Сварщик должностные обязанности кратко

Обновлено: 02.07.2024

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности электрогазосварщика: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Электрогазосварщик относится к категории рабочих.
1.3. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Электрогазосварщик подчиняется непосредственно начальнику сварочного цеха.
1.5. Во время отсутствия электрогазосварщика его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование (прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих в области сварочного производства). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, а также прошедшие обучение и проверку знаний:
• норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше,
• правил безопасной эксплуатации газовых баллонов,
• мер пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе,
• требований охраны труда в установленном порядке.
1.7. Электрогазосварщик должен знать:
• основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), РД, РАД и П, частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением, термитной сваркой и обозначение их на чертежах;
• правила подготовки кромок изделий под сварку;
• основные группы и марки материалов, свариваемых:
— газовой сваркой (наплавкой),
— ручной дуговой сваркой (далее РД),
— аргонно-дуговой сваркой (далее РАД и П),
— частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением,
— термитной сваркой;
• сварочные (наплавочные) материалы:
— для газовой сварки (наплавки),
— для РД,
— для РАД и П,
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• устройство сварочного и вспомогательного оборудования, понимание его специализированных функций:
— для газовой сварки (наплавки),
— для РД,
— для РАД и П,
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
• правила сборки элементов конструкции под сварку;
• виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
• порядок и способы устранения дефектов сварных швов;
• правила технической эксплуатации электроустановок;
• нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;
• правила охраны труда, в том числе на рабочем месте;
• техника и технология газовой сварки (наплавки), РД, РАД, частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, термитной сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва, сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, в том числе выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.;
• выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
• правила эксплуатации газовых баллонов;
• правила обслуживания переносных газогенераторов;
• причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
• причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;
• дуговая резка простых деталей;
• основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы);
• правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси; упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней;
• правила испытаний пробных порций термита;
• устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки;
• методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
• техника и технология плазменной резки металла;
• техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
• техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
• правила делового общения;
• основы трудового законодательства.
1.8. Электрогазосварщик должен уметь:
• выбирать пространственное положение сварного шва:
— для газовой сварки (наплавки) элементов конструкции (изделий, узлов, деталей),
— для ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД),
— для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД),
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
• использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
• использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
• пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией;
• проверять работоспособность и исправность, настраивать оборудование с учетом его специализированных функций:
— для газовой сварки (наплавки),
— для ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД),
— для ручной дуговой сварки (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД),
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
• владеть техникой газовой сварки (наплавки), РД, РАД, частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, термитной сварки:
— простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва,
— сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
• контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные), РД, РАД и П, частично механизированной сваркой плавлением, термитной сваркой детали, сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
• владеть техникой дуговой резки металла;
• изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей;
• использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки;
• использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки;
• демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки;
• исправлять дефекты РД, РАД и П, частично механизированной сваркой (наплавкой);
• владеть техникой плазменной резки металла;
• владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
• владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой.
1.9. Электрогазосварщик руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности электрогазосварщика

Электрогазосварщик выполняет следующие должностные обязанности, связанные со сварочными работами:

2.1 изготовление, монтаж, ремонт металлоконструкций;
2.2 сварка узлов, деталей, конструкций;
2.3 сварка изделий из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, титановых сплавов, выполнение пайки.

III. Права электрогазосварщика

Электрогазосварщик имеет право:

3.1. Запрашивать у начальника сварочного цеха и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать начальника сварочного цеха о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение начальника сварочного цеха предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность электрогазосварщика

Электрогазосварщик несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Электрогазосварщик работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством начальника сварочного цеха планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет начальнику сварочного цеха отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от начальника сварочного цеха нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения начальника сварочного цеха информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

Timeweb - компания, которая размещает проекты клиентов в Интернете, регистрирует адреса сайтов и предоставляет аренду виртуальных и физических серверов. Разместите свой сайт в Сети - расскажите миру о себе!

Виртуальный хостинг

Быстрая загрузка вашего сайта, бесплатное доменное имя, SSL-сертификат и почта. Первоклассная круглосуточная поддержка.

Производительность и масштабируемые ресурсы для вашего проекта. Персональный сервер по цене виртуального хостинга.

Выделенные серверы

Электросварку применяют в качестве средства создания неразъемных соединений во многих отраслях промышленности. Должностная инструкция сварщика разрабатывается индивидуально для каждого предприятия, исходя из особенностей технологического процесса, в соответствии с действующими нормам законодательства и правилами по охране труда.

Качества и навыки

Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.

Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.

Сварщик должен обладать следующими качествами:

упорство и трудолюбие;
стабильное физическое и психологическое состояние;
отсутствие боязни высоты;
высокий уровень зрительного восприятия;
способность находится в неудобном положении длительное время;
аккуратность и требовательность к себе.

Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.

Инструмент и принадлежности специалиста

Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.

[stextbox аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.[/stextbox]

Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

трещины;
сколы;
наплывы;
полости;
прожоги;
подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:

огнетушитель;
ведра;
лопаты;
песок.

Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.

Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.

[stextbox безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.[/stextbox]

Должностная инструкция

Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.

Знания

Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:

Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
Виды сварочных соединений и область их применения.
Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
Методы проверки качества готового соединения.
Способы финишной очистки шва.

Обязанности

Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.

Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:

Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.

Права электросварщика ручной сварки

Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:

Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
Повышать квалификационный уровень.

Ответственность

В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:

Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
Разглашение конфиденциальной информации предприятия.

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

С таким удостоверением бывший абитуриент покидает профессиональное техническое училище. Он имеет теоретические навыки работы с различными металлами и общие сведения о выполнении шва в горизонтальном или вертикальном положении по образцу. Различает виды покрытых электродов. Умеет выполнять наплавочные работы.

[stextbox информация. Как правило, электросварщики 3-го разряда повышают квалификационный уровень в течение 3-4 месяцев.[/stextbox]

Работник этой квалификации способен выполнять следующие работы:

Дуговая, газовая и плазменная сварка со средним уровнем сложности;
Резка с применением технического газа;
Кислородная резка плавательных аппаратов, находящихся в естественных условиях;
Умеет работать с чертежами;
Знает принципы соединения чугунных деталей, а также методы их наплавки.

В должностной инструкции электрогазосварщика 5-го разряда указано, что работник способен выполнять соединение заготовок в любом положении. Данной квалификации достаточно для выполнения сварки трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, а также несущих элементов металлоконструкций.

Самая высокая квалификация, позволяющая выполнять соединение самых сложных узлов в любом положении, независимо от материала их изготовления. Имеет допуск к ремонту балок грузоподъемных кранов, стрел экскаваторов, а также трубопроводов всех групп.

При работе с ответственными сварными соединениями пользуется индивидуальным клеймом, для возможности идентификации работника.

Заключение

Сварщик – тяжелая и опасная профессия. Людям, имеющим проблемы со здоровьем, не следует выбирать ее в качестве основной. Работа на производстве должна регламентироваться должностной инструкцией.

31 мая 2016 sngsneg

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ЭЛЕКТРОСВАРЩИКА РУЧНОЙ СВАРКИ

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность лица, занимающего должность Электросварщика ручной сварки.

1.2. Должность Электросварщика ручной сварки может занимать работник не моложе 18 лет, прошедший обязательный предварительный медосмотр, инструктаж по охрана труда и противопожарный инструктаж, обученный безопасным методам и приемам выполнения работ, прошедший стажировку на рабочем месте и проверку знаний в установленном порядке, а также имеющий документ о профессиональном образовании или обучении.

1.3. Электросварщик ручной сварки назначается на должность, освобождается от должности приказом Директора с представления Начальника участка.

1.4. Электросварщик ручной сварки находится в подчинении у Начальника участка.

1.5. Характеристика работ: Сварка (наплавка, резка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, полимерных материалов).

1.6. Электросварщик ручной сварки допускается к работе после:

1.6.1. прохождения обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством порядке;

1.6.2. прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;

1.6.3. прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

1.6.4. обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

1.6.5. прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

1.7. Электросварщик должен знать:

1.7.1. устройство сварочного и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;

1.7.2. технологические свойства свариваемых металлов;

1.7.3. особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе;

1.7.4. технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;

1.7.5. выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки;

1.7.6. способы контроля и испытания ответственных сварных швов;

1.7.7. правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций;

1.7.8. инструкцию о мерах пожарной безопасности предприятия;

1.7.11. основы электротехники в пределах выполняемой работы;

1.7.12. инструкцию по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве;

1.7.13. инструкцию по охране труда для электросварщика ручной сварки;

1.7.14. инструкции по охране труда по видам выполняемых работ;

1.7.15. правила внутреннего трудового распорядка предприятия;

1.7.16. должностную инструкцию электросварщика ручной сварки.

1.8. Электросварщик должен уметь:

1.8.1. проверять работоспособность и исправность сварочного оборудования;

1.8.2. настраивать сварочное оборудование;

1.8.3. выбирать пространственное положение сварного шва;

1.8.4. использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистку сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;

1.8.5. владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;

1.8.6. владеть техникой сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва;

1.8.7. владеть техникой дуговой резки металла;

1.8.8. контролировать с применением измерительного инструмента сваренные детали на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;

1.8.9. пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения своей трудовой функции.

2. Должностные обязанности

Электросварщик ручной сварки обязан:

2.1. Выполнять подготовительные и сборочные операции перед сваркой и зачистку сварных швов после сварки.

2.2. Проводить проверку работоспособности и исправности сварочного оборудования, настройку сварочного оборудования с учетом особенностей его специализированных функций (возможностей).

2.3. Выполнять сварочные работы в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва простых деталей из углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под статическими нагрузками.

2.4. Выполнять прихватку элементов конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного.

2.5. Выполнять наплавку простых деталей, изношенных простых инструментов из углеродистых и конструкционных сталей;

2.6. Устранять наружные дефекты металла зачисткой и сваркой (пор, шлаковых включений, подрезов, наплывов и т.д., кроме трещин);

2.7. Выполнять дуговую резку простых деталей.

2.8. Контролировать с применением измерительного инструмента сваренных сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.

2.9. Участвовать в инструктажах, противопожарных и противоаварийных тренировках;

2.10. Своевременно, но не реже 1 раза в год, проходить проверку знаний по охране труда, пожарно-техническому минимуму, электробезопасности;

2.11. Проходить первичный и периодический медицинские осмотры;

2.12. Соблюдать правила внутреннего распорядка предприятия;

2.13. Соблюдать требования инструкций по охране труда и пожарной безопасности в процессе выполнения своих обязанностей.

3. Права

Электросварщик ручной сварки имеет право:

3.1. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

3.2. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам, и т. д.

3.3. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.4. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.

3.5. Запрашивать документы, материалы, инструменты, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.6. Получать бесплатно специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4. Ответственность

Электросварщик ручной сварки несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации:

4.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

4.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

4.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

5. Взаимоотношения

Электросварщик взаимодействует в процессе своей трудовой деятельности:

5.1. С мастером участка:

Электросварщик получает от мастера:

— инструменты и приспособления, необходимые для выполнения работ,

— целевые инструктажи при проведении ремонтных работ по нарядам-допускам.

Электросварщик передает мастеру:

— сведения о проделанной работе.

5.2. С начальником участка:

Электросварщик получает от начальника участка:

— инструктажи по охране труда, пожарной безопасности,

— средства индивидуальной защиты, спецодежду,

— техническую учебу перед проверкой знаний.

Электросварщик передает начальнику участка:

— информацию о завершении ремонтных работ, о выполнении указаний или распоряжений.