Порядок составления эскизов кратко
Обновлено: 02.07.2024
Цели: Изучение правил и приемов выполнения эскизов деталей, развитие логического и пространственного мышления учащихся, воспитание стремления добросовестно и рационально выполнять учебные задания.
Структура урока:
Ход урока.
1. Постановка цели урока.
2. Подготовка к изучению нового материала.
К эскизам относят чертежи, предназначенные для разового пользования в производстве. Изображение предмета на эскизе выполняется по правилам прямоугольного проецирования, но от руки с соблюдением пропорций между частями изображаемого предмета на глаз.
Эскизами пользуются конструкторы при проектировании новых машин и т.д. Эскизы применяются при ремонте оборудования, когда вместо вышедшей из строя детали надо изготовить новую. Тогда с натуры снимают эскиз детали.
Эскизы должны быть выполнены в соответствии со стандартами ЕСКД на чертежи. Линии на эскизе должны быть ровными и четкими. Все надписи выполняются чертежным шрифтом.
Эскизы выполняют обычно на бумаге в клетку. Это удобнее и быстрее. Выполняют эскизы мягким карандашом (М или 2М).
Для обмера детали при съемке эскиза с натуры используют различные измерительные инструменты.
Для более точных измерений используют штангельциркуль. Им измеряют линейные размеры, диаметры цилиндрических элементов (наружные и внутренние), глубину отверстий и углублений.
3. Ознакомление с новым материалом.
Порядок выполнения эскиза.
Приступая к выполнению эскиза, надо внимательно ознакомится с деталью: по – возможности выяснить ее назначение, уяснить общую геометрическую форму детали, форму отдельных ее частей. Мысленно разделить деталь на части, имеющие форму простых геометрических тел. Выбирая главный вид, необходимо помнить, что он дает наиболее полное представление о форме детали, выбрать необходимое количество видов. Надо помнить что , используя знаки диаметра и квадрата можно сократить число видов.
Ученик, вызванный к доске, анализирует форму детали (втулки).
Ставится задача – выполнить эскиз данной детали с натуры.
Последовательность составления эскиза разбирается по таблице, по которой ведется подробное объяснение:
- выбрать формат, наметить места для видов и если деталь симметричная, провести оси симметрии.
- наметить тонкими линиями виды детали, соблюдая глазомерно пропорциональность частей предмета и проекционную связь.
- убедившись в правильности изображений, удалить все лишние линии.
- нанести выносные и размерные линии.
- обмерить деталь и проставить размерные числа. Обвести эскиз
- заполнить основную надпись, где указать название детали, материал, из которого она изготовлена. Проверить эскиз.
Продемонстрировать классу приемы обмера детали штангенциркулем.
4. Первичное осмысление и применение изученного.
а) На доске вывешивается таблица с задачей на построение эскиза детали. Задача – выполнить эскиз данной детали по наглядному изображению.
Один ученик выполняет к доски, остальные учащиеся – на местах, руководствуясь учебной таблицей и указаниями учителя.
б) II задача. По описанию детали выполнить эскиз детали и ее технический рисунок. Работа выполняется вместе с учителем.
Условие: деталь состоит из цилиндра (Ø 30, h=40). К нему примыкает шестиугольная призма (сторона основания 25 мм, h=15). По оси цилиндра просверлено глухое отверстие (Ø 10, глубина 120).
2) Особое внимание учащихся обратить на то, что правильный порядок работы состоит в последовательном выполнении проекций вначале одного элемента на всех видах, и только после этого – проекции другого, а затем третьего элемента опять на всех видах.
5. Подведение итогов урока.
Краткий анализ выполненных работ. Оценка. В ходе фронтального опроса вместе с учащимися подвести итоги урока.
- Что называется эскизом?
- Чем отличается чертеж от эскиза?
- В какой последовательности выполняется эскиз?
- Какие инструменты используются при обмере деталей?
6. Постановка домашнего задания.
§ 18, выполнить эскиз детали по наглядному изображению (рис.155а).
7. Резервные задания.
В случае досрочного выполнения всем классом предложенных выше заданий для обеспечения занятости и развития наиболее подготовленных учащихся планируется использовать также задачу на выполнение эскиза детали по наглядному изображению (рис. 155б).
1. Внимательно осмотреть деталь, уяснить ее конструкцию, назначение, технологию изготовления и определить название (pис.1). При изучении конструкции тщательно анализируется форма детали путем мысленного расчленения ее на простейшие геометрические тела (или их части), включая пустоты. Следует иметь в виду, что любая деталь представляет собой различные сочетания простейших геометрических форм: призм, пирамид, цилиндров, конусов, сфер, тоpов и т.п.
Рисунок 1. Деталь
2. Определить минимальное, но достаточное количество изображений (видов, pазpезов, сечений), необходимых для полного выявления конструкции детали. Для деталей типа тел вращения, а также для деталей типа валов и втулок с резьбой достаточно одного изображения. Если на таких деталях имеются отверстия, срезы, пазы, то главное изображение дополняют одним или несколькими видами, pазpезами, сечениями, которые выявляют форму этих элементов, а также выносными элементами (рис. 2 а, б, в). Для тонких плоских деталей любой формы достаточно одного изображения. Толщину материала указывают на полке линии-выноски с указанием символа "S" (толщины) перед ее цифровым обозначением (рис. 2 г).
Рисунок 2. Детали типа тел вращения
Особое внимание уделяется выбору главного вида. Он должен давать наиболее полное представление о форме и размерах детали.
Главный вид детали выбирают с учетом технологии ее изготовления. Планки, линейки, валики, оси и т.п. рекомендуется располагать на формате горизонтально, а корпуса, кронштейны и т.п. - основанием вниз.
Если деталь сложной конструкции в процессе изготовления не имеет заведомо преобладающего положения, то за главное изображение таких деталей принимают их расположение в готовом изделии - приборе, машине.
Для деталей типа шкивов, колес главным изображением является фронтальный разрез. Его выполняют полностью, что облегчает нанесение размеров.
Детали типа винтов, болтов, валиков изготовляют на токарных станках или автоматах. Их ось при обработке - горизонтальна. При изображении таких деталей на эскизе учитывают также положение, в котором выполняют наибольший объем работ по изготовлению детали, т.е. выполняют наибольшее число переходов (переход - обработка одной элементарной поверхности).
3. Выбрать в соответствии с ГОСТ 2.301 - 68 формат листа, выполнить на нем рамки и основную надпись. Размер формата выбирают в зависимости от сложности и размеров детали с учетом возможности как увеличения изображения по сравнению с натурой для сложных и мелких, так и уменьшения для простых по форме и крупных деталей. Изображение должно быть таким, чтобы не затруднялись чтение эскиза и простановка pазмеpов.
4. Наметить тонкими сплошными линиями габаритные прямоугольники для будущих изображений с расчетом равномерного использования поля формата. Провести осевые линии (рис. 3).
Рисунок 3. Четвертый этап эскизирования
5. Обозначить тонкими сплошными линиями видимый контур детали, начиная с основных геометрических форм и сохраняя на всех изображениях проекционную связь и пропорцию элементов детали. Вычертить тонкими линиями выбранные разрезы и сечения. В случае надобности нанести линии невидимого контура (рис. 4).
Рисунок 4. Пятый этап эскизирования
6. Изобразить ранее пропущенные подробности: канавки, фаски, скpугления и т.п. Заштриховать разрезы и сечения. Обозначить шероховатость поверхностей, руководствуясь, ГОСТ 2.309 - 73. Удалить лишние линии, обвести эскиз, соблюдая соотношение толщины различных типов линий в соответствии с ГОСТ 2.303 - 68.
7. Нанести выносные и размерные линии, стрелки, проставить знаки диаметров, радиусов, уклонов и конусности, обозначить разрезы и сечения. Провести обмер детали и вписать размерные числа, причем размерные числа записывать сразу после каждого измерения, не накапливая их в памяти (рис. 5).
Заполнить основную надпись и записать технические тpебования.
8. Внимательно проверить эскиз и устранить погрешности.
При выполнении эскизов и рабочих чертежей следует руководствоваться ГОСТ 2.109 - 73 "Основные требования к чертежам".
Рисунок 5. Седьмой этап эскизирования
Вопросы для самоконтроля
1. Дайте определение рабочему чертежу детали, предъявляемые требованиям. Чем эскиз отличается от рабочего чертежа?
- Общим при выполнении рабочего чертежа и эскиза является то, что:
- Начальным этапом выполнения эскиза детали является:
а) выбор формата листа; б) ознакомление с деталью; в) компоновка изображений на листе; г) выбор главного вида и других необходимых изображений.
- Вторым этапом выполнения эскиза детали является:
а) выбор формата листа; б) выбор главного вида и других необходимых изображений; в) компоновка изображений на листе; г) обмер детали
5. Последним этапом выполнения эскиза детали является:
а) выбор формата листа; б) чтение сборочного чертежа; в) компоновка изображений на листе; г) заполнение основной надписи.
3. Чекмарев А.А. Инженерная графика / А.А. Чекмарев. - М.: Высшая школа, 2002 – 365 с.
Дополнительная
- Боголюбов С.К. Машиностроительное черчение / С.К. Боголюбов. - М. Выс.Шк. 2000 г.
- ГОСТы ЕСКД.
- Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей / В.С. Левицкий. - М., Высшая школа, 2000 г.
Лекция 7
1. Внимательно осмотреть деталь, уяснить ее конструкцию, назначение, технологию изготовления и определить название (pис.1). При изучении конструкции тщательно анализируется форма детали путем мысленного расчленения ее на простейшие геометрические тела (или их части), включая пустоты. Следует иметь в виду, что любая деталь представляет собой различные сочетания простейших геометрических форм: призм, пирамид, цилиндров, конусов, сфер, тоpов и т.п.
Рисунок 1. Деталь
2. Определить минимальное, но достаточное количество изображений (видов, pазpезов, сечений), необходимых для полного выявления конструкции детали. Для деталей типа тел вращения, а также для деталей типа валов и втулок с резьбой достаточно одного изображения. Если на таких деталях имеются отверстия, срезы, пазы, то главное изображение дополняют одним или несколькими видами, pазpезами, сечениями, которые выявляют форму этих элементов, а также выносными элементами (рис. 2 а, б, в). Для тонких плоских деталей любой формы достаточно одного изображения. Толщину материала указывают на полке линии-выноски с указанием символа "S" (толщины) перед ее цифровым обозначением (рис. 2 г).
Рисунок 2. Детали типа тел вращения
Особое внимание уделяется выбору главного вида. Он должен давать наиболее полное представление о форме и размерах детали.
Главный вид детали выбирают с учетом технологии ее изготовления. Планки, линейки, валики, оси и т.п. рекомендуется располагать на формате горизонтально, а корпуса, кронштейны и т.п. - основанием вниз.
Если деталь сложной конструкции в процессе изготовления не имеет заведомо преобладающего положения, то за главное изображение таких деталей принимают их расположение в готовом изделии - приборе, машине.
Для деталей типа шкивов, колес главным изображением является фронтальный разрез. Его выполняют полностью, что облегчает нанесение размеров.
Детали типа винтов, болтов, валиков изготовляют на токарных станках или автоматах. Их ось при обработке - горизонтальна. При изображении таких деталей на эскизе учитывают также положение, в котором выполняют наибольший объем работ по изготовлению детали, т.е. выполняют наибольшее число переходов (переход - обработка одной элементарной поверхности).
3. Выбрать в соответствии с ГОСТ 2.301 - 68 формат листа, выполнить на нем рамки и основную надпись. Размер формата выбирают в зависимости от сложности и размеров детали с учетом возможности как увеличения изображения по сравнению с натурой для сложных и мелких, так и уменьшения для простых по форме и крупных деталей. Изображение должно быть таким, чтобы не затруднялись чтение эскиза и простановка pазмеpов.
4. Наметить тонкими сплошными линиями габаритные прямоугольники для будущих изображений с расчетом равномерного использования поля формата. Провести осевые линии (рис. 3).
Рисунок 3. Четвертый этап эскизирования
5. Обозначить тонкими сплошными линиями видимый контур детали, начиная с основных геометрических форм и сохраняя на всех изображениях проекционную связь и пропорцию элементов детали. Вычертить тонкими линиями выбранные разрезы и сечения. В случае надобности нанести линии невидимого контура (рис. 4).
Рисунок 4. Пятый этап эскизирования
6. Изобразить ранее пропущенные подробности: канавки, фаски, скpугления и т.п. Заштриховать разрезы и сечения. Обозначить шероховатость поверхностей, руководствуясь, ГОСТ 2.309 - 73. Удалить лишние линии, обвести эскиз, соблюдая соотношение толщины различных типов линий в соответствии с ГОСТ 2.303 - 68.
7. Нанести выносные и размерные линии, стрелки, проставить знаки диаметров, радиусов, уклонов и конусности, обозначить разрезы и сечения. Провести обмер детали и вписать размерные числа, причем размерные числа записывать сразу после каждого измерения, не накапливая их в памяти (рис. 5).
Заполнить основную надпись и записать технические тpебования.
8. Внимательно проверить эскиз и устранить погрешности.
При выполнении эскизов и рабочих чертежей следует руководствоваться ГОСТ 2.109 - 73 "Основные требования к чертежам".
Рисунок 5. Седьмой этап эскизирования
Вопросы для самоконтроля
1. Дайте определение рабочему чертежу детали, предъявляемые требованиям. Чем эскиз отличается от рабочего чертежа?
- Общим при выполнении рабочего чертежа и эскиза является то, что:
- Начальным этапом выполнения эскиза детали является:
а) выбор формата листа; б) ознакомление с деталью; в) компоновка изображений на листе; г) выбор главного вида и других необходимых изображений.
- Вторым этапом выполнения эскиза детали является:
а) выбор формата листа; б) выбор главного вида и других необходимых изображений; в) компоновка изображений на листе; г) обмер детали
5. Последним этапом выполнения эскиза детали является:
а) выбор формата листа; б) чтение сборочного чертежа; в) компоновка изображений на листе; г) заполнение основной надписи.
3. Чекмарев А.А. Инженерная графика / А.А. Чекмарев. - М.: Высшая школа, 2002 – 365 с.
Дополнительная
- Боголюбов С.К. Машиностроительное черчение / С.К. Боголюбов. - М. Выс.Шк. 2000 г.
- ГОСТы ЕСКД.
- Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей / В.С. Левицкий. - М., Высшая школа, 2000 г.
По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1000 р./ак.ч.
Эскизные конструкторские документы (ГОСТ 2.102 — 68) широко применяются при решении вопросов организации производства, изобретательства, в конструкторской деятельности. По ним изготовляют изделия в опытном производстве, при ремонте и в других случаях. Поэтому эскиз должен уметь выполнять инженер любой специальности.
Эскиз — документ, предназначенный для разового использования в производстве, содержащий изображение изделия и данные, необходимые для его изготовления и контроля. Изображение предмета на эскизе выполняется по правилам прямоугольного проецирования, но от руки с соблюдением глазомерного масштаба.
По содержанию к эскизу предъявляются те же требования стандартов ЕСКД, что и к чертежу.
Не смотря на то, что эскиз выполняется от руки, обводка изображений, штриховка, надписи, нанесение размеров должны быть выполнены на эскизе аккуратно и четко. Обычно эскизы выполняют на бумаге в клетку или миллиметровке, так как, используя вертикальные и горизонтальные линии клеток, удобно поводить линии построения изображений, соблюдая проекционную связь.
Формат эскиза определяется числом изображений и их степенью сложности. На эскизах наносят все размеры, необходимые для изготовления и контроля изображаемого изделия. Размеры элементов каждой детали определяют с помощью простых измерительных инструментов: металлической линейки, штангенциркуля, кронциркуля, нутромера, радиусомера, резьбомера, угломера.
7.1 Алгоритм выполнения эскиза детали
Последовательность операций при выполнении эскизов выработана практикой и может быть представлена следующим алгоритмом.
7.1.1 Изучение детали, анализ геометрической формы
Перед съёмкой эскиза детали внимательно её осмотрите, выясните назначение детали проанализируйте форму (конструктивные особенности), последовательность её изготовления. Необходимо выявить поверхности, которыми деталь соприкасается с поверхностями других деталей в изделии (сопрягаемые поверхности). Определите пропорции между элементами детали на глаз, материал, из которого она изготовлена.
7.1.2 Выбор главного и определение необходимого количества изображений
Главное изображение должно давать ясную и максимальную характеристику конструктивных особенностей изделия (формы и размеров изделия) и его функционального назначения. При выборе главного изображения рекомендуется учитывать технологию изготовления детали, её положение при обработке или в сборочной единице.
Далее рекомендуется решить, какие изображения ещё необходимо выполнить для полного выявления формы всех элементов изделия, чем-либо дополняющие главное. Число изображений (виды, разрезы, сечения) должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия.
Для деталей типа тел вращения с различными конструктивными элементами (отверстиями, срезами, пазами) главное изображение часто дополняют одним или несколькими видами, разрезами, сечениями, которые выявляют форму этих элементов.
Планки, линейки, валики, оси, втулки и т. п. рекомендуется выполнять горизонтально (так как, в большинстве своем, изготавливаются на токарном станке, у которого ось вращения заготовки горизонтальна), а корпуса, кронштейны и т. п. — основанием вниз. Главное изображение, часто, это фронтальный разрез вдоль плоскости симметрии изделия, наиболее полно выявляющий его форму.
7.1.3 Выбор формата, масштаба и композиционное решение чертежа
Определив количество изображений, выберите приблизительный (глазомерный) масштаб и формат. Формат эскиза выбирают в зависимости от сложности поверхностей изделия, с учётом возможности как увеличения изображения по сравнению с натурой, для сложных и мелких, так и уменьшения простых по форме и крупных изделий.
На выбранном формате (А3, А4) нанесите (без применения линейки) рамку поля чертежа, основную надпись. Заполните графы основной надписи. Дальше предстоит выполнить компоновку, т.е. вычертить прямоугольники по габаритным размерам изображений и нанести осевые и центровые линии, предусмотрев при этом место для размещения размерных линий. Согласуйте компоновку с преподавателем.
7.1.4 Зарисовка изображений
Постройте изображения (линии тонкие), начиная с основной геометрической формы. Работу выполняйте в аудитории, имея перед глазами деталь. Разрезы и сечения временно оставьте не заштрихованными.
Нельзя упрощать конструктивные детали, не нанося галтели, зенковки, фаски, т.к. такие конструктивные особенности влияют на прочность детали, её правильную работу, удобства сборки и т.д.
Убедившись в верности построенных изображений, удалите вспомогательные линии и обведите линии контура толщиной 0,8…1,0 мм. Заштрихуйте разрезы и сечения. Расстояния между линиями штриховки – 2…3 мм.
7.1.5 Нанесение выносных и размерных линий
Нанесите выносные и размерные линии, предварительно наметив основные и вспомогательные конструкторские базы, как бы мысленно изготавливая деталь. Не допускается дублировать размеры. При нанесении необходимо соблюдать требования ГОСТ 2.307- 2011.
7.1.6 Обмер деталей, нанесение размеров
Выполните обмер детали при помощи измерительных инструментов и нанесите размерные числа шрифтом 5, согласовывая со стандартами ГОСТ 6636-69 — Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры, ГОСТ 10549-80 — Выход резьбы. Сбеги, недорезы, проточки и фаски.
7.1.7 Проверка чертежа
Выполните окончательную проверку эскиза и его соответствие детали.
7.2 Определение размеров деталей с натуры
7.2.1 Определение линейных размеров измерительными инструментами
Для определения линейных размеров при выполнении эскизов используют простейшие измерительные инструменты: линейку, кронциркуль (для измерения наружных диаметров), нутромер (для внутренних диаметров). С их помощью размеры получают с погрешностью 1…0,5 мм. Более точно (с погрешностью 0,1…0,05 мм) измеряют размеры штангенциркулем. При определении размера сначала считают по шкале штанги число миллиметров до нулевого штриха нониуса, а потом по шкале нониуса смотрят, какой штрих нониуса точно совпадает со штрихом шкалы штанги. Совпавший штрих нониуса укажет число десятых долей миллиметра. Примеры измерения указанными инструментами показаны на Рисунках 7.1 и 7.2.
Рисунок 7.1 — Измерительные инструменты
Рисунок 7.2 — Измерение расстояний между центрами отверстий и толщин стенок
 | |
| а | б |
Рисунок 7.3 — Измерение радиусов и шага резьбы
7.2.2 Съёмка размеров с помощью отпечатка
Форму и размеры плоского контура можно снять в виде отпечатка на бумагу. Деталь положите на бумагу и контур обведите острым карандашом. По отпечатку установите геометрическую форму и размеры контура. Радиусы и центры дуг определяют, проведя перпендикуляры из середины двух хорд дуги одного радиуса, при наличии оси симметрии её можно считать за один из перпендикуляров (Рисунок 7.4).
Отпечаток контура кромки внутренней полости детали снимают на бумагу протиранием контура графитом карандаша. По отпечатку устанавливают геометрическую форму и размеры контура.
При отсутствии резьбомера шаг резьбы может быть определён с помощью оттиска на бумаге. Для этого резьбовую часть детали обжимают листком чистой бумаги так, чтобы получить на ней отпечаток ниток резьбы. Затем, по оттиску необходимо измерить расстояние L между крайними чёткими рисками с погрешностью не более 0,2 мм. Сосчитав число шагов n на длине L (на единицу меньше числа рисок), определяют шаг резьбы.
Пример. Наружный диаметр резьбы 14 мм. Оттиск дал 10 чётких рисок (т.е. 9 шагов) общей длиной L = 13,5 мм. Определяем шаг P = 13,5:9 = 1,5 мм. По ГОСТ 8724-81 находим резьбу М14х1,5, т.е. метрическая резьба 2-го ряда с мелким шагом.
Рисунок 7.4 — Съемка размеров элементов деталей
По вопросам репетиторства по инженерной графике (черчению), вы можете связаться любым удобным для вас способом в разделе Контакты. Возможно очное и дистанционное обучение по Skype: 1000 р./ак.ч.
Единая система конструкторской документации
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЭСКИЗНЫХ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ
Unified system for design documentation.
Rules for making the sketch design documents. General principles
Дата введения 2009-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97* "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
* С 1 июля 2010 г. действует ГОСТ 1.2-2009.
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ), Автономной некоммерческой организацией Научно-исследовательский центр CALS-технологий "Прикладная логистика" (АНО НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 33 от 28 августа 2008 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2008 г. N 703-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2.125-2008 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2011 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения, оформления и обращения эскизной конструкторской документации.
На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты на правила выполнения, оформления и обращения эскизной документации в зависимости от изделий конкретных видов техники с учетом их специфики.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.051-2006 Единая система конструкторской документации. Электронные документы. Общие положения
ГОСТ 2.052-2006 Единая система конструкторской документации. Электронная модель изделия. Общие положения
ГОСТ 2.053-2006 Единая система конструкторской документации. Электронная структура изделия. Общие положения
ГОСТ 2.102-68 Единая система конструкторской документации. Виды и комплектность конструкторских документов
ГОСТ 2.103-68 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки
ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации. Основные надписи
ГОСТ 2.106-96 Единая система конструкторской документации. Текстовые документы
ГОСТ 2.201-80 Единая система конструкторской документации. Обозначение изделий и конструкторских документов
ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы
ГОСТ 2.316-2008 Единая система конструкторской документации. Правила нанесения надписей, технических требований и таблиц на графических документах. Общие положения
ГОСТ 2.503-90 Единая система конструкторской документации. Правила внесения изменений
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Основные положения
3.1 Эскизными конструкторскими документами являются документы, предназначенные для разового использования при изготовлении и испытании материальных макетов и разработке и анализе электронных макетов, а также при разработке других документов, применяемых при изготовлении разовой или единичной продукции.
3.2 Эскизные конструкторские документы (эскизные КД) выполняют на стадиях разработки документации по ГОСТ 2.103 в следующих случаях:
- на стадии технического предложения для уточнения представления о компоновочных и основных конструктивных исполнениях изделия, взаимодействии его основных составных частей и принципов работы;
- на стадии эскизного проекта для проверки принципов работы изделия или его составных частей;
- на стадии технического проекта для проверки правильности основных технических решений и работоспособности разрабатываемого изделия или его составных частей;
- на стадии серийного или массового производства при проведении работ по совершенствованию изделия для проверки отдельных составных частей изделия.
3.3 Необходимость разработки и анализа электронных макетов и/или документов для изготовления и испытания материальных макетов и, при необходимости, других документов устанавливает разработчик.
3.4 Комплектность эскизных КД устанавливает разработчик, исходя из номенклатуры документов по ГОСТ 2.102. Допускается включать в комплект эскизных конструкторских документов документы в различных формах представления (в бумажной и (или) электронной формах), при этом в электронной структуре изделия (ЭСИ) или в графе "Примечание" спецификации рекомендуется указывать форму представления документа.
3.5 Требования к разработке документов в электронной форме [далее - электронные документы (ДЭ)] - по ГОСТ 2.051.
4 Правила выполнения и обращения
4.1 Эскизные КД выполняют по правилам, установленным стандартами Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и настоящим стандартом, при этом рекомендуется максимально использовать упрощения, принятые в стандартах ЕСКД.
4.2 Эскизные КД при выполнении в бумажной форме должны сохранять четкость графики на все время действия и хранения и позволять снятие с них копий.
4.3 Эскизные КД допускается выполнять без точного соблюдения масштаба, если это не искажает наглядности изображения и не затрудняет их восприятия.
4.4 На электронных моделях и чертежах деталей и сборочных единиц допускается:
- не указывать массу;
- условное обозначение материала указывать упрощенно (без ссылки на стандарт, технические условия, другие НД) и т.п.
4.5 Требования к разработке электронных моделей (макетов) изделий - по ГОСТ 2.052.
4.6 Технические требования допускается помещать на любом листе чертежа или в любом месте рабочего пространства электронной модели изделия с учетом требований ГОСТ 2.316. В электронных моделях технические требования рекомендуется размещать на отдельном информационном уровне. В технических требованиях допускаются ссылки на стандарты организаций и технологические документы.
4.7 С целью сокращения сроков изготовления материальных макетов допускается технологические данные (технологические маршруты, режимы, средства технологического оснащения и др.) указывать непосредственно на электронных моделях и/или чертежах деталей и сборочных единиц и помещать их после всех технических требований.
4.8 Объем технологических требований, при необходимости, устанавливает разработчик совместно с технологическими службами.
4.9 На сборочных чертежах допускается проставлять размеры составных частей непосредственно на изображении сборочной единицы и помещать изображения отдельных деталей на свободном поле чертежа, записывая их в спецификацию как детали, на которые не выпущены чертежи ("БЧ"). Все данные для изготовления деталей, изображенных на поле сборочного чертежа, указывают в непосредственной близости от изображения этих деталей.
4.10 В электронной модели сборочной единицы допускается проставлять размеры составных частей непосредственно на изображении сборочной единицы и ее составных частей. В этом случае данные для изготовления деталей, изображенных в рабочем пространстве электронной модели, указывают в непосредственной близости от изображения этих деталей на полках линий-выносок. Если для деталей, изображенных в рабочем пространстве электронной модели, указаны все данные, достаточные для их изготовления и контроля, допускается не разрабатывать на них самостоятельные документы.
4.11 При разработке электронной модели детали или чертежа детали, изготавливаемой гибкой, допускается помещать развертку этой детали в любом месте рабочего пространства электронной модели или на поле чертежа.
4.12 В состав реквизитов эскизных КД допускается не включать реквизиты, отображаемые в дополнительных графах и таблице изменений. Общие требования к составу реквизитов - по ГОСТ 2.104.
4.13 При необходимости разработчик может оформить спецификацию в соответствии с требованиями ГОСТ 2.106, при этом допускается не заполнять графу "Формат", не делить спецификацию на разделы. При выполнении документов в электронной форме, при необходимости, разрабатывают электронную структуру изделия в соответствии с требованиями ГОСТ 2.053.
4.14 Допускается совмещение спецификации и сборочного чертежа на любом формате (по ГОСТ 2.301), а также выполнение спецификации в рабочем пространстве электронной модели сборочной единицы.
При выполнении спецификации непосредственно в электронной модели или на чертеже допускается вводить необходимые дополнительные графы.
4.15 При разработке эскизных КД допускается помещать схемы (электрические, гидравлические и др.) или их фрагменты в рабочем пространстве электронной модели сборочной единицы или на сборочных чертежах. При размещении фрагмента схемы следует указывать обозначение соответствующей схемы.
4.16 Подпись лица, разработавшего эскизный конструкторский документ, является обязательной.
4.17 Эскизные КД рекомендуется обозначать в соответствии с требованиями ГОСТ 2.201.
4.18 Правила учета и хранения эскизных КД устанавливает разработчик.
4.19 Изменения в эскизные конструкторские документы вносят без выпуска извещения об изменении в соответствии с правилами, установленными в разделе 2 ГОСТ 2.503.
4.20 Изменения в эскизные КД непосредственно вносит разработчик с обязательной подписью на бумажном документе возле каждого изменения. Изменения в эскизный ДЭ вносят выпуском новой версии ДЭ по ГОСТ 2.051 с обязательной подписью разработчика.
Назначение рабочего эскиза и последовательность его выполнения
Назначение рабочего эскиза и последовательность его выполнения
Эскизом называется чертеж временного характера, выполненный от руки, без точного соблюдения масштаба, содержащий все необходимые данные для изготовления изображенной на нем детали с обязательным сохранением пропорций всех элементов детали. Эскизы подразделяются на:
а) эскизные разработки новых конструкций, по которым изготавливаются опытные образцы деталей или рабочие чертежи;
б) эскизы, выполненные с.готовых деталей, т. е. процесс съемки с натуры при ремонте изделий, изготовлении деталей временных приспособлений и в других случаях.
Удобнее всего выполнять эскизы на бумаге в клетку или миллиметровой, так как использование линий сетки бумаги в качестве основных линий изображения, осевых, выносных размерных и т. д. значительно облегчает процесс выполнения эскиза и при этом упрощается сохранение пропорций элементов детали.
Всякий эскиз должен отвечать следующим основным требованиям:
1) быть аккуратно выполненным;
2) содержать необходимое число проекций, дающих полное представление о геометрических формах детали;
3) содержать необходимые виды, разрезы, сечения;
4) иметь необходимые для изготовления детали размеры и предельные отклонения (см. главу V), знаки, показывающие чистоту обработки ее поверхности, покрытие поверхностей, термическую обработку;
5) содержать сведения о материале, из которого должна быть изготовлена деталь;
6) иметь все дополнительные сведения, которые не могут быть показаны изображением, но необходимы для изготовления детали.
Прежде чем приступить к выполнению эскиза, необходимо внимательно изучить конструктивные формы детали, мысленно расчленить деталь на отдельные геометрические элементы (формы детали); установить рабочее положение детали или положение, наиболее выгодное для изображения; определить главный вид и необходимое число проекций; выбрать подходящий формат (размер) бумаги и нанести рамку чертежа (эскиза), отвести место для основной надписи (углового штампа).
Выбирая величину изображений (видов), необходимо учитывать возможное размещение размерных линий и размеров непосредственно у изображений и достаточно ясную наглядность конструктивных форм детали.
Удобнее начинать эскиз детали с центрального тела (элемента), изображая его одновременно во всех проекциях, а затем к нему постепенно достраивать остальные составные части детали, по возможности точнее соблюдая пропорциональность этих частей.
Иногда легче начинать вычерчивать деталь с поверхности, которой она опирается при работе (опорная поверхность) или посредством которой присоединяется к другой поверхности (привальная поверхность).
Чтобы поверхности детали проецировались в виде линий, опорная поверхность ее должна быть параллельна плоскости проекций. Боковые поверхности также располагают по возможности параллельно другим плоскостям проекций. На это следует обращать особое внимание и изображать деталь на эскизе не в аксонометрической (как мы ее видим), а в прямоугольных проекциях.
Изображение на эскизе наружных и внутренних форм детали дает возможность получить представление о взаимном расположении отверстий, пазов, канавок, о толщине стенок детали, а также наметить необходимые разрезы.
После того как форма детали полностью изображена на эскизе, необходимо приступать к нанесению размерных линий и простановке знаков, обозначающих шероховатость поверхностей. Отсчет размеров производится от намеченной базы (увязывая их с технологическим процессом изготовления детали). При проведении размерных линий используются линии сетки бумаги. Нанесение размеров является самым ответственным этапом работы при изображении деталей. Отсутствие какого-либо одного размера не дает возможности изготовить деталь. Размеры одной и той же части детали не должны повторяться.
Целесообразен следующий порядок нанесения размеров на эскизы:
1. Вначале наносят габаритные размеры. Длина, ширина и высота детали используются как проверочные размеры, составляющие сумму мелких размеров в данном направлении размерной цепи. Габаритные размеры располагают по возможности дальше от проекций, оставляя место для меньших размеров, которые должны наноситься между контуром проекции и габаритными размерами.
2. При наличии отверстий в детали необходимо указать расстояние между их центрами.
3. Указывают диаметры и глубину (длину) отверстий, радиусы закруглений.
4. Наносят размеры, характеризующие величину и форму всех частей деталей по трем взаимно перпендикулярным направлениям — длина, высота, ширина, обращая внимание на их достаточность.
5. Наносят обозначение резьб, уклонов, конусностей, углов и других размеров. Наносят знаки шероховатости поверхностей.
После нанесения всех размерных линий приступают к обмеру детали и простановке размерных чисел. Обмер деталей производится тем же мерительным инструментом, которым обмеряют детали на производстве при их изготовлении и контроле. Метод обмера деталей и мерительный инструмент рассматриваются ниже.
После нанесения размеров, знаков, изображающих шероховатость, и других обозначений выполняется штриховка разрезов и сечений. Цифры, значки радиусов, диаметров, знаки шероховатости поверхности заштриховывать нельзя. На размерные, выносные, штриховые, а также линии, изображающие резьбу, штриховка наносится, если они попадают под нее.
Эскиз оформляется надписями и различными техническими указаниями, требованиями и пояснениями, которые размещаются в правой части чертежа. Надписи на эскизах выполняются чертежным шрифтом произвольного размера.
Эскизы деталей следует выполнять в определенной последовательности графических операций.
Для примера рассмотрим выполнение эскиза корпуса подшипника, изображенного в аксонометрической проекции.
Устанавливаем, что необходимым и достаточным числом проекций будет три, а именно: главный вид, вид слева и вид сверху.
За главный вид принимаем вид спереди. За рабочее положение корпуса подшипника принимаем положение, изображенное на рис. 2.
Последовательность выполнения графических операций при составлении эскиза корпуса подшипника показана на рис. 3.
Мысленно расчленяем деталь на определенные геометрические элементы. Данная деталь состоит из двух полуцилиндров в нижнем основании и прямоугольной четырехгранной призмы. В полуцилиндрах имеется два цилиндрических гладких отверстия. Верхняя часть детали состоит из верхнего полуцилиндра и прямоугольной четырехгранной призмы. Справа и слева на призме размещены приливы. В верхнем полуцилиндре имеется гладкое цилиндрическое отверстие.
Первая операция. Устанавливаем рабочее положение детали, главный вид и число проекций. Выбираем формат бумаги.
Вторая операция. Тонкими линиями наносим границы каждого вида (в виде прямоугольников), сохраняя соотношение габаритных размеров видов (рис. 3, а).
Третья операция. Определяем наличие симметрии. На всех видах наносим штрих-пунктирными линиями оси симметрии, центровые и линии тел вращения (рис. 3, б).
Четвертая операция. Вычерчиваем тонкими линиями видимые контуры детали на всех проекциях одновременно (рис. 3, в).
Пятая операция. Изображаем внутренние невидимые формы детали штриховыми линиями (рис. 3, г).
Шестая операция. Выполняем необходимые разрезы детали для выявления внутренних форм (рис. 3, д). На главном виде (рис. 3, г) горизонтальное сквозное отверстие и вертикальные отверстия изображены штриховыми линиями. Целесообразно изображение корпуса мысленно рассечь фронтальной секущей плоскостью по оси симметрии, т. е. по отверстиям. Мысленно отбросив переднюю правую четверть детали, увидим отверстия, которые ранее были закрыты толщиной стенки детали (рис. 3, д). Оставшиеся штриховые линии на левой части вида, симметричные открытым, должны быть вытерты.
На виде сверху оба горизонтальные отверстия изображены штриховыми линиями (рис. 3, г). Если деталь рассечь двумя параллельными горизонтальными плоскостями и мысленно отбросить верхнюю часть корпуса, то эти отверстия станут видимыми (рис. 3, д). Штриховые линии, симметричные открытым, изображать не следует.
На виде слева мысленно удаляем правую четверть детали. В результате получаем ясное представление о виде (внешнем очертании детали, левая часть проекции) и отверстии, которое без применения разреза оказалось бы закрытым (сравните рис. 3, гид, вид слева).
После внимательной проверки выполненных видов и разрезов можно обводить их мягким карандашом, соблюдая характер и толщину линий согласно ГОСТ 2.303—68.
Седьмая операция. Наносим размерные линии и проставляем знаки, обозначающие шероховатость поверхностей (рис. 3, е).
Восьмая операция. Выполняем штриховку (условное графическое обозначение материалов) в разрезах и сечениях (рис. 3, ж).
Девятая операция. Оформляем эскиз надписями, [различными указаниями, требованиями и пояснениями (рис. 3, з).
После выполнения нескольких эскизов простых деталей и усвоения метода работы можно перейти к изображению более сложных деталей.
В процессе выполнения эскизов некоторые этапы можно объединить, а число их сократить.
Читайте также: