Первичная обработка шерсти и шелка кратко
Обновлено: 05.07.2024
Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику
Зарегистрироваться 15–17 марта 2022 г.
Государственное профессиональное образовательное учреждение
Ярославский колледж управления и профессиональных технологий
зам. директора по УМР
ОП.03 Материаловедение
Рассмотрена и одобрена на заседании
Председатель ЦМК ___ Суворова В.В.
Преподаватель Завгородняя А.С.
Изучение отрасли шелководства и технологии получения шёлка-сырца
Изучение строения коконной нити и её химического состава
Изучение основных свойств и области применения шёлка
УРОВЕНЬ УСВОЕНИЯ :
Знать основы шелководства и процесса получения шёлка
Знать строение и химический состав коконной нити
Понимать влияние свойств шёлка на область его применения
КОНТРОЛЬ УСВОЕНИЯ:
Устный опрос или письменный контроль знаний до начала изучения новой темы.
Проверка приобретенных навыков при сдаче самостоятельной, лабораторной работы.
СТРОЕНИЕ ВОЛОКНА НАТУРАЛЬНОГО ШЁЛКА
Шёлковое волокно – продукт выделения особых шёлкоотделительных желёз некоторых видов насекомых (Рис.1).
Натуральным шёлком называют тонкие непрерывные нити, выделяемые железами гусениц шелкопрядов при завивки кокона перед окукливанием (Рис.2).
Основное промышленное значение имеет шёлк одноимённого тутового шелкопряда (Рис.2), гусениц которого выкармливают листьями тутового дерева (шелковицы).
Основными районами шелководоства являются государства Средней Азии, Закавказья. Кроме того, шелководством занимаются на Украине, в Молдавии, юге России, на Дальнем Востоке , в Казахстане.
Тутовых шелкопрядов разводят в специализированных шелководческих хозяйствах. Шелкопряд в своём развитии проходит четыре стадии: яичко (грена), гусеница, куколка (Рис. 3) и бабочка (Рис.4).
В период выкармливания гусениц листьями тутового дерева в их теле совершается белковый обмен. Под действием ферментов пищеварительного сока эти белки, содержащиеся в листьях тутового дерева, распадаются на отделные аминокислоты, которые усваиваются клетками организма гусеницы.
Помимо этого в организме происходят синтез аминокислот и перестройка их молекул, т.е. превращения одних аминокислот в другие. В результате к моменту окукливания в теле гусеницы накапливается жидкое вещество с полным набором различных аминокислот, необходимых для создания основного высокомолекулярного соединения натурального шёлка – фиброина и шёлкового клея – серицина.
В момент образования кокона гусеница выдавливает через два шелкоотделительных протока две тонкие шелковины, состоящие из фиброина. На воздухе они застывают и склеиваются выделяемым гусеницей белковым клеем серицином в одну коконную нить (Рис. 5).
Во время нитеобразования макромолекулы фиброина агрегируются и образуют надмолекулярную структуру волокна. При этом 20. 30 макромолекул объединяются в микрофибриллы, которые, в свою очередь, образуют фибриллы.
При рассмотрении коконной нити под микроскопом чётко видны 2 шелковины. Склеивающий их серицин рапределяется по длине неравномерно и образует на отдельных участках застывшие наплывы и сгустки. В поперечном разрезе шелковины имеют круглую, овальную или треугольную форму с округлёнными гранями (Рис. 6).
а – гусеница; б – кокон; в – коконная нить тутового шелкопряда
Коконная нить состоит из белков фиброина (75%) и серицина (25%). В отличие от кератина шерсти макромолекулы фиброина имеют сравнительно небольшую ветвистость: количество боковых цепей от общей массы волокна составляет не более 19%. В связи с этим надмолекулярная структура фиброина имеет высокую степень упорядоченности и кристалличности по сравнению с кератином шерсти.
В аморфных областях микрофибрилл между микрофибриллами и фибриллами, имеются неплотности, пустоты, микротрещины, составляющие 10. 15% от общего объёма волокна. Фибриллы, образующие волокно шёлка, располагаются ориентированно вдоль его оси.
Серицин по своему аминокислотному составу аналогичен фиброину, различие между ними заключается в способе упаковки макромолекул. Кристалличность серицина меньше, чем фиброина.
Таким образом, коконная нить шёлка длиной 500. 1500 м представляет собой две элементарные шелковины, склеенные вместе серицином (Рис. 7). Поперечное сечение элементарной нити напоминает форму треугольника с закруглёнными углами или овала, имея поперечник 10. 12 мкм.
а – продольный вид; б – поперечный срез
Коконную нить гусеница укладывает слоями, формируемыми из мелких петелек в виде восьмёрок. В результате образуется кокон – плотная замкнутая склееная серицином оболочка с чётко выраженной мелкозернистой поверхностью, внутри которой гусеница превращается в куколку, а ещё через 15. 17 дней превращается в бабочку. По этой причине коконы собирают не позже, через 8. 9 дней с начала завивки и передают на первичную обработку.
ПЕРВИЧНАЯ ОБРАБОТКА ШЁЛКА
Цель первичной обработки шёлка – размотать коконную нить. Выполнить эту операцию можно как в домашних, так и в фабричных условиях. Домашние производители помещают кокон в тазы с горячей водой (Рис. 8), а найденные концы коконных нитей с 3. 8 коконов одновременно прикрепляют к мотовилу, которое вращаясь, наматывает на себя нити шёлка-сырца (Рис. 9). По мере разматывания какого-либо кокона к концу нити привязывают нить с нового кокона.
Выход шёлка-сырца составляет 25. 35% от массы кокона. Также, коконы обрабатываются горячим паром для умерщвления куколок и высушивают горячим воздухом.
Сухой кокон, подлежащий хранению, должен быть гремящим. Для размягчения коконы обрабатывают горячей водой при температуре 95. 98˚С, затем путём растряски коконов находят конец коконной нити. Разматывание осуществляется на кокономотальных автоматах в фабричных условиях, где несколько нитей с 4. 9 коконов, сложенных вместе, также наматываются на мотовило (Рис. 10).
В результате такой операции получают шёлк-сырец (Рис. 11), состоящий из нескольких коконных нитей. Часть шёлка-сырца также перерабатывается на шёлкокрутильных предприятиях, где вырабатывают кручёный шёлк.
С химической точки зрения в шёлке-сырце содержится 26. 33% серицина, однако при последующих обработках содержание его в готовой ткани снижается до 4. 5 %. Отходы, получаемые при сборе коконов в шелководческих хозяйствах и размотке коконов (верхние спутанные слои и внутренние оболочки, коконы с отверстиями, не поддающиеся размотке), используются для выработки шёлковой пряжи (Рис. 12), в основном это касается коконов дубового шелкопряда.
СВОЙСТВА НАТУРАЛЬНОГО ШЁЛКА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Физико-механические и химические свойства белковых волокон шёлка (так же, как и волокон шерсти) в значительной степени определяются химическим составом аминокислот, из которых образуется фиброин шёлка.
Шёлк достаточно прочное натуральное волокно. Обладает хорошими упругими свойствами. Прочность его несколько выше, чем прочность шерсти, что связано с меньшей разветвлённостью и большей упаковкой макромолекул в его структуре.
Линейная плотность коконной нити колеблется в диапазоне 0,18. 0,5 текс. Поперечник одиночной шелковины составляет в среднем 16 мкм, а коконной нити – 32 мкм. Шёлк-сырец выпускается линейной плотностью 1,0. 3,2 текс. Длина коконной нити может составлять до 1500 м, а размотанной нити – 600. 900 м.
Относительная разрывная нагрузка коконной нити несколько меньше, чем хлопка, разрывное удлинение – в 2. 2,5 раза больше. Доля упругой деформации в полном удлинении составляет 60%, поэтому ткани из натурального шёлка мало сминаются. Удлинение шёлка в момент разрыва достигает 22%.
Цвет отваренных коконных нитей слегка кремовый, им присущ красивый матовый блеск.
Натуральный шёлк химически более стоек, чем шерсть. Он растворяется только в концентрированных шелочах при кипячении. Разбавленные щёлочи и кислоты, органические растворители на натуральный шёлк не действуют, а в ряде случаев даже облагораживают его, увеличивая блеск и придавая приятный на слух хруст.
При кипячении в мыльно-содовых растворах серицин растворяется, а фиброин остаётся. При длительном действии воды и при повторных стирках на окрашенных волокнах возникает белёсый налёт, который портит внешний вид изделий. Некоторое оживление окраски и повышение блеска может быть достигнуто полосканием в разбавленном растворе уксусной кислоты.
Любые белковые волокна обладают лучшей способностью впитывать влагу, чем целлюлоза. Поэтому шёлк обладает хорошими сорбционными свойствами, но необходимо помнить, что при этом значительно повышается растяжимость, но прочность натурального шёлка в мокром состоянии снижается на 5. 15%. Способность шёлка поглощать (адсорбировать) соли других металлов используют для получения утяжелённого шёлка с повышенной драпируемостью.
По светостойкости натуральный шёлк уступает всем прочим натуральным волокнам, для него это очень чувствительная характеристика. Например, после 200-часовой выдержки на прямом солнечном свету волокно шёлка теряет около 50% первоначальной прочности. Он становится хрупким, менее эластичным и более гигроскопичным. По этой причине не рекмоендуется носить одежду из натурального шёлка на солнечном свету.
Волокна шёлка выдерживают нагрев без ухудшения свойств до 110˚С. Горение волокна происходит аналогично горению шерсти. Интенсивное ухудшение свойств и разрушение волокон наступают при повышении температуры более 170 ˚С.
Натуральный шёлк используется для выработки различных платьевых тканей и штучных изделий, головных платков, косынок, для изготовления атласов, декоративных и галстучных тканей, кручёных изделий и высокопрочных технических тканей. Кроме того, он применяется для выработки шёлковых швейных ниток.
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА СВОЙСТВ НАТУРАЛЬНОГО ШЁЛКА
Зона умеренно-тёплого климата, Китай, Япония, Южная Корея, Средняя Азия, Закавказье, Молдавия, Украина, Дальний Восток, Казахстан
фиброин = 75. 78% серицин = 22. 25% незначительно = минеральные, красящие, восковидные вещества
400-1500м толщина коконной нити = 20. 30мкм
- запаривание коконов в горячей воде с целью размягчения серицина - наматывание концов коконных нитей на мотовило с 3. 8 коконов - сушка
Природный цвет белый, кремовый. Имеет приятный перламутровый блеск
Мягкое и тёплое
Р 0 = 27-31,5сН/текс. В мокром состоянии снижает прочность на 10-20%
Растяжимость и упругость
полное удлинение = 22% упругая деформация = 2-4%
Слабые кислоты облагораживают, увеличивают блеск и придают приятный на слух хруст. При кипячении в щелочах теряет блеск, прочность. Устойчиво к действию органических растворителей
Wk = 11%. Быстро впитывает и отдаёт влагу
Прочность снижается на 50% за 200 часов. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей
Горит медленно, с плавлением. При поднесении к пламени волокно расплавляется, скручивается в направлении от пламени. При вынесении из пламени затухает, оставляя тёмный спёкшийся шарик с запахом жжёного рога
ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ
Что такое шёлковое волокно?
Что такое натуральный шёлк?
Какое сырьё является основой для промышленного производства шёлка?
Дайте характеристику стадиям жизненного цикла тутового шелкопряда.
Какова структура коконной нити?
Охарактеризуйте микроструктуру коконной нити.
Какие этапы включает первичная переработка шёлка?
Как изменяется химический состав шёлка на стадиях от коконной нити до шёлка-сырца?
Какие виды шёлка имеют промышленное применение?
Дайте характеристику физико-механическим свойствам шёлка.
Дайте характеристику химическим свойствам шёлка, чем они отличаются от свойств шерсти?
На этом уроке мы поговорим о натуральных волокнах животного происхождения. Рассмотрим шерстяные и шёлковые волокна, их свойства, а также ткани из них.
В данный момент вы не можете посмотреть или раздать видеоурок ученикам
Чтобы получить доступ к этому и другим видеоурокам комплекта, вам нужно добавить его в личный кабинет, приобретя в каталоге.
Получите невероятные возможности
Конспект урока "Натуральные волокна животного происхождения"
· натуральные волокна животного происхождения.
Мы определили, что все текстильные материалы состоят из волокон. В зависимости от происхождения текстильные волокна делят на натуральные и химические.
К натуральным относятся волокна, которые создает сама природа, без участия человека. Они могут быть растительного и животного происхождения.
Химические волокна получают в результате химических процессов. Их делят на искусственные и синтетические.
Ранее мы с вами уже рассматривали натуральные волокна растительного происхождения и ткани из них. Напомним, что для производства растительных волокон чаще всего используют такие растения, как хлопчатник и лен. Из них ткут хлопчатобумажные и льняные ткани.
Сегодня же мы будем более подробно рассматривать натуральные волокна животного происхождения. Для производства натуральных волокон животного происхождения используют шерсть животных и шелковые нити.
Ткани из таких волокон являются экологически чистыми. Поэтому они имеют немалую ценность для человека.
Шерстяное волокно использовалось человеком еще с древних времен. Вообще, шерстью принято называть волокна волосяного покрова различных животных: овец, коз, верблюдов, альпака, лам.
В основном промышленность перерабатывает натуральную овечью шерсть. Она составляет более девяноста пяти процентов общего количества шерсти. Овец стригут один раз, в некоторых случаях и дважды в год. Состригают шерсть специальными ножницами или машинками почти цельным, неразрывным пластом. Называют его руно.
С одной овцы получают от 2 до 10 кг шерсти. Из 100 кг сырой шерсти вырабатывают около 40–60 кг чистой. Длина шерстяных волокон от двух до 2 до 45 см. Они имеют различную толщину, которая влияет на свойства пряжи и тканей. Чем толще волокна, тем прочнее ткань.
Из шерсти других животных часто используют козью мохеровую шерсть. Ее получают с ангорских коз.
Для изготовления верхней одежды и пледов в основном применяют верблюжью шерсть. Ее получают стрижкой или вычесыванием верблюдов во время линьки.
Неопытному глазу почти вся шерсть кажется одинаковой. А вот настоящий специалист высокой квалификации способен различить свыше семи тысяч сортов!
Потом промывают горячей водой с мылом и содой. После чего сушат в специальных машинах. И уже затем изготавливают пряжу, а из нее ткани.
В отделочном производстве шерстяные ткани красят в различные цвета или наносят на ткани рисунки. Ткани из шерсти бывают гладкокрашеными, пестроткаными и напечатанными.
Цвет неокрашенного волокна может быть белым, серым, рыжим или черным.
А теперь давайте разберемся, какими же свойствами обладают ткани из шерстяных волокон.
Во-первых, они имеют способность хорошо впитывать влагу и быстро высыхать. Это свойство называется гигроскопичностью. Во-вторых, изделия из шерсти почти не сминаются. Это свойство называется упругостью. В-третьих, они обладают способностью под действием влаги и трения сваливаться. Это свойство называется свойлачиванием. А еще они обладают стойкостью к воздействию солнечных лучей.
А как вы думаете, можно ли как-нибудь определить состав ткани, понять перед нами чистая шерсть или с добавлением других волокон?
Конечно можно! А делают это следующим способом: нужно поджечь небольшой кусочек ткани. Если перед нами чистая шерсть, то во время горения волокно шерсти должно спечься и образовать черный жесткий комочек, который легко можно растереть пальцами. А в процессе горения чистой шерсти обязательно будет ощущаться запах жженого пера.
А что же можно сшить из шерсти?
Натуральную шерсть в основном используют для производства костюмов, платьев, верхней одежды (например, пальто или курток). В продаже вы можете встретить шерстяные ткани под следующими названиями: драп, сукно, войлок, трикотаж, габардин, кашемир и так далее.
Немного из истории. Шерсть – это уникальное волокно, историю возникновения которого трудно отнести к какому-то определенному народу или географическому положению. А дело всё в том, что остатки тканей из шерсти археологами были обнаружены по всему миру.
Так, например, повседневной верхней одеждой мужского населения в Риме была тога из овечьей шерсти. В Древнем Египте были очень популярны шерстяные белые плащи. А в Китае шерстоткачество имело очень высокий уровень в развитии еще в третьем веке до нашей эры. Найденные историками ткани отличаются таким качеством, которым не могут похвастаться даже современные производители шерсти.
А теперь поговорим о шелке.
Натуральный шелк – это волокно, которое получают из коконов определенных гусениц. Вообще существует несколько видов бабочек, гусеницы которых перед превращением в куколки вьют коконы, используя выделения из специальных желез. Таких бабочек называют шелкопрядами.
В основном разводят тутового шелкопряда. Эта гусеница питается только листьями тутового дерева, отсюда и ее название.
Развитие шелкопряда проходит четыре стадии: яйцо (грена), гусеница (личинка), куколка и бабочка. Гусеница развивается 25-30 дней. Потом она начинает выделять особую нить и укладывать ее вокруг себя слоями. Проще говоря, образует кокон. Трудится гусеница над созданием кокона целых три дня. После чего она превращается в куколку. А через 2-3 недели куколка – в бабочку, которая в будущем проживёт 10-15 дней. Бабочка-самка после выхода из кокона откладывает яйца (грены), из которых потом вылупятся гусеницы, и начнётся новый цикл развития.
Из одной коробки грены массой всего лишь двадцать девять грамм вылупятся около тридцати тысяч гусениц. Которые съедят почти тонну листвы и дадут четыре килограмма натурального шелка.
Затем на текстильных фабриках из шелка-сырца делают ткань. Шелковые ткани вырабатывают гладкокрашеными, пестрокрашеными, напечатанными. Цвет неокрашенной шелковой нити – белый, слегка кремоватый.
Шелковые ткани обладают уникальными свойствами, поэтому они пользуются особой популярностью на протяжении уже нескольких тысячелетий. Давайте перечислим эти интересныесвойства.
Во-вторых, они обладают терморегуляцией. Шелковые ткани способны поддерживать оптимальную температуру для человеческого организма.
В-третьих, они обладают хорошей гигиеничностью и гипоаллергенностью. Поэтому изделия из натурального шелка очень приятно носить.
В-четвертых, по своей структуре шелк очень похож на человеческую кожу. Благодаря этому ткани из шелка способствуют восстановлению организма человека, а также задерживают старение.
В-пятых, они обладают особой прочностью и надежностью. Шелковая нить очень крепкая, как стальная проволока. В наши дни ткань из этого материала считается наиболее износостойкой.
А еще шелковые ткани обладают легкостью, красивым блеском и отличной драпируемостью.
Самый надежный способ отличить натуральный шелк от искусственного – поджечь несколько волокон. Подожженный шелк имеет слабовыраженный запах паленой шерсти, а искусственный – или горелой бумаги, или синтетики.
Натуральный шелк в основном используют для производства различных платьевых тканей, головных платков, косынок и так далее. В продаже вы можете встретить шелковые ткани под следующими названиями: атлас, бархат, крепдешин, шифон и так далее.
Немного из истории. Шелк стали изготавливать в Китае ещё в третьем тысячелетии до нашей эры. На уроках истории вам наверняка рассказывали о Великом Китайском шёлковом пути. В Римской империи шелк был настолько дорогостоящим, что его ценили на вес золота и нередко использовали в качестве платежного средства в торговых операциях.
Подведем итоги урока.
На этом уроке мы с вами более подробно рассматривали натуральные волокна животного происхождения. А именно, поговорили о шерстяных и шелковых волокнах, тканях из них, а также их свойствах.
Postel Market 13 февраля 2014
Историки считают что производство шерсти заложило свое начало еще 10 тысяч лет назад, ну а примерно 4 тысячи лет до н.э. люди научились прясть пряжу. Нужно отметить основное событие – в 1979 году англичане отправили в Австралию 13 овец, что положило началу производства шерсти в крупных масштабах. У овечьей шерсти есть защитное вещество, которое называют овечий жир. При изготовлении пряжи на заводах шерсть очищают специальными средствами, и тщательно ее моют. Жир перерабатывается на ланолин ( который очень популярен для использования крема для рук ) Ткани шерсти не мнутся, хорошо сохраняют форму, способны удерживать тепло, а так же защищают от жары и холода.
В данной статье мы откроем основные процессы переработки шерсти, которые используются не только для производства одеял, но и для других шерстяных изделий.
Этапы обработки шерстяного волокна, в которых присутствует 2 стадии расчесывания такие:
1) Стрижка овец специальными ножницами, при этом это делается профессионально, не повреждая структуру шерсти. Часть шерсти которая все таки повреждается, отбрасывается в сторону и сортируется в зависимости от качества волокна. Критериями отбора является цвет, волнистость, длина и толщина шерсти.
2) Стирка шерсти. Прежде чем приступить к обработке шерсти, ее стирают. На фабрику шерсть поступает в прессованном виде, рабочие расфасовывают ее и погружают в станки.
3) Разделение на волокна. Металлические щетки станков способны разделить шерсть на волокна, которые затем направляются в камеру смешивания
4) Смешивание волокон: , благодаря данному процессу волокна приобретают характерную, однородную структуру. Процесс смешивания занимает около часа. Смешивание возможно как самой шерсти, так и смешивание ее с синтетическими волокнами, если например Вы захотите приобрести недорогое и практичное одеяло.
5) Обогащение волокон шерсти минеральными веществами. После смешивания, волокна перемещаются воздушным потоком в камеру обогащения минеральными маслами. Это процесс происходит методом впрыскивания с помощью специальных устройств. Обогащение шерсти облегчает обработку волокна в дальнейших технологических процессах.
6) Расчесывание шерсти. Далее волокна поступают на кардо — чесальную машину, где их пропускают через валики с тонкими проволочными зубцами. Волокна распутываются на отдельные пряди, а так же удаляются остатки грязи, застывших в волокнах. Из кардо — чесальной машины выходит гладкое, ровное волокно или сеть, которая затем разделяется на тонкие полосы в специальных станках
7) Изготовление ровницы. Далее полоски проходят через резиновые фартуки, которые представляют собой 2 цилиндра, которые скручивают полосы в более тонкие нити или ровницу. Для того чтобы ровница была прочной ее нежно укрепить — другими словами это процесс пряжи при котором ровница постепенно растягивается и скручивается, благодаря чему нить шерстяного волокна приобретает высокую прочность.
8) Наматывание пряжи на бабину — это процесс не нуждается в описании, так как происходит все довольно просто В результате вышеперечисленных процессов получается очищенная и прочная шерстяная нить, из которой в дальнейшем изготавливают шерстяные ткани.
3 комментария
Виктория Овсяник 6 апреля 2014 15:13
Для изготовления различных видов изделий, а также для правильного выбора способов и средств ухода за одеждой тебе необходимо знать свойства волокон и тканей.
Напоминаем, что натуральные волокна делятся на волокна растительного происхождения — хлопок и лен (из них ткут хлопчатобумажные и льняные ткани) и волокна животного происхождения. К натуральным волокнам животного происхождения относят шерсть и натуральный шелк. Рассмотрим их подробнее. Шерсть — это волосяной покров животных.
Шерсть овцы состригают специальными ножницами или машинками (рис. 2) почти цельным, неразрывным пластом, который называется руном.
Рис. 2. Стрижка овцы
Для получения шерстяного волокна используют шерсть и других животных: верблюда (рис. 3, а), козы (рис. 3, б), альпака (рис. 3, в), ламы (рис. 3, г).
Рис. 3. Животные, дающие шерсть:
а — верблюд; б — ангорская коза; в — альпака; г — лама
Свойства шерстяного волокна
Шерстяные волокна имеют длину от 2 до 45 см и различную толщину, которая влияет на свойства пряжи и тканей. Чем толще волокна, тем прочнее ткань.
Цвет неокрашенного волокна может быть белым, серым, рыжим и черным.
Под действием влаги и трения волокна шерсти способны сваливаться. Это свойство называется свойлачиванием.
Шерстяное волокно обладает высокой гигроскопичностью (способностью хорошо впитывать влагу и быстро высыхать) и хорошей упругостью. Благодаря последнему свойству изделия из шерсти почти не сминаются.
Стойкость шерстяных волокон к воздействию солнечных лучей значительно выше, чем у растительных волокон.
Волокна шерсти во время горения спекаются, образуя черный жесткий комочек, легко растирающийся пальцами. В процессе горения ощущается запах жженого пера. Таким образом можно определить состав ткани: чистая это шерсть или с добавлением других волокон.
Из шерсти изготовляют плательные, пальтовые ткани, сукно, драп, войлок и другие текстильные материалы. Шерстяные ткани используют для пошива костюмов, платьев, верхней одежды (пальто, курток).
Натуральный шелк — это тонкие нити, которые получают из коконов гусеницы тутового шелкопряда. Эта гусеница питается только листьями тутового дерева, отсюда и ее название. Развитие шелкопряда проходит четыре стадии: яичко, гусеница, куколка и бабочка (рис. 4). Гусеница, выделяя нить, укладывает ее слоями вокруг себя, образуя плотно склеенную замкнутую оболочку — кокон. Внутри кокона гусеница превращается в куколку, а через 15-17 дней куколка — в бабочку. Бабочка после выхода из кокона откладывает яйца, из которых вылупляются гусеницы.
Рис. 4. Стадии развития тутового шелкопряда:
а — яйца; б — гусеница; в — куколка в коконе; г — бабочка
Свойства натурального шелка
Шелковые ткани поступают в продажу под названиями: атлас, бархат, крепдешин, шифон и др.
Читайте также: