Газобетон и пенобетон реферат

Обновлено: 19.05.2024

В данной работе представлен обзор харктеристик, связанных с использованием газобетона в строительстве. Раскрыта значимость применения газобетона для строительства современных зданий. Работа носит частично исследовательский характер.

Вопросы, связанные с применением газобетона, актуальны в наше время, что доказывается проявлением большого интереса c стороны современных строителей.

Целью исследовательской работы был анализ плюсов и минусов газобетона. Исходя из поставленной цели, решался ряд определенных задач (изучение истории происхождения газобетона, его свойства, положительные и отрицательные стороны).

Новизна и практическая значимость проекта: в работе сведены в одно целое обобщение имеющейся информации и создание презентации. Материал может быть полезен для строительства частных жилищ.

Основные результаты: основная часть работы выполнена на высоком уровне, поскольку учащийся проанализировал большое количество интернет-сайтов по заданной теме, провел достаточный анализ ресурсов.

Используется презентация, отображающая результат работы. Текст работы выполнен аккуратно и грамотно.

Вложение	Размер
npk_2017_god.docx	46.06 КБ
npk_gazobeton.pptx	1.56 МБ

Предварительный просмотр:

Министерство науки и образования РБ

Муниципальное образовательное учреждение Нижне – Иволгинская средняя общеобразовательная школа

Тема исследовательской работы:

Секция: физика и экология

Выполнил: Доржиев Тубдэн

ученик 11 класса, МОУ НИСОШ

Руководитель: Чимитова Оксана

Дугарсуруновна, учитель физики

с. Нижняя Иволга

Небольшой экскурс в историю

Производство ячеистых блоков в ССС И России

Так что же представляет из себя газобетон?

Как известно, издревле при строительстве жилья люди использовали материалы, которые были под рукой. Ведь возить издалека стройматериалы у них не было возможности. Северные народы активно использовали древесину, что вполне закономерно. Леса на севере было достаточно, да и дома из этого материала стояли долго. Южные народы приспособились использовать для строительства глину, которой в этих краях было в избытке. Глину обжигали и получали кирпич-сырец.

После того, как был изобретен автоклавный газобетон , многие европейцы полностью отказались от вырубки древесины. Первыми по достоинству оценили новый строительный материал жители скандинавских стран. Они были удивлены тем фактом, что в домах из газоблоков было значительно теплее, чем в деревянных. Кроме того, строительство домов из автоклавных газоблоков обходилось дешевле. Еще одним явным плюсом нового материала было то, что пористый искусственный камень не горел. А это означало, что появилась возможность более плотной застройки.

С 1929 года популярность этого строительного материала росла. Так в Германии после II Мировой Войны перешли на газоблок, так как он отличался отличной огнеупорностью, в отличие от дерева. Также газобетон массово использовался в Скандинавии, благодаря своим энергосберегающим характеристикам.

Вот так постепенно дома из автоклавного газобетона начинают вытеснять деревянные. Вы спросите, а как же экологические характеристики деревянного дома? Но ведь экологические показатели автоклавного газобетона тоже достаточно высоки. И это вполне закономерно, так как исходным сырьем для этого строительного материала служат песок и известь. Конечно, вспенивающим агентом в газобетоне выступает алюминиевая пудра, однако в готовом веществе она превращается в природный аналог – оксид алюминия. Кстати, в кирпиче, изготовленном из обожженной глины, оксида алюминия содержится в 10-20 раз больше, чем в газоблоке. Еще раз хотим отметить, что оксид алюминия не оказывает никакого вреда для здоровья человека.

Мнения специалистов о продукте расходятся: можно выделить как откровенные недостатки газобетона, так и его положительные качества.

Небольшой экскурс в историю

Первые наработки в области изобретения газобетона принадлежат чешскому инженеру Гоффману и относятся к концу девятнадцатого века. Чтобы придать пористую структуру материалу, в основу из цемента или гипса добавлялись составляющие в виде кислот, хлористых и углекислых солей. Соли выделяли газ, взаимодействуя с раствором, что способствовало образованию пор в бетоне. В 1889 году изобретатель получил патент, однако дальнейшего развития в этой сфере не наблюдалось.

Идея Гоффмана не осталась незамеченной. В 1914 году американцы Дайер и Аулсворт в качестве газообразователя для базового состава применили порошки алюминия и цинка. Вступая в реакцию с известью, в растворе активно выделялся водород. В результате готовый материал отличался равномерными, крупных размеров порами. Именно эта технология является основополагающей и значимой в дальнейшем производстве газобетона.

Заметный вклад в технологию изготовления внес Эрикссон – шведский ученый, архитектор. Проводя исследования, в раствор извести, цемента и кремнеземистых составляющих, добавлялся алюминиевый порошок. Попытки Эрикссона увенчались успехом.

Производство ячеистых блоков в ССС И России.

В России этот материал пошел в производство в 1930 году. Советские ученые постоянно работали над совершенствованием газобетона и создали такой стройматериал, как ячеистый бетон.

Производство ячеистых бетонов в СССР стало активно развиваться в 1930-е годы. Автоклавные ячеистые бетоны (АЯБ) с газовой поризацией появились в промышленных масштабах к 1950-м годам. К 1960-м годам производство АЯБ стало самостоятельным развивающимся научным направлением, во многом опережающим европейские наработки в этой области.

К концу 1980-х годов в СССР из ячеистых бетонов было построено более 250 млн м² зданий различного назначения (жилых, общественных, производственных, животноводческих). При этом, несмотря на высокий уровень отечественных научных разработок, ориентиром для советской промышленности служили западно-европейские достижения (понижение плотности панелей и блоков вплоть до 300 кг/м³), основанные, в первую очередь, на стабильном сырье и оборудовании, обеспечивающем высокую однородность материала.

Стоит отметить, что построенные в эти периоды объекты из газоблоков имеют отличное техническое состояние. Были оценены все преимущества, которые предоставляет строительный материал. Среди основных – снижение сроков на возведение объектов, простота обработки, небольшая нагрузка на фундамент строения и, как следствие, экономия расходов на его укладку.

К 2011 году производство ячеистого бетона в России составило более 3,2 млн м³/год, количество заводов-производителей АЯБ — более 80, до 2015 года планируется к запуску 10.

Наиболее крупные и современные предприятия по выпуску газобетона в РФ, в основном, построены в 2010-е годы.

Так что же представляет из себя газобетон?

Газобетон - ячеистый бетон автоклавного твердения – это надежный, проверенный временем строительный материал. За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газобетонные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий и в качестве теплоизоляции.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в большом количестве случаев этот материал действительно оптимален для строительства.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, - одним словом – везде.

Качество изделий из газоблоков напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия, и значительно отличается у разных производителей.

Все предприятия производят газобетон с разными характеристиками, поэтому при выборе блоков для строительства нужно обращать внимание на наиболее значимые из них.

Плюсы дома из газобетона

строительство дома из газобетона обойдется дешевле, нежели возведение дома из других стеновых материалов;

дом из газобетона почти идеален с точки зрения экологичности проживания в нем. У самого материала почти минимальный радиационный фон, за счет натуральных составляющих, поэтому нахождение в доме не несет угрозы для жильцов;

газобетонный дом не нуждается в утеплении. Известно, что самым лучшим из существующих утеплителей является воздух. В газобетоне он заключен в небольших, одинаковых по размеру, порах. Что делает газоблок прекрасным теплоизолятором.

экономия на отоплении дома. Преимущество, вытекающее из предыдущего пункта. В таком доме тепло, следовательно, обеспечивается существенная экономия на стоимости обогрева;

газобетон легкий материал, который нарезается большими блоками. Это сообщает дому из газоблоков сразу несколько положительных качеств: снижаются расходы на заливку фундамента, отпадает необходимость в привлечении грузоподъемной техники, увеличивается скорость монтажа. Дом из газобетона можно построить всего за несколько недель;

использование газобетонных блоков позволяет построить дом любой конфигурации. Газоблок хорошо поддается обработке, что исключает трудности в формировании сложных изломов или в оформлении арочных проемов.

Минусы домов из газобетона

даже строительство одноэтажного дома из газобетона должно сопровождаться значительным числом расчетов. Чем выше этажность строения, тем более обоснованными должны быть эти расчеты. При строительстве 2-3-х этажного дома недопустимо использовать газобетон в качестве основного несущего материала. Как вариант, кладка несущих стен выполняется из газоблока марки выше D 600. Однако, чем выше марка (плотность газобетона), тем меньше теплоизоляционные свойства. Что приводит к необходимости утепления конструкции. Выходом может стать кладка стены в два ряда с перевязкой. Наружная часть стены выполняется из несущих плотных газоблоков, внутренняя часть – из теплоизоляционных (пористых и более хрупких);

для дома из газобетона характерна малая тепловая инерция. Инерция – это способность материала, который использовался для строительства, накапливать тепло. Газобетонные конструкции быстро прогреваются и столь же быстро отдают тепло в окружающую среду. Показатель тепловой инерции газоблока зависит от структуры газобетона. Чем больше пор – тем ниже инерция.

минимальная деформация, вызванная усадкой материала, погрешностями при заливке фундамента или подвижкой грунта неизбежно приведет к появлению трещин на газобетонной стене. Существенного урона строению они не нанесут, но скажутся на визуальном восприятии дома. Как подтверждает практике, даже при соблюдении технологии укладки трескаются около 20% из всех блоков;

дом из газобетона нуждается в отделке. Даже при вынужденном прерывании работ недострой рекомендуется консервировать на зиму. Свежепостроенный дом нуждается в немедленной отделке из-за способности газобетона впитывать влагу из окружающей среды (причем, источником сырости является не только дождь и снег, но и туман). Газобетон выдерживает не более 25 циклов (некоторые производители утверждают, что не более 35 циклов) замораживания-размораживания. Это не означает, что дом простоит всего 25 лет.

при отделке дома из газобетона важно соблюдать порядок начала работ. Сначала проводятся внутренние работы. Это связано с тем, что газоблок отдает влагу по обоим направлениям: внутрь и наружу. Таким образом, начав работы по оштукатуриванию изнутри, появляется возможность снизить влажность в помещении. После может быть выполнена отделка наружных стен.

в качестве отделочных материалов для газоблочного дома можно использовать любой вид отделки. Это верно. Но обустройство вентилируемых фасадов сопряжено с рядом трудностей, основная из которых, сложность крепления в газобетон. Фасад может просто отпасть со временем. Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом является штукатурка стен из газобетона . Причем можно использовать только специальные смеси на гипсовой основе;

гладкость стен также играет против мастеров, когда дело доходит до отделки. На стене плохо держатся смеси. Требуется двойное грунтование стены, обработка их наждачной бумагой или армирование сеткой (желательно полимерной);

известь, содержащаяся в газобетоне (2,5-5%) и в части клеевых смесей для газоблока (0,5-1 часть извести в составе кладочной смеси), приводит к тому, что металлические составляющие кладки приходят в негодность по прошествии определенного времени. Такая же судьба ждет и металлические трубы коммуникаций;

крепеж в стенах из газобетона держится плохо. Чтобы повесить что-либо, имеющее значительный вес (полку, водонагреватель, навесные кухонные шкафы), нужно использовать специальные крепежи.

Таким образом, дом, построенный из газобетона, отличается как плюсами, так и минусами. В качестве вывода можно отметить, что часть из недостатков дома можно нивелировать еще на этапе строительства, благодаря соблюдению технологии кладки газоблока. Таким образом, характеристики дома из газобетона определяются умением мастера применить материал на практике.

Современный рынок строительных материалов предлагает широкий выбор продуктов. Все большую популярность набирает относительно новая позиция – газобетон.

В строительной сфере газобетон получил широкое распространение. Созданный в Швеции в 1930-х годах материал, отличается легкостью, прочностью, хорошими изоляционными показателями. Технология его производства на протяжении десятилетий совершенствовалась и развивалась, что позволило представить потребителю продукт высокого качества. Из газобетонных блоков возводят теплые, надежные здания, на строительство и эксплуатацию которых предусмотрена разумная статья расходов. К примеру, в Германии 70% частных домов – строения из газобетона. В Великобритании около 40% жилого

Газобетон применяется в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве. Основной объем потребления занимают строительные (стеновые и перегородочные блоки), также применяются армированные изделия (перемычки и плиты перекрытия).

В малоэтажном индивидуальном строительстве самонесущая способность газобетонных блоков позволяет использовать их в качестве материала для наружных стен домов небольшой этажности (до пяти этажей). При строительстве многоэтажных каркасно-монолитных домов, когда блоки играют роль ограждающих конструкций (фасады и перегородки), этажность практически не ограничена.

За рубежом газобетонные блоки автоклавного твердения пользуются при строительстве поистине огромным спросом. Например, в Швеции и Германии 40% всех зданий построены из автоклавного бетона. Сегодня и в нашей стране многие застройщики оценили этот уникальный материал.

Газобетон, вид ячеистого бетона − один из лучших строительных материалов на сегодняшний день. Его популярность постоянно растёт.

И сейчас продолжается улучшение этого материала, благодаря которому строятся уютные и качественные здания .

Данный этап значительно улучшает технические характеристики газобетона. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.

. Сырьевая смесь для получения газобетона

3. Технология производства газобетона

Рис.1. Поры-пузырьки рассредоточенные по материалу.

Прежде чем купить газобетон, надо поинтересоваться с применением какой обработки он был произведен.

· Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газобетона. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.

Нужна помощь в написании реферата?

Мы - биржа профессиональных авторов (преподавателей и доцентов вузов). Наша система гарантирует сдачу работы к сроку без плагиата. Правки вносим бесплатно.

· Неавтоклавная технология заключается в естественном затвердении смеси. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м²

. Свойства газобетонных блоков

) Легкость. Блок D500 размерами 30х25х60 см весит около 30 кг, для кладки того же объема потребуется 22 кирпича, вес которых в два раза больше ≈ 80 кг.

Таблица свойств газобетонных блоков

) Теплопроводность. Ячеистая структура создает теплоизоляционный эффект. Также данный материал способен сохранять тепло, а в летний сезон — приятную прохладу. Здесь следует отметить, что теплопроводность блока толщиной 375 мм равнозначен кладке из кирпича более чем в полметра.

) Пожаробезопасность. Сырье, используемое в производстве, имеет минеральное происхождение, по своим свойствам — не горючее. Поэтому блоки способны выдержать воздействие открытого пламени в течение 3 часов.

4) Морозоустойчивость. При соблюдении технологии на всех этапах строительства, данный материал способен выдержать более 25 циклов заморозки/оттаивания.

Нужна помощь в написании реферата?

6) Экономичность. Благодаря большим габаритам и легкому весу этапы строительства осуществляются быстрее, чем из других материалов. Такие монтажные работы может выполнить даже один человек. Эти характеристики снижают затраты на транспортировку и расходы на устройство фундамента.

7) Легкость обрабатывания. Придать ему любую форму можно при помощи ручных средств, например, ножовки или пилы. Блок легко режется, сверлится. Выполнить штробление, забить гвоздь или проделать рабочее отверстие под розетку не составит труда. Это свойство материала позволит воплотить в жизнь интересные и оригинальные проекты из газобетона любой сложности.

8) Экологичность. Новые технологии дают возможность производить этот материал из сырья, не выделяющего токсичных веществ. По экологической чистоте он уступает лишь древесине, но при этом не подвержен горению, гниению, воздействию насекомых

. Размеры блоков газобетона

Газобетонные блоки бывают перегородочными и стеновыми. К первым относятся блоки толщиной от 75 до 200 мм, а ко вторым — от 250 мм и более. Перегородочные предназначаются для межкомнатных стен, внутренних ненесущих конструкций. А стеновой газобетон применяют для возведения несущих стен здания или иного сооружения.

Блоки толщиной в 75 мм в основном используют в качестве утепления несущих черновых стен, например, из кирпича;

С размерами 20 и 25 мм применяются для возведения стен хозяйственных или бытовых построек, не требующих особых энергосберегающих свойств (гаражи, сараи);

Нужна помощь в написании реферата?

Для кладки несущих стен подходят блоки, толщина которых составляет от 375 мм и выше. В этом случае для утепления постройки в определенных климатических регионах, будет достаточно только выполнить штукатурные работы на внешних стенах.

Также важно знать:

· Газобетонные блоки производятся с плотностью 350, 400, 450, 500, 600, 700, маркируются буквой D.

· Длина может составлять 600 и 625 мм.

· Ширина — 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм.

· Высота — 200, 250 мм.

· Плотность на сжатие — от 1,0 до 7,5 мПа.

· Морозостойкость находится в диапазоне от 15 до 50.

Нужна помощь в написании реферата?

· Усадка при высыхании не превышает 0,5 мм/м, данный параметр соответствует всем размерам блоков.

. Инструмент для обработки газобетонных блоков

Этот пористый материал имеет низкую плотность, поэтому его легко обрабатывать. И благодаря правильной геометрической форме кладка блоков производится без каких-либо затруднений. Не прикладывая больших усилий, газобетон позволяет выполнить штробление под коммуникации и воплотить самые сложные архитектурные замыслы. Блокам можно придать любой наклон, скос. Для строительства небольших бытовок, хозяйственных построек используется обычная ножовка с лезвием по металлу или ручная пила. Такой инструмент идеально подходит для малых объемов, где необходимо только подкорректировать блоки для оконных и дверных проемов, угловые места.

Улучшить качество работ можно, применяя дополнительные приспособления:

· линейка и карандаш;

· рубанок для плинтовки поверхностей стен.

· Ленточная пила применяется при проведении крупного строительства. Отличительные свойства этого инструмента — высокий показатель эффективности и ровные срезы.

Нужна помощь в написании реферата?

· Резцы — ручной инструмент, которым идеально выполняется штробление канавок под прокладываемые электрические сети, трубы и другие коммуникации.

Также для работ применяется и электрическая сабельная пила. Разрезы получаются тоньше и точнее, по сравнению с цепным аналогом. Ею осуществляется подгон блоков по размерам, канавки, пазы, штробы под прокладку коммуникаций. Она может использоваться и как ручная пила непосредственно на месте.

. Качественные критерии материала

Этот материал хорошо зарекомендовал себя в области строительства. Его прямоугольная форма и легкость обработки способствует быстрой работе по возведению. Размер блока соответствует 4 стандартным кирпичам. При его укладке не требуются какие-либо специальные навыки, если есть опыт в укладке кирпича, то и с газобетоном проблем не возникнет.

Основные критерии, их плюсы и минусы:

· Усадка после строительства. Плюс — такой параметр равен примерно 0,2-0,5% и он практически незаметен, к примеру, усадка деревянного дома составляет почти 15%. Минусов нет.

· Эстетичность. Плюс — благодаря ровным стенам, отделка производится легко и быстро. Минус — без данных работ не обойтись, так как газобетонные блоки в кладке выглядят весьма некрасиво.

· Экологичность. Плюс — он состоит из песка, портландцемента, золы и малой доли алюминия. Минус — во многих европейских странах запрещают возводить жилые дома из газобетона из-за алюминиевой пудры.

Нужна помощь в написании реферата?

· Пожаробезопасность. Плюс — в составе отсутствуют горючие материалы, поэтому газобетон отличается повышенной стойкостью даже к отрытому пламени. Минусов нет.

· Срок службы. Плюс — крепкая структура не подвержена гниению и плесневению. Блок способен выдержать большое количество циклов заморозки/оттаивания. Минус — под воздействием постоянных неблагоприятных условий, например, влаги и сырости, теряет свои прочностные характеристики и начинает крошиться.

· Кладка блоков. Плюс — геометрически правильная форма и размеры блока позволяет осуществлять кладку очень быстро. Он легко обрабатывается — его можно разрезать обычной пилой, придавая любую конфигурацию. Минусов нет.

· Теплоизоляция. Плюс — кладка в два ряда обеспечит средние показания теплоизоляции. Минус — максимальный коэффициент этого параметра равен 0,12 Вт/м, поэтому строение нуждается в дополнительном утеплении.

8. Строительство дома из газобетона

Более надежными основаниями для газобетона считаются:

Нужна помощь в написании реферата?

· ленточный монолитный фундамент;

· незаглубленный фундамент из монолитной плиты;

Выбор осуществляется в зависимости от параметров грунта и от проекта самого дома. Но в любом случае необходима гидроизоляция и если запланирован подвал или цокольное помещение, то нужно предусмотреть и утепление стен. Цоколь строящегося здания рекомендуется выполнить из кирпича, кубатура которого рассчитывается таким же методом, как и для блоков.

Клей для газобетона

· Минимальные отклонения размеров блоков (±1 мм) позволяют осуществлять кладку специальным клеевым раствором. Клей наносится толщиной не более 3 мм, поэтому теплопотери минимальны. Ведь потеря тепла происходит не только через поверхность материала, но и через кладочный шов.

· Тонкий слой клея повышает термическое сопротивление строения на 20-25%, по сравнению с песко-цементным раствором. К тому же, несмотря на высокую стоимость, тонкошовная кладка значительно сокращает расход этого материала. Использование клеевого раствора обеспечит чистоту на рабочем участке, придавая эстетичный вид строящемуся дому, зданию.

· Порошкообразная смесь состоит из кварцевого песка, портландцемента, минеральных и полимерных добавок. Его необходимо лишь затворить чистой водой (около 30°) и размешать — клеевой раствор готов к применению. Соотношение жидкости и порошка указывается на упаковке с клеем. Помните, увеличение воды снижает прочностные характеристики раствора.

· Перед применением клей тщательно перемешивается. Для его нанесения используется зубчатый шпатель. Корректировка положения блока может быть произведена в течение 10-15 минут. В затворенном виде раствор рекомендуется использовать в течение нескольких часов.

Нужна помощь в написании реферата?

Технология укладки газобетонных блоков

Для работ потребуется: зубчатый шпатель, рубанок, ручная пила, клей, уровень, щетка и сами блоки.

· На блок наносится клеевой раствор и ровно выкладывается на подготовленную поверхность. При необходимости рубанком выравнивается блок, щеткой удаляются мелкие частицы и другие загрязнения. Излишки раствора аккуратно убираются, но не затираются в швы.

· Обязательно проверяется каждый блок на вертикаль и горизонталь уровнем. Помните, разобрать кладку для корректировки невозможно, ее можно лишь сломать или разбить. Очень важно ровно выложить первый ряд, для этих целей желательно воспользоваться и песчано-цементным раствором, тем самым компенсируя все неровности.

· Работа начинается с угла (рис.2), для точности кладки используется натянутая нить, в качестве маяков выступают промежуточные и угловые блоки. В процессе стройки следует соблюдать перевязку швов. Смещение ряда должно быть не менее 8 см по отношению к предыдущему. Требуемый размер блоку придается с помощью обычной ножовки.

Рис. 2 Укладка газобетонных блоков

Нужна помощь в написании реферата?

9. Чем облицевать дом из газобетона

Работы по облицовке придадут эстетичный вид фасаду и защитят стены. Их не выполняют сразу после завершения строительства — дому нужно дать время на усадку. Также следует помнить, что внешняя отделка осуществляется только по завершении внутренних работ. Оштукатуривание или заливка полов насыщают блоки влагой, поэтому ей необходимо дать выйти наружу.

· Оштукатурить и покрасить. К данным манипуляциям приступают только после высыхания кладки. Армирование сеткой позволит значительно увеличить срок эксплуатации облицовочного слоя. Штукатурка наносится тонким слоем и далее покрывается фасадной краской с использованием колера нужного оттенка.

· Облицевать кирпичом. Более респектабельный вид обретет построенное здание, если облицевать его кирпичом. Такие работы можно проводить как параллельно строительству, так и после его окончания. Здесь важно придерживаться следующих правил:

. максимальная высота стены из штучного материала не должна превышать 15 м;

. данная кладка обязательно должна опираться на фундамент или на фундаментную балку;

. необходимо обустроить вентиляционный зазор, чтобы конденсат не скапливался в межслойном пространстве.

· Вентилируемый фасад. Такой способ облицовки обеспечит хорошую вентиляцию, защитит стены от осадков, придаст солидности строению. Крепежные элементы подбираются в зависимости от плотности блоков. При монтаже рекомендуется учитывать некоторые особенности:

Нужна помощь в написании реферата?

. расстояние между стеной и устанавливаемым фасадом увеличивается с высотой дома. При монтаже панелей на высотных зданиях такой зазор может составлять и 20 см;

. вентиляционные отверстия совмещаются с цоколями и карнизами, при этом нижние лучше соединить с системами вентиляции и отвода влаги. Суммарная площадь отверстий должна соответствовать расчету 75 см² на 20 м² стены;

. в качестве теплоизоляции рекомендуется применять жесткие материалы, плотность которых должна быть от 90 кг/м³ и выше. Они должны быть оснащены ветрозащитными и паропроницаемыми покрытиями

10. Внутренние работы

газобетон блок строительство инструмент

Особых требований к отделке внутренних помещений не предъявляется. Только для отапливаемых помещений с высокой влажностью таких как: ванная комната, парная, сауна, баня необходима качественная влагоизоляция.

· Оштукатуривание газобетонных блоков не отличается от обычных работ. Поверхность выравнивается, очищается, грунтуется и затем наносится штукатурка. Можно выполнить окрашивание водно-дисперсионной краской с добавлением колера требуемого оттенка. Такие стены советуют оклеивать бумажными обоями — они повышают сопротивление воздухопроницаемости.

· Также отделка выполняется и гипсокартонными листами, которые могут монтироваться как на подготовленный каркас, так и приклеиваться напрямую к стенам, благодаря ровной поверхности блоков.

Нужна помощь в написании реферата?

· Если в качестве облицовочного материала выбирается керамическая плитка, помните, она значительно уменьшит паропроницаемость стены. Этот вариант отделки оптимально подходит в том случае, когда внешняя поверхность стены оштукатурена. Следует отметить, что запрещена одновременная отделка внутренних и внешних поверхностей стен паропроницаемыми материалами.

1. Хоменко В.Г. Справочник по теплозащите зданий. Киев. Будивельник, 1996г.

Нередко у будущих домовладельцев встает вопрос о том, что лучше купить для строительства дома – пенобетон или газобетон. С одной стороны привлекают низкие расценки на пеноблок, с другой – более высокая прочность при меньшей плотности (а соответственно и теплопроводности) газобетонных блоков. Но чтобы окончательно определиться с выбором, рекомендуем вам подробно ознакомиться с особенностями изготовления и характеристиками этих материалов.

Сравнение технологии производства пенобетона и газобетона

Оба материала являются представителями категории легких ячеистых бетонов – имеют пористую структуру. Но, несмотря на это, каждый из них обладает разными прочностными и эксплуатационными характеристиками. Основные отличия между газобетономи пенобетоном обусловлены разной технологией их производства.

Изготовление газобетона

Газобетон производится на основе:

цемента
кварцевого песка
извести
воды
алюминиевой пудры, после введения которой происходит химическая реакция и образуется газообразный водород, вспенивающий раствор.

После предварительного схватывания монолитный газобетон достают из формы и разрезают на блоки. Затем заготовки помещают в автоклавы, где их подвергают обработке водяным паром и высоким давлением, и они обретают окончательную прочность. Такая технология изготовления обеспечивает однородную структуру, абсолютно одинаковые характеристики по всему объему блока и минимальные отклонения геометрических размеров.

Особенности производства пенобетона

Пенобетон изготовляется из цемента, песка и воды. Для получения пористой структуры в раствор добавляется специальные пенообразователи, состав перемешивается, что ведет к образованию воздушных пузырьков (закрытых пор). Процесс высыхания протекает в естественных условиях и длится около 2-3 недель, после чего блоки готовы к транспортировке и кладке. Но окончательную прочность они набирают только спустя несколько месяцев.

Благодаря простой технологии производства, пенобетон часто изготовляют прямо на месте строительных работ. При этом нередко используются формы, которые не могут обеспечить точную геометрию. Как результат – отклонения размеров отдельных блоков могут достигать до 20 мм.

Структура газобетона и пенобетона:

Газобетон представляет собой материал с открытыми мелкоячеистыми (диаметр 1-3 мм) сообщающимися между собой порами, которые равномерно распределены по всему объему блока. За счет открытой структуры блоки характеризуются слабой устойчивостью к впитыванию влаги и нуждаются в защитном отделочном покрытии.
Пенобетон отличается замкнутыми порами диаметром 1-5 мм, которые обеспечивают более низкую влагопроницаемость. Но, как и большинство ячеистых бетонов, тоже требует обязательной внешней облицовки.

Многие потребители часто задают вопрос о том, чем внешне отличается газобетон от пенобетона. Здесь все предельно просто:

Газоблоки производят с добавлением извести, поэтому они имеют белый оттенок. За счет автоматизированной нарезки специальными струнами материал обладает шероховатой поверхностью
Пеноблоки имеют серый цвет. Обладают более крупными, но закрытыми порами, не режутся, а заливаются в готовые формы под каждый блок, поэтому их поверхность более гладкая

Характеристики газобетона и пенобетона

Чтобы определиться с тем, какой материал лучше выбрать для дома – пенобетон или газобетон, рекомендуем вам детально изучить характеристики, а также преимущества и недостатки каждого из них. Именно они позволят вам сформировать правильное мнение о целесообразности применения того или иного вида блоков и построить действительно надежный и долговечный дом для сезонного или постоянного проживания.

Газобетон: свойства, плюсы и минусы

Основными критериями выбора стенового материала являются механическая прочность и теплопроводность, поэтому на них и нужно остановиться подробнее.

Теплопроводность газобетона повышается с увеличением плотности: у марки D400 она составляет 0,095 Вт/м°C, тогда как у D800 – почти в 2 раза выше. Но в частном домостроении применяются преимущественно газоблоки D400-D600.

Согласно расчетам одинаковые теплоизоляционные свойства готовых стен из газоблоков и пеноблоков марки D500 будут достигнуты при их толщине в 400 и 630 мм соответственно.

Другие преимущества газобетона:

Отличная паропроницаемость – газоблоки хорошо пропускают воздух и влагу. Поэтому микроклимат в доме из газобетона будет лучше, чем в жилье из пенобетона.
Экологичность – количество газообразующих добавок составляет не более 1-3% от исходного сырья, а в ходе реакции практически полностью гасится. Чего нельзя сказать о пенобетоне, для производства которого используется синтетический пенообразователь, занимающий до 30% готового материала. Но при условии применения натуральных вспенивающих добавок (сосновая канифоль, костный клей), по экологичности он не уступает газоблокам.
Огнестойкость – относится к категории негорючих материалов.

Особенности пенобетона

Пенобетон также имеет несколько отличительных преимуществ перед газобетоном:

Существенным недостатком пенобетона считается его склонность к усадке – эксперты утверждают, что готовые блоки нужно выдержать в сухом месте на протяжении не менее 28 дней, а отделочные работы выполнять по истечении не менее 1 года после строительства. Также этот вид ячеистого бетона практически не работает на изгиб.

Выводы

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что газобетон по сравнению с пенобетоном обладает более высокими теплоизоляционными качествами и механической прочностью, но при этом и стоит дороже. Пенобетонные блоки тоже имеют свои преимущества, которые в некоторых случаях могут стать основополагающими при выборе – например, строительство домика для сезонной эксплуатации.

Мы постарались предоставить вам максимум полезной информации об отличиях этих ячеистых бетонов. А окончательное решение о том, какому стеновому материалу отдать предпочтение – газобетону или пенобетону, нужно принимать в каждом конкретном случае. Ведь много зависит от конструктивных особенностей здания, характера его эксплуатации (сезонная или круглогодичная) и других факторов.