондом составляют данные моделирования и сведения о структуре исправного устройства. Кроме того, могут использоваться данные о координатах элементов в конструкции устройства, о функциональном назначение входов элементов и т.д.
Известно значительное число публикаций, в которых описывают действующие системы диагностирования с логическим зондом. Основное внимание в большинстве из них уделяется структуре и возможностям систем, а также общим принципам организации диагностирования. Существенно в меньшей мере освещяются вопросы оптимизации процесса поиска неисправности. Поэтому рассмотрим некоторые способы, применяемые с целью сокращения времени поиска или более точного определения места устойчивых неисправностей логического типа.
Для определенности будем полагать, что измерения выполняются с помощью одноконтактного логического зонда. Кроме того, предположим сначала, что в исправном и неисправном устройствах отсутствуют состязания а при диагностировании измеряются установившиеся значения.
Для оценки технического состояния элемента измеряются значения сигналов на входных и выходных контактах элемента. Укажем на несколько достаточно общих условий, позволяющих сократить число измерений. На входном контакте элемента нет необходимости проводить измерение, если выполняется хотя бы одно из условий:
1) входной контакт функционально не связан с выходным контактом, на котором наблюдается неправильное значение сигнала;
2) в данных троичного моделирования исправного устройства при рассматриваемом наборе сигнал на входном контакте имеет значение х, а на выходном 0 или 1 (здесь х - неизвестное, неопределенное значение);
3) входной контакт является информационным входом элемента памяти, и при рассматриваемом наборе на тактовый вход элемента не поступает разрешающий сигнал.
Первое условие очевидно. Следующие два сформулированы применительно к случаю, когда анализ путей распространения неправильных значений сигналов ведется при некотором конкретном наборе тестовой последовательности. Второе условие непосредственно вытекает из принципов троичного моделирования. Из третьего условия следует, что имеются элементы памяти, в частности синхронные триггеры, которые реагируют на информационные сигналы только при наличии разрешающего сигнала на специально предусмотренном тактовом входе. Процесс выбора контактов элемента, на которых надо измерять сигналы, трудно полностью формализовать. При относительно простых элементах полезной в этом смысле информацией являются покрытия типа D-кубов, определяющие существенность отдельных входов при различных комбинациях значений сигналов на других входах.
Для упрощения обозначений в дальнейшее примем, что элементы устройства имеют по одному выходу. Выходной контакт элемента обозначим , а j-й входной контакт (j-й вход) .
При анализе результатов измерений выделим 3 случая:
1) на появляется неправильное значение, а в то время как на всех входных контактах элемента имеются правильные значения;
2) на и подключенном к , получены разные значения сигналов;
3) на и хотя бы на одном входном контакте получены неправильные значения сигналов.
В первом случае однозначно следует вывод о неисправности элемента , если элемент комбинационный. Для последовательного элемента аналогично заключение о его техническом состоянии в общем случае может быть сделано только при оценке результатов измерений на всех выборах. Во втором случае имеется неисправность связи между и . В третьем случае возможно несколько вариантов, в частности:
- если соединен с внешним входом устройства, то необходимо измерять значение непосредственно на внешнем входе. При получении правильного значения сигнала имеется неисправность связи между и внешним входом; при неправильном значении необходимо проверить функционирование источника тестовых воздействий;
- если соединен с контактом элемента , на котором измерение еще не проводилось, то необходимо перейти к измерениям на контактах элемента ;
- если соединен с контактом элемента , на котором уже проводилось измерение, то на пути распространения неправильных значений сигналов имеется замкнутый контур.
При наличии в устройстве контуров не всегда можно указать точное место неисправности. Иногда удается уточнить место неисправности, прослеживая распространение неправильных значений сигналов по другим путям, не подвергавшихся анализу.
Следует отметить, что существуют неисправности, место которых невозможно точно указать без применения специальных технических средств, разрыва связей или перепайки элементов. К таким неисправностям относятся, например, замыкания на шину питания линии связи между элементами. Иногда причиной неправильного значения на входе некоторого элемента является неисправность элемента , к входу которого подключен выход . При этом неисправности элементов и оказываются неразличимыми по результатам измерений логическим зондом. Перечень таких неисправностей может быть продолжен.
Рассмотрение основных понятий эксплуатации диагностики и ремонта сложных технических систем автоматизации, причин появления неисправностей и отказов в работе средств автоматизации, теорий технической диагностики, а также методов поиска неисправностей.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 18.02.2014 |
| Размер файла | 775,6 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Простейшие виды тестирования ввода-вывода (ВВ): функционирование микросхем ВВ и соответствующих частей МПС проверяют путем подсоединения переключателей ко входному порту и соответствующих регистрирующих устройств (светодиодов, осциллографов, анализаторов) к выходному порту.
Программа для проверки ВВ имеет вид:
I/OTEST XOR A ;СБРОСИТЬ РЕГИСТР А
OUT(OUTPORT), A ;ВЫКЛЮЧИТЬ ВСЕ ПОРТЫ
I/OLOOP IN A, (INPORT) ;ВВЕСТИ СОСТОЯНИЕ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ
OUT(OUTPORT), A ;ВЫВЕСТИ НА ПОРТЫ
CP 81H ;УСТАНОВЛЕНЫ МЛАДШИЙ И СТАРШИЕ
JP NZ, I/OLOOP ;ЕСЛИ НЕТ, ВВЕСТИ НОВЫЙ ВХОДНОЙ НАБОР
Каждый входной и соответствующий выходной бит нужно проверить для обоих логических состояний путем инвертирования состояния каждого бита. Чтобы обеспечить окончание программы, введена проверка, что переключатели в младшем и старшем битах установлены одинаково. При удовлетворении этого условия осуществляется завершение программы. Иногда проверку можно автоматизировать, если имеется возможность подсоединить выходной порт к входному и выполнить программу, которая проверяет каждый бит. Программа контролирует, что выданный двоичный набор совпадает с принятым и индицирует отказ при рассогласовании.
4.3.3 Диагностика интерфейсов микропроцессорных систем
Тестирование последовательных линий связи: обычно информация передается между отдельными частями современной системы автоматизации из-за экономии материалов линий связи и простоты конструкторских решений в последовательном формате. В упрощенной форме последовательная передача требует наличия всего двух физических проводников -- сигнального провода и обратного общего, что, безусловно, уменьшает расходы на создание каналов связи. Данные обрабатываются и хранятся в МПС в параллельной форме и для передач и должны быть преобразованы в последовательную форму.
Принятые после передачи из линии связи данные до обработки обратно преобразуются в параллельную форму. Основой схем преобразования служит регистр сдвига, в который данные загружаются в параллельном коде, а выдаются синхронно с импульсами синхронизации. Регистр сдвига осуществляет и обратное преобразование -- данные вводятся из линии связи в последовательном коде, а считываются параллельно. Наиболее распространен стандарт последовательной связи RS232 [8].
Первоначально он был разработан для передачи данных по телефонным линиям с модемами (модуляторами-демодуляторами). В дальнейшем его адаптировали к использованию в МПС управления как средство последовательной связи отдельных периферийных терминалов. Стандарт RS232 и его разновидности предполагает использование 25-контактного разъема, в котором каждый контакт предназначен для сигнала, функции и направления передачи которого полностью определены стандартом. Также стандартом определяются электрические характеристики сигналов -- уровни напряжения, максимальная длина линии связи и скорость передачи данных.
Максимальная длина линии, м 30
Максимальная скорость передачи, бит/с 20000
На практике уровень напряжений обычно равен ±12В.
Для обеспечения передачи данных подключение сигнальных линий к контактам на одном конце кабеля изменено так, что с другой стороны они воспринимаются как сигнальные линии от оборудования. Применяются следующие мнемоники сигналов:
AB -- сигнальный общий провод (сигнальная земля);
СЕ -- индикатор звонка (из модема);
CD -- готовность терминала DTR (в модем);
СС -- готовность модема DSR (из модема);
ВА -- передаваемые данные (в модем);
ВВ -- принимаемые данные (из модема);
DA -- синхронизация передатчика (в модем);
DB -- синхронизация передатчика (из модема);
DD -- синхронизация приемника (из модема);
СА -- запрос передачи RTS (в модем);
СВ -- сброс передачи CTS (из модема);
СF -- детектор сигнала приемной линии (из модема);
СG -- детектор качества сигнала (из модема);
СН -- селектор скорости передачи данных (в модем);
СI -- селектор скорости передачи данных (из модема);
SBA -- вторичные передаваемые данные;
SBB -- вторичные принимаемые данные;
SCA -- вторичный запрос передачи;
SCB -- вторичный сброс передачи;
SCF -- детектор сигнала вторичной приемной линии.
Cигнальный общий провод АВ Передаваемые данные ВА Принимаемые данные ВВ Запрос передачи СА Сброс передачи СВ Готовность терминала CD Готовность модема СС
Рис.4.15 Реализация сигналов автоответа
Прежде чем передавать информацию между двумя системами, обе должны быть запрограммированы на одинаковые формат и скорость передачи данных. Одним из распространенных способов кодирования, который обеспечивает передачу символьных и управляющих кодов между системами, является 7-битный кодASCII (американский стандартный код для обмена информацией). Порядок передачи данных называется протоколом обмена и определяет не только порядок передачи кодов символов, но и порядок работы с управляющими битами, которые необходимы для синхронизации взаимодействующих систем. Приемнику необходимо сообщить о начале и конце передачи символа, кроме того, требуется передать контрольные биты для обнаружения ошибок при передаче. На практике применяются два основных способа передачи: синхронная и асинхронная передачи. Протоколы синхронной передачи намного сложнее протоколов асинхронной передачи и не определяются стандартом RS-232C. При асинхронной передаче требуется, чтобы от передатчика в приемник первым был послан стартовый бит, информирующий о начале передачи символа (рис.4.16). После него передается 7-битный код символа, причем первым передается младший бит, а последним --старший бСиттар Затем передается контрольный бит или бит пар Битиетта.бит мвол паритета
Контроль приборной шины IEEE-488: скорость передачи данных между системами резко увеличивается при переходе от последовательного формата к параллельному [7]. Однако по мере увеличения линий в шине быстро растут сложность схем интерфейса и расходы на соединительные кабели. Компромиссный вариант заключается в том, чтобы зарезервировать для шины данных, например, 8 линий и ввести несколько линий для управления передачами по шине. Такой подход был предпочтен фирмой Hewlett-Packard для соединения испытательного оборудования. Шина получила широкое распространение и имеет несколько разных названий: универсальная интерфейсная шина (GPIB); стандарт IEEE-488 (1975г) (1978г); шина ANSI (стандарт МС1.1 -- 1975г Американского национального института стандартов); шина IEC 625-1 (стандарт международной электротехнической комиссии). Этот стандарт на параллельную передачу данных устанавливает спецификации на электрические и механические параметры шины; уровни сигналов ТТЛ совместимы, но требования по току превышают возможности стандартных ТТЛ микросхем. Скорость передачи данных составляет до 1 Мбит/сек и к шине одновременно можно подключить до 15 основных устройств. Внутри каждого основного устройства возможны обращения еще к 32 вторичным адресам. Физически подключенные к шине устройства должны размещаться на удалении не более 4 м при максимальном удалении (длине шины) равном 20 м. Длина шины передачи определяется как удвоенное число устройств на шине, представленное в метрах. 24-х контактные разъемы позволяют реализовать звездную или радиальную конфигурацию системы связи устройств. Евростандарт имеет 25-контактный разъем.
Шина предназначена для программируемых приборов и функционирует под управлением контроллера шины, который управляет всеми передачами данных. Передаваемые данные не проходят через контроллер, но могут быть выданы на шину одним прибором и восприняты несколькими другими под общим управлением контроллера. В шину входят 16 линий: 8 для передаваемых данных и еще 8 для сигналов управления. 16 линий можно объединить в три группы: линии ввода-вывода данных (8 линий), линии управления передачами (3 линии) и линии управления интерфейсом (5 линий).
DI/O(1) - DI/O(8) -- линии передачи данных;
DAV -- данные действительны; \ линии
NRFD -- неготовность данных; | управления
NDAC -- данные не восприняты; | передачами
EOI -- конец или идентификация; |
IFC -- сброс интерфейса; /
SRQ -- запрос обслуживания; \ линии
ATN -- внимание; | управления
REN -- дистанционное разрешение. /
SRQ -- запрос обслуживания от контроллера любого устройства. Фактически действует как сигнал прерывания программы контроллера. По сигналу SRQ контроллер с помощью сигналов на линиях EOT и ATN переходит в режим опроса, чтобы определить, какое устройство запрашивает обслуживание.
Во всех передачах данных участвуют три линии управления передачами DAV, NRFD и NDAC. Реализуемый ими протокол квитирования обеспечивает режим передачи, при котором данные не снимаются с шины до тех пор, пока их не воспримут и не запомнят все устройства, запрограммированные на получение этих данных. Все передачи данных осуществляются со скоростью, определяемой самым медленным устройством, подключенным к шине. Линией DAV управляет передатчик, а линиями NRFD и NDAC -- активизированные приемники на шине.
Сигнал DAV показывает наличие на шине действительных сигналов данных, сигнал NRDF указывает на готовность приемников к приему данных и сигнал NDAC идентифицирует окончание приема данных приемниками. Анализ неисправностей универсальной интерфейсной шины можно проводить с помощью логического анализатора по заднему или переднему фронту сигнала на линии DAV; по заднему фронту NRFD или переднему NDAC. Синхронизация данных по заднему фронту сигналов DAV или NRFD вызывает регистрацию данных до их передачи, а передний фронт сигналов DAV и NDAC обеспечивает фиксацию и прослеживание данных только после того, как они восприняты всеми приемниками.
Параллельный интерфейс МПС представляет собой специальные аппаратные средства, в которые или из которых можно осуществлять пересылку данных с помощью команд чтения/записи ввода-вывода. Также для задания режима работы интерфейсного устройства используются команды, задающие направление передачи данных и другие параметры пересылки.
Наиболее простое параллельное устройство ввода-вывода состоит из управляющего регистра и единственного порта (рис.4.17).
Рис.4.17.Схема устройства параллельного ввода-вывода
Данные, загруженные в управляющий регистр, определяют для каждого внешнего контакта порта, используется этот контакт для ввода или для вывода. С помощью специального входного сигнала указывается, будет ли передача осуществляться между микропроцессором и портом или между процессором и управляющим регистром. Выбор устройства передачи осуществляется выходными сигналами дешифратора, подключенного к адресной шине или к шине адресов ввода-вывода, причем одновременно не может быть выбрано более одного устройства. При более сложных вариантах пересылки данных в схеме ввода-вывода обычно используются сигналы, характерные для режимов обмена с квитированием: сигнал готовности данных (ДГ) и сигнал -- квитанция (КВ), служащий для подтверждения приема (рис.4.18)
Рис.4.18.Сигналы параллельного интерфейса
Источник передачи изменяет значение данных на выходных линиях и после небольшой задержки, в течении которой происходит установка этих значений, информирует приемник с помощью сигнала ДГ о том, что данные для пересылки готовы. Приемник воспринимает данные и сообщает об этом посредством короткого сигнала положительной полярности КВ. Этот сигнал может быть использован в источнике передачи для сброса сигнала ДГ, а в некоторых случаях и для выработки сигнала прерывания, сообщающего процессору о возможности ввода очередного элемента данных.
Последовательность передачи данных следующая (рис.4.19):
источник устанавливает данные на линиях D0…D7;
после установки стабильных значений данных выдается сигнал STR;
положительный фронт сигнала STR инициирует передачу данных в приемник (через логические схемы приемника);
когда приемник готов к получению новых данных, он выдает сигнал АСК, после положительного фронта которого может быть подан новый сигнал STR.
Рис.4.19.Сигналы интерфейса “Centronics”
Последовательные интерфейсы с токовой петлей: при этом способе передачи линия связи представляет собой пару проводов, которые образуют цепь, содержащую переключаемый источник тока и приемник (рис.4.20).
Рис.4.20 Последовательный интерфейс с токовой петлей
Токи, превышающие 17 мА служат в такой схеме представлением логической 1, а токи меньше 2 мА -- 0. Такие интерфейсы стандартизированы в меньшей степени, чем интерфейсы,, соответствующие RS-232, но они более широко распространены в промышленности, так как более помехозащищены и позволяют осуществлять связь на большие расстояния без применения модемов. Системы с токовой петлей могут быть построены так, что линия передачи в них оказывается развязанной как с источниками питания, так и, за счет применения оптронов, с передатчиком и приемником (рис.4.21). Передатчики и приемники могут быть активными и пассивными.
Дифференциальные системы передачи (RS-422 и RS-485): использование дифференциального принципа передачи (рис.4.22) повышает помехоустойчивость и позволяет существенно увеличить длину линий связи и скорость передачи. Стандарт RS-485 ориентирован на совместную работу нескольких источников и нескольких приемников.
Рис.4.21 Последовательный интерфейс с токовой петлей с источником тока в передатчике
Рис.4.22 Последовательный интерфейс RS-422 и RS-485
Поиск неисправностей в последовательных интерфейсах осложнен тем обстоятельством, что имеет место мультиплексирование данных и команд и использование уровней напряжения, которые отличаются от стандартных логических уровней. Внешнее проявление обычно фиксируется в приемной части, хотя может быть вызвано нарушениями в последовательно-параллельном или параллельно-последовательном преобразовании. Источником ошибок при передаче данных могут быть помехи, влияющие на работу линий передачи и источников питания интерфейсных схем. Обычно в процессе поиска неисправностей в таких системах первоначально проверяют:
число битов данных;
вид контроля на четность;
количество стоповых битов.
Эти четыре характеристики в общем случае должны быть заданы одинаковыми на обоих концах линии связи. В системах передачи с односторонним размещением источника питания линия должна иметь отрицательный потенциал по отношению к земле во время отсутствия передачи данных. Это напряжение проверяется с помощью вольтметра или осциллографа и если оно не соответствует норме, значит, имеют место неисправности либо заземления, либо в интерфейсной схеме передатчика или в его схеме питания. В системах с токовой петлей неисправность определяют с помощью миллиамперметра, включенного в петлю (в отсутствии передачи в ней течет ток 20 мА). Для быстрой упрощенной проверки достаточно несколько раз замкнуть и разомкнуть цепь линии, при этом произойдет генерация случайных произвольных (символов) кодов [3]. В более сложных случаях используют анализаторы последовательных данных АПД, специализированные генераторы данных и программы контроля с возвратом данных. АПД по принципам работы аналогичны логическим анализаторам. АПД обычно снабжены пробником, обеспечивающим возможность работы с самыми разнообразными уровнями сигналов и с различными способами кодирования сигналов (положительная или отрицательная логики и т.д.). Последовательные данные обычно преобразуются в параллельную форму и заносятся в память, причем сигнал окончания преобразования каждого полученного блока данных используется в качестве синхросигнала для анализирующей части прибора. Данные обычно непрерывно заносятся в память до тех пор, пока не появится заданное запускающее слово, после чего, происходит запоминание еще некоторого определенного количества данных и запись прекращается. Специализированные генераторы данных (СГД) служат для снижения доли определенности и генерируют известные потоки данных с управляемой скоростью и форматом передачи. Такие генераторы символов удобно использовать для проверки связей с периферийными устройствами, так как они позволяют установить, где имеет место неисправность; либо в канале связи, либо в самом периферийном устройстве, либо в МПС. С помощью генератора можно подать на вход системы определенные последовательности данных и проверить ее реакцию на заранее известные входные воздействия. К числу типовых тестов относ1я.тсПя:ередача и отображение известной таблицы кодов ASCII.
2. Тест типа UU. Эти два символа кода ASCII имеют дополнительные коды, причем значения соседних битов в этих кодах чередуется. При попеременной последовательной передаче двух этих символов образуется последовательный набор данных, в котором количество изменений значений передаваемых битов больше, чем при использовании любых других печатных символов. Такой набор символов позволяет хорошо проверять работу как аппаратных, так и программных средств, в которых имеют место неисправности, связанные с синхронизацией. Аналогично применяются тесты из слов АА(16) 55(16).
Циклическая передача конкретных символов или двоичных наборов. Удобна для работы с осциллографом.
При поиске неисправностей с помощью программных средств тестирования с возвратом данных различные наборы данных сначала выводятся, а затем принимаются и проверяются с помощью одних и тех же аппаратных средств. Этот метод применим лишь для контроля систем, в которых возможна одновременная передача-прием информации; и не применим для систем с программной реализацией последовательно-параллельных преобразований. Основной целью тестов этого типа является пересылка таких последовательностей данных, которые либо с наибольшей вероятностью приводят к возникновению ошибок передачи и приема, либо позволяют локализовать неисправность с точностью до конкретного участка ввода вывода.
Практические методы поиска и устранения неисправностей в РЭА, приведены без привязки к конкретному оборудованию. Под причинами неработоспособности подразумеваются ошибки разработчиков, монтажников и т.д. Методы являются взаимосвязанными между собой и почти всегда необходимо их комплексное применение. Порой поиск очень тесно связан с устранением.
Основные концепции поиска неисправностей.
1. Действие не должно наносить вреда исследуемому устройству.
2. Действие должно приводить к прогнозируемому результату:
- выдвижение гипотезы о исправности или неисправности блока, элемента.
- подтверждение или опровержение выдвинутой гипотезы и как следствие локализации неисправности;
3. Необходимо различать вероятную неисправность и подтвержденную (обнаруженную неисправность). Выдвинутую гипотезу и подтвержденную гипотезу.
4. Необходимо адекватно оценивать ремонтопригодность изделия. Например, платы с элементами в корпусе BGA имеют очень низкую ремонтопригодность, вследствие невозможности или ограниченной возможности применения основных методов диагностики.
Схема описания методов: суть метода возможности метода, достоинства метода, недостатки метода, применение метода
1. Выяснения истории появления неисправности. Суть метода:
История появления неисправности много может рассказать о локализации неисправности, о том какой модуль является источником неработоспособности системы, а какие модули вышли из строя в следствие первоначальной неисправности, о типе неисправного элемента. Также знание истории появления неисправности позволяет сильно сократить время тестирование устройства, повысить качество ремонта, надежность исправленного оборудования. Выяснение истории позволяет выяснить не является ли неисправность результатом внешнего воздействия, как то климатические факторы (температура, влажность, запыленность и пр.), механические воздействия, загрязнение различными веществами и пр.
Примеры: если неисправность сначала проявлялась редко, а затем стала проявляться чаще в течение недели или нескольких лет), то скорее всего неисправен электролитические конденсатор, электронная лампа или силовой полупроводниковый элемент чрезмерный разогрев которого приводит к ухудшению характеристик.
Если неисправность появилась в результате механического воздействия, то вполне вероятно ее удастся выявить внешним осмотром блока.
Если неисправность появляется при незначительном механическом воздействии, то ее локализацию следует начать с использования механических воздействий на отдельные элементы.
Возможности метода: Метод позволяет очень оперативно выдвинуть гипотезу о локализации неисправности.
Достоинства метода: нет необходимости знать тонкости работы изделия; оперативность; не требуется наличие документации.
Недостатки метода: необходимость получить информацию о событиях растянутых во времени, при которых вы не присутствовали, неточность и недостоверность предоставляемой информации; в некоторых случаях велика вероятность ошибки, и неточность локализации; требует подтверждения и уточнения другими методами.
2. Внешний осмотр. Суть метода:
Внешним осмотром зачастую пренебрегают, но именно внешний осмотр позволяет локализовать порядка 50% неисправностей. Особенно в условиях мелкосерийного производства. Внешний осмотр в условиях производства и ремонта имеет свою специфику. В условиях производства особое внимание необходимо уделять качеству монтажа. Качество монтажа включает в себя: правильность размещение элементов на плате, качество паянных соединений, целостность печатных проводников, отсутствие инородных включений в материал платы, отсутствие замыканий (порой замыкания видны только под микроскопом или под определенным углом ), целостность изоляции на проводах, надежное крепление контактов в разъемах. Иногда неудачный конструктив провоцирует замыкания или обрывы.
В условиях ремонта следует выяснить работало ли устройство когда-нибудь правильно. Если не работало (случай заводского дефекта), то следует проверить качество монтажа. Если же устройство работало нормально, но вышло из строя (случай собственно ремонта), то следует обратить внимание на следы тепловых повреждений электронных элементов, печатных проводников, проводов, разъемов и пр. Также при осмотре необходимо проверить целостность изоляции на проводах, трещины от времени, трещины в результате механического воздействие, особенно в местах где проводники работают на перегиб (например слайдеры и флипы мобильных телефонов). Особое внимание следует обратить на наличие загрязнений, пыли , вытекания электролита и запах. Наличие загрязнений может являться причиной не работоспособности РЭА или индикатором причины неисправности (например вытекание электролита).
Во всех случаях следует обратить внимание на любые механические повреждения корпуса, электронных элементов, плат, проводников, экранов и пр. пр.
Метод позволяет оперативно выявить неисправность и локализовать ее с точностью до элемента.
Достоинства метода: оперативность; точная локализация; требуется минимум оборудования; не требуется наличие документации (или наличие в минимальном количестве).
Недостатки метода: позволяет выявлять только неисправности имеющие проявление во внешнем виде элементов и деталей изделия; как правило требует разборки изделия, его частей и блоков.
2. Прозвонка. Суть метода:
Хотя данная методика имеет определенные недостатки она очень широко применяется в условиях мелкосерийного производства, в связи со своей простотой и эффективностью. Суть метода в том что при помощи омметра, в том или ином варианте, проверяется наличие необходимых связей и отсутствие лишних соединений (замыканий). На практике как правило достаточно проверить наличие необходимых связей и отсутствие замыканий по цепям питания. Отсутствие лишних связей также обеспечивается технологическими методами: маркировка и нумерация проводов в жгуте. Проверку на наличие лишних связей проводят в случае, когда есть подозрение на конкретные проводники, или подозрение на конструкторскую ошибку. Проводить проверку на наличие лишних связей чрезвычайно трудоемко. В связи с этим ее проводят как один из заключительных этапов, когда возможная область замыкания (например, нет сигнала в контрольной точке) локализована другими методами. Очень точно локализовать замыкание можно при помощи миллиомметра, с точностью до нескольких сантиметров.
Прозванивать лучше по таблице прозвонки, составленной на основании схемы электрической принципиальной. В этом случае исправляются возможные ошибки конструкторской документации и обеспечивается отсутствие ошибок в самой прозвонке.
Возможности метода: предупреждение неисправностей при производстве, контроль качества монтажа; проверка гипотезы о наличии неисправности в конкретной цепи.
Достоинства метода: простота; не требуется высокая квалификация исполнителя; высокая надежность; точная локализация неисправности.
Недостатки метода: высокая трудоемкость; ограничения при проверке плат со смонтированными элементами и подключенных жгутов, элементов в составе схемы; необходимость получить прямой доступ к контактам и элементам.
4. Снятие внешних рабочих характеристик. Суть метода.
При применении метода изделие включается в рабочих условиях или в условиях имитирующих рабочие. Проверяют характеристики сравнивая их с необходимыми, характеристиками исправного изделия или теоретически рассчитанными.
Возможности метода: позволяет достаточно оперативно диагностировать изделие; позволяет примерно оценить расположение неисправности, выявить функциональный блок работающий не правильно, в случае если изделие работает не правильно.
Достоинства метода: достаточная высокая оперативность; точность, адекватность; оценка изделия в целом.
Недостатки метода: необходимость специализированного оборудования или, как минимум, необходимость собрать схему подключения; необходимость стандартного оборудования; необходимость достаточно высокой квалификации исполнителя.
Например: В телевизоре наличие изображения и его параметры, наличие звука и его параметры, энергопотребление, тепловыделение. В мобильном телефоне на тестере проверяют параметре RF тракта и по отклонению тех или иных параметров судят о исправности функциональных блоков. и т.д.
5. Наблюдение прохождения сигналов по каскадам.
Данный метод достаточно эффективен. К недостаткам следует отнести трудоемкость и неоднозначность результата.
Суть метода в том, что при помощи измерительной аппаратуры (осциллограф, тестер, анализатор спектра и др.) наблюдают правильность распространение сигналов по каскадам и цепям устройства. В цепях с обратными связями очень тяжело получить однозначные результаты, в схемах с последовательным расположением каскадов, пропадание правильного сигнала в одной из контрольных точек, говорит о возможной неисправности либо выхода, либо замыкания по входу, либо о неисправности связи.
В начале вычленяют встроенные источники сигналов (тактовые генераторы, датчики, модули питания и пр.) и последовательно находят узел в котором сигнал не соответствует правильному, описанному в документации или определенному при помощи моделирования. После проверки правильности функционирования встроенных источников сигналов на вход (или входы) подают испытательные сигналы и вновь контролируют правильность их распространения и преобразования. В ряде случаев для более эффективного применения метода требуется временная модификация схемы, т.е. если необходимо и возможно разрыв цепей обратной связи, разрыв цепей связи входа и выхода подозреваемых каскадов.
Возможности метода: оценка работоспособности изделия в целом; оценка работоспособности по каскадам и функциональным блоком.
Достоинства метода: высокая точность локализации неисправности; адекватность оценки состояния изделия в целом и по каскадам.
Недостатки метода: большая затрудненность оценки цепей с обратной связью; необходимость высокой квалификации исполнителя.
6. Сравнение с исправным блоком.
Сравнение с исправным блоком очень эффективный метод, потому что документированы не все характеристики изделия и сигналы не во всех узлах схемы. Суть метода заключается в том, что сравниваются различные характеристики заведомо исправного изделия и не исправного. Необходимо начать сравнение со сравнения внешнего вида, расположения элементов и конфигурации проводников на плате, отличие в монтаже говорит о том, что конструктив изделия был изменен и вполне вероятно допущена ошибка.
Возможности метода: оперативная диагностика в комбинации с другими методами.
Достоинства метода – оперативный поиск неисправностей, нет необходимости использовать документацию.
Недостатки метода: необходимость в наличии исправного изделия, необходимость в комбинации с другими методами
Суть метода в том, что моделируется поведение исправного и неисправного устройства и на основе моделирования выдвигается гипотеза о возможной неисправности и затем гипотеза проверяется измерениями.
Метод применяется в комплексе с другими методами для повышения их эффективности.
При устранении периодический проявляющейся неисправности необходимо применять моделирование для выяснения мог ли заменяемый элемент провоцировать данную неисправность. Для моделирования необходимо представлять принципы работы оборудования и порой знать даже тонкости работы.
Возможности метода: оперативное и адекватное выдвижение гипотезы о локализации неисправности.
Достоинства метода: возможность работать с исчезающими неисправностями, адекватность оценки.
Недостатки метода: необходим высокая квалификация исполнителя, необходима комбинация с другими методами.
8. Разбиение на функциональные блоки.
Для предварительной локализации неисправности весьма эффективно разбить устройство на функциональные блоки. Надо учитывать, что зачастую конструкторское разбиение на блоки не является эффективным с точки зрения диагностики так как один конструктивный блок может содержать несколько функциональных блоков или один функциональный блок может быть конструктивно выполнен в виде нескольких модулей.
Возможности метода: позволяет оптимизировать применение других методов.
Достоинства метода: ускоряет процесс поиска неисправности
Недостатки метода: необходимо глубокое знание схемотехники изделия
9. Временная модификация схемы.
Частичное отключение цепей применяется в следующих случаях:
- когда цепи оказывают взаимное влияние и не ясно какая из них является причиной неисправности,
- когда неисправный блок может вывести из строя другие блоки,
- когда есть предположение, что не правильная/неисправная цепь блокирует работу системы
Следует с особой осторожностью отключать цепи защиты и цепи отрицательной обратной связи, т.к. их отключение может привести к значительному повреждению изделия. Отключение цепей обратной связи может приводить к полному нарушению режима работы каскадов и в результате не дать желаемого результата. Размыкание цепе ПОС в генераторах естественно приводит к срыву генерации но может позволить снять характеристики каскадов.
Возможности метода: локализация неисправности в цепях с ОС, точная локализация неисправности.
Достоинства метода - позволяет более точно локализовать неисправность.
Недостатки метода: необходимость модифицировать систему, необходимость знания тонкостей работы устройства.
10. Включение функционального блока вне системы, в условиях моделирующих систему. По сути метод является комбинацией методов: разбиение на функциональные блоки и снятие внешних рабочих характеристик.
Возможности метода: проверка гипотезы о работоспособности той или иной части системы.
Достоинства метода: возможность испытания и ремонта функционального блока без наличия системы.
Недостатки метода: необходимость собирать схему проверки
11. Предварительная проверка функциональных блоков.
Очень широко применяется для профилактики неисправностей системы в условиях производства новых изделий. Функциональный блок предварительно проверяется вне системы, на специально изготовленном стенде (рабочем месте).
При ремонте, метод имеет смысл если для блока требуется не слишком много входных сигналов или иначе говоря не слишком трудно имитировать систему. Например, этот метод имеет смысл применять при ремонте блоков питания.
12. Метод замены.
Подозреваемый блок/компонент заменяется на заведомо исправный. И проверяется функционирование системый. По результатам проверки судят о правильности гипотезы в отношении неисправности. Возможны несколько случаев:
- когда поведение системы не изменилось, это означает что гипотеза не верна
- когда все неисправности в системе устранены, значит неисправность действительно локализована в замененном блоке
- когда исчезла часть дефектов, это может означать что устранена только вторичная неисправность и исправный блок вновь сгорит под воздействием первичного дефекта системы. В этом случае возможно лучшим решением будет вновь поставить замененный блок (если это возможно и целесообразно) и продолжить поиск неисправностей с тем чтобы устранить именно первопричину.
Например, неисправность блока питания может привести к неудовлетворительной работе нескольких блоков, один из которых выйдет из строй в результате перенапряжения.
13. Проверка режима работы элемента.
Суть метода в том, что проверяют соответствие токов и напряжений в схеме предположительно правильным, отраженным в документации, рассчитанным при моделировании, полученным при исследовании исправного блока. На основании этого делают заключение о исправности элемента.
Правильность логических уровней цифровых схем (соответствие стандартам, а также сравнивают с обычными, типичными уровнями), проверяют падения напряжений на диодах, резисторах (сравнивают с расчетным или со значениями в исправном блоке).
14. Провоцирующие воздействие.
Повышение или понижение температуры, влажности механическое воздействие. Подобные воздействия очень эффективно для обнаружения пропадающих неисправностей.
15. Проверка температуры элемента.
Суть метода проста, любым измерительным прибором (или пальцем) нужно оценить температуру элемента или сделать вывод о температуре элемента по косвенным признакам (цвета побежалости, запах горелого и пр.). На основании этих данных делают вывод о возможной неисправности элемента.
16. Выполнение тестовых программ.
Суть метода заключается в том, что на работающей системе выполняется тестовая программа которая взаимодействует с различными компонентами системы и предоставляет информацию о их отклике, либо система под управлением тестовой программы управляет периферийными устройствами и оператор наблюдает отклик периферийных устройств, либо тестовая программа позволяет наблюдать отклик периферийных устройств на тестовое воздействие (нажатие клавиши, реакция датчика температуры на изменение температуры и пр.).
Метод применим только для заключительного тестирования и устранения очень мелких недоработок.
Метод имеет существенные недостатки т.к. для исполнения тестовой программы ядро системы должно находиться в исправном состоянии, не правильный отклик не позволяет точно локализовать неисправность (может быть неисправна как периферия так и ядро системы, так и тест-программа).
К достоинствам метода следует отнести очень быструю оценку по критерию работает - не работает.
17. Пошаговое исполнение команд.
К недостаткам метода следует отнести очень большую трудоемкость. К достоинствам очень низкую стоимость необходимого оборудования.
18. Тестовые сигнатуры.
Если изделие/система имеет выход (множество выходов) и имеет вход (множество входов) и вход/выход могут работать в дуплексном режиме, то возможна проверка системы в которой сигнал с выхода, через внешние связи подается на вход. Анализируется наличие/отсутствие сигнала, его качество и по результатам дается оценка о работоспособности соответствующих цепей.
Читайте также: