Ремонт трансформаторных подстанций кратко
Обновлено: 19.05.2024
Все виды трансформаторных подстанций нуждаются в периодическом осмотре и обслуживании в период эксплуатации. Комплекс взаимосвязанных мер позволяет поддерживать стабильное функционирование установки, вовремя обнаруживать неисправности и обеспечивать технике должный уход. Обязательное обслуживание включает целый перечень работ, которые выполняет как обслуживающий персонал трансформаторной подстанции, так и профильные организации.
Какие узлы подлежат обслуживанию
Регулярному обслуживанию подлежат модули, которые испытывают на себе повышенную нагрузку и отвечают за безопасность всей системы:
- Силовые, измерительные и автотрансформаторы, работающие на повышение или понижение напряжения.
- Распределительные устройства – системы выключателей, разъединителей, токоограничивающие и коммутационные установки, шины и ошиновка.
- Автономная запитывающая система трансформаторной подстанции.
- Системы защиты, автоматики и управления – заземляющие устройства, высоковольтные предохранители и разрядники, сигнализация, вентиляция, видеонаблюдение, кондиционирование, обогрев и т. п.
Разновидности техобслуживания и периодичность проведения
Техническое обслуживание трансформаторных подстанций нередко совмещают с проведением ремонтных работ, поскольку в ходе осмотра и диагностики часто обнаруживаются неисправности.
В зависимости от трудоемкости, периодичности и особенностей выполнения работ техобслуживание подразделяется на:
- Межремонтный сервис – базируется на проведении диагностических и профилактических мероприятий. Цель этих работ – продлить сроки эксплуатации оборудования и не допустить его преждевременный выход из строя. Межремонтное обслуживание проводится дважды в год.
- Текущий ремонт – направлен на устранение неисправностей, которые неизбежно возникают в процессе эксплуатации из-за физического износа элементов и материалов. Текущий ремонт выполняется по мере необходимости.
- Внеплановый ремонт – нацелен на устранение поломок, которые возникают в аварийных ситуациях, во время стихийных бедствий, в результате механических повреждений и актов вандализма.
- Капитальный ремонт – мероприятие, подразумевающее глубокую диагностику и восстановление технических характеристик оборудования до заводских параметров. Это сложная и затратная процедура, которая проводится в среднем 1 раз в 6 лет.
Список работ по техническому обслуживанию подстанций
Обслуживание трансформаторных подстанций включает целый перечень процедур, направленных на проверку, контроль и ремонт электрооборудования, корпусов, вспомогательных конструкций и прилегающих территорий.
Территория, на которой расположена трансформаторная подстанция, и ее корпус тоже нуждаются в профилактическом обслуживании и ремонте. Во избежание аварийных ситуаций проводят вырубку кустарников в охранной зоне подстанции и обрезку сучьев ближайших деревьев. Для предупреждения вандальных действий осмотрщики проверяют исправность дверей и замков, надежность оградительных и защитных конструкций.
Как проводится обслуживание
Мероприятие начинается с визуального осмотра трансформаторной подстанции. В процессе обслуживания требуется строгое соблюдение техники безопасности и требований, указанных в техпаспорте электрооборудования. Прежде чем войти внутрь подстанции, ее разблокируют на внешней щитовой и полностью снимают напряжение на вводе и отходящих линиях.
Силовой трансформатор выводят из строя в случае обнаружения:
- нехарактерных потрескиваний и сильных неравномерных шумов;
- постоянного перегревания устройства при стандартных показателях напряжения и стабильно работающей системе охлаждения;
- выброса масла или разрыва выхлопной трубы расширителя;
- масляной течи или снижения уровня масла до критических значений.
По окончании проверки, необходимого ремонта и обслуживания проводятся пусконаладочные работы:
- Проверяется качество сборки элементов, которые в ходе проверки были демонтированы.
- Определяется надежность крепей в узлах и соединений контактов в звеньях электроцепи.
- Трансформаторная подстанция запитывается в штатном режиме и тестируется на пожарную безопасность.
- Тестируется базовое оборудование трансформаторного узла, силовые линии и контур заземления.
- Выполняется регулировка выходных характеристик – в том случае, когда показатели отклонены от нормы.
Первичная приемка оборудования трансформаторной подстанции после очередного или внеочередного обслуживания проводится мастером подконтрольного участка. Обязанности по итоговой проверке возложены на комиссию с главным инженером, старшим мастером и мастером участка в составе.
Кто имеет право обслуживать подстанции
Техническое обслуживание трансформаторных подстанций проводится только подготовленным персоналом. Каждый сотрудник один раз в 2 года проходит медосмотр и получает допуск к работам при положительном заключении медицинской комиссии. Обязательное требование – ежегодное прохождение инструктажа и сдача экзамена, по результатам которого специалисту присваивается группа допуска к работе с электрооборудованием.
К частным компаниям, специализирующимся на обслуживании трансформаторных подстанций, тоже предъявляется ряд требований:
- подготовленный персонал, имеющий медицинское разрешение и соответствующие группы допуска;
- наличие спецоборудования и инструментов для проведения всех видов работ;
- наличие разрешительной документации – лицензии и допуска СРО (саморегулируемой организации).
Список обязанностей возлагается на собственников подстанций, которые, согласно нормам техобслуживания, должны:
- Содержать электрооборудование в рабочем состоянии.
- Использовать установку в соответствии с требованиями нормативной документации.
- Регулярно проводить мероприятия, направленные на диагностику, обслуживание и ремонт всех узлов.
- Обеспечить трансформаторную подстанцию средствами пожаротушения.
- Подобрать обученный и технически подкованный персонал.
- Назначить лицо, ответственное за штатное функционирование подстанции.
Крайне не рекомендуется пренебрегать своевременным и всесторонним обслуживанием трансформаторной подстанции. Это залог бесперебойной и безаварийной работы энергосистемы, долговечности и сохранности оборудования.
Разновидности
Существует несколько разновидностей ремонта силового оборудования. Если требуется произвести обслуживание габаритного прибора высокой мощности, например, 1600 кВА, 2500 кВА, 6300 кВА и т. д., без особых навыков не обойтись. Специальное оборудование может осмотреть и устранить неисправности только квалифицированный профессионал.
Различают следующие виды ремонта:
- Техобслуживание. Производится по установленному нормативами графику. При этом работа аппаратуры не прекращается.
- Текущий ремонт силового трансформатора. Требует отключения аппарата от сети. Относится к профилактическим действиям.
- Капитальный ремонт трансформаторов. Применяются меры по устранению неисправностей, возникших во время работы агрегата, а также при устаревании, износе системы. После 10–15 лет работы установки её необходимо реконструировать.
Для прочих видов техобслуживание требуется не реже, чем раз в четыре года. Существуют и специальные инструкции. Их применяют в местах повышенного загрязнения.
Межремонтные испытания выполняются в соответствии с правилами, установленными ППР(проект производства работ).
Техобслуживание
Процесс техобслуживания выполняется с определённой периодичностью. Процедура чётко регламентируется. Она включает в себя несколько обязательных этапов:
По определённой технологии выполняется оценка состояния установки после проведения техобслуживания.
Текущий ремонт с сухим типом охлаждения
Оборудование с сухим типом охлаждения имеет литую изоляцию. Оно простое в применении, не капризно. Техобслуживание подобного прибора выполняется по установленному регламенту. Его пункты зависят от условий окружающей среды и эксплуатации. Процесс выполняется по следующей схеме:
- Раз в полгода нужно проверять охладительную систему. Если в конструкции установлены вентиляторы (принудительная вентиляция), качество их работы необходимо оценить. Важно определить работоспособность температурного контроллера.
- Поверхность прибора очищается от различных загрязнений. Эту процедуру проводят раз в квартал или полгода. Если окружающая среда имеет высокий уровень загрязнённости, очистку проводят чаще.
- Раз в год исследуется корпус на наличие трещин. При необходимости их следует сразу же устранить.
- Проверяется целостность изоляции, защиты металлических элементов конструкции. Осмотр выполняется раз в год.
- Фиксация обмотки должна быть крепкой. Её проверяют при техосмотре. Если будут выявлены повреждения в обмотке литого вида, её полностью меняют.
Уход за сухим типом устройств требует меньше сил и времени. Это объясняется отсутствием в системе жидкости, состояние которой нужно постоянно контролировать. Масляные разновидности необходимо исследовать тщательнее.
Текущий ремонт с масляным типом охлаждения
Сложность проведения текущего устранения неисправностей прибора с масляной системой охлаждения зависит от сложности его конструкции и особенностей эксплуатации. В состав входит бак, заполненный маслом. Этот конструкционный элемент требует особого внимания. Техобслуживание проводится по следующей схеме:
- Процесс выполняется без транспортировки агрегата, на месте его монтажа.
- Корпус осматривается, выявляются внешние дефекты.
- Мелкие неисправности в арматуре, охладительной системе и в навесных узлах устраняются.
- Крепления затягиваются потуже. Если есть течь, её необходимо заделать. Доливается масло.
- В термосифонном фильтре меняется силикагель.
- Корпус очищается от загрязнений.
- Замеряется сопротивление изоляционного материала на обмотках.
Видео: Текущий ремонт силового трансформатора 35 кВ
Перечисленные действия выполняются в течение 1–2 дней. При этом рабочая часть трансформатора не затрагивается.
Капитальный ремонт
В России капитальный вид обслуживания может быть глубоким или предполагает проведение вскрытия масляного бака. Это сложная процедура, которую должны производить подготовленные специалисты.
Видео: Капитальный ремонт трансформатора 110 кВ
Глубокий капитальный ремонт
При проведении капитального восстановления оборудование отключается от сети. Если требуется провести глубокое обслуживание, предпринимается ряд последовательных действий:
- Открывается корпус установки.
- Активная часть приподнимается.
- От магнитопривода отсоединяются обмотки.
- Катушки перематываются в соответствии с особенностями конструкции.
- Главная изоляция восстанавливается или полностью заменяется.
- Настраивается функционирование магнитной системы.
- Подлежат замене или восстановлению отводы, вводы, охладители и переключатели, вентиляторы, насосы для масла и его запирающая арматура.
Это сложный процесс, требующий высокой квалификации мастера, независимо от типа прибора. В некоторых случаях потребуется вскрывать масляный бак. Для этого после проведения перечисленных выше действий, необходимо просушить рабочую часть. Бак исследуют на специальной площадке. При этом питание должно быть полностью отключённым.
Профилактические испытания
На следующем этапе определяется правильность работы аппаратуры при подключении к промышленной частоте повышенной мощности. Исследуется сопротивление обмоток при постоянном токе. Проверяется коэффициент трансформации.
Если агрегат относится к трехфазному типу, проверяется группа его соединений. При проведении испытаний однофазных приборов измеряется их полярность. Исследуются показатели тока, потери на холостом ходу.
Затем проверяется переключатель, бак и радиаторы, охлаждающие устройства, индикатор. Проводятся испытания вводов и встроенных токов.
Аварийные ситуации
В некоторых случаях осмотр может быть проведён в аварийной ситуации. Она может возникнуть при определении внутри корпуса сильного потрескивания или неравномерного шума. Оборудование требует проведения внепланового осмотра при ненормальном уровне нагрева. Он может постепенно увеличиваться.
В некоторых случаях происходит выброс масла, его течи (понижается уровень жидкости ниже допустимого значения), разрушаются диафрагмы расширительных труб. В этом случае установка не может нормально функционировать. Требуется выполнить её аварийное восстановление.
После проведения техобслуживания или в процессе испытаний могут быть взяты пробы масла. Если качество вещества оказывается неудовлетворительным, питание отключается. Выполняется аварийная замена жидкости.
Ненормальное гудение
Если внутри корпуса определяется ненормальное гудение, причин такому состоянию может быть несколько. Его вызывает ослабление болтов крышки или других деталей. Их потребуется подтянуть.
При повышенном напряжении в сети может появиться шум. Чтобы его устранить потребуется переставить переключатель в правильное положение. При нарушении прессовки на стыках внутри магнитопровода появляется гудение. Сердечник потребуется перепрессовать. Если крайние листы магнитопровода начинают вибрировать, можно услышать шум. Их нужно расклинить.
Гудение также вызывает перегрузка оборудования (её необходимо снизить), неравномерная загрузка фаз или замыкание между ними или витками обмоток.
Помимо перечисленных неисправностей могут появиться обрывы в витках катушек при их некачественном соединении. Если подобная ситуация определяется в первичной обмотке, произойдёт изменение вторичного напряжения.
Чтобы определить объем работ в аварийной ситуации, производится процесс дефектации трансформатора. Это позволяет установить степень тяжести и характер повреждений. На основе проведённого анализа устанавливается потребность в материалах, приспособлениях и инструментах, необходимых для проведения устранения неисправностей.
Силовые трансформаторы, как и любая техника, нуждается в периодическом обслуживании. Чтобы не возникла необходимость проводить устранение неисправностей в аварийном режиме, периодически проводятся техосмотры и комплекс капитальных мероприятий по восстановлению элементов системы.
Осмотр и техническое обслуживание трансформаторных подстанций ТП.
Все виды ТП должны проходить регулярный осмотр в процессе эксплуатации и обслуживания. Техническое обслуживание электрооборудования трансформаторных подстанций (ТП) может производиться только подготовленным техническим персоналом. До начала работ устанавливается годность по состоянию здоровья. Все работники, производящие обслуживание подстанций, в обязательном порядке проходят медицинскую комиссию, инструктаж и экзамен на знание норм при приеме на работу. По результатам проверки знаний работнику присваивается группа допуска по безопасности, которая заносится в удостоверение.
Удостоверение должно всегда находиться у работника с собой. Медицинское обследование проводится с периодичностью раз в два года, а экзамен на знание правил технической эксплуатации и правил техники безопасности каждый год. При фиксировании любых нарушений привил ПТЭ, ПТБ производится внеплановая проверка. Техника безопасности в ТП написана жизнями людей! К единоличному осмотру ТП допускается обслуживающий административно-технический персонал с группой 5 и оперативный персонал с группой 4. Для мачтовых ТП возможен осмотр персонала с группой 3.
Во время такого осмотра нельзя заходить за ограду и попадать в камеры высоковольтных распределительных устройств от 6 кВ. Все действия должны выполняться с границ камеры и до ограды. Для входа внутрь камеры требуется присутствие другого работника с группой 3 и выше. До токоведущих частей при этом должно оставаться расстояние не менее семидесяти сантиметров. Типы ТП диктуют способ проведения осмотра. Для комплектных подстанций КТП осмотр возможен только через открытые дверцы, а для мачтовых МТП только с земли без подъема наверх. Любые работы в процессе осмотра ТП запрещены!
Обслуживание КТП 10(6)/0,4 кВ. Под техническим обслуживанием КТП подразумеваются мероприятия, направленные на предохранение трансформаторных подстанций, их элементов и частей от преждевременного износа.
При обслуживании трансформаторной подстанции проводим следующие виды работ:
- Очередные осмотры – 2 раза в год;
- Внеочередные осмотры ТП – после стихийных явлений, после каждого случая срабатывания выключателей, перегорания предохранителей;
- Измерения токовой нагрузки на вводах 0,4 кВ силового трансформатора и отходящих линий – 2 раза в год;
- Измерение напряжения на шинах 0,4 кВ - совмещается с замерами нагрузок;
- Очистка изоляции оборудования ТП, аппаратов, баков и арматуры от пыли и грязи – по мере необходимости;
- Зачистка, смазка и затяжка контактных соединений - по мере необходимости;
- Смазка шарнирных соединений и трущихся поверхностей оборудования – по мере необходимости;
- Обновление и замена диспетчерских надписей, мнемонических схем, предупредительных плакатов и знаков безопасности в РУ 0,4-10 кВ – по мере необходимости;
- Устранение разрегулировки механизмов приводов и контактной части выключателей – по мере необходимости;
- Вырубка кустарников в охранной зоне ТП, обрезка сучьев - по мере необходимости;
- Измерение сопротивления изоляции РУ 6-20 кВ и 0,4 кВ - в сроки проведения ремонта ТП, но не реже 1 раза в 6 лет;
- Измерение сопротивления заземления – в сроки проведения ремонта ТП, один раз в 6 лет.
Осмотр и техническое обслуживание трансформаторных подстанций ТП.
Все виды ТП должны проходить регулярный осмотр в процессе эксплуатации и обслуживания. Техническое обслуживание электрооборудования трансформаторных подстанций (ТП) может производиться только подготовленным техническим персоналом. До начала работ устанавливается годность по состоянию здоровья. Все работники, производящие обслуживание подстанций, в обязательном порядке проходят медицинскую комиссию, инструктаж и экзамен на знание норм при приеме на работу. По результатам проверки знаний работнику присваивается группа допуска по безопасности, которая заносится в удостоверение.
Удостоверение должно всегда находиться у работника с собой. Медицинское обследование проводится с периодичностью раз в два года, а экзамен на знание правил технической эксплуатации и правил техники безопасности каждый год. При фиксировании любых нарушений привил ПТЭ, ПТБ производится внеплановая проверка. Техника безопасности в ТП написана жизнями людей! К единоличному осмотру ТП допускается обслуживающий административно-технический персонал с группой 5 и оперативный персонал с группой 4. Для мачтовых ТП возможен осмотр персонала с группой 3.
Во время такого осмотра нельзя заходить за ограду и попадать в камеры высоковольтных распределительных устройств от 6 кВ. Все действия должны выполняться с границ камеры и до ограды. Для входа внутрь камеры требуется присутствие другого работника с группой 3 и выше. До токоведущих частей при этом должно оставаться расстояние не менее семидесяти сантиметров. Типы ТП диктуют способ проведения осмотра. Для комплектных подстанций КТП осмотр возможен только через открытые дверцы, а для мачтовых МТП только с земли без подъема наверх. Любые работы в процессе осмотра ТП запрещены!
Обслуживание КТП 10(6)/0,4 кВ. Под техническим обслуживанием КТП подразумеваются мероприятия, направленные на предохранение трансформаторных подстанций, их элементов и частей от преждевременного износа.
При обслуживании трансформаторной подстанции проводим следующие виды работ:
- Очередные осмотры – 2 раза в год;
- Внеочередные осмотры ТП – после стихийных явлений, после каждого случая срабатывания выключателей, перегорания предохранителей;
- Измерения токовой нагрузки на вводах 0,4 кВ силового трансформатора и отходящих линий – 2 раза в год;
- Измерение напряжения на шинах 0,4 кВ - совмещается с замерами нагрузок;
- Очистка изоляции оборудования ТП, аппаратов, баков и арматуры от пыли и грязи – по мере необходимости;
- Зачистка, смазка и затяжка контактных соединений - по мере необходимости;
- Смазка шарнирных соединений и трущихся поверхностей оборудования – по мере необходимости;
- Обновление и замена диспетчерских надписей, мнемонических схем, предупредительных плакатов и знаков безопасности в РУ 0,4-10 кВ – по мере необходимости;
- Устранение разрегулировки механизмов приводов и контактной части выключателей – по мере необходимости;
- Вырубка кустарников в охранной зоне ТП, обрезка сучьев - по мере необходимости;
- Измерение сопротивления изоляции РУ 6-20 кВ и 0,4 кВ - в сроки проведения ремонта ТП, но не реже 1 раза в 6 лет;
- Измерение сопротивления заземления – в сроки проведения ремонта ТП, один раз в 6 лет.
Техническое обслуживание и текущий ремонт трансформаторов проводятся с установленной для определенного устройства, периодичностью. Рассмотрим, что входит в ремонт масляных, сухих, электронных и высоковольтных измерительных трансформаторов, а также сроки проведения и порядок работы.
Кто устанавливает периодичность текущих ремонтов трансформаторов
В зависимости от местных условий работы, а также состояния трансформатора текущий ремонт производится по мере необходимости. Периодичность их устанавливает технический руководитель или лицо ответственное за электрохозяйство. Чаще всего эти работы выполняются не реже одного раза в год. Иногда этот срок может быть продлён до 1 раза в три года. С капитальными ремонтами немного другая история. Капитальный ремонт выполняется по типовой номенклатуре работ и должен проводиться:
- Для трансформаторов 110 кВ и выше, мощность которых от 125 МВА и больше, не позднее чем через 12 лет после момента ввода его в работу. Это делается с учётом результата диагностического контроля. Дальнейшие ремонты производятся по мере необходимости;
- Все остальные менее мощные трансформаторы (ТМГ) подлежат капитальному ремонту в соответствии с их состоянием и по итогам диагностического контроля.
Что такое текущий ремонт и когда его рекомендуют проводить?
Текущий ремонт – ремонт, который выполняется без демонтажа трансформатора, просто обеспечивается доступ к агрегату, выполняется осмотр комплектующих, без вскрытия основного блока и нарушения работы системы. Допускается снижение мощности или временная приостановка работы агрегата, когда требуется выполнить профилактический осмотр и провести незначительный ремонт. Он считается не очень трудозатратным, занимает незначительное время у персонала центра по обслуживанию электроустановок.
Какой объем работ включают в текущий ремонт и кто выполняет восстановление работоспособности агрегата
Представим, что на предприятие с большим количеством оборудования приглашается мастер с сервисного центра по обслуживанию электроустановок. Как же он будет выполнять текущий ремонт силовых трансформаторов? Первоначально он опросит собственников, узнает, какие сбои в системе возникали в последнее время.
Действительно, важно разобраться в природе жалоб, иногда пытливый ум человека может быть наблюдательным и замечать периодические и иногда достаточно редкие неполадки. Это только предвестники сбоя – мигание освещения, автоматическая остановка трансформаторной подстанции, скачки напряжения в сети, но они могут со временем спровоцировать короткое замыкание, появление опасных дефектов в магистрали.
Когда жалобы услышаны, мастер или группа специалистов приступают к наружному осмотру агрегата, оценивают визуально все комплектующие, соединения, ищут явно заметные механические повреждения, возникшие в ходе теплового или силового воздействия на магистраль.
Обычно в ходе осмотра могут быть выявлены и своевременно устранены мелкие дефекты во внешней арматуре или же в системах охлаждения трансформатора.
Еще одна техническая проблема, возникающая в процессе длительной эксплуатации, — ослабление или незначительное расшатывание навесных устройств и крепежей. На них также при наружном осмотре мастера обращают внимание, оценивают их состояние и устраняют быстро возникшие неполадки. В таком случае без ремонта трансформаторов тмг не обойтись.
Не исключено, что когда будет выполняться очередной текущий ремонт трансформатора, квалифицированные специалисты обратят внимание на крепления, подтянут их обязательно, оценят их прочность и способность дальше функционировать. Даже маленький расшатавшийся крепеж может вызвать сбои в системе, привести к быстрому износу оборудования в процессе эксплуатации, в дальнейшем создавать аварийные ситуации, угрожая безопасности обслуживающего персонала и работников цеха, офиса.
Если выполняются работы по проверке систем охлаждения, то обязательно обращают внимание на состояние ГСМ, поэтому мастера будут обязательно устранять течи масла, выполнять долив масла в специальные резервуары агрегата. Но прежде обязательно выполняется неспешная и тщательная чистка изоляторов и бака.
Вывод в ремонт силового трансформатора последовательность
Во время эксплуатации любой трансформатор, понижающий или повышающий, выводится с работы аварийно в следующих случаях:
- Внутреннее потрескивание, которое характерно для электрического разряда между двумя разно полярными проводниками;
- Ненормального или неравномерного шума, который появляется как с нагрузкой, так и без неё;
- При необоснованном нагреве, который увеличивается даже при номинальной нагрузке и исправном охлаждении;
- При выбросах масла, которые могут быть и с расширителя и с разрушенной диафрагмы выхлопной трубы;
- При сильной течи масла, а также при достижении минимального допустимого уровня;
- После получения из лаборатории плохих результатов проведённого химического анализа масла.
Последовательность действий персонала при выводе с работы трансформатора в ремонт чётко регламентируется под роспись. В зависимости от местных условий и схемы включения трансформаторов эти переключения могут немного отличаться друг от друга, но основная логическая цепочка всё же остаётся неизменной. Главное, они должны быть выполнены без последствий для питаемого оборудования и для источников, потребляющих электроэнергию, а также безопасно, то есть с применением как основных, так и дополнительных средств индивидуальной защиты.
Вот последовательность отключений и переключений в схеме понижающего трехфазного масляного или сухого трансформатора подстанции, для вывода его в ремонт:
- Если имеется секционный разъединитель и масляный выключатель с низкой стороны, то для обеспечения бесперебойного электроснабжения питающихся потребителей. при этом в первую очередь включается разъединитель а уже потом секционный масляный выключатель;
- Отключается масляный выключатель с низкой стороны. Теперь обе секции питаются от одного трансформатора, который во время ремонта другого будет питать обе секции. Естественно, это если их всего две, как и трансформаторов;
- Отключается вводной масляный выключатель, то есть с высокой стороны;
- Теперь можно уже обеспечивать видимый разрыв к силовым шинам выводимого в ремонт трансформатора путём отключения линейных или шинных разъединителей;
- С низкой и с высокой стороны должны быть установлены переносные заземления, естественно, после непосредственной проверки отсутствия напряжения и вывешивания плакатов безопасности.
После чего на ремонтируемый трансформатор допускается бригада, с соблюдением всех организационных и технических мероприятий.
Сколько по времени выполняется текущий ремонт трансформаторов?
- Если мастер не может быстро и правильно диагностировать поломку;
- Если усложняется доступ к агрегату;
- Если для ремонта печного трансформатора не найти быстро квалифицированного специалиста;
- Если проверка комплектующих вскрыла более серьезные повреждения, поэтому надо выполнять уже капитальный ремонт.
Текущий ремонт силовых трансформаторов
В объем работ, выполняемых во время текущего ремонта, входят:
- Тщательный наружный осмотр;
- Читка корпуса, протирка изоляторов;
- Обтяжка всех болтовых соединений, особое внимание нужно уделить токоведущим соединениям, в случае их окисления необходимо раскрутить, зачистить и заново обтянуть;
- Проверка системы охлаждения и работы маслоуказательного устройства;
- Срабатывание газовой защиты и чистка блок-контактов в нём;
- Если есть автоматические устройства охлаждения, необходимо проверить их срабатывание и работоспособность;
- Спуск ваги и конденсата с отстойника расширителя;
- Проверка степени влажности силикагеля. Частички розового цвета должны быть заменены на новые;
- Доливка масла в расширительный бачок в случае необходимости;
- Замер сопротивления изоляции, эту процедуру выполняют мегомметром, рассчитанным на напряжение 2500 Вольт. Погрешность прибора не должна превышать 10–15%.
Если между текущими ремонтами во время эксплуатации были замечены мелкие неисправности они должны быть устранены ремонтным персоналом. При этом число узлов и деталей которые должны быть заменены на новые должно быть минимальным.
При текущих ремонтах сухих трансформаторов нужно обязательно снять кожух и удостоверится в отсутствии электрического нагрева и механического повреждения всех его частей. После обтяжки обязательно продуть сжатым воздухом, только после этого ставить назад кожуха. Ремонт импульсного трансформатора из-за его небольших габаритов может выполняться даже в домашних условиях.
Что такое капитальный ремонт трансформаторов и почему без него никак не обойтись?
И если хотя бы раз в год не выполнять ремонт трансформаторов с масловодяным охлаждением, то можно дождаться снижения уровня работоспособности механизмов подсоса воздуха, а также нормальной циркуляции масла в системе. Да и герметичность системы со временем будет нарушена.
Помните! Один раз в год надо обязательно чистить и проводить профилактические запуски охладительной системы, контролировать ее функционал.
Какой объем работ предусматривает капитальный ремонт трансформаторов?
Контроль состояния термосифонных фильтров и имеющихся воздухоосушителей;
- Разборка и замена обмоток и элементов изоляции;
- Осмотр состояния сердечника;
- Ремонт магнитопровода;
- Проверка КИП.
Таким образом, текущий ремонт выполняется по показаниям, а капитальный ремонт трансформаторов обязательно должен проходить планово. Хотя бы раз в год надо оценивать состояние агрегата, его взаимодействие с другими элементами энергосети.
Нормальное функционирование энергооборудования – залог безопасности.
Капитальный ремонт
В России капитальный вид обслуживания может быть глубоким или предполагает проведение вскрытия масляного бака. Это сложная процедура, которую должны производить подготовленные специалисты.
Видео: Капитальный ремонт трансформатора 110 кВ
Глубокий капитальный ремонт
При проведении капитального восстановления оборудование отключается от сети. Если требуется провести глубокое обслуживание, предпринимается ряд последовательных действий:
- Открывается корпус установки.
- Активная часть приподнимается.
- От магнитопривода отсоединяются обмотки.
- Катушки перематываются в соответствии с особенностями конструкции.
- Главная изоляция восстанавливается или полностью заменяется.
- Настраивается функционирование магнитной системы.
- Подлежат замене или восстановлению отводы, вводы, охладители и переключатели, вентиляторы, насосы для масла и его запирающая арматура.
Это сложный процесс, требующий высокой квалификации мастера, независимо от типа прибора. В некоторых случаях потребуется вскрывать масляный бак. Для этого после проведения перечисленных выше действий, необходимо просушить рабочую часть. Бак исследуют на специальной площадке. При этом питание должно быть полностью отключённым.
Как ремонтировать сварочные трансформаторы
Главным достоинством такой техники является простота конструкции, поэтому ремонт сварочных (бытовых) трансформаторов легко выполним и своими руками, методика следующая (автор Атабеков):
Самым слабым механизмом в сварочных тороидальных трансформаторах является соединение клемм прибора и заземления. Особое внимание уделяем именно этому месту, они часто ослаблены постоянным действием переменного тока.
Схема сварочного трансформатора
Предлагаем рассмотреть типовые виды повреждений понижающих сварочных трансформаторов и способы их решения:
| Проблемы | Решение | Примечание |
| Замкнуло в витках первичной проводки | Необходима частичная либо полная перемотка. | Обязательно замените изолирующие прокладки трансформатора, возможно ремонт потребует полного разбора машин. |
| Замкнуло в витках дросселя | Пропитайте катушку специальным изолирующим веществом (лаком, краской, мастилом) | Аналогичные примечания, как и данные выше. После устранения обязательна проверка заземления и безопасности в целом. |
| Ослабела пружина регулятора | Нужно натянуть либо просто заменить пружину | Эта проблема легко диагностируется по сильному шуму, который начинает издавать трансформатор. |
| Замкнуло зажимы в регуляторе | При помощи мультиметра найдите и устраните пробой в системе | Проблема диагностируется, если пропала возможность регулировать работу устройства |
| Перегрев контактов | Необходимы срочная зачистка и залудение поврежденных контактов. | Обратите внимание также на перегоревшие части проводов – их также нужно заменить. |
Основы ремонта гидротрансформаторов
Капитальный ремонт гидротрансформаторов акпп, трансформаторов типа тмз, и электродвигателей необходим каждые 5 лет. Что входит в этот процесс:
- Проверка обмоток статора;
- Проверка соединений и контактов галогенных ламп и диодов (например, модель автомобиля Мерс или БМВ);
- Замена либо восстановление обмоток ротора, изготовленных сварным путем;
- Техника обязательно диагностируется при помощи контрольных устройств;
- Полная модернизация деталей машин (по требованию или необходимости).
По такой же схеме производят ремонт строчных трансформаторов (в телевизорах, холодильниках и прочей бытовой технике) более подробную информацию поможет найти специальный справочник электрика.
Если самостоятельно нет возможности выполнить все операции, то помогут фирмы, специализирующиеся на ремонте электрических устройств и СТО, просто нужно заключить с ними соответствующий договор. Средняя цена на ремонт трансформаторов тока и напряжения колеблется в пределах от 200 долларов до тысячи, причем нужно понимать, что этот прайс меняется в зависимости от города или повреждений (например, Донецк, Самара, Чебоксары, Новосибирск, отремонтируют ТМЗ за 500 у.е., а в Минске, Санкт-Петербурге, Алмате и Москве – ремонт обойдется все 700). Обратите внимание, Украина в этом плане значительно дешевле, это происходит в связи с тем, что практически в каждой области есть машиностроительный завод.
Видео капитального ремонта трансформатора
Аварийные ситуации
В некоторых случаях осмотр может быть проведён в аварийной ситуации. Она может возникнуть при определении внутри корпуса сильного потрескивания или неравномерного шума. Оборудование требует проведения внепланового осмотра при ненормальном уровне нагрева. Он может постепенно увеличиваться.
В некоторых случаях происходит выброс масла, его течи (понижается уровень жидкости ниже допустимого значения), разрушаются диафрагмы расширительных труб. В этом случае установка не может нормально функционировать. Требуется выполнить её аварийное восстановление.
После проведения техобслуживания или в процессе испытаний могут быть взяты пробы масла. Если качество вещества оказывается неудовлетворительным, питание отключается. Выполняется аварийная замена жидкости.
Ненормальное гудение
Если внутри корпуса определяется ненормальное гудение, причин такому состоянию может быть несколько. Его вызывает ослабление болтов крышки или других деталей. Их потребуется подтянуть.
При повышенном напряжении в сети может появиться шум. Чтобы его устранить потребуется переставить переключатель в правильное положение. При нарушении прессовки на стыках внутри магнитопровода появляется гудение. Сердечник потребуется перепрессовать. Если крайние листы магнитопровода начинают вибрировать, можно услышать шум. Их нужно расклинить.
Гудение также вызывает перегрузка оборудования (её необходимо снизить), неравномерная загрузка фаз или замыкание между ними или витками обмоток.
Помимо перечисленных неисправностей могут появиться обрывы в витках катушек при их некачественном соединении. Если подобная ситуация определяется в первичной обмотке, произойдёт изменение вторичного напряжения.
Чтобы определить объем работ в аварийной ситуации, производится процесс дефектации трансформатора. Это позволяет установить степень тяжести и характер повреждений. На основе проведённого анализа устанавливается потребность в материалах, приспособлениях и инструментах, необходимых для проведения устранения неисправностей.
Силовые трансформаторы, как и любая техника, нуждается в периодическом обслуживании. Чтобы не возникла необходимость проводить устранение неисправностей в аварийном режиме, периодически проводятся техосмотры и комплекс капитальных мероприятий по восстановлению элементов системы.
Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 28530
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
Читайте также: