Универсальные средства технических измерений кратко

Обновлено: 18.05.2024

Средства измерений - технические средства, предназначенные для измерений, имеющие нормирован-ные метрологические характеристики, воспроизводящие и хранящие единицу или шкалу физической величины, которые принимаются неизменными (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени.

Средства измерения - это всевозможные приборы и приспособления с помощью которых производят-ся измерения. Все средства измерения классифицируются на 3 группы:1.меры;2.инструменты и прибо-ры; 3.калибры.

Меры - средства измерений, предназначенные для воспроизведения заданного размера физической ве-личины. Различают:1.плоскопараллельные концевые меры длины; 2угловые меры; 3.специальные ме-ры и эталоны, которые служат для настройки приборов.

Плоскопараллельные концевые меры длины представляют собой наборы параллепипедов (пластин и брусков) из стали длиной до 1000 мм или твердого сплава длиной до 100 мм с двумя плоскими взаим-но параллельными измерительными поверхностями. Они предназначены для непосредственного изме-рения линейных размеров, передачи размера единицы длины от первичного эталона концевым мерам меньшей точности, а также для поверки, градуировки и настройки измерительных приборов, инструме-нтов, станков и др. Благодаря способности к притираемости (т.е. сцеплению), обусловленной дейст-вием межмолекулярных сил притяжения, концевые меры можно собирать в блоки нужных размеров, которые не распадаются при перемещениях.

Призматические угловые меры предназначены для контроля наружных и внутренних углов инстру-ментов, шаблонов, изделий, поверки приборов и т.п. Угловые меры выпускаются пяти типов: 1 и 2 с одним рабочим углом со срезанной вершиной и остроугольные; 3 с четырьмя рабочими углами; 4 мно-гогранные призматические с равномерным угловым шагом; 5 с тремя рабочими углами.

Специальные меры - это коробочки с плоскопараллельными стеклянными пластинками, по которым проверяются микрометры с пятачками. Мера, предназначенная для сравнения с ней размеров, формы и расположения поверхностей деталей изделий с целью определения их годности, называется калибром.

Калибры- это бесшкальные приборы, которые предназначены для контроля деталей в массовом производстве.

Калибры делятся: по назначению: 1.для контроля валов (калибры-скобы);2. для контроля отверстий. Проходные калибры контролируют годные детали и исправимый брак, непроходные - неисправимый брак. по применению калибры бывают:1рабочие, ими пользуются контролеры ОТК, заказчики и приемщики; 2контрольные служат для контроля калибров-скоб; 3установочные калибры для контроля регулируемых скоб. по конструкции пробки бывают:1. вставки;2.проволочки;3.секторные;4. плоские. По конструкции скобы бывают:1 односторонние и двухсторонние; 2 предельные и нормальные. Специальные группы калибров для контроля: 1.резьб;2.шпоночных соединений,3.шлицевых соединений и т.д.

Инструмент - это средство измерения, имеющее одну механическую передачу. К инструментам отно-сятся штангенциркули и другие штангенинструменты, микрометры гладкие и микрометрические инст-рументы (штихмасы-нутромеры, микрометрические головки, глубиномеры).

Приборы - средства измерения, имеющие две или более механических передач или сочетание опти-ческой и механической передач или сочетание одной или нескольких оптических передач.

Все приборы и инструменты делятся на специальные и универсальные.

Универсальные средства используют для измерения различных геометрических параметров либо не-посредственно, либо в сочетании с предметными столиками, плитами, стойками, штативами, струб-цинами и другими дополнительными приспособлениями. Специальные средства позволяют осущест-влять измерения или контроль параметров определенного вида.

По типу передач все инструменты и приборы бывают с механическими,оптико-механически-ми;птическими,электромеханическими передачами.

Механические передачи.

1. Прямая передача

К инструментам с прямой передачей относят:1.штангенинструменты;2.угломеры;3 гдубиномеры;

Эти инструменты широко используются для контроля наружных и внутренних размеров (штангенци-ркули), глубин и высот пазов (штангенглубиномеры), высот и разметки деталей (штангенреймусы). При оснащении этих инструментов специальными губками и вставками их можно использовать для контроля размеров (параметров) резьб, листов, труб, зубчатых колес и т.д. Штангенинструмент имеет линейки с основной шкалой 1 и шкалой нониуса 2 ,позволяющего по порядковому номеру совпадаю-щих штрихов (на примере показано стрелкой) отсчитывать дробные доли деления основной шкалы. Основные шкалы имеют цену деления 0,5 или 1 мм, нониусные 0,1 или 0,05 мм.

2. Винтовая передача

В микрометрических инструментах для увеличения передаточного отношения используют винтовую пару. Так как основная шкала состоит из двух рядов делений (верхних и нижних) с относительным сме-щением 0,5 мм, а шаг винтовой пары составляет также 0,5 мм, то цена деления барабанчика микрометра с=0,5/50=0,01 мм.

3. Рычажная передача

Рычажная передача используется в головках миниметров для конических роликовых подшипников.

Зубчатая передача

Зубчатую передачу имеют все индикаторы и приборы часового типа: индикаторные скобы и индика-торные нутромеры. Индикаторы применяют с магнитной стойкой, стойкой гибкого типа, прямоуголь-ным столом и со штативом. Индикаторные нутромеры бывают торцевого и цангового типа со струб-циной.

Рычажно-зубчатая передача

Выпускают индикаторы часового типа с ценой деления 10 мкм и пределами измерений от 0-2 до 0-10 мм, измерительным усилием от 0,8 до 2,5 Н и погрешностью измерения от 4 до 20 мкм. Рычажно-зуб-чатые индикаторы типов ИГ, МИГ и ИРБ выпускают с ценой деления 1, 2 и 10 мкм, диапазоном изме-рений 0,1; 0,2; 1,2 мм, измерительным усилием до 2,0 Н и погрешностью от 0,4 до 5 мкм.

Пружинная передача

Наиболее точными серийно выпускаемыми измерительными головками этой группы являются прибо-ры с пружинной передачей.

Оптико-механические передачи.

Эти приборы находят широкое применение в промышленности, поскольку позволяют выполнять изме-рения различных изделий с высокой точностью. По сравнению с механическими головками они имеют значительно большие пределы измерений, могут иметь табло с цифровым отсчетом. Метод измерения – контактный. К оптико-механическим приборам относятся оптиметры горизонтальные и вертикальные, длиномеры горизонтальные и вертикальные, оптикаторы и измерительные машины Диапазон показа-ний шкал трубок оптиметров 0,1 или 0,025 мм, пределы измерений 0-180 мм (у горизонтальных 0-350 мм), измерительное усилие 0,5-2,0 Н, погрешность измерений от 0,07 до 0,3 мкм. Малые диапазо-ны показаний по шкалам позволяют применять оптиметры в основном для сравнительных измерений с использованием концевых мер дли-ны. Оптиметры с электроконтактными головками позволяют изме-рять внутренние размеры от 1 до15 мм, а оптиметры - от13,5 до 400 мм. Ультраоптиметры применяют для точных измерений и контроля калибров.

Оптические передачи.

К оптическим приборам относят универсальные, инструментальные, специальные и отсчетные мик-роскопы. Эти оптические средства предназначены главным образом для бесконтактных измерений по одной, двум или трем координатам различных изделий (калибров сложных форм, шаблонов, фасонных резцов, вырубных штампов, резьбовых деталей и др.). Выпускают микроскопы с возможностью пере-мещений наблюдаемых объектов, расположенных на столах с каретками или поворотными приспособ-лениями, визирных микроскопов, расположенных на каретках, а также объектов и визирных микроско-пов. В инструментальном микроскопе с бинокулярным тубусом 3 измеряемую деталь устанавливают на стеклянном столе 2, положение которого определяют с помощью продольной (150 мм) и поперечной (75 мм) шкал. Больший диапазон измерения и повышенную точность имеют универсальные микроско-пы. Проекторы предназначены для контроля и измерения деталей, спроецированных в увеличенном масштабе на экран. Проекторы могут работать в проходящем и отраженном свете. Их используют глав-ным образом для контроля изделий со сложным профилем: шаблонов, плат, лекал, зубчатых колес, штампованных деталей, фасонных резцов и т.п. Выпускают проекторы типа ПИ с экраном диаметром до 250 мм; 250-400 мм и свыше 400 мм.

Средства измерения, применяемые в машиностроении по назначению можно разделить на универсальные и специальные. Специальные средства предназначены для измерения одного или нескольких параметров деталей определённого типа. Их мы рассмотрим на следующей лекции.

По числу параметров, проверяемых при одной установке детали, различают одномерные и многомерные измерительные и контрольные средства, а по степени механизации процесса измерения – не автоматические, т.е. ручного действия, механецированные, полуавтоматические и автоматические.

Универсальные измерительные средства и приборы включают в себя:

механические измерительные приборы;

приборы с пружинной и пружинно оптической передачей;

оптико-механические приборы; оптические приборы;

приборы, основанные на электрических принципах;

Щупы– представляют собой пластины с параллельными измерительными плоскостями, предназначенные для проверки величины зазоров между поверхностями.

Выпускают z наборов щупов, в каждой из которых входят щупы различной толщины.

Штангенинструменты – включают: штангенциркуль, штангенглубиномер, штангенрейсмус, штангензубомер.

Общим элементом всех штангенинструментов является штанга, на которой нанесена основная шкала с ценой деления 1 мм. На подвижной рамке нанесена нониусная шкала, позволяющая отсчитывать десятые и сотые доли миллиметра.

Штангенциркуль наиболее универсальный из штангенинструментов. Он предназначен для измерения наружных и внутренних размеров, глубин небольших отверстий, высот изделий.

Штангенглубиномер – для измерения глубин отверстий, высот изделий, расстояние до буртов.

Штангенрейсмус – для разметки и измерения высоты изделий.

Штангензубомер – для измерения параметров зубьев зубчатых колёс.

Цена деления штангенциркуля 0,05 и 0,1 мм, у остальных штангенинструментов – 0,1 мм.

Микрометрические инструменты включают: микрометр, микрометрический глубиномер, микрометрический нутромер.

Общим элементом всех микрометрических инструментов является микрометрический барабан. На неподвижной части барабана, называемой стебель, нанесена линейная шкала с ценой деления 1 мм, а на подвижной части – круговая шкала с ценой деления 0,01 мм.

Пределы измерения всех микрометрических инструментов – 25 мм.

Например: 0 – 25 мм; 25 – 50 мм; 50 – 75 мм; ………….. 1975 – 2000 мм.

Механические измерительные приборы.

К ним относятся приборы с зубчатой и рычажно-зубчатой передачей:

индикаторы часового типа;

рычажно-зубчатые измерительные головки;

рычажные микрометры и скобы.

Индикаторы часового типапредназначены для измерения линейных размеров, отклонений формы и расположения, а также используются в качестве отсчётных устройств в различных измерительных приборах. Возвратно-поступательное движение измерительной пятки с помощью реечно-зубчатого механизма преобразуется во вращательное движение стрелки.

Цена деления индикатора часового типа 0,01 мм. Пределы измерения по шкале, т.е. ход измерительной пятки – 10 мм.

Рычажно-зубчатые измерительные головки имеют цену деления 0,001 мм и пределы измерения ±50 мкм, а также снабжены переставляемыми указателями допуска.

Рычажные микрометры и скобы в отличии от обычного микрометра имеют регулируемую пятку и подвижную пятку, перемещение которой передается на стрелку отсчётного устройства с помощью рычажно-зубчатого механизма.

Приборы с пружинной и пружинно-оптической передачей.

Промышленность выполняет четыре типа таких приборов: - микрокаторы; - микаторы; - миникаторы; - отптикаторы.

Первые три типа приборов выпускают с ценой деления 0,1; 0,2; 0,5; 1; 2 мкм.

В основу передаточного механизма микрокатора положена скрученная пружинная лента, к которой в средней части прикреплена стрелка. Под действием измерительного усилия лента раскручивается и поворачивает стрелку.

Достоинство микрокаторов – отсутствие износа т.к. отсутствуют пары трения.

Недостаток – вибрация стрелки и трудность отсчёта показаний из-за тонкой стрелки.

Этих недостатков лишён оптикатор, у которого на ленте вместо стрелки закреплено зеркальце, отражающее луч света от лампочки на шкалу. Цена деления отптикатора – 0,5 мкм.

Оптико-механические и оптические приборы.

Оптиметрывыпускают с ценой деления 1 мкм. В основу их конструкции положено зеркальце, связанное с измерительным наконечником, при перемещениях которого зеркальце поворачивается и перемещает изображение шкалы относительно неподвижной риски в окуляре. В зависимости от расположения трубки оптиметры бывают горизонтальные и вертикальные.

Длинномеры выпускаются двух исполнений – вертикальные и горизонтальные сценой деления 1 мкм. В основу их конструкции положено перемещение шкалы, связанной с измерительным микрометром, по которому и производится отсчёт показаний.

В настоящее время промышленность снабжает длинномеры электронными блоками, которые выдают результат измерения сразу в цифровом виде.

Измерительные машины применяются для контроля сложных корпусных деталей, точного измерения больших длин, расстояний между осями отверстий.

Измерительные машины выпускают разнообразных конструкций. Некоторые из них аналогичны горизонтальным оптиметрам, только имеют большую станину и снабжены оптиметрической трубкой и измерительным микроскопом. Отсчёт больших расстояний производится с помощью стеклянных окон с рисками, расположенных в станине через 10 см. Изображение рисок с помощью оптической системы подаются на отсчётный микроскоп. Малые расстояния измеряются с помощью оптиметрической трубки.

Выпускаются измерительные машины, в которых отсчёт расстояний производится с помощью растровых сеток, создающих при перемещении муаровые картины.

Интерферометры выпускаются горизонтального и вертикального исполнения, контактные и бесконтактные, а также лазерные интерферометры.

Их действия основано на интерференции двух лучей, один из которых отражается от зеркальца, связанного с измерительным наконечником (у контактных) либо непосредственно от контролируемой детали (у бесконтактных).

Контактные интерферометры имею регулируемую цену деления от 0,05 до 0,2 мкм.

Инструментальные и универсальные микроскопы предназначены для измерения угловых и линейных размеров резьб, метчиков, резьбовых фрез и калибров, шаблонов, фасонных резцов и деталей сложной формы.

Промышленность выпускает инструментальные микроскопы двух типов: ММИ – малый микроскоп универсальный и БМИ – большой микроскоп универсальный. Инструментальный столик этих микроскопов может перемещаться в горизонтальной плоскости по двум координатам и поворачиваться на 360°. Стойка с тубусом может наклонятся в обе стороны на ±12,5°. Все рукоятки перемещений снабжены микрометрическими винтами с ценой деления 5 мкм.

Универсальные измерительные микроскопы отличаются от инструментальных большим диапазоном измерений и повышенной точностью. Цена деления спиральных нониусов 1 мкм.

Проекторы – это оптические приборы, дающие на экране увеличенное изображение контролируемой детали, которое совмещают с вычерченным в масштабе номинальным контуром. Измерительный стол проекта имеет микрометрические винты с ценой деления 1 мкм.

Пневматические приборы– применяются для измерения сравнительным методом размеров точных изделий, главным образом диаметров отверстий в серийном и массовом производстве.

Приборы основаны на зависимости расхода, вытекающего из сопла измерительной головки, от величины зазора между соплом и поверхностью изделия. По способу определения расхода воздуха пневматические приборы разделяются на малометрические, измеряющие изменения давления воздуха и ротаметрические или поплавковые, измеряющие изменение скорости воздушного потока.

Прибора основанные на электрических принципах.

К ним относят электро-контактные приборы, ёмкостные, индуктивные приборы, приборы основанные на использовании вихревых токов и фотоэффекта.

В этих приборах перемещение измерительного наконечника преобразуется в электрический сигнал, который регистрируется специальными устройствами.

Приборы этого типа имеют то преимущество, что их можно использовать как приборы активного контроля.

При этом электрический сигнал с измерительного наконечника подаются на управляющие органы станка, и выключает его в тот момент, когда обрабатываемый размер достигнет заданного значения.

Радиоактивные приборы – основаны на применении радиоактивных изотопов и предназначены для измерения толщины листов, лент, стенок труб, обнаружение в материале дефектов, пустот трещин. В приборах используется зависимость поглощения β и γ излучения от толщины контролируемого материала.

Ультразвуковые приборы – применяют для измерения толщины изделий, доступ к которым возможен только с одной стороны, а также для дефектоскопии. Различают резонансные и импульсные ультразвуковые толщиномеры.

В резонансных толщиномерах резонанс образуется благодаря интерференции прямой и отражённой от противоположной грани волн и наступает при определённой частоте.

Действие импульсныхтолщинометров основано на измерении времени прохождения импульса. Регистрируется момент посылки импульса и его отражения от противоположной грани.

Выбор форм контроля и измерительных средствосуществления в зависимости от типа производства и заданных допусков. Погрешность измерительного средства не должна превышать 35%, а для грубых квалитетов 20% допуска на размер.

Л Е К Ц И Я 24

Специальные измерительные средства. Приборы для контроля зубчатых колес и передач. Приборы для контроля погрешностей формы и расположения поверхностей.

В отличие от универсальных специальные измерительные средства предназначены для измерения одного или нескольких параметров деталей определенного типа.

Если универсальные измерительные средства применяются преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производствах, то специальные – в крупносерийном и массовом, что значительно сокращает время контроля

Приборы для контроля зубчатых колёс и передач.

В зависимости от поставленной цели контроль зубчатых колёс делят на приёмочный или окончательный и технологический, т.е. на стадии изготовления.

Желательно, чтобы контроль был комплексным. Если для этого нет соответствующих измерительных средств применяют поэлементный контроль.

Приборы для контроля цилиндрических зубчатых колёс разделяют на станковыес устройствами для базирования проверяемых колёс инакладные, которые при контроле располагают на зубчатом колесе.

Контроль кинематической и циклической погрешности зубчатых колёс.

1 – измерительное колесо;

2 – контролируемое колесо;

3 – эталонная передача;

4 – измерительное устройство для измерения разности углов поворота контролируемого и эталонного зубчатых колёс.

Контроль колебаний измерительного межосевого расстояния.

1 2

1 – измерительное колесо;

2 – контролируемое колесо;

3 – датчик колебаний измерительного межосевого расстояния

Контроль радиального биения зубчатого венца.

2α

Универсальные измерительные средства - измерительные устройства, оснащенные шкалами, с помощью которых возможно определение различных значений измеряемой величины и пределам того или иного интервала значений. [1]

Универсальные измерительные средства , относящиеся по принципу измерения к сравнительным измерительным приборам, в зависимости от передаточного механизма можно разделить на рычажно-меха-нические, рычажно-оптические, пневматические и электрические. [3]

Универсальные измерительные средства - шкальные инструменты и приборы, позволяющие определять различные значения измеряемых величин ( в пределах некоторого интервала) с нужной точностью, достигаемой, как правило, с помощью увеличения. [4]

Универсальные измерительные средства делятся на штриховые нониусные инструменты ( штангенинструменты), микрометрические инструменты, рычажно-механические приборы, рычажно-оптические приборы, измерительные машины ( оптико-механические), проекционные приборы, интерференционные приборы, пневматические приборы, электрические и электромеханические приборы. [5]

Универсальные измерительные средства в массовом производстве имеют весьма ограниченное применение. Их используют преимущественно при наладке технологической оснастки. [6]

Универсальные измерительные средства - шкальные инструменты и приборы, с помощью которых возможно определение различных значений измеряемой величины в пределах того или иного интервала этих значений. [7]

Универсальные измерительные средства контроля , как правило, применяют при единичном и мелкосерийном производстве, когда размеры деталей, обрабатываемых на данном станке, разнообразны. В серийном и массовом производстве с частой повторяемостью изготовление деталей одних и тех же размеров применяют специальный измерительный инструмент - предельные пробки, скобы, шаблоны, а также измерительные приспособления, приборы, автоматические устройства. Измерительный инструмент выбирают в зависимости от вида и формы измеряемой поверхности и требуемой точности. [9]

Штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры как универсальные измерительные средства широко применяются для токарных, шлифовальных, фрезерных и других станочных работ, при слесарных работах и при разметке. [10]

Средства измерения подразделяются на меры, калибры, универсальные измерительные средства и эталоны. Различают меры с постоянным и переменным значением. [11]

В индивидуальном и мелкосерийном производстве применяют главным образом универсальные измерительные средства . [12]

Для измерения величин М и Р можно применить универсальные измерительные средства , предназначенные для контроля наружных размеров гладких деталей, в частности: гладкие микрометры, рычаж -, ные микрометры и скобы, оптиметры, микрокаторы, оптикаторы, оптические длиномеры. У горизонтальных оптиметров имеются для проволочек специальные кронштейны, устанавливаемые на трубки: пи-нольную и оптиметровую. [13]

В мелкосерийном производстве для контроля деталей чаще применяют универсальные измерительные средства , а в крупносерийном - специализированные контрольные приспособления, жесткие предельные калибры и шаблоны. [14]

Для измерения изделий свыше 500 мм следует применять универсальные измерительные средства , преимущественно оснащенные рычажно-чувствительными головками. Однако в производственной практике еще пользуются для измерения этих изделий калибрами как жесткими, так и регулируемыми. [15]

В научной литературе средства технических измерений делят на три большие группы. Это: меры, калибры и универсальные средства измерения, к которым относятся измерительные приборы, контрольно—измерительные приборы (КИП), и системы.

1. Мера представляет собой такое средство измерений, которое предназначается для воспроизведения физической величины положенного размера. К мерам относятся плоскопараллельные меры длины (плитка) и угловые меры.

2. Калибры представляют собой некие устройства, предназначение которых заключается в использовании для контролирования и поиска в нужных границах размеров, взаиморасположения поверхностей и формы деталей. Как правило, они подразделяются на: гладкие предельные калибры (скобы и пробки), а также резьбовые калибры, к которым относятся резьбовые кольца или скобы, резьбовые пробки и т. п.

3. Измерительный прибор, представленный в виде устройства, вырабатывающего сигнал измерительной информации в форме, понятной для восприятия наблюдателей.

4. Измерительная система, понимаемая как некая совокупность средств измерений и неких вспомогательных устройств, которые соединяются между собой каналами связи. Она предназначена для производства сигналов информации измерений в некой форме, которая подходит для автоматической обработки, а также для трансляции и применения в автоматических системах управления.

5. Универсальные средства измерения, предназначение которых находится в использовании для определения действительных размеров. Любое универсальное измерительное средство характеризуется назначением, принципом действия, т. е физическим принципом, положенным в основу его построения, особенностями конструкции и метрологическими характеристиками.

При контрольном измерении угловых и линейных показателей применяют прямые измерения, реже встречаются относительные, косвенные или совокупные измерения. В научной литературе среди прямых методов измерений выделяют, как правило, следующие:

1) метод непосредственной оценки, представляющий собой такой метод, при котором значение величины определяют по отсчетному устройству измерительного прибора;

2) метод сравнения с мерой, под которым понимается метод, при котором данную величину возможно сравнить с величиной, воспроизводимой мерой;

3) метод дополнения, под которым обычно подразумевается метод, когда значение полученной величины дополняется мерой этой же величины с тем, чтобы на используемый прибор для сравнения действовала их сумма, равная заранее заданному значению;

4) дифференциальный метод, который характеризуется измерением разности между данной величиной и известной величиной, воспроизводимой мерой. Метод дает результат с достаточно высоким показателем точности при применении грубых средств измерения;

5) нулевой метод, который, по сути, аналогичен дифференциальному, но разность между данной величиной и мерой сводится к нулю. Причем нулевой метод обладает определенным преимуществом, поскольку мера может быть во много раз меньше измеряемой величины;

6) метод замещения, представляющий собой сравнительный метод с мерой, в которой измеряемую величину заменяют известной величиной, которая воспроизводится мерой. Вспомним о том, что существуют и нестандартизованные методы. В эту группу, как правило, включают следующие:

1) метод противопоставления, подразумевающий под собой такой метод, при котором данная величина, а также величина, воспроизводимая мерой, в одно и то же время действуют на прибор сравнения;

2) метод совпадений, характеризующийся как метод, при котором разность между сравниваемыми величинами измеряют, используя совпадение меток на шкалах или периодических сигналов.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

3. Классификация измерений

3. Классификация измерений Классификация средств измерений может проводиться по следующим критериям.1. По характеристике точности измерения делятся на равноточные и неравноточные.Равноточными измерениями физической величины называется ряд измерений некоторой

5. Основные характеристики измерений

5. Основные характеристики измерений Выделяют следующие основные характеристики измерений:1) метод, которым проводятся измерения;2) принцип измерений;3) погрешность измерений;4) точность измерений;5) правильность измерений;6) достоверность измерений.Метод измерений –

8. Эталоны и образцовые средства измерений

11. Метрологические характеристики средств измерений и их нормирование

11. Метрологические характеристики средств измерений и их нормирование Метрологические свойства средств измерения – это свойства, оказывающие непосредственное влияние на результаты проводимых этими средствами измерений и на погрешность этих

13. Погрешность измерений

13. Погрешность измерений В практике использования измерений очень важным показателем становится их точность, которая представляет собой ту степень близости итогов измерения к некоторому действительному значению, которая используется для качественного сравнения

2 Классификация измерений

2 Классификация измерений Классификация средств измерений может проводиться по следующим критериям.1. По характеристике точности измерения делятся на равноточные и неравноточные.Равноточными измерениями физической величины называется ряд измерений некоторой

3. Основные характеристики измерений

3. Основные характеристики измерений Выделяют следующие основные характеристики измерений:1) метод, которым проводятся измерения;2) принцип измерений;3) погрешность измерений;4) точность измерений;5) правильность измерений;6) достоверность измерений.Метод измерений – это

7. Эталоны и образцовые средства измерений

8. Средства измерений и их характеристики

8. Средства измерений и их характеристики В научной литературе средства технических измерений делят на три большие группы. Это: меры, калибры и универсальные средства измерения, к которым относятся измерительные приборы, контрольно-измерительные приборы (КИП), и

11.Метрологические характеристики средств измерений и их нормирование

11.Метрологические характеристики средств измерений и их нормирование Метрологические свойства средств измерения – это свойства, оказывающие непосредственное влияние на результаты проводимых этими средствами измерений и на погрешность этих

13. Погрешность измерений

16. Погрешности средств измерений

16. Погрешности средств измерений Погрешности средств измерений классифицируются по следующим критериям:1) по способу выражения;2) по характеру проявления;3) по отношению к условиям применения.По способу выражения выделяют абсолютную и относительную погрешности.

5.4.6 Оценка неопределенности измерений

5.4.6 Оценка неопределенности измерений 5.4.6.1 Калибровочная лаборатория или испытательная лаборатория, осуществляющая свои собственные калибровки, должна иметь и применять процедуру оценки неопределенности измерений при всех калибровках и типах калибровок.5.4.6.2

5.6 Прослеживаемость измерений

5.6 Прослеживаемость измерений 5.6.1 Общие положения Все оборудование, используемое для проведения испытаний и/или калибровок, включая оборудование для дополнительных измерений (например окружающих условий), имеющее существенное влияние на точность и достоверность

Общие вопросы измерений

Методы и средства измерений: термины и смыслы

Методы и средства измерений: термины и смыслы Измерения бывают прямые и косвенные. На самом деле то, что обычно считается прямыми измерениями, является косвенными, осуществляемыми посредством сложной цепочки преобразований. Например, в стрелочном приборе это

Читайте также: