Охрана труда в типографии кратко

Обновлено: 03.07.2024

Охрана труда и техника безопасности на предприятии — это комплекс процедур, призванных обеспечивать нормальные условия трудового процесса как для работников, так и для сторонних лиц, причастных к нему. К последним относятся ученики, командированные, люди, исполняющие гражданско-правовые договоры и др.

Общие понятия

Правила и нормы безопасности труда на предприятии разрабатываются и утверждаются специальными службами в соответствии с Трудовым кодексом РФ и большим числом подзаконных актов, не только федеральных, но и отраслевых. Если в компании работают не пять человек, то встает вопрос: должен ли этим заниматься целый отдел или хватит одного специалиста? Существует Постановление Минтруда от 22.01.2001 № 10, в котором приведен расчет численности работников трудоохранной службы в зависимости от количества людей на предприятии. Несмотря на то, что документ рекомендованный, его активно использует ГИТ при своих проверках.

Второй вопрос — можно ли пригласить на договорных условиях специалиста или компанию и отдать им полностью подготовку необходимых локальных актов и проведение учебы и инструктажей? Можно, но не целиком, во всяком случае, если у вас более 50 человек списочного состава. Об этом говорил Минтруд в Письме от 11.11.2016 № 15-2/В-3673.

Для организации Службы ОТ издается приказ.

Организация охраны труда на предприятии

Управление безопасностью труда на предприятии могут осуществлять руководители, получившие удостоверение о том, что они прошли обучение и проверку знаний по ОТ в аттестованной обучающей организации, имеющей лицензию. Все остальные сотрудники, кроме тех, кто входит в комиссию по проверке знаний, а также специалистов-трудоохранников, также учатся, но внутри предприятия.

Кроме обучения, обязательно проводятся инструктажи по ОТ, о которых говорится в том же Постановлении 1/29 раздел 2.1. Про виды инструктажей знают все:

первичный;
повторный;
внеплановый;
целевой.

Отдельно скажу, что промышленная, экологическая безопасность на предприятии, охрана труда — не синонимы. Первая определяется Федеральным законом № 116-ФЗ от 21.07.1997, вторая — Федеральным законом № 7-ФЗ от 10.01.2002, а последняя — Трудовым кодексом и подзаконными актами.

Мероприятия по ознакомлению с правилами безопасности

Обязанности работодателя

Обязанности службы ОТ

Еще одним направлением работы для специалистов ОТ является организация медосмотров сотрудников, согласно Приказу Минздравсоцразвития от 12.04.2011 № 302н, и психиатрических освидетельствований по Постановлению Правительства № 695 от 23.09.2002.

Отдельно следует упомянуть и подготовку необходимых документов для проведения регулярной и внеплановой СОУТ, в соответствии с Федеральным законом от 28.12.2013 № 426-ФЗ.

Обучение правилам безопасности

Отдел ОТ должен обучить всех сотрудников оказанию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях (Письмо Минтруда от 07.07.2017 № 15-2/В-1755). Для организации такого обучения приглашается врач, лучше травматолог. Но инструкцию вы должны разработать самостоятельно. Обеспечить безопасность труда на автотранспортном предприятии, можно взять типовую инструкцию ТОИ Р-200-22-95, утв. Приказом Минтранса от 27.02.1996 № 16.

Трудоохранный специалист должен следить за подтверждением квалификации отдельных категорий работников, трудящихся во вредных и опасных условиях труда. У них своя, отдельная система допуска к работе. Речь идет о сварщиках, электриках и других специальностях. Интересующихся отсылаю к Правилам технической эксплуатации электроустановок, утв. Приказом Минэнерго от 13.01.2003 № 6, ГОСТам 53690 и Р 53526 — по аттестации сварщиков и др. нормативным документам.

Ответственность за нарушение правил

Для трудоохранных преступлений используется ст. 143 УК РФ . По ней накажут руководителей и специалистов, если на предприятии произойдет групповой несчастный случай, в результате которого кто-нибудь погибнет или серьезно пострадает.

Контроль за службой ОТ

Организация службы безопасности труда на предприятии — это область проверок ГИТ. Согласно Постановлению Правительства № 806 от 17.08.2016, плановые проверки предприятий надзорный орган с прошлого года осуществляет с регулярностью от 1 года до 6 лет. Существуют внеплановые проверки, основанием которых может быть любая жалоба на действия работодателя, как его сотрудников, так и кого-нибудь со стороны, например СМИ.

На предприятии продукция производится в 3этапа:

Формный (допечатный);
Печатный;
Переплётно-брошуровочный (послепечатный).

На формном участке проводятся все стадии полиграфической технологии связанные с подготовкой издания к печати до изготовления печатной формы включительно: набор и обработка текста; обработка иллюстраций; вёрстка; спуск полос; изготовление фотоформы; изготовление печатной формы.

На участке печати по готовым печатным формам, которые крепятся на формном цилиндре печатной машины, происходит печать текста, иллюстраций, обложки. Если печать текста ведётся на рулонной печатной машине, то сразу же происходит фальцовка готовой продукции в тетради.

На переплётно-брошуровочном участке происходит фальцовка отпечатанных листов в тетради; комплектовка блока из сфальцованных тетрадей; скрепление тетрадей в блоки; упаковка готовых изданий.

Существует 3 основных способа печати:

Высокая печать
Глубокая печать
Плоская (офсетная) печать

В форме высокой печати печатные элементы находятся выше пробельных. В процессе печатания краска наносится на печатные элементы, и под действием создаваемого давления переносится с формы на бумагу. Для текста и штриховых иллюстраций, состоящих из отдельных штрихов и линий, изготовить печатную форму даже на доске принципиально несложно, так как все печатные элементы находятся на одном уровне. На них легко нанести краску тампоном или валиком, положить бумагу и прижать ее для перехода краски. Простота печатного процесса, легкость изготовления печатной формы надолго сделали высокий способ печати доминирующим. Четкие начертания букв, ровные штрихи и контуры на оттисках высокой печати до сих пор трудно достижимы другими способами печати.

Поверхность печатных форм высокой печати химически нейтральна и может воспринимать любой раствор. Следовательно, эти формы могут быть использованы для печати с применением красок, как на масленой основе, так и на базе водных и спиртовых растворителей.

Особенности оттисков высокой печати

При рассматривании оттиска высокой печати в лупу на краях элементов букв, штрихов, растровых элементов одно- и многокрасочных оттисков наблюдается более толстый слой краски, чем в середине. Это приводит к получению резко очерченных краев и различной цветовой насыщенности печатных элементов на оттиске.
Тоновые изображения воспроизводятся растровыми элементами, находящимися обычно на всех участках изображения, в том числе и на самых светлых. При этом растровые элементы оттисков, полученных с фотохимикографических форм или их стереотипов, имеют, как правило, круглую форму — выглядят как точки, а растровые элементы форм, гравированных электромеханическим способом, имеют прямоугольную или квадратную форму.
Многоцветные тоновые изображения воспроизводятся обычно в четыре краски, и на многокрасочных полутоновых изображениях заметна растровая розетка.
Из-за высокого давления при печати и твердости печатающих элементов на оборотной стороне некоторых оттисков наблюдается визуально или прощупывается рельеф, образующийся при вдавливании в бумагу печатающих элементов формы в процессе печати.
При высокой печати в качестве запечатываемого материала обычно используют бумагу и картон.
Оттиски высокой печати, как правило, пахнут керосином, так как в качестве связующего печатных красок высокой печати используются нефтепродукты.
Благодаря отсутствию увлажняющего раствора и высокому давлению печати тонкие штрихи на изображении и на знаках текста на оттиске получаются непрерывными и имеют гладкие края.

В форме глубокой печати печатные элементы находятся ниже пробельных и от их величины (глубины) зависит тональность изображения. В процессе печатания форма полностью заливается краской, заполняя углубленные места формы, и краска переносится на запечатываемую поверхность.

Печатная форма изготавливается непосредственно на медной поверхности формного цилиндра. Изображение на форме зеркальное. В глубокой печати, как изображение, так и текст растрируются.

Для способов глубокой печати характерно то, что полутона на оттиске получаются за счет изменения толщины красочного слоя. Качество полутоновых изображений на оттиске глубокой печати недостижимо для других способов печатания. Плавность перехода тонов и оттенков цвета превосходна. Хотя здесь также используется растр, его частота очень высока по сравнению с растрами для других видов печати и он незаметен на оттиске. Этому способствует и жидкая краска, которая, выливаясь на запечатываемый материал из ячеек печатной формы, заливает перемычки между растровыми элементами. Неизбежное присутствие растра при создании текста на печатной форме влияет на ровность штрихов и контурных линий. Штриховые изображения и текст на оттиске получаются неровными, с зазубринами, мелкий текст становится плохо читаемым. Хотя комбинированный способ печатания издания удорожает конечный продукт, тем не менее, он широко применяется буквально с момента изобретения глубокой печати. Текст и штриховые изображения печатают высокой печатью, а полутоновые изображения (фотографии, картины, тоновые рисунки, например акварель, гуашь) - глубокой. Такие издания получаются более дорогими, но они совмещают преимущества каждого из применяемых способов.

Способ глубокой печати получил широкое распространение и в сфере выпуска неиздательской продукции. Это печать на упаковочных (в том числе и синтетических) материалах, изготовление этикеток, обоев; так называемая декоративная печать-имитация на бумаге рисунка ценных пород древесины, камня, ткани; печатание ценных бумаг; получение изображений на бумаге для последующего воспроизведения их на ткани способом термопереноса.

Существуют серьезные причины, сдерживающие широкое распространение глубокой печати. В первую очередь это его высокая капиталоемкость, приводящая к концентрации больших производственных мощностей, что во многих случаях затрудняет их эффективное использование; а также все еще довольно значительные затраты на заключительной (контрольно-корректурной) стадии изготовления формных цилиндров и печатных форм на них. Ввиду значительной сложности и длительности изготовления формных цилиндров использование глубокой печати выгодно при больших тиражах — начиная примерно с 150-200 тыс. оттисков.

К глубокой печати относят также глубокую автотипию и металлографию.

Среди характерных признаков глубокой печати можно выделить следующих:

Основным способом печати, применяющимся в настоящее время, является способ плоской (офсетной) печати. В форме плоской (офсетной) печати печатные и пробельные элементы находятся на одном уровне, при чём печатные элементы являются олеофильными по отношению к краске и гидрофобными по отношению к воде (для того, что бы воспринимать краску, и отталкивать увлажняющий раствор). Пробельные элементы являются олеофобными по отношению к краске, и гидрофильными

по отношению к воде (для того, что бы покрываться увлажняющим раствором, и отталкивать краску). В процессе печатания перед каждым оттиском печатная форма увлажняется раствором, затем краска покрывает печатные элементы. Изображение переносится с формы на бумагу с помощью офсетного цилиндра.

Офсетная печать ротационная.

Ротационный способ печати принято использовать при выпуске средних и массовых тиражей, что объясняется, в частности, относительной простотой и лёгкостью самого технологического процесса. Вообще ротационная печать обладает целым рядом преимуществ, важнейшими из которых, по мнению специалистов, являются высокое качество и быстрота изготовления печатных форм, сравнительно невысокая стоимость, а также неизменность качества воспроизведения текстового и иллюстративного материала с момента начала печатного процесса и до момента его окончания.

На печатной форме, применяемой при ротационной печати, пробельные элементы расположены чуть ниже печатных. Чаще всего этот способ печати выбирают в том случае, если необходимо получить чёткое, практически лишённое искажений изображение.

Для ротационной офсетной печати могут быть использованы различные сорта бумаги. Как правило, это газетная или мелованная бумага, а также бумага с полупокрытием.

Листовая офсетная печать по сравнению с другими способами обладает преимуществами с экономической точки зрения и с позиции качества продукции. К ним, прежде всего, надо отнести возможность печати широкого ассортимента продукции и сравнительно низкую ее стоимость при высочайшем качестве и широком спектре тиражей. Цветовые возможности в офсетной печати укладываются в интервал от одной, включая четырехкрасочную печать, до двенадцати красок. Листовым офсетом могут запечатываться материалы самых различных форматов и плотностей. Короткое время занимает подготовка к печати.

Таким образом, важным оказывается, что наряду со свободным выбором формата может быть решена проблема применения запечатываемых материалов с различными свойствами. Многообразие видов материалов, используемых в листовом офсете, предъявляет особые требования к организации их хранения поставщиками и потребителями. Операции отделки продукции, такие, как лакирование, впечатывание информации, нумерация, перфорирование и штанцевание, выполняемые непосредственно в печатных машинах или вне их, широко используются в технологии листового офсета. Важным является и множество вариантов обработки продукции.

В печатном производстве листовая офсетная печать занимает среднюю нишу между цифровой и рулонной печатью с тиражами от 1тысячи до 40 тысяч экземпляров. Стоит сказать, что листовая офсетная печать – бурно развивающаяся область с постоянным внедрением новейших технологий и новым оборудованием. В последнее время заказчики все чаще выбирают листовую офсетную печать, руководствуясь высокими требованиями, которые она достойна выполнять.

При листовой офсетной печати, возможно, не только увеличить скорость производства продукции, но и повысить красочность вплоть до 8 красок и больше. Это обеспечивает возможность запечатки лицевой и оборотной сторон листа за один прогон машины.
В последнее время очень активно внедряется автоматизация печатного процесса, цель которого – создание информации в цифровом виде.

Производственное оборудование

Печатные машины:

NEWSLINE S 30 – девятикрасочная рулонная офсетная печатная машина
ZIRKON 6611 – десятикрасочная рулонная офсетная печатная машина
MARK 62 – пятикрасочная рулонная офсетная печатная машина
ROLAND 204E – четырехсекционная листовая офсетная печатная машина
HAMADA B 452 A – четырехсекционная листовая офсетная печатная машина
HAMADA B 252 A – двухсекционная листовая офсетная печатная машина
Riso RN 2000 EP – однокрасочный ризограф
Riso RP 3105 EP – однокрасочный ризограф
Газетный комплекс на основе 3-х печатных машин Uniset 75. На данный момент установлена одна печатная машина из трех планируемых

Вспомогательное оборудование:

Power Mac 1 Gh – графическая станция
Dolev V2 – фотовыводящее устройство (изготовление фотоформ)
SACK – копировальная рама (изготовление печатной формы)
UNIGRAPH QUARTZ 85 – процессор (проявление, гуммирование печатных форм)
Maxima MS-80 – одноножевая резальная машина
Maxima MS-107 – одноножевая резальная машина
Wohlenberg – одноножевая резальная машина
2 ЛР 2-120 – листорезальная машина (размотка бумаги в ролях на листы)
ВШРА шестисекционная – вкладочно-швейно-резальный агрегат
ВШРА восьмисекционная – вкладочно-швейно-резальный агрегат
МВО – фальцаппарат
Sofrapli 505 AB/01 – фальцаппарат (офисный)
Биговальная машина – биговка, высечка
Тигельная машина – биговка, высечка
ЯВА – тигельный высекальный пресс (биговка, высечка)
ПВЭ – высечной пресс
Nagel – бумагосверлильная машина (перфорация бумаги)
БШП-4 – проволокошвейная машина
Rapid 105 E – степлер
Foldnak M-2 – буклет-мейкер (степлер-фальцовщик)
EXS-200 (полуавтомат) – стреппинг-машина (упаковка лентой)
INTROMA OK-2 – обрезчик углов
BINDWELL PB 34 – ручной брошюровальный аппарат (перфорация, скрепление проволокой)
Пистолеты для термоклея – вклейка продукции термоклеем
Пресс винтовой – обжим
Пресс пневмотический – обжим
Foliant 520 T – ламинатор (припрессовка пленки)
KALLFASS – термопак (термоупаковка)
ТПЦ-550-ИН – термопак (термоупаковка)
ROBOPAC – упаковщик (упаковка паллет стрейч-пленкой)
Запайщик пакетов – запайка пакетов

Допечатное оборудование

Студия дизайна оснащена 4-мя графическими станциями на базе Intel Pentium и 2-мя станциями на базе Mac G 4. В совокупности с прочим вспомогательным оборудованием это позволяет помимо создания макетов принимать и обрабатывать макеты других издательств и рекламных агентств практически в любом известном формате.

Допечатное оборудование позволяет качественно и быстро обеспечить подготовку материалов для последующих печатных процессов

Фотовыводное устройство фирмы "Creo" Dolev 800 V2"

Максимальный формат изображения на фотоформе, мм

Возможно использование традиционных и стохастических растров

Минимальный размер точки, мкм

Копировальная рама "Sack"

Максимальный формат пластины, мм

Проявочный процессор "Quarts 85"

Секции проявления, промывки и нанесения защитного коллоида

Скорость работы, м/мин

Минимальная длина используемых пластин, мм

Максимальная ширина используемых пластин, мм

Печатное оборудование

Рулонные печатные машины Типографии Михайлова позволяют печатать газетно-журнальные издания самых разнообразных форматов, объема и красочности на газетной, офсетной и мелованных бумагах:

Печатный комплекс на основе 3 печатных машин Newsline S30

Новые Правила буду применяться до 31 декабря 2025 года.

Юридический адрес: Москва, 1-й Щемиловский переулок, д. 16, стр. 2, подъезд 4, офис 38

Фактический адрес: Москва, 1-й Щемиловский переулок, д. 16, стр. 2, подъезд 4, офис 38 (схема проезда)

Почтовый адрес: 127055 г. Москва а/я 75

Общие понятия

Для организации Службы ОТ издается приказ.

Организация охраны труда на предприятии

первичный;
повторный;
внеплановый;
целевой.