Вентиляция и отопление производственных помещений кратко

Обновлено: 07.07.2024

Промышленное производство характеризуется специфическими условиями труда, среди которых могут быть токсические, газовые, тепловые выбросы от технологического оборудования в окружающую среду. Чтобы ликвидировать подобные негативные факторы, внутри промышленного цеха организовывается производственная вентиляция – сложная, многоуровневая система нормализации микроклиматических показателей. Предназначена для отведения от рабочей зоны персонала вредных теплогазовыделений промышленной техники.

Виды производственной вентиляции

Классификация промышленного вентилирования проводится по критериям локализации, направленности и способа функционирования. Рассмотрим подробнее.

По принципу функционирования

Естественная. Основывается на природной циркуляции воздушных потоков с разными температурой, давлением, плотностью. Тяжелый холодный воздушный поток вытесняет более легкий и теплый. В промышленном помещении этот процесс может происходить через естественные зазоры, неплотности оконных дверных проемов, либо организованные приточные и вытяжные проемы, закрытые решетками, дефлекторами.
Зависит от атмосферных условий, силы и направления ветра, времени года (зимой проветривание осуществляется лучше за счет сильной тяги). Данный способ подходит далеко не всем производствам, особенно там, где есть вредные выбросы от работающей техники. Может устанавливаться, например, в помещениях сельскохозяйственного направления.

Искусственная вентиляция. Если производство предполагает побочный эффект в виде токсичных теплогазовыделений, механическая вентиляция производственных помещений строго обязательна. Главная функция – отведение отработанного воздухопотока от рабочей зоны персонала, препятствие проникновению вредных паров в другие помещения, отсеки, а также подача свежего уличного воздуха (очищенного или неочищенного) общим потоком или адресно.
Организовывается при помощи механических средств подачи-отведения воздушных масс (приточных, вытяжных вентиляторов, крышных установок). Является более эффективным способом очищения, циркуляции воздухопотока внутри промышленного цеха.

По принципу локализации

Общеобменная. Рассчитана на равномерное очищение всего цеха от вредных технологических тепловыделений, нормализуя температурно-влажностный показатель, скорость движения воздуха. Быстро справляется с небольшим процентом загрязнения воздушных масс.
Местная вентиляция. Применяется, когда есть локализация большого количества токсинов, паров, задымленности и т.д. в определенном месте. Устанавливается непосредственно над источником повышенного теплогазовыделения. Могут использоваться вытяжные зонты или гибкий воздуховод, подключенный непосредственно к оборудованию. Применяется совместно с общей вентиляционной системой в качестве дополнительного очищающего воздух оборудования.
Аварийная. Устанавливается и применяется в дальнейшем при экстренных случаях, например, пожаре, чрезмерном выбросе ядовитых веществ промышленным оборудованием, высоком уровне задымленности и др.

По принципу направленности потока

Установки приточной вентиляции. Принцип действия основан на вытеснении холодным притоком теплого отработанного воздуха через организованные вытяжные проемы вверху цеха. Могут быть как естественной организации, так и механической.
Установки вытяжной вентиляции удаляют отработанный воздухопоток вместе с частицами гари, дыма, ядовитыми парами, лишним теплом и т.д. Конструктивно могут быть общими или локальными, чаще всего с принудительным побуждением, так как естественным путем удалить загрязненный воздух довольно проблематично.
Приточно вытяжная установка применяется наиболее часто, обеспечивает необходимую циркуляцию воздушных масс внутри промышленного цеха. Чаще всего с механическим оснащением (приточные, вытяжные вентиляторы).

Оборудование для вентиляции производственных помещений

Система принудительной приточной вентиляции состоит из следующих элементов:

воздуховоды;
вентилятор;
воздушные фильтры;
воздушные клапаны;
воздухозаборные решетки;
шумопоглощающая изоляция;
калорифер (нагревание воздуха);
автоматический блок управления при необходимости.

Устройство механической вытяжной вентиляции организовано по такой же модели, за исключением калорифера, фильтров, которые для удаляемого воздуха не нужны.

Локальная вытяжная вентиляция производственных помещений организовывается вытяжными зонтами, гибкими воздуховодами, подключенными к общей системе воздухообмена.

Кроме того, приточно-вытяжное вентилирование может оснащаться рекуператором тепла для экономии электроэнергии во время обогрева входящего потока. Приточные массы нагреваются за счет тепла удаляемого воздуха, не смешиваясь с ним при этом.

Требования к производственной вентиляции

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений регулируется общими требованиями СанПиН, а также параметрами, характерными непосредственно данному цеху предприятия. К ним относятся:

механическая вентиляция производственных помещений должна отвечать правилам пожарной безопасности;
удаление опасных для здоровья веществ, выбросов без допуска в рабочую зону персонала;
обязателен гигиенический и пожарный сертификат о безопасности материалов, из которых произведены элементы вентсистемы;
антикоррозийное покрытие воздуховодов, либо они должны быть сделаны из материалов, устойчивых к подобным воздействиям;
толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм;
для расположенных непосредственно внутри цеха рабочих зон персонала концентрация вредных веществ не должна составлять более 30 %;
влажностный, скоростной показатели воздухопотока не нормируются в летний период;
в зимний период температурный показатель воздуха внутри цеха с находящимся там персоналом – минимум 10⁰ С, при отсутствии людей – минимум 5⁰ С;
в летний период температурные показатели внутреннего и наружного воздухопотоков равны, либо внутренняя температура не превышает наружную более чем на 4⁰ С;
неиспользуемые летом цеха требования к производственной вентиляции не регламентируют по температурному показателю;
общий уровень шума внутри промышленного цеха не должен превышать 110 дБа, сюда включается и рабочий шум системы вентилирования.

Приведенный перечень довольно общий. На практике требования к вентиляции производственных помещений дополняются индивидуальными параметрами производства, конструкции цеха, спецификой выпускаемой продукции и т.д. Кроме того, необходимо обязательно учитывать, как взаимодействуют отопление и вентиляция внутри цеха. А также следует принимать в расчет, что освещение и вентиляция производственных помещений также взаимосвязаны.

Устройство вентиляции. Этапы работ

Согласно СНиП, производственная вентиляция и кондиционирование обязательно должны быть установлены во всех помещениях цеха без исключения.

Вентиляция и кондиционирование производственных помещений выполняют следующие задачи:

отведение воздушных масс, наполненных излишним теплом, ядовитыми парами, газовыми образованиями, частицами гари, дыма и т.д.;
дополнительная очистка системой фильтрации воздухопотока, исходящего от технологического оборудования и содержащего опасные примеси;
снабжение персонала постоянным притоком свежего воздуха, нормализация температурно-влажностного баланса, который определяет санитарно-гигиенический контроль.

Установка системы вентиляции производственных помещений происходит в несколько этапов:

подготовительный – начальный этап, на котором производится проектирование, соответствующие расчеты. Исходя из этого выбирается оптимальное оборудование, транспортируются комплектующие, основные элементы, узлы;
монтажный – происходит составление отдельных элементов, воздуховодов в единый комплекс. Вентиляционная система монтируется, собирается электрическая составляющая, подключается к электросети;
пуско-наладочный – тестовая проверка правильного функционирования, качества, эффективности, подписание акта сдачи в эксплуатацию.

Проектирование вентиляции производственных помещений

Проектирование вентиляции производственных помещений – сложный, многокомпонентный процесс, который лучше всего доверить профессиональным инженерам-проектировщикам с многолетним опытом работы в данной сфере. Перечень действий, осуществляемых при проектировании системы вентиляции производственных помещений:

подготовка технического задания на проектирование, которое включает необходимые требования по организации воздухообмена, параметры технологического оснащения;
утверждение технического задания;
производится аэродинамический расчет общеобменной вентиляции, локальных вытяжек воздуха в производственных помещениях, цель которого – определение оптимального внутреннего сечения воздуховодных путей;
подбор вентиляционного оборудования по рассчитанным характеристикам, параметрам;
выбор дополнительных элементов, необходимых для наладки, балансировки вентсистемы;
составление чертежей будущей системы вентилирования при помощи специализированных программ;
составление схем распределения ключевых узлов системы в соответствии с нормами, требованиями.

Вентиляция производственных зданий. Документация

В число необходимой документации при проектировании и установке системы вентилирования входят:

базовая информация о специфике производства, конструкции помещений, зданий;
общая схема оптимального расположения вентиляционного оборудования;
спецификация вентсистемы;
перечень материалов, из которых необходимо изготовить элементы будущей установки;
документы по тепловой, противопожарной изоляции вентканалов;
чертежи вентиляционной сети, включающие схему здания, отметки уровня напольного покрытия, размеры и диаметр вентиляционных каналов, пересечение воздуховодов с другими конструктивными элементами и отрезки их изоляции;
отдельные чертежи важных узловых соединений, стыковок;
схемы нестандартных креплений, если они буду использоваться;
схемы нетипичных конструкций, элементов, узлов.

Для проведения установки вентиляционной системы необходима технологическая карта, в которой определяется перечень параметров, обязательных к выполнению:

особенности проведения монтажных работ, связанные со спецификой производства;
требования к транспортировке материалов, изделий, качеству проводимых работ, страховочным работам и т.д.;
схемы производственного контроля качества проводимых работ;
определение степени качества оборудования, материалов, технологии работ;
перечень необходимых транспортных, материальных, технологических ресурсов;
график выполнения установочных работ;
технические, экономические затраты.

Расчет системы вентиляции производственного помещения

Расчет вентиляции производственного помещения должен производиться только высококвалифицированными специалистами. Процесс довольно сложный, учитывающий многие нюансы, которые необходимо увязать в общую эффективную схему вентилирования так, чтобы она показывала необходимые результаты.

При этом необходимо помнить, что при расчете всегда учитываются виды вентиляции производственных помещений, которые решено установить. Как пример кратко приведем две формулы расчетов.

Первая из них применяется для цехов, в которых нет вредных для здоровья человека выбросов:

L = I * n

L – нужный расход воздушных масс для конкретного цеха, помещения;

I – расход воздуха для одного человека, определенный санитарно-гигиеническими, строительными нормами;

n – количественный состав персонала.

Для помещений, где предполагаются выбросы технологическим оборудованием опасных веществ, используется другая расчетная формула:

L = Lм.в. + (mв.в. – Lм.в. (Су.в. – Сп.в.)) / (С1 – Сп.в.)

Lм.в. – воздухопоток, удаляемый местными вытяжками;

mв.в. – опасные вещества (мг/ч), поступающие извне;

Су.в. – количество опасных веществ (мг/м³) в удаляемом воздухе;

Сп.в. – количество ядовитых веществ в приточном воздухе;

С1 – количество опасных веществ (мг/м³), допустимое нормами.

Если опасных веществ выделяется несколько видов, для каждого из них производятся расчеты по данной формуле, результаты суммируются.

Монтаж производственной вентиляции

Производственная вытяжная, приточная системы вентилирования запускаются в процесс монтажа только после того, как утвержден проект, проведены и согласованы все предварительные работы. Место установки, расположения основных элементов определяется на стадии проектирования.

Сначала монтируются основные структурные элементы. После от них разводится система воздуховодов. Во врем монтажа учитываются многие особенности, например, пространственная ориентация вентканалов, материал их изготовления, конструкция потолка, строительные элементы, наличие балок и т.д.

Все это непосредственно имеет значение для того, каким образом будут крепится вентиляционные узлы, трубы воздуховодов. В промышленных цехах вентканалы монтируются к потолку. Для помещений коммерческого назначения предпочтительно использовать пластиковые каналы из-за их более привлекательного исполнения. Чаще всего используются жесткие или гибкие воздуховоды, имеющие свои преимущества, особенности.

Монтаж производится в строгом соответствии с проектом, расчетами, соблюдая при этом необходимые требования к вентиляции производственных помещений.

Производственный контроль вентиляции

Для отслеживания качества микроклиматической среды непосредственно внутри рабочей зоны персонала осуществляется производственный контроль вентиляции. Следует различать проверку эффективности функционирования вентиляционной системы, воздуховодов и производственный контроль систем вентиляции.

В первом случае подразумевается проверка расхода воздуха внутри вентканалов, распределительных решеток, сверяется соответствие данных показателей с проектными расчетами.

Во втором – производственный контроль вентиляции означает снятие параметров воздушной среды именно в рабочей зоне персонала, определение уровня влажности, температуры на соответствие санитарным нормам. Также контроль систем вентиляции производственных помещений предназначен для слежения за уровнем содержания опасных, ядовитых веществ в воздухопотоке, соблюдается ли запроектированная кратность воздухообмена.

Данная процедура довольно дорогостоящая, проводится аккредитованными лабораториями. Как правило, проверяются производства с выбросом опасных веществ в воздух в процессе своей деятельности, также учреждения здравоохранения, другие общественно-культурные, социально важные объекты, которые подвергаются периодическим проверкам со стороны государства.

Выполняет следующие задачи:

контроль систем вентиляции производственных помещений призван обеспечить безопасные условия труда прежде всего персонала;
обеспечивает безопасные условия самого производства продукции;
отслеживать температурно-влажностные показатели, параметры кратности воздушного обмена, концентрацию вредных паров в рабочей зоне для последующей корректировки работы вентсистемы (при необходимости);
свести к минимуму возникновение опасных, внештатных ситуаций на производстве.

Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха предназначены для обеспечения нормируемых метеорологических условий и чистоты воздуха на рабочих местах.

По способу организации воздухообмена вентиляция может быть общеобменной, местной и комбинированной. Общеобменную вентиляцию, при которой смена воздуха происходит во всем объеме помещения, наиболее часто применяют в тех случаях, когда вредные вещества выделяются в небольших количествах и равномерно по всему помещению. Местная вентиляция предназначена для отсоса вредных выделений (газы, пары, пыль, избыточное тепло) в местах их образования и удаления из помещения. Комбинированная система предусматривает одновременную работу местной и общеобменной вентиляции.

В зависимости от способа перемещения воздуха вентиляция бывает естественной и механической. При естественной вентиляции воздух перемещается под влиянием естественных факторов, теплового напора или действия ветра. При механической вентиляции воздух перемещается с помощью вентиляторов, эжекторов и др. Сочетание естественной и искусственной вентиляции образует смешанную систему вентиляции.

В зависимости от назначения вентиляции - подача (приток) воздуха в помещение или удаление (вытяжка) его из помещения, вентиляцию называют приточной и вытяжной. При одновременной подаче и удалении воздуха вентиляция называется приточно-вытяжной.

В соответствии с ГОСТ во всех помещениях должна быть предусмотрена естественная вентиляция, которая может иметь неорганизованный и организованный характер. При неорганизованной вентиляции воздух подается и удаляется из помещения через неплотности и поры наружных ограждений зданий (инфильтрация), а также через форточки, окна, открываемые без всякой системы. Естественная вентиляция считается организованной, если направления воздушных потоков и воздухообмен регулируются с помощью специальных устройств. Систему организованного естественного воздухообмена называют аэрацией.

Аварийная вентиляция представляет собой самостоятельную установку и имеет большое значение для обеспечения безопасности эксплуатации взрыво- и пожароопасных производств и производств, связанных с использованием вредных веществ. Для автоматического включения аварийную вентиляцию блокируют с автоматическими газоанализаторами, установленными либо на величину ПДК (вредное вещество), либо на определенный процент от величины нижнего концентрационного предела взрываемое (взрывоопасные смеси). Кроме того, должен быть предусмотрен дистанционный пуск аварийной вентиляции пусковыми устройствами, расположенными у входных дверей снаружи помещения. Аварийную вентиляцию всегда устраивают только вытяжной, чтобы предотвратить переток вредных веществ в соседние помещения. Кратность вытяжки определяется отраслевыми правилами охраны труда (правилами безопасности), она колеблется в широких пределах.

Обычные системы вентиляции не способны поддерживать сразу все параметры воздуха в пределах, обеспечивающих комфортные условия в зонах пребывания людей. Эту задачу выполняет кондиционирование, которое является наиболее совершенным видом механической вентиляции и автоматически поддерживает микроклимат на рабочем месте независимо от наружных условий. В общем случае под кондиционированием подразумевается нагревание или охлаждение, увлажнение или осушка воздуха и очистка его от пыли. Различают системы комфортного кондиционирования обеспечивающие в помещении постоянные комфортные условия для человека, и системы технологического кондиционирования, предназначенные для поддержания в производственном помещении требуемых технологическим процессом условий.

К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие предпусковые испытания и имеющие инструкции по эксплуатации, паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.

Ответственность за техническое состояние, исправность и соблюдение требований пожарной безопасности при эксплуатации вентиляционных систем возлагается на должностное лицо, назначенное руководителем организации.

Профилактические осмотры помещений для вентиляционного оборудования, очистных устройств и других элементов вентиляционных систем, обслуживающих помещения с производствами категорий А, Б, должны проводиться не реже одного раза в смену с занесением результатов осмотра в журнал эксплуатации Обнаруженные при этом неисправности подлежат немедленному устранению.

Вентиляционные системы, располагающиеся в помещениях с агрессивными средами, должны проходить проверку состояния и прочности стенок и элементов крепления воздуховодов, вентиляционных устройств и очистных сооружений в сроки, установленные администрацией объекта, но не реже одного раза в год.

Ремонт и чистка вентиляционных систем должны производиться способами, исключающими возможность возникновения взрыва и пожара.

Вентиляция производственных помещений – это совокупность мероприятий и устройств, необходимых для обеспечения заданного качества воздушной среды в рабочих помещениях. Вентиляции принадлежит главенствующая роль в нормализации воздушной среды на рабочих местах и в производственных помещениях.

Виды вентиляции и типы вентиляционных установок

По способу перемещения воздуха вентиляция может быть:

По способу организации воздухообмена механическая вентиляция может быть:

Типы вентиляционных установок

Вытяжные (предназначенные для удаления воздуха) – местные и общие.
Приточные (осуществляют подачу воздуха) – местные (воздушные души, завесы, оазисы) и общие (рассеянный или сосредоточенный приток).

1. Естественная вентиляция – это вентиляция, при которой воздухообмен происходит за счет разности температур под влиянием теплового напора. Естественная вентиляция производственных помещений может быть: неорганизованной и организованной.

Неорганизованная естественная вентиляция (проветривание) осуществляется за счет поступления и удаления воздуха через окна, форточки, фрамуги, специальные проемы, а также через неплотности наружных ограждений (инфильтрация).

Организованная (регулируемая) естественная вентиляция производственных помещений называется аэрацией, которая осуществляется с помощью аэрационных фонарей. При отсутствии аэрационных фонарей естественная вентиляция может быть улучшена с помощью специальных каналов или шахт. С целью повышения эффективности ветрового напора эти шахты снабжаются специальными насадками – дефлекторами.

2. Механическая вентиляция позволяет производить предварительную обработку приточного воздуха – увлажнение, нагрев или охлаждение и очистку от пыли, газов, аэрозолей и других примесей.

К установкам местной вентиляции относятся местные отсосы открытого типа, включающие защитно-обеспыливающие кожухи, вытяжные шкафы, бортовые отсосы, шарнирно-телескопические отсосы (встроенные в рабочие места, инструменты), перемещаемые отсосы, а также вытяжные зонты, укрытия-боксы, камеры и кабины.

Общеобменная вентиляция применяется в тех случаях, когда вредные вещества, избыточное тепло и влага выделяются рассредоточено по всему рабочему помещению, и удалить их с помощью местных отсосов не представляется возможным. Принцип действия общеобменной вентиляции основан на разбавлении загрязненного, перегретого или переувлажненного воздуха до уровней, соответствующих гигиеническим нормативам.

Приточная вентиляция предназначена для обработки воздуха: его подогрев, охлаждение, очистка от пыли или увлажнение.

Вытяжная вентиляция предназначена для удаления отработанного воздуха.

Кондиционирование воздуха производственных помещений

Кондиционирование воздуха – создание и автоматическое регулирование в помещениях заданных параметров микроклимата и санитарно-гигиенических параметров (температуры, влажности, подвижности воздуха).

Системами кондиционирования должен подаваться воздух, очищенный от пыли. Иногда предъявляются требования по очистке воздуха от бактерий, по его ионизации, дезодорации или ароматизации.

Требования к вентиляции производственных помещений

Основные санитарно-гигиенические требования к вентиляции производственных помещений определены гигиеническими нормативами, а также строительными нормами и правилами. Для эффективной работы вентиляции важно, чтобы еще на стадии ее проектирования было предусмотрено выполнение ряда санитарно-гигиенических и технических требований.

Количество воздуха, необходимого для вентиляции производственных помещений и обеспечения требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне, устанавливается расчетным способом. Расчет ведется по избытку тепла, влаги или по количеству выделяющихся вредных веществ (пыли, газов, паров). При одновременном выделении в помещении тепла, влаги и вредных веществ необходимый воздухообмен должен устанавливаться по превалирующей вредности.

Система вентиляции не должна быть источником шума и загрязнения окружающей среды. В процессе эксплуатации вентиляционные системы должны обслуживаться, очищаться от загрязнений, ремонтироваться в соответствии с установленным графиком подготовленным персоналом.

При построении планов и разрезов отопительных систем зданий производственного назначения они, как правило, совмещаются с планами и разрезами вентиляционных систем. Отопительно-вентиляционные системы строений такого рода могут создаваться как с естественным, так и с механическим побуждением. Последние подразделяются на: приточные; вытяжные; приточно-вытяжные.

План-схема расположения отопительно-вентиляционных установок

План-схема расположения отопительно-вентиляционных установок представляет собой, так называемый общий графический документ, и является неотъемлемой составной частью комплекта документации марки ОВ. Согласно правилам выполнения подобных документов он составляется для крупных по своим размерам и сложным в смысле технологии производственных объектов. План-схема, как правило, содержит: обозначение контуров здания, координационные оси, общие размеры между крайними осями, место ввода теплоносителя, местоположение отдельных отопительно-вентиляционных установок.

На расположение установок указывают точки диаметром 1 … 2 миллиметра. При составлении таких чертежей порядковые номера и марки проставляются на полках линий-выносок. Под полками линий-выносок в скобках обозначаются номера листов, на которых изображены чертежи установок.

План-схема расположения отопительно-вентиляционных установок
в одноэтажном производственном здании

Планы и разрезы систем отопления и вентиляции

Для того чтобы более детально отобразить все системы отопления и вентиляции составляют чертежи планов и разрезов, которые в большинстве случаев совмещаются с планами и разрезами систем вентиляции и кондиционирования воздуха. При этом планы таких систем лучше всего изображать в виде проходящего непосредственно под перекрытием здания горизонтального разреза. На практике такие разрезы обычно выполняются тогда, когда по плану недостаточно понятно, каким именно образом следует выполнять работы по монтажу систем отопления, вентиляции и кондиционирования.

На изображении ниже, расположена часть, плана производственного здания в которой спроектирована сеть отопления помещения с вентиляционной камерой находящейся между координационными осями 1 – 2 . В данной отопительной системе сплошной основной линией обозначены радиаторы, трубопроводы, стояки, а также системы подогрева поступающего в вентиляционные установки воздуха. Ввиду того, что диаметр воздуховодов составляет более 100 миллиметров, то для их вычерчивания используются две линии.

Чертеж части плана производственного здания
с сетями отопления и вентиляции

Установки, которые предназначены для приточной вентиляции с подогревом воздуха обозначаются при помощи марок П1 и П2 . Для их обозначения в вентиляционной камере использованы упрощенные изображения. Более подробные изображения этих установок находятся на чертежах 20 и 9 , на которые указывают номера листов под выносными полками П1 и П2 . В разветвленную сеть воздуховодов подогретый и отфильтрованный, чистый воздух нагнетается с помощью вентиляторов. В помещениях он распределяется сверху вниз через специальные зонты. К ним он поступает по имеющим диаметр 315 миллиметров четырем вертикальным воздуховодам, следующим от вентиляционной установки П1 . Что касается вентиляционной установки П2 , то от нее воздух выводится наружу через расположенный под полом специальный канал.

Как уже было сказано выше, разрезы рекомендуется выполнять только по тем частям зданий, где точное устройство систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха плохо читается по плану. На разрезе 1 – 1 указаны диаметры воздуховодов, изображена их конфигурация, проставлены отметки осей трубопроводов. Система расположенных в вентиляционной камере трубопроводов частично представлена сплошными основными линиями, имеющими буквенно-цифровое обозначение Т1 и Т2 . Трубопроводы Т1 предназначены для того, чтобы по ним подводить тепло к вентиляционным установкам П1 и П2 от помещенных вдоль стены здания по оси Б отопительных агрегатов А1 и А2 . Трубопровод, имеющий буквенно-цифровое обозначение Т2 предназначен для того, чтобы по нему отводить конденсат (то есть охлажденную воду).

Разрез производственного здания

К оборудованию цеха также относится и вытяжная вентиляция. Трубы ВЕ1 и ВЕ2 , показанные на чертежах, представляют собой элементы естественной вентиляции, которые выводятся наружу через специальные отверстия в перекрытии. Образующиеся в цехе в процессе производства вредные пары удаляются через них из помещения благодаря естественной тяге.

На приведенном плане и разрезе системы вентиляции и отопления здания обозначены:

• Отметки пола вентиляционной камеры ( 4,600 );

• Расстояния между координационными осями

• Оси низа и горизонтальных участков воздуховодов

• Привязки осей низа и горизонтальных частей воздуховодов к координационным осям

• Количество секций радиаторов

• Обозначения стояков отопления

Привязки отопительно-вентиляционных установок и технологического оборудования к координационным осям.

Аксонометрические схемы

Наиболее наглядное представление о том, каким именно образом располагаются в пространстве отопительно-вентиляционные системы и отдельные их элементы дают аксонометрические схемы. На тех из них, которые строятся во фронтальной изометрии, все элементы изображаются при помощи условных графических обозначений (то есть в аксонометрическом изображении). Если воздуховоды имеют сложное расположение или большую протяженность, то, согласно действующим нормам и правилам, при их изображении допускается использовать разрывы в виде пунктирных линий. Для обозначения мест разрывов применяются строчные буквы.

На приведенной ниже аксонометрической схеме отопительной системы здания производственного назначения указаны: проложенные трубопроводы, уклоны и диаметры трубопроводов, радиаторы отопления (с указанием количества секций).

Вся арматура и элементы оснащения имеет выноски, на которых указывается диаметр. Кроме того, приведены ссылки на ГОСТы или типовые чертежи. При помощи строчных букв а…а и б…б обозначены места разрывов трубопроводов. Что касается узла 1 стояка Ст3 , то он обозначен и в подробном, и в более крупном масштабе.

Аксонометрическая схема
отопления и вентиляции

Таблица размеров компенсаторов (то есть специальных элементов, которые компенсируют удлинения трубопроводов под воздействием теплоты) помещается на том листе, где изображаются схемы.

Таблица размеров компенсаторов

На приведенной далее аксонометрической схеме вытяжной вентиляции, снабженной механическим побуждением, изображены:

• Отметки уровня горизонтальных участков воздуховодов и их низа

• Сами воздуховоды с указанием количества проходящего через них воздуха и диаметров

• Отсосы от технологического оборудования

• Лючки для чистки воздуховодов и измерения параметров воздуха (соответственно, ЛВ и ЛП )

Кроме того, показано устройство выброса воздуха в атмосферу, вентилятор В1 и фильтр.

Аксонометрическая схема вытяжной вентиляции

Чертежи установок

Выполненные в более крупном масштабе чертежи установок систем (их планы и разрезы) прилагаются к чертежам планов и разрезов, а также к схемам вентиляционно-отопительной системы.

Разрез вытяжной установки

На приведенном рисунке изображен чертеж вытяжной установки. По имеющимся на нем разрезам видно, что центробежный (радиальный) вентилятор через диффузор и вытяжную трубу диаметром 320 миллиметров направляет загрязненный воздух из магистрального трубопровода диаметром 285 миллиметров в атмосферу. Вытяжная труба выводится на крышу через отверстие в перекрытии и перекрывается типовым зонтом ТД-56 . Конструкция разделки показана на чертеже АР ( 3 ), на который дана ссылка. Приводящий в действие радиальный вентилятор электродвигатель смонтирован на заделанном в стену кронштейне.

Читайте также: