Лигатура в металлургии реферат

Обновлено: 02.07.2024

Лигату́ра (в металлургии) — сплав из двух и более компонентов, предназначенный для введения в жидкий металл тугоплавких элементов. Легирование с помощью лигатур дает более стабильные результаты в случае необходимости внесения малых концентраций легирующих примесей благодаря легкости дозирования или при введении в сплав легко окисляющихся или летучих при высоких температурах элементов.

Связанные понятия

Алюминиевая бро́нза — вид бронзы, у которой алюминий является основным легирующим металлом, добавляемым к меди (в отличие от обычной бронзы, где медь легируется оловом, или латуни, где используется цинк). Промышленное применение нашли алюминиевые бронзы разного состава, но при этом большинство сплавов содержит алюминий в количестве от 5 % до 11 % по массе, а остальное составляет медь и другие легирующие элементы, такие как железо, никель, марганец и кремний.

Подгру́ппа ме́ди — химические элементы 11-й группы периодической таблицы химических элементов (по устаревшей классификации — элементы побочной подгруппы I группы).

Сли́ток или чу́шка — брусок металла. Слитки могут обладать разной массой, формой и категорией. При этом термин слиток чаще всего используется применительно к цветным и драгоценным металлам, тогда как термин чушка — к черным металлам.

Плакирова́ние (фр. plaquer — накладывать, покрывать), те́рмомехани́ческое покры́тие — нанесение на поверхность металлических листов, плит, проволоки, труб тонкого слоя другого металла или сплава термомеханическим способом.

Упоминания в литературе

Связанные понятия (продолжение)

Бимета́лл — композиционный материал, состоящий из двух или более различных слоёв металлов или их сплавов. Термобиметаллические материалы относятся к группе прецизионных материалов. Биметалл применяется.

Мельхио́р (нем. Melchior, искаженное от фр. Maillot-Chorier) — однофазный сплав меди с никелем, иногда с добавками железа и марганца, получивший своё название по именам французских изобретателей из Лиона Майо (Maillot) и Шорье (Chorier), которые создали свой сплав в 1819 году.Обычно в состав мельхиора входит 5–30 % никеля, ⩽ 0,8 % железа и ⩽ 1 % марганца, хотя в отдельных случаях он отличается от этих пропорций. Раньше под мельхиором понимались не только медно-никелевые сплавы, но и сплавы меди с.

Гарт (от нем. hart — твёрдый; от нем. art — род или erz — руда), гартовые сплавы — устаревшее название типографских сплавов.

Проба благородных металлов — определение различными аналитическими методами пропорции, весового содержания основного благородного металла (золота, серебра, платины,палладия и т. п.) в пробируемом сплаве; используется для последующего клеймения, нормативно фиксирующего полученные в результате анализов данные — пропорцию благородного металла при изготовлении ювелирных изделий, монет и др.

Спла́вы ме́ди — сплавы, основным компонентом (или одним из компонентов) которых является медь. Наиболее известные сплавы меди.

Сибирская монета — медная монета, чеканившаяся с 5 декабря 1763 года по 7 июня 1781 года исключительно для обращения в Сибири.

Тяжёлые сплавы — это сплавы на основе вольфрама с высокой плотностью, которая составляет не менее 16,5 г/см3. Тяжёлые сплавы получают только методами порошковой металлургии.

Рафинирование металлов - очистка первичных (черновых) металлов от примесей. Черновые металлы, получаемые из сырья, содержат 96-99% основного металла, остальное приходится на примеси. Такие металлы не могут использоваться промышленностью из-за низких физико-химических и механических свойств. Примеси, содержащиеся в черновых металлах, могут иметь собственную ценность. Так, стоимость золота и серебра, извлеченных из меди, полностью окупает все затраты на Рафинирование. Различают 3 основных метода рафинирования.

Стерлинг (англ. Sterling ) — название сплава из 92,5 % (и выше) серебра и 7,5 % других металлов, обычно меди (серебро 925 пробы и выше). Чистое серебро 999 пробы слишком мягко для создания больших предметов, поэтому его обычно сплавляют с медью, чтобы придать прочность и при этом сохранить пластичность и красоту благородного металла.

Серебро́ (Ag от лат. Argentum) — элемент 11 группы (по устаревшей классификации — побочной подгруппы первой группы), пятого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 47.

Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента.

Неблагородный (недрагоценный) металл — недорогой, обыденный металл (например, железо или свинец). В отличие от благородных металлов (например, серебра или золота), неблагородные металлы легко вступают в окислительные реакции в стандартных условиях (находятся в положительной части ряда активности металлов).

Штейн (от нем. Stein — камень) — смесь сульфидов железа, никеля, меди, кобальта и других элементов. Штейн — промежуточный продукт при получении некоторых цветных металлов (Cu, Ni, Pb и другие) из их сульфидных руд.

До́ля — самая мелкая старорусская единица измерения массы, равная 1/96 золотника, то есть около 44,435 мг.

Ферроникель — сплав железа и никеля (ферросплав), получаемый, главным образом, при восстановительной электроплавке окисленных никелевых руд и используемый для легирования стали и сплавов.

Гальваноте́хника — раздел прикладной электрохимии, описывающий физические и электрохимические процессы, происходящие при осаждении катионов металла на каком-либо виде катода.

Серебре́ние — процесс нанесения тонкой плёнки серебра на поверхность другого твёрдого материала, обычно стекла, для придания ей зеркально-отражающих свойств.

Эле́ктрум (также электр, лат. electrum, от др.-греч. ἤλεκτρον — янтарь, назван в связи с цветом) — минерал, разновидность самородного золота; представляет собой сплав серебра с золотом (Ag, Au). Содержание серебра >50 %. Обычно встречается в виде дендритов или жидких и ковких пластинчатых образований. Цвет от золотисто-жёлтого до серебряно-белого. Твёрдость 2—3; плотность 12—15 г/см³. Добывается вместе с другими разновидностями золота или изготавливается искусственно. Иногда называется «белым золотом.

Припо́й — материал, применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Применяют сплавы на основе олова, свинца, кадмия, меди, никеля, серебра и другие.

Электрокорунд (в американской литературе — алунд или алундум, от лат. alundum) — огнеупорный и химически стойкий сверхтвёрдый материал на основе оксида алюминия (Al2O3).

Кова́р — сплав, содержащий 29 % никеля (Ni), 17 % кобальта (Co) и 54 % железа (Fe). Имеет коэффициент теплового расширения, согласованный с коэффициентом теплового расширения боросиликатного стекла, используемого для изготовления баллонов ламп накаливания, люминесцентных ламп, электровакуумных приборов, металлостеклянных изоляторов и металлокерамических корпусов микросхем. Отличается высокой адгезией к расплавленному стеклу, поэтому широко используется для изготовления электрических выводов, проходящих.

Подгру́ппа ни́келя — химические элементы 10-й группы периодической таблицы химических элементов (по устаревшей классификации — элементы побочной подгруппы VIII группы).

Свинцовые руды — руды, служащие сырьём для промышленного извлечения свинца. Как правило, являются составной частью полиметаллических руд, реже — образуют самостоятельные залежи.

Бе́лое зо́лото — ювелирный материал, сплав золота с другими компонентами (такими как серебро, палладий или никель), которые окрашивают его в белый цвет.

Ферросилиций используют в качестве раскисляющих и легирующих добавок для выплавки электротехнических, рессорно-пружинных, коррозийно- и жаростойких сталей.

Металлотермия (от металл + греч. therme — теплота, жар) — отрасль современной металлургии, которая основана на процессах восстановления металлов из их соединений другими металлами, химически значительно более активными, чем восстанавливаемые, при повышенных температурах.

Мартенси́тностареющие стали (также мараге́новые стали, англ. maraging steel) — стали (сплавы железа), которые обладают очень большой прочностью и вязкостью без потери пластичности, хотя не могут быть хорошими материалами для лезвий. Эти стали представляют собой особый класс низкоуглеродных сверхпрочных сталей, обладающих таким свойством не из-за углерода, а из-за оседания интерметаллических соединений в процессе остаривания. Основной легирующий элемент — никель — составляет от 15 до 25 % (по массе.

Серый чугун характеризуется высокими литейными свойствами (низкая температура кристаллизации, текучесть в жидком состоянии, малая усадка) и служит основным материалом для литья. Он широко применяется в машиностроении для отливки станин станков и механизмов, поршней, цилиндров.

Ферровольфрам — сплав железа и вольфрама (ферросплав), используемый в чёрной металлургии для легирования стали и сплавов.

Гидрометаллурги́я — выделение металлов из руд, концентратов и отходов производства с помощью водных растворов определённых веществ (химических реагентов).

Луже́ние — нанесение тонкого слоя расплавленного олова на поверхность металлических (прежде всего стальных и железных) изделий. Лужение производится для защиты металла от коррозии или для подготовки к пайке (лужёная поверхность лучше смачивается припоем).

Неметаллические включения — химические соединения металлов с неметаллами, находящиеся в стали и сплавах в виде отдельных фаз.

Силуми́н — сплав алюминия с кремнием. Химический состав — 4-22 % Si, основа — Al, незначительное количество примесей Fe, Cu, Mn, Ca, Ti, Zn, и некоторых других. Некоторые силумины модифицируются добавками натрия или лития. Добавка всего 0,05 % лития или 0,1 % натрия позволяет увеличить содержание кремния в эвтектическом сплаве с 12% до 14 %. Сплавы Al-Si (силумины) обладают наилучшими литейными свойствами. В двойных сплавах Al-Si эвтектика состоит из твёрдого раствора и кристаллов практически чистого.

Раскисле́ние мета́ллов — процесс удаления из расплавленных металлов (главным образом стали и других сплавов на основе железа) растворённого в них кислорода, который является вредной примесью, ухудшающей механические свойства металла. Для раскисления применяют элементы (или их сплавы, например ферросплавы), характеризующиеся большим сродством к кислороду, чем основной металл.

Прецизионные сплавы (от фр. précision — точность) — группа сплавов с заданными физико-механическими свойствами. В эту группу, как правило, входят высоколегированные сплавы с точным химическим составом.

Медь (Cu от лат. Cuprum) — элемент одиннадцатой группы четвёртого периода (побочной подгруппы первой группы) периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29. Простое вещество медь — это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (розового цвета при отсутствии оксидной плёнки). C давних пор широко используется человеком.

Легированная сталь — сталь, которая, кроме обычных примесей, содержит элементы, специально вводимые в определённых количествах для обеспечения требуемых физических или механических свойств. Эти элементы называются легирующими.

Лигатура (в металлургии) Лигатура в металлургии, вспомогательные сплавы, применяемые для введения в жидкий металл легирующих элементов (см. также Легирование , Легированная сталь ) с целью придания определённых свойств металлическому расплаву (например, жидкотекучести) или затвердевшему металлу (повышенной механической прочности и др.). Усвоение легирующего элемента из Л. выше и устойчивее, чем при введении его в чистом виде. Л. получают сплавлением входящих в её состав компонентов либо восстановлением их из руд, концентратов или окислов. В чёрной металлургии Л. отличают от ферросплавов , используемых не только для легирования, но и для раскисления металлов. Л. называют также металлы, которые вводятся в благородные металлы (золото, серебро и др.) для придания им нужных свойств (например, твёрдости) или удешевления изделий. В качестве Л. применяются медь, ртуть (см. Амальгама ) .

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия . 1969—1978 .

Смотреть что такое "Лигатура (в металлургии)" в других словарях:

ЛИГАТУРА (в металлургии) — ЛИГАТУРА, в металлургии вспомогательные сплавы, применяемые для введения в жидкий металл легирующих элементов (см. Легирование (см. ЛЕГИРОВАНИЕ)). Лигатурой называют также металлы (Cu, Hg и др.), вводимые в благородные металлы для придания им… … Энциклопедический словарь

ЛИГАТУРА — в металлургии вспомогательные сплавы, применяемые для введения в жидкий металл легирующих элементов (см. Легирование). Лигатурой называют также металлы (Cu, Hg и др.), вводимые в благородные металлы для придания им нужных свойств (напр.,… … Большой Энциклопедический словарь

Лигатура (металлургия) — У этого термина существуют и другие значения, см. Лигатура. Лигатура (в металлургии) вспомогательные сплавы, применяющиеся в металлургии для введения в жидкий металл легирующих компонентов. Легирование с помощью лигатур дает более… … Википедия

ЛИГАТУРА — (от латинского ligo связываю, соединяю) вспомогательные сплавы, вводимые в жидкий металл для получения кондиционных сплавов и применяемые в том случае, когда введение в металл некоторых легирующих элементов в чистом виде затруднено. Применение… … Металлургический словарь

лигатура — ы; ж. [от лат. ligatura связь] 1. Спец. Металл или сплав металлов, вводимый в расплав другого металла (металлов) для придания ему (им) определённых свойств. Определить лигатуру для нержавеющей стали. // Металл (обычно медь, ртуть, олово),… … Энциклопедический словарь

Лигатура — I Лигатура (позднелат. ligatura связь) 1) буква или знак фонетической транскрипции, образованный из соединения элементов двух букв или двух транскрипционных знаков в один; например, в датском, исландском, норвежском æ, в немецком β. 2)… … Большая советская энциклопедия

ЛИГАТУРА — (позднелат. ligatura связь, от лат. ligo связываю, соединяю) 1) вспомогат. сплавы, применяемые для введения в жидкий металл легирующих элементов (см. Легирование, Легированная сталь) с целью придания определ. св в металлич. расплаву (напр.,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

ЛИГАТУРА — (от лат. ligatura связь) буква или знак фонетической транскрипции, представляющий собой комбинацию двух или более знаков, а также соединенное написание двух и больше букв, передающих один звук. В полиграфии лигатурой называется слитное начертание … Символы, знаки, эмблемы. Энциклопедия

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству жаростойких нейтронопоглощающих сталей, применяемых в атомной энергетике. Лигатура содержит, % мас.: гадолиний 41-74, алюминий 14,0-25,4, кремний 0,6-20, железо остальное. Изобретение позволяет уменьшить в стали содержание неметаллических включений и интерметаллидов, повысить механические свойства и коррозионную стойкость стали за счет лучшего усвоения гадолиния. 1 пр., 5 табл.

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии, в частности к производству жаростойких высококачественных сталей, применяемых в атомной энергетике, для деталей машин, работающих в радиоактивной зоне, для повышения защитных свойств стальных конструкций от воздействия тепловых нейтронов и радиационной стойкости конструкций, подверженных облучению (оболочки урановых стержней, корпусов и трубопроводов реакторов, корпусов синхрофазотронов).

Известен сплав на основе никеля, содержащий, мас.%:

гадолиний	0,1-10,0
хром	13,0-24,0
молибден	1,5-16,0
железо	0,01-6,0

остаточные количества марганца, фосфора, серы, кремния, углерода и азота (пат. US №6730180, С22С 19/05, опубл. 04.05.2004).

Гадолиний вводится в печь при выплавке стали, или/и в ковш, или/и изложницу.

Однако при этом не обеспечивается достаточное усвоение легкоокисляющегося гадолиния, которое составляет 10-30%.

Известна жаростойкая сталь (пат. RU № 2362830, С22С 38/40, опубл. 27.02.2009), содержащая гадолиний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гадолиний вводили в ковш.

Как и в вышеприведенном аналоге, усвоение гадолиния составляет 10-30%.

В качестве прототипа принята лигатура для стали, содержащей гадолиний (Дмитриев В.А., Закревский В.А. и др. Состав новой нейтронопоглощающей коррозионно-стойкой стали // Вопросы атомной науки и техники, серия Химические проблемы атомной техники, 1991. Выпуск 2. Часть 1: 55-60, копия прилагается). Исследовались кремниевая и бинарная лигатуры, чистый гадолиний.

Более близкой к предлагаемому решению является лигатура, содержащая в мас.%:

Применение этой лигатуры позволяет получить сталь, содержащую до 0,8% гадолиния при его равномерном распределении по слитку. В экспериментах прототипа выплавляли сталь 08Х18Н10Т. Лигатуру вводили в печь перед выпуском металла и на дно изложницы. Химический состав опытной плавки стали, легированной гадолинием, механические и коррозионные свойства листового проката толщиной 6 мм, приведены в таблицах 2-5 настоящей заявки (приняты результаты плавки 11514, где содержится наибольшее количество гадолиния 0,7% мас.)

Силицид гадолиния, составляющий основу этой лигатуры, имеет высокую температуру плавления 2100°С и оставшаяся его часть 0,7-0,9% после растворения гадолиния в пределах растворимости (≈0,3-0,4%) и связывания гадолинием кислорода, азота, серы и удаления в шлак, не вступает в окислительно-восстановительные процессы и увеличивает загрязненность стали неметаллическими включениями, что существенно снижает механические свойства и коррозионную стойкость стали, а также пластичность при повышенных температурах (рис. 1 вышеупомянутой статьи Дмитриева В.П. и др.).

Эти недостатки устраняются предлагаемым решением.

Решается задача создания лигатуры с высокой степенью усвоения, высокими рафинирующими и модифицирующими свойствами, с высокой нейтронопоглощающей способностью, а также ее модифицирования и рафинирования.

Технический результат - повышение механических свойств и коррозионной стойкости стали за счет лучшего усвоения гадолиния и меньших потерь лигатуры, сопровождающихся уменьшением в стали неметаллических включений и интерметаллидов.

Этот технический результат достигается тем, что лигатура для стали, содержащая гадолиний, кремний, железо, дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, масс.%:

гадолиний	41-74
алюминий	14-25,4
кремний	0,6-20
железо	остальное

Влияние гадолиния основано на химической активности к кислороду, азоту, водороду, сере и другим вредным примесям в стали, в результате повышается плотность стали, упрочняются границы зерен, увеличивается пластичность и ударная вязкость, увеличивается сопротивление к межкристаллической коррозии. Гадолиний имеет сечение захвата 16·10 -4 барн/ядро, обеспечивает сечение захвата тепловых нейтронов 6,1-10 27 барн/кг, что на 3 порядка превышает сечение захвата тепловых нейтронов марганца и никеля, кремний, имеющий сечение захвата 0,13 барн/ядро, при реакции дает радиоактивный кремний, не излучающий γ-протонов.

Алюминий связывает гадолиний в интерметаллид GdAl₂, что снижает химическую активность гадолиния и алюминия, препятствует переходу А1 из футеровки печи при плавке стали. Высокая температура плавления интерметаллида GdAl₂, равная 1525°С, препятствует его расплавлению при вводе в печь перед выпуском металла и последующему участию Gd и А1 в раскислении металла, удалению продуктов раскисления в шлак, таким образом, повышая степень усвоения лигатуры. Кроме того, повышенная твердость интерметаллидов препятствует их деформированию при горячей обработке давлением стали и образованию плен, что улучшает обрабатываемость стали давлением.

Использование в лигатуре интерметаллида GdAl₂ для легирования стали гадолинием позволяет уменьшить и в предельном случае исключить в составе лигатуры содержание третьего элемента - кремния и, соответственно, его переход в сталь, т.к. интерметаллид GdAl₂ можно получить металлотермическим методом только из оксида гадолиния и алюминия, что повышает стабильность химического состава лигатуры и механических свойств стали.

Железо играет роль связующего в соединении с кремнием, способствует повышению жидкотекучести в зонах присутствия лигатуры в расплаве металла и благодаря этому повышению ее смачиваемости жидким металлом и улучшению условий растворения гадолиния в расплаве стали в случае пониженных температурах металла при его выпуске из печи в ковш и при введении лигатуры при разливке стали в изложницу.

При содержании гадолиния менее 41% чрезмерно увеличивается количество присадки лигатуры, вводимой в сталь при ее выплавке для достижения заданного содержания гадолиния, что ухудшает условия растворения гадолиний-содержащей фазы из-за ухудшения условий ее нагрева и растворения гадолиния в стали, и, как следствие, возрастают потери лигатуры (снижение степени ее усвоения).

При содержании гадолиния более 74% нарушается стехиометрическое соотношение атомных весов элементов Gd / (2·А1), равное 2,9, что приводит к образованию свободного гадолиния в количестве, равном разнице содержаний фактического гадолиния и максимального количества гадолиния по заявке (74%).

Свободный гадолиний интенсивно окисляется при изготовлении лигатуры и уходит в шлак, увеличивая тем самым потери гадолиния при изготовлении лигатуры.

При содержании алюминия менее 14% количество вводимого гадолиния в соответствии со стехиометрическим соотношением становится меньше нижнего принятого уровня ( 20%) возрастает в недопустимых пределах содержание кремния в стали и, как следствие, нарушается фазовый состав стали (возрастает количество ферритной фазы) и затрудняется деформируемость стали при высоких температурах.

Лигатуру готовили в 2 стадии следующим образом.

1. Восстановление гадолиния из окисла алюминием известным алюминотермическим методом и получение алюминида гадолиния GdAl₂. Образующийся также в результате восстановления алюминия глинозем Al₂O₃ удалялся в шлак.

2. Смешивание алюминида гадолиния с ферросилицием марки ФС45 в пропорции, согласно заявке по 5 вариантам составов, с содержанием гадолиния ниже нижнего, по нижнему, среднему, верхнему и выше верхнего пределов (примеры I, II, III, IV, V, соответственно) согласно таблице 1.

Сталь 08Х18Н10Т для экспериментов выплавляли по технологии, аналогичной технологии прототипа, в индукционной печи ИСТ-0,16. Лигатуру вводили в печь перед выпуском. Обработанный лигатурой металл разливали в изложницы на слитки развесом по 50 кг каждый.

Состав стали 08Х18Н10Т с использованием лигатур при различных значениях компонентов приведен в таблице 2.

Полученные слитки подвергали ковке на сутунку и прокатке на листовом стане на лист толщиной 6 мм.

Примеры I, II, III, IV, V осуществляли при одинаковых условиях.

Результаты экспериментов приведены в следующих таблицах:

1 - варианты составов лигатуры;

2 - примеры составов стали с использованием лигатур при различных значениях компонентов и количеством присадки лигатуры с высокой степенью ее усвоения;

3 - механические свойства полученных образцов стали и ее сварных соединений с использованием лигатур по примерам таблицы 2;

4 - ударная вязкость при различных температурах;

5 - коррозионные свойства полученных образцов стали и ее сварных соединений с использованием лигатур по примерам таблицы 2.

Вывод из таблиц:

Из таблиц 3, 4, 5 следует, что наилучшим сочетанием значений (наибольшими значениями) прочностных, пластических и вязких свойств обладает металл, выплавленный с использованием лигатуры по II, III, IV вариантам ее состава с наибольшей степенью усвоения (порядка 50%, о чем свидетельствуют данные таблицы 2), при этом нейтронопоглощающая способность возрастает примерно в 1,5 раза по сравнению с прототипом.

Лигатура для жаростойкой нейтронопоглощающей стали, содержащая гадолиний, кремний и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, % мас.:

гадолиний	41-74
алюминий	14-25,4
кремний	0,6-20
железо	остальное

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к углеродистым сталям, используемым при изготовлении труб нефтяного сортамента. Сталь содержит, мас.%: 0,46-0,50 углерода, 0,65-0,85 марганца, 0,17-0,37 кремния, ≤0,030 серы, ≤0,030 фосфора, ≤0,30 меди, ≤0,30 никеля, ≤0,30 хрома, 0,01-0,06 алюминия, железо - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению горячештампованной высокопрочной детали. Горячештампованная высокопрочная деталь имеет плакирующий слой из алюминиевого сплава на основе Al-Fe, содержащий фазу интерметаллического соединения Al-Fe на поверхности стального листа.

Изобретение относится к производству горячекатаных стальных листов. Горячекатаный лист выполнен из стали, содержащей, мас.%: С от 0,01 до 0,4, Si от 0,001 до 2,5, Mn от 0,001 до 4,0, Al от 0,001 до 2,0, Р до 0,15 или менее, S до 0,03 или менее, N до 0,01 или менее, O до 0,0% или менее, Fe и неизбежные примеси - остальное.

Изобретение относится к высокопрочному рельсу. Для обеспечения устойчивости рельса к замедленному разрушению в рельсе 95% или более структуры в той поверхностной части головки рельса, которая простирается от поверхностей угловых частей головки рельса и верхней части головки рельса на глубину 20 мм, является бейнитной или перлитной структурой, и эта структура содержит от 20 до 200 сульфидов на основе сульфида марганца, сформированных вокруг оксида на основе алюминия в качестве ядра и имеющих размер в диапазоне от 1 мкм до 10 мкм на квадратный миллиметр в области наблюдения в горизонтальном поперечном сечении рельса.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению стального листа, используемого для производства горячештампованного изделия. Лист выполнен из стали, имеющей состав, мас.%: С: от 0,15 до 0,35, Si: от 0,01 до 1,0, Mn: от 0,3 до 2,3, Al: от 0,01 до 0,5, Fe и неизбежные примеси - остальное, при этом в качестве примесей она содержит Р: 0,03 или менее, S: 0,02 или менее и N: 0,1 или менее.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному холоднокатаному стальному листу. Лист выполнен из стали, имеющей химический состав, состоящий из, мас.%: C: от более 0,020 до менее 0,30; Si: от более 0,10 до максимум 3,00; Mn: от более 1,00 до максимум 3,50; P: максимум 0,10; S: максимум 0,010; раств.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному холоднокатаному стальному листу, используемому в автомобилестроении. Лист выполнен из стали, содержащей в мас.%: С: от 0,01 до 0,4, Mn: от 0,001 до 4,0, Р: от 0,001 до 0,15, S: от 0,0005 до 0,03, N: от 0,0005 до 0,01, О: от 0,0005 до 0,01, Si и Al каждый по меньшей мере 0,001 и при содержании Si + Al до менее 1,0%, остальное количество составлено железом и неизбежными загрязняющими примесями.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к экономнолегированной конструкционной стали, предназначенной для изготовления металлических конструкций.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению высокопрочного стального листа, используемого в автомобилестроении. Лист изготовлен из стали, содержащей в мас.%: C: 0,075-0,30, Si: 0,70-2,50, Mn: 1,30-3,50, P: 0,001-0,03, S: 0,0001-0,01, Al: 0,005-1,50, N: 0,0001-0,01, O: 0,0001-0,01 и в качестве необязательных элементов один или более элементов из: Ti: 0,005-0,15, Nb: 0,005-0,15, B: 0,0001-0,010, Cr: 0,01-2,0, Ni: 0,01-2,0, Cu: 0,01-2,0, Mo: 0,01-1,0, V: 0,005-0,15 и один или более из Ca, Ce, Mg, Zr, Hf и РЗМ: в сумме 0,0001-0,5, причем остальное - железо и неизбежные примеси.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению стального листа, используемого для получения горячештампованных изделий. Лист выполнен из стали, имеющей химический состав, в мас.%: от 0,10 до 0,35 C, от 0,01 до 1,0 Si, от 0,3 до 2,3 Mn, от 0,01 до 0,5 Al, максимум 0,03 P, максимум 0,02 S, максимум 0,1 N, Fe и неизбежные примеси - остальное.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению лигатуры никель-редкоземельный металл. В способе расплавляют никель, выдерживают полученный расплав и смешивают его с редкоземельным металлом, производят индукционное перемешивание расплава, его разливку и охлаждение, при этом расплавляют никель в вакууме в инертном тигле индукционной печи, полученный расплав нагревают до температуры 1500-1700°C и выдерживают до его дегазации в плавильной камере под вакуумом, после чего снижают температуру расплава никеля до 1400-1550°C и в вакууме или атмосфере инертного газа порционно добавляют в него редкоземельный металл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для обработки расплавов медных сплавов и чугуна. Модифицирующая смесь содержит, мас.%: углекислый барий 40-50, кальцинированную соду 10-20, карбонат стронция 40-45.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при производстве сплавов титана. Лигатура содержит, мас.%: ванадий 40-50, титан 5-20, углерод 3-5, алюминий - остальное.

Изобретение относится к производству лигатур цветных металлов, в частности к получению алюминиево-титановой лигатуры, и может быть использовано в авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности, изготавливающих деформируемые и литейные алюминиевые сплавы.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для получения сплавов на основе алюминия. Способ включает получения лигатуры алюминий-фосфор в виде таблеток состава, мас.%: фосфор 1,5-3,5, железо 6,0-16, алюминий остальное.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к ферросплавному производству, и может быть использовано в сталеплавильном производстве для микролегирования и раскисления металлического железоуглеродистого расплава бором.

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам для легирования, рафинирования и модифицирования сталей для изготовления деталей, работающих при температурах до минус 60°С.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в машиностроении и тракторостроении при производстве отливок из серого чугуна с перлитной структурой металлической основы.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в литейном производстве при изготовлении отливок с повышенными механическими и служебными свойствами.

Изобретение относится к металлургическому и литейному производству, в частности к модификаторам для изготовления чугунов, работающих в условиях абразивного износа.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству жаростойких нейтронопоглощающих сталей, применяемых в атомной энергетике. Лигатура содержит, мас.: гадолиний 41-74, алюминий 14,0-25,4, кремний 0,6-20, железо остальное. Изобретение позволяет уменьшить в стали содержание неметаллических включений и интерметаллидов, повысить механические свойства и коррозионную стойкость стали за счет лучшего усвоения гадолиния. 1 пр., 5 табл.

Слово лигатура имеет несколько значений, но в металлургии оно обозначает примесь к основному металлу другого, для изменения цвета, прочности, вязкости и пр. Меняя концентрацию лигатуры, можно регулировать характеристики металла. Процентное содержание "вспомогательного" металла может быть небольшое, но изменения свойств основного - кардинальные.

Значение процесса и его применение

Лигатура в металлурги - весьма распространенное значение, и новые компоненты, полученные в результате соединения нескольких металлов имеют огромное значение в жизни человека. Самым ярким примером является лигатура металлов, которые в силу своей различной целевой направленности имеют всевозможные цели. Для литейных производств активно используют алюминий и медь с различными добавками металлов:

В зависимости от количества примесей зависит конечное содержание легирующего компонента в сплавах. Эти определяется явное выраженное проявление различных свойств, которые положительным образом влияют на качество сплавов. Реже смешивают алюминий с платиной, палладием, никелем и цинком из-за их дороговихны.

Лигатура драгметаллов не ограничивается сплавами золота с другими металлами. "Разбавляют" также серебро, палладий, платину. В медь чаще всего добавляют серебро.

Другие термины

Помимо применения этой технологии в металлургии, лигатура - это еще и медицинский термин. Но тут ничего не сплавляют и не смешивают. Так называется нить, которой перевязывают кровеносный сосуд для остановки или предотвращения кровотечения. Для изготовления этой тоненькой, как волосок нити, используют шёлк, капрон, хлопчатобумажные и льняные нити и пр. Заглянув в словарь, можно найти еще несколько значений этого слова.

Металлическая лигатура - это сплав двух металлов. Когда первый компонент - железо, а второй - какой-нибудь элемент из периодической таблицы Менделеева (марганец, кремний, хром, вольфрам, молибден и пр.), это лигатура ферросплавов. Такие манипуляции производят, чтобы уменьшить стоимость основного компонента.

Этот термин также употребляется в стоматологии. Цветные лигатуры - брекеты разных оттенков, которые помогают выровнять зубы и улучшить прикус.

Для чего проводится лигатура металла

Добавление лигатурных металлов во многих случаях крайне необходимо, они значительно увеличивают износостойкость, а так меняют некоторые характеристики основного компонента сплава. На какие же свойства влияет примесь вспомогательного металла:

температуру плавления;
текучесть;
прочность;
цвет;
улучшение межкристаллитной структуры.

Металлическая лигатура - процесс, имеющий "большое будущее". Из-за немалого количества компонентов можно создавать разные сплавы. Применение этого процесса дало возможность получить новые сорта сплавов, которые имеют широкое использование в разных отраслях жизнедеятельности человека. При чем замена таких сплавов на один из компонентов их состава категорически исключается.

Наиболее популярные сплавы

Лигатуры из алюминия и меди часто используются в литейном производстве в качестве эффективного раскислителя, потому что имеют уникальные и полезные характеристики, помогающие при непосредственной отливки сплава.

Литейное производство вполне может обходиться без данных добавок, но тем самым будет снижаться качество металла, повышаться расход сырья и будут возникать неудобство при самом процессе литья. Поэтому использование лигатурных металлов становится выгодным и оправданным из-за ощутимого удешевления производства и снижения конечной себестоимости единицы изделия.

На витринах золотые изделия имеют разные оттенки. К примеру, если сережка имеет пурпуровый оттенок, в ее состав входит алюминий и золото. Если она зеленоватого цвета - туда добавили цинк.

Читайте также: