Силикатный кирпич применение кратко

Обновлено: 05.07.2024

Силикатный кирпич это материал, которые делается прессованием. На девяноста процентов состоит из кварцевого песка, десять – известь и иные добавки. Чтобы придать этой смеси форму кирпича, она прессуется и подвергается воздействию пара при температуре в сто семьдесят – двести градусов. Если изделие изготовлено правильно, то на его краях не будет сколов. Масса кирпича равняется четырем килограммам. Сегодня мы рассмотрим, что такое кирпич силикатный, определим его характеристики и применение.

Все о силикатном кирпиче

Силикатные кирпичи довольно широко применяются в строительстве. Здесь есть материал различных марок и габаритов.

Данный материал имеет размеры 250х120х65 миллиметров. Благодаря этому кирпич без проблем поместится в руке. Он может быть полуторным и утолщенным.
Прочность материала определяется его маркой. Чем выше марка, тем и больше прочность: это марка М75, кирпич силикатный м100, м 125, так же кирпич силикатный м 150;
Так же данный материал делится на рядовой и лицевой. Первый вариант при кладке надо будет облицевать, а второй имеет ровную и качественную поверхность. Это и позволяет его использовать в качестве облицовочного материала.

Сфера применения силикатного кирпича

Применение силикатного кирпича довольно разнообразно.

Кирпичи силикатные с успехом используют во время возведения зданий различного вида, благодаря великолепной звукоизоляции он будет не плохим вариантом для строительства перегородок в помещении. Особенно подойдет пустотелый материал.
Также его применяют для декора и отделки дома, облицовки фасадов.
Для несущих стен с большой нагрузкой стоит применить полнотелый материал.

Внимание: Такой тип кирпича не годится для строительства бань, многоэтажек, прачечных и каминов. Он просто не в состоянии выдержать высокой температуры, начиная взрываться и лопаться. Так же довольно сильно напитывает влагу.

Но даже не смотря на это его можно брать для строительства печных труб (только если температура не будет больше двухсот пятидесяти градусов).

Специалисты советуют не применять данный материал для строительства цокольной части помещения. Так же его не стоит использовать и для заливки фундамента.
Прекрасно подойдет для строительства подсобных помещений на участке. Но здесь следует учесть, что он плохо держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет расход газа больше, по сравнению с керамическим материалом;
Не стоит его применять и для строительства печей и установки каминов, он не переносит повыщенной температуры. Но если у вас декоративная конструкция, тогда он прекрасно подойдет.
Для кладки можно применить практически любой раствор. Это может быть цементная смесь, которая наиболее часто применяется для строительства. Так же применяют и известковый состав, он наиболее приемлем для внутренней отделки помещений.

У нас этот материал применяется порядка семидесяти лет. Появился и новый кирпич, но силикатный не теряет популярности. Его применяют в качестве изготовления колонн для заборов и гаражей. Ведь его не большая цена привлекает потребителя. Тем более прогресс не стоит на месте и силикатный кирпич постоянно совершенствуется в своем производстве и пользуется популярностью.

Достоинства силикатного кирпича

В обществе есть некоторые стереотипы по этому материалу. Но здесь стоит отметить, что любой материал не является идеальным. Для каждого строения подойдет и свой материал. Стоит отметить, из-за неправильной трактовки некоторых норм, существует огромное количество заблуждений относительно данного материала. Для начала стоит разобраться, что из них по-настоящему правда, а что нет.

Кладка материала требует навыков. Хотя стоит сказать, что класть рядовой материал может каждый самостоятельно. Но делать облицовку сразу не получится. Тут уже нужна практика.

Что выделяем из достоинств:

Это довольно прочная продукция, полнотелый материал подойдет для большой нагрузки. Пустотелый прекрасно выдерживает плиты перекрытия. Данный материал более прочный от керамического кирпича и может выдержать высокие нагрузки;

Цена на такое изделие ниже керамического варианта на двадцать – тридцать процентов. Его себестоимость ниже по причине уменьшения энергозатрат во время производства и более дешевому сырью.

Так же возможность выполнения кладки самостоятельно, делает его привлекательным. Тогда цена строения будет значительно ниже.

Сравнив: Чтобы изготовить керамический материал потребуется около четырех – шести суток, на силикатный уйдет один день;

Этот показатель на высоте. Причем пустотелый вариант не исключение. Этот показатель прекрасно устроит жилые помещения;

Данная продукция имеет ровные грани и гладкую плоскость. Это позволяет делать правильные геометрические формы с ровной поверхностью;

Новейшие технологии дали возможность широкого выбора цветовой гаммы. Это делает реальным выполнение любых решений (при необходимости вы сможете отыскать различные формы данного материала);

Материал отвечает всем санитарным требованиям, в его состав входят только натуральные компоненты.

Внимание: Некоторые утверждают, что поглощение влаги данным материалом гораздо ниже по сравнению с глиняным кирпичом, и это оговорено ГОСТом. Но это не правильно. Он медленнее напитывает влагу, это да. Но сохнет намного дольше и помещение будет гораздо холоднее и обладать большой сыростью.

Количество силикатного кирпича в 1 м3 кладки будет зависеть от толщины шва, это вы можете посчитать на калькуляторе кладки.

Правила хранения и перевозки силикатного кирпича

На видео вы сможете посмотреть, как хранить и перевозить материала. Ведь купить качественную продукцию это одно, надо ее еще и доставить и сохранить.

Минусы силикатного материала

Есть и отрицательные свойства силикатного кирпича, перед покупкой стоит с ними ознакомится:

Небольшая морозостойкость – и в результате этого дом нуждается в дополнительном утеплении. Именно по этому показателю снижается надежность материала;
Невысокая теплоизоляция. Если это жилое помещение, его придется утеплять. А это дополнительные затраты;
Вес материала выше от глиняного кирпича. Но в этом есть положительное, не большое строение будет более устойчивым;
Этот кирпич не рекомендуется применять для строительства многоэтажных зданий, печей, фундаментов и тому подобного.

Внимание: Необходимо отметить, что минусы у такого материала не настолько значительны. Если взять цену и показатели, тогда становится ясно, что в некоторых случаях он будет просто не заменим.

Рассмотрим его разновидности

Кирпич силикатный применение довольно разнообразно. Ведь здесь есть несколько видов продукции, поэтому есть вариант подобрать именно то, что вам надо:

Рядовой материал, который делает плоскость в черновом варианте и после этого подлежит последующей отделке;
Есть полнотелый кирпич разной окраски подойдет для стен с высокой нагрузкой;
Производится пустотелый кирпич с различной фактурой может обеспечить оригинальность постройки и при этом с минимальной нагрузкой;
Лицевой (является своеобразным сочетанием облицовочного и конструкционного материала);
Пористый материал.

Внимание: Какой вид материала выбрать из перечисленного следует определять от применения строения.

Сразу смотрите на высоту помещения и делайте правильные расчеты. Для высокой плоскости лучше подойдет двойной материал или полуторный, это ускорит строительство. Но если у вас не большое помещение и есть масса переходов, тогда лучше выбрать одинарный вариант. Тогда это будет сделать гораздо проще.

Каким образом осуществляется кладка

Кладка силикатного кирпича может делаться полностью самостоятельно. Данный материал прекрасно обрабатывается и подогнать кирпич не составит труда. Для работ понадобится запастись инструментом:

Метр и рулетка понадобятся для проведения правильной разметки;
Строительный уровень поможет сделать правильную параллельность относительно земли;
Шнур и отвес обязательны для кладки углов. Ведь именно они определят будущую геометрию строения, а она должна быть идеальна;
Мастерок;
Тара в которой буде замешиваться раствор. Желательно чтобы по краям не было ребер жесткости;
Лопатка для подачи раствора;
Молоток каменщика.

Прежде чем уложить кирпич, его рекомендуют подержать немного в воде, чтобы предотвратить впитывание влаги из раствора.

Внимание: Кладка всегда начинается от углов конструкции. Они должны делаться с применением отвеса и уровня. Геометрия должна быть идеальной.

В первую очередь на фундамент кладем слой гидроизоляции. Для этого прекрасно подойдет и старый рубероид;
Сразу делаем разметку. После этого берем шнур и проверяем диагонали. Это определит правильную геометрическую форму. Сделайте это обязательно;
Делаем противоположные углы, достаточно для начала покласть пять рядов. В шов вбиваем гвоздь и это делаем в обоих углах. Сразу натягиваем на гвозди тонкую нить или леску. Она не должна провисать;
После этого начинаем делать порядовку. Вертикальный шов никогда не должен совпадать в порядовке. Это сделает кладку более прочной;
Так же после кладки каждого ряда его стоит проверить при помощи строительного уровня;
Для правильности и равномерности шва обычно применяется шаблон, который приготовьте заранее. Он позволит делать идеально ровный шов и причем быстро;
Сначала берем кирпич и на сухую его прикладываем. Если он подходит по длине, тогда наносим раствор мастерком. При этом его кладем и прижимаем, делаем слегка вращательные движения. Садим кирпич. У нас в кладке не должно остаться воздуха;
Выдавливаемый раствор сразу убирается мастерком;
Не забываем и делать расшивку. Сразу она не делается. Надо дать немного просохнуть раствору и после этого расшить;
Так же можете подобрать и нужный цвет. Для внутренней кладки вполне можно подобрать и сухую смесь, которая продается и в разных цветах.

Внимание: Если все делать правильно, тогда у вас получится качественное и крепкое строение. Если оно отапливаемое, тогда надо сделать утепление. Наиболее правильно провести наружное.

Чаще всего для наружных стен применяется комбинация глиняного кирпича и силикатного. Между ними делается воздушная прослойка и это делает помещение значительно теплее.

Сколько силикатного кирпича в клетке и его вес сразу посмотрите на калькуляторе. Ведь от этого будет зависеть размер фундамента. Инструкция поможет вам все сделать правильно и при этом не допустить ошибок.

Полезная информация

Здесь вы найдете множество полезной информации, которая относится к этой статье. Строительство, это довольно многогранная отрасль, где есть довольно много составляющих. Здесь надо правильно произвести расчеты, которые помогут выбрать нужное количество материалов. Так же надо произвести их осознанный выбор выбор, ведь на рынке продаж есть и не качественная продукция. То что находится ниже поможет вам сделать правильный выбор.

Свойства, характеристики и область применения силикатного кирпича

Силикатные кирпичи являются материалом, который делают посредством прессования. На 90% он состоит из кварцевого песка, а на 10% из извести и остальных добавках. Что придавать такой смеси форму кирпича, и она прессуется и подвергаются воздействию пара при температуре в +170…+200 градусов. Если изделие сделано правильно, то на его краях не будет сколов. Вес кирпича равен 4 кг. Предлагаем вам рассмотреть, что такой силикатный кирпич, применение и его характеристики. Силикатные кирпичи достаточно широко применяются в области строительства, и тут есть материал разных марок, а также размеров.

Общие сведения

Все про силикатный кирпич

Характеристики и параметры	Пустотелый керамический кирпич (30-40%), лицевой/рядовой	Силикатный пустотелый кирпич (30-40%), лицевой/рядовой
Плотность, в кг/м 3	От 1200 до 1400	От 1400 до 1500 (М150), от 1500 до 1600 (М200)
Прочность, кг/см 2	М125-М175	М150-М200
Устойчивость к морозу (цикл)	F50-F100	F35-F75
Тепловая проводимость, Вт/мС	От 0.27 до 0.42	От 0.57 до 0.82
Водопоглощение, %	От 8 до 12	От 8 до 12
Масса, кг	От 2.2 до 2.6	3

Такой материал обладает размером в 26*12*6.5 см, и за счет этого кирпич без проблем будет помещаться в руке. Он может быть утолщенным и полуторным.
Прочность материала будет определена его маркой, и чем она выше, тем больше прочность – это марка М75, силикатный кирпич М100 и М125, а также силикатный кирпич М150.
Еще данный материал делят на лицевой и рядовой. Первый вариант при укладке требуется облицевать, а второй обладает качественной и ровной поверхностью. Это и даст возможность применять его в роли материала для облицовки.

Теперь поговорим про использование материала.

Область применения кирпича силикатного типа

Использование кирпича силикатного типа достаточно разнообразное:

Силикатные кирпичи с успехом применяются при выстраивании зданий разного вида, за счет прекрасной звуковой изоляции он будет не самым ужасным вариантом для выстраивания перегородок в комнате, и особенно подходит пустотелый материал.
Еще его применяют для отделки и декора дома, отделки фасадов.
Для стен несущего типа с огромной нагрузкой следует применять полнотелые материалы.

Обратите внимание, что данный тип кирпичей не годится для выстраивания бань, многоэтажных построек, каминов и прачечных. Он не в состоянии выдерживать высокую температуру, начинает лопаться и взрываться. Еще он достаточно сильно напитывает влагу.

Но даже несмотря на это его можно применять для постройки печных труб (только лишь в том случае, если температура не будет больше, чем +250 градусов):

Отлично подойдет материал для строительства подсобных помещений на участке, но тут важно учесть тот факт, что он ужасно держит тепло и при отапливаемом помещении у вас будет больший газовый расход, в сравнении с керамическим материалом.
Не требуется его использовать и для выстраивания печей и монтажа каминов, он не переносит повышенной температурой. Но если у вас конструкция декоративного типа, тогда он отлично подойдет.
Для кладки можно использовать почти все растворы, и это может быть цементная смесь, которая довольно часто применяется для строительства. Еще применяют и известковые составы, которые наиболее приемлемые для внутренне отделки помещений.

У нас такой материал используют около 70 лет, а также появился и новый материал для кладки, но силикатный кирпич, область применения которого почти безгранична, не теряет популярности. Его используют в роли изготовления колонн для гаражей и заборов. Дело в том, что именно его небольшая стоимость привлекает потребителей. Кроме того, прогресс не стоит на месте и силикатные кирпичи постоянно совершенствуются в своем производстве и пользуются популярностью.

Подробности

Плюсы и минусы

Преимущества силикатных кирпичей

В обществе есть определенные стереотипы по такому материалу. Но тут следует отметить тот факт, что все материалы не являются идеальными. Для каждой постройки подойдут своей материал, и важно отметить, что из-за неправильной трактовки определенных норм, есть множество заблуждений относительно такого материала. Для начала важно разобраться, что из них правда, а что нет. Укладка материалов требует навыков, и хотя следует сказать, что укладывать рядовые материалы может каждый самостоятельный. Но сделать облицовку сразу не получается, и тут уже требуется практика. Выделим достоинства.

Обратите внимание, что определенные специалисты утверждают, что влагопоглощение таким материалом намного ниже в сравнении с глиняными кирпичами, и это оговорено по ГОСТу. Но это неправильно, и он будет медленнее напитываться влагой. Правда, и просыхает материал куда дольше и помещение будет куда прохладнее, а также обладать большой степенью сырости.

Число силикатный кирпичей в одном кубическом метре кладки будет зависеть от толщины шва, и это можно подсчитать в онлайн-калькуляторе. На видео можно посмотреть, как правильно хранить и перевозить материал. Одно дело купить продукцию высокого качества, но его еще требуется доставить в хорошем состоянии и сохранить.

Недостатки материала

Небольшая устойчивость к морозу – в результате этого дом будет нуждаться в дополнительной степени утепления. Именно по этой причине показатели уменьшаются и надежность материала становится хуже.
Невысокая тепловая изоляция – если это помещение жилого типа, его потребуется утеплять, а это влечет за собой дополнительные траты.
Масса материала выше, чем у глиняных кирпичей – в этом есть и положительные момента, строение небольшого размера будет более устойчивым.
Такой кирпич не рекомендовано использовать для строительства зданий с большим числом этажей, фундаментов, печей и прочего.

Обратите внимание, что требуется отметить тот факт, что недостатки у этого материала не настолько значительные. Если взять стоимость и показатели, то станет ясно, что в определенных случаях он будет попросту незаменимым.

Разновидности кирпичей

Характеристики и применение силикатного кирпича разнообразны. Дело в том, что есть много видов продукции, и потому есть вариант выбрать именно то, что нужно для вас.

Если кирпич полнотелого типа разной окраски подойдет для стеновых поверхностей с высокой степенью нагрузки.
Производят пустотелые кирпичи с разной фактурой может обеспечивать оригинальностью постройки и при том с минимальной степенью нагрузки.
Лицевой (является необычным сочетанием конструкционного и облицовочного материала).
Материал пористого типа.

Важно! Какой бы тип материала выбрать из перечисленного списка, важно определить по применению строения.

Сразу требуется посмотреть на высоту помещения и произвести правильные подсчеты. Для высокой плоскости идеально подойдут двойные материалы или полуторные, что ускорит строительство. Но если у вас не очень большое помещение и есть множество переходов, и тогда лучше делать выбор в пользу одинарного варианта. Так будет сделано намного проще.

Как правильно осуществить кладку

Укладка кирпичей силикатного типа можно делаться в полной мере самостоятельно. Такой материал отлично обрабатывается и подогнать кирпичи не составляет труда, а для работ потребуется запастись инструментом.

Строительная рулетка и метр потребуется для выполнения правильной разметки.
Строительный уровень помогает сделать идеальную параллельность относительно грунта.
Отвес и шнур обязательные для угловой кладки, так как именно они определяют будущую построечную геометрию, а она должна быть идеальной.
Мастерок.
Лопатка для того, чтобы подавать раствор.
Тара, где будет замен раствор. Желательно, чтобы по краям не находились ребра жесткости.
Молоток каменщика.

В первую очередь на основание укладывайте гидроизоляционный слой, и для этого отлично подойдет и старый рубероид.
Сразу сделайте разметку, а после возьмите шнур и проверьте диагонали. Это будет определять правильность геометрической формы, и сделать это нужно обязательно.
Сделайте противоположными углы, достаточно лишь уложить первые 5 рядов. В шов требуется вбить гвоздь и сделайте то же самое в двух углах. Сразу натяните на гвозди тоненькую нить или леску, которая ни в коем случае не должна провисать.
После начните делать порядовку, и вертикальный шов никогда не должен совпадать, чтобы кладка получилась более прочной.
Еще после кладки каждого ряда его следует проверять посредством строительного уровня.
Для равномерности и правильности шва обычно используют шаблон, который будет приготовлен заранее. Он даст возможность сделать идеальный ровный шов и при этом быстро.
Для начала возьмите кирпич и на сухую его приложите. Если он подойдет по длину, и тогда нанесите весь раствор мастерков. При этом его требуется укладывать и прижать, а также сделать вращательные движения. Посадите кирпич, и в кладке не останется воздуха.
Выдавите раствор сразу убирайте мастерком.
Не забывайте сделать расшивку, но не сразу, требуется дать время раствору немного просохнуть, а после расшить.
Еще можно выбрать и требуемый цвет, а для внутренней кладки вполне можно выбрать и сухую смесь, которая продается в разных цветах.

Если все будет сделано правильно, то у вас получится крепкое и качественное строение. Если оно отапливается, то требуется произвести утепление, и лучше всего делать наружное. Чаще всего для стен снаружи используют комбинацию силикатного и глиняного кирпича, и между ними делают прослойку воздуха, что сделает помещение куда теплее. Сколько кирпичей в клетке и его вес сразу требуется посмотреть на калькуляторе, так как от этого зависит размер основания. Инструкция помогает сделать все правильно и не допускать ошибок.

Кирпичный дом считается одним из самых надежных. Строят дома из керамического и силикатного кирпича. И у того, и у другого материала есть приверженцы и противники. Чем хорош силикатный кирпич, какие у него недостатки, какие есть виды, стандартные размеры — все это в статье.

Состав и способ производства

В стандарте ГОСТ 379-2015 силикатный кирпич и блоки определяются как изделия из смеси кремнеземистых материалов и извести или компонентов, содержащих известь. Допускается также использование красящих пигментов и легких заполнителей. Метод производства — прессование. Так что большая часть силикатного кирпича — это песок (около 90%), остальное — известь и пигменты. Редко для снижения массы отделочного материала используют заполнитель. Увлажненная смесь прессуется, затем обрабатывается паром в автоклаве под давлением.

Сформованные в прессе кирпичи поступают в автоклав, где обрабатываются паром при высоком давлении

Как видим, вредного в этом материале нет ничего. Некоторых настораживает известь, некоторая часть которой может остаться в свободном состоянии. Ведь силикатный кирпич только обрабатывается паром (при давлении в 10-12 атмосфер и температуре около 200°C). Теоретически, некоторая доля извести может остаться непрореагировавшей (не погасится).

Есть и пазогребневые блоки, которые облегчают процесс возведения перегородок

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Начнем с самых больших плюсов. Силикатный кирпич имеет очень хорошую геометрию, высокую точность размеров. Это значительно облегчает кладку. Второй момент: материал хорошего качества выглядит очень прилично. Самый распространенный — белый цвет. Даже если использовать его, а раствор брать темный, смотрится уже неплохо. Добавление пигмента и заполнителей позволяет получить широкую гамму цветов. Есть еще виды с декоративной поверхностью.

Силикатный кирпич имеет свои плюсы и минусы, но из него строили раньше и строят сейчас

Немалый плюс — высокая прочность и невысокая цена. Хороший силикатный рядовой кирпич примерно на 50-60% дешевле аналогичного керамического. Если сравнивать отделочный силикатный и клинкер, разница будет еще более существенной. В общем, достойный вариант как для возведения стен и перегородок, так и для отделки.

Недостатки

Давайте рассмотрим недостатки, которые имеет силикатный кирпич:

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Полнотелый и пустотный

Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

Технические характеристики

Основные характеристики строительных материалов для возведения стен — это прочность, теплопроводность и водопроницаемость. По прочности силикатный кирпич может быть семи марок: M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. По этому обозначению можно определить, какую нагрузку может вынести кирпич. Цифра обозначает количество килограмм нагрузки на квадратный сантиметр.

Например, силикатный кирпич с маркой прочности М125 — может вынести нагрузку 125 кг/см², М200 — 200 кг/см². На самом деле уже с маркой М200 силикатный кирпич или блок найти непросто. А все остальные существуют, большей частью, только теоретически. Они если и есть, то цена такая, что никто их покупать не будет.

Класс плотности силикатного кирпича

По ГОСТу силикатный кирпич должен иметь водопоглощение не менее 6%. Верхняя граница не определена, а в сопроводительных документах указывается результат, который получен при лабораторных исследованиях партии на заводе.

Нормативом определены также марки по морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100. Эта характеристика показывает, сколько циклов разморозки/заморозки выносит материал. Если силикатный кирпич используется для внутренних перегородок, морозостойкость значения не имеет, а для отделочного или для кладки стен этот параметр очень важен.

Еще одна характеристика, прописанная в нормативе — плотность. В маркировке указывается класс средней плотности. Если посмотрите в таблицу, то видно, что максимальная граница как раз совпадает с цифрой класса. Это можно использовать при расшифровке. Стандартное отклонение допускается по каждому классу 50 кг/м³, но не более того.

Теплопроводность и звукоизоляционных характеристики зависят от плотности и количества/размеров пустот

В сопроводительных документах к партии должны еще указываться теплопроводность и звукоизоляционные характеристики. Эти характеристики силикатного кирпича не нормированы и должны указываться по результатам испытаний каждой партии.

Маркировка и ее расшифровка

СОРПо-M200/F75/1,8 расшифровывается так: С — силикатный кирпич; О — одинарный (размеры 250*120*65 мм); По — полнотелый; марки М200, морозостойкость 75 циклов, средняя плотность 1800 кг/м³.
СУЛПу-М100/F50/1,6 читаем как: С — силикатный кирпич, У — утолщенный (размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой, Пу — пустотелый; прочностью М100, циклов заморозки-разморозки 50; средней плотностью 1600 кг/м³.
СУЛПуРуГ-M100/F50/1,4 -С — силикатный, У — утолщенный (полуторный размерами 250*120*88 мм); Л — лицевой (облицовочный); Пу — пустотелый, Ру — рустированный; Г — с гидрофобной обработкой. Класс прочности М100, морозостойкость 50 циклов, класс плотности 1,4, удельная плотность — около 1400 кг/³.

В общем, маркировка содержит все необходимые данные. Исключение — вес. Но он зависит от плотности, наличия и размера пустот. Так что этот параметр надо смотреть конкретно по каждому заводу, причем по каждой позиции.

Требования к внешнему виду

В стандарте прописываются и требования к внешнему виду лицевого и рядового силикатного кирпича. Отделочный лицевой кирпич, окрашенный в массе должен соответствовать эталону. Допускаются небольшие — до 5 мм — включения непрокрашенной массы. Остальные возможные недостатки сведены в таблицу. В основном, может быть отбитый край и нечеткие грани. Размеры сколов и их количество нормируется.

Возможные дефекты силикатного лицевого и рядового кирпича и их допустимое количество

Допускается стандартом некоторая шероховатость или срыв грани, в рядовом кирпиче могут быть небольшие трещины — до 4 см длиной. Трещины могут быть не любые. Недопустима трещина любого размера, которая идет по всему ложку или большей ее части. Допустимо, если треснул кирпич по ширине постели. Но размер трещины не может быть длиной более 40 мм.

В силикатном кирпиче не все трещины допустимы

Из широко распространенных строительных материалов (исключая полимеры) силикатный кирпич один из самых молодых. Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия. Расскажем подробнее, что такое силикатный кирпич, плюсы и минусы этого строительного материала.

Что собой представляет силикатный кирпич и каковы его особенности производства

Прежде чем мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал в технологическом плане. Силикатный кирпич практически аналогичен природному материалу известняку, который используется уже не одну тысячу лет. Но, как понятно, почти всегда природный камень (в том числе и из-за затрат на доставку) гораздо дороже искусственных.

Известково-песчаный раствор, из которого и осуществляется производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный минус — он не влагостоек. Потом, через несколько лет он становится устойчивым к воздействию воды, но эти сроки гораздо больше, чем у стандартного теперь бетона.

Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно русский гражданский инженер Прохов и швед Ридин, они пытались промышленно делать стены и даже целые дома только из него, как понятно высокого качества добиться было невозможно (тем более уже широко использовался бетон на основе портландцемента). Несколько дальше продвинулся немецкий медик (не строитель . ) Бернарди, он изготавливал прессованные кирпичи, которые потом твердели на воздухе.

Но естественно достойной влагостойкости у готовых изделий не было. Соотечественник врача (тоже доктор, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. Так и появился силикатный кирпич. 5 октября 1880 года можно считать датой его рождения. Причем его изобретение было основано не на расчетах (как почти все научные прорывы того времени, взять хотя бы биографию Томас Альва Эдисона создавшего лампочку, фонограф и т. п.), а результат метода проб и ошибок.

Новый материал получил популярность. Даже в Российской Империи в начале прошлого века работало уже девять заводов выпускавших силикат. Но настоящее широкое распространение этого материала приходится на 50-е годы (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

Производство силикатного кирпича

Процесс изготовления силикатного кирпича достаточно несложен (в отличие от производства других строительных материалов), но требует наличия специального оборудования. Поэтому силикат выпускается только промышленно, в небольших цехах его выпуск нерентабелен.

Перечислим все стадии изготовления изделий:

1. Приготовление смеси — дозируется количество песка и извести, при необходимости вода. Вводятся необходимые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

2. Формование — состав прессуется. Причем, в отличие от керамических изделий он часто остается в формах до последнего этапа (все зависит от технологической линии).

4. Кирпич выгружается из форм, проходит выходной контроль и отправляется потребителю.

Также нужно отметить еще, что к производству силикатного кирпича очень близко производство пенно- и газосиликатных блоков. Поэтому заводы часто выпускают весь ассортимент, а для тепловой обработки на линиях применяют одни и те же автоклавы.

Марки и виды силикатного кирпича

Он имеет следующие основные характеристики:

Морозостойкость - это способность материала находящегося в водонасыщенном состоянии попеременно замерзать и оттаивать не изменяя своих характеристик. Измеряется морозостойкость в циклах и обозначается как: "Мрз". или "F".

Прочность - способность материала сопротивляться внутренним сопротивлениям и деформациям. Обозначается прочность буквой "М" и определенной цифрой. Цифровое значение указывает какую нагрузку на 1 см 2 может выдержать данный кирпич.

Полнотелый и пустотелый кирпич. А вот здесь уже есть различие с керамическим кирпичом, которое заключается в том, что пустоты в силикате обычно цилиндрической формы и располагаются в центре массива, у керамики их количество больше, они могут быть самой разнообразной формы и более равномерно распределены по всему объему изделия. Многие компании также предлагают изготовление кирпича под размеры заказчика (средних или больших партий), это связано с тем, что формируется он чаще не экструзивными прессами (которые сложно переналадить), а в индивидуальных формах.

Плюсы силикатного кирпича

Она обусловлена тем, что используется такое дешевое сырье как известь и песок (правда исключительно качественный). Также для производства такого кирпича можно использовать острый пар от ТЭЦ все равно охлаждаемый в градирнях. При выпуске обычного кирпича сырье более дорогостоящее и требует предварительной выдержки (как и коньяк, глина должна минимум 3 зимы пролежать в отвалах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Энергозатраты на выпуск силиката на порядок меньше. Почти всегда кладка из силиката дешевле, чем даже использование легкого бетона обладающего такими же несущими способностями.

Такой кирпич более экологичен, он не содержит вредных для здоровья компонентов. По уровню радиоактивного излучения он вообще отличается минимальным значением фона по сравнению не только с природными а и с искусственными строительными материалами.

+ Высокая совместимость с кладочными растворами

Отличная совместимость с любыми кладочными растворами от традиционных цементно-известковых до клеев на полимерной основе.

+ Хорошие эстетические свойства

Силикатный кирпич отличается высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко изменяется введением пигментов, окрашивающих материал по всему объему, а не только в поверхностных слоях.

Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает проведение работ по его укладке.

Прочность силикатного кирпича составляет от 75 до 200 кг/см 2 .

Благодаря тому, что материал имеет высокую удельную прочность он обладает хорошими звукоизолирующими свойствами.

Морозостойкость силикатного кирпича может доходить до 50 циклов замерзания-размерзания, что несомненно, в лучшую сторону, сказывается на долговечности материала.

Но, все-таки главное достоинство силикатного кирпича — его низкая стоимость, при отличных эксплуатационных свойствах, поэтому он и имеет такое широкое распространение.

Минусы силикатного кирпича

Конечно, не бывает идеального строительного материала, поэтому перечислим и недостатки силикатного кирпича:

Он более тяжел за керамику и даже за природный известняк (на 30-15%). Требуется фундамент с большей несущей способностью. Хотя в некоторых случаях массивные стены являются и плюсом.

– Быстро разрушается при постоянном воздействии воды

Хотя по морозостойкости он не уступает керамике, при постоянном воздействии воды силикат начинает разрушаться. Поэтому его не используют для цоколей. Кроме того, часто при сильных ливнях стены из силикатного кирпича пропитываются водой, так что повышается влажность и внутри помещений.

Силикат (даже не полнотелый) имеет лучшую теплопроводность. Поэтому нужно либо увеличение толщины стен, либо дополнительное утепление.

– Не выдерживает высоких температур

Также, в от отличие от керамики, силикат не выдерживает высоких температур. Поэтому для дымоходов, а тем более топок его использовать тоже нельзя. Он может непредсказанно разрушиться от резкого нагрева и охлаждения или постоянного воздействия пламени либо дымовых газов.

– Отсутствие плавных форм и декоративных элементов

В продаже встречаются только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

Водопоглощение силикатного кирпича может доходить до 7 - 8%. Что не позволяет использовать данный материал для возведения различных элементов где может наблюдаться повышенная влажность.

Примечание: По своему опыту часто вижу, что в сельской местности силикатный кирпич часто служит альтернативой огнеупорному. Пожарный надзор естественно этого не может определить. Но стоит предостеречь от использования таких материалов для печей. Они могут прослужить неплохо несколько лет.

Читайте также: