Соляно кислотная обработка скважин кратко

Обновлено: 01.07.2024

Соляно-кислотная обработка – это обработка добывающих нефтяных скважин различными композициями для увеличения производительности.

Соляно-кислотная обработка используются для очистки фильтров, насосно-компрессорных труб и других элементов скважины от продуктов коррозии, парафинистых отложений, солевых отложений и т.п. Под воздействием соляно-кислотной обработки образуются каналы растворения, каверны, благодаря чему увеличивается проницаемость горных пород, что способствует росту производительности добывающих скважин и приемистость нагнетательных. На нефтегазовых месторождениях используются следующие разновидности соляно-кислотной обработки:

Термохимические обработки.
Термокислотные обработки.
Кислотные ванны.
Гидромониторные обработки.
Простые кислотные обработки.
Ступенчатые обработки.
Кислотные обработки под давлением.
Пенокислотные обработки.

Все вышеперечисленные композиции предназначены для очистки поверхности открытого интервала забоя и стенок скважины от продуктов коррозии, глинистых корок, смолистых веществ, кальциевых отложений и т.п. Важным фактором, влияющим на успешность соляно-кислотной обработки, является срок выдержки кислоты в пласте, который зависит от многих факторов. Длительность соляно-кислотной обработки колеблется в диапазоне от 8 до 24 часов (сюда не входит время экспериментального определения времени реагирования для каждого объекта). Широкое распространение получили соляно-кислотные обработки под давлением, проводящиеся в закрытом затрубном пространстве с использованием пакера. Пенокислотные обработки применяются при условии значительной толщины продуктивного пласта и низкого давления. Гидромониторная обработка способствует механическому разрушению горной породы струей большого напора. Термохимические и термокислотные обработки рассчитаны на комбинированное воздействие на призабойную зону скважины за счет тепловых и других процессов. Применяются для очистки от солевых, парафиновых и асфальто-смолистых отложений.

Готовые работы на аналогичную тему

Технология проведения простых кислотных обработок

Подготовка скважины к простой соляно-кислотной обработке заключается в очистке стенок и забоя скважины. Очистка стенок скважин может осуществляться сочетанием кислотной ванны с механическими методами, в зависимости от их состояния. Если скважина в продуктивном пласте обсаженна колонной, то ее подготовка к соляно-кислотной обработке сводится к очистке забоя от пробки. В состав подготовительных работ входят:

Приготовление растворов кислоты.
Приготовление продавочных жидкостей.
Извлечение штанг.
Допуск фильтра до подошвы обрабатываемого пласта.

Продавочная жидкость – это жидкость, которая используется для продавки жидкости-носителя в пласт и удаления ее избытка.

Перед началом обработки обязательно определяется гидродинамическое состояние скважины - скорость накопления уровня, коэффициент продуктивности, статический уровень и т.п. Так как простая кислотная обработка связана с проникновением в поровое пространство призабойной зоны скважины, то подготовительными работами должны быть предусмотрена подготовка определенного объема сырой нефти, которая будет использоваться в процессе закачки кислоты.

Объем раствора кислоты планируется для каждого месторождения и скважины индивидуально. К данным, которые необходимы для корректного расчета объема раствора, относятся радиус призабойной зоны (с искусственно сниженной проницаемостью), пористость, состав горных пород призабойной зоны.

При больших мощностях нефтеносных пластов обработка осуществляется по интервалам, для предупреждения ухода раствора в другие интервалы.

Типовая технология проведения простых соляно-кислотных обработок заключается в следующем. После подъема на поверхность подземного оборудования призабойная зона скважины промывается методом обратной промывки, а эксплуатационная колонна шаблонируется. Потом в скважину спускается пакер, а скважина еще раз промывается водой. Пакер устанавливают на 10 - 20 метров выше верхних отверстий перфорации, ниже спускаются хвост и насосно-компрессорные трубы, так, чтобы концы труб находились на уровне нижних отверстий перфорации. Пакер опрессовывается на давление в 1,5 больше, чем ожидается при закачке раствора.

Раствор соляной кислоты закачивают через насосно-компрессорные трубы насосными агрегатами и продавливают водой или специальной жидкостью. Затем скважина закрывается на 16 – 24 ч для реагирования.

После того, как раствор среагировал, пакер срывается, а скважина промывается водой. Все необходимое оборудование спускается в скважину и запускают ее в работу. В течении ее работы постоянно замеряются дебит, продолжительность эффекта и обводненность скважинной продукции.

Соляно-кислотная обработка скважин доказала свою эффективность на многих нефтегазовых месторождениях Российской Федерации. Качественно проведенная обработка позволяет существенно повысить производительность добывающих и нагнетательных скважин, что способствует увеличению технических и экономических показателей предприятия, в том числе связанных с ремонтом и заменой оборудования.

Кислотные обработки скважин предназначены для очистки забоев, призабойной зоны, НКТ от солевых, парафинисто-смолистых отложений и продуктов коррозии при освоении скважины с целью их запуска, а так же для увеличения проницаемости пород. Под воздействием соляной кислоты в породах ПЗС образуются пустоты, каверны, каналы разъедания, вследствие чего увеличивается проницаемость пород, а следовательно и производительность нефтяных (газовых) и приемистость нагнетательных скважин.

Различают следующие разновидности кислотных обработок:
Кислотные ванны предназначены для очистки поверхности открытого забоя и стенок скважины от цементной и глинистой корок, смолистых веществ, продуктов коррозии, кальциевых отложений от пластовых вод и освобождения прихваченного пробкой подземного оборудования. Объем рабочего раствора, при кислотной ванне, составляет не более объема ствола (колонны) в заданном интервале, закачивают его до забоя, не продавливая в пласт. Раствор кислоты выдерживают в интервале обработки 16 - 24 ч. Затем отреагировавшую кислоту вместе с продуктами реакции удаляют из скважины обратной промывкой. В качестве промывочной жидкости используют воду.

Простая кислотная обработка предназначена для воздействия на породы ПЗС с целью увеличения их проницаемости. Процесс ведется с обязательным задавливанием кислоты в пласт. Вначале закачивают нефть или воду, затем при открытом затрубном пространстве - расчетное количество приготовленного рабочего раствора соляной кислоты. При этом объем первой порции кислоты рассчитывают так, чтобы она заполнила трубы и кольцевое пространство от башмака до кровли пласта. После этого закрывают задвижку на затрубном пространстве скважины и под давлением закачивают в скважину остатки кислотного раствора. Кислота начинает проникать в пласт. Оставшуюся в трубах и в фильтровой части скважины кислоту продавливают в пласт нефтью или водой.

Кислотная обработка под давлением применяют с целью продавки кислоты в малопроницаемые интервалы продуктивного пласта. Проводят с применением пакера.
При открытой задвижке затрубного пространства скважины и непосаженом пакере в скважину закачивают кислотный состав в объеме труб и подпакерного пространства, после чего пакером герметизируют затрубное пространство и закачивают кислоту в объеме спущенных труб с максимальным повышением темпа закачки. Затем, не снижая давления, вслед за кислотой прокачивают расчетный объем продавочной жидкости и закрывают задвижку. Скважину оставляют в покое до полного спада или стабилизации давления.

Пенокислотные обработки применяют при значительной толщине пласта и низких пластовых давлениях. В призабойную зону скважины вводя аэрированный раствор кислоты и ПАВ в виде пены. При таких обработках используют кислотный агрегат, компрессор и аэратор. Пенокислотная обработка имеет следующие преимущества:
Ø Кислотная пена медленнее растворяет карбонатный материал, что способствует более глубокому проникновению активной кислоты в пласт.
Ø Кислотная пена обладает меньшей плотностью и повышенной вязкостью, что позволяет увеличить охват воздействием всей продуктивной толщины пласта.
Ø Содержание в пене ПАВ снижает поверхностное натяжение кислоты на границе с нефтью, а сжатый воздух, находящийся в пене, расширяется во много раз при понижении давления после обработки; все это в совокупности способствует улучшению условий притока нефти в скважину и значительно облегчает ее освоение.

Многократные обработки заключаются в том, что ПЗС обрабатывают несколько раз с интервалами между обработками в 5 - 10 суток с целью вывода скважины на максимальную производительность за короткий срок.

Поинтервальные (ступенчатые) обработки нескольких интервалов пласта значительной толщины с целью полного охвата пласта или отдельных продуктивных пропластков.

После обработки первого интервала и кратковременной его эксплуатации, принудительно-направленным способом воздействует интервал, пока полностью не будет охвачена вся толщина пласта. Проводить ступенчатые обработки целесообразно в скважинах после выхода их из бурения или в начальный период эксплуатации.

Термохимические обработки - обработки скважин горячей соляной кислотой, с магнием в специальном наконечнике, спущенном на НКТ в пределы интервала, намеченного под обработку. Применяют для очистки ПЗС от асфальто-смолистых, парафиновых и других материалов.

Термокислотные обработки - комбинированный процесс, в первой фазе которого осуществляется термохимическая обработка, во второй (без перерыва во времени) - обычная, простая СКУ. Наполненный магнием наконечник спускают на трубах в скважину и устанавливают в зоне обрабатываемого интервала пласта. Затем закачивают нефть и вслед за ней, без перерыва, 15% раствор соляной кислоты. Скорость прокачки кислоты должна быть такой, чтобы в течение всего процесса на выходе наконечника была одинаковая запланированная температура и постоянная кислотность раствора. Для загрузки наконечника используют магний в виде стружек или брусков квадратного или круглого сечения.

Солянокислотная обработка основана на способности соляной кислоты растворять карбонатные породы.

Продукты реакции хорошо растворимы в воде, что облегчает их удаление из пласта в скважину.

При обработке пласта соляной кислотой, последняя реагирует с породой как на стенках скважины так и в поровых каналах, причем диаметр скважины не увеличивается. Больший эффект дает распирание поровых каналов и очистка их от илистых и карбонатных материалов, растворимых в кислоте.Поэтому солянокислотные обработки в основном предназчены для ввода кислоты в пласт по возможности на значительные от скважины расстояния с целью расширения каналов и улучшения их сообщаемости, а также для очистки порового пространства от илистых образований.

Глубина проникновения кислоты зависит от скорости реакции с породой/, химического состава пород, от объема кислоты, приходящейся на единицу поверхности породы, от пластовых температур и давлений.

С повышением температуры активность кислоты увеличивается. Скорость реакции в зависимости от состава пород увеичивается в 1.5-8 раз при повышении температуры от 20 до 60.

С повышением давления скорость взаимодействия кислоты с породой уменьшается.

Технологию кислотной обработки каждой скважины следует выбирать с учетомпластовых условий. В труднорастворимых породах скорость реакции следует увеличить(например, путем подогрева кислоты), а в хорошо растворимых карбонатных породах, несмотря на то, что пластовое давление оказывается фактором, в значительной степени замедляющим реакцию, иногда целесообразно еще более замедлить действие кислоты, чтобы обеспечить проникновение ее в активном состоянии как можно дальше в пласт. Замедлить реакцию можно при помощи специальных реагентов-замедлителей. Скорость нагнетания кислоты при этом должна быть по возможности большой.

Кислотная обработка наиболее эффективна в начальный период жизни скважины, т.к. в этот период пластовое давление, способствующее замедлению реакции, максимально и можно создать наибольшие депрессии давлений между пластом и забоем, необходимые для удаления продуктов реакции.

ТЕХНИКА ПРОВЕДЕНИЯ СОЛЯНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Перед проведением кислотной обработки в скважине проводят гидродинамические исследования. Скважину до обработки необходимо тщательно очистить от песка, грязи, парафина и продуктов коррозии. Для очистки стенок скважины от цементной и глинистой корки и от продуктов коррозии при открытом забое рекомендуется применять ""кислотные ванны". При этом кислоты подают на забой и выдерживают ее там, не задавливая в пласт.

Если установлено, что в нижней части пласта имеется подошвенная вода, то низ скважины изолируют от действия кислоты. Для этой цели через эксплут трубы на забой заливают бланкет - раствор хлористого кальция плотность. 1200-1300 или соленую воду, плотность которой на 100-150 больше плотности кислотного раствора.

Чаще всего скважины обрабытвают при помощи заливочных НКТ по схеме приведенной на рисунке

Сначала скважину заполняют нефтью и устанавливают циркуляцию.

Затем в трубы нагнетают заготовленный раствор соляной кислоты. Объем нефти, вытесненой из скважины через кольцевое пространство, измеряют в мернике. Кол-во первой порции кислоты расчитывают так, чтобы она заполнила трубы и кольцевое пространство от башмака труб до кровли пласта.

После этого закрывают завдвижку на отведе из затрубного пространства и остатки заготовленного кислотного раствора под давлением закачивают в скважину. Кислота при этом поступает в пласт.

Оставшуюся в трубах и в нижней части скважины кислоту также продавливают в пласт водой или нефтью

Нагнетать кислоту в пласт необходимо с максимальной скоростью, чтобы кислота проникала на большие расстояния от ствола скважины.

2) Термокислотная обработка скважин

Плотные малопроницаемые доломиты и некоторые другие породы плохо растворяются в холодной кислоте. Взаимоднйствию кислоты с породой часто мешают отложения на забое скважины парафина, смол и асфальтеновых веществ. Поэтому для повышения эффективности обработки скважин применяют горячую кислоту.

Кислоту нагревают химическим путем, т.е. за счет экзотермической реакии взаимодействия соляной кослоты с реагентами, загружаемыми в специальный наконечник, опускаемый на трубах в скважину.

Лучшим реагентом для термокислотных обработок является магний. При растворениие магния в соляной кислоте выделяется большое кол-во теплоты(19.1 МДж или 4662 ккал на 1 кг Mg), а продукты реакции хоро растворяются в воде.

На промыслах применяют два технологических варианта обработки.

По первому варианту - кол-во кислоты и магния берут в соотношении, обеспечивающем, при полном растворении металла, нагревание всей соляной кислоты до потимальной температуры. Такую обработку называют Термохимической.

Ее применяют для расплавления парафина и асфальтовых отложений на забое скважины.

По второму варианту, берут значительно больше кислоты, чем ее нужно для растворения магния. Скважину обрабатывают в две стадии, непрерывно следующие одна за другой. первая стадия - термическая обработка, вторая - обычная кислотная. После воздействия горячей кислотой забой скважины очищают, поэтому холодная кислота активно воздействует на породу. Такую обработку называют термокислотной.

Для проведения термокислотных и термохимичесих обработок применяют специальные наконечники.

Кислотная обработка скважин – одна из технологий, применяющаяся при освоении скважин и их эксплуатации. Основной ее целью является очистка забоя для интенсификации притока пластового флюида. Различают несколько модификаций данной технологии, в зависимости от режима воздействия на пласт и геологических условий.

Назначение и принцип

Кислотная обработка применяется при бурении, эксплуатации и обслуживании объектов добычи нефти для решения следующих задач:

обработка призабойной зоны в период освоения скважины (для притока пластового флюида после окончания ее строительства);
интенсификация (повышение дебита);
очистка фильтра и забоя от загрязнений, скапливающихся в процессе эксплуатации, после закачки воды или ремонта скважины;
устранение отложений в обсадных колоннах и другом подземном оборудовании.

Кислоты, закачиваемые в скважину, растворяют кальцийсодержащие породы (известняк, доломит и другие), а также частицы цементирующих составов, которые остаются на забое после цементирования затрубного пространства.

Типы обработки

В практике эксплуатации и обслуживания объектов добычи нефти выделяют следующие виды кислотной обработки:

матричная (закачка реагента под давлением, значение которого меньше гидроразрыва пласта);
кислотные ванны внутрипластовые (простая обработка);
под большим давлением (кислотный гидроразрыв, при этом происходит трещинообразование);
поинтервальное воздействие;
термокислотная обработка.

Последний вид технологии применяется в тех ситуациях, когда поры коллектора в призабойной зоне забиты отложениями парафина, смолами и высокомолекулярными углеводородами.

Кислотные ванны скважин в основном проводят в следующих случаях:

первичное освоение (ввод скважин в эксплуатацию);
очистка необсаженных фильтров;
очистка фильтра, перекрытого обсадными трубами, от кислоторастворимых материалов.

Виды реагентов

Базовыми веществами, применяемыми при кислотной обработке скважин, служат соляная HCl и плавиковая HF кислоты, а также их смесь (глинокислота). Реже используют другие кислоты:

уксусная;
сульфаминовая;
муравьиная;
серная;
смеси органических кислот.

Если геологическая формация находится в условиях высокой температуры, то в пласт закачивают уксусную или муравьиную кислоту. Применение сульфаминовой кислоты обосновано в тех случаях, когда коллекторы состоят из сульфат- и железосодержащих карбонатных пород, так как их реагирование с соляной кислотой приводит к выпадению гипса или безводного сернокислого кальция.

Рабочий раствор реагента приготавливают на промысловых кислотных базах и перевозят в авто- или железнодорожных цистернах, окрашенных внутри стойкой эмалью, с резиновым или эбонитовым покрытием.

Кислотная обработка проводится не только в нефтяных скважинах, но и в водонагнетательных (для поддержания пластового давления), а также в артезианских. Работа в абиссинских колодцах, на малой глубине, может проводиться желонкой для чистки скважин.

Основные параметры

На выбор состава реагента влияют следующие факторы:

Трещиноватость породы. При высоком значении этого показателя целесообразно применение загущенных кислот и пен. Это способствует повышению охвата пласта. Для загущения в кислоту вводят карбокилметилцеллюлозу (КМЦ).
Загрязненность забоя скважины минеральными взвесями и низкая проницаемость пористого коллектора. В этом случае для улучшения проникновения реагента предпочтительнее газированные кислоты, у которых снижено поверхностное натяжение на границе с горной породой. Для аэрации жидкости используют воздух, азот, углекислый газ.
Минеральный состав пород. Пласты, состоящие из песка, песчаников и алевролитов, обрабатывают глинокислотой.
Температура на забое. Так, применение сульфаминовой кислоты ограничено тем, что при нагреве до 80 °С она разлагается водой на 43%. При температуре свыше 115 °С на забое закачивают концентрированную соляную кислоту.

Необходимый объем кислоты рассчитывается по формуле и зависит от следующих факторов:

толщина интервала пласта, подвергающегося кислотному воздействию;
пористость пород;
глубина обработки;
радиус скважины.

Максимальное давление закачки определяется следующими критериями:

цели и метод обработки;
прочность эксплуатационной колонны;
толщина перемычки между рабочим и соседним интервалом пласта.

Продолжительность выдержки кислоты определяется опытным путем – с помощью замера ее концентрации в растворе, вытесненном на устье скважины через насосно-компрессорные трубы. Среднее значение этого параметра находится в пределах 16-24 ч.

Добавки

В чистом виде кислоты используются редко. В качестве присадок к ним в нефтедобывающей промышленности применяют следующие вещества:

ингибиторы коррозии – для предупреждения разрушения обсадных, насосно-компрессорных труб и другого оборудования;
комплексообразующие соединения, которые предотвращают образование геля или гидроксида железа, забивающих поры коллектора;
азотнокислый калий для обработки ангидритов (сульфатов);
стабилизаторы для сохранения в растворенном состоянии продуктов реакции;
лимонная или уксусная кислота для обработки железосодержащих карбонатных пород;
поверхностно-активные вещества, или интенсификаторы (ОП-10, ОП-7 и другие) для улучшения смачиваемости пород и облегчения удаления продуктов реакции с забоя.

Соляная кислота

При кислотной обработке скважин с использованием HCl ее оптимальная концентрация составляет 10-16%. Более насыщенные растворы не применяют по следующим причинам:

снижение скорости растворения;
увеличение коррозионной активности;
рост эмульгирующей способности;
повышение выпадения в осадок солей при смешивании с минерализованной пластовой водой.

При обработке сульфатсодержащих пород в состав рабочей жидкости вводят присадки из поваренной соли, сульфатов калия или магния, хлористого кальция. Последнее вещество также служит в качестве замедлителя нейтрализации кислоты при повышенных температурах на забое скважины.

Плавиковая кислота

Плавиковая кислота относится к сильнодействующим и применяется для растворения следующих материалов:

силикатные соединения в пластах терригенного характера;
глинистый или цементный раствор, поглощенный при бурении или ремонте скважины;
цементная корка на забое.

В качестве заменителя этого реагента используют также фторид-бифторид аммония, расход которого в 1,5 раза меньше.

Простая солянокислотная обработка

Простые обработки производятся с помощью одной насосной установки. Перед закачкой кислоты проводят промывку скважины водой для предварительного удаления частиц шлама и других загрязнений. Если на забое и в насосно-компрессорных трубах (НКТ) имеются отложения парафина или смол, то в качестве промывочной жидкости используют органические растворители – керосин, сжиженную пропан-бутановую фракцию и другие. Обработку на истощенных месторождениях можно производить с помощью желонки для чистки скважины.

Предварительные мероприятия включают также следующие операции:

монтирование агрегата для подземного ремонта у устья скважины;
извлечение скважинного оборудования (для эксплуатирующихся скважин);
спуск НКТ к нижним перфорационным отверстиям обрабатываемого интервала:
оборудование устья скважины арматурой для обвязки труб и обратного клапана;
обвязка насосной установки с НКТ, кислотовозом, автоцистернами с продавочной жидкостью;
гидроиспытание нагнетательных трубопроводов под давлением, в 1,5 раза превосходящим рабочее.

Далее в скважину закачивают кислоту в объеме, равном полости НКТ, после чего закрывают затрубную задвижку. Затем нагнетают остаток реагента и продавочную жидкость. В качестве последней на эксплуатационных скважинах используют сырую дегазированную нефть. Как выглядит процесс кислотной обработки, можно узнать из рисунка ниже.

После закачки полного объема закрывают буферную задвижку, отсоединяют насос и другое оборудование. Кислота остается в скважине в течение необходимого времени для растворения, после чего насосом извлекают продукты химической реакции путем обратной промывки.

Поинтервальная технология

При вскрытии нефтегазоносного пласта, имеющего слои с разной проницаемостью, простая кислотная обработка скважин приводит к тому, что она воздействует только на самую проницаемую прослойку. В таких случаях целесообразно применение поинтервальной технологии.

Для изолирования каждого слоя в скважину устанавливают 2 пакера. Перетекание раствора кислоты по затрубному пространству предотвращается при помощи его цементирования. После обработки выделенного участка пласта переходят к следующему.

Кислотный гидроразрыв и термокислотное воздействие

Перед закачкой реагента делают изоляцию прослоек с высокой проницаемостью при помощи пакеров (аналогично предыдущей технологии). Подготовительные мероприятия проводят по схеме простой кислотной обработки скважин. Обсадную колонну защищают установкой пакера с якорем на НКТ.

В качестве рабочего реагента используют эмульсию, приготовленную из раствора соляной кислоты и нефти. Как выглядит компоновка агрегата "Азинмаш-30А" для нагнетания кислоты в пласт, показано на рисунке ниже.

Данный агрегат снабжен трехплунжерными горизонтальными насосами высокого давления. Иногда для проведения обработки используется 2 насосные установки. В нефтяной промышленности выпускают и другие агрегаты – УНЦ-125х35К, АНЦ-32/50, СИН-32, изготавливаемые на шасси КрАЗ или УРАЛ. Типичная компоновка установок включает колесное шасси повышенной проходимости, монтажную платформу, на которой устанавливается основное технологическое оборудование, высоконапорные насосы, цистерну для транспортировки и подачи реагента, кислотоустойчивый манифольд, состоящий из напорного и приемного трубопроводов.

При термокислотном воздействии в скважину спускают реакционные наконечники. Их внутренняя полость заполнена магнием в виде стружки или гранул, а наружная поверхность имеет перфорированные отверстия. При воздействии кислоты на магний выделяется большое количество тепловой энергии.

Защита оборудования от коррозии

Реагенты, применяемые при кислотной обработке скважин, являются коррозионно-активными средами по отношению к металлам. Скорость коррозии деталей, изготовленных из стали Ст3 при температуре 20 °С и концентрации HCl 10%, составляет 7 г/(м 2 ∙ч), а для смеси 10% HCl и 5% HF – 43 г/(м 2 ∙ч). Поэтому для защиты металла оборудования используют ингибиторы:

формалин;
катапин;
уротропин;
ингибитор И-1-А;
уникол и другие.

Техника безопасности при кислотных обработках скважин

При проведении кислотного воздействия на пласт используются токсичные и огнеопасные вещества. В случае их утечки или разлива может быть нанесен большой урон окружающей среде.

Предварительно разрабатывается план проведения кислотной обработки, который утверждается главным инженером НГДУ. Работы производятся по наряду-допуску и технологическому регламенту. В качестве мер безопасности применяются следующие:

Остатки химреагентов и промывочных жидкостей собирают в специальные емкости для последующей утилизации.
Контроль концентрации паров кислоты производится с помощью газоанализатора.
Насосную технику и цистерны устанавливают на расстоянии не меньше 10 м от устья скважины, кабины автомобилей располагают в обратную сторону.
Во время нагнетания кислот возле агрегатов остаются только те работники, деятельность которых непосредственно связана с обслуживанием техники; все остальные лица удаляются на безопасное расстояние.
Запрещается проведение работ при сильном ветре, тумане и в темное время суток.
До сброса давления в системе не производят ремонтно-монтажные работы на трубопроводах и технологическом оборудовании.
Для защиты от влияния кислот используют средства индивидуальной защиты – специальную одежду (резиновые фартуки, сапоги), резиновые перчатки, очки, маски, противогазы.

На промысле также должен быть аварийный запас спецодежды и химических веществ для нейтрализации кислот (известь, мел, хлорамин и другие). Весь рабочий и инженерный персонал обязан проходить периодическое обучение и аттестацию на знание правил техники безопасности согласно графику, утвержденному руководителем предприятия.

Читайте также: