Защитные материалы материаловедение кратко
Обновлено: 07.07.2024
ЛЕКЦИЯ № 14. Изоляционные материалы
1. Классификация теплоизоляционных материалов
При строительстве промышленных объектов, гражданских сооружений сопутствующие коммуникации тепловодоснаб—жения защищают от воздействия отрицательных температур с помощью теплоизоляционных материалов различного вида. Разделяют теплоизоляционные материалы на:
Строительные теплоизоляционные материалы по структуре бывают:
А в зависимости от исходного сырья:
1) неорганические (пеностекло, легкие бетоны с наполнителями, минеральная вата);
2) органические (пенопласты, сотопласты, фибролит древесно—волокнистые и торфяные плиты и др.);
По форме и внешнему виду теплоизоляционные материалы подразделяют на:
1) штучные (плиты, полуцилиндры, блоки, кирпич легковесный и др.);
2) рулонные и шнуровые (жгуты, маты, шнуры);
3) рыхлые и сыпучие (стеклянная и минеральная вата, перлитовый песок и др.).
По жесткости теплоизоляционные материалы подразделяются на:
1) твердые, повышенной жесткости;
По теплопроводности они делятся на три класса:
1) А – низкой теплопроводности;
3) В – повышенной.
Основной показатель теплоизоляционных материалов – коэффициент теплопроводности, который для большинства из них находится в пределах 0,02—0,2 Вт/м? °С.
По возгораемости теплоизоляционные материалы выпускают:
Полимерные теплоизоляционные материалы подразделяют на:
1) жесткие, с пределом прочности на сжатие 5 сж = 0,15 Мпа;
3) эластичные с 5 сж = 0,01 МПа.
Полимерные теплоизоляционные материалы строительного назначения прочны, имеют широкий диапазон деформационных характеристик, химически и водостойкие.
2. Виды тепло—и звукоизоляционных материалов
Для теплоизоляции трубопроводов диаметром 15–25 мм и соответствующей запорной арматуры широко применяется полотно холстопрошивное из отходов стеклянного волокна марки ХПС—Т–5,0 и ХПС—Т–2,5, оно рассчитано на максимальную температуру в +450 °C, имеет среднюю плотность 400–500 кг/м 3 , теплопроводность – 0,053 Вт/(м ? °С), рассчитаны на температуры до + 300 °C, трудносгораемое.
Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем марки МТ–35 предназначены для теплоизоляции трубопроводов диаметром от 57 до 426 мм, имеют среднюю плотность 60 кг/м 3 , теплопроводность 0,047 Вт/(м ? °С), максимальная температура применения +180 °C, трудносгораемые.
Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты марки 200 применяется для изоляции трубопроводов диаметром до 108 мм включительно и запорной арматуры соответственно, имеет плотность 220 кг/м 3 , теплопроводность 0,056 Вт/(м ? °С), максимальная температура применения от +150 °C до +600 °C, в оболочке из стеклоткани несгораемый, в остальных случаях – трудносгораемый.
В последние годы в России широко применяются теплоизоляционные материалы из стеклянного штапельного волокна URSA. Изделия URSA применяются при строительстве всех типов зданий, для изоляции оборудования и трубопроводов, средств транспорта. Выпускаются в виде рулонов, плит плотностью 13–75 кг/м 3 и матов плотностью 10–25 кг/м 3 , толщиной 40—140 мм.
В настоящее время большим спросом у различных потребителей пользуется теплоизоляционный материал пенофил российского производства. Этот материал состоит из вспененного полиэтилена и покрытия из полированной алюминиевой фольги, имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокое сопротивление диффузии водяного пара; применяется для утепления стен, полов, для изоляции трубопроводов, емкостей и запорной арматуры в системах водоснабжения и отопления и др.
По теплоизоляционным свойствам этот материал превосходит керамзитобетон и пенобетон в 5—10 раз, стекловату и минераловолокнистые плиты – в 2–3 раза, имеет плотность от 30 до 45 кг/м 3 , плиты имеют ширину 600 мм и длину от 1 до 4,5 м и толщину от 30 до 100 мм; применяется для теплоизоляции крыш, полов, подвалов жилых и общественных зданий, бассейнов и др. Для звукоизоляции используются эластичные поливинилхлоридные пенопласты марок ПВХ—Э, винипор, Д, М и С, которые имеют открыто ячеистую пористость. Полужесткие пенопласт и винипор ПЖ используются для изготовления профильных изделий со звукопоглощающими свойствами.
Звукоизоляционными материалами являются также: пенопласт ПЭ–2, пенопласты ПЭ–5 и ПЭ–7; они же используются и для теплоизоляции. Звукопоглощающими и звукоизоляционными строительными материалами и изделиями могут служить те же материалы, которые применяются для теплоизоляции: стекловата, минеральная вата, пенопласты различных видов и марок.
3. Гидроизоляционные материалы
В строительстве, системе ЖКХ широко применяются различные гидроизоляционные материалы, которые предназначены для защиты строительных конструкций, зданий и сооружений от вредного воздействия воды и химически агрессивных жидкостей – щелочей, кислот и др.
По назначению гидроизоляционные материалы подразделяются на антифильтрационные, антикоррозионные (металлические), лакокрасочные, стеклоэмали, оксидные пленки, резиновые, пластмассовые и битумные смазки и герметизирующие (пасты, замазки или растворы). Гидроизоляционные материалы по виду основного материала бывают: асфальтовые (битум, асфальтовая мастика), минеральные (цементы, магнезиальные вяжущие, доломит, известково—нефелиновые вяжущие и др.) и металлические.
Мастичные и рулонные гидроизоляционные материалы изготавливают на искусственной основе и на основе природных материалов, жгутовые и пленочные – только на полимерной основе.
Хорошим гидроизоляционным материалом на основе органических вяжущих являются битумы. Природный битум – вещество черного цвета, без запаха, размягчается при температуре +35–90 °C, при охлаждении вновь затвердевает. Искусственный битум получают перегонкой природных битумов (остаточный гудрон) или из отходов очистки смазочных масел (регенерированный гудрон). На основе битума приготовляют мастику РБ (резинобитумную), которая является хорошим гидроизоляционным материалом. Перед нанесением гидроизоляционных покрытий на стены, фундаменты выполняют водонепроницаемые штукатурки на цементных растворах (с использованием сульфатостойкого цемента) с добавлением церезита, жидкого стекла, алюмината натрия.
4. Электроизоляционные материалы
В условиях большой распространенности различных электроустановок практически во всех отраслях промышленности и хозяйства страны в целом электроизоляционные материалы получили повсеместное применение. Самая важная характеристика электроизоляционных материалов – большое электрическое сопротивление. Электроизоляционные материалы подразделяются на: газообразные (воздух, различные газы); жидкие (различные масла и кремнийорганические жидкости) и твердые – органического происхождения (смолы, пластмассы, парафины, воски, битумы, дерево) и неорганического (слюда, стекло, керамика и др.). Такой электроизоляционный материал, как слюда относится к группе породообразующих минералов, так называемым листовым алюмосиликатам.
Слюда, как электроизоляционный материал, подразделяется на два вида: флогопит—плотность – 2700–2850 кг/м 3 и твердость, по минералогической шкале 2–3 и биотит—плотность – 2700–3100 кг/м 3 , твердость, по минералогической шкале 2,5–3.
Уже на протяжении многих лет для изготовления электроизоляционных изделий применяется литьевой полиамид 610 – продукт поликонденсации соли гексаметилендиамина и се—бациновой кислоты. Изделия получают литьем под давлением, используя полиамид 610 в виде гранул белого и светло—желтого цветов размером 3–5 мм. Полиамид 610 имеет следующие показатели: удельное объемное электрическое сопротивление – не менее 1 ? 10 14 Ом ? см, электрическую прочность – не менее 20 кВ/мм.
К электроизоляционным материалам относятся применяемые на протяжении нескольких десятилетий аминопласты – прессовочные карбамидо—и меламиноформальдегидные массы, получаемые на основе аминосмол (термореактивных продуктов конденсации формальдегида с карбамидом, меламином или их сочетанием) с использованием наполнителей (органических, минеральных или их сочетания). Аминоплас—ты выпускаются нескольких марок МФБ – светотехнические, МФВ – с повышенными электроизоляционными свойствами, которые имеют удельное объемное электрическое сопротивление 1 ? 10 11 —1 ? 10 12 Ом ? см.
5. Смазочные материалы
В соответствии со стандартом смазочные материалы классифицируют по происхождению, физическому состоянию, по наличию присадок, по назначению, по температуре применения.
По происхождению или исходному сырью смазочные материалы подразделяют на:
1) минеральные смазочные материалы, которые получают смешением углеводородов минерального происхождения в естественном состоянии или в результате их обработки;
2) нефтяные смазочные материалы – очищенное масло, полученное на основе нефтяного сырья;
3) синтетические смазочные материалы – материалы полученные синтезом;
4) растительные смазочные материалы – материалы растительного происхождения;
5) животные смазочные материалы, получаемые из сырья животного происхождения.
По физическому состоянию смазочные материалы подразделяются на газообразные, жидкие, пластичные и твердые. По назначению смазочные материалы делятся на:
1) моторные, предназначенные для двигателей внутреннего сгорания (карбюраторных, дизелей, авиационных и т. д.);
2) трансмиссионные, применяемые в трансмиссиях тракторов, автомобилей, самоходных и других машин;
3) индустриальные, предназначенные главным образом для станков;
4) гидравлические, используемые в гидравлических системах различных машин;
5) специальные – компрессорные, приборные, цилиндрические, электроизоляционные, вакуумные и др.
По температуре применения среди вышеперечисленных смазочных материалов различают: низкотемпературные (для узлов с температурой не выше +60 °C) – приборные, индустриальные и тому подобные; среднетемпературные, применяемые при температурах от +150 до +200 °C, – турбинные, компрессорные, цилиндровые и тому подобные; высокотемпературные, используемые в узлах, которые подвергаются воздействию температур до +300 °C и более.
В настоящее время основными смазочными материалами являются минеральные масла и смазки, получаемые из нефтяного сырья, пластичные смазки и смазочно—охлаждающие жидкости.
Основные функции, которые смазочные материалы должны выполнять при использовании в сборочных узлах механизмов, двигателях различных машин: уменьшать изнашивание трущихся поверхностей деталей; уменьшать силу трения между сопряженными поверхностями, чтобы способствовать сокращению непроизводительных потерь энергии; препятствовать прорыву рабочей смеси и продуктов сгорания в картер двигателя, т. е. улучшать компрессию цилиндропоршне—вой группы и т. д.
Все минеральные масла по способу производства и составу разделены на четыре группы: дистиллятные, остаточные, смешанные и масла с присадками. Отечественная промышленность выпускает следующие моторные масла: для дизелей – М–8–В 2, М–8–Г 2, М–8–Г 2 К и так далее; для карбюраторных двигателей – М–8–А, М–8–Б, М–12–Г 1 и т. д.
В последние годы появились в розничной торговле множество моторных масел импортных: ESSO, TEBOIL, MOBIL, CASTROL и др.
Промышленность России выпускает различные пластичные смазки: антифрикционные (солидол, литол); многоцелевые; высокотемпературные (ЦИАТИМ–221С, ПФМС–4С и т. д.), низкотемпературные (ЦИАТИМ–201, ЖРО, УНИОЛ–3М и т. д.) и ряд других специального назначения.
6. Виды кровельных материалов
По виду исходного сырья кровельные материалы подразделяются на органические – рубероид, толь, древесные кровельные плитки, тес и др. и металлические – оцинкованная и неоцинкованная кровельная сталь. По виду составляющих компонентов (вяжущих или связующих веществ) – на битумные (рубероид, стеклорубероид, пергамин), дегтевые (толь кровельный), полимерные – мастики резинобитумные, би—тумно—полимерные, полимерные и др.
В последние годы в качестве кровельных материалов стали применяться различного вида плоские и волнистые плиты, плитки и листы; рулонные, синтетические материалы, в том числе на основе полиизобутилена, полиэтилена, эпоксидных и фенольных смол. Кроме того, в настоящее время применяются новые эффективные кровельные и гидроизоляционные битумные и битумно—полимерные материалы наплавляемого типа на негниющих основах. К новым би—тумно—полимерным материалам на прочных и эластичных основах относятся: изопласт, бикропласт, днепрофлекс, ру—бемаст, филизол и др. Достоинство этих материалов состоит в том, что они с двух сторон покрыты битумно—полимерным вяжущим, состоящим из битума, полимерных добавок и наполнителя.
До сих пор в качестве кровельного материала в сельском, поселковом и частично в городском строительстве используется черепица, изготовленная из обожженной глины (глиняная черепица) или из цементно—песчаных растворов жесткой консистенции (цементная черепица). Такая черепица долговечная и огнестойкая, но хрупкая и тяжелая, так как имеет большую плотность.
При укладке рулонных кровельных материалов пользуются полимерными и битумно—полимерными холодными мастиками: марки МБК – бутилкаучуковая на основе бутилкаучу—ка; марки БЛК – битумно—латексная – на основе сланцевых битумных продуктов.
Применение перечисленных мастик упрощает процессы устройства кровли с гидроизоляцией.
7. Облицовочные материалы и их применение
В современном строительстве широко применяются самые разнообразные облицовочные материалы для повышения эксплуатационных и декоративных качеств зданий и всевозможных сооружений. Облицовочные материалы изготавливают из керамики, пластмасс, стекла, природного камня, асбестоцемента и специальных строительных растворов. В прошедшем ХХ в. самыми распространенными облицовочными материалами были плитки стеклянные и керамические, плиты из ракушечника, мрамора, гранита и вулканического туфа.
В начале XXI в. появились и стали повсеместно применяться в качестве облицовочного материала пластиковые панели на пластиковой (ПВХ) основе. Эти панели используют в жилых помещениях и офисах, для отделки помещений с повышенной влажностью. Такие панели обладают многими достоинствами: долговечностью; не деформируются; имеют 100 %-ную влагостойкость, не требуют специального ухода и легко моются; изготовлены из экологически чистых материалов.
В настоящее время большим спросом у различных потребителей пользуются поливинилхлоридные облицовочные рельефные листы, предназначенные для отделки стен и потолков в помещениях общественных и производственных зданий (кроме детских и лечебных учреждений). Эти листы изготавливают четырех типов:
1) однослойные одноцветные;
2) однослойные многоцветные;
3) двухслойные одноцветные;
4) двухслойные многоцветные.
Все типы листов имеют длину от 300 до 2000 мм, ширину 300—1000 мм, толщину 0,4–2 мм; различные рельефные рисунки, с гладкой или тисненой лицевой поверхностью.
В последние годы для внутренней отделки стен и подвесных потолков зданий с относительной влажностью воздуха не выше 60 % стали широко применяться плиты декоративные из фосфогипса, которые изготавливают из гипсового вяжущего, получаемого автоклавной переработкой фосфогипса.
Большую популярность в Европе и России завоевали натяжные потолки, подвесные потолки из различных материалов – пленочных, из стекловолокна, минераловатных плит, полистирола, алюминиевых панелей.
Натяжные пленочные потолки применяются при отделке квартир, офисов, баров, ресторанов, бассейнов и т. д.
Потолки, изготовленные на основе стекловолокна, обладают хорошим звукопоглощением, при этом уменьшается эффект эха, поэтому они применяются для отделки больших помещений – залов для совещаний, спортивных, торговых и т. д.
Простое использование защитного покрытия может предотвратить повреждение и облегчить очистку поверхности. Верно подобранные защитные материалы являются качественным решением для предохранения любой поверхности от повреждения, поэтому наличие таких продуктов всегда должно быть неотъемлемой частью всякого рабочего процесса.
- Гальванические защитные средства
- Хромированные детали
- Защитные теплоизоляционные материалы
- Средства защиты от влаги
- Химические свойства и устойчивость перед насекомыми
- Композитные материалы
Прежде чем начинать свой проект. определите, какое защитное покрытие лучше всего подходит для вашей работы. Для этого стоит ответить на три вопроса:
- Какую работу вы будете выполнять?
- Какие материалы вы можете использовать?
- Предполагается ли интенсивное движение по защищаемой поверхности?
Гальванические защитные средства
Применяя методы защиты от гальванической коррозии, следует учитывать:
- Гальваническое сродство материала поверхности к магнию или цинку.
- Простоту замены корродированных компонентов.
- Площадь, которую гальванически активный металл занимает по отношению к менее активному (она всегда должна быть больше).
После этого выбирают принцип гальванической защиты, она может быть анодной или катодной. Катодная защита представляет собой способ предотвращения коррозии, когда для защиты основного материала используются преимущественно электрохимические средства. Это реализуется за счёт использования расходуемого анода, поэтому технология и применяемые материалы наиболее просты и доступны. Материал анода должен обладать повышенным (в сравнении с катодом) электрохимическим защитным потенциалом. Материал расходуемого анода – цинк, который присоединяется к стальной пластине.
Когда достигаемая разность потенциалов недостаточна для защиты катода, применяются дополнительные, уже бесконтактные средства, например, использование наложенного тока.
Хромированные детали
Основное различие между декоративным и твёрдым хромированием заключается в толщине хромового покрытия на конечном продукте. Защитные покрытия материалов на основе металлического хрома в декоративном варианте тоньше, поскольку они предназначено в первую очередь для эстетической привлекательности и уже потом - в качестве защитного покрытия. Твёрдое хромирование используется во многих отраслях промышленности благодаря прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и другим полезным свойствам материала поверхности.
Обе технологии хромирования являются результатом одного и того же процесса, но различаются по конечным свойствам и общему применению. Защитное покрытие образуется последовательностью следующих переходов:
- Очистки основания/подложки.
- Дополнительной обработки адгезионными составами.
- Электролитическое осаждение хрома на подложку.
- Сушки при комнатной температуре.
В различных промышленных применениях используется твердое хромирование для повышения износостойкости и коррозионной стойкости компонентов оборудования.
Твердое хромовое покрытие, также известное как технический или промышленный хром, снижает трение между деталями машин и повышает их долговечность.
Защитные теплоизоляционные материалы
Стекловолокно - самый распространенный и дешёвый утеплитель, используемый с целью минимизировать теплопередачу. Этому способствует структура материала, которая образована эффективным вплетением тонких пряди стекла в изоляционный материал. Главный недостаток стекловолокна - опасность обращения с ним. Поскольку стекловолокно состоит из тонко сотканного кремния, в процессе его эксплуатации образуется стеклянный порошок и крошечные осколки стекла. Они могут вызвать повреждение глаз, легких и даже кожи, если не надето надлежащее защитное снаряжение. Стекловолокно - отличный негорючий изоляционный материал со высоким значением коэффициента тепловой защиты. При установке следует обязательно использовать защитные очки, маски и перчатки.
Минеральная вата относится к нескольким типам утеплителей- стекаловаты, базальтовой и шлаковаты. Они не имеют различных органических и неорганических добавок, а потому, хотя и не обладают приличной стойкостью от возгорания, зато и сами не горят. Минеральные ваты используются в качестве тепловой защиты больших площадей.
Целлюлозный утеплитель - один из самых экологически чистых видов теплозащитных материалов. Целлюлоза производится из переработанных бумажных отходов. Она практически не содержит кислорода, что сводит к минимуму ущерб, который может вызвать пожар. Недостаток целлюлозы – её аллергенность.
Пенополиуретан, отличный, хотя и не самый распространенный из изоляционных материалов, отличающийся повышенной огнестойкостью. Материал относительно лёгок, причём плотность пены можно регулировать в процессе её распыления на участки, не имеющие теплоизоляции.
Полистирол, как разновидность температурозащитных материалов, повсеместно используется в ремонтно-строительной практике, может поставляться в вспенённом и экструдированном виде. Пена, которая состоит из пенополистирола, легковоспламеняющаяся, и ее необходимо покрывать огнестойким химическим веществом – гексабромциклододеканом (он токсичен).
В последнее время стали доступны такие материалы, как аэрогели и пирогели. Но, из-за высокой стоимости их применение пока ограничивается оборонными и аэрокосмическими технологиями.
Важно: Негативные свойства защитных материалов, которые содержат формальдегид или асбест, исключают их из списка рекомендуемых.
Средства защиты от влаги
При внутренней изоляции используют минеральные изоляционные плиты. Конденсат, образующийся внутри плиты в процессе её использования, поглощается стенками ячеек теплоизолирующих воздушных пор, а затем переносится обратно в окружающий воздух за счет естественного высыхания минеральной основы. При этом сохраняется значение теплоизоляции. С помощью этого метода влажность жилого помещения регулируется без использования сложной пароизоляции.
Минеральная изоляционная плита поглощает влагу, вызванную дождем или конденсацией, и сохраняет ее как своего рода буфер. Влага никогда не остается на поверхности, что сводит к минимуму риск роста грибков и водорослей. Армирующий раствор предотвращает проникновение влаги, содержащейся в поверхностном слое, в изоляционный слой. Вместо этого верхнее покрытие снова высыхает в течение дня.
Из-за своей относительно большой массы минеральные изоляционные плиты обладают высокой теплоемкостью. Накопленное тепло, например от солнечного излучения, повышает температуру на внешней поверхности, что приводит к испарению поверхностной влаги.
Химические свойства и устойчивость перед насекомыми
Применяются те же средства, что и описанные в предыдущем подразделе. Для защиты кожных покровов от насекомых используются репелленты. Они выпускаются в различных формах:
- клипсы с подушечкой и вентилятором;
- фонари;
- факелы;
- настольные диффузоры;
- свечи;
- змеевики.
Как стационарные, так и носимые пространственные репелленты предназначены только для использования на открытом воздухе и применяются с учётом площади, которую они покрывают и направления ветра.
Появляются виды защитных материалов, свойства которых основаны на действии звуковых волн. Пока они лишь проходят экспериментальную проверку.
Композитные материалы
Композитные покрытия представляют собой серию защитных слоёв, наносимых на сталь, бетон или любой другой материал. Защита основания от коррозии при использовании композитных покрытий достигается комбинацией как минимум двух веществ - эпоксидной смолы и полиуретановой синтетической смолы. Многие композитные покрытия также используются в декоративных целях.
В состав композитных покрытий входят:
- подложка, обработанная клеем;
- грунтовка;
- базовое покрытие;
- верхний поверхностный слой.
Первый слой представляет собой субстрат, на который наносится покрытие. Подложкой могут служить бетонные плиты, панели и прочие плоские поверхности. В системе композитного покрытия субстрат обрабатывается металлической основой или клеем. Это действует как связь между подложкой и другими слоями. Обычно грунтовка представляет собой первый комплексный слой, наносимый после клея на подложку. Эта грунтовка действует как первый барьер против коррозии. Далее на грунтовочный слой наносится базовый слой или слой предварительной обработки, выполняющей водоотталкивающие свойства. Верхнее покрытие предназначается для антикоррозионной защиты и для выполнения декоративных функций.
Лекция, реферат. Защитные материалы и их виды - понятие и виды. Классификация, сущность и особенности. 2021.
Оглавление книги открыть закрыть
Материалы, применяемые в машиностроении
Углеродистые стали
Углеродистые стали обыкновенного качества
Качественные углеродистые стали
Инструментальные углеродистые стали
Чугуны: классификация и свойства
Ковкий чугун
Высокопрочный чугун
Антифрикционные чугуны
Легированные стали: свойства и классификация
Конструкционные легированные стали
Инструментальные легированные стали
Стали и сплавы с особыми свойствами: нержавеющие, шарикоподшипниковые, пружинные, автоматные
Электротехнические стали и сплавы
Порошковые материалы
Сплавы цветных металлов
Медь и ее сплавы
Алюминий и его сплавы
Антифрикционные сплавы
Композиционные материалы
Композиционные материалы с металлической матрицей
Материалы с неметаллической матрицей
Конструкционные материалы на органической основе
Пластмассы: состав, свойства и классификация
Резины: состав, свойства и виды
Конструкционные материалы на неорганической основе
Неорганическое стекло: свойства и классификация
Теплозвукоизоляционные стекловолокнистые материалы
Ситаллы: получение и свойства
Керамические материалы: свойства и виды
Графит и его свойства
Защитные материалы и их виды
в ядерной энергетике - материалы, применяемые для защиты от ионизирующих излучений. Защита от потока за-ряж. частиц не представляет затруднений, т. к. их пробег во всех материалах мал, поэтому понятие "3. м." используется лишь по отношению к нейтронному, у- и рентгеновскому излучениям. Защита от излучения нейтронов сводится к замедлению их с последующим поглощением. Для защиты от нейтронов применяют водородсодержащие материалы (вода, бетон) и в-ва с большим сечением захвата нейтронов (железо, кадмий, бор), для защиты от рентгеновских и у-лучей - в-ва, содержащие тяжёлые атомы (свинец, железо и др.).
Большой энциклопедический политехнический словарь . 2004 .
Смотреть что такое "ЗАЩИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ" в других словарях:
Защитные покрытия — – покрытия, создаваемые на поверхности бетона или арматуры для защиты от коррозии. [ГОСТ Р 52804 2007] Рубрика термина: Защита бетона Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Защитные покрытия форм — – полимерные покрытия стальных форм, позволяющие получить железобетонные изделия (лестничные марши, проступи, подоконные доски и др.) с гладкими поверхностями, снизить затраты на чистку и смазку форм, уменьшить усилие вытягивания… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Защитные свойства — – эксплуатационные свойства, характеризующие особенности и результаты процессов защиты от коррозии материалов, которые могут протекать при их контакте с агрессивной средой в присутствии топлива. [ГОСТ 4.25 83] Рубрика термина: Защита от… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
МАТЕРИАЛЫ СУДОСТРОИТЕЛЬНЫЕ — технические материалы, показатели свойств которых отвечают требованиям классификационных норм и правил к материалам для строительства судов или требованиям норм и стандартов (ТУ, ОСТ, ГОСТ) к материалам, используемым в технологических процессах… … Морской энциклопедический справочник
ГОСТ Р 51221-98: Средства защитные банковские. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р 51221 98: Средства защитные банковские. Термины и определения оригинал документа: 19 (банковская защитная) дверь: Обладающее регламентированными защитными свойствами банковское защитное средство шириной не более 2,5 м,… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Очки защитные — – средство индивидуальной защиты глаз от воздействия вредных и опасных производственных факторов. Отличаются большим разнообразием исполнений. Выпускают защитные очки со светофильтрами, темными и цветными стеклами, а также двумя видами… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Смеси сухие защитные — – смеси, предназначенные для устройства защитных покрытий на поверхности строительных конструкций и изделий. [ГОСТ 31189 2003] Смеси сухие защитные – применяемые для поверхностей бетона от негативного влияния эксплуатационных, климатических … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Смеси сухие защитные биоцидные — – смеси, предназначенные для защиты поверхности строительных конструкций от вредного воздействия и (или) предотвращения роста биологических объектов (бактерий, грибов, водорослей, лишайников и т. п.). [ГОСТ 31189 2003] Смеси сухие защитные… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Читайте также: