Установочная арматура это кратко

Обновлено: 05.07.2024

При монтаже стиральной, посудомоечной машины, или газовых и электрических плит необходима установочная арматура. С ее помощью можно соединить трубы и шланги различных диаметров, или просто удлинить их при недостаточной стандартной длине. Что касается электрической арматуры – это сетевые шнуры, удлинители, розетки. Например, при монтаже нового электрического духового шкафа, желательно заменить и розетку для подключения.

В компании ЗИП-М вы можете приобрести различные виды установочной арматуры: для подключения воды, газа и электрических бытовых приборов. Среди арматуры для подключения воды вы сможете найти всевозможные металлические переходники, муфты, заглушки, краны и другая арматура. А если у вас станет протекать сифон под раковиной, то сможете выбрать новый в нашем каталоге.

Особо ответственная задача – это подключение газа: газовых плит, котлов, водонагревателей и варочных поверхностей. Важную роль играет арматура для подключения газа – она должна быть высокого качества, надежной и долговечной. В нашем ассортименте имеется: шланги для подключения, подводка, краны, сильфонная подводка.

К электроустановочной арматуре относятся соединительные (крестовые) коробки для неразъемных стационарных ответвлений, кнопки и ключи для замыкания электрических цепей, выключатели, штепсельные розетки с вилками.

Установочные изделия исполнений Т и ТМ в герметичном исполнении, предназначенные для установки на открытом воздухе, на палубах, в машинно-котельных отделениях судов, влажных помещениях и цехах рыбоперерабатывающих заводов промысловых судов, должны изготовляться только из латуни или бронзы. Изделия исполнений ХЛ и ТС всех категорий и исполнения Т категорий П и Н могут быть стальными или алюминиевыми с соответствующими защитными покрытиями.

В месте выхода оси из крышки выключателя или штепселя с выключателем следует установить сальниковое уплотнение из просаленной кожи. Крышки и заглушки штепсельных розеток исполнений Т и ТМ следует уплотнять тонкой тропикостойкой резиной.
Ввод проводов на судах во все изделия водозащищенного и герметичного исполнения, за исключением штепсельных вилок, клотикового и прожекторных ключей, следует производить через сальниковые уплотнения (сальниковые гнезда) уплотнительной массой 421-А.

Отверстия для ввода изолированных проводов не должны иметь шероховатых выступов, острых углов. Все отверстия для ввода кабеля должны иметь хорошо закругленные кромки или снабжаться втулками. Арматура должна проектироваться с таким расчетом, чтобы присоединяемые провода не передавали чрезмерных механических усилий на соединительные зажимы.

При изготовлении установочных изделий в негерметичном исполнении допускается применение силумина, стали или пластмассы, устойчивой в заданном климате. Эти изделия можно применять только в жилых и подсобных помещениях. Пакетные выключатели и переключатели, тоже являющиеся в ряде случаев электроосветительной арматурой, рассмотрены в § 5-4.

Рекомендуется покрытие токопроводящих частей сплавом олово — никель или серебром.
Штепсели-выключатели для питания переносного освещения в стальном штампованном корпусе должны иметь надежное защитное покрытие, а понижающий трансформатор соответствовать требованиям, предъявляемым к трансформаторам соответствующего исполнения по климатической защите. Крышки штепселей- выключателей следует также изготовлять из стали с защитой резьбового соединения периодически заменяемой смазкой.
Соединительные коробки служат для неразъемных стационарных ответвлений при группировании штепселей и светильников. Корпуса соединительных коробок исполнения ТМ для установки на верхней палубе следует изготовлять только из латуни. Сальники для ввода кабелей в эти соединительные коробки герметичного и водозащищенного исполнения должны затягиваться латунными гайками. Применение пластмассовых гаек нежелательно. Крепеж в коробках из латуни следует применять только латунный. Переходную колодку коробок герметичного и водозащищенного исполнения, как и прочие пластмассовые детали для соединительных коробок, следует изготовлять из пластмасс, рекомендованных в § 12-3. Для выключателей, штепсельных розеток, ответвительных коробок и прочих изолирующих опор токоведущих частей рекомендуется широко применять глазурованный фарфор. Подобные рекомендации для морского исполнения изделий имеются также в ряде Правил иностранных классификационных обществ.

Уплотнение вводов следует производить массой 421-А.
Слабым местом судовых подпалубных светильников является конструкция, при которой для зарядки кабеля требуется ввод жилы вместе с изоляцией. В связи с тем, что внутри светильников температура может достигать 120° С [Л. 38], резиновая изоляция быстро разрушается, что приводит к коротким замыканиям. В тропической зоне это явление происходит еще быстрее из-за более высокой температуры окружающей среды. Поэтому желательно для светильников исполнения ТМ. применять сальники с жилоразъединителем из теплостойкой пластмассы, обеспечивающим возможность производить внутреннюю зарядку светильника оголенной жилой [Л. 38].
Для соединения клеммной платы: светильников с патроном в качестве монтажных следует употреблять провода, указанные в § 9-2.
Часто применяемая оклетневка ввода провода в штепсельные вилки, с применением асбестового шнура, хлопчатобумажной изоляционной, липкой ленты, покрытия ИКФ и шпагатом с последующим покрытием ИКФ может быть допустима только для изделий исполнений ТС и ХЛ.
В изделиях исполнений Т и ТМ. следует применять оклетневку при помощи липкой изоляционной полихлорвиниловой или полиэтиленовой ленты, а в случае необходимости в более теплостойком материале — гетеросилоксановой самослипающейся ленты.

ДОПУСТИМЫЕ ПРЕВЫШЕНИЯ ТЕМПЕРАТУР

Превышения температур токоведущих частей штепсельных соединений и контактных вилок не должны превосходить:
Для температуры окружающей среды +40° С 35° С
То же +45° С 30° С
. . +50° С 25° С

Арматура – стальной или композитный материал, применяемый для сборки армирующего каркаса бетонных изделий и кладки стен. Ее применение позволяет увеличить жесткость и прочность конструкции до уровня необходимого для удержания проектной нагрузки строения. Она производится в виде стержней или сварных сеток.

Назначение арматуры

Армирование является неотъемлемым технологическим процессом при работе с бетоном. Закладка арматуры выполняется при строительстве:

Железобетонных изделий (плиты, столбы, кольца, блоки).
Фундаментов.
Стеновой кладки.
Мостов.
Дамб.

Наличие арматуры в бетоне позволяет предотвратить его растрескивание под нагрузкой, снизить уровень температурного расширения, деформацию. Она предотвращает рассыпание бетона, вываливание из него крупных включений. На нее ложится преобладающая часть нагрузки.

Виды арматуры по материалу изготовления

Современные строительные нормы подразумевают применение двух видов арматуры:

Также при работе с бетоном возможно использование деревянной арматуры в виде бамбуковых жердей или реек. Однако использование подобного материала возможно исключительно в гражданском строительстве. Стоит отметить, что армирование деревянными элементами применяется только при возведении межкомнатных перегородок, но никак не фундаментов, перекрытий или т.п. конструкций.

Металлическая арматура является изделием металлопроката. Она изготавливается из стали различных сортов, определяющих порог ее прочности и стойкости к агрессивной среде. Также ее делают из нержавеющих сплавов.

В составе композитной арматуры нет металла. Она состоит из базальтовых, стекловолоконных или углеродных волокон. Это достаточно специфический материал, имеющий ряд ограничений в применении. Это делает его менее универсальным и распространенным, чем стальных аналогов.

Отличия между стальной и композитной арматурой

Оба материала имеют свои преимущества и недостатки. Однако нельзя однозначно утверждать, какой из них лучше. В одних случаях предпочтительней использовать металлопрокат, а в прочих композитную арматуру. Выбор в пользу одного из материалов может осуществляться только после точных проектных расчетов.

К достоинствам стальной арматуры можно отнести:

Может соединяться путем сварки.
Подходит для применения при строительстве домов высотой более 3-х этажей.
При сгибе сохраняет форму, не создавая напряжения в сторону разгибания.
Хорошо удерживает конструкцию относительно воздействия на прогиб, что позволяет ей армировать межэтажные перекрытия, столбы.
Имеет токопроводность, что позволяет ее использовать в системах заземления.

Что касается достоинств композитной арматуры, то они следующие:

Невысокая стоимость.
Устойчивость к коррозии.
Низкая теплопроводность.
Диэлектрические качества.
Простота перевозки.
Низкая масса.
Высокая удельная прочность.

На первый взгляд, ориентируясь по преимуществам, можно прийти к выводу, что композитная арматура предпочтительней стальной. Однако она имеет ряд недостатков. В первую очередь она не может использоваться для армирования перекрытий. Это материал сугубо для фундаментов и укрепления кладки стен. При этом его не рекомендовано использовать для армирования углов кладки. Дело в том, что при укладке стержней те должны сгибаться под прямым углом. При перегибе стальной арматуры та сохранит форму и будет работать как нужно. Композитная же сохранит напряжение, поэтому нужного эксплуатационного уровня не достигнет. При необходимости сэкономить выходом из ситуации может сталь комбинирование двух материалов.

У композитной арматуры одновременно сочетаются высокая удельная прочность и низкая жесткость, что не позволяет ее использовать в столь широком поле, как изделия из металла. Однако она дешевле, легче, может скручиваться в бухты. Это облегчает транспортировку и делает ее весьма востребованной в частном строительстве. Кроме этого она легко режется болгаркой, ножовкой по металлу.

Стальная арматура

Сечение стальной арматуры может быть гладким круглым, круглым с рельефом и квадратным. Согласно ГОСТ ее диаметр может составить от 6 до 80 мм. Также производители могут предлагать более тонкие изделия, изготовленные по ТУ. Они используются не для строительства по СНиП, а, к примеру, армирования бетонных памятников, заборов, скамеек.

Ассортимент арматуры из стали очень обширный. Изделия отличаются между собой по форме сечения и составу металла. Это позволяет использовать для конкретных целей сугубо оптимальный материал.

По способу ориентирования в конструкцию стальную арматуру разделяют на 2 вида:

Поперечная арматура препятствует образованию наклонных трещин. Она связывает бетон в сжатой зоне с арматурой в растянутой зоне. Продольная обеспечивает устойчивость бетона к воздействию на сжатие и растяжение. Она препятствует продольному растрескиванию.

В зависимости от рельефа поверхности и механических качеств осуществляется классификация стальной арматуры на виды:

АI (А240);
АII (А300);
АIII (А400);
АIV (А600);
АV (А800).

Это наиболее распространенные классы арматуры, применение которых позволяет обеспечить соответствие строения действующим строительным нормам. Также бывают классы не описанные в ГОСТ, которые делаются по ТУ. Такой металлопрокат дешевле и производится для использования в частном строительстве, где строения не проходят сертификацию.

Арматура АI (А240) производится диаметром от 6 до 40 мм. Уровень ее сопротивления разрыву составляется 373 МПа. Относительное удлинение стержня после момента разрыва не превышает 25%. Она имеет гладкий профиль без рельефа для улучшения сцепляемости в бетоне.

АII (А 300) делается диаметром 10-80 мм. Ее временное сопротивление разрыву выше и составляет 490 МПа. Уровень относительного удлинения 19%.

АIII (А400) производится сечением 10-40 мм, кроме диаметров 33, 34 и 35 мм. Уровень ее сопротивления разрыву равен 441 МПа, что делает ее менее прочной, чем АII (А 300). Показатель ее относительного удлинения идентичен с АI (А240) и равен 25%. У данной арматуры круглое сечение с рифленой поверхностью. Это обеспечивает более высокий уровень сцепляемости с бетоном. Она является самой востребованной для изготовления железобетонных изделий. Ее производство осуществляется из нескольких разновидностей стали, поэтому изделия имеют между собой существенные технические отличия.

АIV (А600) представлена образцами толщиной от 6 до 40 мм. Величина ее временного сопротивления доходит до 883 МПа, а уровень растяжения 6%.

АV (А800) является самой прочной. Уровень ее сопротивления разрыву составляется 1030 МПа. Относительное удлинение стержня после момента разрыва не превышает 7%. Это горячекатаная арматура с рифленой поверхностью. Для увеличения прочности она проходит дополнительную термическую обработку, обеспечивающую стабилизацию металла.

Композитная

Под названием композитная подразумевается несколько разновидностей неметаллической арматуры:

Базальтовая АБП.
Стеклопластиковая АЦП.
Углепластиковая АУП.
Комбинированная АКК.

В основном встречается применение композитной арматуры в частном строительстве, а также при возведении малоэтажных построек. Ее можно закладывать в фундаменты, стены, отмостки, дорожное полотно, стяжку пола. То есть, под бетоном армированным композитным материалом должна находится опора. Если же ее не будет, как в случае с межэтажным перекрытием, то конструкция со временем начнет провисать.

При работе с композитным материалом сборка каркаса выполняется путем связывания, а не сварки. Это не позволяет достигнуть высокого уровня прочности и монолитности.

Арматура бывает различных диаметров. От ее толщины зависит возможная сфера использования:

4 мм – кладка стен.
6 мм – фундаменты малой нагруженности ( заборы, легкие сараи, гаражи).
8 мм – фундаменты одноэтажных домов.
10 мм – фундамент двухэтажных коттеджей.
12 мм – фундамент трехэтажных построек.

Стоит отметить, что при наличии точного расчета проектной нагрузки допускается использование композитной арматуры для возведения перекрытий. Однако для этого требуется соблюдения ряда условий, что в значительной доле построек невозможно. Это и вынуждает пользоваться стальным каркасом.

Способы применения арматуры

Для обеспечения оптимальной работы армирующего каркаса требуется его правильная сборка. В противном случае он не получит требуемой жесткости, а также необходимой сочетаемости с материалами. Так при заливке фундаментов выполняется увязка или сварка каркаса из арматуры прутами продольного и поперечного направления. Их соединение между собой преимущественно выполняется с помощью проволоки. При работе с композитной арматуры допускается использование нейлоновых хомутов, и только на отдельных конструкциях, к примеру, заборах.

Для армирования бетонной стяжки пола оптимально использовать арматуру сетку. Она обладает меньшей прочностью, но достаточной для подобного применения. Ее использование сопровождается упрощенным монтажом.

Для армирования кладки стен обычно применяется арматура в виде сетки из композитного волокна или стали. Малая толщина сетки позволяет ее укладывать в слой кладочного раствора.

При кладке некоторых видов строительных блоков возможно армирование арматурой в виде прутов. В таком случае под них требуется подготовка штробы. Стержни укладываются в слой кладочного раствора.

Что такое арматура?

Развитие строительной отрасли требует разработки новых материалов, отвечающих современным требованиям. Обеспечение прочности фундаментов, каркасов зданий связано с применением специальных элементов, которым посвящен материал статьи. Арматура – это неотъемлемая часть железобетона, компенсирующая растягивающие напряжения.

Для железобетонных сооружений и изделий применяют стальные элементы, объединенные каркасами, обладающими повышенной прочностью при воздействии растягивающих усилий. По виду применяемого материала существуют также неметаллические виды арматуры, используемые для специальных целей.

В различных типах железобетонных изделий применяется стальная арматура для бетона, параметры которой определяются на проектной стадии. Она отличается прочностными характеристиками, химическим составом, технологией производства, диаметром, профилем, принципом использования.

Остановимся подробно на этих конструктивных элементах. Рассмотрим, что такое арматура, ее разновидности, каковы ее свойства, область применения.

Стальная арматура — это традиционный тип материала для армирования

Необходимость применения

Рассмотрим, для чего используется, как работает арматура в фундаменте или строительной конструкции.

Бетон известен, как строительный материал, обладающий высокой прочностью, длительным ресурсом эксплуатации. Бетонный массив, сохраняя целостность, воспринимает сжимающие усилия, но восприимчив к растягивающим нагрузкам, сдвигам. Они вызывают появление трещин, нарушение целостности.

Применение армированного бетона позволило улучшить эксплуатационные характеристики объектов. Монолитный железобетонный массив включает стальные рифленые прутки, имеющие высокую степень адгезии с бетоном. При изготовлении железобетона предварительно формируется контур усиления с последующей заливкой бетонным составом. Полученная конструкция отличается комплексом характеристик:

Повышенной прочностью
Высокой степенью пластичности.
Устойчивостью к вибрации.
Стойкостью к деформациям.
Не восприимчивостью к коррозионным процессам.

Возведение зданий производится из бетона, усиленного арматурой. Насколько нужна арматура в бетоне? Она повышает прочностные характеристики, компенсирует воспринимаемые усилия, осуществляющие:

растяжение армированной конструкции;
сжатие железобетонного сооружения или изделия;
поперечный сдвиг бетонного массива.

Арматура — линейно протяженные элементы в железобетонной конструкции, предназначенные для восприятия растягивающих (главным образом) и сжимающих усилий

Армирование бетона положительно повлияло на улучшение характеристик, обеспечивая повышенную адгезию рифленых металлических стержней и бетонного массива.

Как правило, в бетоне располагаются стержни арматуры по вертикалям и горизонталям, что позволяет компенсировать перпендикулярно направленные нагрузки, действующие на железобетонную конструкцию. В изделиях, сооружениях из бетона применяются различные типы стальных прутков, отличающиеся конструктивными особенностями, свойствами.

Общая классификация

Используемая в строительной отрасли арматура – это стальные прутки, классифицируемые на различные типы. Они отличаются следующими признаками:

Профилем сечения.
Характером воспринимаемых усилий.
Принципом применения.
Назначением.
Особенностями распределения в бетонном массиве.
Способом производства.

Исходя из области использования, можно выделить поперечную и продольную арматуру

Разновидности

Рассмотрим каждую особенность. Согласно используемому профилю, применяются следующие прутки:

имеющие равномерно распределенные по поверхности поперечные выступы, расположенные под равным углом к продольной оси стержня. Рефленность обеспечивает сцепление с бетонным массивом;
имеющие круглое сечение. Они применяются как связующие стержни.

В зависимости от того, как осуществляется работа арматуры в фундаменте или железобетонном сооружении, стержни отличаются характером воспринимаемых усилий, действующих:

В поперечном направлении. Использование поперечно расположенных элементов предотвращает образование расположенных под углом трещин, являющихся результатом напряжения сдвига.
Продольно. Прутки компенсируют растягивающие усилия, обеспечивают прочность изделий на растянутых участках. Продольно расположенные элементы, также воспринимают сжимающие нагрузки, обеспечивая целостность конструкции из бетона.

Стержни усиления разделяются на виды, согласно принципу действия. Прутки могут находиться в бетоне в различном состоянии:

предварительно напряженном. Это обеспечивает уменьшение прогибов, препятствуют растрескиванию.
в свободном (не напряженном). Их применение предусматривает бетонирование в естественном состоянии без предварительного натяжения.

Арматурная сетка зачастую используется при армировании плит

Армирование бетона производится стержнями, отличающимися по назначению. Применяются следующие прутки:

Рабочие, воспринимающие напряжения от массы сооружения и внешние усилия.
Распределительные стержни, отличающиеся рифленым профилем. Это обеспечивает компенсацию усилий, целостность бетонной конструкции.
Монтажные элементы, с помощью которых собирается каркас усиления. Они способствуют сохранению положения стального сетчатого или пространственного контура при бетонировании.
Крепежные детали, выполняющие функцию анкеров. Применяются как закладные детали.
Конструктивные, устанавливаемые на участках, где имеется вероятность возникновения дополнительных напряжений.

При выполнении усиления каркасного и сетчатого типа рабочие прутки применяются совместно с монтажными, распределительными стержнями.

Согласно выбранному способу монтажа, применяются следующие усиления:

штучное армирование, устанавливаемое при сборке с использованием сварки. Используются элементы круглого сечения или прутки с рифленой поверхностью;
сетчатое усиление, представляющее предварительно собранную с помощью вязальной проволоки для сварки конструкцию;
каркасного типа. Оно отличается пространственной формой.

Можно сделать вывод о том, что возведение железобетонных конструкций невозможно без применения такого материала, как арматура

В зависимости от способа изготовления, элементы усиления применяются в виде:

Стержней, наиболее распространенным типом которых, являются горячекатаные прутки. Маркировка арматуры соответствует различным классам, отличающимся механическими характеристиками. Она может включать буквы А, В или К и цифровое обозначение, например, A400 или A500. Стержневые элементы производятся из низколегированных, насыщенных углеродом, легирующими добавками сталей. Это обеспечивает устойчивость к коррозионным процессам, пластичность, прочностные характеристики.
Канатов или проволоки, произведенной холоднотянутым методом. Элементы усиления данного вида используются в натянутом, предварительно напряженном состоянии, отличаются высокой прочностью. Особенностью канатов является повышенная прочность, высокая адгезия с бетонным массивом, надежная компенсация изгибающих усилий.

Отдельная разновидность – неметаллические прутки, произведенные из стеклопластиковых или полимерных композитов, содержащих углеродные, базальтовые или стеклянные волокна. Они восприимчивы к изгибающим усилиям, подвержены горению, не воздействуют на электромагнитные излучения. Отличается от стальных стержней:

Уменьшенной массой.
Стойкостью к коррозии.

Арматура получила широкое использование в сфере строительства

Область применения

Сферы использования изделий из стали, применяемых для усиления бетона, достаточно широки:

строительство фундаментов, несущих стен, перекрытий жилых зданий;
возведение объектов промышленного профиля;
устройство специальных сооружений гидротехнического назначения (электрических станций, пирсов), а также находящихся под землей конструкций;
установка опорных колонн для различных магистралей;
выполнение строительных мероприятий по усилению штукатурки, выполнению стяжки;
производство на предприятиях ЖБИ изделий фасонной конструкции из армированного бетона (элементов перекрытий, фундаментных блоков, балок, колец);
обустройство аэродромных конструкций, пешеходных зон, дорожных покрытий;

Железобетон используется для строительных мероприятий в зонах с повышенной сейсмической активностью, холодными климатическими условиями.

Маркировка арматуры, применяемой для каждой из перечисленных сфер применения, различна. Она включает аббревиатуру, состоящую из определенных букв и цифр. Остановимся на этом более детально.

Специфика маркировки

Маркировка арматуры обеспечивает возможность применять стальные прутки для решения конкретных задач, связанных с усилением бетонных конструкций.

Характеристика изделия определяется толщиной используемого прута, однако главные механические свойства арматуры зависят от технологического процесса изготовления

Индивидуальное обозначение арматура содержит в виде заглавных букв:

А – характеризует термически упрочненную продукцию, произведенную холоднокатаным или горячекатаным методом.
В – соответствует стальным стержням, деформированным в холодном состоянии.
К – обозначение стойкости к коррозии элементов, имеющих гальваническое покрытие.
С – возможность применения электрической сварки для соединения прутков.
Т – индекс, обозначающий сталь, упрочненную термическим или механическим способом.

Цифровое обозначение арматура имеет в виде цифр, характеризующих текучесть материала, указанную в мегапаскалях. С повышением значения показателя возрастает надежность, прочностные характеристики. Термически упрочненные стальные стержни маркируются обозначением от А240 до A1000.

Прутки разделяются на классы, обозначаемые А1–А4:

А1 – характеризует стержни диаметром 4-40 мм, изготовленные из стали Ст3, применяемые для монтажных и распределительных прутков;
А2 – обозначает рифленые прутки, диаметр которых составляет 10-80 мм, произведённые из углеродистых сталей Ст5, Ст18;
А3 – стержни сечением 6-40 мм, изготовленные из низколегированной стали 25, 32, 35. Массово применяются для стандартных железобетонных конструкций;
А4 – объединяет элементы усиления рифленой, гладкой формы, диаметром 6-32 мм, содержащие легирующие добавки. Прутки изготавливаются из высокопрочных материалов 20ХГСТ, 20ХГ2Ц, 30ХГ2С, применяемых для конструкций, соединяемых с помощью сварки.

От правильного выбора маркировки элементов усиления зависит, как работает арматура в бетоне. Маркировка продукции может содержать диаметр прутка. Например, индекс А600 Т Ø20 обозначает, что это рифленый пруток диаметром 20 мм из низколегированной термоупрочненной холоднокатаной стали с текучестью 600 мегапаскалей.

Заключение

Материал статьи знакомит с особенностями конструкции, разновидностью элементов усиления, являющихся неотъемлемой частью железобетона. Правильный выбор стальных прутков гарантирует прочность бетонного массива на протяжении длительного времени.

Читайте также: