Виды текстильных нитей кратко

Обновлено: 04.07.2024

ВОЛОКНА И НИТИ ТЕКСТИЛЬНЫЕ

Термины и определения

Textile fibres and yarns.
Terms and definitions

МКС 01.040.59
59.060
ОКСТУ 8101

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБОТАН ТК 338

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21 октября 1994 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 30 марта 1995 г. N 179 межгосударственный стандарт ГОСТ 13784-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2003 г.

Введение

Установленные в стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знания.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Термины-синонимы без пометы "Ндп" приведены в качестве справочных данных и не являются стандартизованными.

Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два термина, имеющие общие терминоэлементы.

В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера одной статьи.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

В стандарте приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на английском языке;

алфавитные указатели терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов.

Термины и определения общих понятий, применяемых в текстильной промышленности, приведены в приложении.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области текстильных волокон, нитей и полуфабрикатов.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу работ по стандартизации и (или) использующих результаты этих работ.

Настоящий стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 27244-93.

2 Текстильные волокна

Протяженное тело, характеризующееся своей гибкостью, тониной и пригодное для изготовления нитей и текстильных изделий

элементарное волокно

Текстильное волокно, представляющее собой единичный неделимый элемент

штапельное волокно

Элементарное волокно ограниченной длины

комплексное волокно

Текстильное волокно, состоящее из продольно соединенных между собой элементарных волокон

натуральное волокно

Текстильное волокно природного происхождения

химическое волокно [нить]

Текстильное волокно [нить], полученное в результате производственного процесса из природных, синтетических полимеров или неорганических веществ

chemical fibre [yarn]

искусственное волокно [нить]

Химическое волокно [нить], изготовленное в результате производственного процесса из волокнообразующих веществ

man-made fibre [yarn]

синтетическое волокно [нить]

Химическое волокно [нить], изготовленное из синтетических полимеров

synthetic fibre [yarn]

извитое волокно

Натуральное или химическое волокно, обладающее извитостью

штапельное волокно в массе

Беспорядочная масса элементарных волокон ограниченной длины

3 Текстильные нити

текстильная нить

Текстильный продукт неограниченной длины и относительно малого поперечного сечения, состоящий из текстильных волокон и/или филаментов, с круткой или без крутки

элементарная нить; филамент

Единичная текстильная нить практически неограниченной длины, рассматриваемая как бесконечная

комплексная нить: мультифиламент

Текстильная нить, состоящая из двух или более элементарных нитей

текстильная мононить; монофиламентная нить

Элементарная нить для непосредственного изготовления текстильных изделий

текстильный жгут

Совокупность большого числа продольно сложенных элементарных нитей, предназначенных для резки или разрыва в производстве штапельного волокна или топса

tow (for man-made fibres)

Текстильная нить, изготовленная из штапельных волокон обычно путем скручивания

однородная пряжа

Пряжа, состоящая из волокон одного вида

spun yarn of the same origin

смешанная пряжа

Пряжа, состоящая из смеси двух или нескольких видов волокон

высокообъемная пряжа

Пряжа, дополнительная объемность которой получена путем химической и/или тепловой обработки

одиночная нить

Нетрощеная некрученая нить или нетрощеная крученая нить, получившая крутку за одну операцию

трощеная нить

Текстильная нить, состоящая из двух или более нитей, соединенных без скручивания

multiple wound yarn

крученая нить

Текстильная нить, скрученная из одной или более текстильных нитей

крученая пряжа

Крученая нить, состоящая из двух или более пряж

folded spun yarn

однокруточная нить

Крученая нить из двух или более одиночных нитей, скрученных вместе за одну операцию

многокруточная нить

Крученая нить из двух или более текстильных нитей, одна из которых однокруточная, скрученных вместе за одну или более операций кручения

натуральная нить

Текстильная нить, изготовленная из натуральных волокон или шелковин

однородная нить

Текстильная нить, состоящая из текстильных нитей одной природы

неоднородная нить

Текстильная нить, состоящая из нитей разной природы

комбинированная нить

Текстильная нить, состоящая из комплексных нитей и пряжи или из мононитей и пряжи или из комплексных нитей, различающихся по химическому составу или структуре, или из различной по волокнистому составу и структуре пряжи

текстурированная нить

Текстильная нить, структура которой путем дополнительных обработок изменена для повышения удельного объема и/или растяжимости

фасонная нить

Текстильная нить, имеющая периодически повторяющиеся местные изменения структуры и окраски

армированная нить

Текстильная нить, имеющая сложную структуру, в которой осевая нить обкручена или плотно оплетена волокнами или другими нитями

модифицированная нить [волокно]

Текстильная нить [волокно] с заданными специфическими свойствами, полученная путем дополнительной химической или физической модификации

modified yarn [fibre]

термофиксированная нить [волокно]

Текстильная нить [волокно], подвергнутая тепловой или термовлажностной обработке приведения ее в равновесное состояние

thermoset yarn [fibre]

текстильная пленка

Полимерная пленка, у которой молекулярная ориентация преобладает в продольном направлении

пленочная текстильная нить

Плоская комплексная нить, полученная расщеплением текстильной пленки или экструдированием в виде полоски

фибриллированная пленочная нить

Пленочная текстильная нить с продольными расслоениями, имеющая поперечные связи между фибриллами.

Примечание. Фибриллы в данном случае являются элементами структуры, тонина которой того же порядка, что у текстильных волокон

fibrillated tape yarn

4 Текстильные полуфабрикаты

текстильный холст

Тонкий слой частично ориентированных штапельных волокон, удерживаемых вместе силами трения, имеющий заданную ширину, линейную плотность и длину

текстильная лента

Совокупность продольно ориентированных штапельных волокон заданной линейной плотности без крутки, предназначенная для последующей механической обработки путем вытягивания

текстильная ровница

Совокупность продольно ориентированных штапельных волокон заданной линейной плотности с подкруткой, предназначенная для последующей механической обработки путем вытягивания

При производстве швейных изделий используют самые разнообразные материалы. К ним относятся: ткани, трикотаж, нетканые материалы, натуральная и искусственная кожа, пленочные и комплексные материалы, натуральный и искусственный меха, а также швейные нитки, клеевые материалы, фурнитура. Знание строения этих материалов, умение определять их свойства, разбираться в ассортименте и оценивать качество являются необходимыми условиями для разработки и производства высококачественной одежды, для правильного выбора методов обработки и установления режимов обработки материалов в процессе производства швейных изделий.

Наибольший объем в швейном производстве составляют изделия, выполненные из текстильных материалов. Текстильные материалы, или текстиль, материалы и изделия, выработанные из волокон и нитей. К ним относятся ткани, трикотаж, нетканые полотна, швейные нитки и др.

Текстильное волокно представляет собой протяженное тело, гибкое и прочное, с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодное для изготовления пряжи и текстильных материалов.

Текстильная нить имеет ту же характеристику, что и текстильное волокно, но отличается от него значительно большей длиной. Нить может быть получена путем прядения волокон, и тогда она называется пряжей. Шелковую нить получают, разматывая кокон тутового шелкопряда. Химические нити формуют из полимера.

Классификация волокон текстиля

В зависимости от происхождения текстильные волокна делят на:

Данная классификация представлена (рисунок 1).

К натуральным относятся волокна, создаваемые самой природой, без участия человека.

Они могут быть растительного, животного или минерального происхождения. Натуральные волокна растительного происхождения получают с поверхности семян (хлопок), из стеблей (лен, пенька и др.), из листьев (сизаль и др.), из оболочек плодов (койр). Натуральные волокна животного происхождения представлены волокнами шерсти различных животных и коконным шелком тутового и дубового шелкопряда.

Химические волокна подразделяют на:

Искусственные волокна получают путем химической переработки природных полимеров растительного и животного происхождения, из отходов целлюлозного производства и пищевой промышленности. Сырьем для них служат древесина, семена, молоко и т.п.

Наибольшее применение в швейной промышленности имеют текстильные материалы на основе искусственных целлюлозных волокон, таких как вискозное, триацетатное, ацетатное.

Рисунок 1 – Классификация текстильных волокон

Синтетические волокна получают путем химического синтеза полимеров, то есть создания имеющих сложную молекулярную структуру веществ, из более простых, чаще всего из продуктов переработки нефти и каменного угля. К ним относят: полиамидные, полиэфирные, полиуретановые волокна, а также полиакрилонитрильные (ПАН), поливинилхлоридные (ПВХ), поливинилспиртовые.Натуральные волокна растительного происхожденияК волокнам растительного происхождения относят семенные и лубяные (рисунок 2).

Рисунок 2 – Классификация натуральных волокон растительного происхождения

К семенным волокнам относят хлопок. Хлопком называют волокна, покрывающие семена однолетнего растения хлопчатника. Хлопчатник – растение теплолюбивое, потребляющее большое количество влаги. Произрастает в жарких районах. В зависимости от длины волокна он бывает:

Коротковолокнистый длина волокна до 27 мм.
Средневолокнистый хлопчатник созревает через 130-140 дней с момента посева, дает волокно длиной 25-35 мм.
Длинноволокнистый хлопчатник имеет более длинный период созревания, меньшую урожайность, но дает более длинное (35-45 мм), тонкое в прочное волокно, которое применяется для выработки высококачественной пряжи.

В зависимости от зрелости волокна хлопка также делятся на эталоны зрелости (рисунок 3).

Рисунок 3 – Эталоны зрелости волокон хлопка

презрелое волокно
зрелое волокно
незрелые тонкостенные волокна

Перезрелые волокна имеют толстые стенки, повышенную прочность, но при этом значительно увеличивается их жесткость. Эти волокна также не пригодны для текстильной переработки (рисунок 3-а).

Зрелое волокно хлопка содержит более 95 % целлюлозы, остальное представляет собой сопутствующие вещества (рисунок 3-б).

Незрелые тонкостенные волокна обладают малой прочностью, низкой эластичностью и плохо окрашиваются. Они не пригодны для текстильного производства (рисунок 3-в).

Степень зрелости волокон хлопка влияет на их прочность и удлинение. Доля пластической деформации в полном удлинении зрелого волокна хлопка составляет 50 %, поэтому хлопчатобумажные ткани сильно сминаются. К лубяным волокнам относят:

Волокна льна относятся к так называемым лубяным волокнам, т. е. волокнам, получаемым из стеблей растений. Волокна льна являются наиболее ценными из всех лубяных благодаря высокой прочности, гибкости и хорошим сорбционным свойствам.

Основным веществом, составляющим натуральные волокна животного происхождения (шерсти и шелка), являются синтезируемые в природе животные белки – кератин и фиброин. Шерстью принято называть волокна волосяного покрова различных животных: овец, коз, верблюдов и др. Шерсть, снятая с овцы, называется руном. Овечья натуральная шерсть составляет более 95 % общего количества шерсти. Остальное приходится на долю верблюжьей и козьей шерсти, козьего пуха и др.

Рисунок 4 – Характеристика натуральных волокон животного происхождения

Химические волокна

Химические волокна получают путем химической переработки природных или синтетических высокомолекулярных соединений. Химические волокна получаются в результате прядения (рисунок 5). При мокром способе прядения фильеру помещают в коагуляционную (осадительную) ванну.

Струйки прядильного раствора из фильеры попадают непосредственно в осадительную ванну. Поверхностные слои полимера коагулируют быстрее, образуя твердую оболочку. Внутренние слои коагулируют постепенно: по мере диффузии коагулянта через оболочку затвердевших слоев. Из ванны образующиеся нити подают на приемные вытяжные механизмы еще в пластическом состоянии.

Рисунок 5 – Формование нитей из раствора

а – сухим способом:

фильтр
фильера
нити
обдувочная шахта
замасливающий ролик
приемная бобина

б – мокрым способом:

приемная бобина;
коагуляционная ванна;
нити;
фильера;
фильтр

Сухой способ прядения отличается от мокрого тем, что прядильный раствор из фильеры попадает в термокамеру; нити затвердевают при высокой температуре на воздухе вследствие испарения растворителя.

Искусственные волокна

К искусственным относят волокна из целлюлозы и ее производных. Это вискозное, триацетатное, ацетатное волокна и их модификации (рисунок 6).

Рисунок 6 – Характеристика искусственных волокон

Вискозное волокно вырабатывается из целлюлозы, полученной из древесины ели, пихты, сосны. Различают обычное вискозное волокно и его модификации. Обычные вискозные волокна обладают рядом положительных свойств:

мягкостью,
растяжимостью,
устойчивостью к истиранию,
хорошей гигроскопичностью,
светостойкостью.

Среди модификаций следует отметить следующие: высокопрочное вискозное волокно, вискозное высокомолекулярное волокно и полинозное волокно. Высокопрочное вискозное волокно обладает наиболее равномерной структурой, что обеспечивает его прочность, устойчивость к истиранию и многократным изгибам.

Высокопрочное волокно сиблон придает тканям шелковистость, формоустойчивость, уменьшает их усадку, сминаемость. Вискозное высокомолекулярное волокно является полноценным заменителем средневолокнистого хлопка. Это волокно более прочное, упругое и износостойкое, чем обычное вискозное волокно.

Полинозное волокно – модифицированное вискозное волокно, являющееся полноценным заменителем тонковолокнистого хлопка при производстве сорочечных, бельевых, плащевых тканей, тонких трикотажных полотен и швейных ниток.

При стирке необходимо учитывать, что в мокром состоянии вискозные волокна теряют около 50 – 60 % прочности.

Вискозные ткани могут напоминать шелк, шерсть в зависимости от обработки волокон. Для вискозных тканей также характерен единый процесс производства, состоящий из нескольких стадий (рисунок 7).

Рисунок 7 – Технология производства вискозных тканей

Триацетатные и ацетатные волокна

Данные волокна называются ацетилцеллюлозными. Они вырабатываются из хлопковой целлюлозы. Под микроскопом поперечный срез ацетилцеллюлозных волокон менее изрезанный, чем вискозных, поэтому в продольном направлении они имеют меньше штрихов.

Ацетилцеллюлозные волокна обычно тоньше, мягче, легче вискозных и имеют больший блеск. По гигроскопичности, прочности, износостойкости ацетилцеллюлозные волокна уступают вискозным. В мокром состоянии волокна дают трудноустранимые замины, поэтому изделия из них при стирке не рекомендуется кипятить и выкручивать.

Метод производства ацетатного волокна основан на использовании уксуснокислых эфиров целлюлозы – ацетилцеллюлоз, растворимых в ряде органических растворителей. При горении ацетатного волокна на его конце образуется оплавленный бурый шарик и ощущается характерный запах уксуса. Гигроскопичность триацетатных волокон в 2,5 раза ниже, чем ацетатных. Ацетатные волокна имеют малые сминаемость и усадку, способность сохранять в изделиях эффекты гофре, плиссе после мокрых обработок.

Общие недостатки:

высокая электризуемость,
низкая устойчивость к истиранию,
склонность к образованию заломов в мокром состоянии.

Синтетические волокна

Преимущество синтетических тканей – дешевый способ производства, прочность, малая сминаемость. Отрицательными свойствами являются малая гигроскопичность, воздухопроницаемость и элекризуемость. Синтетически волокна подразделяются на несколько видов (рисунок 8).

Рисунок 8 – Характеристика синтетических волокон

Полиамидные волокна

Волокно капрон, применяющееся наиболее широко, получают из продуктов переработки каменного угля и нефти. Легкость, упругость, исключительно высокие прочность и износостойкость полиамидных волокон способствуют их широкому применению. Полиамидные волокна не разрушаются микроорганизмами и плесенью, не растворяются органическими растворителями, стойки к действию щелочей любой концентрации.

Шелон – структурно-модифицированное полиамидное легкое волокно, используемое при выработке шелковых блузочных и платьевых тканей.
Мегалон – модифицированное полиамидное волокно, близкое по гигроскопичности к хлопку, но превосходящее его по прочности и износостойкости в три раза.
Трилобал – профилированные полиамидные нити, имитирующие натуральный шелк.

Полиэфирные волокна

В общемировом производстве синтетических волокон полиэфирные волокна занимают первое место. Среди полиэфирных волокон хорошо известен лавсан. Исходным сырьем для получения лавсана служат продукты переработки нефти. Характерными свойствами лавсана являются легкость, упругость, прочность, морозостойкость, стойкость к гниению и плесени, устойчивость к действию моли.

Лавсан устойчив к стирке и химической чистке. Гигроскопичность лавсана в 10 раз ниже, чем капрона, поэтому в текстильном производстве штапельный лавсан применяют для смешивания с вискозными и натуральными волокнами. В чистом виде лавсан используется для изготовления швейных ниток, кружев.

Полиуретановые волокна

Полиуретан используют для формования нитей спандекс (ликры). Волокна спандекс относятся к эластомерам, так как обладают исключительно высокой эластичностью. Применяются нити спандекс для изготовления эластичных лент, тканей и трикотажных спортивных, корсетных и медицинских изделий. Нити спандекса обладают легкостью, мягкостью, хемостойкостью, устойчивостью к действию нота и плесени, хорошо окрашиваются, придают изделиям упругость, эластичность, формоустойчивость и несминаемость.

К их недостаткам относятся:

низкая гигроскопичность
небольшая теплостойкость,
невысокая прочность
маленькая светостойкость.

Полиакрилонитрильные (ПАН) волокна

Исходным сырьем для изготовления нитрона служат продукты переработки каменного угля, нефти, газа. Нитрон – наиболее мягкое, шелковистое и теплое синтетическое волокно. По теплозащитным свойствам превосходит шерсть, но по стойкости к истиранию уступает даже хлопку. Прочность нитрона вдвое ниже прочности капрона, гигроскопичность очень низкая.

Поливинилхлоридные (ПВХ) волокна

Исходным сырьем для получения ПВХ волокон служат этилен и ацетилен. Выпускаются суровые и окрашенные в массе поливинилхлоридные волокна. Различают высокоусадочные волокна шерстяного хлопкового типа и малоусадочные. Высокоусадочные волокна в два раза прочнее малоусадочных. Волокна негигроскопичны, не набухают в воде, но имеют высокую паропроницаемость.

ПВХ волокна морозостойки, стойки к действию микроорганизмов и плесени, щелочей, спирта и бензина. При сушке в токе горячего воздуха волокна дают необратимую тепловую усадку. Рекомендуется стирка изделий в теплых растворах моющих средств без кипячения обработка на паровоздушном манекене прессе и утюгом не допускается. Хлорин не горит. При внесении в пламя волокно сжимается, ощущается запах хлора. Добавление хлорина снижает горючесть текстильных материалов.

Поливинилспиртовые волокна

Эти волокна вырабатываются из поливинилового спирта. Одно из волокон этой группы – винол. Винол – наиболее дешевое и гигроскопичное синтетическое волокно. По гигроскопичности винол приближается к хлопку, а по стойкости к истиранию в два раза его превосходит. Винол стоек к действию мыльно-содовых растворов, но в мокром состоянии теряет прочность на 15 – 25 %. При производстве синтетических тканей необходимо так же соблюдать определенную последовательность операций (рисунок 9).

Полиолефиновые волокна

Это самые легкие синтетические волокна, объемная масса их меньше единицы. Они не гигроскопичны, обладают высокой прочностью, биостойскостью, высоким коэффициентом трения.

Рисунок 9 – Технология производства синтетических тканей

При производстве швейных изделий используют самые разнообразные материалы. К ним относятся: ткани, трикотаж, нетканые материалы, натуральная и искусственная кожи, пленочные и комплексные материалы, натуральный и искусственный меха, а также швейные нитки, клеевые материалы, фурнитура.

Знание строения этих материалов, умение определять их свойства, разбираться в ассортименте и оценивать качество являются необходимыми условиями для разработки и производства высококачественной одежды, для правильного выбора методов обработки и установления режимов обработки материалов в процессе производства швейных изделий.

Наибольший объем в швейном производстве составляют изделия, выполненные из текстильных материалов.

Текстильные материалы, или текстиль, материалы и изделия, выработанные из волокон и нитей. К ним относятся ткани, трикотаж, нетканые полотна, швейные нитки и др.

Текстильное волокно представляет собой протяженное тело, гибкое и прочное, с малыми поперечными размерами, ограниченной длины, пригодное для изготовления пряжи и текстильных материалов.

В зависимости от происхождения текстильные волокна делят на натуральные и химические. Данная классификация представлена (рисунок 1). К натуральным относятся волокна, создаваемые самой природой, без участия человека. Они могут быть растительного, животного или минерального происхождения.

Натуральные волокна растительного происхождения получают с поверхности семян (хлопок), из стеблей (лен, пенька и др.), из листьев (сизаль и др.), из оболочек плодов (койр).

Натуральные волокна животного происхождения представлены волокнами шерсти различных животных и коконным шелком тутового и дубового шелкопряда.

Химические волокна подразделяют на искусственные и синтетические.

Искусственные волокна получают путем химической переработки природных полимеров растительного и животного происхождения, из отходов целлюлозного производства и пищевой промышленности.

Сырьем для них служат древесина, семена, молоко и т.п. Наибольшее применение в швейной промышленности имеют текстильные материалы на основе искусственных целлюлозных волокон, таких как вискозное, триацетатное, ацетатное.

Рисунок 1 – Классификация текстильных волокон

Синтетические волокна получают путем химического синтеза полимеров, то есть создания имеющих сложную молекулярную структуру веществ, из более простых, чаще всего из продуктов переработки нефти и каменного угля.
К ним относят: полиамидные, полиэфирные, полиуретановые волокна, а также полиакрилонитрильные (пан), поливинилхлоридные (пвх), поливинилспиртовые.

Натуральные Волокна Растительного Происхождения

К волокнам растительного происхождения относят семенные и лубяные (рисунок 2).

Рисунок 2 – Классификация натуральных волокон растительного происхождения

К семенным волокнам относят хлопок.

Хлопком называют волокна, покрывающие семена однолетнего растения хлопчатника. Хлопчатник – растение теплолюбивое, потребляющее большое количество влаги. Произрастает в жарких районах.

В зависимости от длины волокна он бывает:

– коротковолокнистый длина волокна до 27 мм.

– средневолокнистый хлопчатник созревает через 130-140 дней с момента посева, дает волокно длиной 25-35 мм.

– длинноволокнистый хлопчатник имеет более длинный период созревания, меньшую урожайность, но дает более длинное (35-45 мм), тонкое в прочное волокно, которое применяется для выработки высококачественной пряжи.

В зависимости от зрелости волокна хлопка также делятся (рисунок 3).

Рисунок 3 – Эталоны зрелости волокон хлопка

Зрелое волокно хлопка содержит более 95 % целлюлозы, остальное представляет собой сопутствующие вещества (рисунок 3 б).

Незрелые тонкостенные волокна обладают малой прочностью, низкой эластичностью и плохо окрашиваются. Они не пригодны для текстильного производства (рисунок 3, в).

К лубяным волокнам относят:

Лен. Волокна льна относятся к так называемым лубяным волокнам, т. е. волокнам, получаемым из стеблей растений (рисунок 4). волокна льна являются наиболее ценными из всех лубяных благодаря высокой прочности, гибкости и хорошим сорбционным свойствам.

Волокна конопли производят из стеблей растений, достигающих в высоту 1-2 метра. Использовали, главным образом, в канатном, упаковочном, мебельном и других производствах.

Пеньку получают из однолетнего травянистого растения. по сравнению с льняным пеньковое волокно более грубое и менее прочное. длинные волокна пеньки перерабатывают в канаты. однако одежные ткани привлекают приверженцев экологического стиля (эко – стиля) натуральной окраской зеленого, серого и коричневого оттенков. основными поставщиками пеньковых волокон являются германия, румыния, нидерланды и азиатские страны.

Родина джута – Индия, где он применялся в качестве волокнистого материала для грубых тканей. В настоящее время основное производство джута сосредоточено в Пакистане, Индии, Бангладеш. волокно джута грубее и толще льняного, однако, широкое распространение объясняется его дешевизной и большой гигроскопичностью. Высота стебля джута достигает 3-4 метров, оно не требует мятья, трепанья и усиленного расчесывания. Джутовое волокно способно впитывать до 27 % влаги, оставаясь на ощупь сухим. Используется джутовое волокно для упаковки таких продуктов как сахар, крупы, кофе, в производстве напольных покрытий, мебельных и джинсовых тканей, а также в смеси с шерстью и шелком.

Рами выращивают в Индии, Китае, Японии, южной европе. Из всех лубяных волокон рами является наиболее прочным и устойчивым к действию гнилостных процессов. Волокна рами имеют прекрасные характеристики по износостойкости: в два раза лучше льня, и в пять раз лучше хлопка. Нити рами очень блестящие, как шелк, хорошо окрашиваются и не теряют при этом свой великолепный шелковый глянец: прекрасно впитывают влагу и быстро сохнут.

Абака (манильская пенька) – это натуральное волокно родом с филиппинских островов. Получают волокна из листьев абака – так называется один из видов текстильного банана, достигающего в высоту 5 метров. Волокна равномерны по тонине, гигроскопичны, прочны, очень хорошо окрашиваются, но самое главное их преимущество – высокая стойкость к действию погоды и морской воды. Манильская пенька используется для производства канатов, морских парусов и других прочных тканей. В настоящее время абака применяется для выработки грубых и тонких одежных тканей, шляп и шляпной тесьмы.

Кокосовые волокна (койр) – их вытягивают из наружного покрытия кокосового ореха, то есть по сути – это шелуха, отходы кокосовой индустрии. Волокна грубые, жесткие, имеют коричневый цвет. используют кокосовые волокна в различных изделиях для придания им повышенной жесткости и износостойкости: в мебельной, обувной промышленности. Как наполнитель оно сохраняет свою упругость, не гниет ни при какой влажности, не слеживается.

Соевое волокно – создано на основе переработки растительных протеинов бобов сои. Благодаря содержанию в соевых бобах органических веществ и жирорастворимых витаминов, одежда из нового волокна способна даже предотвращать старение кожи.

Кенаф получают из однолетних растений кенафа. Из кенафа вырабатывают в основном мешочные и тарные ткани.

Кендырь – волокно очень прочное, устойчиво к загниванию. Используют кендырь для производства крученых изделий и пряжи для рыболовных сетей.

Натуральные Волокна Животного Происхождения

Основным веществом, составляющим натуральные волокна животного происхождения (шерсти и шелка), являются синтезируемые в природе животные белки – кератин и фиброин.

1) Шерстью принято называть волокна волосяного покрова различных животных: овец, коз, верблюдов и др. шерсть, снятая с овцы, называется руном. Овечья натуральная шерсть составляет более 95 % общего количества шерсти. Остальное приходится на долю верблюжьей и козьей шерсти, козьего пуха и др.

Основным веществом волокна шерсти является кератин, который относится к белковым соединениям. Волокно имеет три слоя: чешуйчатый, корковый и сердцевинный.

Шерстяные ткани мало пачкаются, мало мнутся и впитывают воду, но сильно впитывают водяной пар (до 40 % собственной массы), хорошо сохраняют тепло. Для того, чтобы разгладить шерстяную ткань, достаточно повесить изделие в помещении с влажным воздухом.

Шерстяные изделия имеют свойство свойлачивания, сваливания волокон, поэтому изделия стирают специальными моющими средствами при температуре воды 30 градусов, не трут, не скручивают, надолго не знамачивают.

Чешуйчатый слой является наружным слоем волокон и играет защитную роль. Он состоит из отдельных чешуек, представляющих собой пластинки, плотно прилегающие друг к другу и прикрепленные одним концом к стержню волокна. Каждая чешуйка имеет защитный слой.

Корковый слой является основным слоем волокна и включает в себя ряд продольно расположенных веретенообразных клеток, образующих тело волоса. В середине волокна имеется сердцевинный слой, который состоит из рыхлых тонкостенных клеток, заполненных пузырьками воздуха. Сердцевинный слой, не повышая прочности, способствует лишь увеличению толщины волокна, т.е. ухудшению его качества.

В зависимости от толщины и строения различают следующие основные типы волокон шерсти: пух, переходный волос, ость, мертвый волос (рисунок 6).

Пух – тонкое извитое волокно, имеющее два слоя: чешуйчатый, состоящий из кольцеобразных чешуек, и корковый.

Переходный волос несколько толще пуха. он состоит из трех слоев: чешуйчатого, коркового и прерывистого сердцевинного.

Ость – грубое прямое волокно, имеющее три слоя: чешуйчатый, состоящий из пластинчатых чешуек, корковый и сплошной сердцевинный.

Мертвый волос – наиболее толстое, грубое, но хрупкое волокно. оно покрыто крупными пластинчатыми чешуйками, имеет узкое кольцо коркового слоя и очень широкую сердцевину. Мертвый волос – жесткое, ломкое волокно с малой прочностью и плохой способностью окрашивается.

Кашемир – это подшерсток горных коз определенной породы, который не стригут, а вычесывают или выщипывают вручную весной, когда после зимних холодов он животному не нужен. Основными поставщиками кашемира являются страны с резко континентальным климатом – Тибет, Монголия, Китай. кашмирский пух вычесывают специальным щипком. В год 1 коза дает примерно 100-200 грамм пуха. Для свитера понадобится пух 4-6 животных. В мире есть всего несколько марок, специализирующихся на производстве изделий из чистого кашмира: lamberto losani, pashmere, gunex, ривамонти, кучинелли.

Волокно мохер получают от древних ангорских пород коз. Основное поголовье ангорских коз разводят в Турции и американском штате Техас. Не так давно этих коз стали содержать в Австралии и Новой зеландии. От одной ангорской козы получают до 1,6 кг мохерового волокна. Турция, США и Китай ежегодно производят до 25 тысяч тонн этого волокна. Мохер – мягкий и гладкий материал, который пользуется популярностью у швейников всего мира. Из него шьют мужскую и женскую одежду, галстуки. Его часто смешивают с облегченной летней шерстью, благодаря чему одежда меньше мнется и приобретает шелковистость и блеск.

Шерсть ламы, альпака, викуньи. Все эти животные – представители южноамериканских верблюдов сегодня они обитают в основном на высокогорных плато в южных андах. Стрижка альпака производится с ноября по апрель. Стригут альпака вручную – во многих районах до сих пор сортируют вручную по цвету и качеству.

Викунья обитает только в некоторых районах перу, где ее бережно охраняют. Шерсть викуньи по мягкости и прочности несравнима ни с какими другими натуральными волокнами.

Верблюжья шерсть. Шерсть верблюдов, способная противостоять самым различным погодным воздействиям, обладает целым рядом уникальных свойств: низкой теплопроводностью, большой влагопоглощаемостью, прочностью и упругостью. Верблюжья шерсть почти в 2 раза легче и нежнее овечьей, так как более чем на 85 % состоит из пуха, который вычесывают, как правило, раз в год. Особенно ценной считается шерсть верблюжат, которую вычесывают с грудной части животного. Мытая верблюжья шерсть, которую не подвергают ни термической, ни химической обработке, используется для производства высококачественных одеял и пледов.

Сарлычьей шерстью называют шерсть яков. Цвет сарлычьей шерсти обычно черный или коричневый. Ее получают весной, когда яки линяют, и используют для производства одежды и одеял.

Производство шерстяных тканей состоит из нескольких этапов, которые можно представить в виде определенной схемы (рисунок 7).

Швейные нитки — это специальные протяженные и тонкие ниточки. Они обладают особыми свойствами, позволяющими использовать их в шитье и при создании тканей, из которых потом делается одежда. На сегодняшний день человеком придумано много видов пряжи и нитей, среди которых есть как натуральные, так и искусственные образцы. Стоит подробнее разобрать: какие бывают нитки и из чего делают нитки для шитья.

Основные виды ниток для шитья

В процессе работы нитки подвергаются изгибам и растяжениям, трению и стиранию. Все это способствует снижению ее прочности. При носке вещей или при других действиях с материалом, нитки тоже подвергаются различным воздействиям: температуре, влаге, моющим средствам и давлению. Все это накладывает свои требования на создание швейных ниток, на их качество, долговечность и предназначение.

Именно поэтому при шитье применяется такое большое количество различных классов ниток. Швейные нитки должны обладать:

Равномерностью по диаметру, который определяет качественный шов и равномерное натяжение;
Высокой силой натяжения, которая определяет плотность и крепость шва;
Высокое качество краски, в которую они покрашены, определяющую стойкость ниток к действиям света, составу моющих средств, воде;
Высокая термостойкость, определяющая качество нитей при воздействии на них высокой температуры.

Теперь можно перейти ближе к сути и рассмотреть, какие основные виды ниток существуют на данный момент и какие из них пользуются спросом.

Мериносовая шерсть

Мериносовая шерсть — это шерсть мериносовых овец, чья шерсть является мягкой и достаточно качественной. Сами овцы обычно меньше обычных видов, но это не преуменьшает количества их главного достоинства — шерсти. Ее используют, в первую очередь, для изготовления одежды для активного отдыха, поскольку меринос хорошо впитывает влагу и выводит ее. Изделия из мериноса можно носить и в городе. Они согревают в прохладную погоду, но не перегревают тело. Более того, меринос обладает антибактериальным эффектом.

Стирать мериносовую шерсть нужно мягко, не используя сильный отжим. Ткань не должна долго лежать в воде и подвергаться сильным температурам. При сушке шерсти необходимо разложить ее на ровной поверхности для удаления излишков влаги. Важно понимать, что может показаться, что изделие потеряло свою былую форму, но это не так. После высыхания меринос вернет былую упругость и восстановится.

Верблюжья шерсть

Верблюжья шерсть и пряжа обладают природными лечебными свойствами обезболивания. Это объясняется содержащемуся в шерсти веществу ланолину. Ткань, сотканная из такой пряжи способна наладить кровообращение и обезболивать суставы при остеохондрозе и ревматизме. Более того, одежду из верблюжьей пряжи можно носить людям с аллергией с астмой, поскольку они гипоаллергенны.

Важно! Сама шерсть довольно жесткая на ощупь, поэтому одежда из нее делается в основном для взрослых. Чаще всего это носки, варежки, жилетки.

Трикотажная лента

Она же трикотажная пряжа. Это своего рода ленты, сделанные из трикотажного полотна, нарезанного лентами и скрученного в пряжный моток. Существует два вида трикотажной пряжи, отличающихся скруткой: изнаночная и лицевая. Лицевая используется реже, но выглядит более презентабельно. Самое популярное применение трикотажной пряжи — вязание различных ковриков, сумок и корзин. Может применяться для создания элементов декора для фурнитуры и презентации их людям.

Есть еще несколько видов трикотажной пряжи, разделяющихся по способу производства:

Конопляное волокно

Конопляное волокно — волокно, добываемое из стеблей конопли и применяемое для создания пряжи, ниток и веревок. В другом виде из него можно сделать бумагу и картон. Производственные виды конопли содержат до 40% волокон в своих стеблях, которые доходят до 2 метров в длину.

Изначально волокна очень плотно прилегают к стеблю и отделить их можно несколькими способами:

Химическим, когда стебли размачиваются в растворе гидрофосфата аммония;
Обычным, когда стебли размачиваются в обычной воде.

Важно! Одежда из конопляных волокон тоже делается. Более того она обладает хорошим психофизическим действием, а именно благотворным влиянием на нервную систему, путем контакта желез кожи и одежды.

Искусственный шелк

Для создания искусственного шелка применяют целлюлозу, обрабатывая ее химикатами. После этого с использованием уксусной кислоты вырабатывается ацетатная нить. После всех очисток и воздействий прядильный раствор тянут на нити, окрашивают их и сушат.

Искусственный шелк обладает следующими свойствами:

Приятный на ощупь и привлекательный на вид;
Нити, как и ткань, обладают хорошей гигроскопичностью;
Довольно прочен;
Не требует особого ухода при эксплуатации;
Стоит сравнительно дешево.

Хлопок

Хлопок — это растительное волокно, покрывающие семена хлопчатниковых растений. Оно является одним из самых важных и дешевых растительных волокон в мире. Представляет собой обычную клетку, появляющуюся из кожуры семени. Чем сильнее созреет хлопок, тем прочнее становятся его волокна. Это связано с отложениями целлюлозы.

Хлопок — древнейшее и самое распространенное волокно в мире. Создание хлопка производится несколько этапов, которые включают сбор плодов, очищение и прессовку, а потом — создание непрерывных нитей и ткани. Из хлопка часто делают как ткань, так и нитки. Многие интересуются, как называются нитки для вышивания. Они называются мулине, делаются из хлопка и других материалов и предназначены для вышивания крестиком.

Высокая гигроскопичность;
Высокая прочность, сравнимая с шелком;
Длительное воздействие света снижает его прочность;
Хорошая термопластичность;
Подвержен гниению;
Очень дешев и обладает хорошими гигиеническими свойствами.

Лен — однолетнее растение семейства льновых. Волокна для изготовления льняной пряжи и ткани получают из кожицы растения. Современная промышленная сборка льна осуществляется комбайновым и раздельным методом, в процессе которых производится теребление стеблей льна и их расчесывание.

Лен, как и многие другие ткани способен отводить тепло и влагу. Он является гигиеничным и совершенно экологичным природным антисептиком. В его волокнах есть вещества, сдерживающие развитие бактерий. Именно поэтому раны под повязками льна заживают быстрее.

Кашемир

Кашемир — это очень тонкая и легкая ткань саржевого переплетения, добываемая из шерсти кашемировых горных коз. Основными странами, экспортирующими этот материал стали: Индия, Китай, Пакистан.

Натуральная кашемировая ткань — очень редкий и дорогой материал. Ее легкость основана на том, что волоски шерсти кашемировых коз в несколько раз тоньше человеческих.

Важно! Редкость и цена основаны на том, что одна коза дает всего сто грамм этого пуха, вычесываемого из ее подшерстка. После очистки пуха, его вес падает на 30%. Чтобы соткать кашемировую шаль нужна шерсть 4 коз и несколько недель ручного труда.

Ангора

Ангора — тонкая и мягкая ткань, сотканная из нежной шерсти ангорского кролика, который был назван так в аналогии с козой. В начале под этой шерстью понималась шерсть именно ангорской козы. Самые лучше ткани производятся в Японии и Франции и используются для создания свитеров, носков и детской одежды. Часто ангорскую шерсть смешивают с другими видами шерсти.

Мохер

Мохер — шерсть, добываемая из ангорский коз. Ее часто путают с ангорской шерстью, которая добывается из кроликов. Из-за особенностей волоса коз в мохер часто добавляют другие виды шерсти. Отличительными особенностями мохера являются:

Прочность и упругость;
Красота после обработки;
Хорошая способность окраски;
Высокие изоляционные свойства;
Хорошо впитывает влагу.

Акрил

Акриловые волокна создаются путем сложных химических реакций и являются синтетическими. Они часто добавляются в другие пряжи для их удешевления. Так как пряжа искусственная, то отсюда вытекает ряд плюсов и минусов.

Среди преимуществ акрила:

Более сильная прочность по сравнению с натуральной пряжей;
Акрил хорошо держит форму и самые разные расцветки;
Акрил приятный на ощупь и не вызывает дискомфорта, несмотря на искусственность;
Пряжа и вещи из акрила не портятся молью;

Недостатки у акрила тоже имеются:

Не впитывает влагу, но впитывает жир;
Плохо пропускает воздух;
При не должном уходе покрывается катышками;
Накапливает статическое электричество.

Нейлон

Нейлон является полиамидным волокном, полученным в результате полимеризации продуктов перегонки нефтепродуктов, угля и газа. Используется нейлон для создания изделий, к которым требуются прочность и надежность: чулки, носки, колготки, спортивная одежда, шнурки и т.д.

Преимуществами нейлона являются:

Крепость и прочность материала;
Сравнительная дешевизна;
Применение не только в трикотажной промышленности;
Неприхотливость и износостойкость;

Важно! Особое свойство нейлона — формоустойчивость. Ни сухой, ни мокрый нейлон не теряет формы и качеств, так как не впитывает влагу и не взаимодействует с ней. Именно поэтому эта ткань так ценится при создании вещей.

Недостатков нейлон не лишен. Среди них:

Возможны аллергические реакции;
Не переносит высокие температуры;
Плохо пропускает воздух;
Электризация наравне с акрилом.

Армированные нитки

Армированные нитки — это специальные нити, обмотанные полиэфиром, полиэстером или хлопком. Эти сочетания идеальны по части долговечности и физической прочности таких нитей и позволяют использовать их в швейных автоматах и не бояться, что они порвутся. Такого вида нитки используются для пошива вещей, ключевой особенностью которых является прочность шва и отсутствие его сборки.

Свойства армированных нитей:

Высокая прочность и минимальный шанс разрыва;
Высокая температура плавления;
Устойчивость к любым видам моющих средств и микроорганизмам;
Сопротивление к стиранию.

Бамбуковые нитки

Бамбуковое волокно необычайно пористое по своей структуре и моментально впитывает влагу, испаряя ее. Пористость не влияет на прочность и поэтому бамбук является довольно прочным материалом. Применяется эта нить не только в качестве самостоятельного материала, но и добавляется в пряжу из других составов. Связанное изделие из бамбука впитывает влагу и согревает тело.

Преимущества бамбуковой ткани и нитей:

Важно! Недостатком бамбука является его производство. Оно достаточно затратное, но экологичное. Цена вещей из бамбука не пойдет ни в какое сравнение с хлопковыми.

Синель

Синельные нити — пряжа, которую изготавливают из хлопка, искусственных волокон акрила или полиэстера, а так же вискозы. Вообще синелью называется любая пряжа с ворсом. Любое изделие, сотканное из этой пряжи — износоустойчиво и приятно на ощупь. В зависимости от материала, синель обладает различными свойствами. Хлопковая синель быстро скатывается и теряет вид. Акриловая же сохраняет форму и является более долговечной. Она выдерживает большое количество стирок и практически невесома. Синель из вискозы тоже мягче, чем хлопковая, но быстро выгорает на солнце и требует правильной химической обработки при стрике. Часто из синели делают помпоны, элементы декора и прочих декоративный инвентарь.

Полиэстер

Важно! Хоть полиэстер и похож на шерсть, он более высоко устойчив к воздействию прямых солнечных лучей и микроорганизмов по типу бактерий, грибков и плесени, чем сама шерсть.

Изучаем этикетку

Покупая пряжу и нити для различных целей, необходимо всегда обращать внимание на этикетку. То, что там написано, может много рассказать о:

Составе пряжи и ее названии, рассказывающем процентное соотношение использованных материалов;
Ее точном весе и длине, что понадобится для того, чтобы узнать, сколько ее понадобится;
Цвете и номере серии, нужных для покупки точно такой же пряжи в случае недостатка одного мотка;
Какими инструментами из нее будет удобнее вязать.

Иногда на упаковке указана и инструкция по уходу за пряжей и готовым изделием.

Для чего нужны нитки

Нити и пряжа нужны в первую очередь текстильной промышленности и людям для того, чтобы ткать ткань и соединять ее для создания вещей и предметов интерьера. Они являются основным средством для скрепления деталей одежды из ткани, кожи, меха и заштопывания дырок в материале.

К различным нитям выдвигаются различные требования, что исходит от способа их использования и их свойств. Помимо основного, нитки имеют много других назначений и применяются в различных областях человеческой деятельности.

Сегодняшний материал рассказал о том, какие виды швейных ниток бывают. Все больше и больше на рынке начинают появляться синтетические виды, поскольку они прочнее, надежнее и дешевле натуральных аналогов. Однако пока синтетика не смогла полностью заменить натуральные материалы, обеспечивающие экологичность, гигиеничность и приятные ощущения для тела.

Всегда необходимо читать этикетку покупаемой пряжи. На ней может быть написано очень много полезной информации, которая пригодится в будущем.

Читайте также: