Энергосберегающая сушка зерна реферат
Обновлено: 05.07.2024
Большое внимание в нашей стране уделяется вопросам энергосберегающим технологиям, в частности, энергосберегающей сушке зерна с переводом зерносушильного хозяйства на нетрадиционные возобновляемые виды топлива (солома, дрова, отходы животноводства, лесного хозяйства и др.).
Рис. 1. Воздухонагреватель ВНС 1,5:
1 – топка; 2, 5 – воздуховоды; 3 – теплообменник; 4 – дымовая труба; 6 – дымосос; 7 – растяжка; 8 – вентилятор; 9, 10, 11 – термометры; 12 – воздуховод, соединяющий топку с теплообменником.
Воздухонагреватель ВНС-1,5 предназначен для сжигания местного твердого топлива (рулоны или тюки соломы) и подачи теплоносителя в сушилку для сушки зерновых культур, работает с теплообменником сушилки М 819. Он состоит (рис. 1) из топки 1, теплообменника 3, воздуховодов 12 для соединения топки с теплообменником 3, газоходов для соединения дымососа с теплообменником 5 и дымовой трубой 4, дымососа 6 и эстакады для загрузки рулонов, вентиляторов 8.
Топливом для воздухонагревателя служит солома, прессованная в рулоны: диаметр рулона до 1800 мм, длина рулона до 1450 мм, влажность не более 25%.
Топка воздухонагревателя ВНС-1,5 (рис.2) состоит из стального сборного корпуса 1, внутри которого расположены камеры горения 3 и 15, стенки 13 которых выложены из огнеупорного кирпича. Между камерами горения 3, и 15 размещена разделительная перегородка 18 также из огнеупорного кирпича. Стенки 13 камер горения 3 и 15 снаружи покрыты теплоизоляционным материалом 8.
Рис. 2. Топка воздухонагревателя:
1 – корпус; 2 – рычаг; 3, 15 – камеры горения; 4 – заборник атмосферного воздуха; 5 – люк; 6 – крышка люка; 7 – указатель уровня топлива; 8 – теплоизоляция; 9 – винт регулировочный; 10 – камера загрузочная; 11 – двери загрузочной камеры; 12 – шлюзовые затворы; 13 – стенка камеры; 14 – колосниковая решётка; 16 – камера зольниковая; 17 – опора; 18 – перегородка разделительная; 19, 20 – топочная дверца; 21 – дверца зольниковая; 22 – труба горизонтальная; 23 – смотровое окно; 24 – термометр.
Камеры горения содержат составные колосниковые решетки 14, под которыми размещены зольниковые камеры 16 с зольниковыми дверцами 21.
Топка воздухообменника представляет собой стальной корпус, внутри которого расположены камеры горения, стенки которых выложены из огнеупорного кирпича, как и разделительная перегородка между ними. Между кирпичом и стальными стенками находится теплоизоляционный материал. В топку через две боковые двери осуществляется загрузка рулонов соломы. Для предотвращения выхода пламени за пределы топки в момент загрузки имеются шлюзовые затворы. Топочные двери имеют клапаны которыми регулируется количество подаваемого воздуха, а, следовательно, скорость и температура горения, чистка топки осуществляется через две зольниковые дверки. Наличие топлива контролируется через указатели его уровня. В верхней части топки установлены люки с крышками, выполняющими функцию взрывных клапанов.
В задней стенке топки из огнеупорного кирпича выполнены окна, через которые жаровые каналы камер горения соединены с общим жаровым каналом. Жаровые каналы снабжены дверцами для их обслуживания и для подачи холодного воздуха при необходимости быстрого снижения температуры дымовых газов. В общем жаровом канале имеется клапан, обеспечивающий также подачу холодного воздуха для регулирования температуры теплоносителя, выходящего из теплообменника.
В передней стенке топки размещены горловины с шарнирно установленными в них шторками. Снаружи к горловинам прикреплены топочные дверцы 20 с перегородками, клапанами подачи и регулирования подачи воздуха, регулировочными винтами 9 и смотровыми глазками 23. По оси камер горения 3 и 15, непосредственно на основаниях зольниковых камер 16, установлены опоры из огнеупорного кирпича. Опоры возвышаются над колосниковыми решетками 14, составные части которых опираются на выступы стен и выступы опор. В боковых стенках топки выполнены прямоугольные проемы для загрузки рулонов топлива в камеры горения 3 и 15. К загрузочным проемам примыкают загрузочные камеры с загрузочными дверями 11. Дно в загрузочных камерах выполнено наклонно. Внутри загрузочных камер установлены вертикальные шлюзовые затворы 12 из жаростойкой стали, состоящие из нескольких шарнирно соединенных между собой пластин. Шлюзовые затворы 12 подвешены к перекрытиям загрузочных камер. В задней стенке воздухонагревателя, напротив топочных дверец, выполнены окна, через которые жаровые каналы камер горения 3 и 15 соединены с общим жаровым каналом. Жаровой канал снабжен устройством для подачи воздуха с клапаном. Со стороны топочных дверец 20 установлены горизонтальные трубы с соплами с возможностью поворота относительно их осей в опорах 17. Трубы соединены с вентиляторами и снабжены задвижками и рычагами для поворота труб.
В верхней части топки над камерами горения расположен воздуховод 9, который соединен с воздуховодом, который соединен с теплообменником сушилки. Воздуховод снабжен заборником атмосферного воздуха 4. Заборник снабжен крышкой и рычагом для открывания и закрывания крышки.
Жаровые каналы снабжены дверцами для обслуживания каналов и для обеспечения возможности подачи холодного воздуха при необходимости снижения температуры дымовых газов, подаваемых в теплообменник.
В верхней части камеры горения 3 и 15 снабжены люками 5 и крышками 6, которые одновременно выполняют функцию взрывных клапанов. Для обеспечения возможности открывания и закрывания крышек с площадки обслуживания они снабжены рычагами 2.
Для визуального контроля за уровнем топлива в камерах горения топки она снабжена указателями уровня топлива 7.
Для возможности аварийной остановки топки она снабжена люками с крышками подачи воды. В теплообменнике (рис.3) установлены заслонки 1, 2 для регулировки подачи холодного воздуха в теплообменник. На жаровом канале, дымовой трубе, сушилке установлены термометры 9,10, 1 (рис.1) для контроля температуры.
Рис. 3. Устройство для регулирования подачи воздуха:
1, 2 – заслонки.
В топку 1 при помощи погрузчика или с загрузочной эстакады поочередно закатываются в загрузочные камеры рулоны топлива и по наклонному дну под действием силы тяжести опускаются в камеры горения 3 и 15, отодвигая при этом шлюзовые затворы 12.После загрузки рулонов производится розжиг топки. Для этого открываются топочные дверцы 20 и зажигаются рулоны в камерах горения 3, 15.
При загрузке рулонов топлива в загрузочные камеры во время работы воздухонагревателя шлюзовые затворы 12 прилегают к цилиндрическим поверхностям рулонов, предотвращая попадание излишков воздуха в камеру горения и выброс пламени, и дыма из камер горения при открытых загрузочных дверях.
Прочистка колосниковых решеток производится периодически за счет принудительного дутья из сопел горизонтальных труб 22. При этом трубы поворачиваются за рычаги.
Выгрузка золы осуществляется через зольниковые дверцы 21.
При необходимости быстрого снижения температуры воздуха, подаваемого в сушилку, или в случае экстренной остановки воздухонагревателя следует полностью открыть дверцы жаровых каналов, полностью открыть крышку 6 заборника атмосферного воздуха и полностью прекратить подачу воздуха при помощи винтов клапанов подачи воздуха в камеру горения, открыть заслонки (рис.2 – 1, 2).
При отключении электроэнергии открыть шибер на газоходе соединяющий теплообменник с дымовой трубой.
Горение рулонов топлива в топке происходит следующим образом. После загорания топлива топочные дверцы плотно закрываются. Устройствами подачи и регулирования подачи воздуха (клапанами и регулировочными винтами) устанавливаются необходимые потоки воздуха, которые могут регулироваться в процессе работы воздухонагревателя.
Из топки продукты горения через окна поступают в жаровые каналы, и общий жаровой канал. Окончательное дожигание продуктов горения происходит в камере горения теплообменника.
Отдав тепло, дымовые газы выбрасываются через газоходы, дымосос и дымовую трубу в атмосферу.
Теплопроизводительность топки регулируется изменением тяги дымососа, подачи в камеру горения воздуха с помощью воздуходувок, заслонок 1, 2 (рис.2), клапанов 6 (рис. 3).
Теплообменник для ВНС-1,5 поставляется хозяйствам, в которых производится переоборудование сушилки М-819 для работы на соломе. В теплообменнике восстанавливаются топка, газоходы, корпус. Дополнительно на теплообменнике устанавливаются патрубки с фланцами для соединения с воздуховодом топки, с дымососом, регулируемые заслонки для изменения подачи холодного воздуха в теплообменник. Вентиляторы служат для подачи холодного воздуха в топку через горизонтальные трубы 22 возможностью поворота труб относительно их осей.
В воздухонагревателе имеется возможность регулирования температуры дымовых газов с помощью клапанов на топочных дверках 20, вентиляторов, клапана на жаровом канале и регулируемого дымососа и температуры нагретого воздуха на входе в сушилку с помощью заслонки верхнего воздуховода топки, регулируемых заслонок в передней и задней части теплообменника.
На воздухонагревателе установлены три термометра 9, 10, 11 (рис. 1): для контроля температуры дымовых газов на входе в теплообменник, в дымовую трубу и нагретого воздуха на входе в сушилку.
Работа сушилки подтвердила М 819 на твёрдом топливе (соломе) подтвердила работоспособность воздухонагревателя ВНС-1,5, и это позволило сэкономить около 33 тонн дизельного топлива, необходимого для сушки семенного и фуражного зерна.
4. Малин Н.И. Энергосберегающая сушка зерна. – М.: Колос С, 2004. – 240 с.
5. Малин Н.И. Технология хранения зерна. – М.: Колос С, М. 2005. – 280 с.
6. Лебедев В.Б. Промышленная обработка и хранения семян. М.: Агропромиздат, 1991. – 255 с.
Содержание
Читайте также: