Техническое обслуживание электроизмерительных приборов кратко
Обновлено: 05.07.2024
Системой ППРОСПЭ предусматриваются ремонтные нормативы для электроизмерительных приборов и приборов теплового контроля, находящихся в эксплуатации (в том числе и в эксплуатационном резерве), контролирующих состояния технологического и энергетического оборудования и сетей и обеспечивающих соблюдение заданных технологических режимов и параметров.
Классификация указанных приборов произведена в соответствии с их назначением и конструктивным исполнением; рассматриваются следующие группы приборов:
щитовые электроизмерительные приборы переменного и постоянного тока класса 1—2,5, счетчики электрической энергии, самопишущие щитовые электроизмерительные приборы класса 1—2,5 переменного и постоянного тока, шунты и добавочные сопротивления, измерительные трансформаторы тока и напряжения, приборы для измерения и регулирования давления и вакуума, температуры, расхода количества жидкостей и газов, уровня жидкости, состава и свойств вещества, устройства дистанционной передачи и вторичные приборы.
Лабораторные образцовые и другие измерительные приборы специального назначения данной системой не охватываются, так как применяемость их в энергетическом хозяйстве предприятий крайне ограничена. Ремонт и поверка их производятся органами государственной метрологической службы Госстандарта Совета Министров СССР.
определение технических характеристик, которыми должна обладать измерительная аппаратура для контроля и регулировки технологического и энергетического оборудования;
подбор прибора по установленной характеристике;
учет всего измерительного хозяйства предприятия с составлением паспорта;
уточнение контроля условий эксплуатации каждого измерительного прибора, определение порядка надзора и сроков обязательных поверок;
производство периодических ведомственных поверок каждого прибора в установленный срок;
содержание в исправном состоянии мер и измерительных приборов, используемых на предприятии в качестве образцовых для осуществления ведомственной поверки рабочих приборов.
9-2. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ
Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов электроизмерительных и теплового контроля должна обеспечивать точность показаний, исправное состояние, отвечающее всем требованиям, которые предусмотрены правилами Комитета стандартов, государственными стандартами и инструкциями заводов-изготовителей. Эксплуатация электроизмерительных приборов должна соответствовать требованиям гл. ЭII-12 ПТЭ и ПТБ.
Для обеспечения указанных условий работы приборов необходимо осуществлять постоянное техническое обслуживание, текущий и капитальные ремонты, а также систематические поверки всех приборов, находящихся в эксплуатации.
Техническое обслуживание приборов производится персоналом, который обслуживает и контролирует работу технологического и энергетического оборудования, или прибористами.
В объем технического обслуживания входят: осмотр внешней части прибора, проверка исправности электропроводки и других коммуникаций, сохранность пломб, своевременное предупреждение появления неисправностей и выявление дефектов, возникающих при эксплуатации, смазка механизмов движения, смена диаграммной бумаги, перьев и чернил в самопишущих приборах, доливка специальных жидкостей, устранение подтекания жидкости, а при необходимости смена прокладок, промывка камер, слив и заливка ртути, исправление уплотнений и крепежа у ртутных дифманометров, проверка заборных устройств холодильников, фильтров, водоструйных насосов и источников питания у газоанализаторов, доливка масла в редуктор и реохорд в автоматических электронных мостах и потенциометрах.
Для лучшей сохранности приборов, правильной эксплуатации и поддержания их в исправном состоянии рекомендуется закреплять приборы за персоналом, обслуживающим технологическое оборудование. Запись показаний приборов в журнале работы технологического оборудования или в специальном журнале должна производиться систематически.
В объем технического обслуживания входит своевременное представление измерительных приборов в госповерку, для которых установлена обязательная государственная поверка в органах Комитета стандартов, мер и измерительных приборов или в заводских лабораториях, имеющих на то разрешение указанных органов, а также обеспечение своевременного и качественного ремонта приборов в установленные сроки.
9-3. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ
Текущий ремонт производится непосредственно на месте без снятия прибора с места установки или в мастерской с установкой резервного прибора вместо снятого.
В объем текущего ремонта входит: наружный осмотр, вскрытие и чистка прибора, частичная разборка подвижной системы, исправление или замена поврежденных стрелок, пружин, трубок, винтов, контактов, держателей диаграммы, рычагов пера и при необходимости пополнение недостающих и замена изношенных крепежных деталей, замена стекол, проверка качества изоляции состояния цепей прибора, проверка установки и состояния кернов, регулировка подвижной системы приборам по основным точкам с ремонтом и установкой дополнительного сопротивления, перемотка шунтов, подгонка показаний приборов в класс точности без разбора измерительной системы магнитным шунтом, подгоночным сопротивлением и размагничиванием экрана.
Помимо указанных, при текущем ремонте отдельных видов приборов производятся следующие дополнительные работы:
самопишущие приборы — чистка, смазка и регулировка лентопротяжного механизма и проверка подачи диаграммы и красящей ленты, проверка сцепления главного кулачка с валом электродвигателя, регулировка совпадения положений переключателя термопар с цветом записи;
приборы сопротивления — проверка всех элементов сопротивления, подгонка к номиналу до 20% и замена негодных до 10% их количества в приборе; припайка оборванных концов в монтажной схеме, сушка элементов схемы и зачистка контактов, проверка исправности электропроводки, термопар, диафрагм и трубок к тягомерам и к другим приборам теплового контроля;
счетчики электрической энергии — проверка и исправление вторичных цепей, регулировка хода счетчика на разных нагрузках и проверка правильности показаний;
приборы измерения расхода жидкостей и газов — промывка камер, слив и заливка ртути, исправление уплотнений, устранение люфтов в отдельных деталях механизма, чистка соединительных трубок, перенабивка сальников, замена стекол, шкал и счетчиков интегратора, регулировка показаний по шкале и интегратору;
приборы для измерения состава веществ — проверка заборных устройств, холодильников, фильтров, водоструйных насосов, источников питания, показывающих и регистрирующих приборов и создание герметичности в системе;
потенциометрические и уравновешивающие мосты — доливка масла в редуктор и реохорд, устранение заеданий в сочленениях подвижных деталей, проверка действия вибропреобразователя, усилителя, электродвигателя, подвижных контактов, ртутных переключателей, настройка регулирующей и регистрирующей частей прибора на соответствие техническим условиям. Если при текущем ремонте производился ремонт измерительной части прибора (замена или ремонт кернов, подпятников, моментных пружин, подвесок, зеркал), то прибор подлежит проверке и сдаче госповерителю;
системы автоматического управления и регулирования — чистка, смазка и проверка реле, датчиков, исполнительных механизмов, приборов теплового контроля, регуляторов всех систем и назначений, следящих механизмов, проверка на плотность импульсных и соединительных трубок, измерение сопротивления электрических трубок, измерение сопротивления электрических цепей управления, устранение обнаруженных дефектов, подтяжка контактов электроцепей, замена неисправных отдельных элементов и узлов и опробование в работе.
9-4. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ
Капитальный ремонт производится для приборов, имеющих ремонтный цикл свыше 1 года. При капитальном ремонте выполняются работы текущего ремонта, а также полная разборка и сборка измерительной подвижной части и отдельных узлов прибора, промывка всех деталей в бензине и их сушка, замена или исправление кернов, подпятников, моментных пружин, подвесок, зеркал, грузов и корректоров, проверка схемы прибора, регулировка и подгонка показаний по основным точкам на всех пределах измерений, замена или исправление арматуры (замков, ручек, петель, зажимов), замена или исправление переключателя пределов, а при необходимости производится переградуировка прибора.
После ремонта производится окраска прибора и маркировка подсоединенных к нему коммуникаций.
При капитальном ремонте отдельных видов приборов производятся следующие дополнительные работы:
самопишущие приборы — разборка и сборка механизма записи, ревизия, чистка, а при необходимости и замена электродвигателя или часового механизма;
приборы сопротивления — подгонка к номиналу всех сопротивлений, замена негодных сопротивлений до 20% общего их количества;
счетчики электрической энергии — разборка счетного механизма, перемотка или замена катушек цепи тока и напряжения, при необходимости переборка механизма счетчика на новый цоколь или переделка на новые параметры;
приборы измерения расхода жидкостей и газов — разборка, чистка и смазка интегрирующего механизма, механизма показаний, сочленений; вскрытие, чистка и сборка плюсовой камеры, замена минусового сосуда с изношенными деталями механизма; устранение люфтов, ремонт электронного усилителя, перезаполнение или замена мембранного блока; ремонт датчика механизма интегратора и индукционных катушек;
приборы для измерения состава веществ — ремонт холодильников, ремонт или замена источника питания; ремонт показывающих и регистрирующих вторичных приборов; ремонт датчика прибора, замена плеч мостовой схемы, нулевого реостата; проверка всего основного и вспомогательного оборудования прибора и регулировка;
потенциометрические и уравновешивающие мосты — ремонт реохорда со сменой контактного шарнира, замена катушек сопротивлений ремонт или замена переключателя реохорда; ремонт столика и рамки нулевого прибора; ремонт переключателя термопар; шлифовка контактов и замена масла; ремонт кинематики многозаписывающего прибора - смена верхней и нижней собачек, проверка подшипников, заточка зубцов избирательного рычага, замена или ремонт стрелок и толкателя шестерни молотка; ревизия, чистка, а при необходимости замена электродвигателя или часового механизма, а также проверка работы компенсатора влажности, ремонт каретки пера с заменой держателя молоточка и пера или их ремонт;
электроизмерительные приборы — подмагничивание ослабевших магнитов, уравновешивание подвижной части прибора, заточка концов полуосей, ремонт подшипников, кернов, перемотка катушек или их замена;
системы автоматического управления и регулирования — ремонт и поверка реле, датчиков исполнительных механизмов, приборов теплового контроля, регуляторов температур и давления, электрической и электронной аппаратуры; замена отдельных приборов и аппаратуры более совершенными; перемонтаж схемы автоматического управления и регулирования, замена вышедших из строя импульсных трубок и электропроводки, наладка системы.
9-5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПРИЕМКИ ПРИБОРОВ ИЗ РЕМОНТА
Электроизмерительные приборы и приборы теплового контроля, прошедшие капитальный или текущий ремонт с нарушением измерительной части прибора, подлежат поверке органами метрологической службы. Поверка точности показаний приборов теплового контроля и электроизмерительных приборов должна производиться в соответствии с требованиями государственных стандартов по методике, установленной инструкциями Госстандарта СССР, методическим указаниям его метрологических институтов и органов государственной метрологической службы. Поверка приборов должна производиться на стационарных стендах или переносными поверочными средствами на месте установки прибора. Результаты поверки должны оформляться в соответствии с требованием нормативных документов. Приборы, прошедшие капитальный и текущий ремонт, должны по своей технической характеристике соответствовать государственным стандартам или техническим условиям завода-изготовителя. Приборы, которые в результате качественного постоянного технического обслуживания сохранили свои физические и метрологические свойства по истечении срока государственного клейма или свидетельства подлежат переклеймению без ремонта и поверки.
Таблица 9-1
Продолжительность ремонтного цикла, межремонтного периода и поверок
Условия работы
Электроизмерительные приборы
Приборы теплового контроля
Продолжи
тельность ремонтного цикла, лет
Продолжи
тельность межремонтного периода, мес.
Периоди
чность поверок, мес.
Продолжи
тельность ремонтного цикла, лет
Продолжи
тельность межремонтного периода, мес.
Периоди
чность поверок, мес.
Нормальные условия эксплуатации (цехи холодной обработки металлов, сборочные цехи и им подобные)
Измерение — это процесс определения физической величины с помощью технических средств.
Мера — это средство измерения физической величины заданного размера.
Измерительный прибор — это средство измерения, в котором вырабатывается сигнал, доступный для восприятия наблюдателем.
Меры и приборы подразделяются на образцовые и рабочие. Образцовые меры и приборы служат для поверки по ним рабочих средств измерений. Рабочие меры и приборы служат для практических измерений.
Классификация электроизмерительных приборов
Электроизмерительные приборы можно классифицировать по следующим признакам:
· роду измеряемой величины;
Классификация электроизмерительных приборов по роду измеряемой величины:
· для измерения напряжения (вольтметры, милливольтметры, гальванометры);
· для измерения тока (амперметры, миллиамперметры, гальванометры);
· для измерения энергии (электрические счетчики);
· для измерения угла сдвига фаз (фазометры);
· для измерения частоты тока (частотомеры);
Классификация электроизмерительных приборов по роду тока:
Классификация электроизмерительных приборов по степени точности: по степени точности приборы подразделяются на следующие классы точности: 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5; и 4,0. Класс точности не должен превышать приведенной относительной погрешности прибора, которая определяется по формуле:
где А — показания поверяемого прибора; А0 — показания образцового прибора; Amax — максимальное значение измеряемой величины (предел измерения).
Системы измерительных приборов
Классификация электроизмерительных приборов по принципу действия: различают системы электроизмерительных приборов. Приборы одной системы обладают одинаковым принципом действия. Существуют следующие основные системы измерительных приборов:
Для ведомственного надзора на предприятиях создают измерительные лаборатории, контрольно-поверочные пункты, инспекции, мастерские и цехи по
ремонту и регулировке контрольно-измерительных приборов, которые осуществляют повседневное наблюдение за работой приборов и проводят их периодические поверки. Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов электроизмерительных и теплового контроля должна
обеспечивать точность показаний, исправное состояние, отвечающее всем требованиям, которые предусмотрены правилами стандартов, государственными стандартами и инструкциями заводов-изготовителей. Эксплуатация электроизмерительных приборов должна соответствовать требованиям ISO.
В объем технического обслуживания входят: осмотр внешней части прибора, проверка исправности электропроводки и других коммуникаций,сохранность пломб, своевременное предупреждение появления неисправностей и выявление
дефектов, возникающих при эксплуатации, смазка механизмов движения, смена диаграммной бумаги, перьев и чернил в самопишущих приборах, доливка специальных жидкостей, устранение подтекания жидкости, а при необходимости смена прокладок, промывка камер,слив и заливка ртути, исправление
уплотнений и крепежа у ртутных дифманометров, проверка заборных устройств, холодильников, фильтров, водоструйных насосов и источников питания
у газоанализаторов, доливка масла в редуктор и реохорд в автоматических электронных мостах и потенциометрах.
Текущий ремонт производится непосредственно на месте без снятия прибора с места установки или в мастерской с установкой резервного прибора вместо снятого.
В объем текущего ремонта входит: наружный осмотр, вскрытие и чистка прибора, частичная разборка подвижной системы, исправление или замена
поврежденных стрелок, пружин, трубок, винтов, контактов, держателей диаграммы, рычагов пера и при необходимости пополнение недостающих и замена изношенных крепежных деталей, замена стекол, проверка качества
изоляции состояния цепей прибора, проверка установки и состояния кернов, регулировка подвижной системы прибора по основным точкам с ремонтом и установкой дополнительного сопротивления, перемотка шунтов, подгонка показаний приборов в класс точности без разбора измерительной системы магнитным шунтом, подгоночным сопротивлением и размагничиванием экрана.
свыше 1 года. При капитальном ремонте выполняются работы текущего ремонта, а также полная разборка и сборка измерительной подвижной части и отдельных узлов прибора, промывка всех деталей и их сушка, замена или исправление кернов, подпятников, моментных пружин, подвесок, зеркал, грузов и
корректоров, проверка схемы прибора, регулировка и подгонка показаний по основным точкам на всех пределах измерений, замена или исправление
арматуры (замков, ручек, петель, зажимов), замена или исправление переключателя пределов, а при необходимости производится переградуировка прибора.
На каждый прибор, находящийся в эксплуатации, заводится паспорт, в который заносятся необходимые сведения о приборе, дата начала эксплуатации, сведения о ремонте и поверке.
Разборка и сборка являются ответственными операциями при ремонте приборов, поэтому выполнение этих операций должно быть аккуратным и тщательным. При небрежной разборке портятся отдельные детали, в результате чего к уже имеющимся неисправностям добавляются новые. Прежде чем приступить к разборке приборов, необходимо придумать общий порядок и целесообразность проведения полной или частичной разборки.
Полная разборка производится при капитальном ремонте, связанном с перемоткой рамок, катушек, сопротивлений, изготовлением и заменой сгоревших и разрушенных деталей. Полная разборка предусматривает разъединение отдельных частей между собой. При среднем же ремонте в большинстве случаев производится неполная разборка всех узлов прибора. В этом случае ремонт ограничивается выниманием подвижной системы, заменой подпятников и заправкой кернов, сборкой подвижной системы, регулированием и подгонкой к шкале показаний прибора. Переградуировка прибора при среднем ремонте производится только при потускневшей, грязной шкале, а в остальных случаях шкала должна сохраняться с прежними цифровыми отметками. Одним из качественных показателей среднего ремонта является выпуск приборов с прежней шкалой.
Разборку и сборку необходимо производить с помощью часовых пинцетов, отверток, малых электрических паяльников мощностью 20 – 30 – 50 вт, часовых кусачек, овалогубцев, плоскогубцев и специально сделанных ключей, отверток и т.д. На основании выявленных неисправностей прибора приступают к разборке. При этом соблюдается следующий порядок. Сначала снимается крышка кожуха, прибор очищается внутри от пыли и грязи. Затем определяется момент антимагнитной пружинки и отвинчивается шкала (подшкальник).
Затем отпаивается внешний конец пружины. Для этого стрелка отводится рукой до максимума, причем пружинка закручивается. К пружинодержателю прикладывают нагретый электрический паяльник, и пружинка, отпаиваясь, соскальзывает с пружинодержателя. Теперь можно приступить к дальнейшей разборке. Специальным ключом, комбинированной отверткой или пинцетом отвинчивают контргайку и оправку с подпятником. Выводят крыло воздушного или магнитного успокоителя, а у приборов с квадратным сечением коробки снимают крышку успокоителя.
После выполнения этих операций вынимается подвижная система прибора, проверяются подпятники и концы осей или кернов. Для этого их осматривают под микроскопом. В случае надобности керны вынимаются для заправки при помощи ручных тисочков, бокорезов или кусачек. Захваченный керн слегка поворачивается при одновременном осевом усилии.
Дальнейшая разборка подвижной системы по составным частям производится в тех случаях, когда не удается вынуть керн (вынимается ось). Но прежде чем разобрать подвижную систему по частям, нужно произвести фиксацию взаимного расположения деталей, закрепленных на оси: стрелки относительно железного лепестка и крыла успокоителя, а также деталей вдоль оси (по высоте). Для фиксации расположения стрелки, лепестка и крыла успокоителя изготовляется приспособление, в котором имеется отверстие и углубления для пропускания оси и поршенька.
При сборке приборов необходимо особое внимание уделять тщательности установки подвижных систем в опоры и регулировке зазоров. последовательность операций сборки обратна их последовательности при разборке.
Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику
Зарегистрироваться 15–17 марта 2022 г.
План – конспект урока 4.1-4.2
Тема 1: Техническое обслуживание и эксплуатация электроизмерительных приборов.
Тема урока: Эксплуатация электроизмерительных приборов при нормальных условиях измерения.
Эксплуатация приборов группы Б и В.
Задачи урока:
1. Закрепить и усовершенствовать знания об эксплуатации электроизмерительных приборов, рассмотреть назначение государственных и ведомственных поверок, усвоить основные требования, предъявляемые к электроизмерительным приборам в период их работы.
2. Продолжить развитие профессиональных компетенций и логического мышления, научиться использовать различные источники технической информации по данной теме, развивать умение слушать, конспектировать, выделять главное;
3. Способствовать формированию профессиональной ответственности за правильное подключение приборов и бережное отношение к электрооборудованию.
Цель урока для учащихся : познакомиться с особенностями эксплуатации элетроизмерительных приборов.
Оборудование : - действующие модели электроизмерительных приборов – 10 шт;
-карточки – тесты для актуализации;
- карточки задания для закрепления.
Тип урока : Закрепления и усовершенствования знаний и умений.
Методы : наглядные, имитационные, практические, самостоятельная работа с раздаточным материалом, работа в тетради.
Формы организации учебной деятельности: самостоятельная практическая деятельность,
Межпредметные связи : электротехника, КИПиА, техническая механика, физика, химия.
Назначение и применении электроизмерительных приборов.
Эксплуатационные мероприятии щитовых, переносных и образцовых приборов.
Назначение государственных и ведомственных поверок данных приборов.
Периодичность поверок приборов.
Требования, предъявляемые к электрическим аппаратам.
Организационный момент
Этап мотивации
этап актуализации опорных знаний
- приветствие; - отметка отсутствующих; - проверка готовности учащихся к уроку; - готовность ТСО, доски, мела.
Вступительное слово преподавателя:
Электрические приборы имеют различные системы, которые обуславливают их применение в цепях постоянного и переменного тока. К ним относятся амперметры, вольтметры, омметры, ваттметры, счётчики электрической энергии и др. т.е. приборы, по которым ведётся контроль электрических параметров при работе электрооборудования. Сегодня мы изучим и разберём следующую тему.
-Называется тема, цель и план урока,
о самооценке результатов урока (об этапе рефлексии) . Критерии оценивания деятельности учащихся на уроке – рейтинг работы каждого учащегося фиксируется на классной доске.
Необходимо вспомнить ранее изученный материал по устройству, работе и назначению электрических приборов.
-работа по тестовым заданиям-5-6 чел.
- практическая работа по составлении характеристики прибора по условным обозначениям на шкале приборов -5 чел.;
-фронтальный опрос – остальные.
Слушают, просматривают слайды презентации, отвечают на вопросы
Слушают, записывают тему урока.
Индивидуальная практическая работа учащихся.
Этап изучения нового материала
1.Эксплуатационные мероприятия щитовых, переносных и образцовых приборов.
Персонал, обслуживающий технологическое оборудование, на котором установлены электроизмерительные приборы и счётчики, несёт ответственность за их сохранность и внешнее состояние. О всех сбоях в работе приборов и счётчиков он должен ставить в известность лицо, ответственное за состояние всего измерительного хозяйства данного предприятия, организации, учреждения. Вскрывать приборы цеховому персоналу не разрешается.
Слушают, записывают отвечают на вопросы.
2. Назначение государственных и ведомственных поверок данных приборов.
3.Периодичность поверок.
Электроизмерительные приборы, применяемые в качестве основных (исходных) образцовых приборов, подлежат государственной поверке. Все расчётные счётчики электроэнергии имеют действующие поверительные пломбы, клейма или свидетельства о государственной поверке.
Однофазные счётчики проходят поверку не реже одного раза в 8 лет. Трехфазные счётчики проходят поверку через 2 года после ввода в эксплуатацию, затем один раз в 4 года. Вновь устанавливаемые расчётные счётчики должны иметь пломбу (клеймо или свидетельство) государственной поверки с давностью не более 12 мес. Для трёхфазных и не более 3 лет для однофазных счётчиков.
Ведомственную поверку электроизмерительных приборов производят в сроки, установленные техническим руководителем предприятия, организации или учреждения, но не реже чем в следующие сроки:
-щитовые приборы, по которым ведётся режим основного оборудования –
-остальные щитовые приборы –
-переносные приборы – 1 раз в 2 года;
-образцовые приборы – 1 раз в год;
-все приборы – после ремонта.
На приборах вышедших из ремонта, кроме обозначений, требуемых стандартом, указывают дату ремонта, класс прибора и наименование ремонтирующей организации.
На все электроизмерительные приборы и счётчики должны быть составлены паспорта или заведён журнал, в которых делают отметки о всех проведённых ремонтах и поверках.
Смотрят рисунки-задания, учебные модели действующих приборов, слушают и записывают сроки проведения государственных и ведомственных поверок.
Первый слайд презентации: Обслуживание и ремонт электроизмерительных приборов
Выполнил: студент гр. КИП 19 Чириков Е.Н.
Слайд 2: Электроизмерительные приборы - класс устройств, применяемых для измерения различных электрических величин. Ориентирующее действие магнитного поля на контур с током используют в электроизмерительных приборах магнитно-электрической системы – амперметрах, вольтметрах и др
Слайд 3
Классификация электроизмерительных приборов Амперметр- для измерения силы электрического тока Вольтметр – для измерения электрического напряжения Частотомер – для измерения частоты колебаний электрического тока Омметр – для измерения Электрического сопротивления Ваттметр – для измерения мощности электрического тока Мультиметры (иначе тестеры, авометры) — комбинированные приборы Электрические счетчики – для измерения потребляемой энергии
Слайд 4
Вольтметр – прибор для измерения напряжения на участке электрической цепи. Для уменьшения влияния включенного вольтметра на режим цепи он должен обладать большим входным сопротивлением. ВОЛЬТМЕТР
Слайд 5
Амперметр - прибор для измерения силы тока в амперах. В электрическую цепь амперметр включается последовательно с тем участком электрической цепи, силу тока в котором измеряют; для увеличения предела измерений - с шунтом или через трансформатор. Амперметр
Слайд 6
Омме́тр – измерительный прибор непосредственного отсчёта для определения электрических активных (омических) сопротивлений. Обычно измерение производится по постоянному току, однако, в некоторых электронных омметрах возможно использование переменного тока. Омметр
Слайд 7
Ваттме́тр – измерительный прибор, предназначенный для определения мощности электрического тока или электромагнитного сигнала. По назначению и диапазону частот ваттметры можно разделить на три категории — низкочастотные (и постоянного тока), радиочастотные и оптические. Ваттметр
Слайд 8
Частотомер – измерительный прибор для определения частоты периодического процесса или частот гармонических составляющих спектра сигнала. Частотомер
Слайд 9
Мультиме́тр - измерительный прибор, объединяющий в себе несколько функций. В минимальном наборе это вольтметр, амперметр и омметр. Существуют цифровые и аналоговые мультиметры. Мультиметр
Слайд 10
Счётчик электрической энергии (электрический счётчик) - прибор для измерения расхода электроэнергии переменного или постоянного тока. По типу подключения все счетчики разделяют на приборы прямого включения в силовую цепь и приборы трансформаторного включения, подключаемые к силовой цепи через специальные измерительные трансформаторы. Электрические счетчики
Слайд 11: токоизмерительные клещи
Для того, чтобы измерить значение переменного тока в цепи, не разрывая эту цепь,можно воспользоваться специальными токоизмерительными клещами. Такие клещи особенно удобны при измерении больших переменных токов (цепи питания двигателей насосов и т.п.).
Слайд 12: Дефекты мультиметра
Мультиметр может выйти из строя во время работы или иметь изначальный, заводской дефект, незамеченный при производстве. Поиск причины неисправности следует начинать с тщательного осмотра печатной платы, так как возможны замыкания и плохие пайки, а также дефект выводов элементов по краям платы.Ремонт цифровых мультиметров лучше производить с помощью инструкции, которая прилагается к прибору.
Слайд 13: Обслуживание и ремонт электрических измерительных приборов
Для ведомственного надзора на предприятиях создают измерительные лаборатории, контрольно-поверочные пункты, инспекции, мастерские и цехи по ремонту и регулировке контрольно-измерительных приборов, которые осуществляют повседневное наблюдение за работой приборов и проводят их периодические поверки. Организация работ по техническому обслуживанию и ремонту приборов электроизмерительных и теплового контроля должна обеспечивать точность показаний, исправное состояние, отвечающее всем требованиям, которые предусмотрены правилами стандартов, государственными стандартами и инструкциями заводов-изготовителей. Эксплуатация электроизмерительных приборов должна соответствовать требованиям ISO.
Слайд 14: Техническое обслуживание
В объем технического обслуживания входят: осмотр внешней части прибора, проверка исправности электропроводки и других коммуникаций,сохранность пломб, своевременное предупреждение появления неисправностей и выявление дефектов, возникающих при эксплуатации, смазка механизмов движения, смена диаграммной бумаги, перьев и чернил в самопишущих приборах, доливка специальных жидкостей, устранение подтекания жидкости, а при необходимости смена прокладок, промывка камер,слив и заливка ртути, исправление уплотнений и крепежа у ртутных дифманометров, проверка заборных устройств, холодильников, фильтров, водоструйных насосов и источников питания у газоанализаторов, доливка масла в редуктор и реохорд в автоматических электронных мостах и потенциометрах.
Слайд 15: ОБСЛУЖИВАНИЕ ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ
Персонал, обслуживающий технологическое оборудование, на котором установлены электроизмерительные приборы и счетчики, несет ответственность за их сохранность и внешнее состояние. О всех ненормальностях в работе приборов и счетчиков он должен ставить в известность лицо, ответственное за состояние всего измерительного хозяйства данного предприятия, организации, учреждения. Вскрывать приборы цеховому персоналу не разрешается. Электроизмерительные приборы, применяемые в качестве основных (исходных) образцовых приборов, подлежат государственной поверке. Все расчетные счетчики электроэнергии имеют действующие поверительные пломбы или клейма, или свидетельства о государственной поверке. Однофазные бытовые электросчетчики проходят госпроверку не реже 1 раза в 8 лет. Трехфазные электросчетчики проходят первую поверку через 2 года после ввода в эксплуатацию, затем 1 раз в 4 года. Вновь устанавливаемые расчетные счетчики должны иметь пломбу (клеймо или свидетельство) государственной поверки с давностью не более 12 мес. для трехфазных и не более 3 лет для однофазных счетчиков. Ведомственную поверку электроизмерительных приборов производят в сроки, установленные техническим руководителем предприятия, организации или учреждения, но не реже чем указано ниже:
Слайд 16: Подготовка к поверке
Группа приборов Периодичность поверок Щитовые приборы, по которым ведется режим основного оборудования 1 раз в 3 года Остальные щитовые приборы 1 раз в 5 лет Переносные приборы 1 раз в 2 года Образцовые приборы 1 раз в год Все приборы После ремонта На приборах, вышедших из ремонта, кроме обозначений, требуемых стандартом, указывают дату ремонта, класс прибора и наименование ремонтирующей организации. На все электроизмерительные приборы и счетчики должны быть составлены паспорты (или журнал), в которых производят отметки о всех проведенных ремонтах и поверках.
Слайд 17: Проведение поверки
При внешнем осмотре прибора должно быть установлено: отсутствие внешних повреждений и повреждений покрытия шкалы; четкость всех надписей по ГОСТ 8711-78 и ГОСТ 8476—78; укомплектованность прибора запасными частями, принадлежностями, необходимыми для проведения поверки. При опробовании должно быть установлено надежное закрепление зажимов приборов, плавный ход и четкая фиксация переключателей. Электрическую прочность и сопротивление изоляции проверяют по ГОСТ 8711—78 для амперметров и вольтметров и по ГОСТ 8476—78 — для ваттметров и варметров. Электрическое сопротивление изоляции не должно превышать значения, установленного в ГОСТ 8711—78 для амперметров и вольтметров и в ГОСТ 8476—78 — для ваттметров и варметров. Допускается электрическую прочность изоляции проверять на постоянном токе, если это предусмотрено в нормативно-технической документации (НТД) на приборы конкретных типов.
Слайд 18: Поверка на постоянном токе
Амперметры классов точности 0,1—0,5 поверяют методом прямых измерений при помощи калибратора или косвенных измерений при помощи потенциометрической установки. Амперметры классов точности 1,0—5,0 поверяют методом непосредственного сличения при помощи образцовых амперметров и установки для поверки и градуировки электроизмерительных приборов по схемам, приведенным в НТД на образцовые средства измерений. Вольтметры классов точности 0,1—0,5 поверяют методом прямых измерений при помощи калибратора или потенциометрической установки (вместо потенциометра может быть применен цифровой вольтметр), классов точности 1,0—5,0 — методом непосредственного сличения при помощи образцовых вольтметров и установки для поверки и градуировки электроизмерительных приборов по схемам, приведенным в НТД на образцовые средства измерений. Ваттметры классов точности 0,1—0,5 поверяют методом косвенных измерений при помощи потенциометрической установки, ваттметры классов точности 1,0—5,0 — методом непосредственного сличения с образцовыми ваттметрами по схемам, приведенным в НТД на образцовые средства измерений.
Последний слайд презентации: Обслуживание и ремонт электроизмерительных приборов: Поверка на переменном токе
Амперметры классов точности 0,1—0,2 поверяют методом сличения при помощи компаратора, амперметры классов точности 0,5—4,0 — методом непосредственного сличения с образцовыми амперметрами или методом сличения при помощи компаратора по схемам, приведенным в НТД на образцовые средства измерений. Вольтметры классов точности 0,1—0,5 поверяют методом непосредственного сличения с образцовыми вольтметрами или методом прямых измерений. Положительные результаты должны быть оформлены: первичной поверки — записью в паспорт прибора, удостоверенной в порядке, установленном предприятием-изготовителем; периодической государственной поверки образцовых приборов — выдачей свидетельства.
Читайте также: